JPH105521A

JPH105521A - フィルタエレメント

Info

Publication number: JPH105521A
Application number: JP16794596A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Otaka; 仁志大高; Hiroyuki Yanagihara; 宏行柳原
Original assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Current assignee: Nittetsu Mining Co Ltd
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1996-06-27
Publication date: 1998-01-13
Anticipated expiration: 2016-06-27
Also published as: JP3097828B2

Abstract

(57)【要約】【課題】一対の向かい合う濾過材の位置ずれを防ぐと
共に、濾過材に作用する応力集中を回避して高い強度及
び耐久性を備えたフィルタエレメントを提供する。【解決手段】瀘過材４，５の横断面形状に対応した保
持部材３を瀘過材４，５に沿って付設する。保持部材３
は、瀘過材４，５に形状的に係合して該濾過材４，５を
所定位置に保持することができる。又、保持部材３は濾
過材４，５に接触しているだけなので、濾過材４，５の
被保持部には応力集中が発生し難い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、産業集塵あるいは
環境集塵に適用して好適なフィルタエレメントに関し、
特に耐熱性が要求される焼却炉排ガスの埃塵やその他高
圧ガス中の微粒子を捕集するのに好適なフィルタエレメ
ントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のフィルタエレメントとしては、図
１６に示すように、織布、不織布又はそれらの成形体を
用い、それを二枚向かい合わせにして（或いは一枚を折
り曲げて）なる一対の濾過材５１，５２を備え、それぞ
れの濾過材５１，５２の外縁余白の平坦端部５３を対向
した状態で接合し、袋状或いは内部空間を形成するよう
に構成された構造を有する平箱状のフィルタエレメント
５０がある（特開平５−２７７３２１号公報参照）。濾
過材５１，５２の平坦端部５４は、重ね合わせた状態で
縫製糸５３で縫製して接合されているが、接合手段とし
ては、縫合の他に接着、融着、ビス止め、ステープル止
めやかしめ等が知られている。

【０００３】前記平箱状のフィルタエレメント５０は、
缶体（図示しない）内に間隔を詰めて平行に配置するこ
とができるので、設置面積当たりの濾過面積を円筒状の
フィルタエレメント（バグフィルタ等）より大きくとる
ことができる。特に、濾過材５１，５２の表面を波形又
はプレーツ状に形成した場合には、濾過面積をさらに大
きくすることができる。

【０００４】一方、上記フィルタエレメント５０によっ
て捕集した粉塵等の払い落とし機構としては、機械振動
式、逆圧式、パルスジェット式等があるが、強力な払い
落とし能力と、缶体の多室構造を必要としない点から、
パルスジェット方式が最も多く用いられている。同方式
は、瞬間的（０．１秒程度の短時間）に５ｋｇｆ／ｃｍ
²Ｇ程度の圧縮空気を、濾過風向と逆向きにフィルタエ
レメント内に吹き込み、その圧力衝撃と濾過材５１，５
２の膨張により、濾過材５１，５２表面に堆積した捕集
物を払い落とすものである（以下、逆洗浄処理とい
う。）。

【０００５】上記パルスジェット方式による逆洗浄処理
によれば、フィルタエレメント５０によって捕集した捕
集物を高効率に払い落とすことができるが、濾過材５
１，５２に対する物理的な負荷が大きく、強度的な悪影
響を及ぼすという短所も併せ持つ。即ち、エレメントの
濾過材５１，５２は、濾過時には吸引又は押込み圧力に
よって収縮し、逆洗浄処理時には圧縮空気の作用で急激
に膨張する。その上、上記フィルタエレメント５０のよ
うに濾過材５１，５２の表面が波形状に形成された場合
は、逆洗浄処理後の濾過処理時に濾過材５１，５２が元
の形状に戻ると、それぞれ対向して当接する濾過材５
１，５２の凹部の位置がずれて内部空間が潰れる恐れが
ある。

【０００６】そこで、図１７に示したように、濾過材５
１，５２の表面を波形に形成した場合は、それぞれの濾
過材５１，５２の凹部５１ａ，５２ａ同志を互いに縫製
糸５３で縫製して接合する。これにより、濾過材５１，
５２の凹部５１ａ，５２ａの位置ずれを防ぐことができ
る。このように、濾過材５１，５２の凹部５１ａ，５２
ａ同志を互いに接合することにより、濾過処理と逆洗浄
処理の繰り返しにより濾過材５１，５２の内部空間が潰
れることを防止することができ、さらにそれぞれの濾過
材５１，５２の剛性を高めることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、波形に
形成したフィルタエレメント５０は、濾過処理と逆洗浄
処理を繰り返すことにより、凹部５１ａ，５２ａや平坦
端部５４の接合部に濾過処理時の圧縮応力と逆洗浄処理
時の引張応力が繰返し作用する。そして、凹部５１ａ，
５２ａや平坦端部５４を接合する接合手段としての縫製
糸５３の強度は、濾過材５１，５２の強度を上回ってい
る。

【０００８】したがって、接合部に繰返し応力が発生す
ると、接合のために縫製した穴の近傍で亀裂が生じて破
損する恐れがある。勿論、接着、融着、ビス止め、ステ
ープル止めやかしめ等の他の接合手段を用いた場合も同
様である。特に、ある程度の剛性を有する図１６に示し
たような自己支持性の濾過材５１，５２の場合にはその
傾向が顕著である。

【０００９】このような場合、破損は濾過材５１，５２
自体の強度に依存するので、単純に接合の強度を高めて
も問題は解決されない。しかも、縫製などのように穴を
開けて接合する場合は、その穴に応力が集中し易いとい
う根本的な問題がある。従って、あまり強い圧力で逆洗
浄処理を行うことができないため、高性能の払い落とし
機構であるパルスジェット方式の効果が発揮されず、濾
過速度が低い或いは負荷含塵濃度が低い適用に限られて
しまう。そこで、本発明の目的は上記課題を解消するこ
とに係り、一対の向かい合う濾過材の位置ずれを防ぐと
共に、濾過材に作用する応力集中を回避して高い強度及
び耐久性を備えたフィルタエレメントを提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、一
対の濾過材を向かい合わせにして内部空間を形成し、該
内部空間を濾過後の空間として濾過材の外面に微粒子を
捕集するように構成されたフィルタエレメントにおい
て、前記濾過材の横断面形状に対応した形状を有する保
持部材が、濾過材の内外面の少なくとも何れか一方に付
設されていることを特徴とするフィルタエレメントによ
り達成される。

【００１１】上記構成によれば、濾過材の横断面形状に
対応した保持部材が該濾過材に沿って付設されるので、
保持部材が濾過材に形状的に係合して該濾過材を所定位
置に保持することができる。又、保持部材は濾過材に接
触しているだけなので、濾過材の被保持部には応力集中
が発生し難い。尚、好ましくは前記保持部材が、開口を
有する板材により構成される。又、好ましくは前記保持
部材をそれぞれ独立させて複数段設け、これら複数段の
保持部材同士を連結部材で連結する。

【００１２】又、本発明の上記目的は、一対の濾過材を
向かい合わせにして内部空間を形成し、該内部空間を濾
過後の空間として濾過材の外面に微粒子を捕集するよう
に構成されたフィルタエレメントにおいて、前記濾過材
は凹条部と凸条部とが交互に連続形成された波形状の横
断面形状を有し、棒状の保持部材がこれら凹条部又は凸
条部に沿って付設されていることを特徴とするフィルタ
エレメントにより達成される。

【００１３】上記構成によれば、棒状の保持部材が濾過
材の凹条部又は凸条部に沿って付設されるので、凹条部
又は凸条部の溝内に嵌挿された保持部材が該濾過材を所
定位置に保持することができる。又、保持部材は濾過材
の溝内に嵌挿されているだけなので、濾過材の被保持部
には応力集中が発生し難い。尚、好ましくは上記保持部
材が、濾過材の外周縁に配設したフィルタ枠体に固定さ
れる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
によるフィルタエレメントの一実施形態を詳細に説明す
る。図１は本発明の第１実施形態に係るフィルタエレメ
ントの全体斜視図である。フィルタエレメント１は、フ
ィルタエレメント１の剛性を保つ矩形状のフィルタ枠体
２と、フィルタ枠体２内に配置した保持部材３と、フィ
ルタ枠体２の上下面に取り付けた一対の濾過材４，５
と、これら濾過材４，５の外周縁を覆うようにフィルタ
枠体２の周囲に取り付けた押え部材６，７，８とからな
る。

【００１５】前記濾過材４，５は、同一形状のものを互
いに対向して配置したものである。濾過材４，５は、高
耐熱性ポリイミド繊維からなる不織布又は織布を、矩形
に裁断し、矩形の金型上に固定し、温度２９０℃〜３６
０℃の範囲で加熱して波板状に成形したものである。こ
の濾過材４，５はある程度の剛性があり自己支持性を備
えている。高耐熱性ポリイミド繊維は、特に特定するも
のではないが、例えば次の一般式で表される繰り返し単
位を有するポリイミドから製造することが望ましい。

【００１６】

【化１】

【００１７】図２は図１に示したフィルタエレメント１
の分解斜視図である。前記フィルタ枠体２は、一対の濾
過材４，５の外縁より僅かに小さく形成したもので、前
記濾過材４，５を所定の間隔をあけて保持すべく一定の
厚みを有している。前記保持部材３は、板材を屈曲形成
して成り、横断面形状が略６角形の筒形セグメント３ａ
を複数個連結して濾過材４，５の横断面形状に対応した
横断面形状を有するように構成されている。なお、本実
施形態においては、前記保持部材３が一定の間隔をおい
て２段に配置されている。

【００１８】図３は図１のＡ部断面図であり、濾過材
４，５を前記保持部材３で保持した部位を示す。図４は
図１のＢ部断面図であり、濾過材４，５を保持部材３で
保持しない部位を示す。一対の濾過材４，５は、フィル
タ枠体２の折曲げ片１０，１０を包み込むように折り返
された外周縁部４ａ，５ａが、押え部材８によりフィル
タ枠体２の側部２ｂに密着するように押さえ付けられて
おり、該押え部材８はビス（或いはリベット）１１を介
してフィルタ枠体２に取り付けられている。尚、缶体取
付け部を除く濾過材４，５の他の外周縁部も同様に、押
え部材６，７によりフィルタ枠体２の側部２ａ及び上部
２ｃに取り付けられている。

【００１９】前記保持部材３は、一対の濾過材４，５に
沿って内部空間内に付設されており、両端部３ｂ，３ｂ
がフィルタ枠体２の左右側部２ａ，２ｂにリベット９に
より固定されている。なお、フィルタ枠体２と濾過材
４，５との間や濾過材４，５と押え部材６，７，８との
間に耐熱性シール剤を塗布して、フィルタエレメント１
のシール性をさらに高めることができる。

【００２０】即ち、上記のように構成された本実施形態
に係るフィルタエレメント１は、保持部材３が一対の濾
過材４，５に形状的に係合してこれら濾過材４，５を所
定位置に保持することができる。したがって、濾過処理
と逆洗浄処理の繰り返しによる濾過材４，５の位置ずれ
を防ぎ、フィルタエレメント１の内部空間が潰れるのを
防止できる。

【００２１】又、保持部材３は濾過材４，５の内面に接
触しているだけであり、接合手段を用いていないので、
保持部材３による濾過材４，５の被保持部には応力集中
が発生し難い。従って、濾過材４，５は従来のフィルタ
エレメント５０のように接合部が亀裂を生じて破損する
恐れがない。なお、本実施形態では、ある程度の剛性を
有する自己支持性を備えた濾過材４，５について説明し
たが、これに限らず、自己支持性のない濾過材に適用す
ることも可能である。

【００２２】図５は、上記フィルタエレメント１におけ
る保持部材の第１変形例を示す部分拡大図である。図５
に示した保持部材１５は、略６角形の筒形セグメント１
５ａを形成する板材が開口を有しており、各筒形セグメ
ント１５ａの周面が複数の孔１５ｂを備えている。これ
により、保持部材１５は濾過処理時の濾過材４，５の外
側から内側への空気の吸込みや、逆洗浄処理時の濾過材
４，５の内側から外側への空気の吹き出しの障害になら
ない。したがって、濾過処理や逆洗浄処理の効率低下を
防ぐことができる。

【００２３】図６は、上記フィルタエレメント１におけ
る保持部材の第２変形例を示す部分拡大図である。濾過
材４，５は、凹条部１６ａと凸条部１６ｂとが交互に連
続形成された波形状の横断面形状を有しており、これら
凹条部１６ａの外側と凸条部１６ｂの内側に沿って丸棒
状の保持部材１７がそれぞれ付設されている。

【００２４】即ち、前記保持部材１７の両端部がフィル
タ枠体２に固定されることにより、各保持部材１７が濾
過材４，５の凹条部１６ａ及び凸条部１６ｂに形状的に
係合してこれら濾過材４，５を所定位置に保持すること
ができる。従って、上記実施形態における保持部材３，
１５と同様に、保持部材１７は濾過処理と逆洗浄処理の
繰り返しによる濾過材４，５の位置ずれを防ぎ、フィル
タエレメント１の内部空間が潰れるのを防止できる。
尚、保持部材１７は、濾過材４，５の凹条部１６ａと凸
条部１６ｂのいずれか一方のみに付設してもよい。

【００２５】図７は本発明の第２実施形態に係るフィル
タエレメント２０の分解斜視図である。フィルタエレメ
ント２０は、一対の濾過材２７，２８にそれぞれ３段の
溝部（上側の濾過材２７のみ図示）２１を形成し、濾過
材２７，２８が逆洗浄処理時の外側方向への膨脹を抑制
する膨張抑制部材２２を各溝部２１に嵌め込んだエレメ
ントである。前記溝部２１は、フィルタエレメント２０
の中空部が閉塞されない程度の深さで、かつ膨張抑制部
材２２が濾過材２７，２８の外表面から突出しない深さ
であることが望ましい。

【００２６】図８は図７に示したフィルタエレメント２
０の全体斜視図であり、膨張抑制部材２２を各溝部２１
に嵌め込んだ状態を示す。膨張抑制部材２２は、両端部
２２ａ，２２ｂをビス１１等で固定されるが、その他の
取付け手段で取り付けてもよい。また、膨張抑制部材２
２は濾過材２７，２８の対角線上に１本取り付けてもよ
く、また交差させて２本取り付けてもよい

【００２７】図９は図８のＣ部断面図であり、濾過材２
７，２８を前記保持部材３で保持した部位を示す。図１
０は図９のＤ部断面図であり、濾過材２７，２８を保持
部材３で保持しない部位を示す。一対の濾過材２７，２
８は、フィルタ枠体２の折曲げ片１０，１０を包み込む
ように折り返された外周縁部２７ａ，２８ａが、押え部
材８によりフィルタ枠体２の側部２ｂに密着するように
押さえ付けられており、該押え部材８はビス（或いはリ
ベット）１１を介してフィルタ枠体２に取り付けられて
いる。

【００２８】保持部材３は、一対の濾過材２７，２８に
沿って内部空間内に付設されており、両端部３ｂ，３ｂ
がフィルタ枠体２の左右側部２ａ，２ｂにリベット９に
より固定されている。尚、本実施形態における保持部材
３は、前記膨張抑制部材２２の取付け位置と一致するよ
うに配設されることにより、濾過処理時の濾過材２７，
２８の外側から内側への空気の吸込みや、逆洗浄処理時
の濾過材２７，２８の内側から外側への空気の吹き出し
の障害が最小限に止められており、濾過処理や逆洗浄処
理の効率低下を防ぐことができる。

【００２９】そこで、本第２実施形態に係るフィルタエ
レメント２０は、保持部材３が一対の濾過材２７，２８
に形状的に係合してこれら濾過材２７，２８を所定位置
に保持することにより、該フィルタエレメント２０の内
部空間が潰れるのを防止できると共に、膨張抑制部材２
２が濾過材２７，２８の頂部を押えることにより、逆洗
浄処理時に濾過材２７，２８が外側に膨脹することを防
ぐことができる。

【００３０】ここで、上記フィルタエレメント２０の具
体的な製造方法を説明する。先ず、濾過材である不織布
を製造する。すなわち、ベンゾフェノン−３，３’，
４，４’−テトラカルボン酸二無水物および４，４’−
メチレン−ビス−（トリレンイソシアネート）から延伸
比１：５、太さ３０μｍのポリイミド繊維を製造する。
次に、このポリイミド繊維からニードルパンチ法で目付
き５００ｇ、厚さ２ｍｍの不織布を予備成形し、この予
備成形した不織布から、幅１５００ｍｍ、長さ３０００
ｍｍの不織布を切り取る。このポリイミド繊維を構成す
るポリイミドの化学構造式を次に示す。

【００３１】

【化２】

【００３２】次に、不織布を金型で波形に成形する。す
なわち、不織布を金型に固定する。この金型は、片面に
平行波形形状、及び波型形状に直角方向に波型形状より
浅い角状溝３本を備える。また、金型は、長さ１５００
ｍｍ、幅１０００ｍｍ、厚さ５０ｍｍの鋼製またはアル
ミニウム製のものである。さらに、金型の溝に、溝の断
面形状と同形状の鋼製帯板を不織布の外側から嵌め込ん
だ状態で金型に不織布を固定する。金型は、波形部分の
外縁に幅３０ｍｍの平坦部を有する。不織布を金型に固
定する際に、金型の３辺から突出させた不織布の終端部
に突出した外周縁部４ａ，５ａ（図９参照）を形成する
ように折り曲げる。

【００３３】次に、金型に固定した状態で不織布を３４
０℃で２時間加熱し、冷却後金型からはずして、高耐熱
性ポリイミドの不織布の自己支持性を有する長さ１５０
０ｍｍ×幅１０００ｍｍの波形の濾過材４，５を得る。
この波形の濾過材４，５は波形に直交する方向に浅溝２
１（図７参照）を備え、また濾過材４，５の３辺には余
分な外周縁部４ａ，５ａを有する。

【００３４】一方、厚さ０．５ｍｍの鋼板を折り曲げて
形成した保持部材３の両端部をフィルタ枠体２内にビス
１１等で固定する。フィルタ枠体２は、チャンネル鋼と
鋼製のフラットバーで長さ１５００ｍｍ×幅１０００ｍ
ｍに形成される。保持部材３は１５００ｍｍのフィルタ
枠体２長さに対して均等に２本配置する。

【００３５】次いで、２枚の濾過材４，５を、フィルタ
枠体２の上下から覆うように被せる。このとき、濾過材
４，５の３辺の突出した外周縁部４ａ，５ａは、フィル
タ枠体２の折曲げ片１０，１０（図９参照）を包み込む
ように覆い、さらにその外側を押え部材８等で押さえて
ビス１１で固定する。このとき、フィルタ枠体２と濾過
材４，５との間にシール剤を塗布してもよい。

【００３６】さらに、濾過材４，５の波形と直角方向の
浅溝に、その溝と同じ断面形状の、厚さ１．６ｍｍ、長
さ９５０ｍｍの膨脹抑制部材２２を嵌入して、フィルタ
枠体２にビス１１で固定する。これにより、フィルタエ
レメント２０（図８参照）が完成する。続いて、フィル
タエレメント２０の解放端に、缶体設置用の取付け部材
を濾過材４，５の上から設置して、フィルタ枠体２にビ
ス等で固定してフィルタエレメント２０を缶体に取付け
る。

【００３７】図１１は本発明の第３実施形態に係るフィ
ルタエレメント２５の全体斜視図である。フィルタエレ
メント２５は、一対の濾過材４，５が外側に膨脹するこ
とを抑制できる保持部材２６を備えており、該保持部材
２６は濾過材４，５の横断面形状に対応した波形の横断
面形状を有するように構成されている。そして、これら
保持部材２６は、濾過材４，５の外面に沿って付設され
ており、両端部がビス１１等によりフィルタ枠体２に固
定されている。

【００３８】図１２は図１１のＥ部断面図であり、濾過
材４，５を保持部材３及び保持部材２６で保持した部位
を示す。図１３は図１１のＦ部断面図であり、濾過材
４，５を保持部材２６のみで保持した部位を示す。一対
の濾過材４，５は、保持部材２６と保持部材３とで挟み
込まれるので、濾過材４，５の内側のみを保持部材３で
保持した場合よりも濾過材４，５のずれを効率よく防ぐ
ことができる。又、保持部材２６は、濾過材４，５の外
面を押えることにより、逆洗浄処理時に濾過材４，５が
外側に膨脹することを防ぐことができる。

【００３９】尚、本第３実施形態においては、濾過材
４，５を保持部材２６と保持部材３とで挟み込んだが、
濾過材４，５の膨張抑止効果を有する前記保持部材２６
のみを濾過材４，５の外面に沿って付設した場合にも、
該保持部材２６は濾過材４，５がずれて内部空間が潰れ
るのを防止すると共に逆洗浄処理時に濾過材４，５が外
側に膨脹することを防ぐことができる。

【００４０】図１４は本発明の第４実施形態に係るフィ
ルタエレメント３０の全体斜視図である。フィルタエレ
メント３０は、上記第１乃至第３実施の形態のようにフ
ィルタ枠体２でフィルタエレメントの剛性を持たせない
で、上下の濾過材３１，３２の３辺の平坦端部３６を縫
合糸３３で縫合したエレメントである。接合手段として
は縫合の他に接着や融着などがある。

【００４１】フィルタエレメント３０は、一対の濾過材
３１，３２間に保持部材３４を備えている。この保持部
材３４は、上記第１乃至第３実施形態の保持部材３と略
同様の構成であり、両端部がフィルタ枠体２に取り付け
られていない点のみが相違する。

【００４２】図１５は図１４に示した保持部材３４の全
体斜視図である。保持部材３４は、一対の濾過材３１，
３２間に２段備えられており、各保持部材３４を連結棒
３５で連結している。これにより、２段に備えた保持部
材３４，３４がずれて互いの間隔が広がったり狭くなっ
たりすることを防ぐことができる。そして、フィルタエ
レメント３０を図示しない缶体に取付ける際、保持部材
３４，３４に対応する位置で缶体の保持手段（図示せ
ず）がフィルタエレメント３０を保持するように構成す
る。

【００４３】したがって、保持部材３４，３４を好適な
位置に保持して、濾過処理時や逆洗浄処理時に濾過材３
１，３２のずれを効率よく防ぐことができる。尚、本発
明のフィルタエレメントは、上記各実施形態の構成に限
定されるものではなく、種々の形態を採りうることは言
うまでもない。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るフィルタエレメントによれば、濾過材の横断面形
状に対応した保持部材が該濾過材に沿って付設されるの
で、保持部材が濾過材に形状的に係合して該濾過材を所
定位置に保持することができる。又、保持部材は濾過材
に接触しているだけなので、濾過材の被保持部には応力
集中が発生し難い。従って、一対の向かい合う濾過材の
位置ずれを防ぐと共に、濾過材に作用する応力集中を回
避して高い強度及び耐久性を備えたフィルタエレメント
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係るフィルタエレメン
トの全体斜視図である。

【図２】図１に示したフィルタエレメントの分解斜視図
である。

【図３】図１のＡ部断面図である。

【図４】図１のＢ部断面図である。

【図５】図１に示したフィルタエレメントにおける保持
部材の第１変形例を示す部分拡大図である。

【図６】図１に示したフィルタエレメントにおける保持
部材の第２変形例を示す部分拡大図である。

【図７】本発明の第２実施形態に係るフィルタエレメン
トの分解斜視図である。

【図８】図７に示したフィルタエレメントの全体斜視図
である。

【図９】図８のＣ部断面図である。

【図１０】図８のＤ部断面図である。

【図１１】本発明の第３実施形態に係るフィルタエレメ
ントの全体斜視図である。

【図１２】図１１のＥ部断面図である。

【図１３】図１１のＦ部断面である。

【図１４】本発明の第４実施形態に係るフィルタエレメ
ントの全体斜視図である。

【図１５】図１４に示したフィルタエレメントにおける
保持部材の全体斜視図である。

【図１６】従来のフィルタエレメントの全体斜視図であ
る。

【図１７】図１６のＧ部断面図である。

【符号の説明】

１フィルタエレメント２フィルタ枠体３保持部材４，５濾過材６，７，８押え部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の濾過材を向かい合わせにして内部
空間を形成し、該内部空間を濾過後の空間として濾過材
の外面に微粒子を捕集するように構成されたフィルタエ
レメントにおいて、前記濾過材の横断面形状に対応した形状を有する保持部
材が、濾過材の内外面の少なくとも何れか一方に付設さ
れていることを特徴とするフィルタエレメント。
【請求項２】前記保持部材が、開口を有する板材によ
り構成されることを特徴とする請求項１記載のフィルタ
エレメント。
【請求項３】前記保持部材をそれぞれ独立させて複数
段設け、これら複数段の保持部材同士を連結部材で連結
することを特徴とする請求項１又は２記載のフィルタエ
レメント。
【請求項４】一対の濾過材を向かい合わせにして内部
空間を形成し、該内部空間を濾過後の空間として濾過材
の外面に微粒子を捕集するように構成されたフィルタエ
レメントにおいて、前記濾過材は凹条部と凸条部とが交互に連続形成された
波形状の横断面形状を有し、棒状の保持部材がこれら凹
条部又は凸条部に沿って付設されていることを特徴とす
るフィルタエレメント。
【請求項５】前記保持部材が、濾過材の外周縁に配設
したフィルタ枠体に固定されることを特徴とする請求項
１〜４のいずれか１項に記載のフィルタエレメント。