JPH1057650A - ミシンにおける被縫製体の送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被縫製体を前方送りするベルトを備えたミシ
ンにおいて、簡単な構成で、被縫製体の「返し縫い」が
できるようにする。 【解決手段】 作業台３の上面５上の被縫製体６を選択
的に前方送り、もしくは後方送りさせる送り体１５を設
ける。上記送り体１５の前方送りの動作に同期して駆動
プーリ２３が一方向に回転し、この駆動プーリ２３に連
動するベルト２６の上記被縫製体６への接合部２７が前
方移動して上記被縫製体６を前方送りさせる。上記ベル
ト２６の接合部２７から上記駆動プーリ２３に至る間の
ベルト２６の部分３５を解除可能に押圧して引張力を与
えるテンショナー３６を設ける。上記送り体１５が後方
送りの動作をしたとき、上記テンショナー３６が上記ベ
ルト２６の部分３５に対する押圧を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンにおける布
等の被縫製体の送り機構に関し、より詳しくは、縫製部
の近傍に従来より設けられる被縫製体の送り体に加え、
同上被縫製体に摩擦接合して上記被縫製体を前方送りす
る環状のベルトを備えた送り機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記ミシンにおける被縫製体の送り機構
には、従来、次のように構成されたものがある。

【０００３】即ち、上面に被縫製体を摺動自在に載置可
能とさせる作業台が設けられ、この作業台の上面の一部
に対応して上記被縫製体を縫製する縫製部が設けられて
いる。また、上記被縫製体が上記縫製部で縫製されるの
に従い、同上縫製部近傍の上記被縫製体の下面に係脱自
在に係合して上記被縫製体を選択的に前方送り、もしく
は後方送りさせる送り体が設けられている。

【０００４】また、上記送り体と共に上記被縫製体を前
方送りするためのベルト巻掛式送り手段が設けられてい
る。このベルト巻掛式送り手段は上記作業台側にそれぞ
れその軸心回りに回転自在に支承される駆動プーリと従
動プーリとを有し、これら駆動プーリと従動プーリとに
環状のベルトが巻き掛けられ、上記ベルトの一部が、上
記送り体の近傍で上記被縫製体の上面に摩擦接合可能な
接合部とされている。

【０００５】上記送り体の前方送りの動作に同期して上
記駆動プーリが一方向に回転し、この駆動プーリに連動
して、上記ベルトが循環することとされ、これにより、
上記接合部が前方移動するのに伴い上記被縫製体が前方
送りされることとなっている。

【０００６】そして、上記ミシンにより、被縫製体を縫
製する際には、この被縫製体を上記作業台の上面上に載
置させて縫製部で縫製させながら、上記送り体を前方送
り動作させ、かつ、ベルトを循環正転させて、このベル
トの接合部を前方送り動作させる。すると、上記被縫製
体が縫製部で縫製されながら、上記送り体とベルトの接
合部とによって、前方送りされ、縫製が進行させられる
こととなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記縫製の
進行により、被縫製体の後端部が縫製部に達したような
場合で、縫製を終了させようとするときには、ここで縫
製用の糸を切断させることになるが、この際、切断させ
た糸の端部から、縫製した後の糸がほつれないようにす
るため、通常、上記被縫製体を前方送りと後方送りとを
短いストローク（例えば１０ｍｍ）で交互に数回（例え
ば３回）させ、いわゆる「返し縫い」が行われる。

【０００８】しかし、上記ベルト巻掛式送り手段を有す
るミシンでは、構成が複雑になることを回避するため、
従来、駆動プーリの逆転機構は設けられておらず、よっ
て、上記ベルトの接合部は後方送り動作ができないこと
から、上記ミシンでは「返し縫い」ができないという問
題がある。

【０００９】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、被縫製体の前方送りを可能とするベルト
巻掛式送り手段を備えたミシンによっても、簡単な構成
で、被縫製体の「返し縫い」ができるようにすることを
課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明のミシンにおける被縫製体の送り機構は、次の
如くである。

【００１１】請求項１の発明は、上面５に被縫製体６を
摺動自在に載置可能とさせる作業台３を設け、この作業
台３の上面５の一部に対応して上記被縫製体６を縫製す
る縫製部１０を設け、上記被縫製体６が上記縫製部１０
で縫製されるのに従い、同上縫製部１０近傍の上記被縫
製体６の下面に係脱自在に係合して上記被縫製体６を選
択的に前方送り、もしくは後方送りさせる送り体１５を
設け、上記作業台３側に駆動プーリ２３と従動プーリ２
５とをそれぞれその軸心回りに回転自在に支承させると
共に、これら駆動プーリ２３と従動プーリ２５とに環状
のベルト２６を巻き掛け、上記ベルト２６の一部を上記
送り体１５の近傍で上記被縫製体６の上面に摩擦接合可
能な接合部２７とし、上記送り体１５の前方送りの動作
に同期して上記駆動プーリ２３が一方向に回転し、この
駆動プーリ２３に連動する上記ベルト２６の接合部２７
が前方移動して上記被縫製体６を前方送りするようにし
た場合において、

【００１２】上記ベルト２６の接合部２７から上記駆動
プーリ２３に至る間のベルト２６の部分３５を解除可能
に押圧して引張力を与えるテンショナー３６を設け、上
記送り体１５が後方送りの動作をしたとき、上記テンシ
ョナー３６が上記ベルト２６の部分３５に対する押圧を
解除するようにしたものである。

【００１３】請求項２の発明は、上面５に被縫製体６を
摺動自在に載置可能とさせる作業台３を設け、この作業
台３の上面５の一部に対応して上記被縫製体６を縫製す
る縫製部１０を設け、上記被縫製体６が上記縫製部１０
で縫製されるのに従い、同上縫製部１０近傍の上記被縫
製体６の下面に係脱自在に係合して上記被縫製体６を選
択的に前方送り、もしくは後方送りさせる送り体１５を
設け、上記作業台３側に歯付の駆動プーリ２３と、従動
プーリ２５とをそれぞれその軸心回りに回転自在に支承
させると共に、これら駆動プーリ２３と従動プーリ２５
とに環状の歯付ベルト２６を巻き掛けて、このベルト２
６を上記駆動プーリ２３に噛合させ、上記ベルト２６の
一部を上記送り体１５の近傍で上記被縫製体６の上面に
摩擦接合可能な接合部２７とし、上記送り体１５の前方
送りの動作に同期して上記駆動プーリ２３が一方向に回
転し、この駆動プーリ２３に連動する上記ベルト２６の
接合部２７が前方移動して上記被縫製体６を前方送りす
るようにした場合において、

【００１４】上記送り体１５が後方送りの動作をしたと
き、上記駆動プーリ２３が上記ベルト２６から離れるよ
う移動して上記噛合を解除するようにしたものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。

【００１６】（第１の実施の形態）

【００１７】図１、２は、本発明の第１の実施の形態を
示している。

【００１８】図において、符号１は工業用のミシンで、
このミシン１は固定部材であるミシン台２上に載置され
ている。また、説明の便宜上、図中矢印Ｆｒの方向を前
方とし、下記する左右とは、上記前方に向っての水平方
向をいうものとする。

【００１９】上記ミシン１は、上記ミシン台２上に固着
された作業台３を有している。この作業台３は、上記ミ
シン台２上に直接的に固着され、その上面５は、水平方
向に延びる平坦面とされ、この上面５上に布である被縫
製体６が摺動自在に載置可能とされている。

【００２０】上記作業台３の右側部から上方に向ってコ
ラム７が突設され、このコラム７の上部から左側方に向
ってほぼ水平にアーム８が突設されている。このアーム
８内には駆動源である電動機９が内有されている。

【００２１】上記作業台３の上面５の一部である右側部
の後部に対応して、上記被縫製体６を縫製可能とする縫
製部１０が設けられている。この縫製部１０は、上記ア
ーム８の突出端から下方に向って突出するミシン針１１
を有し、このミシン針１１はその軸方向で、上記電動機
９の駆動によって高速で往復動可能とされている。ま
た、同上縫製部１０は、上記作業台３の一部の内部に設
けられる周知のボビンと、上記アーム８の突出端から下
方に向って突出する押え１２とを有し、この押え１２
は、作業者による手動操作で、上下に位置変更可能とさ
れ、この押え１２を下方に位置変更させれば、この押え
１２の下面が上記作業台３の上面５上の被縫製体６の上
面に軽く圧接し、上方に位置変更させれば、上記押え１
２は上記被縫製体６の上面から離反することとされてい
る。

【００２２】図１において、上記縫製部１０の押え１２
の下方近傍で、上記作業台３の内部に送り歯である送り
体１５が設けられている。この送り体１５は、上記作業
台３に支承され、上記電動機９に正逆転機構１３を介し
て連動連結され、つまり、この正逆転機構１３を介し上
記電動機９の駆動によって作動させられる。

【００２３】上記正逆転機構１３には電気的な切換操作
手段１９が接続され、この切換操作手段１９には電源２
０から電力が供給される。そして、上記切換操作手段１
９に対する作業者の操作により、上記正逆転機構１３の
正転動作と逆転動作とが任意に切り換え可能とされてい
る。

【００２４】上記送り体１５の作動を説明すると、上記
電動機９が駆動し、かつ、正逆転機構１３が正転動作さ
せられているときには、まず、送り体１５は、図１中、
破線で示した位置から上昇し（矢印Ａ）、次に、前方に
向って上記作業台３の上面５と平行に往動し（矢印
Ｂ）、次に、下降し（矢印Ｃ）、次に、後方に向って復
動し（矢印Ｄ）、元に戻る。以下、上記作動が繰り返さ
れて、側面視で、ほぼ長方形状の各辺に沿った軌跡で
「正循環」が繰り返される。

【００２５】上記送り体１５の「正循環」において、こ
の送り体１５が往動するとき、この送り体１５の上面の
歯部が上記作業台３の上面５からわずかに突出した状態
となる。そして、上記送り体１５の「正循環」では、上
記送り体１５の歯部が、上記縫製部１０の近傍の上記被
縫製体６の下面に係脱自在に係合し、上記送り体１５の
往動ストローク分だけ、上記上面５上の被縫製体６が前
方送りさせられる。また、上記送り体１５が往動する以
外の作動では、この送り体１５は上記上面５上の被縫製
体６から離れて、上記被縫製体６は停止させられた状態
となる。よって、上記電動機９の駆動と、上記正逆転機
構１３の正転動作とにより、上記送り体１５は上記ミシ
ン針１１等の縫製部１０と同期しながら、上記縫製部１
０近傍の被縫製体６の部分を前方に向って間欠送りさせ
る。

【００２６】そして、上記送り体１５の復動時など被縫
製体６が停止状態にされたときに、前記ミシン針１１の
先端が最下端まで下降し、次に、上昇に転じ、これによ
り、前記ボビン等と協同して、上記縫製部１０近傍の被
縫製体６の部分が前方送りされながら縫製される。

【００２７】一方、上記正逆転機構１３が逆転動作させ
られたときには、上記送り体１５は、上記「正循環」と
は全く逆に作動し、これが「逆循環」されることとな
る。

【００２８】そして、この「逆循環」時には、上記送り
体１５の「正循環」と同様に、電動機９の駆動と、上記
正逆転機構１３の逆転動作とにより、上記送り体１５は
上記縫製部１０と同期しながら、上記縫製部１０近傍の
被縫製体６を後方に向って間欠送りさせ、縫製部１０近
傍の被縫製体６の部分が後方送りされながら縫製され
る。

【００２９】上記作業台３の上面５上の被縫製体６を、
上記縫製部１０側から前方に向って送るベルト巻掛式送
り手段２２が設けられている。このベルト巻掛式送り手
段２２は、上記縫製部１０の前上方に位置して軸心が左
右に延びる駆動プーリ２３を有し、この駆動プーリ２３
はその軸心回りに回転自在となるよう、上記作業台３に
支持された作業台３側であるブラケット２４に支承され
ている。

【００３０】また、上記ベルト巻掛式送り手段２２は、
軸心が左右に延びる複数の従動プーリ２５を有し、これ
ら各従動プーリ２５はそれぞれその軸心回りに遊転自在
となるよう上記ブラケット２４、および上記作業台３側
である前記アーム８に支承されている。また、上記各従
動プーリ２５は、左右方向で、上記駆動プーリ２３と同
じところに位置させられている。

【００３１】図１で示す側面視で、環状のベルト２６が
設けられ、このベルト２６は上記駆動プーリ２３と各従
動プーリ２５とに巻き掛けられている。上記ベルト２６
は弾性を有するタイミングベルトとされ、その内周面に
は内歯が形成されて、上記駆動プーリ２３の外周面に形
成された外歯に噛合している。

【００３２】上記ベルト２６の一部は、上記送り体１５
の近傍に位置して、上記作業台３の上面５上の被縫製体
６の上面に摩擦接合される接合部２７とされている。こ
の場合、前記押え１２の左右一側部の下面には前後方向
に延びる溝２８が形成されている。上記接合部２７は上
記溝２８の内面に対し前後方向に摺動自在となるようこ
の溝２８に嵌入されている。

【００３３】上記駆動プーリ２３は、ワンウェイクラッ
チ３１と、回転動力を往復動力に変換する動力変換機構
３２とを介して前記電動機９に連動連結されている。上
記電動機９が駆動すれば、その回転動力は上記動力変換
機構３２において往復動力に変換され、かつ、この往復
動力のうちの、往動力だけが、上記ワンウェイクラッチ
３１を介して上記駆動プーリ２３に伝達され、これによ
り、上記駆動プーリ２３が一方向に向って間欠的に回転
（矢印Ｄ）することとされている。また、この駆動プー
リ２３に連動して、上記ベルト２６が循環（矢印Ｅ）し
て、上記接合部２７が前方移動し、この接合部２７に摩
擦接合している上記縫製部１０近傍の被縫製体６の部分
が前方送りされる。上記駆動プーリ２３の回転と、上記
ベルト２６の接合部２７の前方送りのそれぞれ間欠的な
動作は、上記送り体１５の前方送りの動作に同期するこ
ととされている。

【００３４】上記ベルト２６の接合部２７から上記駆動
プーリ２３に至る間のベルト２６の部分３５を、その厚
さ方向に向って解除可能に押圧するテンショナー３６が
設けられている。上記ベルト２６の部分３５は、作業台
３側である前記ブラケット２４に回動自在に枢支される
回動アーム３７を有し、この回動アーム３７の回動端に
軸心が左右に延びるテンションプーリ３８がその軸心回
りに回転自在に支承されている。上記回動アーム３７の
回動で、上記テンションプーリ３８が上記ベルト２６の
部分３５を押圧して、このベルト２６に所定の引張力を
与え、もしくは、この押圧を解除可能とする。

【００３５】また、上記テンショナー３６は、上記ブラ
ケット２４に支持されたソレノイド４０を有している。
このソレノイド４０は磁力がオン、オフされる磁石と、
ばねとを有し、このソレノイド４０に上記回動アーム３
７が連動連結されている。上記ソレノイド４０は前記切
換操作手段１９に電気的に接続されている。

【００３６】上記切換操作手段１９への操作により、上
記正逆転機構１３を正転動作させたときには、図１中一
点鎖線で示すように、上記ソレノイド４０は磁力がオフ
されてばねの弾性力が、上記回動アーム３７を回動さ
せ、これにより、上記テンションプーリ３８が上記ベル
ト２６の部分３５を押圧する。

【００３７】一方、上記切換操作手段１９を操作して、
正逆転機構１３を逆転動作させたときには、図１、２中
実線で示すように、上記ソレノイド４０の磁力がオンさ
れて、ばねの弾性力に抗し、上記とは逆に上記回動アー
ム３７を回動させ、これにより、上記テンションプーリ
３８が上記ベルト２６の部分３５の押圧を解除する。こ
の場合、上記ベルト２６の部分３５には、弛みが生じる
こととなる。

【００３８】前記したように、電動機９を駆動させて、
縫製部１０を作動させ、一方、切換操作手段１９への操
作により、正逆転機構１３を正転動作させて、送り体１
５を「正循環」させることにより、これを前方送り動作
させる。すると、上記縫製部１０と同期する駆動プーリ
２３の回転に連動してベルト２６が循環し、その接合部
２７が前方送り動作して、被縫製体６の通常の縫製が進
行することとなる。

【００３９】次に、上記した縫製の進行により、被縫製
体６の後端部が上記縫製部１０に達したような場合で、
前記「返し縫い」をする場合には、上記切換操作手段１
９を操作して、正逆転機構１３を逆転動作させ、送り体
１５を「逆循環」させて後方送り動作をさせる。する
と、上記切換操作手段１９への操作に連動して上記ソレ
ノイド４０が作動し、図中実線で示すように、テンショ
ナー３６が上記ベルト２６の部分３５に対する押圧を解
除し、上記ベルト２６の部分３５には弛みが生じる。

【００４０】そして、上記送り体１５の後方送り動作に
伴い、この送り体１５により、縫製部１０近傍の被縫製
体６が後方送りされ、かつ、これに摩擦接合した上記ベ
ルト２６の接合部２７も後方送りされる。

【００４１】上記の場合、駆動プーリ２３の回転は続け
られているため、この駆動プーリ２３に噛合しているベ
ルト２６の部分の上記循環（矢印Ｅ）は続けられ、この
循環に伴い、上記弛みは徐々に消滅させられる。また、
これと同時に、上記ベルト２６の部分３５の弛みは、上
記被縫製体６と接合部２７の後方送り動作を許容し、こ
の後方送り動作が進行するに伴い、上記弛みは徐々に消
滅させられる。このようにして、上記ベルト２６の部分
３５は、各図中二点鎖線で示すように、弛みを有しない
状態に向わされる。

【００４２】上記弛みが消滅する以前に、上記被縫製体
６と接合部２７の後方送り動作が所定のストローク（約
１０ｍｍ）に達することとされており、このストローク
に達したとき、上記切換操作手段１９への操作により正
逆転機構１３を正転動作させて、送り体１５を前方送り
動作に切り換える。すると、上記切換操作手段１９への
操作に連動して、図１中一点鎖線で示すように、上記テ
ンショナー３６のテンションプーリ３８が直ちに、上記
ベルト２６の部分３５を再び押圧して、引張力を与え
る。これにより、上記駆動プーリ２３にベルト２６の接
合部２７が直ちに連動して循環（矢印Ｅ）し始め、この
接合部２７に摩擦接合している被縫製体６を前方送りさ
せる。

【００４３】以下、上記した送り体１５の前方送り動作
と後方送り動作とが数回繰り返されると共に、テンショ
ナー３６によるベルト２６の部分３５の押圧と解除とが
繰り返されることによって、「返し縫い」がなされるこ
ととなる。

【００４４】（第２の実施の形態）

【００４５】図３は、本発明の第２の実施の形態を示し
ている。

【００４６】これによれば、駆動プーリ２３はブラケッ
ト２４に支持された摺動レール４２に対し、その径方向
（ほぼ水平方向）に移動自在となるよう支持され、上記
駆動プーリ２３にソレノイド４０が連結されている。ま
た、上記駆動プーリ２３とワンウェイクラッチ３１とは
自在継手によって連動連結され、ワンウェイクラッチ３
１に対し駆動プーリ２３がその径方向にある程度、相対
変位しても、上記ワンウェイクラッチ３１から駆動プー
リ２３への動力伝達は維持されるようになっている。

【００４７】そして、切換操作手段１９を操作して、送
り体１５を「逆循環」させ後方送り動作をさせるとき、
上記切換操作手段１９への操作に連動して、ソレノイド
４０が作動し、図中一点鎖線で示すように、駆動プーリ
２３が上記ベルト２６から離れるよう移動して、このベ
ルト２６に対する押圧を解除すると共に、このベルト２
６に対する噛合が解除されるようになっている。

【００４８】そして、上記押圧の解除と噛合の解除とに
よって、上記ベルト２６の部分３５に弛みが生じ、この
弛みが、被縫製体６と接合部２７の後方送り動作を許容
する。

【００４９】他の構成や作用は、前記第１の実施の形態
と同様であるため、図面に共通の符号を付してその説明
を省略する。

【００５０】

【発明の効果】本発明による効果は、次の如くである。

【００５１】請求項１の発明は、上面に被縫製体を摺動
自在に載置可能とさせる作業台を設け、この作業台の上
面の一部に対応して上記被縫製体を縫製する縫製部を設
け、上記被縫製体が上記縫製部で縫製されるのに従い、
同上縫製部近傍の上記被縫製体の下面に係脱自在に係合
して上記被縫製体を選択的に前方送り、もしくは後方送
りさせる送り体を設け、上記作業台側に駆動プーリと従
動プーリとをそれぞれその軸心回りに回転自在に支承さ
せると共に、これら駆動プーリと従動プーリとに環状の
ベルトを巻き掛け、上記ベルトの一部を上記送り体の近
傍で上記被縫製体の上面に摩擦接合可能な接合部とし、
上記送り体の前方送りの動作に同期して上記駆動プーリ
が一方向に回転し、この駆動プーリに連動する上記ベル
トの接合部が前方移動して上記被縫製体を前方送りする
ようにしたミシンにおける被縫製体の送り機構におい
て、

【００５２】上記ベルトの接合部から上記駆動プーリに
至る間のベルトの部分を解除可能に押圧して引張力を与
えるテンショナーを設け、上記送り体が後方送りの動作
をしたとき、上記テンショナーが上記ベルトの部分に対
する押圧を解除するようにしてあり、次の効果がある。

【００５３】即ち、上記送り体を前方送り動作させると
共に、駆動プーリの回転に連動してベルトを循環させ、
その接合部を前方送り動作させれば、被縫製体の通常の
縫製が進行することになる。

【００５４】次に、「返し縫い」時に、送り体を後方送
り動作させたとき、上記したように、テンショナーが上
記ベルトの部分に対する押圧を解除するため、上記ベル
トの部分には、弛みが生じる。

【００５５】よって、上記送り体の後方送り動作に伴
い、この送り体により被縫製体が後方送りされると共
に、これに摩擦接合した上記ベルトの接合部が後方送り
されるとき、上記弛みが、上記被縫製体と接合部の各後
方送り動作を許容することとなる。

【００５６】次に、上記被縫製体と接合部の後方送り動
作が所定ストロークに達して、上記送り体が前方送り動
作に切り換えられたときには、上記テンショナーが直ち
に上記ベルトの部分を押圧して、引張力を与え、これに
より、上記駆動プーリにベルトの接合部が直ちに連動
し、この接合部に摩擦接合している被縫製体を前方送り
させる。

【００５７】以下、上記した送り体の前方送り動作と後
方送り動作とが数回繰り返されると共に、テンショナー
によるベルトの部分の押圧と解除とが繰り返されること
によって、「返し縫い」がなされることとなる。

【００５８】この結果、本発明によれば、被縫製体を前
方送りするベルトを備えたミシンにおいて、上記ベルト
を循環逆転可能とさせるための構成の複雑な逆転機構を
設けることなく、被縫製体の後方送りが可能とされ、つ
まり、この種のミシンでも、簡単な構成で、「返し縫
い」ができることとなる。

【００５９】請求項２の発明は、上面に被縫製体を摺動
自在に載置可能とさせる作業台を設け、この作業台の上
面の一部に対応して上記被縫製体を縫製する縫製部を設
け、上記被縫製体が上記縫製部で縫製されるのに従い、
同上縫製部近傍の上記被縫製体の下面に係脱自在に係合
して上記被縫製体を選択的に前方送り、もしくは後方送
りさせる送り体を設け、上記作業台側に歯付の駆動プー
リと、従動プーリとをそれぞれその軸心回りに回転自在
に支承させると共に、これら駆動プーリと従動プーリと
に環状の歯付ベルトを巻き掛けて、このベルトを上記駆
動プーリに噛合させ、上記ベルトの一部を上記送り体の
近傍で上記被縫製体の上面に摩擦接合可能な接合部と
し、上記送り体の前方送りの動作に同期して上記駆動プ
ーリが一方向に回転し、この駆動プーリに連動する上記
ベルトの接合部が前方移動して上記被縫製体を前方送り
するようにしたミシンにおける被縫製体の送り機構にお
いて、

【００６０】上記送り体が後方送りの動作をしたとき、
上記駆動プーリが上記ベルトから離れるよう移動して上
記噛合を解除するようにしてあり、次の効果がある。

【００６１】即ち、上記送り体を前方送り動作させると
共に、駆動プーリの回転に連動してベルトを循環させ、
その接合部を前方送り動作させれば、被縫製体の通常の
縫製が進行することになる。

【００６２】次に、「返し縫い」時に、送り体を後方送
り動作させたとき、上記したように、駆動プーリが上記
ベルトへの噛合を解除するため、上記ベルトには、弛み
が生じる。

【００６３】よって、上記送り体の後方送り動作に伴
い、この送り体により被縫製体が後方送りされると共
に、これに摩擦接合した上記ベルトの接合部が後方送り
されるとき、上記弛みが、上記被縫製体と接合部の各後
方送り動作を許容することとなる。

【００６４】次に、上記被縫製体と接合部の後方送り動
作が所定ストロークに達して、上記送り体が前方送り動
作に切り換えられたときには、上記駆動プーリが直ちに
上記ベルトに噛合し、これにより、上記駆動プーリにベ
ルトの接合部が直ちに連動し、この接合部に摩擦接合し
ている被縫製体を前方送りさせる。

【００６５】以下、上記した送り体の前方送り動作と後
方送り動作とが数回繰り返されると共に、駆動プーリの
ベルトへの噛合と解除とが繰り返されることによって、
「返し縫い」がなされることとなる。

【００６６】この結果、本発明によれば、被縫製体を前
方送りするベルトを備えたミシンにおいて、上記ベルト
を循環逆転可能とさせるための構成の複雑な逆転機構を
設けることなく、被縫製体の後方送りが可能とされ、つ
まり、この種のミシンでも、簡単な構成で、「返し縫
い」ができることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態で、ミシンの側面部分断面図
である。

【図２】第１の実施の形態で、ミシンの部分斜視図であ
る。

【図３】第２の実施の形態で、図１に相当する図であ
る。

【符号の説明】

１ ミシン ３ 作業台 ５ 上面 ６ 被縫製体 ９ 電動機 １０ 縫製部 １５ 送り体 ２２ ベルト巻掛式送り手段 ２３ 駆動プーリ ２４ ブラケット ２５ 従動プーリ ２６ ベルト ２７ 接合部 ３５ 部分 ３６ テンショナー ３７ 回動アーム ３８ テンションプーリ ４０ ソレノイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に被縫製体を摺動自在に載置可能と
   させる作業台を設け、この作業台の上面の一部に対応し
   て上記被縫製体を縫製する縫製部を設け、上記被縫製体
   が上記縫製部で縫製されるのに従い、同上縫製部近傍の
   上記被縫製体の下面に係脱自在に係合して上記被縫製体
   を選択的に前方送り、もしくは後方送りさせる送り体を
   設け、上記作業台側に駆動プーリと従動プーリとをそれ
   ぞれその軸心回りに回転自在に支承させると共に、これ
   ら駆動プーリと従動プーリとに環状のベルトを巻き掛
   け、上記ベルトの一部を上記送り体の近傍で上記被縫製
   体の上面に摩擦接合可能な接合部とし、上記送り体の前
   方送りの動作に同期して上記駆動プーリが一方向に回転
   し、この駆動プーリに連動する上記ベルトの接合部が前
   方移動して上記被縫製体を前方送りするようにしたミシ
   ンにおける被縫製体の送り機構において、 上記ベルトの接合部から上記駆動プーリに至る間のベル
   トの部分を解除可能に押圧して引張力を与えるテンショ
   ナーを設け、上記送り体が後方送りの動作をしたとき、
   上記テンショナーが上記ベルトの部分に対する押圧を解
   除するようにしたミシンにおける被縫製体の送り機構。
2. 【請求項２】 上面に被縫製体を摺動自在に載置可能と
   させる作業台を設け、この作業台の上面の一部に対応し
   て上記被縫製体を縫製する縫製部を設け、上記被縫製体
   が上記縫製部で縫製されるのに従い、同上縫製部近傍の
   上記被縫製体の下面に係脱自在に係合して上記被縫製体
   を選択的に前方送り、もしくは後方送りさせる送り体を
   設け、上記作業台側に歯付の駆動プーリと、従動プーリ
   とをそれぞれその軸心回りに回転自在に支承させると共
   に、これら駆動プーリと従動プーリとに環状の歯付ベル
   トを巻き掛けて、このベルトを上記駆動プーリに噛合さ
   せ、上記ベルトの一部を上記送り体の近傍で上記被縫製
   体の上面に摩擦接合可能な接合部とし、上記送り体の前
   方送りの動作に同期して上記駆動プーリが一方向に回転
   し、この駆動プーリに連動する上記ベルトの接合部が前
   方移動して上記被縫製体を前方送りするようにしたミシ
   ンにおける被縫製体の送り機構において、上記送り体が
   後方送りの動作をしたとき、上記駆動プーリが上記ベル
   トから離れるよう移動して上記噛合を解除するようにし
   たミシンにおける被縫製体の送り機構。