JPH1059369A - 装着部材付き容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は容器本体とキャップとを異なる材質に
より構成した装着部材付き容器に関し、容器本体を廃棄
する際に容易に装着部材を容器本体から取り外せる構成
することを課題とする。 【解決手段】内容物が充填される容器本体11と、この容
器本体11に形成された開口部17を閉蓋するキャップ13
と、容器本体11の材質と異なる異種材質により形成され
ており容器本体11に装着される袴部材12とを具備する装
着部材付き容器において、袴部材12を容器本体11に係止
する係止機構14と、前記キャップ13を用いて操作される
ことにより係止機構14による袴部材12と容器本体11との
係止を解除する係止解除機構15とを設けた構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は装着部材付き容器に
係り、特に容器本体と装着部材とが異なる材質により構
成された装着部材付き容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、化粧品を内容物とする容器は、
その外観が顧客の購買意欲に大きく影響するため、容器
本体に肩カバーや袴部材等の装着部材を装着することに
より、意匠の向上を図り、また高級感を持たせることが
行われている（以下、装着部材を具備する容器を装着部
材付き容器という）。

【０００３】従来の装着部材付き容器の一例を図１３に
示す。同図に示すように、装着部材付き容器１は、大略
すると容器本体２，装着部材となる袴部材３，及びキャ
ップ５等により構成されている。容器本体２は化粧品等
の内容物が充填されるものであり、例えばガラスにより
形成されている。この容器本体２の上部にはキャップ５
が取り付けられるキャップ取付部６が形成されており、
このキャップ取付部６の上端には容器本体２から内容物
を取り出すための開口部（図示せず）が形成されてい
る。

【０００４】また、キャップ取付部６には雄ねじ部７が
形成されると共に、キャップ５の内周位置には雌ねじ部
（図示せず）が形成されている。よって、キャップ５は
キャップ取付部６にねじ嵌合により着脱可能に装着され
る。一方、袴部材３は容器本体２の底部に装着されるも
のであり、容器本体２の底部を保護すると共に外観を向
上させるために装着される。この袴部材３は、容器本体
２の材質と異なる樹脂により形成されている。従来、こ
の袴部材３を容器本体２に装着するには接着剤８（図
中、梨地で示す）を用いており、よって袴部材３と容器
本体２とは接着剤８により強固に固定された構成とされ
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、資源のリサ
イクルの観点から、廃棄物は素材別に分別回収する機運
が高まっている。従って、図１３に示した従来例に係る
装着部材付き容器１の場合には、ガラス製の容器本体２
と樹脂製の袴部材３とを分離し、分別して廃棄すること
が望ましい。

【０００６】しかしながら、上記したように従来の装着
部材付き容器１は、袴部材３を容器本体２に接着等によ
り強固に固定した構成とされている。このため、操作者
が袴部材３を容器本体２から容易に取り外すことができ
ず、よって上記の廃棄物の分別回収の要望に対応するこ
とができないという問題点があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、廃棄時において容易に装着部材を容器本体から取
り外せることができるよう構成した装着部材付き容器を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、下記の手段を講じたことを特徴とするも
のである。請求項１記載の発明では、内容物が充填され
る容器本体と、前記容器本体に形成された開口部を閉蓋
するキャップと、前記容器本体の材質と異なる異種材質
により形成されており、前記容器本体に装着される装着
部材とを具備する装着部材付き容器において、前記装着
部材を前記容器本体に係止する係止機構と、前記キャッ
プを用いて操作されることにより、前記係止機構による
前記装着部材と前記容器本体との係止を解除する係止解
除機構とを具備することを特徴とするものである。

【０００９】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載の装着部材付き容器において、前記係止機構
を、前記容器本体または前記装着部材の内何れか一方に
形成されたリブと、前記容器本体または前記装着部材の
内何れか他方に形成され前記リブと嵌合する嵌合溝とに
より構成したことを特徴とするものである。

【００１０】また、請求項３記載の発明では、前記請求
項１または２記載の装着部材付き容器において、前記係
止解除機構を、前記装着部材に配設され、前記キャップ
が螺着されるキャップ螺着部と、前記容器本体に形成さ
れており、前記キャップ螺着部内に延出する延出部とに
より構成し、前記キャップが前記キャップ螺着部内に螺
進することにより、前記延出部を前記装着部材に対して
移動附勢し、前記係止機構による前記装着部材と前記容
器本体との係止を解除する構成としたことを特徴とする
ものである。

【００１１】また、請求項４記載の発明では、前記請求
項１または２記載の装着部材付き容器において、前記係
止解除機構を、前記装着部材の前記容器本体の底部と対
向する部位に形成され、前記キャップの挿入を許容する
形状とされたキャップ挿入孔により構成し、前記キャッ
プが前記キャップ挿入孔内に挿入されることにより、前
記容器本体を前記装着部材に対して移動附勢し、前記係
止機構による前記装着部材と前記容器本体との係止を解
除する構成としたことを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項５記載の発明では、前記請求
項１または２記載の装着部材付き容器において、前記係
止機構を前記容器本体または前記装着部材の内何れか一
方に形成されたアーム部の先端部分に配設すると共に、
前記係止解除機構を前記キャップの操作により前記アー
ム部を変形させることにより、前記係止機構による前記
装着部材と前記容器本体との係止を解除する構成とした
ことを特徴とするものである。

【００１３】また、請求項６記載の発明では、前記請求
項１または２記載の装着部材付き容器において、前記キ
ャップの形状を断面楕円形状とし、かつ、前記係止機構
の配設位置から離間した位置に前記装着部材の変形を許
容するための間隙を形成すると共に、前記装着部材に前
記キャップが装着される楕円状の挿入孔を形成し、前記
挿入孔に装着された前記キャップを回動操作することに
より、前記装着部材が可撓変形し、前記係止機構による
前記装着部材と前記容器本体との係止を解除する構成と
したことを特徴とするものである。

【００１４】更に、請求項７記載の発明では、前記請求
項１乃至６のいずれかに記載の装着部材付き容器におい
て、前記装着部材は、前記容器本体の底部に装着される
袴部材であることを特徴とするものである。

【００１５】上記の各手段は、次のように作用する。請
求項１記載の発明によれば、係止機構は装着部材を容器
本体に係止するため、通常の使用状態において装着部材
が容器本体から脱落するようなことはない。また、内容
物を使い切り装着部材付き容器を廃棄する場合には、キ
ャップを用いて係止解除機構を操作することにより係止
機構による装着部材と容器本体との係止を解除する。

【００１６】装着部材と容器本体との係止を解除するこ
とにより、装着部材を容器本体から容易に取り外すこと
ができ、よって異種材質よりなる装着部材と容器本体と
を分別して廃棄することができる。また、キャップはも
ともと容器本体に装着されるものであり、このキャップ
を利用して係止解除機構の係止解除操作を行なう構成と
したことにより、装着部材の取り外し時に他の取り外し
治具（硬貨やドライバー等）を用意する必要がなく、容
易に装着部材の取り外しを行なうことができる。

【００１７】また、請求項２記載の発明によれば、容器
本体または装着部材の内何れか一方にリブを形成すると
共に、他方にこのリブと嵌合する嵌合溝を形成して係止
機構を構成したことにより、簡単な構造を有した係止機
構により装着部材を容器本体に装着することができる。
また、リブと嵌合溝とを離間させるだけで容器本体と装
着部材との係止は解除させるため、係止解除機構の簡単
化を図ることもできる。

【００１８】また、請求項３記載の発明によれば、装着
部材に配設されたキャップ螺着部にキャップが螺着され
ることにより、相対的にキャップは係止解除機構を構成
するキャップ螺着部の内部に螺進する。一方、容器本体
にはキャップ螺着部と共に係止解除機構を構成する延出
部が形成されており、この延出部はキャップ螺着部内に
延出している。よって、キャップがキャップ螺着部の内
部に螺進することにより、キャップは延出部と当接しこ
れを装着部材から離間する方向に移動附勢する。

【００１９】これにより、容器本体は装着部材から離脱
する方向に移動し、よって係止機構による装着部材と容
器本体との係止は解除され、装着部材と容器本体とを分
別して廃棄することが可能となる。また、単にキャップ
をキャップ螺着部に螺着操作するだけで装着部材を容器
本体から取り外すことができ、取り外し操作を簡単に行
なうことができる。

【００２０】また、請求項４記載の発明によれば、装着
部材の容器本体の底部と対向する部位に形成され、キャ
ップの挿入を許容する形状とされたキャップ挿入孔によ
り係止解除機構を構成したことにより、このキャップ挿
入孔にキャップを挿入することにより、容器本体は装着
部材に対して離間する方向に移動附勢される。

【００２１】これにより、係止機構による装着部材と容
器本体との係止は解除され、装着部材と容器本体とを分
別して廃棄することが可能となる。また、係止解除機構
は単に装着部材の所定位置に形成されたキャップ挿入孔
のみにより構成されるため、係止解除機構の構造の簡単
化を図ることができ、装着部材付き容器のコスト低減に
寄与することができる。

【００２２】また、請求項５記載の発明によれば、係止
機構を容器本体または装着部材の内何れか一方に形成さ
れたアーム部の先端部分に配設することにより、通常の
使用状態においては、係止機構にアーム部の弾性力が作
用するため、装着部材と容器本体との係止をより確実に
行なうことができる。

【００２３】また、装着部材付き容器を廃棄する場合に
は、キャップの操作によりアーム部を変形させることに
より係止機構による装着部材と容器本体との係止を解除
する構成としたことにより、係止機構による装着部材と
容器本体との係止を容易に解除することができる。

【００２４】また、請求項６記載の発明によれば、キャ
ップの形状を断面楕円形状とすると共に、装着部材にキ
ャップが装着される楕円状の挿入孔を形成することによ
り、挿入孔内にキャップを装着し回動操作を行なうと、
キャップの長径部分が挿入孔の小径部分と当接し、挿入
孔の短径部分は外側に向けて押圧される。

【００２５】一方、係止機構の配設位置から離間した位
置には間隙が形成されており、装着部材の変形を許容す
る構成とされている。従って、キャップを挿入孔の内部
で回動操作することにより装着部材は可撓変形し、これ
により係止機構による装着部材と容器本体との係止は解
除され、装着部材と容器本体とを分別して廃棄すること
が可能となる。断面楕円形状とされたキャップの回動操
作は容易であり、操作性よく装着部材の取り外し作業を
行なうことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１乃至図３は本発明の第１実
施例である装着部材付き容器１０を示している。図１は
通常使用状態における装着部材付き容器１０を示す全体
断面図、図２は通常使用状態における装着部材付き容器
１０の部分断面図、また図３は廃棄操作時における装着
部材付き容器１０の部分断面図を夫々示している。

【００２７】装着部材付き容器１０は、大略すると容器
本体１１，装着部材となる袴部材１2 ，キャップ１３，
係止機構１４，及び係止解除機構１５等により構成され
ている。容器本体１１は略円筒形状を有しており、内容
物として化粧品等が充填されるものである。この容器本
体１１は、例えばガラスにより形成されている。また、
容器本体１１の上端部には、キャップ１３が取り付けら
れるキャップ取付部１６が形成されており、このキャッ
プ取付部１６の上端には容器本体１１から内容物を取り
出すための開口部１７が形成されている。

【００２８】また、キャップ取付部１６には雄ねじ部１
８が形成されると共に、キャップ１３の内周位置には雄
ねじ部１８と螺合する雌ねじ部１９が形成されている。
よって、キャップ１３はキャップ取付部１６にねじ嵌合
により着脱可能に装着される構成とされている。

【００２９】周知のように、開口部１７を有した容器本
体１１には、一般にキャップ１３は取り付けられてお
り、また本実施例で採用しているキャップ１３は、通常
用いられている一般的なものである。更に、本実施例で
用いてるキャップ１３は樹脂製キャップであり、その材
質は後述する袴部材１２の材質と同一とされている（必
ずしも同一でなくともよい）。

【００３０】また、容器本体１１の外側面には係止機構
１４を構成する嵌入溝２０が、また容器本体１１の底面
には係止解除機構１５を構成する下方に延出した複数の
延出部２１が形成されているが、説明の便宜上この嵌入
溝２０及び延出部２１については後述するものとする。

【００３１】一方、袴部材１２は樹脂成形されたもので
あり、略有底筒状形状を有している。この袴部材１２は
容器本体１１の下部を覆うように配設されるものであ
り、袴部材１２を配設することにより、特に傷つき易い
容器本体１１の底部を袴部材１２により保護することが
できると共に、容器本体１１の外観を向上させることが
できる。

【００３２】この袴部材１２の内壁部には、内側に向け
突出したリブ２２が形成されており、このリブ２２の形
成位置は装着状態にある容器本体に形成された嵌入溝２
０の形成位置と対応するよう構成されている。この嵌入
溝２０及びリブ２２は協働して係止機構１４を構成す
る。

【００３３】即ち、係止機構１４はアンダーリブ嵌合に
より袴部材１２を容器本体１１に係止する構造とされて
おり、具体的には容器本体１１を袴部材１２の内部に挿
入し、嵌入溝２０内にリブ２２を嵌合させることによ
り、袴部材１２は容器本体１１に係止される。このよう
に、係止機構１４を嵌入溝２０及びリブ２２により構成
することにより、簡単な構造を有した係止機構１４によ
り袴部材１２を容器本体１１に装着することができる。

【００３４】続いて、係止解除機構１５について説明す
る。この係止解除機構１５は、後に詳述するように、係
止機構１４による嵌入溝２０とリブ２２との嵌合を外す
ことにより、容器本体１１と袴部材１２との係止状態を
解除する機能を奏するものである。

【００３５】係止解除機構１５は、前記した容器本体１
１に形成された複数の延出部２１と、袴部材１２の底部
に形成されたキャップ挿入孔２３と、袴部材１２の底部
上部に配設されたキャップ螺着部２４（梨地で示す）等
により構成されている。キャップ螺着部２４は袴部材１
２と同様に樹脂により形成されており、袴部材１２の底
面に接着剤等により固着された構成とされている。しか
るに、キャップ螺着部２４は袴部材１２と一体形成する
ことも可能であるが、本実施例では金型コストの低減を
図るためにキャップ螺着部２４を袴部材１２と別体とし
た例を示している。

【００３６】キャップ螺着部２４は全体形状としては略
有底筒状の形状であり、底部２５，外周側壁２６，及び
柱状部２７とを一体形成した構成とされている。底部２
５には、容器本体１１の底面に延出形成された延出部２
１が挿入される複数の挿入孔２８が形成されている。ま
た、外周側壁２６と柱状部２７との間には環状のキャッ
プ挿入空間２９が形成され、このキャップ挿入空間２９
は上記の挿入孔２８と連通した構成とされている。

【００３７】また、袴部材１２が容器本体１１に適正に
装着された状態、即ち係止機構１４を構成するリブ２２
と嵌入溝２０が嵌着した状態（以下、この状態を通常使
用状態という）において、上記した延出部２１はキャッ
プ挿入空間２９の内部に所定量突出した状態となってい
る。

【００３８】一方、柱状部２７は円柱形状を有してお
り、キャップ螺着部２４の略中央位置に下方に延出する
よう形成されている。また、柱状部２７の外周壁には雌
ねじ部３０が形成されており、この雌ねじ部３０はキャ
ップ１３の雄ねじ部１８と対応するよう形成されてい
る。従って、キャップ１３は柱状部２７に螺合しうる構
成とされている。

【００３９】また、袴部材１２の柱状部２７と対向する
位置には、キャップ１３の外径寸法より大なる径寸法を
有したキャップ挿入孔２３が形成されており、よってキ
ャップ１３は、キャップ挿入孔２３を介して柱状部２７
に螺着しうる構成となっている。

【００４０】上記構成とされた袴部材１２は、主として
装着部材付き容器１０の外観（意匠）の向上を図ると共
に高級感を持たせるために配設されるものである。ま
た、袴部材１２と容器本体１１とを同質材料としないの
は、一般に化粧品等の容器では高級感のひとつして重量
感を持たせる必要があり、この場合容器本体１１として
ガラス製容器を用いることが望ましいからである。

【００４１】また、袴部材１２は、商品に合わせてデザ
イン及び色彩等にバリエイションを持たせることが要求
されており、よってこのニーズに対応するには袴部材１
２を樹脂製とすることが望ましい。続いて、上記構成と
された装着部材付き容器１０における容器本体１１に対
する袴部材１２の装着脱操作について説明する。

【００４２】先ず、袴部材１２を容器本体１１に装着す
る操作について説明する。袴部材１２を容器本体１１に
装着するには、袴部材１２の上部開口より容器本体１１
を下方に向け挿入する。そして、容器本体１１を袴部材
１２の所定位置まで挿入した時点で、係止機構１４を構
成する嵌入溝２０はリブ２２に嵌入し、袴部材１２は容
器本体１１に装着された状態となる。

【００４３】図１は袴部材１２が容器本体１１に装着さ
れた装着状態を示しており、この装着状態において容器
本体１１の底部はキャップ螺着部２４の上面に載置され
た状態となると共に、延出部２１は挿入孔２８に挿入さ
れてキャップ装着空間に延出した状態となっている。

【００４４】よって、係止機構１４による嵌合力と、ま
た補助的ではあるが延出部２１が挿入孔２８と係合する
係合力とにより、袴部材１２と容器本体１１とは確実に
装着された状態となる。これにより、袴部材１２が容器
本体１１から離脱するようなことはなく、通常の使用時
における装着部材付き容器１０の信頼性を向上させるこ
とができる。

【００４５】次に、袴部材１２を容器本体１１から取り
外す操作について説明する。容器本体１１内の内容物を
使い切り装着部材付き容器１０を廃棄する場合には、袴
部材１２を容器本体１１から取り外す操作を行なう。こ
の取り外す操作は、前記した延出部２１，キャップ挿入
孔２３，キャップ螺着部２４等により構成される係止解
除機構１５を用いて実施される。

【００４６】袴部材１２の取り外し操作では、先ず操作
者はキャップ１３をキャップ取付部１６から外し、続い
て袴部材１２に形成されたキャップ挿入孔２３からキャ
ップ螺着部２４に向けキャップ１３を挿入する。そし
て、キャップ螺着部２４に形成されている柱状部２７に
キャップ１３を螺着する。

【００４７】図２は、キャップ１３を延出部２１の下端
に当接する位置まで螺着させた状態を示している。前記
したように、容器本体１１の底面に形成された延出部２
１は、キャップ螺着部２４に形成されているキャップ挿
入空間２９内に延出しており、かつキャップ１３は柱状
部２７に螺合されることによりキャップ挿入空間２９内
を上動する。従って、キャップ１３が所定量上動した時
点で、キャップ１３と延出部２１は当接した状態とな
る。

【００４８】上記のようにキャップ１３と延出部２１が
当接すると、操作者は更にキャップ１３を回転させてキ
ャップ１３を螺進させる。これにより、キャップ１３は
上動し、これに伴いキャップ１３と当接している延出部
２１も上動附勢され、これにより容器本体１１は袴部材
１２に対し上方向（離間する方向）に移動する。

【００４９】また、このように容器本体１１が袴部材１
２に対し上動することにより、係止機構１４を構成する
嵌入溝２０はリブ２２から離脱する方向に附勢される。
そして、容器本体１１が袴部材１２に対し所定距離移動
した時点で、図３に示されるように、嵌入溝２０はリブ
２２から離脱し、係止機構１４による容器本体１１と袴
部材１２との係止は解除される。

【００５０】この際、係止機構１４はリブ２２と嵌合溝
２０とを離間させるアンダーリブ嵌合方式を採用してい
るため、単に容器本体１１を袴部材１２に対し上動させ
るだけで容器本体１１と袴部材１２の係止を解除させる
ことができるため、係止解除機構１５の簡単化を図るこ
とができる。

【００５１】上記のように係止解除機構１５による容器
本体１１と袴部材１２との係止が解除されることによ
り、容器本体１１と袴部材１２とを分離することが可能
となり、異なる材質よりなる容器本体１１と袴部材１２
とを分別して廃棄することが可能となる。

【００５２】この際、袴部材１２にはキャップ螺着部２
４及びキャップ１３が装着された状態となっているが、
キャップ螺着部２４及びキャップ１３は袴部材１２と同
様に樹脂により形成されているため、キャップ螺着部２
４及びキャップ１３を袴部材１２と一緒に廃棄しても問
題はない。

【００５３】上記したように、本実施例に係る装着部材
付き容器１０では、単にキャップ１３をキャップ螺着部
２４に螺着操作するだけで袴部材１２を容器本体１１か
ら取り外すことができ、取り外し操作を簡単に行なうこ
とができる。また、キャップ１３はもともと容器本体１
１に装着されるものであり、このキャップ１３を利用し
て係止解除機構１５の係止解除操作を行なう構成とした
ことにより、袴部材１２の取り外し時において、他の取
り外し治具（硬貨やドライバー等）を用意する必要がな
く、容易に袴部材１２の取り外しを行なうことができ
る。

【００５４】続いて、本発明の第２実施例について説明
する。図４乃至図６は本発明の第２実施例である装着部
材付き容器１０Ａを示している。尚、図４乃至図６にお
いて、図１乃至図３に示した第１実施例に係る装着部材
付き容器１０と同一構成については同一符号を附してそ
の説明を省略する。

【００５５】前記した第１実施例に係る装着部材付き容
器１０では、袴部材１２を容器本体１１から取り外すた
めの係止解除機構１５として、容器本体１１の下部に延
出部２１を形成すると共に、袴部材１２にはキャップ螺
着部２４を設ける構成としていた。しかるに、第１の実
施例の構成では、構造が複雑になると共に部品点数が多
くなり、これに伴い組み立て工数が増大すると共に金型
コストが上昇するおそれがある。

【００５６】そこで、本実施例に係る装着部材付き容器
１０Ａは、係止解除機構１５Ａをキャップ挿入孔２３Ａ
のみにより構成したことを特徴とするものである。図４
に示されるように、キャップ挿入孔２３Ａは袴部材１２
Ａの容器本体１１Ａの底部と対向する部位に形成されて
おり、その形状はキャップ１３の挿入を許容する形状と
されている。従って、本実施例に係る装着部材付き容器
１０Ａでは、第１実施例では必要とされていた延出部２
１，キャップ螺着部２４等を不要とすることができるた
め、構造の簡単化及び低コスト化を図ることができる。

【００５７】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０Ａにおける容器本体１１Ａに対する袴部材１２Ａ
の装着脱操作について説明する。袴部材１２Ａを容器本
体１１Ａに装着する操作は、前記した第１実施例と略同
一操作で行なわれる。即ち、袴部材１２Ａを容器本体１
１Ａに装着するには、袴部材１２Ａの上部開口より容器
本体１１Ａを下方に向け挿入し、係止機構１４を構成す
る嵌入溝２０をリブ２２に嵌入させ装着する。

【００５８】図４は、この装着状態を示している。この
装着状態において袴部材１２Ａは係止機構１４による嵌
合力により容器本体１１Ａに係止されているため、袴部
材１２Ａが容器本体１１Ａから離脱するようなことはな
く、通常の使用時における装着部材付き容器１０Ａの信
頼性を向上させることができる。

【００５９】次に、袴部材１２Ａを容器本体１１Ａから
取り外す操作について説明する。袴部材１２Ａを容器本
体１１Ａから取り外すには、先ず操作者はキャップ１３
をキャップ取付部１６から外し、続いて袴部材１２Ａに
形成されたキャップ挿入孔２３Ａ（係止解除機構１５
Ａ）にキャップ１３を挿入する。そして、この挿入状態
を維持させつつ、キャップ１３を基台３１上に載置す
る。

【００６０】図５は、キャップ挿入孔２３Ａにキャップ
１３を挿入状態を維持させつつ、キャップ１３を基台３
１上に載置した状態を示している。同図に示されるよう
に、キャップ１３を基台３１上に載置した状態では、容
器本体１１Ａ及び袴部材１２Ａは基台３１に対し浮いた
状態となっており、まだこの状態では係止機構１４によ
り容器本体１１Ａと袴部材１２Ａは一体化した状態とな
っている。

【００６１】続いて、図５に示される状態において、操
作者は袴部材１２Ａのみを把持し、これを強く図中矢印
Ｘで示す方向に下動操作する。この時、容器本体１１Ａ
はキャップ１３に底部が当接しているため下動すること
はなく、よって袴部材１２Ａのみが下動することとな
る。これにより、容器本体１１Ａは袴部材１２Ａに対し
相対的に上方向（離間する方向）に移動する。

【００６２】このように容器本体１１Ａが袴部材１２Ａ
に対し相対的に上動することにより、図６に示されるよ
うに、係止機構１４を構成する嵌入溝２０はリブ２２か
ら離脱し、よって係止機構１４による容器本体１１Ａと
袴部材１２Ａとの係止は解除される。

【００６３】上記のように係止解除機構１５Ａによる容
器本体１１Ａと袴部材１２Ａとの係止が解除されること
により、容器本体１１Ａと袴部材１２Ａとを分離するこ
とが可能となり、異なる材質よりなる容器本体１１Ａと
袴部材１２Ａとを分別して廃棄することが可能となる。

【００６４】また、本実施例においても、もともと容器
本体１１Ａに装着されているキャップ１３を利用して係
止解除機構１５Ａの係止解除操作を行なう構成であるた
め、袴部材１２Ａの取り外し時において他の取り外し治
具を用意する必要がなく、容易に袴部材１２Ａの取り外
しを行なうことができる。

【００６５】続いて、本発明の第３実施例について説明
する。図７乃至図９は本発明の第３実施例である装着部
材付き容器１０Ｂを示している。尚、図７乃至図９にお
いて、図１乃至図３に示した第１実施例に係る装着部材
付き容器１０と同一構成については同一符号を附してそ
の説明を省略する。

【００６６】前記した第１及び第２実施例に係る装着部
材付き容器１０，１０Ａは、係止機構１４が容器本体１
１，１１Ａの外周に形成された嵌着溝２０と、袴部材１
２，１２Ａの内周壁に形成されたリブ２２とにより構成
されていた。この容器本体１１，１１Ａと袴部材１２，
１２Ａとはガタツキ防止の面から密着していることが望
ましく、よって容器本体１１，１１Ａと袴部材１２，１
２Ａとを密着させた場合には、必然的に嵌着溝２０とリ
ブ２２との嵌合力（即ち、係止力）が必要以上に大きく
なってしまう。

【００６７】このように、必要以上に嵌着溝２０とリブ
２２との嵌合力が増大すると、装着時においては袴部材
１２，１２Ａを容器本体１１，１１Ａに装着し難くなる
と共に、取り外し時には袴部材１２，１２Ａを容器本体
１１，１１Ａから容易に取り外すことができなくなって
しまう。

【００６８】そこで、本実施例に係る装着部材付き容器
１０Ｂでは、袴部材１２Ｂに係止解除機構１５Ｂとして
も機能するアーム部３２を形成し、このアーム部３２の
先端部分に係止機構１４Ｂを配設した構成としたことを
特徴とするものである。アーム部３２は、袴部材１２Ｂ
の底面中央に形成さたれキャップ挿入孔２３Ｂの周縁部
から上方に向け、かつ斜め内側方向に傾いて延出するよ
う形成されている。このアーム部３２は袴部材１２Ｂと
一体形成されるものであり、よって樹脂により形成され
ている。従って、アーム部３２は図７に矢印Ｂで示す方
向に可撓変形可能な構成となっている。

【００６９】また、アーム部３２の先端部には、係止機
構１４Ｂを構成するリブ２２Ｂが形成されると共に、容
器本体１１Ｂの底部には下方に突出した突出部３３が形
成されており、この突出部３３の外周位置には係止機構
１４Ｂを構成する嵌入溝２０Ｂが形成されている。従っ
て、突出部３３に形成された嵌入溝２０がアーム部３２
に形成されたリブ２２Ｂに嵌合することにより、袴部材
１２Ｂは容器本体１１Ｂに係止された状態となる。

【００７０】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０Ｂにおける容器本体１１Ｂに対する袴部材１２Ｂ
の装着脱操作について説明する。袴部材１２Ｂを容器本
体１１Ｂに装着するには、前記した第１及び第２実施例
と略同様に、袴部材１２Ｂの上部開口より容器本体１１
Ｂを下方に向け挿入し、係止機構１４Ｂを構成する嵌入
溝２０Ｂをリブ２２Ｂに嵌入させ装着する。

【００７１】この際、本実施例では上記のように係止機
構１４Ｂがアーム部３２の先端部分に設けられた構成と
されており、かつこのアーム部３２は図中矢印Ｂ方向に
可撓変形可能な構成とされている。従って、嵌入溝２０
Ｂがリブ２２Ｂに嵌入する際、アーム部３２は可撓変形
するため、嵌入溝２０Ｂのリブ２２Ｂへの嵌入を第１及
び第２実施例の構成に比べて小さな操作力で行なうこと
ができ、装着操作を容易に行なうことができる。更に、
袴部材１２Ｂと容器本体１１Ｂとの間の間隙は小さくす
ることができるため、袴部材１２Ｂと容器本体１１Ｂと
の間におけるガタツキの発生を確実に防止することがで
きる。

【００７２】図７は、袴部材１２Ｂが容器本体１１Ｂに
装着された装着状態を示している。この装着状態におい
て袴部材１２Ｂは係止機構１４Ｂによる嵌合力により容
器本体１１Ｂに係止されているため、袴部材１２Ｂが容
器本体１１Ｂから離脱するようなことはなく、通常の使
用時における装着部材付き容器１０Ｂの信頼性を向上さ
せることができる。

【００７３】次に、袴部材１２Ｂを容器本体１１Ｂから
取り外す操作について説明する。袴部材１２Ｂを容器本
体１１Ｂから取り外すには、先ず操作者はキャップ１３
をキャップ取付部１６から外し、続いて袴部材１２Ｂに
形成されたキャップ挿入孔２３Ｂにキャップ１３を挿入
する。図８はキャップ１３をキャップ挿入孔２３Ｂに挿
入した状態を示している。

【００７４】続いて、操作者はキャップ１３をキャップ
挿入孔２３内に強く挿入する。前記したように、アーム
部３２はキャップ挿入孔２３Ｂの周縁部から上方に向
け、かつ斜め内側方向に傾いて延出するよう形成されて
いるため、キャップ挿入孔２３内にキャップ１３が挿入
されることにより、アーム部３２は外側に向けて附勢さ
れる。

【００７５】これにより、アーム部３２は外側に向け可
撓変形（弾性変形）し、リブ２２Ｂは嵌入溝２０Ｂから
離間し、係止機構１４Ｂによる容器本体１１Ｂと袴部材
１２Ｂとの係止は解除される。この際、キャップ１３を
挿入する抵抗力として働くのはアーム部３２の変形に対
する反力のみであるため、第１及び第２実施例に比べて
比較的小さな操作力で係止機構１４Ｂによる容器本体１
１Ｂと袴部材１２Ｂとの係止を解除でき、よって取り外
し操作を容易に行なうことができる。

【００７６】このように、係止解除機構１５Ｂによる容
器本体１１Ｂと袴部材１２Ｂとの係止が解除されること
により、容器本体１１Ｂと袴部材１２Ｂとを分離するこ
とが可能となり、異なる材質よりなる容器本体１１Ｂと
袴部材１２Ｂとを分別して廃棄することが可能となる。

【００７７】また、本実施例においても、もともと容器
本体１１Ｂに装着されているキャップ１３を利用して係
止解除機構１５Ｂの係止解除操作を行なう構成であるた
め、袴部材１２Ｂの取り外し時において他の取り外し治
具を用意する必要がなく、容易に袴部材１２Ｂの取り外
しを行なうことができる。

【００７８】続いて、本発明の第４実施例について説明
する。図１０乃至図１２は本発明の第４実施例である装
着部材付き容器１０Ｃを示している。尚、図１０乃至図
１２において、図１乃至図３に示した第１実施例に係る
装着部材付き容器１０と同一構成については同一符号を
附してその説明を省略する。

【００７９】本実施例では、容器本体１１Ｃは、図１０
（Ｃ）に示されるように略楕円形状を有しており、また
その下部には袴部材１２Ｃを装着するための装着用段差
部３４が形成されている。この装着用段差部３４は、そ
の長径方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２で示す方向）の両端
部が切り欠かれたような形状とされており、従って容器
本体１１Ｃの装着用段差部３４に限っては楕円形状とは
されていない。更に、この装着用段差部３４には係止機
構１４Ｃを構成する嵌入溝２０Ｃが形成されており、こ
の嵌入溝２０Ｃは装着用段差部３４の短径側の両側部に
互いに対向するよう一対形成されている。

【００８０】また、袴部材１２Ｃは有底状の楕円形状を
有しており、その短径側（図知友、矢印Ｙ１，Ｙ２側）
の内壁面には、容器本体１１Ｃ（装着用段部３４）に形
成された嵌入溝２０Ｃと嵌合するリブ２２Ｃが形成され
ている。この嵌入溝２０Ｃとリブ２２Ｃは、協働して係
止機構１４Ｃを構成する。

【００８１】更に、袴部材１２Ｃの底部には、楕円形状
のキャップ挿入孔２３Ｃが形成されている。本実施例に
適用されるキャップ１３Ｃは楕円形状を有しているが、
このキャップ挿入孔２３Ｃの形状はキャップ１３Ｃの楕
円形状よりも若干大きな形状となるよう構成されてい
る。尚、上記構成において、袴部材１２Ｃに形成された
キャップ挿入孔２３Ｃ，間隙部３５は、係止機構１４Ｃ
による係止を解除する係止解除機構として機能する。

【００８２】続いて、上記構成とされた装着部材付き容
器１０Ｃの容器本体１１Ｃに対する袴部材１２Ｃの装着
脱操作について説明する。先ず、袴部材１２Ｃを容器本
体１１Ｃに装着する操作について説明する。袴部材１２
Ｃを容器本体１１Ｃに装着するには、共に楕円形状とさ
れた袴部材１２Ｃと容器本体１１Ｃとを位置決めし、続
いて袴部材１２Ｃを容器本体１１Ｃに強く押圧する。こ
れにより、係止機構１４Ｃを構成するリブ２２Ｃは嵌入
溝２０Ｃに嵌着し、袴部材１２Ｃは容器本体１１Ｃに装
着される。

【００８３】図１０は、第１及び第２の突起２２Ｃが第
１及び第２の嵌着用溝部２０Ｃに嵌着した状態を示して
いる。このように、本実施例においても、袴部材１２Ｃ
を容器本体１１Ｃに押圧する簡単な操作により袴部材１
２Ｃを容器本体１１Ｃに装着することができる。

【００８４】また、リブ２２Ｃの形成位置は装着用段差
部３４の短径側位置であり、また嵌入溝２０Ｃの形成位
置は袴部材１２Ｃの短径側位置である。また、図１０に
示されるように、袴部材１２Ｃを容器本体１１Ｃに装着
した状態において、袴部材１２Ｃの短径側内壁と装着用
段差部３４の短径側外壁とは密着（近接）した状態とな
っている。従って、リブ２２Ｃと嵌入溝２０Ｃとは確実
に嵌着し、袴部材１２Ｃが容器本体１１Ｃから離脱する
ことを確実に防止することができる。

【００８５】一方、長径側（Ｘ１，Ｘ２方向側）に注目
すると、前記したように装着用段差部３４の長径側端部
は切り欠かれた形状となっているため、袴部材１２Ｃを
容器本体１１Ｃに装着した状態において、袴部材１２Ｃ
の長径側内壁と装着用段差部３４の長径側外壁との間に
は間隙部３５が形成される（図１０（Ｃ）に詳しい）。
本実施例では、間隙部３５が形成される位置と係止機構
１４Ｃが配設される位置とは、平面的にみて約９０°離
間して配置されている。

【００８６】上記のように、長径側端部において袴部材
１２Ｃと装着用段差部３４との間に間隙部３５が形成さ
れることにより、袴部材１２Ｃに形成されたキャップ挿
入孔２３Ｃの短径側端部３６（以下、この部位を操作部
３６という）を外側に向け押圧操作することにより、袴
部材１２Ｃを可撓変形させることが可能となる。

【００８７】次に、図１１及び図１２を用いて、袴部材
１２Ｃを容器本体１１Ｃから取り外す操作について説明
する。図１１（Ａ）及び図１２（Ａ）は装着部材付き容
器１０Ｃの底面図であり、また図１１（Ｂ）及び図１２
（Ｂ）は図１０（Ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図で
ある。

【００８８】袴部材１２Ｃを容器本体１１Ｃから取り外
すには、図１１（Ａ）に示されるように、楕円形状とさ
れたキャップ１３Ｃをキャップ取付け部１６から外して
キャップ挿入孔２３Ｃに挿入する。この際、キャップ１
３Ｃの短径・長径の各方向は、楕円形状とされたキャッ
プ挿入孔２３Ｃの短径・長径の各方向と同一方向となる
よう挿入される。このように装着された状態では、キャ
ップ１３Ｃの外周とキャップ挿入孔２３Ｃの内周との間
には、若干の間隙が形成された状態（即ち、遊嵌状態）
となっており、従って、図１１（Ｂ）に示すように、リ
ブ２２Ｃは嵌入溝２０Ｃに嵌入した状態を維持してい
る。

【００８９】続いて、図１１に示される状態よりキャッ
プ１３Ｃを回転操作する。これにより、キャップ１３Ｃ
が操作部３６と当接し、操作部３６を外側に向け押圧す
る。これにより、操作部３６は外側（Ｙ１，Ｙ２方向）
に可撓変形し、これに伴い短径側に形成されているリブ
２２Ｃは外側に向けて変位することとなる。これに対し
容器本体１１Ｃはキャップ１３Ｃを回転させても変形す
ることはなく、よって図１２に示されるようにリブ２２
Ｃは嵌入溝２０Ｃから離間し、係止機構１４Ｃによる袴
部材１２Ｃの容器本体１１Ｃに対する係止は解除され
る。

【００９０】これにより、係止機構１４Ｃによる容器本
体１１Ｃと袴部材１２Ｃとを分離することが可能とな
り、異なる材質よりなる容器本体１１Ｃと袴部材１２Ｃ
とを分別して廃棄することが可能となる。また、本実施
例においても、もともと容器本体１１Ｃに装着されてい
るキャップ１３Ｃを利用して係止機構１４Ｃの係止を解
除操作する構成であるため、袴部材１２Ｃの取り外し時
において他の取り外し治具を用意する必要がなく、容易
に袴部材１２Ｃの取り外しを行なうことができる。

【００９１】ところで、上記のように操作部３６が変形
することにより、袴部材１２Ｃの全体形状も変形する。
具体的には、図１２（Ｂ）に示されるように、袴部材１
２Ｃの長径側（Ｘ１，Ｘ２方向側）においては長径Ｌ１
が小さくなるよう変形し、また短径方向（Ｙ１，Ｙ２方
向）においては短径Ｌ２が大きくなるよう変形する。し
かるに、袴部材１２Ｃの長径側（Ｘ１，Ｘ２方向側）に
おいては、前記したように内部に間隙部３５が形成され
ているため、袴部材１２Ｃの変形を許容しうる構成とさ
れている。

【００９２】従って、袴部材１２Ｃの全体形状の変形
は、容器本体１１Ｃに規制されることなく行なわれるた
め、係止機構１４Ｃの係止解除を円滑に行なうことがで
きる。また、単にキャップ１３Ｃを回転操作するだけで
袴部材１２Ｃを容器本体１１Ｃから取り外すことができ
るため、取り外し作業を容易に行うことができる。

【００９３】尚、上記した各実施例では、容器本体に嵌
入溝を形成すると共に袴部材にリブを形成した構成を示
したが、容器本体にリブを形成すると共に袴部材に嵌入
溝を形成した構成としてもよい。

【００９４】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、次に述べる
種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発
明によれば、係止機構は装着部材を容器本体に係止する
ため、通常の使用状態において装着部材が容器本体から
脱落するようなことはない。

【００９５】また、内容物を使い切り装着部材付き容器
を廃棄する場合には、キャップを用いて係止解除機構を
操作することにより係止機構による装着部材と容器本体
との係止は解除されるため、異種材質よりなる装着部材
と容器本体とを分別して廃棄することができる。

【００９６】また、係止解除機構の係止解除操作を行な
う際に用いるキャップは、もともと容器本体に装着され
るものであるため、装着部材の取り外し時に他の取り外
し治具（硬貨やドライバー等）を用意する必要がなく、
容易に装着部材の取り外しを行なうことができる。

【００９７】また、請求項２記載の発明によれば、簡単
な構造を有した係止機構により装着部材を容器本体に装
着することができ、またリブと嵌合溝とを離間させるだ
けで容器本体と装着部材との係止は解除させるため、係
止解除機構の簡単化を図ることもできる。

【００９８】また、請求項３記載の発明によれば、単に
キャップをキャップ螺着部に螺着操作するだけで装着部
材を容器本体から取り外すことができ、取り外し操作を
簡単に行なうことができる。また、請求項４記載の発明
によれば、係止解除機構は単に装着部材の所定位置に形
成されたキャップ挿入孔のみにより構成されるため、係
止解除機構の構造の簡単化を図ることができ、装着部材
付き容器のコスト低減に寄与することができる。

【００９９】また、請求項５記載の発明によれば、通常
の使用状態においては、係止機構にアーム部の弾性力が
作用するため、装着部材と容器本体との係止をより確実
に行なうことができる。また、装着部材付き容器を廃棄
する場合には、キャップの操作によりアーム部を変形さ
せることにより係止機構による装着部材と容器本体との
係止を解除する構成としたことにより、係止機構による
装着部材と容器本体との係止を容易に解除することがで
きる。

【０１００】また、請求項６記載の発明によれば、キャ
ップを挿入孔の内部で回動操作することにより装着部材
が可撓変形し、これにより係止機構による装着部材と容
器本体との係止は解除され、装着部材と容器本体とを分
別して廃棄することが可能となる。また、断面楕円形状
とされたキャップの回動操作は容易であり、操作性よく
装着部材の取り外し作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
通常使用状態における全体断面図である。

【図２】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
通常使用時における部分拡大断面図である。

【図３】本発明の第１実施例である装着部材付き容器の
袴部材の取り外し時における部分拡大断面図である。

【図４】本発明の第２実施例である装着部材付き容器の
通常使用状態における全体断面図である。

【図５】本発明の第２実施例である装着部材付き容器の
通常使用時における部分拡大断面図である。

【図６】本発明の第２実施例である装着部材付き容器の
袴部材の取り外し時における部分拡大断面図である。

【図７】本発明の第３実施例である装着部材付き容器の
通常使用状態における全体断面図である。

【図８】本発明の第３実施例である装着部材付き容器の
通常使用時における部分拡大断面図である。

【図９】本発明の第３実施例である装着部材付き容器の
袴部材の取り外し時における部分拡大断面図である。

【図１０】本発明の第４実施例である装着部材付き容器
の通常使用状態を示す図であり、（Ａ）は正面図，
（Ｂ）は側面図，（Ｃ）は底面図である。

【図１１】本発明の第４実施例である装着部材付き容器
の通常使用状態を示す図であり、（Ａ）は底面の拡大
図、（Ｂ）は図１０（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。

【図１２】本発明の第４実施例である装着部材付き容器
の袴部材の取り外し時を示す図であり、（Ａ）は底面の
拡大図、（Ｂ）は図１０（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図
である。

【図１３】従来の装着部材付き容器のキャップ近傍を拡
大して示す断面図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 装着部材付き容器 １１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 容器本体 １２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ 袴部材 １３，１３Ｃ キャップ １４，１４Ｂ 係止機構 １５，１５Ａ，１５Ｂ 係止解除機構 １６ キャップ取付け部 ２０，２０Ｂ，２０Ｃ 嵌入溝 ２１ 延出部 ２２，２２Ｂ，２２Ｃ リブ ２３，２３Ａ，２３Ｃ キャップ挿入孔 ２４ キャップ螺着部 ２５ 底部 ２６ 外周壁部 ２７ 柱状部 ２８ 挿入孔 ２９ キャップ装着空間 ３１ 基台 ３２ アーム部 ３３ 突出部 ３４ 装着用段差部 ３５ 間隙部 ３６ 操作部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物が充填される容器本体と、 前記容器本体に形成された開口部を閉蓋するキャップ
   と、 前記容器本体の材質と異なる異種材質により形成されて
   おり、前記容器本体に装着される装着部材とを具備する
   装着部材付き容器において、 前記装着部材を前記容器本体に係止する係止機構と、 前記キャップを用いて操作されることにより、前記係止
   機構による前記装着部材と前記容器本体との係止を解除
   する係止解除機構とを具備することを特徴とする装着部
   材付き容器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の装着部材付き容器におい
   て、 前記係止機構を、 前記容器本体または前記装着部材の内何れか一方に形成
   されたリブと、 前記容器本体または前記装着部材の内何れか他方に形成
   され前記リブと嵌合する嵌合溝とにより構成したことを
   特徴とする装着部材付き容器。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の装着部材付き容
   器において、 前記係止解除機構を、 前記装着部材に配設され、前記キャップが螺着されるキ
   ャップ螺着部と、 前記容器本体に形成されており、前記キャップ螺着部内
   に延出する延出部とにより構成し、 前記キャップが前記キャップ螺着部内に螺進することに
   より、前記延出部を前記装着部材に対して移動附勢し、
   前記係止機構による前記装着部材と前記容器本体との係
   止を解除する構成としたことを特徴とする装着部材付き
   容器。
4. 【請求項４】 請求項１または２記載の装着部材付き容
   器において、 前記係止解除機構を、 前記装着部材の前記容器本体の底部と対向する部位に形
   成され、前記キャップの挿入を許容する形状とされたキ
   ャップ挿入孔により構成し、 前記キャップが前記キャップ挿入孔内に挿入されること
   により、前記容器本体を前記装着部材に対して延出部を
   移動附勢し、前記係止機構による前記装着部材と前記容
   器本体との係止を解除する構成としたことを特徴とする
   装着部材付き容器。
5. 【請求項５】 請求項１または２記載の装着部材付き容
   器において、 前記係止機構を前記容器本体または前記装着部材の内何
   れか一方に形成されたアーム部の先端部分に配設すると
   共に、 前記係止解除機構を前記キャップの操作により前記アー
   ム部を変形させることにより、前記係止機構による前記
   装着部材と前記容器本体との係止を解除する構成とした
   ことを特徴とする装着部材付き容器。
6. 【請求項６】 請求項１または２記載の装着部材付き容
   器において、 前記キャップの形状を断面楕円形状とし、 かつ、前記係止機構の配設位置から離間した位置に前記
   装着部材の変形を許容するための間隙を形成すると共
   に、前記装着部材に前記キャップが装着される楕円状の
   挿入孔を形成し、 前記挿入孔に装着された前記キャップを回動操作するこ
   とにより、前記装着部材が可撓変形し、前記係止機構に
   よる前記装着部材と前記容器本体との係止を解除する構
   成としたことを特徴とする装着部材付き容器。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載の装着
   部材付き容器において、 前記装着部材は、前記容器本体の底部に装着される袴部
   材であることを特徴とする装着部材付き容器。