JPH10505895A - 既設パイプライン内に管を敷設する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 既設管（１２）の端部（１０）から突出した位置まで、シール（２１０）を既設管（１２）内に送り込む。細長組立体（２００）を操作してフィラメント（２１２）を破断すれば、シール（２１０）が配備される。組立体（２００）を後退させて、シール本体（２２６）と管（１２）の端部とを係合させる。プラスチック管（２３０）の先端部がシール組立体の截頭円錐状端部（２３０）と係合して電気接点（２２６）を架橋させ、プラスチック管（２３０）が正しく位置決めされたことを表示するまで、プラスチック管（２３０）を管（１２）内に前進させる。既設管（１２）とプラスチック管（２３０）との間の空間（２３８）がシーラント（２４０）で充填され、細長組立体（２００）が引き抜かれる。

Description

【発明の詳細な説明】 既設パイプライン内に管を敷設する方法および装置 本発明は、管敷設技術に関する。 より詳しくは、本発明は、既設引込み管内にプラスチック引込み管を敷設する 技術に関する。一般に、引込み管（service pipe）はガス引込み鋼管であるが、 本発明はこのような用途に限定されず、例えば水道管、下水管または他の引込み 管にも適用できる。 本管からメータまで延びている既設引込み鋼管内にプラスチック引込み管を敷 設する１つの方法が知られている。メータを取り外し、引込み鋼管の開放端から プラスチック引込み管を挿入し、本管に隣接する位置まで前進させる。プラスチ ック管の先端部にはシーリングヘッドが設けられている。プラスチック管と引込 み鋼管との間の空間に流体シーラントが供給される。シーリングヘッドは引込み 鋼管の内面とシール関係をなして係合しかつシールを有している。流体シーラン トが固化すると、プラスチック管を通して挿入された可撓ロッドの尖端部により シールが破壊される。 このような既知の方法では、プラスチック引込み管は円筒状の壁を有している 。プラスチック引込み管は、引込み鋼管の垂直部と水平部との間の湾曲曲り管（ swept bend）を通って挿入できるように、或る程度の可撓性を有している。 既知の方法は、シーリングヘッドに作用する鋼管内のガス圧による力が比較的 小さい低圧システムに適用される。従って、プラスチック引込み管を、既設引込 み管を通して、手で困難なく前進させることができる。 例えば７バールまでの圧力で作動するシステムのように高い圧力システムの場 合には、鋼管内のガス圧による力（この力がシーリングヘッドに作用する）が大 き過ぎ、プラスチック引込み管を、既設引込み管を通して手で前進させることが できない。 本発明の目的は、既設引込み管内にプラスチック管を敷設する方法であって、 流体圧力による過大な力を回避できる方法を提供することにある。 本発明によれば、本管（または本管に連結されたＴ管継手）からアクセス可能 端まで延びている既設引込み鋼管内にプラスチック引込み管を敷設する方法にお いて、前記アクセス可能端から既設管内に送り込まれる細長可撓組立体により配 備されるシールを用いて既設管をシールし、既設管とプラスチック引込み管との 間の空間内にシーラントを配置し、前記細長可撓組立体を引き抜くことからなる プラスチック引込み管敷設方法が提供される。 前記シールは、配備されたときに、既設管の端部または記本管のＴ管継手の端 部と係合する。 別の構成では、前記シールは、配備されたときに、既設管の内壁面または本管 に隣接するＴ管継手の内壁面と係合する。 前記方法を実施する装置は、可撓スリーブにより包囲された可撓ワイヤを備え た細長可撓組立体を有している。 前記シールはリブを有し、該リブの内端部がスリーブの先端部に枢着され、リ ブの外端部が前記ワイヤに連結されたロック本体と係合でき、シールは可撓組立 体を操作することにより配備され、シールは、リブの外端部がロック本体と係合 した収縮状態で既設管を通して前進され、かつリブの外端部を解放し、リブに対 してロック本体を移動させてリブを開位置に押しかつロック本体を既設引込み管 の方向に移動させることにより配備される。 別の構成として、前記シールの内端部は、ワイヤに固定された本体に枢着され 、リブの外端部は、スリーブの先端部に固定されたロック本体と係合でき、前記 シールは、リブの外端部がロック本体と係合した収縮状態で既設管を通して前進 され、かつリブの外端部を解放し、リブに対してロック本体を移動させ、ワイヤ に固定されたロック本体を既設引込み管の方向に移動させることにより配備され る。 別の構成では、前記シールは円形であるが、既設管内への可撓組立体の送り込 み中はスリーブとワイヤとの間に配置されるフォーマにより変形長楕円形をなし 、シールは、スリーブとワイヤとを相対移動させてフォーマを破断することによ り配備され、シールは円形を呈しており、かつプラスチック管の先端部により支 持されたノーズピースとワイヤに連結されたワッシャとの間で可撓組立体を操作 することにより軸線方向に圧縮され、ノーズピースはスリーブの前端部と係合す る。 別の構成では、前記シールは膨張可能バッグの形態をなしており、かつワイヤ に連結された一方の本体とスリーブの前端部と係合する他方の本体との間に延び ている。 別の構成では、前記シールは、剥がれ易い接着剤により、ワイヤに連結された 本体に連結されており、可撓手段を操作して剥がれ易い接着剤を剥がすと、プラ スチック管の先端部により支持されたノーズピースのノーズ形表面により外方に 押され、ノーズピースはスリーブの先端部が係合する内側段部を有している。 別の構成では、前記シールは、スリーブの先端部に隣接してスリーブに取り付 けられておりかつ既設管を通って可撓組立体を前進する間、破断可能なフィラメ ントにより折り畳まれた状態に保持され、フィラメントは可撓組立体の操作によ り破断され、シールが展開して環状を呈することができるようにする。 以下、添付図面に示す実施例を参照して、本発明を実施する方法および装置を 説明する。 第１図は、既設引込み管のアクセス可能端とは反対側の端部の縦断面図である 。 第２図は、第１図に示す管の端部に配備されたシールを示す端面図である。 第３図〜第６図は、第２図に示したシールを支持する細長可撓組立体の第１実 施例の一部の長手方向断面図であり、収縮状態から完全配備状態に至る連続作業 段階を示すものである。 第７図〜第１０図は、第２実施例のシールを支持する可撓組立体の第２実施例 の一部の長手方向断面図であり、収縮状態から完全配備状態に至る連続作業段階 を示すものである。 第１１図〜第１３図は、細長可撓組立体の第３実施例および第３実施例のシー ルの一部の長手方向断面図であり、完全収縮状態から完全配備状態に至る連続作 業段階を示すものである。 第１４図および第１５図は、それぞれ、細長可撓組立体の第４実施例および第 ５実施例の一部の長手方向断面図であり、第４実施例および第５実施例のシール を示すものである。 第１６図〜第１８図は、細長可撓組立体の第６実施例および第６実施例のシー ルの一部の長手方向断面図であり、完全収縮状態から完全配備状態に至る連続作 業段階を示すものである。 第１９図〜第２２図は、細長可撓組立体の第７実施例および第７実施例のシー ルの一部の長手方向断面図であり、完全収縮状態から完全配備状態に至る連続作 業段階を示すものである。 第１図は、本管１４内に終端している既設鋼管１２の端部１０を示す。既設管 がＴ管継手に連結されかつＴ管継手が本管１４に連結された別の構成も考えられ る。この場合には、端部１０が、本管１４内に終端するＴ管継手の端部であると 考えることができる。 既設管内にプラスチック引込み管を敷設するには、先ず第１に、既設管が終端 している家庭用または商業用のメータ制御弁を、例えば本件出願人に係る英国特 許出願第9502164.8 号（該特許出願の内容は本願に援用する）において説明され ているボール弁に置換する。これにより、細長可撓組立体２０（第１図に仮想線 で示す）を既設管１２内に挿入し、既設管１２のアクセス可能端の外部から操作 することができる。組立体２０は、主として、コイル状ワイヤ２４で形成された 外側スリーブ２２と、内側ワイヤ２４とからなる。 組立体２０の内端部にはシール３０が支持されており、第２図には配備された 状態のシール３０が示されている。配備されたシール３０は、洋傘の形状を有し ている。シール３０は、参照番号３４で示す箇所でスリーブ２２の端部に枢着さ れたリブ３２を有している。リブ３２は、ポリウレタン３６等の丈夫な円錐状の プラスチックフィルムにより相互連結されている。細長組立体２０のスリーブ２ ２およびワイヤ２４を操作することにより、高圧（例えば７バールまでの圧力） のガスが存在する状態で、シール３０を、収縮状態で、アクセス可能端から送り 込むことができる。シール３０は、最終的に既設引込み管１２の端部１０を越え て突出し、組立体２０を更に操作することにより第２図に示す状態に配備され、 これにより端部１０をシールする。この段階で、管１２は、シールが有効である ことの実証試験がなされる。ワイヤ２４は、一連の解放可能な機械ロックにより 、既設管１２のアクセス可能端において所定位置に保持される。 第３図〜第６図は、シール３０および組立体２０を更に詳細に示すものである 。第３図には、シール３０が収縮状態にあるところが示されており、リブ３２の 外 端部は、ワイヤ２４にクランプされたロック４０により捕捉されている。 第４図は、スリーブ２２に対してワイヤ２４を前進させることによりリブ３２ が解放された状態を示す。 第５図は、スリーブ２２に対してワイヤ２４を後退させ、ロック４０とリブ３ ２とを係合させることにより、シール３０が配備された状態を示す。 第６図は、シール３０の左側にガス圧力が作用して、シール３０が図示の形状 に変形された状態を示す。この状態で、本管１４から端部１０を通り既設管１２ に向かうガスの流れが防止される。 既設管１２内にプラスチック管を敷設する方法の次の段階は、アクセス可能端 から、プラスチック管５０を既設管１２内に供給することからなる。プラスチッ ク管は、図示のような波形管５０で構成するのが好ましい。しかしながら、管５ ０は、円滑ボアまたはほぼ円滑なボアを形成する内側ライナのような手段を備え た波形管で構成するか、円筒壁を備えた管で構成することもできる。管の構造の 詳細は、本発明のいかなる部分も構成しない。 管５０は、例えば黄銅またはプラスチックで作られた環状ノーズピース５２を 支持しており、該ノーズピース５２を通ってスリーブ２２が突出する。プラスチ ック管５０は、既設管１２と細長組立体２０のスリーブ２２との間で既設管１２ 内に供給され、スリーブ２２は、この段階においてプラスチック管５０のガイド として機能する。 プラスチック管５０が既設管１２内に配置されたならば、既設管１２とプラス チック管５０との間の空間５４が流体シーラントで充填され、該シーラントは後 で硬化できる。 シール３０は、細長組立体２０を操作して、既設管１２からシール３０と組立 体２０とを一緒に引き抜くことにより破壊される。最後に、ボール弁が取り外さ れ、メータ制御弁に置換される。 第３図〜第６図には単一または複数の光源を収容するビード６０が示されてお り、光源は、本件出願人に係る英国特許出願第9503678.6 号（該特許出願の内容 は本願に援用する）に記載されているような回路に接続される。上記英国特許出 願第9503678.6 号に記載の回路により付勢されるアラームの観察により、本管 １４内へのシール３０の進入を正確に知ることができる。 第７図〜第１０図には、シール７０および細長組立体７２の第２実施例が示さ れている。この実施例では、シール７０のリブがブロック７４に枢着されており 、該ブロック７４は組立体７２のワイヤ７６にクランプされている。リブの端部 は、シール７０の収縮状態として、組立体７２のスリーブ８０の端部に取り付け られたブロック７８内に保持される。 第９図は、組立体７２の操作によりリブを開状態に押すブロック７８の作用を 示すものである。この状態で、シール７０は洋傘の形状を有している。 既設管１２とプラスチック管（図示せず）との間の空間がシーラントで充填さ れた後、前述のようにしてシール７０が破壊されかつ組立体７２が引き抜かれる 。 第１１図〜第１３図には、シール９０および細長組立体９２の第３実施例が示 されている。この実施例では、シール９０がゴムで作られており、シール９０の 直径は既設管１２のボアより僅かに小さい。シール９０は、プラスチックフォー マ９４により、収縮状態（第１１図および第１２図）において予張力が付与され た状態で保持される。シール９０が既設引込み管１２内で正確に位置決めされる と、ワイヤ９６の操作によりフォーマ９４が破壊される。次に、ワイヤ９６を引 き抜いてシール９０を圧縮する。ワイヤ９６に固定された環状圧縮ワッシャ９８ が、ノーズピース１００（この実施例では、スリーブ１０２の端部に取り付けら れている）に対してシール９０を押し付け、圧縮する。ノーズピース１００のボ アの段部１０４は、ノーズピースがスリーブ１０２に沿って移動しないように防 止する。 シール９０が圧縮されると、シール９０は、その自然の外径より大きく拡大さ れ、既設管１２またはＴ管継手の内壁面とシール関係をなして係合する。 この実施例では、プラスチック管５０は、細長組立体９２と同時に既設管１２ 内に挿入される。組立体９２は、ワイヤ９６にクランプされた鋼ビード１０４を 有している。 空間１１０がシーラントで充填された後、細長組立体９２が引き抜かれる。こ の場合、シール９０はそのまま残される。 第１４図には、シール１２０の第４実施例が示されている。この場合、シール １２０は、既設管１２の内壁面１２２上をシールする。シール１２０は、これが 収縮されている間に管１２内に前進される。シール１２０の両端部はブロック１ ２４、１２６に取り付けられており、第１ブロック１２４はワイヤ１２８にクラ ンプされかつ第２ブロック１２６は細長組立体のスリーブ１３０の端部に取り付 けられている。細長組立体内を延びる管（図示せず）を介して、圧縮窒素がシー ル１２０内に導入される。 プラスチック管（図示せず）は前述のようなノーズピースを有しており、該ノ ーズピースは、シーラントが該ノーズピースを越えて前進しないように防止する 手段を備えている。既設管１２とプラスチック管との間の空間の充填が完了した 後、シール１２０が収縮され、かつスリーブ１３０に対してワイヤ１３２を前進 させることにより破壊される。次に、シール１２０が細長組立体と一緒に引き抜 かれる。 第１５図には、シール１４０の第５実施例が示されている。この実施例では、 シール１４０は前の実施例と同様に膨張されるけれども、既設管１２の端部１０ とシール関係をなして係合する。ワイヤ１４２、スリーブ１４４、ブロック１４ ６、１４８およびプラスチック管（図示せず）により支持されるノーズピース１ ５０も示されている。 第１６図〜第１８図には、シール１６０の第６実施例および細長組立体１６２ の一部が示されている。シール１６０は環状であり、かつ細長組立体１６６のワ イヤ１６４に取り付けられた例えばポリウレタンの本体１６２に、剥がれ易い接 着剤で接着されている。 細長組立体１６６のスリーブ１６８の端部にはノーズピース１７０が設けられ ており、該ノーズピースには段部１７２を備えたボアが設けられている。組立体 １６６およびプラスチック管１７４は一緒に既設管１２内に送り込まれ、シール １６０が正しく位置決めされたならば、スリーブ１６８がワイヤ１６４に対して 前進される。 これにより、ノーズピース１７０がスリーブ１６０内に前進される。ノーズピ ース１７０には特殊形状のノーズ外面１７６が設けられており、該外面１７６は スリーブ１６０に作用してこれを外方に押し拡げる。シール１６０は、内壁面 １７８とシール関係をなして係合する。 同時に、シール１６０とポリウレタン本体１６２との間の剥がれ易い接着剤が 剥がされる。 プラスチック管１７４と既設管１２との間の空間１８０は、硬化可能なシーラ ントで充填される。 プラスチック管１７４から細長組立体１６６が引き抜かれ、シール１６０は第 １８図に示すように、そのまま残される。 第１９図〜第２２図は、可撓組立体２００の第７実施例の一部およびシール２ １０の第７実施例を示す。 第１９図には、シール２１０が折畳み状態に折り畳まれているところが示され ており、この状態では、シール２１０がフィラメント２１２により保持されてい る。フィラメント２１２は、例えば、コードまたはワイヤで形成できる。組立体 ２００はスリーブ２１４およびワイヤ２１６からなる。フィラメント２１２の右 端部はスリーブ２１４に固定され、左端部はワイヤ２１６に固定されている。 シール２１０は、折り畳まれた状態で既設管１２内に挿入される。シール２１ ０が管１２の端部から出て本管１４内の位置まで前進されると、スリーブ２１４ に対してワイヤ２１６が前進され、フィラメント２１２が破断される。これによ り、シール２１０が第２０図に示す位置に配備される。 次に組立体２００を後退させると、第２１図に示すように、シール２１０が既 設管１２の端部１０とシール関係をなして係合する。 シール２１０は、スリーブ２２０と一体の円形ディスク２１８を有している。 スリーブ２２０は、細長組立体２００のスリーブ２１４に取り付けられている。 スリーブ２２０は、截頭円錐状の右端部２２４を有している。 スリーブ２２０は緩んだ円形シール本体２２６を支持しており、該シール本体 ２２６は直径方向に延びる３つのリブ２２８と一体である。 次に、プラスチック管２３０を既設管１２内に前進させる。プラスチック管２ ３０は、最終的に截頭円錐状端部２２４と係合する鋼製のノーズピース２３２を 支持している。２つの電気接点２２６がノーズピース２３２と係合する。接点２ ２６はリード線（図示せず）に接続されており、該リード線は、組立体２００ を通って、例えばバッテリおよびランプ（図示せず）を備えた回路に接続されて いる。接点２２６がノーズピース２３２により架橋されると、ランプが点灯され 、これによりプラスチック管２３０が正しく位置決めされたことの表示がなされ る。 既設管１２とプラスチック管２３０との間の空間２３８は、硬化可能なシーラ ント２４０で充填される。次に、細長組立体２００が引き抜かれ、シール２１０ は第２２図に示すように、そのまま残される。スリーブ２２０は、接着剤のよう な容易に剥離し易い手段によりスリーブ２１４に取り付けられている。 本件出願人に係る係属中の英国特許出願第9503638.6 号に記載のセンサ装置は 本発明に適用でき、かつ細長可撓組立体（例えば、組立体２０）を、本管１４内 の既設管１２の端部に対しまたは本管１４のＴ管継手（Ｔ管継手に管１２が連結 されている）の端部に対し正確に位置決めさせることができることが理解されよ う。第３図〜第６図に示したビード６０と同じビード６０が、第７図〜第１０図 、第１１図、第１２図および第１６図にも示されている。 第１６図にはガイド部材３００の一部が示されており、該ガイド部材３００は 、本件出願人に係る係属中の英国特許出願第9503678.6 号に記載のビード５２を 越えて延びている可撓ガイド組立体の一部と同じ目的を有する。 本発明の装置の或る実施例では、ビード６０を、シールとは反対側で細長可撓 組立体に配置するのが好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．本管（または本管に連結されたＴ管継手）からアクセス可能端まで延びてい る既設引込み鋼管内にプラスチック引込み管を敷設する方法において、前記アク セス可能端から既設管内に送り込まれる細長可撓組立体により配備されるシール を用いて既設管をシールし、既設管とプラスチック引込み管との間の空間内にシ ーラントを配置し、細長可撓組立体を引き抜くことからなることを特徴とする方 法。 ２．前記シールは、配備されたときに、既設管の端部または記本管のＴ管継手の 端部と係合することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．前記シールは、配備されたときに、既設管の内壁面または本管に隣接するＴ 管継手の内壁面と係合することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法。 ４．前記シールは、細長可撓組立体と一緒に引っ込められることを特徴とする請 求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の方法。 ５．前記細長可撓組立体が最初に既設管内に送り込まれ、次に、プラスチック引 込み管が既設管内に送り込まれ、プラスチック管が細長可撓組立体を包囲するこ とを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載の方法。 ６．前記細長可撓組立体およびプラスチック管が、一緒に既設管内に送り込まれ ることを特徴とする請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の方法。 ７．前記シールは、配備されたときに洋傘の形状を有することを特徴とする請求 の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載の方法。 ８．前記シールは、細長可撓組立体が引き抜かれた後、既設管に残存することを 特徴とする請求の範囲第１項または第３項に記載の方法。 ９．前記シールが膨張可能であることを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項の いずれか１項に記載の方法。 10．前記シールは既設引込み管内で前進される間は折り畳まれており、シールは その配備状態に開かれることを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか １項に記載の方法。 11．可撓スリーブにより包囲された可撓ワイヤを備えた細長可撓組立体を有する ことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の方法を実施する装置。 12．前記シールはリブを有し、該リブの内端部がスリーブの先端部に枢着され、 リブの外端部が前記ワイヤに連結されたロック本体と係合でき、シールは可撓組 立体を操作することにより配備され、シールは、リブの外端部がロック本体と係 合した収縮状態で既設管を通して前進され、かつリブの外端部を解放し、リブに 対してロック本体を移動させてリブを開位置に押しかつロック本体を既設引込み 管の方向に移動させることにより配備されることを特徴とする請求の範囲第１１ 項に記載の装置。 13．前記シールの内端部は、ワイヤに固定された本体に枢着され、リブの外端部 は、スリーブの先端部に固定されたロック本体と係合でき、前記シールは、リブ の外端部がロック本体と係合した収縮状態で既設管を通して前進され、かつリブ の外端部を解放し、リブに対してロック本体を移動させ、ワイヤに固定されたロ ック本体を既設引込み管の方向に移動させることにより配備されることを特徴と する請求の範囲第１１項に記載の装置。 14．前記シールは、張力が付与された状態で円形に保持されるが、既設管内への 可撓組立体の送り込み中はスリーブとワイヤとの間に配置されるフォーマにより 変形長楕円形をなし、シールは、スリーブとワイヤとを相対移動させてフォーマ を破断することにより配備され、シールは円形を呈しており、かつプラスチック 管の先端部により支持されたノーズピースとワイヤに連結されたワッシャとの間 で可撓組立体を操作することにより軸線方向に圧縮され、ノーズピースはスリー ブの前端部と係合することを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の装置。 15．前記シールは膨張可能バッグの形態をなしており、かつワイヤに連結された 一方の本体とスリーブの前端部と係合する他方の本体との間に延びていることを 特徴とする請求の範囲第１１項に記載の装置。 16．前記シールは、剥がれ易い接着剤により、ワイヤに連結された本体に連結さ れており、可撓手段を操作して剥がれ易い接着剤を剥離させると、プラスチック 管の先端部により支持されたノーズピースのノーズ形表面により外方に押され、 ノーズピースはスリーブの先端部が係合する内側段部を有していることを 特徴とする請求の範囲第１１項に記載の装置。 17．前記シールは、スリーブの先端部に隣接してスリーブに取り付けられており かつ既設管を通って可撓組立体を前進する間、破断可能なフィラメントにより折 り畳まれた状態に保持され、フィラメントは可撓組立体の操作により破断され、 シールが展開して環状を呈することができるようにすることを特徴とする請求の 範囲第１１項に記載の装置。 18．前記シールスリーブ上に支持された管状部材に取り付けられており、該管状 部材は、プラスチック管の先端部により支持されたノーズピースと係合する截頭 円錐状端部に終端していることを特徴とする請求の範囲第１７項に記載の装置。