JPH1047242A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents
可変容量型圧縮機Info
- Publication number
- JPH1047242A JPH1047242A JP8205811A JP20581196A JPH1047242A JP H1047242 A JPH1047242 A JP H1047242A JP 8205811 A JP8205811 A JP 8205811A JP 20581196 A JP20581196 A JP 20581196A JP H1047242 A JPH1047242 A JP H1047242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- rotary support
- maximum
- variable displacement
- inclination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 最大吐出容量の異なる可変容量型圧縮機を安
価に提供すること。 【解決手段】 回転支持体１９Ａが組み込まれた圧縮機
より最大吐出容量が少ない圧縮機を製作する場合、同回
転支持体１９Ａに代えて回転支持体１９Ｂを組み込むこ
とで対応される。前記回転支持体１９Ａの当接部２９Ａ
は高さが零であるが、回転支持体１９Ｂの当接部２９Ｂ
は斜板２１側に突出されている。従って、斜板２１は、
回転支持体１９Ａが組み込まれた場合と比較して少ない
傾角でそれ以上の最大傾角側への傾動が阻止される。
価に提供すること。 【解決手段】 回転支持体１９Ａが組み込まれた圧縮機
より最大吐出容量が少ない圧縮機を製作する場合、同回
転支持体１９Ａに代えて回転支持体１９Ｂを組み込むこ
とで対応される。前記回転支持体１９Ａの当接部２９Ａ
は高さが零であるが、回転支持体１９Ｂの当接部２９Ｂ
は斜板２１側に突出されている。従って、斜板２１は、
回転支持体１９Ａが組み込まれた場合と比較して少ない
傾角でそれ以上の最大傾角側への傾動が阻止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、斜板の傾角を調節
してピストンのストローク量を変更することで、吐出容
量を変更可能な可変容量型圧縮機に関する。
してピストンのストローク量を変更することで、吐出容
量を変更可能な可変容量型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
の圧縮機においては、駆動軸がハウジングによって回転
可能に支持されており、同ハウジング内において駆動軸
には斜板が傾動可能に支持されている。ピストンは、ハ
ウジングを構成するシリンダブロックに形成されたシリ
ンダボア内に往復動可能に収容されており、前記斜板は
同ピストンに連結されている。回転支持体は、ハウジン
グ内において駆動軸に一体回転可能に支持されている。
ヒンジ機構は斜板と回転支持体との間に介在され、両者
を相対回転不能に連結するとともに斜板の傾動を案内す
る。そして、斜板の傾角を調節してピストンのストロー
ク量を変更することで、吐出容量が最大吐出容量と最小
吐出容量との間で変更される。この最大吐出容量は、前
記斜板が回転支持体に当接してそれ以上の傾動が阻止さ
れ、最大傾角状態となることでもたらされる。
の圧縮機においては、駆動軸がハウジングによって回転
可能に支持されており、同ハウジング内において駆動軸
には斜板が傾動可能に支持されている。ピストンは、ハ
ウジングを構成するシリンダブロックに形成されたシリ
ンダボア内に往復動可能に収容されており、前記斜板は
同ピストンに連結されている。回転支持体は、ハウジン
グ内において駆動軸に一体回転可能に支持されている。
ヒンジ機構は斜板と回転支持体との間に介在され、両者
を相対回転不能に連結するとともに斜板の傾動を案内す
る。そして、斜板の傾角を調節してピストンのストロー
ク量を変更することで、吐出容量が最大吐出容量と最小
吐出容量との間で変更される。この最大吐出容量は、前
記斜板が回転支持体に当接してそれ以上の傾動が阻止さ
れ、最大傾角状態となることでもたらされる。
【０００３】ところが従来は、最大吐出容量の異なる圧
縮機を得る場合、各最大吐出容量に応じて別個に圧縮機
を製作していた。従って、製作費が嵩んで圧縮機の単価
を引き上げる結果となっていた。
縮機を得る場合、各最大吐出容量に応じて別個に圧縮機
を製作していた。従って、製作費が嵩んで圧縮機の単価
を引き上げる結果となっていた。
【０００４】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その目的は、最大吐
出容量の異なる可変容量型圧縮機を安価に提供すること
にある。
に着目してなされたものであって、その目的は、最大吐
出容量の異なる可変容量型圧縮機を安価に提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、斜板と回転支持体との間に、同
斜板の最大傾角側への傾動を制限してその最大傾角を変
更するための最大傾角変更手段を介在させた可変容量型
圧縮機である。
に請求項１の発明では、斜板と回転支持体との間に、同
斜板の最大傾角側への傾動を制限してその最大傾角を変
更するための最大傾角変更手段を介在させた可変容量型
圧縮機である。
【０００６】請求項２の発明では、前記最大傾角変更手
段は、斜板或いは回転支持体の一方に一体形成され、他
方が当接される当接部であり、同当接部の高さに応じて
斜板の最大傾角が変更されるものである。
段は、斜板或いは回転支持体の一方に一体形成され、他
方が当接される当接部であり、同当接部の高さに応じて
斜板の最大傾角が変更されるものである。
【０００７】請求項３の発明では、前記当接部が形成さ
れた斜板或いは回転支持体には、同当接部の高さに応じ
て回転バランスを調節するバランス調節手段が設けられ
たものである。
れた斜板或いは回転支持体には、同当接部の高さに応じ
て回転バランスを調節するバランス調節手段が設けられ
たものである。
【０００８】請求項４の発明では、前記最大傾角変更手
段は斜板及び回転支持体とは別体の治具により構成さ
れ、同治具が有する当接部の高さに応じて斜板の最大傾
角が変更されるものである。
段は斜板及び回転支持体とは別体の治具により構成さ
れ、同治具が有する当接部の高さに応じて斜板の最大傾
角が変更されるものである。
【０００９】請求項５の発明では、前記治具と斜板或い
は回転支持体との間には、両者を係合して当接部の位置
決めを行う位置決め手段が介在されている。請求項６の
発明では、前記治具、同治具が係合される斜板或いは回
転支持体には、同治具が有する当接部の高さに応じて回
転バランスを調節するバランス調節手段が設けられてい
る。
は回転支持体との間には、両者を係合して当接部の位置
決めを行う位置決め手段が介在されている。請求項６の
発明では、前記治具、同治具が係合される斜板或いは回
転支持体には、同治具が有する当接部の高さに応じて回
転バランスを調節するバランス調節手段が設けられてい
る。
【００１０】請求項７の発明では、前記ヒンジ機構は、
斜板或いは回転支持体の一方に設けられたガイド孔に、
他方に設けられたガイドピンをスライド移動可能に嵌合
することで構成され、同ガイドピン側或いはガイド孔側
には両者間のスライド移動を制限する制限部材が設けら
れ、同制限部材及びヒンジ機構によって前記最大傾角変
更手段が構成されている。
斜板或いは回転支持体の一方に設けられたガイド孔に、
他方に設けられたガイドピンをスライド移動可能に嵌合
することで構成され、同ガイドピン側或いはガイド孔側
には両者間のスライド移動を制限する制限部材が設けら
れ、同制限部材及びヒンジ機構によって前記最大傾角変
更手段が構成されている。
【００１１】請求項８の発明では、前記制限部材が設け
られる斜板或いは回転支持体には、その回転バランスを
調節するバランス調節手段が設けられている。請求項９
の発明では、前記最大傾角変更手段は、斜板と回転支持
体との間に介在され、その伸長によって同斜板を最小傾
角側に付勢する傾角減少バネであり、同傾角減少バネの
最小収縮状態における斜板と回転支持体との間での介在
高さを変更することで、同斜板の最大傾角が変更され
る。
られる斜板或いは回転支持体には、その回転バランスを
調節するバランス調節手段が設けられている。請求項９
の発明では、前記最大傾角変更手段は、斜板と回転支持
体との間に介在され、その伸長によって同斜板を最小傾
角側に付勢する傾角減少バネであり、同傾角減少バネの
最小収縮状態における斜板と回転支持体との間での介在
高さを変更することで、同斜板の最大傾角が変更され
る。
【００１２】請求項１０の発明では、前記傾角減少バネ
の最小収縮状態における高さを変更することで、斜板の
最大傾角が変更される。請求項１１の発明では、前記傾
角減少バネはコイルスプリングであって、同コイルスプ
リングは前記駆動軸に巻装されて同駆動軸と軸線が一致
されたものである。
の最小収縮状態における高さを変更することで、斜板の
最大傾角が変更される。請求項１１の発明では、前記傾
角減少バネはコイルスプリングであって、同コイルスプ
リングは前記駆動軸に巻装されて同駆動軸と軸線が一致
されたものである。
【００１３】（作用）上記構成の請求項１の発明におい
ては、斜板の最大傾角側への傾動が、同斜板と回転支持
体との間に介在された最大傾角変更手段により制限され
て、同斜板の最大傾角が変更される。
ては、斜板の最大傾角側への傾動が、同斜板と回転支持
体との間に介在された最大傾角変更手段により制限され
て、同斜板の最大傾角が変更される。
【００１４】請求項２の発明においては、斜板或いは回
転支持体の一方に一体形成された当接部に他方が当接さ
れることで同斜板の最大傾角が規定される。また、同当
接部の高さを変更することで、同斜板の最大傾角が変更
される。
転支持体の一方に一体形成された当接部に他方が当接さ
れることで同斜板の最大傾角が規定される。また、同当
接部の高さを変更することで、同斜板の最大傾角が変更
される。
【００１５】請求項３の発明においては、当接部の高さ
が変更されたとしても、同当接部が設けられた斜板或い
は回転支持体の回転バランスは、バランス調節手段によ
り確保される。
が変更されたとしても、同当接部が設けられた斜板或い
は回転支持体の回転バランスは、バランス調節手段によ
り確保される。
【００１６】請求項４の発明においては、斜板及び回転
支持体とは別体の治具が有する当接部が、回転支持体或
いは斜板に当接されることで、同斜板の最大傾角が規定
される。そして、同当接部の高さを変更することで、同
最大傾角が変更される。
支持体とは別体の治具が有する当接部が、回転支持体或
いは斜板に当接されることで、同斜板の最大傾角が規定
される。そして、同当接部の高さを変更することで、同
最大傾角が変更される。
【００１７】請求項５の発明においては、位置決め手段
により治具と斜板或いは回転支持体とが係合され、同治
具が有する当接部の位置決めがなされる。請求項６の発
明においては、当接部の高さが変更されたとしても、バ
ランス調節手段によって、同治具が係合される斜板或い
は回転支持体の回転バランスが確保される。
により治具と斜板或いは回転支持体とが係合され、同治
具が有する当接部の位置決めがなされる。請求項６の発
明においては、当接部の高さが変更されたとしても、バ
ランス調節手段によって、同治具が係合される斜板或い
は回転支持体の回転バランスが確保される。
【００１８】請求項７の発明においては、斜板の傾動
が、ガイドピンとガイド孔とのスライドガイド関係によ
って案内される。そして、ガイドピン側或いはガイド孔
側に設けられた制限部材により両者のスライド移動が制
限されて、斜板の最大傾角が変更される。
が、ガイドピンとガイド孔とのスライドガイド関係によ
って案内される。そして、ガイドピン側或いはガイド孔
側に設けられた制限部材により両者のスライド移動が制
限されて、斜板の最大傾角が変更される。
【００１９】請求項８の発明においては、制限部材が設
けられた斜板或いは回転支持体の回転バランスは、バラ
ンス調節手段により確保される。請求項９の発明におい
ては、傾角減少バネの最小収縮状態における斜板と回転
支持体との間での介在高さを変更することで、同斜板の
最大傾角が変更される。
けられた斜板或いは回転支持体の回転バランスは、バラ
ンス調節手段により確保される。請求項９の発明におい
ては、傾角減少バネの最小収縮状態における斜板と回転
支持体との間での介在高さを変更することで、同斜板の
最大傾角が変更される。
【００２０】請求項１０の発明においては、傾角減少バ
ネの最小収縮状態における高さを変更することで、同傾
角減少バネの最小収縮状態における斜板と回転支持体と
の間での介在高さが変更される。
ネの最小収縮状態における高さを変更することで、同傾
角減少バネの最小収縮状態における斜板と回転支持体と
の間での介在高さが変更される。
【００２１】請求項１１の発明においては、前記傾角減
少バネはコイルスプリングであって、同コイルスプリン
グは前記駆動軸に巻装されて同駆動軸と軸線が一致され
ている。従って、例えば、最小収縮状態における高さの
異なる傾角減少バネに変更することにより、同バネの重
量が変化されたとしても、回転部材の回転バランスを調
節する必要がなくなる。
少バネはコイルスプリングであって、同コイルスプリン
グは前記駆動軸に巻装されて同駆動軸と軸線が一致され
ている。従って、例えば、最小収縮状態における高さの
異なる傾角減少バネに変更することにより、同バネの重
量が変化されたとしても、回転部材の回転バランスを調
節する必要がなくなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態について説明する。なお、第２〜第４実施形態におい
ては第１実施形態との相違点についてのみ説明し、同一
又は相当部材には同じ部材番号を付して説明を省略す
る。
態について説明する。なお、第２〜第４実施形態におい
ては第１実施形態との相違点についてのみ説明し、同一
又は相当部材には同じ部材番号を付して説明を省略す
る。
【００２３】（第１実施形態）図１及び図２（ａ）に示
すように、フロントハウジング１１はシリンダブロック
１２の前端に接合されている。リヤハウジング１３は、
シリンダブロック１２の後端にバルブプレート１４を介
して接合固定されている。クランク室１５は、フロント
ハウジング１１とシリンダブロック１２とに囲まれて空
間形成されている。駆動軸１６は、同クランク室１５内
を通るようにフロントハウジング１１とシリンダブロッ
ク１２との間にラジアルベアリング１７を介して回転可
能に架設支持されている。同駆動軸１６は、図示しない
外部駆動源としての車両エンジンに電磁クラッチ等のク
ラッチ機構を介して連結されている。従って、同駆動軸
１６は、車両エンジンの起動状態において電磁クラッチ
が接続されることで回転駆動される。
すように、フロントハウジング１１はシリンダブロック
１２の前端に接合されている。リヤハウジング１３は、
シリンダブロック１２の後端にバルブプレート１４を介
して接合固定されている。クランク室１５は、フロント
ハウジング１１とシリンダブロック１２とに囲まれて空
間形成されている。駆動軸１６は、同クランク室１５内
を通るようにフロントハウジング１１とシリンダブロッ
ク１２との間にラジアルベアリング１７を介して回転可
能に架設支持されている。同駆動軸１６は、図示しない
外部駆動源としての車両エンジンに電磁クラッチ等のク
ラッチ機構を介して連結されている。従って、同駆動軸
１６は、車両エンジンの起動状態において電磁クラッチ
が接続されることで回転駆動される。
【００２４】リップシール１８は、駆動軸１６の前端側
とフロントハウジング１１との間に介在され、クランク
室１５を圧縮機外部よりシールしている。概略円盤状を
なす回転支持体１９Ａは、クランク室１５内において前
記駆動軸１６に止着されている。カウンタウエイト２０
Ａは回転支持体１９Ａの外周部の一部に一体形成され、
駆動軸１６と一体回転される同回転支持体１９Ａの回転
バランスを調節する。斜板２１は駆動軸１６に対して、
同駆動軸１６の軸線Ｌ方向へスライド可能かつ傾動可能
に支持されている。ヒンジ機構を構成する一対の支持ア
ーム２４は、回転支持体１９Ａの裏面外周部において、
前記カウンタウエイト２０Ａとは駆動軸１６の軸線Ｌを
介した反対側に突設されている。つまり、カウンタウエ
イト２０Ａは、主には回転支持体１９Ａの偏心位置にお
ける支持アーム２４の重量分を相殺するために設けられ
ている。
とフロントハウジング１１との間に介在され、クランク
室１５を圧縮機外部よりシールしている。概略円盤状を
なす回転支持体１９Ａは、クランク室１５内において前
記駆動軸１６に止着されている。カウンタウエイト２０
Ａは回転支持体１９Ａの外周部の一部に一体形成され、
駆動軸１６と一体回転される同回転支持体１９Ａの回転
バランスを調節する。斜板２１は駆動軸１６に対して、
同駆動軸１６の軸線Ｌ方向へスライド可能かつ傾動可能
に支持されている。ヒンジ機構を構成する一対の支持ア
ーム２４は、回転支持体１９Ａの裏面外周部において、
前記カウンタウエイト２０Ａとは駆動軸１６の軸線Ｌを
介した反対側に突設されている。つまり、カウンタウエ
イト２０Ａは、主には回転支持体１９Ａの偏心位置にお
ける支持アーム２４の重量分を相殺するために設けられ
ている。
【００２５】同じくヒンジ機構を構成する一対のガイド
ピン２５は、斜板２１の前面側に突設されている。そし
て、各ガイドピン２５の先端部に設けられた球状部２５
ａが、各支持アーム２４に設けられたガイド孔２４ａに
スライド移動可能に嵌入されている。
ピン２５は、斜板２１の前面側に突設されている。そし
て、各ガイドピン２５の先端部に設けられた球状部２５
ａが、各支持アーム２４に設けられたガイド孔２４ａに
スライド移動可能に嵌入されている。
【００２６】そして、前記斜板２１は、支持アーム２４
とガイドピン２５との連係により、駆動軸１６の軸線Ｌ
方向へ傾動可能かつ同駆動軸１６と一体的に回転可能と
なっている。同斜板２１の傾動は、ガイド孔２４ａと球
状部２５ａとの間のスライドガイド関係、駆動軸１６の
スライド支持作用により案内される。斜板２１の半径中
心部がシリンダブロック１２側に移動されると、同斜板
２１の傾角が減少される。
とガイドピン２５との連係により、駆動軸１６の軸線Ｌ
方向へ傾動可能かつ同駆動軸１６と一体的に回転可能と
なっている。同斜板２１の傾動は、ガイド孔２４ａと球
状部２５ａとの間のスライドガイド関係、駆動軸１６の
スライド支持作用により案内される。斜板２１の半径中
心部がシリンダブロック１２側に移動されると、同斜板
２１の傾角が減少される。
【００２７】傾角減少バネとしてのコイルスプリング２
６は、前記回転支持体１９Ａと斜板２１との間において
駆動軸１６上に巻装されており、その軸線を軸線Ｌに一
致させている。同コイルスプリング２６は、その伸長に
よって斜板２１を傾角の減少方向に付勢する。リング状
をなすストッパ２７は、斜板２１とシリンダブロック１
２との間において駆動軸１６に外嵌固定されている。前
記斜板２１が同ストッパ２７に当接されることで、同斜
板２１の最小傾角が規定される。
６は、前記回転支持体１９Ａと斜板２１との間において
駆動軸１６上に巻装されており、その軸線を軸線Ｌに一
致させている。同コイルスプリング２６は、その伸長に
よって斜板２１を傾角の減少方向に付勢する。リング状
をなすストッパ２７は、斜板２１とシリンダブロック１
２との間において駆動軸１６に外嵌固定されている。前
記斜板２１が同ストッパ２７に当接されることで、同斜
板２１の最小傾角が規定される。
【００２８】傾角規制突部２８は、斜板２１の前面側内
周部に一体形成されている。前記斜板２１の最大傾角
は、同傾角規制突部２８が回転支持体１９Ａの裏面側内
周部に当接することで規定され、同回転支持体１９Ａに
おいて傾角規制突部２８が当接される部位が本実施形態
における当接部２９Ａとなっている。同回転支持体１９
Ａの当接部２９Ａは、図１からも明らかなように周囲の
面と面一に構成されている。つまり、同当接部２９Ａの
高さ（斜板２１側への突出度合い）は零となっている。
そして、前述したように、この回転支持体１９Ａを圧縮
機に組み込むことにより、斜板２１の最大傾角はθ1 に
規定される。
周部に一体形成されている。前記斜板２１の最大傾角
は、同傾角規制突部２８が回転支持体１９Ａの裏面側内
周部に当接することで規定され、同回転支持体１９Ａに
おいて傾角規制突部２８が当接される部位が本実施形態
における当接部２９Ａとなっている。同回転支持体１９
Ａの当接部２９Ａは、図１からも明らかなように周囲の
面と面一に構成されている。つまり、同当接部２９Ａの
高さ（斜板２１側への突出度合い）は零となっている。
そして、前述したように、この回転支持体１９Ａを圧縮
機に組み込むことにより、斜板２１の最大傾角はθ1 に
規定される。
【００２９】複数（図面中には一個所のみ表れる）のシ
リンダボア３１は前記シリンダブロック１２に貫設形成
され、同数の片頭ピストン（以下、単にピストンとす
る）３２は同シリンダボア３１内に収容されている。前
記斜板２１はシュー３３を介してピストン３２に係合さ
れており、同斜板２１の回転運動がピストン３２の前後
往復運動に変換される。
リンダボア３１は前記シリンダブロック１２に貫設形成
され、同数の片頭ピストン（以下、単にピストンとす
る）３２は同シリンダボア３１内に収容されている。前
記斜板２１はシュー３３を介してピストン３２に係合さ
れており、同斜板２１の回転運動がピストン３２の前後
往復運動に変換される。
【００３０】吸入圧領域を構成する吸入室３８及び吐出
圧領域を構成する吐出室３９は、前記リヤハウジング１
３内にぞれぞれ区画形成されている。吸入孔４０、同吸
入孔４０を開閉する吸入弁４１、吐出孔４２、同吐出孔
４２を開閉する吐出弁４３は、それぞれ前記バルブプレ
ート１４に形成されている。そして、吸入室３８内の冷
媒ガスは、ピストン３２の復動動作により吸入孔４０及
び吸入弁４１を介してシリンダボア３１内に吸入され
る。同シリンダボア３１内に流入された冷媒ガスは、ピ
ストン３２の往動動作により吐出孔４２及び吐出弁４３
を介して吐出室３９に吐出される。なお、同吐出弁４３
の開度は、バルブプレート１４に重合固定されたリテー
ナ４４により規定される。
圧領域を構成する吐出室３９は、前記リヤハウジング１
３内にぞれぞれ区画形成されている。吸入孔４０、同吸
入孔４０を開閉する吸入弁４１、吐出孔４２、同吐出孔
４２を開閉する吐出弁４３は、それぞれ前記バルブプレ
ート１４に形成されている。そして、吸入室３８内の冷
媒ガスは、ピストン３２の復動動作により吸入孔４０及
び吸入弁４１を介してシリンダボア３１内に吸入され
る。同シリンダボア３１内に流入された冷媒ガスは、ピ
ストン３２の往動動作により吐出孔４２及び吐出弁４３
を介して吐出室３９に吐出される。なお、同吐出弁４３
の開度は、バルブプレート１４に重合固定されたリテー
ナ４４により規定される。
【００３１】スラストベアリング４５は、前記回転支持
体１９とフロントハウジング１１の内壁面との間に介在
されている。同スラストベアリング４５は、ピストン３
２及び斜板２１を介して回転支持体１９に作用される、
冷媒圧縮時の圧縮反力を受け止める。
体１９とフロントハウジング１１の内壁面との間に介在
されている。同スラストベアリング４５は、ピストン３
２及び斜板２１を介して回転支持体１９に作用される、
冷媒圧縮時の圧縮反力を受け止める。
【００３２】圧力供給通路４８は前記吐出室３９とクラ
ンク室１５とを接続し、同通路４８上には容量制御弁４
９が介在されている。同容量制御弁４９は、そのソレノ
イド４９ａが励磁されることによりスプール４９ｂがポ
ート４９ｃを閉鎖し、また、ソレノイド４９ａが消磁さ
れることによりスプール４９ｂがポート４９ｃを開放す
るように構成されている。放圧通路４７は、クランク室
１５と吸入室３８とを接続している。
ンク室１５とを接続し、同通路４８上には容量制御弁４
９が介在されている。同容量制御弁４９は、そのソレノ
イド４９ａが励磁されることによりスプール４９ｂがポ
ート４９ｃを閉鎖し、また、ソレノイド４９ａが消磁さ
れることによりスプール４９ｂがポート４９ｃを開放す
るように構成されている。放圧通路４７は、クランク室
１５と吸入室３８とを接続している。
【００３３】前記吸入室３８に接続される吸入口５０と
吐出室３９に接続される吐出口５１とは、外部冷媒回路
５２により接続されている。凝縮器５３、膨張弁５４及
び蒸発器５５は、同外部冷媒回路５２上に介在されてい
る。そして、前記ピストン３２の前後に作用される、ク
ランク室１５内の圧力とシリンダボア３１内の圧力との
差圧を調整して、斜板２１の傾斜角を制御してピストン
３２のストロークを変更することにより、吐出容量が調
整されるようになっている。
吐出室３９に接続される吐出口５１とは、外部冷媒回路
５２により接続されている。凝縮器５３、膨張弁５４及
び蒸発器５５は、同外部冷媒回路５２上に介在されてい
る。そして、前記ピストン３２の前後に作用される、ク
ランク室１５内の圧力とシリンダボア３１内の圧力との
差圧を調整して、斜板２１の傾斜角を制御してピストン
３２のストロークを変更することにより、吐出容量が調
整されるようになっている。
【００３４】前記クランク室１５内の圧力は、容量制御
弁４９の励磁・消磁による圧力供給通路４８の閉・開動
作により制御される。同容量制御弁４９の励磁・消磁
は、例えば、蒸発器５５における冷房負荷等に応じて図
示しない制御コンピュータにより制御される。
弁４９の励磁・消磁による圧力供給通路４８の閉・開動
作により制御される。同容量制御弁４９の励磁・消磁
は、例えば、蒸発器５５における冷房負荷等に応じて図
示しない制御コンピュータにより制御される。
【００３５】そして、圧力供給通路４８が閉鎖された状
態においてクランク室１５内の圧力は、放圧通路４７を
介して吸入室３８に放圧されるのみで、従って、同吸入
室３８の低圧力に近づいていく。よって、斜板２１の傾
角が最大傾角に保持され、ピストン３２のストローク量
が大きくなって吐出容量は最大となる。また、圧力供給
通路４８が開放された状態においては、吐出室３９内の
高圧力がクランク室１５に導入され、同クランク室１５
内の圧力が上昇される。従って、斜板２１の傾角が最小
傾角に移行され、ピストン３２のストローク量が小さく
なって吐出容量は最小となる。
態においてクランク室１５内の圧力は、放圧通路４７を
介して吸入室３８に放圧されるのみで、従って、同吸入
室３８の低圧力に近づいていく。よって、斜板２１の傾
角が最大傾角に保持され、ピストン３２のストローク量
が大きくなって吐出容量は最大となる。また、圧力供給
通路４８が開放された状態においては、吐出室３９内の
高圧力がクランク室１５に導入され、同クランク室１５
内の圧力が上昇される。従って、斜板２１の傾角が最小
傾角に移行され、ピストン３２のストローク量が小さく
なって吐出容量は最小となる。
【００３６】次に、上記構成の可変容量型圧縮機とは最
大吐出容量の異なる可変容量型圧縮機を製作する場合に
ついて説明する。さて、例えば、前記回転支持体１９Ａ
が組み込まれた圧縮機より、最大吐出容量が少ない圧縮
機を製作する場合、同回転支持体１９Ａに代えて図２
（ｂ）に示す回転支持体１９Ｂを組み込むことのみで対
応される。つまり、同回転支持体１９Ｂ以外の他の部材
は同一構成のものが用いられ、異なる最大吐出容量の圧
縮機間での部材の共通化が図られている。
大吐出容量の異なる可変容量型圧縮機を製作する場合に
ついて説明する。さて、例えば、前記回転支持体１９Ａ
が組み込まれた圧縮機より、最大吐出容量が少ない圧縮
機を製作する場合、同回転支持体１９Ａに代えて図２
（ｂ）に示す回転支持体１９Ｂを組み込むことのみで対
応される。つまり、同回転支持体１９Ｂ以外の他の部材
は同一構成のものが用いられ、異なる最大吐出容量の圧
縮機間での部材の共通化が図られている。
【００３７】前記回転支持体１９Ｂにおける回転支持体
１９Ａとの構成上の相違点は、先ず、当接部２９Ｂの高
さが零ではない点である。つまり、図３に示すように、
同当接部２９Ｂが回転支持体１９Ｂから斜板２１（傾角
規制突部２８）に向かって突出されており、同斜板２１
の最大傾角側への傾動を、前記回転支持体１９Ａよりも
小さい角度で制限するようになっている。従って、同回
転支持体１９Ｂが組み込まれた圧縮機は斜板２１の最大
傾角がθ2 （＜θ1 ）となって、ピストン３２の最大ス
トローク量が減少される。その結果、最大吐出容量は回
転支持体１９Ａを組み込んだ場合と比較して減少され
る。
１９Ａとの構成上の相違点は、先ず、当接部２９Ｂの高
さが零ではない点である。つまり、図３に示すように、
同当接部２９Ｂが回転支持体１９Ｂから斜板２１（傾角
規制突部２８）に向かって突出されており、同斜板２１
の最大傾角側への傾動を、前記回転支持体１９Ａよりも
小さい角度で制限するようになっている。従って、同回
転支持体１９Ｂが組み込まれた圧縮機は斜板２１の最大
傾角がθ2 （＜θ1 ）となって、ピストン３２の最大ス
トローク量が減少される。その結果、最大吐出容量は回
転支持体１９Ａを組み込んだ場合と比較して減少され
る。
【００３８】ここで、前記回転支持体１９Ｂは、当接部
２９Ｂが斜板２１側へ突出されることで同部位が肉厚と
なっている。つまり、同回転支持体１９Ｂは、回転支持
体１９Ａと比較して当接部２９Ｂが肉厚となった分だけ
軸線Ｌの偏心位置において重量増となっている。従っ
て、回転支持体１９Ｂのカウンタウエイト２０Ｂは、そ
の周方向の両端部付近に肉盗み２０ａが施されており、
同肉盗み２０a によって当接部２９Ｂの重量増が相殺さ
れて、回転支持体１９Ｂの回転バランスが良好となるよ
うに調整されている。
２９Ｂが斜板２１側へ突出されることで同部位が肉厚と
なっている。つまり、同回転支持体１９Ｂは、回転支持
体１９Ａと比較して当接部２９Ｂが肉厚となった分だけ
軸線Ｌの偏心位置において重量増となっている。従っ
て、回転支持体１９Ｂのカウンタウエイト２０Ｂは、そ
の周方向の両端部付近に肉盗み２０ａが施されており、
同肉盗み２０a によって当接部２９Ｂの重量増が相殺さ
れて、回転支持体１９Ｂの回転バランスが良好となるよ
うに調整されている。
【００３９】以上の様に、両回転支持体１９Ａ，１９Ｂ
は、当接部２９Ａ，２９Ｂの高さ及びカウンタウエイト
２０Ａ，２０Ｂによるバランス調整量（肉盗み２０ａの
有無）が異なるのみであり、他の部位の寸法・形状は同
一となっている。従って、例えば両回転支持体１９Ａ，
１９Ｂを鋳造により構成した場合、それぞれを別個の金
型により成形しても、寸法・形状が略同じであるため、
同金型の設計・加工が容易となる。或いは、同一の金型
により成形された部材に研磨加工等を施して、当接部２
９Ａ，２９Ｂの高さ及びカウンタウエイト２０Ａ，２０
Ｂの肉盗み度合いを異ならせることで対応すれば、高価
な金型を共通化することができる。
は、当接部２９Ａ，２９Ｂの高さ及びカウンタウエイト
２０Ａ，２０Ｂによるバランス調整量（肉盗み２０ａの
有無）が異なるのみであり、他の部位の寸法・形状は同
一となっている。従って、例えば両回転支持体１９Ａ，
１９Ｂを鋳造により構成した場合、それぞれを別個の金
型により成形しても、寸法・形状が略同じであるため、
同金型の設計・加工が容易となる。或いは、同一の金型
により成形された部材に研磨加工等を施して、当接部２
９Ａ，２９Ｂの高さ及びカウンタウエイト２０Ａ，２０
Ｂの肉盗み度合いを異ならせることで対応すれば、高価
な金型を共通化することができる。
【００４０】上記構成の本実施形態においては、次のよ
うな効果を奏する。 （１）回転支持体１９Ａ，１９Ｂにおける当接部２９
Ａ，２９Ｂの高さを異ならせるのみで、最大吐出容量を
変更可能である。従って、他の構成部材を共通化するこ
とができ、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ安価
に製作することが可能である。
うな効果を奏する。 （１）回転支持体１９Ａ，１９Ｂにおける当接部２９
Ａ，２９Ｂの高さを異ならせるのみで、最大吐出容量を
変更可能である。従って、他の構成部材を共通化するこ
とができ、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ安価
に製作することが可能である。
【００４１】（２）前記当接部２９Ａ，２９Ｂは、回転
支持体１９Ａ，１９Ｂと一体に成形されている。従っ
て、同当接部２９Ａ，２９Ｂを回転支持体１９Ａ，１９
Ｂと別部材により構成する場合と比較して、圧縮機の構
成部品点数を低減できる。
支持体１９Ａ，１９Ｂと一体に成形されている。従っ
て、同当接部２９Ａ，２９Ｂを回転支持体１９Ａ，１９
Ｂと別部材により構成する場合と比較して、圧縮機の構
成部品点数を低減できる。
【００４２】（３）前記回転支持体１９Ａ，１９Ｂは、
当接部２９Ａ，２９Ｂの高さに応じてカウンタウエイト
２０Ａ，２０Ｂによる回転バランスの調整量を異ならせ
ている。つまり、本実施形態においては、回転支持体１
９Ａ，１９Ｂにおける当接部２９Ａ，２９Ｂの高さを異
ならせた場合、その高さに応じて回転バランスを調節す
ることが必要である点にまで言及されている。従って、
最大吐出容量を変更した場合においても、回転支持体１
９Ａ，１９Ｂの回転バランスを良好に保つことができ、
スムーズな圧縮動作がなされる。
当接部２９Ａ，２９Ｂの高さに応じてカウンタウエイト
２０Ａ，２０Ｂによる回転バランスの調整量を異ならせ
ている。つまり、本実施形態においては、回転支持体１
９Ａ，１９Ｂにおける当接部２９Ａ，２９Ｂの高さを異
ならせた場合、その高さに応じて回転バランスを調節す
ることが必要である点にまで言及されている。従って、
最大吐出容量を変更した場合においても、回転支持体１
９Ａ，１９Ｂの回転バランスを良好に保つことができ、
スムーズな圧縮動作がなされる。
【００４３】（第２実施形態）図４においては第２実施
形態を示す。本実施形態において、図１に示す回転支持
体１９Ａが組み込まれた圧縮機より、例えば最大吐出容
量が少ない圧縮機を製作する場合、同回転支持体１９Ａ
に代えて回転支持体１９Ｃを組み込むことで対応され
る。同回転支持体１９Ｃにおける回転支持体１９Ａとの
相違点は、先ず、規制部材としての蓋部５８が、ガイド
孔２４ａの上方側開口を閉塞するようにして支持アーム
２４に一体形成されていることである。
形態を示す。本実施形態において、図１に示す回転支持
体１９Ａが組み込まれた圧縮機より、例えば最大吐出容
量が少ない圧縮機を製作する場合、同回転支持体１９Ａ
に代えて回転支持体１９Ｃを組み込むことで対応され
る。同回転支持体１９Ｃにおける回転支持体１９Ａとの
相違点は、先ず、規制部材としての蓋部５８が、ガイド
孔２４ａの上方側開口を閉塞するようにして支持アーム
２４に一体形成されていることである。
【００４４】そして、前記斜板２１が最大傾角側へ傾動
されると、その傾角規制突部２８が回転支持体１９Ｃに
当接される前に、ガイドピン２５の球状部２５ａの先端
が同蓋部５８の内面に当接されるようになっている。従
って、斜板２１の最大傾角側への傾動が、前記回転支持
体１９Ａよりも小さい角度で制限される。その結果、回
転支持体１９Ｃが組み込まれた圧縮機の最大吐出容量
は、回転支持体１９Ａが組み込まれた圧縮機と比較して
減少される。
されると、その傾角規制突部２８が回転支持体１９Ｃに
当接される前に、ガイドピン２５の球状部２５ａの先端
が同蓋部５８の内面に当接されるようになっている。従
って、斜板２１の最大傾角側への傾動が、前記回転支持
体１９Ａよりも小さい角度で制限される。その結果、回
転支持体１９Ｃが組み込まれた圧縮機の最大吐出容量
は、回転支持体１９Ａが組み込まれた圧縮機と比較して
減少される。
【００４５】また、本実施形態の回転支持体１９Ｃにお
いても上記第１実施形態の回転支持体１９Ｂと同様に、
回転支持体１９Ａと比較して蓋部５８の肉分だけ軸線Ｌ
の偏心位置において重量増となっている。従って、同回
転支持体１９Ｃのカウンタウエイト２０Ｃには、前記回
転支持体１９Ｂと同様に肉盗み２０ａが施されて回転バ
ランスが調整されている。
いても上記第１実施形態の回転支持体１９Ｂと同様に、
回転支持体１９Ａと比較して蓋部５８の肉分だけ軸線Ｌ
の偏心位置において重量増となっている。従って、同回
転支持体１９Ｃのカウンタウエイト２０Ｃには、前記回
転支持体１９Ｂと同様に肉盗み２０ａが施されて回転バ
ランスが調整されている。
【００４６】上記構成の本実施形態においては、次のよ
うな効果を奏する。 （１）回転支持体１９Ａ，１９Ｃの支持アーム２４にお
ける蓋部５８の有無により、最大吐出容量を変更可能で
ある。従って、回転支持体１９Ａ，１９Ｃ以外の他の構
成部材を共通化することができ、異なる最大吐出容量の
圧縮機を簡単かつ安価に製作することが可能である。
うな効果を奏する。 （１）回転支持体１９Ａ，１９Ｃの支持アーム２４にお
ける蓋部５８の有無により、最大吐出容量を変更可能で
ある。従って、回転支持体１９Ａ，１９Ｃ以外の他の構
成部材を共通化することができ、異なる最大吐出容量の
圧縮機を簡単かつ安価に製作することが可能である。
【００４７】（２）前記蓋部５８は回転支持体１９Ｃと
一体に成形されている。従って、同蓋部５８を回転支持
体１９Ｃと別部材により構成する場合と比較して、圧縮
機の部品点数を低減できる。
一体に成形されている。従って、同蓋部５８を回転支持
体１９Ｃと別部材により構成する場合と比較して、圧縮
機の部品点数を低減できる。
【００４８】（３）前記回転支持体１９Ａ，１９Ｃは、
蓋部５８の肉量に応じてカウンタウエイト２０Ａ，２０
Ｃによる回転バランスの調整量を異ならせている。つま
り、本実施形態においては、回転支持体１９Ａに蓋部５
８を設ける構成の場合、その肉量増に応じて回転バラン
スを調節することが必要である点にまで言及されてい
る。従って、最大吐出容量を変更した場合においても、
回転支持体１９Ｃの回転バランスが良好に保たれてお
り、スムーズな圧縮動作がなされる。
蓋部５８の肉量に応じてカウンタウエイト２０Ａ，２０
Ｃによる回転バランスの調整量を異ならせている。つま
り、本実施形態においては、回転支持体１９Ａに蓋部５
８を設ける構成の場合、その肉量増に応じて回転バラン
スを調節することが必要である点にまで言及されてい
る。従って、最大吐出容量を変更した場合においても、
回転支持体１９Ｃの回転バランスが良好に保たれてお
り、スムーズな圧縮動作がなされる。
【００４９】（第３実施形態）図５においては第３実施
形態を示す。本実施形態において、図１に示す圧縮機よ
り、例えば最大吐出容量が少ない圧縮機を製作する場
合、コイルスプリング２６に代えてコイルスプリング６
７を組み込むことで対応される。すなわち、同コイルス
プリング６７は、コイルスプリング２６より巻き数を多
くしたり太い線材を用いる等して、最小収縮時の高さが
同コイルスプリング２６より高くなるように構成されて
いる。
形態を示す。本実施形態において、図１に示す圧縮機よ
り、例えば最大吐出容量が少ない圧縮機を製作する場
合、コイルスプリング２６に代えてコイルスプリング６
７を組み込むことで対応される。すなわち、同コイルス
プリング６７は、コイルスプリング２６より巻き数を多
くしたり太い線材を用いる等して、最小収縮時の高さが
同コイルスプリング２６より高くなるように構成されて
いる。
【００５０】そして、前記コイルスプリング６７が組み
込まれることにより、同コイルスプリング６７の最小収
縮状態における斜板２１と回転支持体１９Ａとの間での
介在高さが変更される。従って、斜板２１の傾角規制突
部２８が当接部２９Ａに当接される前に、コイルスプリ
ング６７の収縮高さが最小となり、斜板２１のそれ以上
の最大傾角側への傾動が制限される。その結果、コイル
スプリング６７が組み込まれた圧縮機は、コイルスプリ
ング２６が組み込まれた圧縮機と比較して最大吐出容量
が減少される。
込まれることにより、同コイルスプリング６７の最小収
縮状態における斜板２１と回転支持体１９Ａとの間での
介在高さが変更される。従って、斜板２１の傾角規制突
部２８が当接部２９Ａに当接される前に、コイルスプリ
ング６７の収縮高さが最小となり、斜板２１のそれ以上
の最大傾角側への傾動が制限される。その結果、コイル
スプリング６７が組み込まれた圧縮機は、コイルスプリ
ング２６が組み込まれた圧縮機と比較して最大吐出容量
が減少される。
【００５１】上記構成の本実施形態においては、次のよ
うな効果を奏する。 （１）最小収縮時の高さが異なるコイルスプリング２
６、６７に変更するのみで、最大吐出容量を変更可能で
ある。従って、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ
安価に製作することが可能である。
うな効果を奏する。 （１）最小収縮時の高さが異なるコイルスプリング２
６、６７に変更するのみで、最大吐出容量を変更可能で
ある。従って、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ
安価に製作することが可能である。
【００５２】（２）前記コイルスプリング２６、６７は
駆動軸１６に巻装されており、その軸線が駆動軸１６の
軸線Ｌに一致されている。従って、コイルスプリング２
６（６７）を、それとは異なる重量のコイルスプリング
６７（２６）に代えたとしても回転部材（１９Ａ，２
１）の回転バランスが崩れることはなく、例えば、上記
第１及び第２実施形態のように回転支持体１９Ａ〜１９
Ｃの回転バランスを調節する構成（肉盗み２０ａ）が不
要となる。その結果、回転支持体１９Ａをも共通化で
き、異なる最大吐出容量の圧縮機をさらに簡単かつ安価
に製作することが可能となる。
駆動軸１６に巻装されており、その軸線が駆動軸１６の
軸線Ｌに一致されている。従って、コイルスプリング２
６（６７）を、それとは異なる重量のコイルスプリング
６７（２６）に代えたとしても回転部材（１９Ａ，２
１）の回転バランスが崩れることはなく、例えば、上記
第１及び第２実施形態のように回転支持体１９Ａ〜１９
Ｃの回転バランスを調節する構成（肉盗み２０ａ）が不
要となる。その結果、回転支持体１９Ａをも共通化で
き、異なる最大吐出容量の圧縮機をさらに簡単かつ安価
に製作することが可能となる。
【００５３】（第４実施形態）図６及び図７においては
第４実施形態を示す。本実施形態において上記第１実施
形態との相違点は、回転支持体１９Ａとは別体の治具６
０を、斜板２１と回転支持体１９Ａとの当接部位間に介
装することで斜板２１の最大傾角の変更を行う点であ
る。
第４実施形態を示す。本実施形態において上記第１実施
形態との相違点は、回転支持体１９Ａとは別体の治具６
０を、斜板２１と回転支持体１９Ａとの当接部位間に介
装することで斜板２１の最大傾角の変更を行う点であ
る。
【００５４】前記治具６０は、駆動軸１６が挿通されて
コイルスプリング２６の前端部を受けるリング状のバネ
受け部６１と、同バネ受け部６１に一体形成され、前記
斜板２１の傾角規制突部２８を受ける当接部６２と、同
じくバネ受け部６１に一体形成され、回転支持体１９Ａ
の裏面に凹設された位置決め孔６５に係合される位置決
め突起６３と、偏心位置にある当接部６２や位置決め突
起６３に対応して、治具６０の軸線Ｌ周りで重量バラン
スを調節するためのカウンタウエイト６４とを備えてい
る。
コイルスプリング２６の前端部を受けるリング状のバネ
受け部６１と、同バネ受け部６１に一体形成され、前記
斜板２１の傾角規制突部２８を受ける当接部６２と、同
じくバネ受け部６１に一体形成され、回転支持体１９Ａ
の裏面に凹設された位置決め孔６５に係合される位置決
め突起６３と、偏心位置にある当接部６２や位置決め突
起６３に対応して、治具６０の軸線Ｌ周りで重量バラン
スを調節するためのカウンタウエイト６４とを備えてい
る。
【００５５】そして、前記治具６０は、バネ受け部６１
に駆動軸１６が挿通されることで、同駆動軸１６に支持
されている。また、位置決め突起６３が位置決め孔６５
に係合されることで、当接部６２が回転支持体１９Ａの
当接部２９Ａと斜板２１の傾角規制突部２８との間で位
置決め保持されている。従って、同当接部６２が前記回
転支持体１９Ｂの当接部２９Ｂと同様な作用を奏し、同
治具６０が組み込まれた圧縮機は、組み込まれない圧縮
機と比較して最大吐出容量が減少される。
に駆動軸１６が挿通されることで、同駆動軸１６に支持
されている。また、位置決め突起６３が位置決め孔６５
に係合されることで、当接部６２が回転支持体１９Ａの
当接部２９Ａと斜板２１の傾角規制突部２８との間で位
置決め保持されている。従って、同当接部６２が前記回
転支持体１９Ｂの当接部２９Ｂと同様な作用を奏し、同
治具６０が組み込まれた圧縮機は、組み込まれない圧縮
機と比較して最大吐出容量が減少される。
【００５６】上記構成の本実施形態においては、次のよ
うな効果を奏する。 （１）治具６０を回転支持体１９Ａと斜板２１との間に
介在させるのみで、最大吐出容量を変更可能である。従
って、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ安価に製
作することが可能である。
うな効果を奏する。 （１）治具６０を回転支持体１９Ａと斜板２１との間に
介在させるのみで、最大吐出容量を変更可能である。従
って、異なる最大吐出容量の圧縮機を簡単かつ安価に製
作することが可能である。
【００５７】（２）前記治具６０はバネ受け部６１を以
って駆動軸１６に支持され、位置決め突起６３が位置決
め孔６５に係合されることで所定の介在位置に位置決め
されている。従って、同治具６０の当接部６２が所定の
介在位置からずれることはなく、斜板２１の最大傾角を
規定する作用を安定して奏することができる。
って駆動軸１６に支持され、位置決め突起６３が位置決
め孔６５に係合されることで所定の介在位置に位置決め
されている。従って、同治具６０の当接部６２が所定の
介在位置からずれることはなく、斜板２１の最大傾角を
規定する作用を安定して奏することができる。
【００５８】（３）前記治具６０は、カウンタウエイト
６４を備えている。従って、同治具６０と一体的に回転
される回転支持体１９Ａの回転バランスが、同治具６０
が係合されることで崩れることはなく、圧縮動作が安定
して行われる。また、回転支持体１９Ａに対して治具６
０の有無により肉盗み２０ａを施す必要がなく、同回転
支持体１９Ａを共通部材とすることができる。従って、
異なる最大吐出容量の圧縮機をさらに簡単かつ安価に製
作することが可能である。
６４を備えている。従って、同治具６０と一体的に回転
される回転支持体１９Ａの回転バランスが、同治具６０
が係合されることで崩れることはなく、圧縮動作が安定
して行われる。また、回転支持体１９Ａに対して治具６
０の有無により肉盗み２０ａを施す必要がなく、同回転
支持体１９Ａを共通部材とすることができる。従って、
異なる最大吐出容量の圧縮機をさらに簡単かつ安価に製
作することが可能である。
【００５９】なお、本発明の趣旨から逸脱しない範囲
で、以下の態様でも実施できる。 （１）上記第１実施形態において、当接部２９Ａ，２９
Ｂを斜板２１側に一体形成すること。このように構成し
ても、上記第１実施形態と同様な効果を奏する。
で、以下の態様でも実施できる。 （１）上記第１実施形態において、当接部２９Ａ，２９
Ｂを斜板２１側に一体形成すること。このように構成し
ても、上記第１実施形態と同様な効果を奏する。
【００６０】（２）上記第１実施形態において、三種類
以上の高さの当接部を有する複数の回転支持体を準備
し、その中から適宜選択して三種類以上の異なる最大吐
出容量の圧縮機を製作可能とすること。
以上の高さの当接部を有する複数の回転支持体を準備
し、その中から適宜選択して三種類以上の異なる最大吐
出容量の圧縮機を製作可能とすること。
【００６１】（３）上記第１実施形態において、当接部
を凹設すること。つまり、同当接部の深さ（高さ）に応
じて斜板２１の最大傾角を変更するように構成するこ
と。 （４）上記第２実施形態において、ガイドピン２５側に
支持アーム２４の移動を規制する規制部材を設けるこ
と。このように構成しても、上記第２実施形態と同様な
効果を奏する。
を凹設すること。つまり、同当接部の深さ（高さ）に応
じて斜板２１の最大傾角を変更するように構成するこ
と。 （４）上記第２実施形態において、ガイドピン２５側に
支持アーム２４の移動を規制する規制部材を設けるこ
と。このように構成しても、上記第２実施形態と同様な
効果を奏する。
【００６２】（５）上記第２実施形態において、回転支
持体１９Ｃ以外に、蓋部５８のガイド孔２４ａ内への没
入量を調節した回転支持体を準備し、その中から適宜選
択して三種類以上の異なる最大吐出容量の圧縮機を製作
可能とすること。
持体１９Ｃ以外に、蓋部５８のガイド孔２４ａ内への没
入量を調節した回転支持体を準備し、その中から適宜選
択して三種類以上の異なる最大吐出容量の圧縮機を製作
可能とすること。
【００６３】（６）上記第２実施形態において、蓋部５
８を回転支持体１９Ｃとは別部材により構成すること。 （７）上記第３実施形態において、コイルスプリング２
６と斜板２１或いは回転支持体１９Ａとの当接部位間に
スペーサを介在させることで、同コイルスプリング２６
の最小収縮時における斜板２１と回転支持体１９Ａとの
間での介在高さを変更すること。つまり、コイルスプリ
ング２６はそのままに、スペーサの有無或いは同スペー
サの厚さによって、最大吐出容量を変更すること。この
ようにすれば、異なる最大吐出容量の圧縮機間でコイル
スプリング２６をも共通化できる。
８を回転支持体１９Ｃとは別部材により構成すること。 （７）上記第３実施形態において、コイルスプリング２
６と斜板２１或いは回転支持体１９Ａとの当接部位間に
スペーサを介在させることで、同コイルスプリング２６
の最小収縮時における斜板２１と回転支持体１９Ａとの
間での介在高さを変更すること。つまり、コイルスプリ
ング２６はそのままに、スペーサの有無或いは同スペー
サの厚さによって、最大吐出容量を変更すること。この
ようにすれば、異なる最大吐出容量の圧縮機間でコイル
スプリング２６をも共通化できる。
【００６４】（８）上記第４実施形態において、コイル
スプリング２６の後端部と斜板２１との間に治具６０の
バネ受け部６１を介在させるように配置すること。この
場合、位置決め孔６５を斜板２１の前面側に設ける。
スプリング２６の後端部と斜板２１との間に治具６０の
バネ受け部６１を介在させるように配置すること。この
場合、位置決め孔６５を斜板２１の前面側に設ける。
【００６５】（９）上記第４実施形態において、治具６
０のカウンタウエイト６４を削除して、回転支持体１９
Ａに肉盗みを施すことにより同回転支持体１９Ａの回転
バランスを調節すること。
０のカウンタウエイト６４を削除して、回転支持体１９
Ａに肉盗みを施すことにより同回転支持体１９Ａの回転
バランスを調節すること。
【００６６】（１０）駆動軸１６と外部駆動源との間
に、動力を伝達・遮断するためのクラッチ機構が介在さ
れない、所謂、クラッチレスタイプの可変容量型圧縮機
において具体化すること。
に、動力を伝達・遮断するためのクラッチ機構が介在さ
れない、所謂、クラッチレスタイプの可変容量型圧縮機
において具体化すること。
【００６７】上記実施形態から把握できる技術的思想に
ついて記載する。 （１）駆動軸１６上に傾動可能に支持されピストン３２
を往復動させるための斜板２１と、駆動軸１６に一体回
転可能に支持された回転支持体１９Ａ，１９Ｂと、斜板
２１と回転支持体１９Ａ，１９Ｂとの間に介在され両者
２１，１９Ａ，１９Ｂを相対回転不能に連結するととも
に、同斜板２１の傾動を案内するヒンジ機構２４，２５
とを備え、斜板２１の傾角を調節してピストン３２のス
トローク量を変更することで吐出容量を変更可能である
とともに、斜板２１と回転支持体１９Ａ，１９Ｂとの当
接により同斜板２１の最大傾角を規定して最大吐出容量
を設定する可変容量型圧縮機において、前記斜板２１或
いは回転支持体１９Ａ，１９Ｂにおいて他方との当接部
位に当接部２９Ａ，２９Ｂが一体形成され、同当接部２
９Ａ，２９Ｂの高さが異なる複数の斜板２１或いは回転
支持体１９Ａ，１９Ｂ群の中から、適宜選択して圧縮機
に組み込むことにより、最大吐出容量の異なる圧縮機を
得るようにした製作方法。
ついて記載する。 （１）駆動軸１６上に傾動可能に支持されピストン３２
を往復動させるための斜板２１と、駆動軸１６に一体回
転可能に支持された回転支持体１９Ａ，１９Ｂと、斜板
２１と回転支持体１９Ａ，１９Ｂとの間に介在され両者
２１，１９Ａ，１９Ｂを相対回転不能に連結するととも
に、同斜板２１の傾動を案内するヒンジ機構２４，２５
とを備え、斜板２１の傾角を調節してピストン３２のス
トローク量を変更することで吐出容量を変更可能である
とともに、斜板２１と回転支持体１９Ａ，１９Ｂとの当
接により同斜板２１の最大傾角を規定して最大吐出容量
を設定する可変容量型圧縮機において、前記斜板２１或
いは回転支持体１９Ａ，１９Ｂにおいて他方との当接部
位に当接部２９Ａ，２９Ｂが一体形成され、同当接部２
９Ａ，２９Ｂの高さが異なる複数の斜板２１或いは回転
支持体１９Ａ，１９Ｂ群の中から、適宜選択して圧縮機
に組み込むことにより、最大吐出容量の異なる圧縮機を
得るようにした製作方法。
【００６８】このようにすれば、簡単かつ安価に最大吐
出容量の異なる圧縮機を製作することが可能となる。 （２）前記当接部２９Ａ，２９Ｂの高さが異なる斜板２
１或いは回転支持体１９Ａ，１９Ｂ間では、回転バラン
スの調節量（肉盗み２０ａ）が異なる付記（１）に記載
の製造方法。
出容量の異なる圧縮機を製作することが可能となる。 （２）前記当接部２９Ａ，２９Ｂの高さが異なる斜板２
１或いは回転支持体１９Ａ，１９Ｂ間では、回転バラン
スの調節量（肉盗み２０ａ）が異なる付記（１）に記載
の製造方法。
【００６９】このようにすれば、圧縮機の圧縮動作が安
定してなされる。
定してなされる。
【００７０】
【発明の効果】上記構成の請求項１の発明によれば、斜
板と回転支持体との間に最大傾角変更手段を介在させる
ことで、同斜板の最大傾角を変更可能である。従って、
最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作こと
が可能となる。
板と回転支持体との間に最大傾角変更手段を介在させる
ことで、同斜板の最大傾角を変更可能である。従って、
最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作こと
が可能となる。
【００７１】請求項２の発明によれば、当接部の高さを
変更するのみで簡単に斜板の最大傾角を変更でき、最大
吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作ことが可
能となる。また、同当接部が斜板或いは回転支持体に一
体形成されているため、圧縮機の構成部品点数を低減す
ることができる。
変更するのみで簡単に斜板の最大傾角を変更でき、最大
吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作ことが可
能となる。また、同当接部が斜板或いは回転支持体に一
体形成されているため、圧縮機の構成部品点数を低減す
ることができる。
【００７２】請求項３の発明によれば、当接部の高さが
変更されたとしても、同当接部が設けられた斜板或いは
回転支持体の回転バランスが崩れることはなく、圧縮動
作が安定して行われる。
変更されたとしても、同当接部が設けられた斜板或いは
回転支持体の回転バランスが崩れることはなく、圧縮動
作が安定して行われる。
【００７３】請求項４の発明によれば、斜板と回転支持
体との間に治具を介在させることで簡単に斜板の最大傾
角を変更でき、最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ
安価に製作ことが可能となる。
体との間に治具を介在させることで簡単に斜板の最大傾
角を変更でき、最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ
安価に製作ことが可能となる。
【００７４】請求項５の発明によれば、位置決め手段に
より治具と斜板或いは回転支持体とが係合され、同治具
の当接部が所定の介在位置からずれることはない。従っ
て、同治具による斜板の最大傾角の規定が確実になされ
る。
より治具と斜板或いは回転支持体とが係合され、同治具
の当接部が所定の介在位置からずれることはない。従っ
て、同治具による斜板の最大傾角の規定が確実になされ
る。
【００７５】請求項６の発明によれば、当接部の高さが
変更されたとしても、バランス調節手段によって、同治
具が係合される斜板或いは回転支持体の回転バランスが
崩れることはなく、圧縮動作が安定して行われる。
変更されたとしても、バランス調節手段によって、同治
具が係合される斜板或いは回転支持体の回転バランスが
崩れることはなく、圧縮動作が安定して行われる。
【００７６】請求項７の発明によれば、ガイドピン側或
いはガイド孔側に設けられた制限部材により両者のスラ
イド移動が制限されて、斜板の最大傾角が変更される。
従って、制限量を変更するのみで最大吐出容量の異なる
圧縮機を簡単かつ安価に製作ことが可能となる。
いはガイド孔側に設けられた制限部材により両者のスラ
イド移動が制限されて、斜板の最大傾角が変更される。
従って、制限量を変更するのみで最大吐出容量の異なる
圧縮機を簡単かつ安価に製作ことが可能となる。
【００７７】請求項８の発明によれば、斜板或いは回転
支持体に制限部材が設けられたとしても、バランス調節
手段により回転バランスが調節されて崩れることはな
い。従って、圧縮動作が安定してなされる。
支持体に制限部材が設けられたとしても、バランス調節
手段により回転バランスが調節されて崩れることはな
い。従って、圧縮動作が安定してなされる。
【００７８】請求項９の発明によれば、傾角減少バネの
最小収縮状態における斜板と回転支持体との間での介在
高さを変更するのみで簡単に斜板の最大傾角を変更で
き、最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作
ことが可能となる。
最小収縮状態における斜板と回転支持体との間での介在
高さを変更するのみで簡単に斜板の最大傾角を変更で
き、最大吐出容量の異なる圧縮機を簡単かつ安価に製作
ことが可能となる。
【００７９】請求項１０の発明によれば、傾角減少バネ
の最小収縮状態における高さを変更するのみで簡単に斜
板の最大傾角を変更でき、最大吐出容量の異なる圧縮機
を簡単かつ安価に製作ことが可能となる。
の最小収縮状態における高さを変更するのみで簡単に斜
板の最大傾角を変更でき、最大吐出容量の異なる圧縮機
を簡単かつ安価に製作ことが可能となる。
【００８０】請求項１１の発明によれば、コイルスプリ
ングと駆動軸の軸線を一致させることができ、例えば同
傾角減少バネの最小収縮状態における高さを変更したと
しても、回転部材の回転バランスを調節する必要がなく
なる。
ングと駆動軸の軸線を一致させることができ、例えば同
傾角減少バネの最小収縮状態における高さを変更したと
しても、回転部材の回転バランスを調節する必要がなく
なる。
【図１】 可変容量型圧縮機の縦断面図。
【図２】 （ａ），（ｂ）は回転支持体の背面図。
【図３】 図２（ｂ）の回転支持体が組み込まれた圧縮
機の要部拡大図。
機の要部拡大図。
【図４】 第２実施形態を示す要部拡大図。
【図５】 第３実施形態を示す要部拡大図。
【図６】 第４実施形態を示す図であり、治具の斜視
図。
図。
【図７】 治具が組み込まれた圧縮機の要部拡大図。
１５…駆動軸、２１…斜板、１９Ａ…回転支持体、１９
Ｂ…回転支持体、２４…ヒンジ機構を構成する支持アー
ム、２５…同じくガイドピン、２９Ａ…最大傾角変更手
段を構成する当接部、２９Ｂ…同じく当接部、３２…ピ
ストン。
Ｂ…回転支持体、２４…ヒンジ機構を構成する支持アー
ム、２５…同じくガイドピン、２９Ａ…最大傾角変更手
段を構成する当接部、２９Ｂ…同じく当接部、３２…ピ
ストン。
Claims (11)
- 【請求項１】 駆動軸上に傾動可能に支持され、ピスト
ンを往復動させるための斜板と、駆動軸に一体回転可能
に支持された回転支持体と、斜板と回転支持体との間に
介在され両者を相対回転不能に連結するとともに、同斜
板の傾動を案内するヒンジ機構とを備え、斜板の傾角を
調節してピストンのストローク量を変更することで吐出
容量を変更可能な可変容量型圧縮機において、 前記斜板と回転支持体との間に、同斜板の最大傾角側へ
の傾動を制限してその最大傾角を変更するための最大傾
角変更手段を介在させた可変容量型圧縮機。 - 【請求項２】 前記最大傾角変更手段は、斜板或いは回
転支持体の一方に一体形成され、他方が当接される当接
部であって、同当接部の高さに応じて斜板の最大傾角が
変更される請求項１に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項３】 前記当接部が形成された斜板或いは回転
支持体には、同当接部の高さに応じて回転バランスを調
節するバランス調節手段が設けられた請求項２に記載の
可変容量型圧縮機。 - 【請求項４】 前記最大傾角変更手段は斜板及び回転支
持体とは別体の治具により構成され、同治具が有する当
接部の高さに応じて斜板の最大傾角が変更される請求項
１に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項５】 前記治具と斜板或いは回転支持体との間
には、両者を係合して当接部の位置決めを行う位置決め
手段が介在されている請求項４に記載の可変容量型圧縮
機。 - 【請求項６】 前記治具、同治具が係合される斜板或い
は回転支持体には、同治具が有する当接部の高さに応じ
て回転バランスを調節するバランス調節手段が設けられ
た請求項５に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項７】 前記ヒンジ機構は、斜板或いは回転支持
体の一方に設けられたガイド孔に、他方に設けられたガ
イドピンをスライド移動可能に嵌合することで構成さ
れ、同ガイドピン側或いはガイド孔側には両者間のスラ
イド移動を制限する制限部材が設けられ、同制限部材及
びヒンジ機構によって前記最大傾角変更手段が構成され
た請求項１に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項８】 前記制限部材が設けられる斜板或いは回
転支持体には、その回転バランスを調節するバランス調
節手段が設けられた請求項７に記載の可変容量型圧縮
機。 - 【請求項９】 前記最大傾角変更手段は、斜板と回転支
持体との間に介在され、その伸長によって同斜板を最小
傾角側に付勢する傾角減少バネであり、同傾角減少バネ
の最小収縮状態における斜板と回転支持体との間での介
在高さを変更することで、同斜板の最大傾角が変更され
る請求項１に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項１０】 前記傾角減少バネの最小収縮状態にお
ける高さを変更することで、斜板の最大最大傾角が変更
される請求項９に記載の可変容量型圧縮機。 - 【請求項１１】 前記傾角減少バネはコイルスプリング
であって、同コイルスプリングは前記駆動軸に巻装され
て同駆動軸と軸線が一致されている請求項９又は１０に
記載の可変容量型圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20581196A JP3787903B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 可変容量型圧縮機 |
| US08/905,579 US5857402A (en) | 1996-08-05 | 1997-08-04 | Variable displacement compressor method and apparatus |
| DE19733751A DE19733751A1 (de) | 1996-08-05 | 1997-08-04 | Taumelscheibenkompressor mit veränderlicher Förderleistung und dazugehöriges Herstellungsverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20581196A JP3787903B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 可変容量型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047242A true JPH1047242A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3787903B2 JP3787903B2 (ja) | 2006-06-21 |
Family
ID=16513095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20581196A Expired - Fee Related JP3787903B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 可変容量型圧縮機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5857402A (ja) |
| JP (1) | JP3787903B2 (ja) |
| DE (1) | DE19733751A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0992745A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| EP0992748A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| EP0992746A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning system |
| US6250094B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-06-26 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| US6338613B1 (en) | 1999-04-20 | 2002-01-15 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor |
| JP2008255985A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-10-23 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000088023A (ja) * | 1998-09-10 | 2000-03-28 | Toyota Autom Loom Works Ltd | バネ端の位置決め構造及びその位置決め構造を備えた圧縮機 |
| JP2000186668A (ja) * | 1998-12-22 | 2000-07-04 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量型圧縮機における容量制御構造 |
| JP2000291541A (ja) * | 1999-04-06 | 2000-10-17 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量型圧縮機の設計方法及び製造方法 |
| JP2000320454A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量圧縮機 |
| JP2000329062A (ja) | 1999-05-19 | 2000-11-28 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量型圧縮機における容量制御構造 |
| JP2002161852A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-06-07 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機及びその製造方法 |
| DE10261868B4 (de) * | 2002-12-20 | 2012-02-23 | Volkswagen Ag | Regelbarer Taumelscheibenkompressor |
| DE102004040042A1 (de) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Zexel Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
| US20080226471A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-18 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Variable displacement compressor |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4168653A (en) * | 1976-12-20 | 1979-09-25 | Caterpillar Tractor Co. | Two position variable displacement motor |
| JPS59113274A (ja) * | 1982-12-20 | 1984-06-29 | Kayaba Ind Co Ltd | 可変型油圧アクチユエ−タ |
| JPH0313588Y2 (ja) * | 1986-12-12 | 1991-03-27 | ||
| JPH0210314A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Hitachi Ltd | 表示制御装置 |
| JP2559632B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1996-12-04 | 株式会社小松製作所 | 斜板式ピストンポンプ・モータの斜板角度変更装置 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20581196A patent/JP3787903B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-04 US US08/905,579 patent/US5857402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-04 DE DE19733751A patent/DE19733751A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0992745A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| EP0992748A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| EP0992746A2 (en) | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning system |
| US6212893B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-04-10 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| US6247322B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-06-19 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| US6250094B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-06-26 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning systems |
| US6293117B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-09-25 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Air conditioning system |
| US6338613B1 (en) | 1999-04-20 | 2002-01-15 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Piston-type compressor |
| JP2008255985A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-10-23 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5857402A (en) | 1999-01-12 |
| DE19733751A1 (de) | 1998-02-12 |
| JP3787903B2 (ja) | 2006-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3787903B2 (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| US5318410A (en) | Variable displacement compressor | |
| US5615599A (en) | Guiding mechanism for reciprocating piston of piston-type compressor | |
| JP2511056B2 (ja) | 容量可変型斜板式圧縮機 | |
| US8439652B2 (en) | Suction throttle valve for variable displacement type compressor | |
| JP3066879B2 (ja) | 可変容量式斜板型圧縮機 | |
| US5931079A (en) | Variable capacity swash plate compressor | |
| KR100277815B1 (ko) | 가변용량 압축기 | |
| JPH09137775A (ja) | 容量可変斜板式コンプレッサ | |
| US9523357B2 (en) | Variable displacement swash plate type compressor | |
| US6604447B2 (en) | Swash plate-type variable displacement compressor | |
| US20020040638A1 (en) | Swash plate compressor having variable capacity | |
| WO1998032969A1 (fr) | Compresseur a plateau oscillant a cylindree variable presentant un element ameliore de support de plateau oscillant | |
| JPH05202849A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
| JPH0741902Y2 (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| JPH09228948A (ja) | 固定容量の斜板式コンプレッサ | |
| JP2005090365A (ja) | 容量可変型圧縮機 | |
| JPH09209930A (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| JP3277580B2 (ja) | 揺動斜板式可変容量圧縮機 | |
| JPH0821358A (ja) | 可変容量斜板式圧縮機 | |
| JP2018159350A (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| JPH09329080A (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| JP2003021055A (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| JP2503566B2 (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| JP3873861B2 (ja) | 斜板型可変容量圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050816 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051017 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060307 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060320 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120407 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130407 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |