JPH1047876A - 冷蔵庫の熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】作業性が良く、しかもパイプ径を拡管させるこ
となくパイプとフィン間の接触熱抵抗を小さくすること
が出来る熱交換器を提供する。 【解決手段】パイプ貫通用孔をもつ帯状フィン３を波形
に折り曲げ、パイプ貫通用孔にフィン側に設けられた孔
径より大きい径のパイプをフィンの孔周辺形状を変形さ
せながら嵌挿し、パイプにフィンを密着させるようにし
た冷蔵庫の熱交換器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫の熱交換器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷蔵庫の熱交換器は図８と図
９に示すように、一枚一枚独立して成形されたフィン
（例えば５０ｍｍ×７０ｍｍ）の中央にパイプ径よりも
大きな径の孔を明けておきこの孔に一体のパイプを図９
のように挿用した後、パイプ内に拡管用治具を潤滑油と
伴に挿入し、パイプ外周をフィンに密着させるようにし
たものであった。この方法であると拡管時にパイプ内に
入れた潤滑油の洗浄が問題となることは勿論、独立した
一枚一枚のフィンを並べたり、パイプに通す作業が非常
に面倒であることは云うまでもなかった。この為、この
種熱交換器は決して生産性の良い熱交換器と云うことは
出来なかった。

【０００３】尚、この種従来の冷蔵庫用熱交換器の例は
特公平３−５０１９３号公報がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

(１)一枚一枚のフィンをパイプに通して熱交換器とした
ものではフィンにパイプを通すに当たり、フィンを一枚
一枚自動的にある一定の間隔をもって並べる為の設備費
等が高価となる問題があった。

【０００５】(２)パイプとフィンの接触を良好にする為
に、フィンの孔にパイプを通した後、フィンの孔径より
パイプ径を大きくすべく、パイプを拡管する方式を採用
している為、拡管時に使用した油を拡管後除去する必要
がある。この除去が非常に難しいという問題があった。

【０００６】(３)前（１）項のようなフィンは並べるま
ぎわに一枚一枚成形しないと整理保管が難しいので作り
だめ等の操作が出来ず、常にパイプ拡管機と同期させて
おく必要があった。

【０００７】この為、一方に故障があった場合、他方
（例えばパイプ嵌挿又は拡管機）が遊んでしまう等の問
題もあった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の課題
を解決すべくなされた。即ち、パイプ貫通用孔を有す帯
状フィンを波形に折り曲げ、前記パイプ貫通用孔にフィ
ン側に設けられた孔径より大きい径を有するパイプを前
記フィンの孔周辺形状を変形させながら嵌挿し、パイプ
にフィンを密着させるように前記課題を解決した。又、
パイプ貫通用孔を２列以上に有する帯状フィンを波形に
折り曲げ前記パイプ貫通用孔にフィン側に設けられた孔
径より大きい径を有するパイプを前記孔周辺形状を変形
させながら嵌挿し、パイプにフィンを密着させるように
し、前記課題を解決した。具体的には、フィンに設けら
れるパイプ貫通用孔周囲にパイプ挿入時フィンの変形を
助ける切込（切溝）等の変形可能部を設け前記パイプ挿
入作業を容易にした。又、２列のパイプ貫通用孔を有す
帯状フィンを波形に折り曲げた後、貫通用孔に嵌挿され
る２本のパイプ形状をＵ字状パイプとし、生産性の向上
を図るようにした。又、パイプ貫通用孔に嵌挿されるパ
イプにフィンが面で接触するようフィンを変形させ、パ
イプとフィン間の熱の移動効率を向上させた。又、長尺
パイプに所定の間隔をもって波形フィンブロックを複数
個取付け、前記長尺パイプを波形フィンのない部分で蛇
行状に折り曲げ多数フィンとすることにより、従来の独
立フィンと同じ性能をもつ熱交換器が得られる。更に
又、長尺パイプに取付けられる波形フィンブロックの折
り曲げピッチを変え、多段熱交換器とした時、空気入口
側に折り曲げピッチの粗いフィンブロックが位置するよ
うに冷蔵庫の冷却器或いは凝縮器として取り込んだ時良
好な熱交換器となるようにした。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本実施例の詳細を図１ないし
図７に示す一実施例で説明する。

【００１０】まず、図は本発明を備えた熱交換器の正面
図であり、図２は図１に使われる帯状フィンの展開図で
（ａ）はパイプ一例の例を示し、（ｂ）はパイプ２列の
例を示す図である。図に於いて１は熱交換器本体、この
熱交換器本体１は蛇行状に折り曲げられたパイプ２と波
形フィンブロック３により構成されている。この熱交換
器本体１は詳細を後述するように、一枚の溝板を波形に
折り曲げ形成している関係上、風は矢印方向に通常流す
ように用いられる。

【００１１】次に図２に於いて、３ａ，３ｂは波形フィ
ンブロックを作る為の帯状フィンで３ａはパイプ１列
を、３ｂはパイプ２列を嵌挿させることが出来る帯状フ
ィン、４はパイプ貫通用孔を示す。５は前記帯状フィン
３ａ，３ｂを波形フィンブロック３に折り曲げる時の折
り曲げ線を示している。この折り曲げ線５で帯状フィン
３ａ，３ｂを折り曲げ図３に示す波形フィンブロック３
を形成する。

【００１２】次に図４について帯状フィン３ａ，３ｂに
設けられるパイプ貫通用孔４について説明する。このパ
イプ貫通用孔４は例えば嵌挿されるパイプ外径がφ８
（点線）であった場合にはφ７（実線）に明けられてい
る。４ａはパイプ貫通用孔に周縁に設けられた切欠（切
溝）である。この切欠４ａは径の大きなパイプ２を嵌挿
させる際、パイプ貫通用孔４ａが大きな抵抗なくパイプ
２外径にならって変形出来るよう設けられている。これ
を図５に於いて説明すると、帯状フィン３ａ，３ｂに設
けたパイプ貫通用孔４にパイプ２を嵌挿させるとパイプ
貫通用孔４周縁がパイプ２の外径にならって図５のよう
に変形し、丁度、波形フィンブロック３側にバーリング
加工を施したようにカラー４ｂを形成する。このことに
よりパイプ２と波形フィンブロック３との接触面積が増
し、フィン効率が向上する。

【００１３】次に図６、図７を用いて本発明の熱交換器
本体１の作り方を説明する。２はパイプであり、３は波
形フィンブロックを示す。まず、波形フィンブロック３
を図６、図７に示すように、数個所定の間隔をあけてセ
ットとする。次にパイプ２を先に説明したパイプ貫通用
孔４に嵌挿する。その後点線のように、パイプ２を折り
曲げることにより本熱交換器本体１は完成する。

【００１４】図７のように波形フィンブロック３の形状
を変えた場合、及びＵの字パイプ２を用いた場合も同じ
である。図７に示す曲げ方もあるが曲げ方を変えると図
６の熱交換器を２枚使用した形にもなる。

【００１５】尚、Ｕの字パイプ２を用いれば帯状フィン
３に２つのパイプ貫通用孔３ｂを設けた時に便利であ
る。即ち、図６の熱交換器を２枚使う時にはこれ１枚で
すむ。又、帯状フィン３の形成を変えることにより、熱
交換器（冷蔵庫の蒸発器或いは凝縮器）として使用する
とき、種々の条件、例えば霜付き通風抵抗等に合わせる
ことが出来る。

【００１６】本発明は以上説明したように構成したもの
であるから、本願の熱交換器本体１は帯状フィン３ａ，
３ｂにパイプ貫通用孔４を明けた状態のものをロール成
形機等を使って図３のように折り曲げ線５より折り曲げ
図３に示すように波形フィンブロック３を形成した後パ
イプ２をその波形フィンブロック３のパイプ貫通用孔４
にカラー４ｂを作るよう嵌挿させ、次いで図６（図７）
のようにパイプ２を折り曲げることにより熱交換器本体
１が完成する。

【００１７】このようにして完成した熱交換器本体１を
冷蔵庫の熱交換器として使用する際には、従来のよう
に、フィンとパイプの接触熱抵抗を減らす為のパイプ拡
管作業を必要としないので、パイプ内の洗浄等は不要と
なる。又、本発明に於いては波形フィンブロック３の疎
密を選択採用することにより熱交換器の使用範囲を拡大
出来る。

【００１８】

【発明の効果】本発明はフィンが一枚一枚独立していな
いので、たとえ雇設備などを使用して波形フィンブロッ
クを整列するに当たってもフィンブロックとして扱うこ
とが出来るので、前記雇、設備等を従来のものに比較
し、安価で簡単なものとすることが出来る。

【００１９】又、フィンとパイプの接触を良好とするの
にパイプ径を大きくする拡管作業を必要としないので、
加工分数を大巾に低減することが出来ることは勿論、パ
イプ内洗浄等に特殊な洗浄剤等を必要としない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を備えた熱交換器の正面図。

【図２】図１に使われる帯状フィンの展開図。

【図３】図２の帯状フィンを波形に折り曲げた波形フィ
ンブロックの要部の断面図。

【図４】帯状フィンに設けるパイプ貫通用の孔の説明
図。

【図５】図３の波形フィンブロックにパイプを嵌挿させ
た状態を示す説明図。

【図６】長尺パイプに数個の波形フィンブロックを取付
けた状態を示す説明図。

【図７】図６と異なる実施例を示す説明図。

【図８】従来熱交換器の正面図。

【図９】図８の熱交換器の作り方を示す説明図。

【符号の説明】

１…熱交換器本体、 ２…パイプ、 ３…波形フィンブロック。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パイプ貫通用孔をもつ帯状フィンを波形に
   折り曲げ、前記パイプ貫通用孔に前記フィン側に設けら
   れた孔径より大きい径のパイプを前記フィンの孔周辺形
   状を変形させながら嵌挿し、パイプにフィンを密着させ
   るようにしたことを特徴とする冷蔵庫の熱交換器。
2. 【請求項２】パイプ貫通用孔を２列以上にもつ帯状フィ
   ンを波形に折り曲げ、前記パイプ貫通用孔にフィン側に
   設けられた孔径より大きい径を有する前記パイプを前記
   フィンの孔周辺形状を変形させながら嵌挿し、前記パイ
   プにフィンを密着させるようにしたことを特徴とする冷
   蔵庫の熱交換器。
3. 【請求項３】前記フィンに設けられる前記パイプ貫通孔
   の周囲に前記パイプ挿入時前記フィンの変形を助ける変
   形可能部を設けた請求項１または２に記載の冷蔵庫の熱
   交換器。
4. 【請求項４】前記貫通用孔に嵌挿される２本のパイプ形
   状をＵ字状パイプとした請求項２に記載の冷蔵庫の熱交
   換器。
5. 【請求項５】前記パイプ貫通用孔に圧挿される前記パイ
   プに前記フィンが面で接触するようフィンを変形させた
   請求項１または２に記載の冷蔵庫の熱交換器。
6. 【請求項６】長尺パイプに所定の間隔をもって波形フィ
   ンブロックを複数個取付け、前記長尺パイプを波形フィ
   ンブロックのない部分で蛇行状に折り曲げ、多段熱交換
   器とした請求項１または２に記載の冷蔵庫の熱交換器。
7. 【請求項７】前記波形フィンブロックの折り曲げピッチ
   を変え、多段熱交換器とした時、空気入口側に折り曲げ
   ピッチの粗いフィンブロックが位置するようにした請求
   項６に記載の冷蔵庫の熱交換器。