JPH1048394A - 原子炉の化学除染方法およびその装置 - Google Patents
原子炉の化学除染方法およびその装置Info
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- JPH1048394A JPH1048394A JP20560096A JP20560096A JPH1048394A JP H1048394 A JPH1048394 A JP H1048394A JP 20560096 A JP20560096 A JP 20560096A JP 20560096 A JP20560096 A JP 20560096A JP H1048394 A JPH1048394 A JP H1048394A
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- Japan
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- pressure vessel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】原子炉圧力容器内を化学除染する場合、除染液
が滞留する部分の除染効率を向上する。 【解決手段】除染液が滞留する部分に水中ポンプ等で除
染液の水流を生じさせる。
が滞留する部分の除染効率を向上する。 【解決手段】除染液が滞留する部分に水中ポンプ等で除
染液の水流を生じさせる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉圧力容器内
を再循環ポンプで除染液を循環させて化学除染実施する
場合、高除染効率を得ることができる化学除染方法およ
びその装置に関する。
を再循環ポンプで除染液を循環させて化学除染実施する
場合、高除染効率を得ることができる化学除染方法およ
びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力プラントでは、運転時間の経過に
ともない、原子炉圧力容器内に放射性核種を含む酸化物
が付着する。これらの付着酸化物は放射線源となり、原
子力プラント停止中に炉内で何らかの作業を行おうとし
た時に、作業員の接近を阻害する。このため、近年、原
子炉内の補修作業実施前に、原子炉圧力容器内への作業
員の接近が可能な環境を設定するために、原子炉の再循
環ポンプを用いて除染液を原子炉圧力容器内に流し、付
着した酸化物を溶出させて除染する化学除染法が採用さ
れている。図５を用いて従来技術の説明を行う。図５は
原子炉圧力容器１を化学除染する場合の系統図である。
矢印は除染液の循環経路を示す。薬剤注入装置２より注
入された除染液は、再循環配管入口ノズル３より原子炉
圧力容器の中に供給され、再循環配管出口ノズル４より
排出される。再循環配管出口ノズル４より排出された除
染液中の放射性物質は、フィルタやイオン交換樹脂等か
ら構成される放射性物質回収装置５を介して回収する。
除染液の駆動は再循環ポンプ６により行われる。原子炉
圧力容器１の内部では、原子炉圧力容器１の内壁に接合
されたバッフルプレート８ならびにバッフルプレート８
上に据え付けられた円筒形状のシュラウド７が除染液の
流路を構成している。
ともない、原子炉圧力容器内に放射性核種を含む酸化物
が付着する。これらの付着酸化物は放射線源となり、原
子力プラント停止中に炉内で何らかの作業を行おうとし
た時に、作業員の接近を阻害する。このため、近年、原
子炉内の補修作業実施前に、原子炉圧力容器内への作業
員の接近が可能な環境を設定するために、原子炉の再循
環ポンプを用いて除染液を原子炉圧力容器内に流し、付
着した酸化物を溶出させて除染する化学除染法が採用さ
れている。図５を用いて従来技術の説明を行う。図５は
原子炉圧力容器１を化学除染する場合の系統図である。
矢印は除染液の循環経路を示す。薬剤注入装置２より注
入された除染液は、再循環配管入口ノズル３より原子炉
圧力容器の中に供給され、再循環配管出口ノズル４より
排出される。再循環配管出口ノズル４より排出された除
染液中の放射性物質は、フィルタやイオン交換樹脂等か
ら構成される放射性物質回収装置５を介して回収する。
除染液の駆動は再循環ポンプ６により行われる。原子炉
圧力容器１の内部では、原子炉圧力容器１の内壁に接合
されたバッフルプレート８ならびにバッフルプレート８
上に据え付けられた円筒形状のシュラウド７が除染液の
流路を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術では、
除染液を原子炉圧力容器内に循環させるために再循環ポ
ンプ６のみが使用されているが、再循環ポンプ６を用い
た除染液の循環では、流速の非常に小さい箇所が発生す
る。たとえば図５に示すシュラウド７と原子炉圧力容器
１に挟まれた領域で、バッフルプレート８よりも上方
で、かつ、再循環配管出口ノズル４よりも低い位置では
滞留がおこり、接液面の除染液流速が非常に小さいもの
となっている。図４に示すように、除染効率は除染液の
接液面近傍の流速が大きくなるに伴って向上し、やがて
飽和する傾向となる。したがって、除染液の流速が小さ
い場合は、除染効率を向上できないという課題がある。
除染液を原子炉圧力容器内に循環させるために再循環ポ
ンプ６のみが使用されているが、再循環ポンプ６を用い
た除染液の循環では、流速の非常に小さい箇所が発生す
る。たとえば図５に示すシュラウド７と原子炉圧力容器
１に挟まれた領域で、バッフルプレート８よりも上方
で、かつ、再循環配管出口ノズル４よりも低い位置では
滞留がおこり、接液面の除染液流速が非常に小さいもの
となっている。図４に示すように、除染効率は除染液の
接液面近傍の流速が大きくなるに伴って向上し、やがて
飽和する傾向となる。したがって、除染液の流速が小さ
い場合は、除染効率を向上できないという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、本発明は所定の流速を得られない部分に、再
循環ポンプ以外の除染液流生成装置を設けることによ
り、接液面近くの流速を確保する。
るために、本発明は所定の流速を得られない部分に、再
循環ポンプ以外の除染液流生成装置を設けることによ
り、接液面近くの流速を確保する。
【０００５】上記の再循環ポンプ以外の除染液流生成装
置により、滞留する除染液を強制的に循環させるよう作
用し、それによって除染効率が向上する。
置により、滞留する除染液を強制的に循環させるよう作
用し、それによって除染効率が向上する。
【０００６】
（実施例１）本発明の第一の実施例を図１および図２で
説明する。
説明する。
【０００７】図１は原子炉圧力容器１を化学除染する場
合の系統図である。矢印は除染液の循環経路を示す。薬
剤注入装置２より注入された除染液は、再循環配管入口
ノズル３より原子炉圧力容器の中に供給され、再循環配
管出口ノズル４より排出される。再循環配管出口ノズル
４より排出された除染液中の放射性物質は、フィルタや
イオン交換樹脂等から構成される放射性物質回収装置５
を介して回収する。除染液の駆動は再循環ポンプ６によ
り行われる。原子炉圧力容器１の内部では、原子炉圧力
容器１の内壁に接合されたバッフルプレート８ならびに
バッフルプレート８上に据え付けられた円筒形状のシュ
ラウド７が除染液の流路を構成している。バッフルプレ
ート８の上面には１個あるいは複数個の水中ポンプ９が
設置してある。
合の系統図である。矢印は除染液の循環経路を示す。薬
剤注入装置２より注入された除染液は、再循環配管入口
ノズル３より原子炉圧力容器の中に供給され、再循環配
管出口ノズル４より排出される。再循環配管出口ノズル
４より排出された除染液中の放射性物質は、フィルタや
イオン交換樹脂等から構成される放射性物質回収装置５
を介して回収する。除染液の駆動は再循環ポンプ６によ
り行われる。原子炉圧力容器１の内部では、原子炉圧力
容器１の内壁に接合されたバッフルプレート８ならびに
バッフルプレート８上に据え付けられた円筒形状のシュ
ラウド７が除染液の流路を構成している。バッフルプレ
ート８の上面には１個あるいは複数個の水中ポンプ９が
設置してある。
【０００８】図２は水中ポンプ９の設置状況を示したも
のである。ポンプ流入口９ａは再循環配管出口ノズル４
よりも上方に配置してあり、除染液を水中ポンプ本体９
ｂに取り込む。取り込まれた除染液は、バッフルプレー
ト８の上面接液面、シュラウド７の外面接液面および原
子炉圧力容器１の内面接液面に適切な流速を生じさせる
ように設けられたポンプ吐出口９ｃから噴き出される。
図１および図２では水中ポンプ９を１台しか記載してい
ないが、バッフルプレート８の上方に滞留部が生じない
ように必要な台数を適所に配する。
のである。ポンプ流入口９ａは再循環配管出口ノズル４
よりも上方に配置してあり、除染液を水中ポンプ本体９
ｂに取り込む。取り込まれた除染液は、バッフルプレー
ト８の上面接液面、シュラウド７の外面接液面および原
子炉圧力容器１の内面接液面に適切な流速を生じさせる
ように設けられたポンプ吐出口９ｃから噴き出される。
図１および図２では水中ポンプ９を１台しか記載してい
ないが、バッフルプレート８の上方に滞留部が生じない
ように必要な台数を適所に配する。
【０００９】（実施例２）本発明の第二の実施例を図３
で説明する。
で説明する。
【００１０】図３は原子炉圧力容器１を化学除染する場
合の系統図である。矢印は除染液の循環経路を示す。薬
剤注入装置２より注入された除染液は、再循環配管入口
ノズル３より原子炉圧力容器の中に供給され、再循環配
管出口ノズル４より排出される。再循環配管出口ノズル
４より排出された除染液中の放射性物質は、フィルタや
イオン交換樹脂等から構成される放射性物質回収装置５
を介して回収する。除染液の駆動は再循環ポンプ６によ
り行われる。原子炉圧力容器１の内部では、原子炉圧力
容器１の内壁に接合されたバッフルプレート８ならびに
バッフルプレート８上に据え付けられた円筒形状のシュ
ラウド７が除染液の流路を構成している。これらの主系
統に加え、薬剤注入装置２出口から分岐した薬剤注入補
助配管１１は、途中、補助ポンプ１０を介して原子炉圧
力容器１のフランジ部から引き込まれ、原子炉圧力容器
１の側壁に沿って降ろされ、再循環配管出口ノズル４よ
りも下方に吐出口を設けている。除染液は補助ポンプ１
０により加圧され、当該薬剤注入補助配管１１を通過し
てバッフルプレート８の上面に適切な除染液の流速を生
じさせる。図３では薬剤注入補助配管１１を１本しか記
載していないが、バッフルプレート８上方に滞留部が生
じないように必要な本数を適所に配する。
合の系統図である。矢印は除染液の循環経路を示す。薬
剤注入装置２より注入された除染液は、再循環配管入口
ノズル３より原子炉圧力容器の中に供給され、再循環配
管出口ノズル４より排出される。再循環配管出口ノズル
４より排出された除染液中の放射性物質は、フィルタや
イオン交換樹脂等から構成される放射性物質回収装置５
を介して回収する。除染液の駆動は再循環ポンプ６によ
り行われる。原子炉圧力容器１の内部では、原子炉圧力
容器１の内壁に接合されたバッフルプレート８ならびに
バッフルプレート８上に据え付けられた円筒形状のシュ
ラウド７が除染液の流路を構成している。これらの主系
統に加え、薬剤注入装置２出口から分岐した薬剤注入補
助配管１１は、途中、補助ポンプ１０を介して原子炉圧
力容器１のフランジ部から引き込まれ、原子炉圧力容器
１の側壁に沿って降ろされ、再循環配管出口ノズル４よ
りも下方に吐出口を設けている。除染液は補助ポンプ１
０により加圧され、当該薬剤注入補助配管１１を通過し
てバッフルプレート８の上面に適切な除染液の流速を生
じさせる。図３では薬剤注入補助配管１１を１本しか記
載していないが、バッフルプレート８上方に滞留部が生
じないように必要な本数を適所に配する。
【００１１】
【発明の効果】本発明により、原子炉圧力容器内の構造
物の化学除染効率を向上させることができる。
物の化学除染効率を向上させることができる。
【図１】本発明の第一の実施例により原子炉圧力容器内
を化学除染する場合の系統図。
を化学除染する場合の系統図。
【図２】本発明の第一の実施例の水中ポンプの設置状況
を示す説明図。
を示す説明図。
【図３】本発明の第二の実施例により原子炉圧力容器内
を化学除染する場合の系統図。
を化学除染する場合の系統図。
【図４】除染効率と除染液の流速の相関を示す説明図。
【図５】従来技術により原子炉圧力容器内を化学除染す
る場合の系統図。
る場合の系統図。
１…原子炉圧力容器、２…薬剤注入装置、３…再循環配
管入口ノズル、４…再循環配管出口ノズル、５…放射性
物質回収装置、６…再循環ポンプ、７…原子炉シュラウ
ド、８…バッフルプレート、９…水中ポンプ、１０…補
助ポンプ、１１…薬剤注入補助配管。
管入口ノズル、４…再循環配管出口ノズル、５…放射性
物質回収装置、６…再循環ポンプ、７…原子炉シュラウ
ド、８…バッフルプレート、９…水中ポンプ、１０…補
助ポンプ、１１…薬剤注入補助配管。
Claims (3)
- 【請求項１】原子炉内の化学除染を実施する場合に、構
造物接液面での除染液の流速が小さい部分に前記除染液
を強制的に循環させることを特徴とする原子炉の化学除
染方法。 - 【請求項２】前記除染液を強制的に循環させるための手
段が原子炉圧力容器中に設置された水中ポンプである請
求項１に記載の原子炉の化学除染装置。 - 【請求項３】前記除染液を強制的に循環させるための手
段が原子炉圧力容器外部に前記除染液を加圧できる機構
と、前記機構から原子炉容器内に施設された配管とから
なる請求項１に記載の原子炉の化学除染装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20560096A JPH1048394A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 原子炉の化学除染方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20560096A JPH1048394A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 原子炉の化学除染方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048394A true JPH1048394A (ja) | 1998-02-20 |
Family
ID=16509565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20560096A Pending JPH1048394A (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 原子炉の化学除染方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1048394A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6529610B1 (en) | 1999-04-22 | 2003-03-04 | Funai Electric Co., Ltd. | Speaker mounting structure |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20560096A patent/JPH1048394A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6529610B1 (en) | 1999-04-22 | 2003-03-04 | Funai Electric Co., Ltd. | Speaker mounting structure |
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