JPH1054500A - バルク供給装置 - Google Patents
バルク供給装置Info
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- JPH1054500A JPH1054500A JP21144096A JP21144096A JPH1054500A JP H1054500 A JPH1054500 A JP H1054500A JP 21144096 A JP21144096 A JP 21144096A JP 21144096 A JP21144096 A JP 21144096A JP H1054500 A JPH1054500 A JP H1054500A
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- foundation
- supply device
- bulk supply
- leg
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地上式と地下式との間で基礎を共通使用可能
とし、以って量産化によるコスト低減化を図ること。 【解決手段】 ガス供給ユニット３が容器本体２の上部
に設けたプロテクタ７内に設けられており、かつ、容器
本体２がその胴部２１の下部に設けた脚部１８を介して
基礎２０に固着されており、従来必要としたガスメータ
支持用の支柱を不要として特に地上式の基礎２０をその
分縮小して地下式のものと同一の大きさに設計すること
ができるようにした。
とし、以って量産化によるコスト低減化を図ること。 【解決手段】 ガス供給ユニット３が容器本体２の上部
に設けたプロテクタ７内に設けられており、かつ、容器
本体２がその胴部２１の下部に設けた脚部１８を介して
基礎２０に固着されており、従来必要としたガスメータ
支持用の支柱を不要として特に地上式の基礎２０をその
分縮小して地下式のものと同一の大きさに設計すること
ができるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルク供給装置に
関し、詳しくは、ＬＰガスをコンパクトな設備で供給で
きるバルク供給装置に関するものである。
関し、詳しくは、ＬＰガスをコンパクトな設備で供給で
きるバルク供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭用ＬＰガスは、シリコン形のＬ
Ｐガスボンベを宅配して交換するシリンダ供給方式が一
般的である（例えば、実開平４−１３６３９９号公報、
実開平５−２７５００号公報参照）が、人手不足による
配送員の高齢化、配送コストの高騰等により配送の合理
化を図るべく従来工業用等に限定使用されているバルク
供給システムの導入が検討されている。
Ｐガスボンベを宅配して交換するシリンダ供給方式が一
般的である（例えば、実開平４−１３６３９９号公報、
実開平５−２７５００号公報参照）が、人手不足による
配送員の高齢化、配送コストの高騰等により配送の合理
化を図るべく従来工業用等に限定使用されているバルク
供給システムの導入が検討されている。
【０００３】図６及び図７は、この導入が見込まれる地
上式及び地下式バルク供給装置１００及び２００をそれ
ぞれ示す。
上式及び地下式バルク供給装置１００及び２００をそれ
ぞれ示す。
【０００４】地上式バルク供給装置１００は、図６
（ａ），（ｂ）に示すように横型円筒状胴部１０１の左
右開口部を鏡板１０２で閉塞して形成された容器本体１
０３と、一側の鏡板１０２に設けられたプロテクタ１０
４内で該鏡板１０２に設けられたガス取出弁１０５とこ
のガス取出弁１０５とガス配管系１０６で連結されプロ
テクタ１０４の外側に設けた支柱１０７に支持されたガ
スメータ１０８等とからなるガス供給ユニット１０９と
を備え、胴部１０１に溶接した脚部１２０を地上ＧＬに
載置したコンクリート製基礎１２１に固着して据付けら
れている。このとき支柱１０７もコンクリート基礎１２
１に据付けられている。
（ａ），（ｂ）に示すように横型円筒状胴部１０１の左
右開口部を鏡板１０２で閉塞して形成された容器本体１
０３と、一側の鏡板１０２に設けられたプロテクタ１０
４内で該鏡板１０２に設けられたガス取出弁１０５とこ
のガス取出弁１０５とガス配管系１０６で連結されプロ
テクタ１０４の外側に設けた支柱１０７に支持されたガ
スメータ１０８等とからなるガス供給ユニット１０９と
を備え、胴部１０１に溶接した脚部１２０を地上ＧＬに
載置したコンクリート製基礎１２１に固着して据付けら
れている。このとき支柱１０７もコンクリート基礎１２
１に据付けられている。
【０００５】なお、図６（ａ），（ｂ）において符号１
１０はカップリング用液流出防止装置、符号１１１は液
面計、符号１１２は液取出弁、符号１１３は安全弁、符
号１１４は液入弁、符号１２５は過充填防止弁をそれぞ
れ示す。
１０はカップリング用液流出防止装置、符号１１１は液
面計、符号１１２は液取出弁、符号１１３は安全弁、符
号１１４は液入弁、符号１２５は過充填防止弁をそれぞ
れ示す。
【０００６】また、地下式バルク供給装置２００は、図
７に示すように容器本体１０３の胴部１０１の上部に、
ガス取出弁１０５，カップリング用液流出防止装置１１
０，液面計１１１，液取出弁１１２，安全弁１１３，液
入弁１１４、および過充填防止弁１２５が取付けられる
と共にこれら各種弁を覆うようにプロテクタ１０４が取
付けられている点が相違し、他の構成は前述した地上式
バルク供給装置１００と同様に構成されている。そして
この地下式バルク供給装置２００は、容器本体１０３が
脚部１２０を介して基礎１２１に固着した状態で孔１３
０内に載置され、プロテクタ１０４の蓋部１０４ａを地
上ＧＬに突出させた状態で埋設されている。
７に示すように容器本体１０３の胴部１０１の上部に、
ガス取出弁１０５，カップリング用液流出防止装置１１
０，液面計１１１，液取出弁１１２，安全弁１１３，液
入弁１１４、および過充填防止弁１２５が取付けられる
と共にこれら各種弁を覆うようにプロテクタ１０４が取
付けられている点が相違し、他の構成は前述した地上式
バルク供給装置１００と同様に構成されている。そして
この地下式バルク供給装置２００は、容器本体１０３が
脚部１２０を介して基礎１２１に固着した状態で孔１３
０内に載置され、プロテクタ１０４の蓋部１０４ａを地
上ＧＬに突出させた状態で埋設されている。
【０００７】この地下式バルク供給装置２００において
は、ガスメータ１０８等は地上に設置された支柱１０７
に支持されると共に、プロテクタ１０４内のガス取出弁
１０５とガス配管系１０６で連結されてガス供給ユニッ
ト１０９を構成している。
は、ガスメータ１０８等は地上に設置された支柱１０７
に支持されると共に、プロテクタ１０４内のガス取出弁
１０５とガス配管系１０６で連結されてガス供給ユニッ
ト１０９を構成している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように地上式及び
地下式バルク供給装置１００及び２００は共に基礎１２
１を有しているが、一方の地上式バルク供給装置１００
における基礎１２１は、容器本体１０３及び支柱１０７
の土台として設計されるものであるのに対して他方の地
下式バルク供給装置２００における基礎１２１は容器本
体１０３の浮上り防止用として設計されるものである。
地下式バルク供給装置１００及び２００は共に基礎１２
１を有しているが、一方の地上式バルク供給装置１００
における基礎１２１は、容器本体１０３及び支柱１０７
の土台として設計されるものであるのに対して他方の地
下式バルク供給装置２００における基礎１２１は容器本
体１０３の浮上り防止用として設計されるものである。
【０００９】このため両基礎１２１は自ずと大きさが異
なり両装置１００，２００間で相互に共通使用すること
が不可能であり、多品種化によりコスト高を招く、とい
う課題を有している。
なり両装置１００，２００間で相互に共通使用すること
が不可能であり、多品種化によりコスト高を招く、とい
う課題を有している。
【００１０】本発明は前記した課題を解決すべくなされ
たものであり、その目的は地上式と地下式との間で基礎
を共通使用可能とし、以って量産化によるコスト低減化
を図ることのできるバルク供給装置を提供するにある。
たものであり、その目的は地上式と地下式との間で基礎
を共通使用可能とし、以って量産化によるコスト低減化
を図ることのできるバルク供給装置を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ため、請求項１記載の発明は、液化プロパンを貯留する
容器本体と、この容器本体に設けられたガス取出弁とガ
スメータとを配管系で連結してなるガス供給ユニットと
を備えたバルク供給装置において、前記ガス供給ユニッ
トが前記容器本体の上部に設けたプロテクタ内に設けら
れており、かつ前記容器本体が前記胴部の下部に設けた
脚部を介して基礎に固着されていることを特徴としてい
る。
ため、請求項１記載の発明は、液化プロパンを貯留する
容器本体と、この容器本体に設けられたガス取出弁とガ
スメータとを配管系で連結してなるガス供給ユニットと
を備えたバルク供給装置において、前記ガス供給ユニッ
トが前記容器本体の上部に設けたプロテクタ内に設けら
れており、かつ前記容器本体が前記胴部の下部に設けた
脚部を介して基礎に固着されていることを特徴としてい
る。
【００１２】このため請求項１記載の発明では、容器本
体の上部に設けたプロテクタ内にガス供給ユニットを設
けたので、従来必要としたガスメータ支持用の支柱を不
要として特に地上式の基礎をその分縮小して地下式のも
のと同一の大きさに設計することができる。
体の上部に設けたプロテクタ内にガス供給ユニットを設
けたので、従来必要としたガスメータ支持用の支柱を不
要として特に地上式の基礎をその分縮小して地下式のも
のと同一の大きさに設計することができる。
【００１３】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のバルク供給装置であって、前記容器本体が、縦型円
筒状胴部の上、下開口部をそれぞれ上部及び下部鏡板で
閉塞して形成されており、前記プロテクタが前記上部鏡
板に設けられており、かつ前記基礎が前記容器本体の投
影面積と略同等の面積の上面を有する板体形状に形成さ
れていることを特徴としている。
載のバルク供給装置であって、前記容器本体が、縦型円
筒状胴部の上、下開口部をそれぞれ上部及び下部鏡板で
閉塞して形成されており、前記プロテクタが前記上部鏡
板に設けられており、かつ前記基礎が前記容器本体の投
影面積と略同等の面積の上面を有する板体形状に形成さ
れていることを特徴としている。
【００１４】このため請求項２記載の発明では、容器本
体も地上式と地下式との間で共通使用が可能となると共
に、容器本体の胴部を縦型円筒状に形成したので、装置
全体の投影面積を極力小さくなるように設計することが
でき、これに伴って基礎の縮小化を図ることができる。
体も地上式と地下式との間で共通使用が可能となると共
に、容器本体の胴部を縦型円筒状に形成したので、装置
全体の投影面積を極力小さくなるように設計することが
でき、これに伴って基礎の縮小化を図ることができる。
【００１５】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載のバルク供給装置であって、前記基礎に、前記
脚部の位置決め用凹部を形成したことを特徴としてい
る。
は２記載のバルク供給装置であって、前記基礎に、前記
脚部の位置決め用凹部を形成したことを特徴としてい
る。
【００１６】このため請求項３記載の発明では、脚部の
下端部を位置決め用凹部に嵌め込むことにより基礎に対
する脚部の位置決めを容易に行うことができる。
下端部を位置決め用凹部に嵌め込むことにより基礎に対
する脚部の位置決めを容易に行うことができる。
【００１７】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載のバルク供給装置であって、前記位置決め用凹部に位
置決めされる脚部の下端部と、前記位置決め用凹部及び
前記脚部の下端部を前記凹部に固定する押え板との少な
くとも一方に絶縁処理を施したことを特徴としている。
載のバルク供給装置であって、前記位置決め用凹部に位
置決めされる脚部の下端部と、前記位置決め用凹部及び
前記脚部の下端部を前記凹部に固定する押え板との少な
くとも一方に絶縁処理を施したことを特徴としている。
【００１８】このため請求項４記載の発明では、脚部が
基礎へ直接接触することを防止することができる。
基礎へ直接接触することを防止することができる。
【００１９】また、請求項５記載の発明は、請求項１乃
至４のいずれか１項記載のバルク供給装置であって、前
記基礎に、フェンス基礎用孔を穿設したことを特徴とし
ている。
至４のいずれか１項記載のバルク供給装置であって、前
記基礎に、フェンス基礎用孔を穿設したことを特徴とし
ている。
【００２０】このため、請求項５記載の発明では、地上
式として用いるときに設置される防護フェンスは、他に
フェンス用基礎を用意すること無く、基礎に設けたフェ
ンス基礎用孔を利用して容易に設置することができる。
式として用いるときに設置される防護フェンスは、他に
フェンス用基礎を用意すること無く、基礎に設けたフェ
ンス基礎用孔を利用して容易に設置することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。
に基づいて具体的に説明する。
【００２２】図１及び図２は、本発明の一実施形態とし
てのバルク供給装置１を示す。このバルク供給装置１
は、内部に液化プロパンが充填される容器本体２と、こ
の容器本体２に設けられたガス取出弁４とガスメータ５
とを配管系６で連結してなるガス供給ユニット３とを備
えている。
てのバルク供給装置１を示す。このバルク供給装置１
は、内部に液化プロパンが充填される容器本体２と、こ
の容器本体２に設けられたガス取出弁４とガスメータ５
とを配管系６で連結してなるガス供給ユニット３とを備
えている。
【００２３】このとき容器本体２が縦型円筒状胴部２１
の上下の開口部をそれぞれ上部及び下部鏡板２２及び２
３で閉塞して形成されると共に、上部鏡板２２にはプロ
テクタ７が形成されており、かつガス取出弁４を含む各
種弁（安全弁１１，液取出弁１２を含む）がプロテクタ
７内の上部鏡板２２に設けられている。
の上下の開口部をそれぞれ上部及び下部鏡板２２及び２
３で閉塞して形成されると共に、上部鏡板２２にはプロ
テクタ７が形成されており、かつガス取出弁４を含む各
種弁（安全弁１１，液取出弁１２を含む）がプロテクタ
７内の上部鏡板２２に設けられている。
【００２４】この容器本体２は、胴部２１の下部外周に
脚部１８が下方に突出するように溶接固着されており、
この脚部１８の下端部をコンクリート製基礎２０に固着
させて設置されている。
脚部１８が下方に突出するように溶接固着されており、
この脚部１８の下端部をコンクリート製基礎２０に固着
させて設置されている。
【００２５】また、プロテクタ７は、下端開口部を上部
鏡板２２に外側面に固着した円筒状側壁７１と、この側
壁７１の上端開口部に開閉可能に取付けられた蓋部７２
とから構成されている。
鏡板２２に外側面に固着した円筒状側壁７１と、この側
壁７１の上端開口部に開閉可能に取付けられた蓋部７２
とから構成されている。
【００２６】さらに、ガス供給ユニット３は、図２に示
すようにガス取出弁４とガスメータ５とを第１配管系６
で連続して構成されている。このときの第１配管系６は
ガス取出弁４に近接させて一次側圧力系８が配置されて
おり、以下順次二段減圧一体型調整器９及び検査孔付ね
じガス栓１０が配置されて構成されると共に、ガス栓１
０とガスメータ５との間の配管をプロテクタ７の側壁７
１の内側面に沿わせて取付けられている。そしてこのガ
ス供給ユニット３の供給側には、プロテクタ７の側壁７
１の外方へ導出する第２配管系１３がガスメータ５に連
結されると共に側壁７１の内側面に沿わせて取付けられ
ている。
すようにガス取出弁４とガスメータ５とを第１配管系６
で連続して構成されている。このときの第１配管系６は
ガス取出弁４に近接させて一次側圧力系８が配置されて
おり、以下順次二段減圧一体型調整器９及び検査孔付ね
じガス栓１０が配置されて構成されると共に、ガス栓１
０とガスメータ５との間の配管をプロテクタ７の側壁７
１の内側面に沿わせて取付けられている。そしてこのガ
ス供給ユニット３の供給側には、プロテクタ７の側壁７
１の外方へ導出する第２配管系１３がガスメータ５に連
結されると共に側壁７１の内側面に沿わせて取付けられ
ている。
【００２７】なお、図１及び図２中、符号１４はガス警
報器の検知部であり、符号１５は一端がガスメータ５及
び検知部１４に連結し、他端が側壁７１の外方へ導出す
る信号線を収納した樹脂管である。
報器の検知部であり、符号１５は一端がガスメータ５及
び検知部１４に連結し、他端が側壁７１の外方へ導出す
る信号線を収納した樹脂管である。
【００２８】このバルク供給装置１は、容器本体２の上
部に設けたプロテクタ７内にガス供給ユニット３を設け
たので、従来必要としたガスメータ等の支持用の支柱を
不要として、特に地上式の基礎２０をその分縮小して地
下式のものと同一の大きさに設計することができ、これ
により地上式と地下式との間で基礎２０を共通使用する
ことができるようになっている。
部に設けたプロテクタ７内にガス供給ユニット３を設け
たので、従来必要としたガスメータ等の支持用の支柱を
不要として、特に地上式の基礎２０をその分縮小して地
下式のものと同一の大きさに設計することができ、これ
により地上式と地下式との間で基礎２０を共通使用する
ことができるようになっている。
【００２９】さらにバルク供給装置１は、プロテクタ７
内にガス供給ユニット３を設けた容器本体２をも地上式
と地下式との間で共通使用可能となっている。
内にガス供給ユニット３を設けた容器本体２をも地上式
と地下式との間で共通使用可能となっている。
【００３０】すなわち、バルク供給装置１を地上式とし
て使用する場合は、図３（ａ）に示すように地上に設置
した基礎２０上に設置することができる。この地上式と
した場合は容器本体２の胴部２１に液入弁１６及び液面
計１７を設ける（図１参照）。
て使用する場合は、図３（ａ）に示すように地上に設置
した基礎２０上に設置することができる。この地上式と
した場合は容器本体２の胴部２１に液入弁１６及び液面
計１７を設ける（図１参照）。
【００３１】また、バルク供給装置１を地下式として使
用する場合は、図３（ｂ）に示すように容器本体２の上
部を地上に突出させて孔３０の底部に載置した基礎２０
上に設置する（半地下式）か、あるいは図３（ｃ）に示
すように掘削した孔の底部に基礎２０を載置しプロテク
タ７の上部が地上に突出するように埋設して設置する
（地下式）。埋設する地下式の場合（図３（ｃ））は、
電気防蝕用配線のターミナル部を収容する収納ボックス
３１が地上に突設される。この地下式とした場合はプロ
テクタ７内の上部鏡板２２に液入弁１６及び液面計１７
（図２の２点鎖線で示す）を設ける。
用する場合は、図３（ｂ）に示すように容器本体２の上
部を地上に突出させて孔３０の底部に載置した基礎２０
上に設置する（半地下式）か、あるいは図３（ｃ）に示
すように掘削した孔の底部に基礎２０を載置しプロテク
タ７の上部が地上に突出するように埋設して設置する
（地下式）。埋設する地下式の場合（図３（ｃ））は、
電気防蝕用配線のターミナル部を収容する収納ボックス
３１が地上に突設される。この地下式とした場合はプロ
テクタ７内の上部鏡板２２に液入弁１６及び液面計１７
（図２の２点鎖線で示す）を設ける。
【００３２】なお、図１及び図２の符号４０は胴部２１
に突設されて液入弁１６及び液面計を覆うカバーであ
る。
に突設されて液入弁１６及び液面計を覆うカバーであ
る。
【００３３】以上のように構成されたバルク供給装置１
は、地上式と地下式との間で基礎２０を共通使用可能と
し、以って基礎２０の量産化によるコスト低減化を図る
ことができる。
は、地上式と地下式との間で基礎２０を共通使用可能と
し、以って基礎２０の量産化によるコスト低減化を図る
ことができる。
【００３４】さらにバルク供給装置１は、地上式と地下
式との間で容器本体２をも共通使用可能となっており、
前述した基礎２０のコスト低減と併せて大幅なコスト低
減化を図ることができる。
式との間で容器本体２をも共通使用可能となっており、
前述した基礎２０のコスト低減と併せて大幅なコスト低
減化を図ることができる。
【００３５】また、バルク供給装置１は、容器本体２の
胴部を縦型円筒状に形成したので、装置全体の投影面積
を極力小さくなるように設計することができ、これに伴
って、基礎２０を前記投影面積と略同等の面積を有する
板体形状に形成して基礎２０の縮小化を図ることができ
る。
胴部を縦型円筒状に形成したので、装置全体の投影面積
を極力小さくなるように設計することができ、これに伴
って、基礎２０を前記投影面積と略同等の面積を有する
板体形状に形成して基礎２０の縮小化を図ることができ
る。
【００３６】例えば、容器仕様５００ｋｇとしたときに
高さＬ2 及び胴部２１の直径Ｌ1 をそれぞれ１２００ｍ
ｍとして設計することができ、このときの基礎２０は上
面積を１．４４ｍ2 として設計することができる。
高さＬ2 及び胴部２１の直径Ｌ1 をそれぞれ１２００ｍ
ｍとして設計することができ、このときの基礎２０は上
面積を１．４４ｍ2 として設計することができる。
【００３７】このように設計したバルク供給装置１は、
基礎２０の縮小化により設置面積の省スペース化を図る
ことができると共に、特に容器本体２を高さＬ2 と胴部
２１の直径Ｌ1 とが略同等（Ｌ1 ≒Ｌ2 ）になるように
設計することにより地下式として用いるときの掘削面積
と掘削深さを共に小さくすることができ、これにより省
スペース化と共に設置の際の良好な作業性を奏すること
ができる。
基礎２０の縮小化により設置面積の省スペース化を図る
ことができると共に、特に容器本体２を高さＬ2 と胴部
２１の直径Ｌ1 とが略同等（Ｌ1 ≒Ｌ2 ）になるように
設計することにより地下式として用いるときの掘削面積
と掘削深さを共に小さくすることができ、これにより省
スペース化と共に設置の際の良好な作業性を奏すること
ができる。
【００３８】図４は、他の実施形態としての基礎２０を
示す。この基礎２０は正方形上面２０ａを有するコンク
リート製板体として形成されている。
示す。この基礎２０は正方形上面２０ａを有するコンク
リート製板体として形成されている。
【００３９】この基礎２０には、容器本体２に固着した
脚部１８の位置決め用凹部１９が上面２０ａに開口して
設けられると共に、この凹部１９の近傍に埋込みナット
２５が上面２０ａに開口して埋設されている。このとき
凹部１９は表面を絶縁塗料２７、例えばエポキシ樹脂で
コーティングして絶縁処理されている（図４（ｂ）参
照）。
脚部１８の位置決め用凹部１９が上面２０ａに開口して
設けられると共に、この凹部１９の近傍に埋込みナット
２５が上面２０ａに開口して埋設されている。このとき
凹部１９は表面を絶縁塗料２７、例えばエポキシ樹脂で
コーティングして絶縁処理されている（図４（ｂ）参
照）。
【００４０】そしてこの基礎２０に容器本体２を据付け
るには図５の様にする。
るには図５の様にする。
【００４１】まず、図５（ｂ）に示すように容器本体２
に固着した脚部１８の下端部１８ａ（図１及び図２参
照）を凹部１９に嵌入させて位置決めし、その後押え板
２８を下端部１８ａ上に載置し、この押え板２８を埋込
みナット２５に螺合するボルト３２で固着することによ
り脚部１８を基礎２０に固定する（図５（ａ）参照）。
に固着した脚部１８の下端部１８ａ（図１及び図２参
照）を凹部１９に嵌入させて位置決めし、その後押え板
２８を下端部１８ａ上に載置し、この押え板２８を埋込
みナット２５に螺合するボルト３２で固着することによ
り脚部１８を基礎２０に固定する（図５（ａ）参照）。
【００４２】このとき好ましくは本実施形態のように、
脚部１８の下端部１８ａの全体及び押え板２８の裏面
（下端部１８ａ及び基礎２０の上面２０ａとの接触面）
に絶縁処理を施す。例えば下端部１８ａは全体をエポキ
シ樹脂でコーティング２７し、かつ押え板２８の裏面に
硬質ブタジエンアクリロニトリル系合成ゴム（ＮＢＲ）
のコーティング層２９を形成する。
脚部１８の下端部１８ａの全体及び押え板２８の裏面
（下端部１８ａ及び基礎２０の上面２０ａとの接触面）
に絶縁処理を施す。例えば下端部１８ａは全体をエポキ
シ樹脂でコーティング２７し、かつ押え板２８の裏面に
硬質ブタジエンアクリロニトリル系合成ゴム（ＮＢＲ）
のコーティング層２９を形成する。
【００４３】このようにすることにより、容器本体２に
防食電流を流す際に防食エリアの拡大を抑制することが
できると共に、脚部１８の基礎２０への接触によるマク
ロセル腐食を防止することができる。
防食電流を流す際に防食エリアの拡大を抑制することが
できると共に、脚部１８の基礎２０への接触によるマク
ロセル腐食を防止することができる。
【００４４】なお、絶縁処理は、脚部１８の下端部１８
ａと、押え板２８及び凹部１９とのいずれか一方に施せ
ば良いが、容器本体２の運搬や移動時に下端部１８ａの
コーティング層が剥れたり、あるいは設置において容器
本体２自体の荷重や固定時の圧力によりコーティング層
にひび割れを生じる等を考慮するとき本実施形態のよう
に両者に施すことが好ましい。
ａと、押え板２８及び凹部１９とのいずれか一方に施せ
ば良いが、容器本体２の運搬や移動時に下端部１８ａの
コーティング層が剥れたり、あるいは設置において容器
本体２自体の荷重や固定時の圧力によりコーティング層
にひび割れを生じる等を考慮するとき本実施形態のよう
に両者に施すことが好ましい。
【００４５】この基礎２０によれば、脚部１８の下端部
１８ａを位置決め用凹部１９に嵌め込むことにより基礎
２０に対する脚部１８の位置決めを容易に行なうことが
でき、これにより地上式及び地下式において共に設置作
業の容易化を図ることができる。
１８ａを位置決め用凹部１９に嵌め込むことにより基礎
２０に対する脚部１８の位置決めを容易に行なうことが
でき、これにより地上式及び地下式において共に設置作
業の容易化を図ることができる。
【００４６】さらに、基礎２０は、好ましくは本実施形
態のように四隅にフェンス基礎用孔２６を穿設して構成
することができる（図４（ａ）参照）。
態のように四隅にフェンス基礎用孔２６を穿設して構成
することができる（図４（ａ）参照）。
【００４７】このように構成した基礎２０は、地上式と
して用いて防護フェンスの必要が生じたときに、他にフ
ェンス用基礎を用意することなく、基礎２０のフェンス
基礎孔２６を利用して容易に防護フェンス（図示せず）
を設置することができる。
して用いて防護フェンスの必要が生じたときに、他にフ
ェンス用基礎を用意することなく、基礎２０のフェンス
基礎孔２６を利用して容易に防護フェンス（図示せず）
を設置することができる。
【００４８】
【発明の効果】以上、詳細に述べたように、本発明によ
れば次の様な効果を奏することができる。
れば次の様な効果を奏することができる。
【００４９】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
容器本体の上部に設けたプロテクタ内にガス供給ユニッ
トを設けたので、従来必要としたガスメータ支持用の支
柱を不要として特に地上式の基礎をその分縮小して地下
式のものと同一の大きさに設計することができ、これに
よって地上式と地下式との間で基礎を共通使用可能と
し、以って基礎の量産化によるコスト低減化を図ること
ができる。
容器本体の上部に設けたプロテクタ内にガス供給ユニッ
トを設けたので、従来必要としたガスメータ支持用の支
柱を不要として特に地上式の基礎をその分縮小して地下
式のものと同一の大きさに設計することができ、これに
よって地上式と地下式との間で基礎を共通使用可能と
し、以って基礎の量産化によるコスト低減化を図ること
ができる。
【００５０】また、請求項２記載の発明によれば、容器
本体も地上式と地下式との間で共通使用が可能となり、
容器本体の量産化により容器本体のコスト低減化をも図
ることができ、かつ容器本体の胴部を縦型円筒状に形成
したので、装置全体の投影面積を極力小さくなるように
設計することができ、これに伴って基礎の縮小化を図る
ことができ、これにより地上式及び地下式において共に
設置面積の省スペース化を図ることができる。
本体も地上式と地下式との間で共通使用が可能となり、
容器本体の量産化により容器本体のコスト低減化をも図
ることができ、かつ容器本体の胴部を縦型円筒状に形成
したので、装置全体の投影面積を極力小さくなるように
設計することができ、これに伴って基礎の縮小化を図る
ことができ、これにより地上式及び地下式において共に
設置面積の省スペース化を図ることができる。
【００５１】また、請求項３記載の発明によれば、脚部
の下端部を位置決め用凹部に嵌め込むことにより基礎に
対する脚部の位置決めを容易に行うことができ、これに
より地上式及び地下式において、共に設置作業の容易化
を図ることができる。
の下端部を位置決め用凹部に嵌め込むことにより基礎に
対する脚部の位置決めを容易に行うことができ、これに
より地上式及び地下式において、共に設置作業の容易化
を図ることができる。
【００５２】また、請求項４記載の発明によれば、脚部
が基礎へ直接接触することを防止することができるの
で、容器本体に防食電流を流す際に防食エリアの拡大を
抑制することができると共に、脚部の基礎への接触によ
るマクロセル腐食を防止することができる。
が基礎へ直接接触することを防止することができるの
で、容器本体に防食電流を流す際に防食エリアの拡大を
抑制することができると共に、脚部の基礎への接触によ
るマクロセル腐食を防止することができる。
【００５３】また、請求項５記載の発明によれば、地上
式として用いるときに設置される防護フェンスは、他に
フェンス用基礎を用意すること無く、基礎に設けたフェ
ンス基礎用孔を利用して容易に設置することができ、設
置作業の容易化を図ることができる。
式として用いるときに設置される防護フェンスは、他に
フェンス用基礎を用意すること無く、基礎に設けたフェ
ンス基礎用孔を利用して容易に設置することができ、設
置作業の容易化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施形態としてのバルク供給装置の
側面図である。
側面図である。
【図２】図１のバルク供給装置のプロテクタの蓋部を取
外した状態の平面図である。
外した状態の平面図である。
【図３】図１のバルク供給装置の設置状態の説明図で、
（ａ）は地上式を、（ｂ）は半地下式を、（ｃ）は地下
式をそれぞれ示す。
（ａ）は地上式を、（ｂ）は半地下式を、（ｃ）は地下
式をそれぞれ示す。
【図４】図１のバルク供給装置に用いられる他の実施形
態としての基礎を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線に沿う断面図である。
態としての基礎を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線に沿う断面図である。
【図５】図４の基礎を用いた脚部の固定構造を示し、
（ａ）は固定状態の要部斜視図、（ｂ）は（ａ）の分解
断面図である。
（ａ）は固定状態の要部斜視図、（ｂ）は（ａ）の分解
断面図である。
【図６】従来の地上式バルク供給装置を示し、（ａ）は
一部破断した側面図、（ｂ）は（ａ）のプロテクタの蓋
部を取外した状態のＺ矢視側面図である。
一部破断した側面図、（ｂ）は（ａ）のプロテクタの蓋
部を取外した状態のＺ矢視側面図である。
【図７】従来の地下式バルク供給装置の一部破断した側
面図である。
面図である。
１ バルク供給装置 ２ 容器本体 ３ ガス供給ユニット ４ ガス取出弁 ５ ガスメータ ６ 第１配管系 ７ プロテクタ １８ 脚部 １８ａ 下端部（脚部の） １９ 凹部（位置決め用凹部） ２０ 基礎 ２０ａ 上面（基礎の） ２１ 胴部（容器本体の） ２２ 上部鏡板 ２３ 下部鏡板 ２６ フェンス基礎用孔 ２８ 押え板
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】さらに、ガス供給ユニット３は、図２に示
すようにガス取出弁４とガスメータ５とを第１配管系６
で連続して構成されている。このときの第１配管系６は
ガス取出弁４に近接させて一次側圧力計８が配置されて
おり、以下順次二段減圧一体型調整器９及び検査孔付ね
じガス栓１０が配置されて構成されると共に、ガス栓１
０とガスメータ５との間の配管をプロテクタ７の側壁７
１の内側面に沿わせて取付けられている。そしてこのガ
ス供給ユニット３の供給側には、プロテクタ７の側壁７
１の外方へ導出する第２配管系１３がガスメータ５に連
結されると共に側壁７１の内側面に沿わせて取付けられ
ている。
すようにガス取出弁４とガスメータ５とを第１配管系６
で連続して構成されている。このときの第１配管系６は
ガス取出弁４に近接させて一次側圧力計８が配置されて
おり、以下順次二段減圧一体型調整器９及び検査孔付ね
じガス栓１０が配置されて構成されると共に、ガス栓１
０とガスメータ５との間の配管をプロテクタ７の側壁７
１の内側面に沿わせて取付けられている。そしてこのガ
ス供給ユニット３の供給側には、プロテクタ７の側壁７
１の外方へ導出する第２配管系１３がガスメータ５に連
結されると共に側壁７１の内側面に沿わせて取付けられ
ている。
Claims (5)
- 【請求項１】 液化プロパンを貯留する容器本体と、こ
の容器本体に設けられたガス取出弁とガスメータとを配
管系で連結してなるガス供給ユニットとを備えたバルク
供給装置において、 前記ガス供給ユニットが前記容器本体の上部に設けたプ
ロテクタ内に設けられており、かつ、 前記容器本体が前記胴部の下部に設けた脚部を介して基
礎に固着されていることを特徴とするバルク供給装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のバルク供給装置であっ
て、 前記容器本体が、縦型円筒状胴部の上、下開口部をそれ
ぞれ上部及び下部鏡板で閉塞して形成されており、 前記プロテクタが前記上部鏡板に設けられており、かつ
前記基礎が前記容器本体の投影面積と略同等の面積の上
面を有する板体形状に形成されていることを特徴とする
バルク供給装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のバルク供給装置で
あって、 前記基礎に、前記脚部の位置決め用凹部を形成したこと
を特徴とするバルク供給装置。 - 【請求項４】 請求項３記載のバルク供給装置であっ
て、 前記位置決め用凹部に位置決めされる脚部の下端部と、
前記位置決め用凹部及び前記脚部の下端部を前記凹部に
固定する押え板との少なくとも一方に絶縁処理を施した
ことを特徴とするバルク供給装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項記載のバ
ルク供給装置であって、 前記基礎に、フェンス基礎用孔を穿設したことを特徴と
するバルク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21144096A JP3549678B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | バルク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21144096A JP3549678B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | バルク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1054500A true JPH1054500A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3549678B2 JP3549678B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=16605999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21144096A Expired - Fee Related JP3549678B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | バルク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3549678B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21144096A patent/JP3549678B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3549678B2 (ja) | 2004-08-04 |
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