JPH1053852A - 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 - Google Patents
電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置Info
- Publication number
- JPH1053852A JPH1053852A JP22934196A JP22934196A JPH1053852A JP H1053852 A JPH1053852 A JP H1053852A JP 22934196 A JP22934196 A JP 22934196A JP 22934196 A JP22934196 A JP 22934196A JP H1053852 A JPH1053852 A JP H1053852A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel strip
- magnetic field
- field generating
- moving magnetic
- electromagnetic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼帯の形状や振動に応じて移動磁場発生コイ
ルを位置調整し、鋼帯のＣ反りや振動を抑えると共に、
めっき付着量を均一に調節する。 【解決手段】 溶融めっき浴から引上げられる鋼帯１の
通板ラインの両側に、鋼帯の幅方向に沿って複数の移動
磁場発生コイル８，８・・を配列し、コイル８，８・・
に対応して複数の位置センサー９，９・・を配置する。
鋼帯１から移動磁場発生コイル８までの距離が遠くなっ
たとき、対応する移動磁場発生コイル８を鋼帯１に接近
させて電磁力を大きくする。鋼帯１から移動磁場発生コ
イル８までの距離が近くなったとき、対応する移動磁場
発生コイル８を鋼帯１から離間させて電磁力を弱める。 【効果】 鋼帯１のＣ反りや振動が抑制され、板幅方向
に等しい電磁力で鋼帯表面に付着している余剰の溶融め
っき金属を搾り取られ、均一なめっき付着量の溶融めっ
き鋼帯が製造される。
ルを位置調整し、鋼帯のＣ反りや振動を抑えると共に、
めっき付着量を均一に調節する。 【解決手段】 溶融めっき浴から引上げられる鋼帯１の
通板ラインの両側に、鋼帯の幅方向に沿って複数の移動
磁場発生コイル８，８・・を配列し、コイル８，８・・
に対応して複数の位置センサー９，９・・を配置する。
鋼帯１から移動磁場発生コイル８までの距離が遠くなっ
たとき、対応する移動磁場発生コイル８を鋼帯１に接近
させて電磁力を大きくする。鋼帯１から移動磁場発生コ
イル８までの距離が近くなったとき、対応する移動磁場
発生コイル８を鋼帯１から離間させて電磁力を弱める。 【効果】 鋼帯１のＣ反りや振動が抑制され、板幅方向
に等しい電磁力で鋼帯表面に付着している余剰の溶融め
っき金属を搾り取られ、均一なめっき付着量の溶融めっ
き鋼帯が製造される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯表面に付着してい
る過剰の溶融めっき金属を電磁力で搾り取り、めっき付
着量を調整する方法及び装置に関する。
る過剰の溶融めっき金属を電磁力で搾り取り、めっき付
着量を調整する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続溶融めっきラインでは、図１に示す
ように、めっき原板である鋼帯１を還元性雰囲気に維持
された還元焼鈍炉２に搬送し、鋼帯１の表面を活性化し
た後、還元焼鈍炉２からスナウト３を経てめっき浴４に
送り込んでいる。鋼帯１は、めっき浴４に浸漬されてい
るシンクロール５を周回し、進行方向を上向きに変更さ
れる。次いで、鋼帯１は、サポートロール６を経由して
めっき浴４から送り出され、ガスワイピング装置７でめ
っき付着量が調整される。そして、溶融めっきされた鋼
帯１は、後工程に搬送される。
ように、めっき原板である鋼帯１を還元性雰囲気に維持
された還元焼鈍炉２に搬送し、鋼帯１の表面を活性化し
た後、還元焼鈍炉２からスナウト３を経てめっき浴４に
送り込んでいる。鋼帯１は、めっき浴４に浸漬されてい
るシンクロール５を周回し、進行方向を上向きに変更さ
れる。次いで、鋼帯１は、サポートロール６を経由して
めっき浴４から送り出され、ガスワイピング装置７でめ
っき付着量が調整される。そして、溶融めっきされた鋼
帯１は、後工程に搬送される。
【０００３】めっき付着量をガスワイピングで調整する
とき、余剰の溶融めっき金属を搾り取るために高圧の流
体を鋼帯表面に噴射させることが必要になる。しかし、
高圧流体が鋼帯表面に衝突するときに衝撃音が発生し、
作業環境が著しく悪化する。衝撃音による作業環境の悪
化は、ガスワイピングに替えて電磁力を利用したワイピ
ングを採用することにより解決される。たとえば、特開
昭５１−６３３２２号公報では、鋼帯表面にある溶融め
っき金属層の表面から内部に向かう方向の電磁力を溶融
めっき浴に向けて移動させることにより、溶融めっき金
属を搾り取る方法が紹介されている。また、特開昭６１
−２６６５６０号公報には、鋼帯に付着している溶融め
っき金属に気体を吹き付けると共に移動磁場を印加し、
余剰の溶融めっき金属を搾り取っている。
とき、余剰の溶融めっき金属を搾り取るために高圧の流
体を鋼帯表面に噴射させることが必要になる。しかし、
高圧流体が鋼帯表面に衝突するときに衝撃音が発生し、
作業環境が著しく悪化する。衝撃音による作業環境の悪
化は、ガスワイピングに替えて電磁力を利用したワイピ
ングを採用することにより解決される。たとえば、特開
昭５１−６３３２２号公報では、鋼帯表面にある溶融め
っき金属層の表面から内部に向かう方向の電磁力を溶融
めっき浴に向けて移動させることにより、溶融めっき金
属を搾り取る方法が紹介されている。また、特開昭６１
−２６６５６０号公報には、鋼帯に付着している溶融め
っき金属に気体を吹き付けると共に移動磁場を印加し、
余剰の溶融めっき金属を搾り取っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】鋼帯及び溶融めっき金
属に作用する電磁力は、鋼帯から移動磁場発生コイルま
での距離に応じて変動し、距離が近いほど大きくなる。
めっき付着量を鋼帯の板幅方向に均一化させるために
は、作用する電磁力が鋼帯板幅方向に関して等しくなる
ように鋼帯と移動磁場発生コイルとの間の距離を等しく
設定することが要求される。しかし、溶融めっき浴４か
ら引き上げられる鋼帯１には、シンクロール５を周回す
るとき等の熱歪みにより板幅方向の反り（以下、Ｃ反り
という）が発生していることが多い。Ｃ反りのある鋼帯
１では、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離が板幅
方向中央部と板幅方向両端部で異なる。この距離の差に
応じて電磁力が変わり、搾り取られる溶融めっき金属の
量が板幅方向に変動する。その結果、製造された溶融め
っき鋼帯は、めっき付着量が板幅方向に不均一となる。
属に作用する電磁力は、鋼帯から移動磁場発生コイルま
での距離に応じて変動し、距離が近いほど大きくなる。
めっき付着量を鋼帯の板幅方向に均一化させるために
は、作用する電磁力が鋼帯板幅方向に関して等しくなる
ように鋼帯と移動磁場発生コイルとの間の距離を等しく
設定することが要求される。しかし、溶融めっき浴４か
ら引き上げられる鋼帯１には、シンクロール５を周回す
るとき等の熱歪みにより板幅方向の反り（以下、Ｃ反り
という）が発生していることが多い。Ｃ反りのある鋼帯
１では、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離が板幅
方向中央部と板幅方向両端部で異なる。この距離の差に
応じて電磁力が変わり、搾り取られる溶融めっき金属の
量が板幅方向に変動する。その結果、製造された溶融め
っき鋼帯は、めっき付着量が板幅方向に不均一となる。
【０００５】また、溶融めっき浴４から引き上げられる
鋼帯１は、バタツキ等の振動を伴って走行することが多
い。振動は、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離、
ひいては電磁力の強度を変動させる要因である。この場
合には、鋼帯の長手方向に関してめっき付着量が変動す
ることになる。本発明は、このような問題を解消すべく
案出されたものであり、走行している鋼帯の形状や振動
に応じて移動磁場発生コイルの位置を調節することによ
り、鋼帯の板幅方向及び長手方向の双方に関してめっき
付着量が均一化された溶融めっき鋼帯を製造することを
目的とする。
鋼帯１は、バタツキ等の振動を伴って走行することが多
い。振動は、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離、
ひいては電磁力の強度を変動させる要因である。この場
合には、鋼帯の長手方向に関してめっき付着量が変動す
ることになる。本発明は、このような問題を解消すべく
案出されたものであり、走行している鋼帯の形状や振動
に応じて移動磁場発生コイルの位置を調節することによ
り、鋼帯の板幅方向及び長手方向の双方に関してめっき
付着量が均一化された溶融めっき鋼帯を製造することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のめっき付着量調
整方法は、その目的を達成するため、溶融めっき浴から
引上げられる鋼帯の通板ラインの両側に、鋼帯の幅方向
に沿って複数の移動磁場発生コイルを配列し、鋼帯から
移動磁場発生コイルまでの距離が遠くなったときには、
対応する移動磁場発生コイルを鋼帯に接近させて電磁力
を大きくし、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離が
近くなったときには、対応する移動磁場発生コイルを鋼
帯から離間させて電磁力を弱め、板幅方向に等しい電磁
力で鋼帯表面に付着している余剰の溶融めっき金属を搾
り取ることを特徴とする。また、めっき付着量調整装置
は、溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の通板ラインの
両側に、鋼帯の幅方向に沿って配置された複数の移動磁
場発生コイルと、各移動磁場発生コイルに対応して、板
幅方向に関して同じ位置関係で配置された複数の位置セ
ンサーと、位置センサーで検出された鋼帯の位置情報が
入力され、鋼帯の変位量を打ち消す電磁力に必要な移動
量を演算する制御回路と、移動量の演算結果が入力さ
れ、個々の移動磁場発生コイルの移動量を制御するコイ
ル移動装置とを備えている。
整方法は、その目的を達成するため、溶融めっき浴から
引上げられる鋼帯の通板ラインの両側に、鋼帯の幅方向
に沿って複数の移動磁場発生コイルを配列し、鋼帯から
移動磁場発生コイルまでの距離が遠くなったときには、
対応する移動磁場発生コイルを鋼帯に接近させて電磁力
を大きくし、鋼帯から移動磁場発生コイルまでの距離が
近くなったときには、対応する移動磁場発生コイルを鋼
帯から離間させて電磁力を弱め、板幅方向に等しい電磁
力で鋼帯表面に付着している余剰の溶融めっき金属を搾
り取ることを特徴とする。また、めっき付着量調整装置
は、溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の通板ラインの
両側に、鋼帯の幅方向に沿って配置された複数の移動磁
場発生コイルと、各移動磁場発生コイルに対応して、板
幅方向に関して同じ位置関係で配置された複数の位置セ
ンサーと、位置センサーで検出された鋼帯の位置情報が
入力され、鋼帯の変位量を打ち消す電磁力に必要な移動
量を演算する制御回路と、移動量の演算結果が入力さ
れ、個々の移動磁場発生コイルの移動量を制御するコイ
ル移動装置とを備えている。
【０００７】
【実施の形態】本発明に従っためっき付着量調整装置
は、図２（ａ）の正面図で示すように、鋼帯１の板幅方
向に関して複数の移動磁場発生コイル８，８・・を配列
している。また、各移動磁場発生コイル８，８・・に対
応する位置センサー９，９・・を、鋼帯１の板幅方向に
関して同じ位置関係で配置している。移動磁場発生コイ
ル８，８・・は、図２（ｂ）の平面図で示すように、鋼
帯１の表裏両面に対向して設けられる。位置センサー
９，９・・には、渦流式センサー，光センサー等があ
り、鋼帯１の表裏両側の何れか一方、又は双方に設けら
れる。板幅方向に配置された複数の位置センサー９，９
・・は、走行している鋼帯１の板幅方向各位置を検出
し、図３に示すように検出結果を測定位置情報として制
御回路１０に出力する。制御回路１０には、鋼帯１が正
規の通板ラインに沿って走行しているときの位置が基準
位置情報として入力されている。制御回路１０は、測定
位置情報を基準位置情報と比較し、正規の通板ラインか
らの鋼帯１のズレ，すなわち変位量を算出する。そし
て、この変位量を打ち消す電磁力を発生させるのに必要
な距離を演算し、表裏の移動磁場発生コイル８，８・・
に対応するコイル移動装置１１，１１に演算結果を出力
する。
は、図２（ａ）の正面図で示すように、鋼帯１の板幅方
向に関して複数の移動磁場発生コイル８，８・・を配列
している。また、各移動磁場発生コイル８，８・・に対
応する位置センサー９，９・・を、鋼帯１の板幅方向に
関して同じ位置関係で配置している。移動磁場発生コイ
ル８，８・・は、図２（ｂ）の平面図で示すように、鋼
帯１の表裏両面に対向して設けられる。位置センサー
９，９・・には、渦流式センサー，光センサー等があ
り、鋼帯１の表裏両側の何れか一方、又は双方に設けら
れる。板幅方向に配置された複数の位置センサー９，９
・・は、走行している鋼帯１の板幅方向各位置を検出
し、図３に示すように検出結果を測定位置情報として制
御回路１０に出力する。制御回路１０には、鋼帯１が正
規の通板ラインに沿って走行しているときの位置が基準
位置情報として入力されている。制御回路１０は、測定
位置情報を基準位置情報と比較し、正規の通板ラインか
らの鋼帯１のズレ，すなわち変位量を算出する。そし
て、この変位量を打ち消す電磁力を発生させるのに必要
な距離を演算し、表裏の移動磁場発生コイル８，８・・
に対応するコイル移動装置１１，１１に演算結果を出力
する。
【０００８】たとえば、溶融めっき浴１から引き上げら
れた鋼帯１が図４に示すＣ反りがある形状Ｃ0 になって
いるとき、各コイル８，８・・が鋼帯１の表面と平行に
配列されている状態では、上側両端部に位置するコイル
８，８と鋼帯１との距離Ｌu1は、下側両端部に位置する
コイル８，８と鋼帯１との距離Ｌd1よりも大きくなる。
また、上側中央部に位置するコイル８と鋼帯１との距離
Ｌu2は、下側中央部に位置するコイル８と鋼帯１との距
離Ｌd2よりも小さくなる。そのため、鋼帯１の上側では
中央のコイル８による電磁力が強く働き、めっき付着量
が板幅方向中央部で薄く、板幅方向両端部で厚くなる分
布となる。鋼帯１の下側では、逆に板幅方向中央部で厚
く、板幅方向両端部で薄いめっき付着量分布となる。本
発明においては、板幅方向に関して不均一なめっき付着
量分布を個々の移動磁場発生コイル８，８・・を移動さ
せることにより均一化する。具体的には、基準位置より
鋼帯１がコイル８，８・・に接近している上側中央部の
コイル８及び下側両端部のコイル８，８を後退させ、基
準位置より鋼帯１が離れている上側両端部のコイル８，
８及び下側中央部のコイル８を鋼帯１に向けて前進させ
る。
れた鋼帯１が図４に示すＣ反りがある形状Ｃ0 になって
いるとき、各コイル８，８・・が鋼帯１の表面と平行に
配列されている状態では、上側両端部に位置するコイル
８，８と鋼帯１との距離Ｌu1は、下側両端部に位置する
コイル８，８と鋼帯１との距離Ｌd1よりも大きくなる。
また、上側中央部に位置するコイル８と鋼帯１との距離
Ｌu2は、下側中央部に位置するコイル８と鋼帯１との距
離Ｌd2よりも小さくなる。そのため、鋼帯１の上側では
中央のコイル８による電磁力が強く働き、めっき付着量
が板幅方向中央部で薄く、板幅方向両端部で厚くなる分
布となる。鋼帯１の下側では、逆に板幅方向中央部で厚
く、板幅方向両端部で薄いめっき付着量分布となる。本
発明においては、板幅方向に関して不均一なめっき付着
量分布を個々の移動磁場発生コイル８，８・・を移動さ
せることにより均一化する。具体的には、基準位置より
鋼帯１がコイル８，８・・に接近している上側中央部の
コイル８及び下側両端部のコイル８，８を後退させ、基
準位置より鋼帯１が離れている上側両端部のコイル８，
８及び下側中央部のコイル８を鋼帯１に向けて前進させ
る。
【０００９】各コイル８，８・・の移動量Ｌ’は、距離
の二乗に電磁力が反比例することから、基準距離Ｌ0 と
各測定距離Ｌu1，Ｌd1，Ｌu2，Ｌd2との差ΔＬに応じ、
Ｌ’＝±ｋ・ (１／ΔＬ2)で与える。ここで、Ｋは、鋼
帯の寸法や材質で決まる係数である。また、移動方向を
示す±は、ΔＬがマイナスの場合はプラス方向へ、プラ
スの場合はマイナス方向へ移動することを示している。
ΔＬのプラス・マイナスは、位置センサー９，９・・の
判別方法を選ぶことにより任意に設定できる。このよう
にＣ反りのある鋼帯１に加える電磁力の強度を板幅方向
に変動調整するとき、鋼帯１から距離Ｌu1，Ｌd2にある
コイル８，８の電磁力が大きく作用して鋼帯１を逆方向
に引っ張り、一点鎖線で示す形状に矯正する。Ｃ反りが
矯正された後の形状Ｃ1 をもつ鋼帯１に対しては、電磁
力の強度分布が板幅方向に関して均一化される。そのた
め、電磁力により搾り取られる溶融めっき金属の量が板
幅方向に均一化し、板幅方向に関しめっき付着量に変動
のない溶融めっき鋼帯が製造される。
の二乗に電磁力が反比例することから、基準距離Ｌ0 と
各測定距離Ｌu1，Ｌd1，Ｌu2，Ｌd2との差ΔＬに応じ、
Ｌ’＝±ｋ・ (１／ΔＬ2)で与える。ここで、Ｋは、鋼
帯の寸法や材質で決まる係数である。また、移動方向を
示す±は、ΔＬがマイナスの場合はプラス方向へ、プラ
スの場合はマイナス方向へ移動することを示している。
ΔＬのプラス・マイナスは、位置センサー９，９・・の
判別方法を選ぶことにより任意に設定できる。このよう
にＣ反りのある鋼帯１に加える電磁力の強度を板幅方向
に変動調整するとき、鋼帯１から距離Ｌu1，Ｌd2にある
コイル８，８の電磁力が大きく作用して鋼帯１を逆方向
に引っ張り、一点鎖線で示す形状に矯正する。Ｃ反りが
矯正された後の形状Ｃ1 をもつ鋼帯１に対しては、電磁
力の強度分布が板幅方向に関して均一化される。そのた
め、電磁力により搾り取られる溶融めっき金属の量が板
幅方向に均一化し、板幅方向に関しめっき付着量に変動
のない溶融めっき鋼帯が製造される。
【００１０】走行している鋼帯１が表裏方向に振動して
いる場合でも、同様な方式で各移動磁場発生コイル８，
８・・と鋼帯１との距離を調整することができる。すな
わち、鋼帯１がコイル８，８から離れるときにはコイル
８，８を鋼帯１に向けて前進させ、鋼帯１がコイル８，
８に接近するときにはコイル８，８を鋼帯１から離間す
る。これにより鋼帯１の振動を打ち消す電磁力が作用
し、鋼帯１が正規の通板ラインに沿って走行する。ま
た、鋼帯１からコイル８，８・・までの距離を小さくで
きるため、溶融めっき金属の絞りに必要な電磁力を大き
くなり、絞り限界量を大きくすることが可能になる。更
に、電磁力が鋼帯１の長手方向に関して等しく作用し、
長手方向にもめっき付着量の変動が抑制される。
いる場合でも、同様な方式で各移動磁場発生コイル８，
８・・と鋼帯１との距離を調整することができる。すな
わち、鋼帯１がコイル８，８から離れるときにはコイル
８，８を鋼帯１に向けて前進させ、鋼帯１がコイル８，
８に接近するときにはコイル８，８を鋼帯１から離間す
る。これにより鋼帯１の振動を打ち消す電磁力が作用
し、鋼帯１が正規の通板ラインに沿って走行する。ま
た、鋼帯１からコイル８，８・・までの距離を小さくで
きるため、溶融めっき金属の絞りに必要な電磁力を大き
くなり、絞り限界量を大きくすることが可能になる。更
に、電磁力が鋼帯１の長手方向に関して等しく作用し、
長手方向にもめっき付着量の変動が抑制される。
【００１１】
【実施例】板厚０．８ｍｍ，板幅１２００ｍｍの鋼帯１
を１００ｍ／分の速度で溶融めっき浴４に導入し、シン
クロール５を経て垂直上方に引き上げた。このとき、図
１のガスワイピング装置７に替えて、高さ１０００ｍ
ｍ，幅１００ｍｍの移動磁場発生コイル８，８・・を板
幅方向に沿って鋼帯１の表面側に１５個，裏面側に１５
個，合計３０個配置した。各コイル８，８・・と基準位
置にある鋼帯１との距離を１０ｍｍに、溶融めっき浴４
から各コイル８，８・・の高さを２００ｍｍに設定し
た。また、各コイル８，８・・に対応して板幅方向に関
して同じ位置関係で、コイル８，８・・と同数の位置セ
ンサー９，９・・をコイル８，８・・の直近上方に配置
した。なお、位置センサー９には、渦流式センサーを使
用した。
を１００ｍ／分の速度で溶融めっき浴４に導入し、シン
クロール５を経て垂直上方に引き上げた。このとき、図
１のガスワイピング装置７に替えて、高さ１０００ｍ
ｍ，幅１００ｍｍの移動磁場発生コイル８，８・・を板
幅方向に沿って鋼帯１の表面側に１５個，裏面側に１５
個，合計３０個配置した。各コイル８，８・・と基準位
置にある鋼帯１との距離を１０ｍｍに、溶融めっき浴４
から各コイル８，８・・の高さを２００ｍｍに設定し
た。また、各コイル８，８・・に対応して板幅方向に関
して同じ位置関係で、コイル８，８・・と同数の位置セ
ンサー９，９・・をコイル８，８・・の直近上方に配置
した。なお、位置センサー９には、渦流式センサーを使
用した。
【００１２】移動磁場発生コイル８，８・・に１０００
Ｈｚの三相交流を供給し、１相当りの電流値を１５００
Ａに設定した。距離センサー９，９・・で鋼帯１の形状
を検出し、Ｃ反りを矯正すると共に、鋼帯１からコイル
８，８・・までの距離が１０ｍｍとなるように、鋼帯１
の振動に対応してコイル８，８・・を移動させた。この
ように鋼帯１の振動に合わせて移動磁場発生コイル８，
８・・を移動させたとき、鋼帯１に付着している溶融め
っき金属を３５ｇ／ｍ2 まで絞ることができた。この絞
り量は、コイル８，８・・を移動させないときの限界絞
り量６５ｇ／ｍ2 に比較して大幅に小さな値である。こ
の結果は、厚目付けから薄目付けの溶融めっき鋼帯ま
で、コイル８，８・・の位置制御により同一の設備構成
で製造できることを示している。また、Ｃ反りの矯正に
より板幅方向に関するめっき付着量のバラツキが±２０
ｇ／ｍ2 から±１０ｇ／ｍ2 まで抑制でき、均一なめっ
き付着量の溶融めっき鋼帯が製造された。
Ｈｚの三相交流を供給し、１相当りの電流値を１５００
Ａに設定した。距離センサー９，９・・で鋼帯１の形状
を検出し、Ｃ反りを矯正すると共に、鋼帯１からコイル
８，８・・までの距離が１０ｍｍとなるように、鋼帯１
の振動に対応してコイル８，８・・を移動させた。この
ように鋼帯１の振動に合わせて移動磁場発生コイル８，
８・・を移動させたとき、鋼帯１に付着している溶融め
っき金属を３５ｇ／ｍ2 まで絞ることができた。この絞
り量は、コイル８，８・・を移動させないときの限界絞
り量６５ｇ／ｍ2 に比較して大幅に小さな値である。こ
の結果は、厚目付けから薄目付けの溶融めっき鋼帯ま
で、コイル８，８・・の位置制御により同一の設備構成
で製造できることを示している。また、Ｃ反りの矯正に
より板幅方向に関するめっき付着量のバラツキが±２０
ｇ／ｍ2 から±１０ｇ／ｍ2 まで抑制でき、均一なめっ
き付着量の溶融めっき鋼帯が製造された。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の位置に応じて
各移動磁場発生コイルを接近又は離間させることによ
り、鋼帯のＣ反りを矯正すると共に、表裏方向の振動を
抑制している。このようにして、激しい衝撃音を発生す
るガスワイピングに替えて電磁力で溶融めっき金属を搾
り取っているので、作業環境が静寂になると共に、めっ
き付着量にバラツキのない安定した品質の溶融めっき鋼
帯が製造される。また、移動磁場発生コイルの位置を制
御しているため、鋼帯と移動磁場発生コイルのとの間の
距離を小さくし、結果として溶融めっき金属の絞り量を
大きくでき、薄目付けから厚目付けの広範囲にわたる溶
融めっき鋼帯が同一の設備構成で容易に製造される。
は、溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の位置に応じて
各移動磁場発生コイルを接近又は離間させることによ
り、鋼帯のＣ反りを矯正すると共に、表裏方向の振動を
抑制している。このようにして、激しい衝撃音を発生す
るガスワイピングに替えて電磁力で溶融めっき金属を搾
り取っているので、作業環境が静寂になると共に、めっ
き付着量にバラツキのない安定した品質の溶融めっき鋼
帯が製造される。また、移動磁場発生コイルの位置を制
御しているため、鋼帯と移動磁場発生コイルのとの間の
距離を小さくし、結果として溶融めっき金属の絞り量を
大きくでき、薄目付けから厚目付けの広範囲にわたる溶
融めっき鋼帯が同一の設備構成で容易に製造される。
【図１】 従来のガスワイピングを採用した溶融めっき
装置
装置
【図２】 本発明に従って移動磁場発生コイルを配列し
ためっき付着量調整装置を鋼帯の表面に直交する方向
（ａ）及び長手方向（ｂ）にみた図
ためっき付着量調整装置を鋼帯の表面に直交する方向
（ａ）及び長手方向（ｂ）にみた図
【図３】 鋼帯との距離に応じて移動磁場発生コイルを
移動させる機構
移動させる機構
【図４】 移動磁場発生コイルを移動させる一例
１：鋼帯 ２：還元焼鈍炉 ３：スナウト ４：
溶融めっき浴 ５：シンクロール ６：サポートロ
ール ７：ガスワイピング装置 ８：移動磁場発生
コイル ９：位置センサー １０：制御回路 １
１：コイル移動装置 Ｃ0 ：Ｃ反りのある鋼帯のプロフィール Ｃ1 ：矯正
後の鋼帯のプロフィール Ｌu1，Ｌd2：鋼帯〜コイル間の遠い距離 Ｌu2，Ｌd1：鋼帯〜コイル間の近い距離
溶融めっき浴 ５：シンクロール ６：サポートロ
ール ７：ガスワイピング装置 ８：移動磁場発生
コイル ９：位置センサー １０：制御回路 １
１：コイル移動装置 Ｃ0 ：Ｃ反りのある鋼帯のプロフィール Ｃ1 ：矯正
後の鋼帯のプロフィール Ｌu1，Ｌd2：鋼帯〜コイル間の遠い距離 Ｌu2，Ｌd1：鋼帯〜コイル間の近い距離
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中本 一成 兵庫県尼崎市鶴町１番地 日新製鋼株式会 社技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の通
板ラインの両側に、鋼帯の幅方向に沿って複数の移動磁
場発生コイルを配列し、鋼帯から移動磁場発生コイルま
での距離が遠くなったときには、対応する移動磁場発生
コイルを鋼帯に接近させ、鋼帯から移動磁場発生コイル
までの距離が近くなったときには、対応する移動磁場発
生コイルを鋼帯から離間させ、板幅方向に等しい電磁力
で鋼帯表面に付着している余剰の溶融めっき金属を搾り
取る電磁力を利用しためっき付着量調整方法。 - 【請求項２】 溶融めっき浴から引上げられる鋼帯の通
板ラインの両側に、鋼帯の幅方向に沿って配置された複
数の移動磁場発生コイルと、各移動磁場発生コイルに対
応して、板幅方向に関し同じ位置関係で配置された複数
の位置センサーと、位置センサーで検出された鋼帯の位
置情報が入力され、鋼帯の変位量を打ち消す電磁力に必
要な移動量を演算する制御回路と、移動量の演算結果が
入力され、個々の移動磁場発生コイルの移動量を制御す
るコイル移動装置とを備えている電磁力を利用しためっ
き付着量調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22934196A JPH1053852A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22934196A JPH1053852A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1053852A true JPH1053852A (ja) | 1998-02-24 |
Family
ID=16890650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22934196A Withdrawn JPH1053852A (ja) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1053852A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030018174A (ko) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | 주식회사 포스코 | 스트립 진동 억제 장치 |
| US8062711B2 (en) * | 2005-03-24 | 2011-11-22 | Abb Research Ltd. | Device and a method for stabilizing a steel sheet |
-
1996
- 1996-08-12 JP JP22934196A patent/JPH1053852A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030018174A (ko) * | 2001-08-27 | 2003-03-06 | 주식회사 포스코 | 스트립 진동 억제 장치 |
| US8062711B2 (en) * | 2005-03-24 | 2011-11-22 | Abb Research Ltd. | Device and a method for stabilizing a steel sheet |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8062711B2 (en) | Device and a method for stabilizing a steel sheet | |
| US8374715B2 (en) | Mode based metal strip stabilizer | |
| CA2697194C (en) | Process and hot-dip coating system for stabilizing a strip guided between stripping dies of the hot-dip coating system and provided with a coating | |
| JP2019525008A (ja) | 金属ストリップの被覆のための方法および被覆装置 | |
| EP1516939A1 (en) | Molten metal plated steel sheet production method and apparatus | |
| JP5979323B1 (ja) | 金属帯の安定装置およびこれを用いた溶融めっき金属帯の製造方法 | |
| KR20080027816A (ko) | 기다란 금속 요소에 금속 층을 코팅하는 장치 및 방법 | |
| JP5552415B2 (ja) | 溶融金属めっき設備 | |
| JPH1060614A (ja) | 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 | |
| JPH1053849A (ja) | 溶融めっき鋼帯の蛇行防止方法及び装置 | |
| JP2003113460A (ja) | 鋼板形状矯正装置及び方法 | |
| JPH1053852A (ja) | 電磁力を利用しためっき付着量調整方法及び装置 | |
| JPH11100651A (ja) | 連続溶融金属めっき装置 | |
| JPH08199323A (ja) | 溶融めっき鋼板のめっき付着量制御装置及び方法 | |
| JPH06136502A (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の電磁力によるめっき付着量制御方法 | |
| JP4547818B2 (ja) | 溶融めっき鋼板のめっき付着量制御方法 | |
| JP5842855B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼帯の製造方法 | |
| JP6112040B2 (ja) | 金属帯の非接触制御装置および溶融めっき金属帯の製造方法 | |
| JPH1046309A (ja) | めっき付着量の制御方法及び装置 | |
| JP2005232568A (ja) | 金属帯の制御装置および溶融めっき金属帯の製造方法 | |
| JP2011183438A (ja) | 金属帯の制振及び位置矯正装置、および該装置を用いた溶融めっき金属帯製造方法 | |
| JP4450662B2 (ja) | 鋼板の制振装置 | |
| JPH1060545A (ja) | 振動及びｃ反りを抑制した鋼帯の連続通板方法及び装置 | |
| JPH07277559A (ja) | 金属帯の支持装置 | |
| JP2000282207A (ja) | 溶融金属めっきのワイピング装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |