JPH1046115A - アクリル系粘着テープ又はシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 常温から高温の粘着特性に優れ、特に低極性
被着体であるポリオレフィンに対する剥離力の速度依存
性を低減すること、すなわち、低速度領域での剥離力の
低下が小さいアクリル系粘着テープ又はシートを提供す
る。 【解決手段】 基材の一面に、アクリル系共重合体を主
成分とし２層以上の多層構造からなる粘着剤層が形成さ
れた粘着テープ又はシートであって、前記多層構造から
なる粘着剤層のうち、表層側に位置する粘着剤層は、そ
の内側に位置する粘着剤層より低極性被着体への親和性
が高いアクリル系粘着テープ又はシート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系粘着テ
ープ又はシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】アクリル系共重合体は、それ自体に粘着
特性を有し、粘着付与樹脂を添加しなくとも感圧性接着
剤となりうるが、ポリエチレンやポリプロピレン等の低
極性を有する被着体表面に対しては剥離力が低い。この
ため、他の粘着剤と同様に粘着付与樹脂を添加して低極
性被着体に対する極性を向上させる検討が試みられてい
る（例えば、特公平３−２８１５８７号公報）。しかし
ながら、アクリル系共重合体に粘着付与樹脂を添加する
とＪＩＳ剥離試験における剥離速度での剥離力の向上は
認められるが、それ以下の剥離速度における剥離力はア
クリル系共重合体のみの場合と同様で、急激に低下して
しまい、速度依存性の改善には至っておらず、低速度領
域、高速度領域共に高い剥離力を発現させることは困難
であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、常
温から高温の粘着特性に優れ、特に低極性被着体である
ポリオレフィンに対する剥離力の速度依存性を低減する
こと、すなわち、低速度領域での剥離力の低下が小さい
アクリル系粘着テープ又はシートを提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のアクリル系粘着
テープ又はシートは、基材の一面に、アクリル系共重合
体を主成分とし２層以上の多層構造からなる粘着剤層が
形成されてなる。粘着剤層を２層以上の積層体で構成す
ることにより、表面側第１層目と表面側第２層目以降と
で異なる性質を各々の粘着剤層部分が担うことが可能と
なる。

【０００５】上記多層構造からなる粘着剤層のうち、表
層側に位置する粘着剤層は、その内側に位置する粘着剤
層より低極性被着体への親和性が高いものを使用するこ
とにより、低速度領域での剥離力は、表面側第１層目の
粘着剤層が担い、高速度領域での剥離力は、表面側第２
層目以降の粘着剤層が担うことになる。本発明において
は、表層側に位置する粘着剤層が、その内側に位置する
粘着剤層より低極性被着体への親和性が高いものを使用
していれば、粘着剤層全体の構成としては、幾層で構成
されても良い。

【０００６】上記機能を発現させるためには、上記表面
側第１層目の粘着剤層が比較的薄層であることが好まし
い。好ましくは、全粘着剤層の２／５以下、より好まし
くは、１／３以下、更に好ましくは、１／５以下であ
る。上記表面側第１層目の粘着剤層がこの比率より厚い
と、表面側第１層目と表面側第２層目以降の粘着剤層と
が分担するそれぞれの機能が発現しにくくなり、単一層
で構成した粘着剤層との差がなくなり多層構造にする意
味が低下する。

【０００７】上記粘着剤層の全体厚としては特に限定さ
れず、粘着テープの使い易さという点から、好ましく
は、５〜５００μｍ、より好ましくは、１０〜１００μ
ｍである。また、表面側第１層目の粘着剤層厚みとして
は、２〜２００μｍが好ましく、より好ましくは、３〜
３０μｍである。

【０００８】上記低極性被着体としては、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系の樹脂
材料等が挙げられる。

【０００９】本明細書において、「高速度領域」とは、
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に基づく剥離試験で測定する剥離
速度３００ｍｍ／ｍｉｎ付近のことをいい、また、「低
速度領域」とは、３００ｍｍ／ｍｉｎより低い速度のこ
とをいう。

【００１０】本発明に用いられる粘着剤は、アクリル系
共重合体を主成分とする。上記アクリル系共重合体は、
アルキル（メタ）アクリレートを主成分とする。上記ア
ルキル（メタ）アクリレートは、アルキル基の炭素数が
２〜１２のものが好ましく、より好ましくは、４〜９の
ものである。このようなものとしては、例えば、エチル
アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、ｎ
−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メ
タ）アクリレート、ｔｅｒ−ブチル（メタ）アクリレー
ト、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オ
クチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）ア
クリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、（メ
タ）ラウリルアクリレート、（メタ）イソミリスチルア
クリレート等が挙げられ、これらは単独でも２種以上併
用して用いてもよい。

【００１１】本発明においては、上記アルキル（メタ）
アクリレート以外に、水酸基を有するビニルモノマー、
カルボキシル基を有するビニルモノマー、高極性基を有
するビニルモノマー等が共重合されても良い。上記水酸
基を有するビニルモノマーとしては特に限定されず、例
えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変
性（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレンオキシド
変性（メタ）アクリレート等が挙げられる。上記水酸基
を有するビニルモノマーの配合量は、少なくなると架橋
度が小さくなり、充分なクリープ特性が得られにくくな
り、多くなると初期粘着力が低下するので、アクリル系
共重合体を構成するモノマー全体量に対して、０．０５
〜１重量％が好ましい。

【００１２】上記カルボキシル基を有するビニルモノマ
ーとしては特に限定されず、例えば、（メタ）アクリル
酸、イタコン酸、（無水）マレイン酸、（無水）フター
ル酸等が挙げられる。上記カルボキシル基を有するビニ
ルモノマーの配合量は、少なくなると架橋度が小さくな
り、充分なクリープ特性が得られにくくなり、多くなる
と初期粘着力が低下するので、アクリル系共重合体を構
成するモノマー全体量に対して、０．５〜１０重量％が
好ましく、より好ましくは、１〜５重量％である。

【００１３】上記高極性基を有するビニルモノマーとし
ては特に限定されず、例えば、（メタ）アクリロニトリ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタ
ム、アクリロイルモルホリン、（メタ）アクリルアミ
ド、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチルエステ
ル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノエチルエステ
ル、（メタ）アクリル酸ジエチルアミノプロピルエステ
ル、ジメチルアミノ酢酸ビニル等が挙げられる。上記高
極性基を有するビニルモノマーの配合量は、多くなると
凝集力が高くなり過ぎて、被着体の凹凸面上への接着性
が低下するので、アクリル系共重合体を構成するモノマ
ー全体量に対して、０．５〜３０重量％が好ましい。

【００１４】本発明において、表層側に位置する粘着剤
層は、その内側に位置する粘着剤層より低極性被着体へ
の親和性が高いものを用いる。上記低極性被着体への親
和性が高いものとは、単一粘着剤層５０μｍ、厚み３８
μｍのポリエステル基材からなる粘着テープ２０ｍｍ×
２０ｍｍについて、低極性被着体に対する９０°方向の
定荷重剥離保持力を、温度８０℃、荷重３０ｇにおいて
測定し、１０分間で落下しないものをいい、落下しなか
ったもの同士の比較では剥がれが小さいものの方が親和
性が高い。

【００１５】上記低極性被着体への親和性を高くした粘
着剤層としては、上記アクリル系共重合体に、軟化点１
２０〜１６０℃、水酸基価１５〜８０ｍｇ．ＫＯＨ／
ｇ、又は、軟化点９０〜１２０℃、水酸基価２５〜１０
０ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの粘着付与樹脂と、粘着付与樹脂の
水酸基と反応可能な架橋剤とを主成分として含有させた
もの等が挙げられる。上記アクリル系共重合体に、上記
水酸基価が上記の範囲以外の粘着付与樹脂を配合した
り、粘着付与樹脂の水酸基と反応可能な架橋剤を配合せ
ずに粘着付与樹脂同士を架橋させなければ、低極性被着
体への親和性が低くなり、低極性被着体表面に対しての
低速剥離力が向上しない。

【００１６】このような特性を有する粘着付与樹脂とし
ては、重合ロジンのエステル化合物が好ましい。上記重
合ロジンのエステル化合物とは、重合ロジン系化合物と
多価アルコールとのエステル化物である。上記重合ロジ
ン系化合物としては特に限定されず、例えば、重合ロジ
ンやロジンモノマー、不均化ロジン、水添ロジン、部分
不均化ロジン及びこれらの混合物を重合したもの等が挙
げられる。上記多価アルコールとしては特に限定され
ず、例えば、ジエチレングリコール、グリセリン、ペン
タエリスリトール等が挙げられる。また、水酸基を持た
ない粘着付与樹脂でも化学反応により水酸基を持たせた
ものでも良い。

【００１７】上記粘着付与樹脂の添加量としては、少な
くなると低極性被着体表面に対しての剥離力が低下し、
多くなると初期接着力が低下するので、上記アクリル系
共重合体１００重量部に対して、５〜４０重量部が好ま
しい。

【００１８】上記粘着付与樹脂の水酸基と反応可能な架
橋剤としては特に限定されず、例えば、芳香族ジイソシ
アネート化合物、脂肪族又は脂環式ジイソシアネート化
合物、トリイソシアネート化合物、多官能のアルコキシ
シラン化合物、多官能のエポキシ化合物等が挙げられ、
これらから粘着付与樹脂の水酸基と反応可能なものを選
択することができる。

【００１９】具体的には、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、
キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ
シアネート（ＭＤＩ）等の芳香族ジイソシアネート化合
物；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、イ
ソホロンジイソシアネート（ＩＤＩ）等の脂肪族又は脂
環式ジイソシアネート化合物；トリメチロールプロパン
のトリレンジイソシアネート３量体付加物、トリフェニ
ルメタントリイソシアネート、メチレンビス（４−フェ
ニルメタン）トリイソシアネート等のトリイソシアネー
ト化合物；トリメトキシシラン、トリエトキシシラン、
トリブトキシシラン等のアルコキシシラン化合物等が挙
げられる。

【００２０】上記架橋剤の添加量としては、低極性被着
体への親和性が最も高くなる量を配合すればよい。これ
は、水酸基による粘着付与樹脂同士の架橋が全て完了す
る量に当たると考えられ、樹脂の水酸基価によって最適
添加量は変わる。

【００２１】本発明の粘着テープ又はシートにおける各
層の粘着剤には、必要に応じて、更に、他の粘着付与樹
脂を併用しても良い。上記粘着付与樹脂としては特に限
定されず、例えば、Ｃ５系（脂肪族系）、Ｃ９系（芳香
族系）等の石油樹脂；α−ピネンやβ−ピネン重合体、
ジテルペン重合体、α−ピネン−フェノール共重合体等
のテルペン又はその誘導体等が用いられる。これらの粘
着付与樹脂は、軟化点が７５℃以上のものが好ましく、
より好ましくは、軟化点が１００〜１７０℃のものであ
る。

【００２２】本発明の粘着テープ又はシートにおける各
層の粘着剤には、必要に応じて、凝集力を向上させる目
的で架橋剤が添加されても良い。上記架橋剤としては特
に限定されないが水酸基と反応可能なもの、カルボキシ
ル基と反応可能なもの、水酸基及びカルボキシル基の両
者と反応可能なもの等が好適に用いられる。上記水酸基
と反応可能なものとしては特に限定されず、上記に例示
したもの等が挙げられる。

【００２３】上記カルボキシル基と反応可能な架橋剤と
しては特に限定されず、例えば、Ｎ−Ｎ′−ヘキサメチ
レン−１，６ビス（１−アジリジンカルボキシアミ
ド）、メチロールプロパン−トリ−β−アジリジニルプ
ロピオネート、ビスイソフロイル−１−（２−メチルア
ジリジン）、Ｎ−Ｎ′−ジフェニルメタン−４，４’−
ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）、トリメチロ
ールプロパン−トリ−β−（２−メチルアジリジン）プ
ロピオネート等のアジリジン化合物等が挙げられる。

【００２４】上記水酸基及びカルボキシル基の両者と反
応可能な架橋剤としては特に限定されず、例えば、エチ
レングリコールジグリシジルエーテル、トリグリシジル
エーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエー
テル、トリメチロールプロパングリシジルエーテル、ジ
グリシジルアニリン、ジグリシジルアミン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミ
ン、１，３−ビス（Ｎ，Ｎ′−ジグリシジルアミノメチ
ル）シクロヘキサン等のエポキシ化合物等が挙げられ
る。

【００２５】上記架橋剤の添加量としては、少なくなる
と充分な凝集力が得られにくくなり、多くなると凝集力
が高くなり過ぎて凹凸面等への接着性が得られにくくな
るので、上記アクリル系共重合体１００重量部に対し
て、０．０１〜１０重量部が好ましい。また、架橋後の
ゲル分率としては、アクリル系共重合体に対して、２０
〜５０重量％であることが好ましい。また、上記アクリ
ル系共重合体の架橋剤は、親和性評価により低極性被着
体への高い親和性が発現することが確認されれば、アク
リル系共重合体の架橋だけでなく同時に粘着付与樹脂同
士を架橋させるためにも用いられても良い。

【００２６】本発明の粘着テープ又はシートにおける各
層の粘着剤には、必要に応じて、更に、充填剤、顔料、
染料等が添加されても良い。

【００２７】本発明の粘着テープ又はシートに用いられ
る基材としては、通常の粘着テープに使用されるもので
あれば特に限定されず、例えば、紙；不織布；ポリエス
テル、ポリオレフィン等の合成樹脂フィルム；ポリオレ
フィン、ポリウレタン、ポリクロロプレン、アクリル系
樹脂等の合成樹脂発泡体シート；アクリル系粘着剤自体
をシート状にした粘着シート等が挙げられる。

【００２８】本発明の粘着テープ又はシートの製造方法
としては特に限定されず、例えば、上記基材の一面に、
通常使用されるロールコーター等の塗工機により直接各
層に該当する粘着剤を、１層ずつ塗布して積層するダイ
レクト塗工方法；一旦、剥離シート上に、各層に該当す
る粘着剤を、１層ずつ塗布して積層した積層体を形成
し、上記積層体を基材に貼り合わせる転写式塗布方法等
が挙げられる。

【００２９】また、本発明の粘着テープ又はシートは、
基材の片面又は両面に上記粘着剤層を形成しても良い。
上記粘着シート上に形成した場合には、基材層を有しな
い所謂、ノンサポートタイプの粘着テープとなる。

【００３０】本発明の粘着テープ又はシートは、アクリ
ル系共重合体を主成分とし２層以上の多層構造からな
り、表層側に位置する粘着剤層は、その内側に位置する
粘着剤層より低極性被着体への親和性が高い粘着剤層を
使用することにより、高速剥離領域の剥離力を変化させ
ることなく、低速剥離領域の剥離力の低下を小さくする
ことが可能となる。

【００３１】

【実施例】以下に本発明の実施例を掲げて更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。

【００３２】実施例１〜６、比較例１〜８ （アクリル系共重合体の作成）ｎ−ブチルアクリレート
９４．９重量部、アクリル酸５重量部、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート０．１重量部及びラウリルメルカプ
タン０．０５重量部を、酢酸エチル８０重量部と共に、
撹拌機、還流冷却管、温度計、滴下ロート及び窒素ガス
導入口を備えた五つ口フラスコ中に仕込み、攪拌溶解し
て均一混合物とした後、窒素ガスで約３０分間パージし
て、モノマー溶液中に存在する酸素を除去した。その
後、窒素ガスでフラスコ内の空気を置換し、撹拌しなが
ら昇温し、これを７０℃に保持してベンゾイルパーオキ
サイド０．０３重量部を１重量部の酢酸エチルに溶解さ
せた溶液を、滴下ロートにより滴下した後、そのままの
温度で１０時間重合反応させて、アクリル系共重合体の
溶液を得た。この共重合体の分子量をＧＰＣにより測定
した。その結果、数平均分子量と重量平均分子量との比
（Ｍｗ／Ｍｎ）は３．４５であった。

【００３３】（アクリル系粘着剤の作成）表１に示した
配合組成に従って、アクリル系共重合体、粘着付与樹脂
１〜６及び架橋剤をトルエンで希釈しながら均一に混合
して、それぞれ粘着剤ａ〜ｆの溶液を得た。

【００３４】なお、表１において、各成分の詳細は以下
の通りである。 粘着付与樹脂１：軟化点１１５℃、水酸基１９ｍｇ．Ｋ
ＯＨ／ｇの不均化ロジンのペンタエリスリトールによる
エステル化物；荒川化学工業社製、商品名「スーパーエ
ステルＡ１１５」。

【００３５】粘着付与樹脂２：軟化点１２５℃、水酸基
１８ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの不均化ロジンのペンタエリスリ
トールによるエステル化物；荒川化学工業社製、商品名
「スーパーエステルＡ１２５」。

【００３６】粘着付与樹脂３：軟化点１１０℃、水酸基
７ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの不均化ロジンのペンタエリスリト
ールによるエステル化物。

【００３７】粘着付与樹脂４：軟化点１０５℃、水酸基
２７ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの不均化ロジンのペンタエリスリ
トールによるエステル化物。

【００３８】粘着付与樹脂５：軟化点１００℃、水酸基
５５ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの不均化ロジンのペンタエリスリ
トールによるエステル化物。

【００３９】粘着付与樹脂６：軟化点１２５℃、水酸基
３１ｍｇ．ＫＯＨ／ｇの重合ロジンのペンタエリスリト
ールによるエステル化物；荒川化学工業社製、商品名
「ペンセルＤ１２５」。

【００４０】架橋剤：トリメチロールプロパンのトリレ
ンジイソシアネート付加物の酢酸エチル溶液；日本ポリ
ウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ５５Ｅ」、固
形分５５重量％。

【００４１】

【表１】

【００４２】（アクリル系粘着テープの作成）上記で得
られた粘着剤ａ〜ｆ溶液を用いて、表２、表３に示した
構成のアクリル系粘着テープを作成した。先ず、第２層
目用粘着剤（以下、「バルク層粘着剤という」）を、表
面にコロナ処理を施した３８μｍ厚みのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（以下、「ＰＥＴフィルム」とい
う）上に４５μｍ厚みを形成させた。一方、表層用粘着
剤（以下、「表層粘着剤」という）は、表面に離型処理
を施した３８μｍ厚みのＰＥＴフィルム上に５μｍ厚み
を形成させた。

【００４３】次いで、上記ＰＥＴフィルム上に形成させ
たバルク層粘着剤面側に、上記ＰＥＴフィルム上に形成
させた表層粘着剤を貼り合わせて転写、積層することに
より、表層粘着剤−バルク層粘着剤−ＰＥＴフィルムか
らなる全厚５０μｍの２層型粘着剤層を有する粘着テー
プを得た（実施例１〜６、比較例１〜８）。

【００４４】さらに、低極性被着体への親和性を評価す
るため、上記各粘着剤ａ〜ｆの単独層を有する５０μｍ
の粘着剤層を表面コロナ処理が施された３８μｍ厚みの
ＰＥＴフィルム上に形成させた１層型粘着テープを作成
した。

【００４５】

【表２】

【００４６】

【表３】

【００４７】粘着テープの評価方法 （低極性被着体への親和性評価）上記により得られた１
層型粘着テープを、幅２０ｍｍ、長さ１００ｍｍに裁断
し、これをポリプロピレン板に接着長さ２０ｍｍで貼り
合わせ、２３℃の雰囲気下に２０分間放置し、次いで、
上記粘着テープを下側にして試験片の両端を固定し、水
平に置かれた状態で８０℃の恒温乾燥機中に２０分間放
置した後、粘着テープの接着されていない方の端部に３
０ｇの荷重を９０°角度方向にかけて、１０分以内に落
下するか否か、また、落下しなかったものについてはそ
の剥がれ長さを測定した。その結果、落下したものには
×を、落下しなかったものにはその剥がれ長さを評価し
た。結果を表４に示した。表４の結果から粘着剤ｂ、粘
着剤ｆは、ともに親和性評価が同等であった。

【００４８】（対ポリプロピレン被着体への粘着力評
価）得られた２層型粘着テープを、ポリプロピレン板に
２０ｍｍ幅で２ｋｇゴムローラー１往復の荷重にて貼り
合わせ、２３℃で２０分間放置した後、２３℃、４０
℃、６０℃及び８０℃で各々３０分経過後に９０℃方向
のピール試験により剥離力を測定した。このときの剥離
速度は、１×１０^-2〜５×１００ｍｍ／ｓｅｃの範囲で
６点測定し、ここで得られた剥離力の温度・速度依存性
測定結果をもとに、速度−温度換算測に従って、６０℃
を基準としたマスターカーブを得、これから剥離速度１
×１０¹ ｍｍ／ｓｅｃ、５×１０^-3ｍｍ／ｓｅｃの剥離
力を算定した。結果を表５、表６に示した。

【００４９】（対ＳＵＳの保持力の評価）ＪＩＳ Ｚ
０２３７に準拠し、幅２０ｍｍ、長さ１００ｍｍに裁断
した両面粘着テープを厚さ１．5 ｍｍ、幅２５ｍｍ、長
さ１００ｍｍのＳＵＳ３０４板に接着長さ２０ｍｍで、
２ｋｇゴムロール１往復の荷重にて貼り合わせ、２３℃
−６５％ＲＨ雰囲気下に２０分間放置した後、８０℃雰
囲気下に２０分間放置させ、両面粘着テープの下端に１
ｋｇの荷重をかけて垂直に放置し、１時間以内の落下時
間（分）又は１時間後のズレ距離（ｍｍ）を測定した。
結果を表５、表６に示した。

【００５０】

【表４】

【００５１】

【表５】

【００５２】

【表６】

【００５３】

【発明の効果】本発明の粘着テープは、上述の通り、粘
着剤層がアクリル系共重合体を主成分とする２層以上の
積層構造を有し、表面側第１層目を低極性被着体への親
和性を高くさせることにより、ＪＩＳに沿った剥離速度
領域（３００ｍｍ／ｍｉｎ付近）より低速の速度領域の
剥離力を向上させ、剥離力の剥離速度依存性において低
速領域の剥離力低下が小さい。その結果、常温から高温
の粘着特性に優れたまま、低極性被着体に対する剥離力
の速度依存性を低減させることが可能となる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の一面に、アクリル系共重合体を主
   成分とし２層以上の多層構造からなる粘着剤層が形成さ
   れた粘着テープ又はシートであって、前記多層構造から
   なる粘着剤層のうち、表層側に位置する粘着剤層は、そ
   の内側に位置する粘着剤層より低極性被着体への親和性
   が高いことを特徴とするアクリル系粘着テープ又はシー
   ト。
2. 【請求項２】 表層側に位置する粘着剤層が、重合ロジ
   ンのエステル化合物である粘着付与樹脂と、水酸基と反
   応可能な架橋剤とを主成分として含有してなるものであ
   る請求項１記載のアクリル系粘着テープ又はシート。