JPH1041065A

JPH1041065A - マイクロ波照射槽

Info

Publication number: JPH1041065A
Application number: JP21208496A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Konno; 裕之今野
Original assignee: Suzuki Motor Corp
Current assignee: Suzuki Motor Corp
Priority date: 1996-07-23
Filing date: 1996-07-23
Publication date: 1998-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】電磁波の漏洩を防止する。【解決手段】マイクロ波を遮断する筺体１と、その内
部におけるマイクロ波発振手段２と、複数の被加熱容器
Ｍを載置する載置テーブル３と、各被加熱容器Ｍを所定
方向に移動させる移動力付勢手段４とを備え、この移動
力付勢手段４が、各被加熱容器Ｍの移動を案内する長方
形状の容器ガイド４１と、この容器ガイドの一辺毎に被
加熱容器Ｍの移動を付勢するプッシュアーム４２と、プ
ッシュアーム４２に回動力を付勢するカム機構４５とを
有し、このカム機構４５が、カム板４５１と、このカム
板４５１を回転する駆動手段４５２と、カム板４５１に
当接して往復移動を行うプッシュロッド４５３と、プッ
シュロッド４５３に付勢されてそれぞれ回動するスレイ
ブアーム４５４とを備え、スレイブアーム４５４とプッ
シュアーム４２を回動軸４３を介して連結している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波照射槽
に係り、特に、複数の被加熱容器に加熱等を行うマイク
ロ波照射槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１６は従来例を示している。この従来
のマイクロ波照射槽１００は、ベルトコンベア装置Ｂの
搬送路の中間に設けられ、このベルトコンベア装置Ｂの
ベルト上に載置されて搬送される複数の被加熱物Ｋに順
次連続的にマイクロ波の照射を行うものである。

【０００３】即ち、ベルトコンベア装置Ｂの搬送ベルト
が、内部でマイクロ波発振手段１０９を備えたマイクロ
波照射槽１００を通過する構造となっており、このマイ
クロ波照射槽１００の筺体１０１には搬送ベルトの搬入
口１０１Ａと搬出口１０１Ｂとが設けられている。

【０００４】そして、これら搬入口１０１Ａ及び搬出口
１０１Ｂには筺体１０１内部のマイクロ波の漏洩防止の
ために、それぞれ漏洩防止手段１０２，１０３が設けら
れている。この漏洩防止手段１０２，１０３は、筺体１
０１の搬入口１０１Ａ及び搬出口１０１Ｂにそれぞれ連
通する搬送路１０４，１０５と、これら各搬送路１０
４，１０５の内壁に設けられたマイクロ波吸収体１０
６，１０７と、搬送路１０４，１０５内の各部で回動自
在に垂下された反射板１０８とから構成されている。

【０００５】上記の構成により、ベルトコンベア装置Ｂ
上に載置された複数の被加熱物Ｋが順次マイクロ波照射
槽１００内部に搬送され、筺体１０１の搬入口１０１Ａ
から搬出口１０１Ｂを通過するまでの間にマイクロ波発
振手段１０９からマイクロ波の照射を受けて加熱が行わ
れる。

【０００６】また、マイクロ波発振手段１０９から発振
されたマイクロ波は、各反射板１０８に反射され、また
各搬送路１０４，１０５に設けられたマイクロ波吸収体
１０６，１０７に吸収され、外部に漏れないようになっ
ている。

【０００７】また、他のマイクロ波の漏洩防止手段とし
ては、各搬送路にマイクロ波の周波数に応じたマイクロ
波チョークを設ける方法が一般的である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例は、筺体内部にベルトコンベア装置の搬送ベルトを
貫通させて複数の被加熱物を搬送させる構造であるため
に、筺体の搬入口及び搬出口を開放した状態を維持する
必要があり、かかる場合、筺体内部のマイクロ波の漏洩
防止構造を施さねばならなかった。

【０００９】また、このマイクロ波の漏洩の防止のため
に筺体に設けられたマイクロ波漏洩防止手段によってマ
イクロ波照射槽全体に大型化が生じていた。

【００１０】

【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、マイクロ波の漏洩防止を簡易な構造で成すと
共に、槽全体の小型化を図ることができるマイクロ波照
射槽を提供することを、その目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、マイクロ波を遮断すると共に開閉が自在である筺体
と、この筺体内部でマイクロ波を発振するマイクロ波発
振手段と、筺体内において，被加熱物等を収容する複数
の被加熱容器を載置する載置テーブルと、この載置テー
ブル上で各被加熱容器を所定方向に移動させる移動力付
勢手段とを備えている。

【００１２】そして、この移動力付勢手段が、載置テー
ブル上で各被加熱容器を長方形の四辺に沿った方向への
移動を案内する容器ガイドと、この容器ガイドの長方形
の各辺毎に設けられ，各々対応する一辺に沿って被加熱
容器の移動を付勢する回動自在の四つのプッシュアーム
と、これら各プッシュアームに個別に順次回動力を付勢
するカム機構とから構成されている。

【００１３】さらに、このカム機構は、所定の突出部を
備える平板状に形成されると共に回転自在に配設したカ
ム板と、このカム板に回転力を付勢する駆動手段と、カ
ム板の周縁部に沿って常時その一端部を当接させて往復
移動を行う四つのプッシュロッドと、これら各プッシュ
ロッドの他端部に付勢されてそれぞれ回動を行う四つの
スレイブアームとを備え、各スレイブアームの回動中心
部と各プッシュアームの回動中心部とをそれぞれ回動軸
を介して個別に連結するという構成を採っている。

【００１４】上記構成による各部の動作の際には、ま
ず、載置テーブル上の容器ガイドに沿って複数の被加熱
容器が載置される。このとき、載置領域テーブル上には
被加熱容器一つ分の空き領域が設けられる。

【００１５】そして、マイクロ波発振手段により筺体内
でマイクロ波の照射がこれら各被加熱容器に行われると
同時に、カム機構が駆動を開始する。即ち、駆動手段に
よってカム板に回転が付勢されると、カム板の回転動作
に伴い、このカム板の周縁部にその一端部を当接させた
各プッシュロッドに、カム板の形状に応じてそれぞれ往
復移動が付勢される。

【００１６】このとき、各プッシュロッドの内，カム板
の突出部にその一端部が当接したプッシュロッドは、そ
の往復移動変位が最も大きくなり、これによりスレイブ
アームを介して対応するプッシュアームが大きく回動す
る。上記の突出部は、回転移動により順番に各プッシュ
ロッドを往復移動させるため、各プッシュアームの回動
も順番に行われる。

【００１７】各プッシュアームが順番に回動することよ
り、長方形状の容器ガイドの各辺に配設された各被加熱
容器毎に移動が付勢される。即ち、容器ガイド上に形成
された空き領域に向けて任意の辺に沿った複数の被加熱
容器を一定方向に移動させると，その移動方向の後端側
に新たに空き領域が形成される。そして、その新たな空
き領域に隣接する一辺に沿って被加熱容器が移動を付勢
され、この動作が順次連続して行われることにより、各
被加熱容器は長方形の容器ガイドに沿って周回移動が行
われる。

【００１８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明と同様の構成を備えると共に、カム板は、その回転中
心と同心の円板と，該円板の周縁部からその略半径方向
に突出する突出部とからなり、この突出部を、円板の周
縁部全体の四分の一を越えない範囲から突設させるとい
う構成を採っている。

【００１９】かかる構成では、請求項１記載の発明と同
様の動作が行われ、これに加えて、カム板の四方からそ
れぞれの一端部を当接させたプッシュロッドはカム板を
構成する円板の周縁部からその略半径方向に突出する突
出部により往復移動を付勢される。

【００２０】このとき、円板の周縁部全体の四分の一を
越えない範囲から突設された突出部には、四方から当接
する全てのプッシュロッドが当接しない状態（全てのプ
ッシュロッドの一端部が円板の周縁部に当接している状
態，即ち全てのプッシュロッドの往復移動変位が最小と
なる状態）が発生する。

【００２１】かかる場合、四本全てのプッシュアームに
ついても、初期位置に戻り，回動を行っていない状態
（退避状態）になる。このときに生じる空き領域に新た
な被加熱容器を投入し、また同時に所定の被加熱容器の
取り出しを行っても良い。

【００２２】本発明は、上述した各構成によって前述し
た目的を達成しようとするものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を、図１乃至図
８に基づいて説明する。本実施形態は、被加熱容器に収
納された被加熱物をマイクロ波の照射により加熱を行う
マイクロ波照射槽１０を示している。

【００２４】図４は、被加熱容器であるマイクロプレー
トＭを示している。このマイクロプレートＭは、８×１
２で配設された９６個の凹状の有底穴（ウェル）が形成
されており、これら各ウェル内に被加熱物が収容され
る。

【００２５】マイクロ波照射槽１０は、マイクロ波を透
過しない素材からなると共に開閉が自在である筺体１
と、この筺体１内部でマイクロ波を発振するマイクロ波
発振手段２と、筺体１内で，マイクロプレートＭを載置
する載置テーブル３と、この載置テーブル３上で各マイ
クロプレートＭを一定方向に移動させる移動力付勢手段
４とを備えている。

【００２６】上記筺体１の上部には、図２に示すよう
に、マイクロ波発振手段２がこの筺体１の内部に向けて
マイクロ波を発振するように装備されており、また、図
示を省略した開閉式のマイクロプレート用出入口が設け
られている。

【００２７】さらに、筺体１の内部にはその内部空間を
上部と下部に仕切る載置テーブル３が装備されている。
この載置テーブル３はマイクロ波を透過しない素材から
なり、これによって、載置テーブル３の下方側にマイク
ロ波が伝播されない構造となっている。

【００２８】また、この載置テーブル３の上面には、後
述する容器ガイド４１が装備され、この容器ガイド４１
に沿って載置テーブル３上を複数のマイクロプレートＭ
が摺動して搬送されるため、載置テーブル３の表面は滑
らかに形成されている。

【００２９】載置テーブル３には、移動力付勢手段４が
配設されている。この移動力付勢手段４は、載置テーブ
ル３上で複数のマイクロプレートＭに長方形の各辺に沿
った移動を案内する容器ガイド４１と、この容器ガイド
４１の長方形の各辺に近接して設けられ，各々対応する
辺に沿ってマイクロプレートＭの移動を付勢する回動自
在の四つのプッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒ，４２Ｕ，４
２Ｄと、これら各プッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒ，４２
Ｕ，４２Ｄに順次回動力を付勢するカム機構４５とから
構成されている。

【００３０】上記容器ガイド４１は、前述したように載
置テーブル３上に配設されており、マイクロプレートＭ
を縦３つ横３つずつ配設した大きさにほぼ等しい長方形
状の外側ガイド４１Ａと，この外側ガイド４１Ａの中央
に配設されたマイクロプレートＭ一つ分の大きさにほぼ
等しい内側ガイド４１Ｂとから構成され、これら外側ガ
イド４１Ａと内側ガイド４１Ｂとの間に形成される案内
経路上に複数のマイクロプレートＭが配設される。この
とき、この案内経路にはマイクロプレートＭを３×３−
１で計８つまで載置可能であるが、搬送の際にマイクロ
プレートＭ一つ分の空き領域が必要となるため、実際は
案内経路内に７つのマイクロプレートＭが載置される。

【００３１】容器ガイド４１の周囲には、当該長方形状
の容器ガイド４１の各辺に近接してプッシュアーム４２
Ｌ，４２Ｒ，４２Ｕ，４２Ｄがそれぞれ回動自在に装備
されている。このうちプッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒは
載置テーブル３の中心に対して対称に配設されており、
アームの長さも等しく設定されている。また、プッシュ
アーム４２Ｕとプッシュアーム４２Ｄとについても同様
となっている。

【００３２】各プッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒ，４２
Ｕ，４２Ｄは、それぞれ一端で回動軸４３Ｌ，４３Ｒ，
４３Ｕ，４３Ｄの上端部に連結されており、また他端の
回動端側の各先端部には、当接部材４４Ｌ，４４Ｒ，４
４Ｕ，４４Ｄがそれぞれ垂設されている。各回動軸４３
Ｌ，４３Ｒ，４３Ｕ，４３Ｄは、それぞれ載置テーブル
３の下面側に固定装備された各保持部材４６Ｌ，４６
Ｒ，４６Ｕ，４６Ｄに回動自在に保持されたおり、これ
により、各プッシュアーム４２は、載置テーブル３上の
各マイクロプレートＭよりも高い位置で回動を行い、先
端部に垂設された各当接部材４４がマイクロプレートＭ
に当接するようになっている。

【００３３】ここで、各回動軸４３は、載置テーブル３
を貫通した状態で配設されているが、この各回動軸４３
はナイロン系，フッ素系等の誘電率の低い材質（３．０
以下程度）で形成されると共に載置テーブル３との間は
カットオフ寸法で形成されているために、ここから載置
テーブル３の下方にマイクロ波が漏洩することは防止さ
れる。

【００３４】上記構成により、プッシュアーム４２に回
動軸４３を介して回動力が付勢されると、当接部材４４
がマイクロプレートＭに当接し、容器ガイド４１の一辺
に沿って搬送が行われる。

【００３５】上記各プッシュアーム４２は、前述したよ
うに、各回動軸４３を介してカム機構４５により回動力
が付勢される。このカム機構４５は、載置テーブル３の
下面側中央に回転自在に配設されたカム板４５１と，こ
のカム板４５１に回転力を付勢する駆動手段としての駆
動モータ４５２と，カム板４５１の周縁部に沿って常時
その一端部を当接させて往復移動を行う四つのプッシュ
ロッド４５３Ｌ，４５３Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄと、こ
れら各プッシュロッド４５３Ｌ，４５３Ｒ，４５３Ｕ，
４５３Ｄの他端部に付勢されてそれぞれ回動を行う四つ
のスレイブアーム４５４Ｌ，４５４Ｒ，４５４Ｕ，４５
４Ｄとを備えた構成となっている。

【００３６】まず、上記カム板４５１は、駆動モータ４
５２の駆動軸がその中心部に接続されたと円板４５１Ａ
と，該円板４５１Ａの周縁部からその略半径方向（やや
接線方向に近い方向で）に突出する突出部４５１Ｂとか
らなり、この突出部４５１Ｂが、円板の周縁部全体の四
分の一を越えない範囲から突設させた形状に形成されて
いる。

【００３７】なお、このカム板４５１は、この図１に示
された形状に限定するものではなく上記の条件を満たす
範囲で異なる形状であっても良い。また、この駆動モー
タ４５２の駆動軸とカム板４５１との間にはギア機構等
の動力伝達手段を設け、回転数の調節を行っても良い。

【００３８】カム板４５１の周囲には、四つのプッシュ
ロッド４５３Ｌ，４５３Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄが配設
されている。これら各プッシュロッド４５３Ｌ，４５３
Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄは、その先端部にカムフォロア
４５６Ｌ，４５６Ｒ，４５６Ｕ，４５６Ｄを備え、この
カムフォロア４５６を介してカム板４５１の周縁部に当
接している。各カムフォロア４５６は、回転自在のロー
ラであり、カム板４５１の回転に応じて接触摩擦力によ
り回転する。

【００３９】さらに、各プッシュロッド４５３Ｌ，４５
３Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄは、ぞれぞれ各ハウジング４
５５Ｌ，４５５Ｒ，４５５Ｕ，４５５Ｄにより往動自在
に保持されている。これらハウジング４５５は、載置テ
ーブル３の下面側に固定装備されており、導通穴が形成
され、この導通穴にプッシュロッド４５３が往復動作を
自在として挿通されている。

【００４０】また、各プッシュロッド４５３Ｌ，４５３
Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄには、その先端部近くに鍔状部
４５３Ｌａ，４５３Ｒａ，４５３Ｕａ，４５３Ｄａが形
成され、この鍔状部４５３Ｌａ，４５３Ｒａ，４５３Ｕ
ａ，４５３Ｄａとハウジング４５５Ｌ，４５５Ｒ，４５
５Ｕ，４５５Ｄとの間には押圧バネ４５３Ｌｂ，４５３
Ｒｂ，４５３Ｕｂ，４５３Ｄｂが装備されている。この
押圧バネ４５３ｂにより各プッシュロッド４５３は、常
時カム４５１板側に所定の押圧力で各カムフォロア４５
６を当接させた状態を維持している。

【００４１】各カムフォロア４５６は、カム板４５１の
四方から均一間隔で当接している。即ち、円板部４５１
の外周を９０゜の間隔で当接している。このため、前述
した突出部４５１Ｂは、各カムフォロア４５６の丁度谷
間に入り込む状態が生じ得る。これにより、何れのプッ
シュロッド４５３もカム板４５１から押圧されず、従っ
て全てのプッシュアーム４２が回動しない状態となる
（図１の状態）。

【００４２】各プッシュロッド４５３Ｌ，４５３Ｒ，４
５３Ｕ，４５３Ｄのカム板４５１との当接側と反対側の
端部には、後述する各スレイブアーム４５４Ｌ，４５４
Ｒ，４５４Ｕ，４５４Ｄにそれぞれ係合する係合突起４
５３Ｌｃ，４５３Ｒｃ，４５３Ｕｃ，４５３Ｄｃが図２
における下方に向けて設けられている。

【００４３】これら各係合突起４５３ｃは円筒状に形成
され、スレイブアーム４５４に形成された長穴４５４ａ
に各々が遊挿され、各プッシュロッド４５３が往復動作
を行うと、各係合突起４５３ｃが各長穴４５４ａに沿っ
て摺動しつつ各スレイブアーム４５４に回動動作を付勢
する。

【００４４】各スレイブアーム４５４Ｌ，４５４Ｒ，４
５４Ｕ，４５４Ｄは、一方の端部にその長手方向に沿っ
て長穴４５４Ｌａ，４５４Ｒａ，４５４Ｕａ，４５４Ｄ
ａが形成されており、他方の端部は各回動軸４３Ｌ，４
３Ｒ，４３Ｕ，４３Ｄに固定連結されている。これによ
り、各プッシュロッド４５３から各スレイブアーム４５
４に上記回動動作の付勢が行われると、各回動軸４３を
介して対応する各プッシュアーム４２の回動が行われる
ようになっている。

【００４５】ここで、プッシュアーム４２によるマイク
ロプレートＭの搬送距離（以下プッシュアームストロー
クＳ１とする）とスレイブアーム４５４及びプッシュロ
ッド４５３との相関関係について詳説する。

【００４６】本実施形態では、載置テーブル３上の容器
ガイド４１がと長方形状であるため、プッシュアーム４
２Ｌ，４２Ｒとプッシュアーム４２Ｕ，４２Ｄとでは、
各プッシュアームストロークＳ１の大きさが異なってく
る。即ち、プッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒとプッシュア
ーム４２Ｕ，４２Ｄとでは、その回動角度が異なってい
る。具体的には、プッシュアーム４２Ｌ，４２Ｒの回動
角度は５８゜、とプッシュアーム４２Ｕ，４２Ｄの回動
角度は５２゜に設定されている。

【００４７】一方、このマイクロ波照射槽１０は、一枚
のカム板４５１により各プッシュロッド４５３に往復運
動を付勢するため、これら各プッシュロッド４５３Ｌ，
４５３Ｒ，４５３Ｕ，４５３Ｄは何れもほぼ同一の変位
量（以下、これをプッシュロッドストロークＳ２とす
る）でしか往復移動を行わない。本実施形態では、プッ
シュロッドストロークＳ２は３４［ｍｍ］に設定されて
いる。

【００４８】本実施形態では、かかる一定のプッシュロ
ッドストロークＳ２に対して各プッシュアーム４２にそ
れぞれ対応する二種類の角度の回動動作を付勢するた
め、図５に示すように、回動軸４３とプッシュロッド４
５３の係合突起４５３ｃとの間の距離（以下、作用点距
離とする）を変えるという手法を採っている。

【００４９】図５（Ａ）は各プッシュロッド４５３Ｌ，
４５３Ｒの場合を示し、図５（Ｂ）は各プッシュロッド
４５３Ｕ，４５３Ｄの場合を示している。これらによる
と、各プッシュロッド４５３Ｌ，４５３Ｒでは作用点距
離をＬ１とし、各プッシュロッド４５３Ｕ，４５３Ｄで
は作用点距離をＬ２として、これら作用点距離をＬ１＜
Ｌ２とする。すると、一定のプッシュロッドストローク
Ｓに対して、スレイブアーム４５４Ｌ，４５４Ｒは角度
θ１だけ回動し、スレイブアーム４５４Ｕ，４５４Ｄは
角度θ２だけ回動し、これら回動角度θ１，θ２の間に
は、θ１＞θ２の関係が成立する。

【００５０】上記手法によれば、作用点距離を大きくす
ることにより回動角度を小さくすることができ、これに
より、一枚のカム板により複数の回動角度に対応するこ
とができ、複数のプッシュアームストロークＳ１を各プ
ッシュアーム４２に付勢することが可能である。かかる
作用点距離の調節は、各保持部材４６及びハウジング４
５５の相対的位置関係の設定により行われる。

【００５１】また、本実施形態では、プッシュアーム４
２Ｌ，４２Ｒとプッシュアーム４２Ｕ，４２Ｄとをそれ
ぞれを異なる長さに設定しており、上記図５に示す手法
と併せて、複数のプッシュアームストロークＳ１に対す
る対応を図っている。図６は、異なる長さのプッシュア
ーム４２を同時に表示し、各長さの違いによりプッシュ
アームストロークＳ１に生じる変化を示す説明図であ
る。図６によれば、前述のプッシュロッドストロークＳ
２を同一の長さとした場合、プッシュアームストローク
Ｓ１は、各プッシュアーム４２の長さと比例関係にある
ことが示されている。

【００５２】また、各スレイブアームは、図７に示す形
状のものを使用しても良い。この図７に示すスレイブア
ーム４５４Ｈは、Ｌ字状の長穴４５４Ｈａを有し，この
Ｌ字状の長穴４５４Ｈａの一方の辺をプッシュロッド４
５３の一方の端部（係合突起４５３ｃ）の往復移動方向
位置において該往復移動方向と平行にして、スレイブア
ーム４５４を配設している。

【００５３】かかる構成では、Ｌ字状の長穴４５４Ｈａ
の上記一方の辺に沿って係合突起が移動する場合には、
スレイブアーム４５４Ｈは回動せず、長穴４５４Ｈａの
一方の辺と他方の辺の境となる屈曲部分に当接部材が到
達して初めてスレイブアーム４５４Ｈの回動が開始され
る。即ち、長穴４５４Ｈａの上記一方の辺の長さを変え
ることにより、係合突起４５３ｃは空走距離が長くな
り、これにより、スレイブアーム４５４Ｈの回動角度θ
１を変化させることができ、常に、一定のプッシュロッ
ドストロークＳ２を生ぜしめる単一のカム板４５１につ
いて、複数のプッシュアームストロークＳ１を各プッシ
ュアーム４２に付勢することが可能である。

【００５４】上述した本実施形態の動作を図１，図２，
図３及び図８に基づいて説明する。図８（Ａ）〜（Ｅ）
は、カム板４５１の回転に伴う各プッシュアーム４２の
回動動作を順番に示している。また、この図８では、七
つの各マイクロプレートＭを移動動作説明のため、１〜
７までの番号を付しており、以下本文中では、マイクロ
プレートＭ１〜Ｍ７と記載する。

【００５５】動作開始時において、カム板４５１の突出
部４５１Ｂは、プッシュロッド４５３Ｕとプッシュロッ
ド４５３Ｒとの間にあり、各プッシュアーム４２は、回
動していない状態にある（図１及び図８（Ａ）の状態。
以下、これを初期状態とする）。この初期状態におい
て、空き領域は、図１に示すように、載置テーブルの左
上に形成されている。この状態からマイクロ波発振手段
２によるマイクロ波発振手段の発振が行われると共に駆
動モータ４５２が駆動を開始する。

【００５６】上記駆動モータ４５２により、カム板４５
１が図１における時計方向に回転を開始する。初期状態
からカム板４５１が四分の一回転すると、プッシュロッ
ド４５３Ｒは、カム板４５１の突出部４５１Ｂにより、
カム板４５１の半径方向外側に向けて移動を付勢され、
スレイブアーム４５４Ｒ及び回動軸４３Ｒを介してプッ
シュアーム４２Ｒが反時計方向に回動される（図８
（Ｂ））。これにより、各マイクロプレートＭ３，Ｍ４
が左方向に移動され、空き領域は載置テーブル３の右上
となる。

【００５７】さらに、カム板４５１が四分の一回転する
と、プッシュロッド４５３Ｒは押圧バネ４５３Ｒｂによ
り半径方向外側に向けて移動しプッシュアーム４２Ｒは
外側ガイド４１Ａの外側領域に戻される（以下、かかる
外側にある状態を待機状態とする）。そして、プッシュ
ロッド４５３Ｄが、カム板４５１の突出部４５１Ｂによ
り、カム板４５１の半径方向外側に向けて移動を付勢さ
れ、スレイブアーム４５４Ｄ及び回動軸４３Ｄを介して
プッシュアーム４２Ｄが反時計方向に回動される（図８
（Ｃ））。これにより、各マイクロプレートＭ５，Ｍ６
が上方向に移動され、空き領域は載置テーブル３の右下
となる。

【００５８】以下、同様にして、カム板４５１がさらに
四分の一回転することにより、プッシュアーム４２Ｄは
待機状態に戻され、プッシュアーム４２Ｌがプッシュロ
ッド４５３Ｌ，スレイブアーム４５４Ｌ及び回動軸４３
Ｌを介して反時計方向に回動される（図８（Ｄ））。こ
れにより、各マイクロプレートＭ７，Ｍ１が右方向に移
動され、空き領域は載置テーブル３の左下となる。

【００５９】さらに、同様にして、カム板４５１の四分
の一回転することにより、プッシュアーム４２Ｌは待機
状態に戻され、プッシュアーム４２Ｕがプッシュロッド
４５３Ｕ，スレイブアーム４５４Ｕ及び回動軸４３Ｕを
介して反時計方向に回動される（図８（Ｅ））。これに
より、各マイクロプレートＭ２，Ｍ３が右方向に移動さ
れ、空き領域は載置テーブル３の左上となる。

【００６０】そして、さらなるカム板４５１の回転によ
り図８（Ｅ）の状態から再び図８（Ａ）と同じ配置に戻
り、案内経路４１の各辺毎に全てのマイクロプレートＭ
が搬送され、同様の動作が繰り返し継続して行われる。
なお、このマイクロ波照射槽１０では、カム板４５１が
一回転する毎に各マイクロプレートＭは、マイクロプレ
ートＭ一つ分だけ搬送が行われ、また、各マイクロプレ
ートＭの搬送方向はカム板４５１の回転方向と逆に行わ
れる。

【００６１】上述のように、本実施形態では、カム板４
５１の回転動作に伴い個別に順番に各プッシュアーム４
２に回動が付勢されるために、７つのマイクロプレート
Ｍは長方形状の容器ガイド４１に沿って各辺毎に順次連
続的に移動が付勢される。

【００６２】上述のように、本実施形態では、カム板４
５１の回転動作に伴い個別に順番に各プッシュアーム４
２に回動が付勢されるために、７つのマイクロプレート
Ｍは長方形状の容器ガイド４１に沿って各辺毎に順次連
続的に移動が付勢される。

【００６３】このため、載置テーブル３上で、常に長方
形状に各マイクロプレートＭの搬送が行われ、筺体１内
で発振されるマイクロ波が各マイクロプレートＭ毎に均
等に照射されると共に、各マイクロプレートＭの上面に
形成された複数のウェル毎についても、均等にマイクロ
波の照射が行われる。

【００６４】また、本実施形態では、筺体１及び載置テ
ーブル３がマイクロ波を透過しない素材であるため、外
部のマイクロ波の漏洩を有効に防止する。さらに、載置
テーブル３の下方に主に移動付勢手段４の各構成を配設
することにより、例えば、各回動軸４３と載置テーブル
３との間をカットオフ寸法で形成する等の簡易な手法に
より移動付勢手段４へのマイクロ波の影響を防止するこ
とができる。

【００６５】さらに、本実施形態では、マイクロ波の漏
洩防止手段としてλ／４チョーク構造，電波吸収対トラ
ップ，接触子構造等の手段が不必要であるために、マイ
クロ波照射槽全体の大型化を回避し、より小型のマイク
ロ波照射槽を提供することが可能である。

【００６６】また、本実施形態では、カム板４５１の突
出部４５１Ｂを円板４５１Ａの周縁部の四分の一に満た
ない範囲から突出させているため、図８（Ａ）に示すよ
うに、全てのプッシュアーム４２が回動しない状態が生
じ得る。このため、かかる状態の発生の際に所定のタイ
ミングで、一定時間マイクロ波が照射されたマイクロプ
レートＭを排出し、新たなマイクロプレートＭを筺体１
内部に投入することが可能である。

【００６７】図９は、かかるタイミングを利用してマイ
クロプレートＭの排出及び投入を行う構成を加えたマイ
クロ波照射槽１０Ａを示している。このマイクロ波照射
槽１０Ａは、載置テーブル３上に、各プッシュアーム４
２に加えて払い出しアーム４２Ａを装備した例を示して
いる。

【００６８】この払い出しアーム４２Ａは、所定のマイ
クロプレートＭを容器ガイド４１Ｃの外部に排出する回
動自在のアーム部材である。即ち、一方の端部を外側ガ
イド４１Ｄの外側に配置した回動軸と連結され、他方の
端部を内側ガイド４１Ｅの内側から図９における上方に
回動自在としている。

【００６９】容器ガイド４１Ｃの外側ガイド４１Ｄは、
払い出しアーム４２Ａにより排出されるマイクロプレー
トＭを外部に案内するための排出部４１Ｄａと当該外側
ガイド４１Ｄの入口となる投入部４１Ｄｂとを備えてい
る。また、排出部４１Ｄａ及び投入部４１Ｄｂの近傍に
は、図示しない排出口及び投入口が設けられており、こ
れにより筺体１の外部からマイクロプレートＭの出し入
れが行われる。

【００７０】上述した払い出しアーム４２Ａに回動を付
勢する手段としては、カム板４５１の一回転を検出する
センサと、このセンサの出力に基づいて所定のタイミン
グ（例えば、プッシュアーム４２Ｕが回動状態から待機
状態となった瞬間）で払い出しアームを回動させる回動
付勢手段を設けても良い。

【００７１】また、各プッシュアーム４２と同様にカム
板４５１の回動により突出部４５１Ｂに付勢されてプッ
シュロッドが往動され、これに伴ってスレイブアーム及
び回動軸が回動しこの回動軸に連結された払い出しアー
ムが回動する構成としても良い。かかる構成の場合、カ
ム板４５１の突出部４５１Ｂは、円板４５１Ａの周縁部
の五分の一に満たない範囲から突出させることが望まし
く、各プッシュロッドはカム板４５１に五方向から当接
させると共に各プッシュアーム，スレイブアーム及びプ
ッシュロッドの長さと各回動軸及び保持部材の配置を適
切に設定する必要がある。

【００７２】上記の構成を動作を図９（Ａ）から図９
（Ｄ）により順に説明する。この図９（Ａ）から図９
（Ｄ）の動作は、前述した図８（Ａ）から図８（Ｂ）の
動作の間に行われる。

【００７３】図９（Ａ）では、プッシュアーム４２Ｕ
が、マイクロプレートＭ３，Ｍ４を右側に移動させて待
機状態となった直後であり、この時点では、払い出しア
ーム４２Ａの先端部は、まだ内側ガイド４１Ｅの内側に
ある。また、容器ガイド４１Ｃ内において空き領域は左
上に形成されている。そして、この空き領域に投入部４
１Ｄｂを介して新たなマイクロプレートＭＮが投入され
る（図９（Ｂ））。

【００７４】次に、払い出しアーム４２Ａが時計方向に
回動を付勢され、その先端部の図中上方に位置するマイ
クロプレートＭ３が排出部４１Ｄａを介して排出される
（図９（Ｃ））。そして、払い出しアーム４２Ａが元の
位置に戻ると、プッシュアーム４２Ｒが回動し、これに
よりマイクロプレートＭ４が左側に搬送される。その後
は、図８（Ｂ）から図８（Ｅ）と同様の動作が行われ、
順次同様の動作が繰り返される。

【００７５】上記の動作は、カム板４５１の一回転毎に
行われるため、カム板４５１の回転速度をマイクロ波に
よる加熱に要する所要時間と等しくなるように設定する
必要がある。これにより、複数のマイクロプレートＭを
連続的に随時加熱することが可能となり、作業効率が向
上され、大量のマイクロプレートＭを順次加熱すること
に好適となる。

【００７６】ここで、被加熱容器は、上記実施形態で示
したマイクロプレートＭに限定しなくとも良い。例え
ば、ウェルの個数や全体の形状が異なるもの，個別の容
器に被加熱物を収納しその容器を集合した状態で保持す
るホルダーのようなものでも良い。但し、これらの保持
体の形状及び寸法に応じて容器ガイドの寸法等を変更す
る必要がある。

【００７７】また、載置テーブル３上に形成される容器
ガイド４１は、その長方形の大きさ，縦横比等を変更し
ても良い。容器ガイド４１の他の例を図１０に基づいて
説明すると、まず、図１０（Ａ）に示すようにマイクロ
プレートＭが２×４個載置可能な外側ガイドのみからな
る容器ガイド４１１の場合、７つのマイクロプレートＭ
が搬送可能であり、マイクロ波照射槽全体を一方向につ
いて薄型にすることが可能である。

【００７８】また、図１０（Ｂ）に示すようにマイクロ
プレートＭが４×４個載置可能な外側ガイドとマイクロ
プレートＭの２×２個分にほぼ等しい大きさからなる内
側ガイドからなる容器ガイド４１２は、計１１個のマイ
クロプレートＭを一度に搬送することが可能である。

【００７９】さらに、図１０（Ｃ）に示すように被加熱
容器が正方形状である場合には、被加熱容器が３×３個
載置可能な外側ガイドと被加熱容器の１個分にほぼ等し
い大きさからなる内側ガイドからなる正方形状の容器ガ
イド４１３を使用しても良い。かかる場合、正方形の各
辺におけるプッシュアームによる被加熱容器の移動距離
が全て均一となるため、カム板を一枚として、各リンク
部材及び各プッシュアームに対して全て同一の回動量で
回動動作を付勢することが可能である。

【００８０】なお、上記各容器ガイドに対しては、カム
板に対する各プッシュロッド，スレイブアーム及び回動
軸の配置，各プッシュロッド，スレイブアーム及びプッ
シュアームの長さ等を適切なものに設定する必要性があ
る。

【００８１】また、各プッシュアーム４２の先端部に装
着される当接部材の他の例を図１１に示す。

【００８２】図１１（Ａ）に示す当接部材４４１は、プ
ッシュアーム４２の長手方向に沿って回動方向内側から
順に配置した大円部と小円部とをそれぞれ共有する二つ
の接線で連結した形状に対して、マイクロプレートＭと
当接しない側の端面をカットして形成されている。この
形状によりマイクロプレートＭと当接する際に当該マイ
クロプレートＭの当接面のほぼ中心付近から滑らかに当
接させることが可能である。

【００８３】また、図１１（Ｂ）は、プッシュアーム４
２の長さ方向に沿って大きさの異なる複数の円形の当接
部材を、先端側ほど小さいものとなるように配設してな
る当接部材４２２を示している。この当接部材４４２に
より、上記の当接部材４４１と同様の効果を得ることが
可能となっている。

【００８４】また、ここで、上記実施形態と同様に、マ
イクロプレートＭを長方形状の容器ガイドに沿って搬送
させる第１の比較例を図１２に示す。

【００８５】この第１の比較例は、内部のマイクロ波を
遮断する筺体２０１と、この筺体２０１の内部上方に設
けられたマイクロ波発振手段２０２と、筺体２０１内に
設けられ，複数のマイクロプレートＭが載置される載置
テーブル２０３と、この載置テーブル２０３上に設けら
れ，長方形の各辺に沿った移動を案内する容器ガイド２
０４と、長方形の各辺毎にその端部に設けられ一様に一
定方向にマイクロプレートＭの移動を付勢する四つのア
クチュエータとしてのエアシリンダ機構２０５とからな
るマイクロ波照射槽２００を示している。

【００８６】このマイクロ波照射槽２００の内部では、
図１２（Ｂ）に示すように、容器ガイド２０４が、３×
３個のマイクロプレートＭを配設可能な外側ガイド２０
４ＡとマイクロプレートＭとほぼ同じ大きさで外側ガイ
ド２０４Ａの中央に配設された内側ガイド２０４Ｂとか
ら構成され、これら外側ガイド２０４Ａと内側２０４Ｂ
の間に形成される長方形状の案内路に従って、マイクロ
プレートＭを一定方向に保持したまま上下左右方向に順
次案内される。この搬送動作によって各マイクロプレー
トＭの上面全体に均一にマイクロ波の照射が行われ、各
ウェル毎に均一に被加熱物の加熱が行われるようになっ
ている。

【００８７】搬送動作については、空き領域に向けてマ
イクロプレートＭを長方形の各辺毎に各エアシリンダ機
構２０５によって順次送り移動させて、７つのマイクロ
プレートＭ全てについて容器ガイド２０４に沿った長方
形状の周回移動を行う構成となっている。

【００８８】しかしながら、このマイクロ波照射槽２０
０では、長方形の容器ガイド２０４の各辺毎に設けられ
たエアシリンダ機構２０５によってマイクロプレートＭ
の搬送を行うため、エアシリンダ機構２０５を長方形の
各辺の端部位置に当該各辺と同一方向に向けて配設しな
ければならない。

【００８９】即ち、この比較例では、かかる必要性のた
めに、図１２（Ｂ）に示す様に、筺体２０１の外部に各
エアシリンダ機構２０５が突出して装備され、マイクロ
波照射槽２００全体が大型化が生じることになる。

【００９０】また、エアシリンダ機構２０５は、シリン
ダの往動を付勢するコンプレッサ等の高圧空気の供給源
を置くスペースを外部に必要となる。

【００９１】また、四つのエアシリンダ機構２０５は、
所定の順序とタイミングで作動させる必要があり、この
動作制御のために、各エアシリンダ機構２０５毎に制御
用の電磁弁とこれら各電磁弁の動作制御を行う制御回路
等を設ける必要が生じる。

【００９２】上記第１の比較例とを比較してみても、本
発明の実施形態は筺体１外部に突出部分等がなく、槽全
体を小型化することができ、一つの駆動モータ４５２に
よりカム板４５１に一定方向の回転力を付勢するだけで
複数のマイクロプレートＭに長方形の容器ガイド４１に
沿った搬送動作が行われるために、複雑な制御手段及び
制御回路等が不要となっている、等の効果を有してい
る。

【００９３】さらにまた、上記実施形態と同様に、マイ
クロプレートＭを長方形状の容器ガイドに沿って搬送さ
せる第２の比較例を図１３乃至図１５に示す。図１３は
第２の比較例の上方からの内部構成を示す断面図、図１
４は第２の比較例の正面方向からの内部構成を示す断面
図、図１５は第２の比較例の下方からの内部構成を示す
断面図である。

【００９４】この第２の比較例は、前述したカム機構４
５と異なる他のカム機構４５Ａを装備したマイクロ波照
射槽１０Ｂを示しており、その他の構成についてはマイ
クロ波照射槽１０と同様である。

【００９５】このカム機構４５Ａは、同一形状で大きさ
の異なる二枚のカム板４５１Ｃ，４５１Ｄと，これらを
回転させる駆動手段としての駆動モータ４５２と，カム
板４５１Ｃ，４５１Ｄの周囲に回動自在に配設された四
つのリンク部材４５７Ｌ，４５７Ｒ，４５７Ｕ，４５７
Ｄとを備えた構成となっている。

【００９６】各カム板４５１Ｃ，４５１Ｄは、各形状が
同じ向きとなるように駆動モータ４５２の回転軸に同時
に連結されており、図２に示すように、小さい方のカム
板４５１Ｃが上となり、大きい方のカム板４５１Ｄが下
に配設されている。そして各カム板４５１Ｃ，４５１Ｄ
の形状は、回転中心を境に、一方の半分が略半円形状で
あり、他方の半分が短軸で半分に分割された略楕円形状
であるいわゆる卵型に形成されている。これらカム板の
略楕円形状領域の外周における回転中心から最も離れて
いる箇所（図１３における最上端部）がカム板４５１
Ｃ，４５１Ｄの突出部となっている。

【００９７】カム板４５１Ｃ，４５１Ｄの周囲には、四
つのリンク部材４５７Ｌ，４５７Ｒ，４５７Ｕ，４５７
Ｄが配設されている。これらのリンク部材４５７Ｌ，４
５７Ｒ，４５７Ｕ，４５７Ｄは、それぞれ回動軸４３
Ｌ，４３Ｒ，４３Ｕ，４３Ｄの下端部と個別に連結され
ており、これにより、各リンク部材４５７は、回動軸４
３を介して対応するプッシュアーム４２に個別に回動動
作を伝達するようになっている。

【００９８】また、互いにカム板４５１Ｃ，４５１Ｄの
回動中心を挟んで対向する位置にあるリンク部材４５７
Ｕ，４５７Ｄは、回動端部に設けられたカムフォロア４
５８Ｕ，４５８Ｄを介してそれぞれカム板４５１Ｃの外
周に当接している。同様にして、対向位置にあるリンク
部材４５７Ｌ，４５７Ｒは、回動端部に設けられたカム
フォロア４５８Ｌ，４５８Ｒを介してそれぞれカム板４
５１Ｄの外周に当接している。

【００９９】符号４５９Ｌ，４５９Ｒ，４５９Ｕ，４５
９Ｄはリターンバネであり、これら各リターンバネ４５
９により、図１５に示す状態で各カムフォロア４５８が
各カム板４５１Ｃ，４５１Ｄの周縁部に当接する状態を
維持している。

【０１００】そして、駆動モータ４５２により各カム板
４５１Ｃ，４５１Ｄが回転駆動され、当該各カム板４５
１Ｃ，４５１Ｄの突出部に各リンク部材４５７が順次回
動を付勢され、各プッシュアーム４２が図８（Ｂ）から
図８（Ｅ）と同様の動作を行ってマイクロプレートＭの
搬送を行うようになっている。

【０１０１】しかしながら、この第２の比較例では、一
つのプッシュアーム４２に回動が付勢され、これが完全
に待機位置に戻る前に次のプッシュアーム４２が回動を
開始し、全てのプッシュアーム４２が同時に待機位置と
なる状態（図８（Ａ）の状態）が生じないため、回動中
のプッシュアーム４２が障害となり加熱済みのマイクロ
プレートＭを単独で筺体内から排出させる構成及び新た
なマイクロプレートＭを筺体内に投入する構成を付加す
ることが不可能であった。

【０１０２】また、カム板４５１Ｃ，４５１Ｄが過大で
あるため、これらが回転すると、装置内部で多くのスペ
ースを占有し、装置の大型化を招く可能性を有すると共
に設計における自由度を大きく制限し、例えば、装置内
部に新たな構成を付加する等の改良が困難となってい
た。

【０１０３】さらに、二種類のプッシュアームストロー
クに対応するために二枚のカム板４５１Ｃ，４５１Ｄを
必要とし、さらなる装置の大型化を招いていた。

【０１０４】これに対して、前述した実施形態であるマ
イクロ波照射槽１０では、全てのプッシュアーム４２が
待機位置にある状態とすることができ、このため、図９
に示すように順次加熱済みとなったマイクロプレートＭ
の排出及び新たなマイクロプレートＭの投入を行う構成
を付加することが容易であり、これにより、連続的にマ
イクロプレートＭの加熱を行うことが可能である。

【０１０５】また、本実施形態では、カム板４５１を小
型化すると共に一枚のカム板４５１により複数のプッシ
ュアームストロークに対応することができ、これによ
り、槽全体の小型化が図られ、さらに、設計の自由度の
向上による改良の容易性等が向上され、槽全体の汎用性
が向上されている等の利点を有している。

【０１０６】

【発明の効果】請求項１記載の本発明では、長方形状の
容器ガイドと四つのプッシュアームとによって、載置テ
ーブル上で、常に長方形状に各被加熱容器の搬送が行わ
れ、筺体内で発振されるマイクロ波が各被加熱容器毎に
均等に照射されると共に、この被加熱容器の上面全体に
均等にマイクロ波の照射が行われる。

【０１０７】また、本発明では、マイクロ波を遮断する
筺体内部で被加熱容器の搬送動作が行われるために外部
のマイクロ波の漏洩が有効に防止される。

【０１０８】上記の効果に加えて本発明では、従来のよ
うにマイクロ波の漏洩防止手段としてλ／４チョーク構
造，電波吸収対トラップ，接触子構造等を設ける必要が
ないために、マイクロ波照射槽全体を大型化を回避し、
より小型のマイクロ波照射槽を提供することが可能であ
る。

【０１０９】さらに、載置テーブルをマイクロ波の透過
しない素材で形成し、この載置テーブルの下方に主に移
動付勢手段の各構成を配設することにより、簡易な手法
で移動付勢手段等の内部機構に対するマイクロ波の影響
を防止することができる。

【０１１０】また、本発明は、プッシュロッド及びスレ
イブアームを介してプッシュアームに回動を付勢する構
成であるため、カム板を小型化することができ、槽全体
の小型化及び設計の自由度の向上を図ることが可能であ
る。これに伴い、槽全体の汎用性の向上を図ることが可
能である。

【０１１１】さらに、プッシュロッド及びスレイブアー
ムにより作用点距離の調整を行うことができ、これによ
り容易にプッシュアームストロークを所定の長さに調整
することができる。このため、一つのカム板で各プッシ
ュアーム毎に異なるプッシュアームストロークに対応す
ることが可能となり、これに伴い複数のカムを装備する
必要がなくなり、より装置の小型化を図ることが可能で
ある。

【０１１２】また、本発明は、カム機構が、単に一つの
カム板に回転を付勢することにより長方形状の容器ガイ
ドの四辺にそれぞれ配設された４つのプッシュアームに
所定の順番で回動動作を付勢を行うため、これにより、
被加熱容器の搬送動作を制御回路等による複雑な制御動
作等を行うことなく良好に行うことができる。

【０１１３】請求項２記載の本発明は、請求項１記載の
発明と同様の効果を有すると共に、カム板の突出部が円
板の周縁部全体の四分の一を越えない範囲から突設させ
ているため、全てのプッシュアームが待機位置にある状
態とすることができ、このため、加熱済みとなった被加
熱容器の個別排出及び新たな被加熱容器の投入を行う構
成を付加することが容易であり、これにより、連続的に
被加熱容器の加熱を行うことが可能である。

【０１１４】本発明は以上のように構成され機能するの
で、これにより、従来にない優れたマイクロ波照射槽を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す上面方向の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施形態を示す正面方向の一部省略し
た断面図である。

【図３】本発明の実施形態を示す下面方向の断面図であ
る。

【図４】被加熱容器であるマイクロプレートを示す図で
あり、図４（Ａ）は平面図であり、図４（Ｂ）は図４
（Ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図５】本実施形態の作用点距離とスレイブアームの回
動角度との関係を説明する説明図であり、図５（Ａ）は
作用点距離が短い場合を示し、図５（Ｂ）は作用点距離
が長い場合を示している。

【図６】本実施形態のプッシュアームの長さとプッシュ
アームストロークとの関係を説明する説明図である。

【図７】スレイブアームの変形例を示す説明図である。

【図８】図１に開示したマイクロ波照射槽によるマイク
ロプレートの搬送動作の進行状態を示した動作説明図で
あり、図８（Ａ）から図８（Ｅ）の順に搬送動作が行わ
れる。

【図９】図１に開示したマイクロ波照射槽に払い出しア
ームを付加した場合のマイクロプレートの投入・排出動
作の進行状態を示した動作説明図であり、図９（Ａ）か
ら図９（Ｄ）の順に投入・排出動作が行われる。

【図１０】容器ガイドの他の例を示す図であり、図１０
（Ａ）は７個のマイクロプレートの搬送を行うための他
の容器ガイドを示しており、図１０（Ｂ）は１１個のマ
イクロプレートの搬送を行うための他の容器ガイドを示
しており、図１０（Ｃ）は７個の正方形状のマイクロプ
レートの搬送を行うための他の容器ガイドを示してい
る。

【図１１】当接部材の他の例を示す図であり、図１１
（Ａ）はカム型形状の当接部材を示し、図１１（Ｂ）は
複数の円形の当接部材からなる当接部材を示している。

【図１２】第１の比較例を示す図であり、図１２（Ａ）
は一部切り欠いた正面図であり、図１２（Ｂ）は上面方
向の断面図である。

【図１３】第２の比較例を示す上面方向の断面図であ
る。

【図１４】第２の比較例を示す正面方向の一部省略した
断面図である。

【図１５】第２の比較例を示す下面方向の断面図であ
る。

【図１６】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１筺体２マイクロ波発振手段３載置テーブル４移動力付勢手段１０マイクロ波照射槽４１容器ガイド４２，４２Ｒ，４２Ｌ，４２Ｕ，４２Ｄプッシュアー
ム４３，４３Ｒ，４３Ｌ，４３Ｕ，４３Ｄ回動軸４５カム機構４５１カム板４５１Ａ円板４５１Ｂ突出部４５２駆動モータ（駆動手段）４５３Ｒ，４５３Ｌ，４５３Ｕ，４５３Ｄプッシュロ
ッド４５４Ｒ，４５４Ｌ，４５４Ｕ，４５４Ｄスレイブア
ームＭマイクロプレート（被加熱容器）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マイクロ波を遮断すると共に開閉自在で
ある筺体と、この筺体内部でマイクロ波を発振するマイ
クロ波発振手段と、前記筺体内で，被加熱物等を収容す
る複数の被加熱容器を載置する載置テーブルと、この載
置テーブル上で前記各被加熱容器を所定方向に移動させ
る移動力付勢手段とを備え、この移動力付勢手段が、前記載置テーブル上で前記各被
加熱容器を長方形の四辺に沿った方向への移動を案内す
る容器ガイドと、この容器ガイドの長方形の各辺毎に設
けられ，各々対応する一辺に沿って前記被加熱容器の移
動を付勢する回動自在の四つのプッシュアームと、これ
らの各プッシュアームに回動力を付勢するカム機構とを
有し、このカム機構が、所定の突出部を備える平板状であると
共に回転自在に配設したカム板と、このカム板に回転力
を付勢する駆動手段と、前記カム板の周縁部に沿って常
時その一端部を当接させて往復移動を行う四つのプッシ
ュロッドと、これら各プッシュロッドの他端部に付勢さ
れてそれぞれ回動を行う四つのスレイブアームとを備
え、前記各スレイブアームの回動中心部と前記各プッシュア
ームの回動中心部とをそれぞれ回動軸を介して個別に連
結したことを特徴とするマイクロ波照射槽。
【請求項２】前記カム板は、その回転中心と同心の円
板と，該円板の周縁部からその略半径方向に突出する突
出部とからなり、この突出部を、前記円板の周縁部全体の四分の一を越え
ない範囲から突設させたことを特徴とする請求項１記載
のマイクロ波照射槽。