JPH1039306A

JPH1039306A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH1039306A
Application number: JP19865396A
Authority: JP
Inventors: Shin Tabata; 伸田畑; Fumio Matsukawa; 文雄松川; Akira Tsumura; 顕津村; Masaya Mizunuma; 昌也水沼; Akira Tamaya; 晃玉谷; Yasuhiro Morii; 康裕森井; Masayuki Fujii; 雅之藤井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-07-29
Filing date: 1996-07-29
Publication date: 1998-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】低電圧駆動が可能で、且つ残像のない広視野
角の液晶表示装置を提供する。【解決手段】同一基板３３上に配置した櫛型電極４間
に電圧を印加し、基板面にほぼ平行に発生させた電界に
より液晶層の複屈折を変化させ、表示を行う液晶表示装
置であり、液晶配向のプレチルト角を２〜１０度とし、
液晶材料として正の誘電異方性の液晶材料を用いる。電
圧無印加状態で液晶配向に大きなプレチルト角を与えて
いる場合、電圧印加によって液晶分子１は図１−ｂに示
すように配向する。この時、液晶配向のぶつかりが生
じ、櫛型電極４上にディスクリネーションライン６が発
生するが、櫛型電極４を不透明の材料で作製することに
より、このディスクリネーションライン６は表示に寄与
していない領域となり、残像の無い高品位な表示を得る
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面内応答型の液晶
表示装置、特にその視覚特性の向上に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、薄型、軽量、低消費電
力等の特長を有するため、腕時計、電卓等の表示装置と
して広く用いられている。特に、薄膜トランジスタ（Ｔ
ＦＴ）等によりアクティブ駆動を行うＴＮ型液晶表示装
置は、ワードプロセッサー、パーソナルコンピュータ等
の表示装置やテレビ等において、従来の最も一般的な表
示装置であるＣＲＴに置き換わりつつある。ＴＮ型液晶
表示装置は、一般的に視野角が狭く、斜め方向から眺め
た時に、コントラスト低下、階調反転として観察される
という問題を持っている。特に近年液晶表示装置の大型
化が進み、同一の観察点から表示面の上下左右端を眺め
た場合にでさえ表示に差が見られるため、視野角の拡大
が求められている。

【０００３】斜め方向から観察したときの表示品質低下
は、ＴＮ型液晶表示装置では液晶分子の電界による立ち
上がりを利用して表示を行っており、その立ち上がり方
向に異方性があるために生じると考えられている。つま
り、一方向から立ち上がる液晶分子を種々の方向から眺
めると、その光学的寄与が変化するため視野角に対する
表示変化が生じると考えられ、ＴＮ液晶表示装置の本質
的問題であると言える。このような問題を解決するため
に、最近、面内応答型液晶表示装置が提案されている。
この面内応答型液晶表示装置は同一基板上に２つの櫛型
電極を作製し、基板面に平行な電界により液晶分子を応
答させるものである。電界の方向は基板面に完全に平行
とはならず、若干山型となるため、正の誘電異方性の液
晶材料を用いると、液晶分子がこの山型に沿って配向
し、その頂点部分にディスクリネーションラインが発生
する。ディスクリネーションラインの発生および消失は
ヒステリシスを描くため、残像が発生する。このため、
従来の面内応答型液晶表示装置には、負の誘電異方性の
液晶が用いられていた。

【０００４】上記のディスクリネーションラインの発生
のメカニズムを以下に説明する。図５は、通常の櫛型電
極を用いた従来の面内応答型液晶表示装置のセルを示す
部分断面図である。図において、１は液晶分子、２およ
び２２は配向膜、３および３３は基板、４は櫛型電極、
５は等電位線、６はディスクリネーションライン発生位
置をそれぞれ示す。図５−ａは、櫛型電極４間に電圧を
印加しない時、図５−ｂは櫛型電極４間に電圧を印加し
た時の液晶配向状態を示している。なお、正の誘電異方
性の液晶材料を用いた場合、液晶分子１の配向方向は、
紙面に垂直方向とするのが一般的であるが、ここでは説
明の都合上紙面方向に液晶分子１が配向しているように
示した。

【０００５】図５において、液晶配向にプレチルト角が
ほとんど無い場合、図５−ａに示すように液晶分子１は
配向する。なお、プレチルト角とは無電圧印加時に基板
表面と液晶分子長軸のなす角のことである。櫛型電極４
間に電圧を印加した時、液晶分子１は等電位線５に垂直
方向に向かって配向を変化させるが、配向膜２、２２の
拘束により図５ーｂに示すように配向する。このとき、
双方の櫛型電極４の中心では液晶配向のぶつかりが生
じ、ディスクリネーションライン６が発生する。電圧の
印加／無印加によるこのディスクリネーションライン６
の発生および消失は、ヒステリシスを描く。このような
ヒステリシスが存在するとき、同じ電圧を液晶に印加し
た場合でも昇圧過程と降圧過程で透過率が異なることに
なり、残像が発生し、表示品位が極端に低下する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
面内応答型液晶表示装置では、正の誘電異方性の液晶材
料を用いた場合、ディスクリネーションラインの発生お
よび消失によるヒステリシスが存在するために、残像が
発生し、表示品位が極端に低下するという問題があっ
た。一方、負の誘電異方性の液晶を用いた場合、負の誘
電異方性の液晶材料は、一般的に誘電異方性の絶対値が
小さいため、駆動電圧が高く、また、比抵抗が低いため
アクティブ駆動には適しておらず、さらに液晶材料の種
類も少ないため材料選択の幅も狭く表示特性を向上させ
ることが困難であるという問題があった。

【０００７】本発明は、上記のような問題を解消するた
めになされたもので、低電圧駆動が可能で、且つ残像の
ない広視野角の面内応答型液晶表示装置を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる液晶表
示装置は、互いに平行に配置された複数本の電極を有す
る基板と、上記基板および対向基板の間に配向膜を介し
て配置された液晶を備え、複数本の電極間に電圧を印加
し基板面にほぼ平行に電界を発生させ、液晶分子を面内
応答させる液晶表示装置であって、配向膜および液晶材
料等の組み合わせにより液晶配向のプレチルト角を２〜
１０度とするものである。また、互いに平行に配置され
た複数本の電極を有する基板と、上記基板および対向基
板の間に配向膜を介して配置された液晶を備え、櫛型電
極間に電圧を印加し基板面にほぼ平行に電界を発生さ
せ、液晶分子を面内応答させる液晶表示装置であって、
電圧の印加時に液晶配向の異なる領域がぶつかりあって
発生するディスクリネーションラインを、電極上に発生
させるものである。また、電極は、櫛型電極の各電極間
に別の櫛型電極の各電極が配置されたものである。さら
に、液晶は、正の誘電異方性を有するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、本発明の実施の形態１である面
内応答型の液晶表示装置を示す部分断面図である。図に
おいて、１は液晶分子、２および２２は配向膜、３およ
び３３は基板、４は櫛型電極、５は等電位線、６はディ
スクリネーションライン発生位置、１１はプレチルト角
をそれぞれ示す。図１−ａは、櫛型電極４間に電圧を印
加しない時、図１−ｂは櫛型電極４間に電圧を印加した
時の液晶配向状態を示している。なお、正の誘電異方性
の液晶材料を用いた場合、液晶分子１の配向方向は、紙
面に垂直方向とするのが一般的であるが、ここでは説明
の都合上紙面方向に液晶分子１が配向しているように示
した。電圧を印加した時、液晶分子１は配向膜界面の拘
束力に逆らって等電位線５に垂直方向ヘ向かって配向方
向を変化させる。本実施の形態による液晶表示装置は、
同一基板３３上に配置した櫛型電極４間に電圧を印加
し、基板面にほぼ平行に発生させた電界により液晶層の
複屈折を変化させ表示を行う液晶表示装置であり、液晶
配向のプレチルト角を２〜１０度とし、液晶材料として
正の誘電異方性の液晶材料を用いるものである。

【００１０】図１−ａに示すように電圧無印加状態で液
晶配向に大きなプレチルト角を与えている場合、電圧印
加によって液晶分子１は図１−ｂに示すように配向す
る。この時、液晶配向のぶつかりが生じ、櫛型電極４上
にディスクリネーションライン６が発生する。このディ
スクリネーションライン６の発生／消失にはヒステリシ
スが存在し、残像の発生が危惧されるが、櫛型電極４を
不透明の材料で作製することにより、このディスクリネ
ーションライン６は表示に寄与していない領域となるの
で、本実施の形態による液晶表示装置の電圧−透過率特
性にはヒステリシスが発生せず、残像の無い表示を得る
ことができる。

【００１１】本実施の形態において、液晶材料は、通常
のＴＮ型液晶表示装置に用いられている液晶材料を用い
ることができる。液晶材料の誘電異方性の値は特に限定
するものではないが、＋１以上＋１２以下が好ましい。
液晶材料の誘電異方性が＋１未満の場合、電界に対する
液晶分子の応答性が低いため、その駆動に高い電圧を必
要とし、また、誘電異方性が＋１２を超える場合、液晶
材料の分極が大きいためイオン性不純物等の不純物を包
含しやすく、液晶材料の劣化を招きやすい。さらに、液
晶材料の屈折率異方性の値は特に限定するものではない
が、０. ０５以上０. ３以下が好ましい。液晶材料の屈
折率異方性が０. ０５未満または０. ３を超えるとき、
液晶表示装置を透過する光が特定の色に着色しやすく、
表示品位低下の原因となる可能性がある。さらに、基板
材料は、特に限定するものではないが、通常のガラス、
石英等、従来の液晶表示装置に用いられている材料を用
いることができる。また、本実施の形態の電極材料は、
特に限定するものではないが、Ａｌ、Ｃｒ等の金属膜、
金属酸化膜等を用いることができる。

【００１２】なお、本実施の形態では、水平方向の電界
を発生させるための電極として、櫛型電極４を同一平面
上に配置したが、同一平面上でなくても良く、例えば絶
縁膜を挟んで異なる層に形成する構造でも良い。さら
に、電極構造は液晶分子に水平方向の電界が印加できる
形状であれば良く、櫛型形状に限定されるものではな
い。

【００１３】以上のように、本実施の形態によれば、液
晶材料として正の誘電異方性の液晶材料を用い、液晶配
向のプレチルト角を２〜１０度とし、ディスクリネーシ
ョンラインを櫛型電極上に発生させることにより、視野
角が広く、かつ残像の無い表示を与えることが可能な面
内応答型の液晶表示装置を得ることができる。

【００１４】

【実施例】以下に、本発明による液晶表示装置の実施例
を詳細に説明する。なお、以下に記す実施例１〜３およ
び比較例に用いた構成材料および表示特性等を表１に示
す。

【００１５】

【表１】

【００１６】実施例１．本発明の実施例１である液晶表
示装置の製造方法について説明する。一方のガラス基板
上にクロムを１０００Å成膜し、２つの櫛型電極を通常
のパターニング法で作製する。櫛型電極の電極幅は１０
μｍとし、電極間隔も１０μｍとした。この基板および
対向ガラス基板上にポリイミド（日産化学社製ＳＥ７２
１０）を成膜後、２００゜Ｃで１時間焼成し、ラビング
処理を行う。櫛型電極基板のラビング方向は、電極間隔
方向から１０度ずらし、また、対向基板では櫛型電極基
板と反平行方向となるようにする。この２枚の基板をセ
ルギャップ７μｍ、液晶配向方向が反平行となるように
張り合わせて、さらに誘電異方性＋５. ２、屈折率異方
性０. ０７５の液晶組成物を注入して液晶セルを得る。
このセルにおける液晶配向のプレチルト角は６. ３度で
ある。また、この液晶材料の比抵抗は１０¹¹オームｃｍ以
上と高く、アクティブ駆動に適している。また、偏光板
の貼付け方向は、光の入射側の偏光板はその偏光方向を
液晶分子の配向方向（ラビング方向）に一致させ、出射
側の偏光板は他方の偏光板とその偏光方向が直交するよ
うに配置する。

【００１７】図２は、液晶表示装置の電圧−透過率曲線
を示す図である。図において、△Ｖはヒステリシス幅を
示す。このように、電圧−透過率曲線を昇圧、降圧過程
で測定し、図中△Ｖで示す値によりヒステリシスを定量
化することにより、残像の有無を評価することができ
る。ヒステリシスが存在する場合、同じ電圧を液晶に印
加した場合でも昇圧過程と降圧過程で透過率が異なるこ
とになり、このような液晶表示装置を用いて表示を行っ
た場合残像が現われ、表示品位が極端に低下する。我々
の詳細な検討の結果、ヒステリシス幅△Ｖが０. １Ｖ以
下の場合、表示時に残像が観察者の許容範囲となり、
０. ０３Ｖ以下で観察者に確認できなくなるという結果
を得ている。従って、この△Ｖの値を残像評価の指標と
して用いることができる。

【００１８】本発明の実施例１である液晶表示装置に３
０Ｈｚ矩形波を０〜１５Ｖ印加し、ヒステリシス幅△
Ｖ、飽和電圧（駆動電圧）Ｖthを測定したところ、△Ｖ
＜０.０１、Ｖth＝７. ２Ｖと残像の無い良好な表示を
得ることができた。さらに、このセルを用いて視野角を
測定した結果を図について説明する。図３は本実施例に
よる液晶表示装置の等コントラスト線図である。図にお
いて、７はコントラスト２０の等コントラスト線、８は
コントラスト５０の等コントラスト線、９はコントラス
ト１００の等コントラスト線、１０はコントラスト２０
０の等コントラスト線をそれぞれ示す。図３に示すよう
に、本実施例による液晶表示装置は、上下左右すべての
方向の視野角６０度でコントラスト１０以上と視野角特
性にも優れていることがわかった。

【００１９】実施例２．以下に、本発明の実施例２であ
る液晶表示装置の構成材料および評価結果について説明
する。櫛型電極の作製方法、大きさおよびラビング方向
は、実施例１と同様にしセルを作製する。本実施例にお
いては、配向膜として日産化学社製ＳＥ７２１０を用い
る。２枚の基板をセルギャップ７μｍ、液晶配向方向が
反平行となるように張り合わせて、さらに誘電異方性＋
４. ２、屈折率異方性０. ０８２の液晶組成物を注入し
て液晶セルを得る。このセルにおける液晶配向のプレチ
ルト角は６. ９度である。また、この液晶材料の比抵抗
は１０¹¹オームｃｍ以上と高く、アクティブ駆動に適して
いる。また、偏光板の貼付け方向は、実施例１と同様に
行う。

【００２０】このセルを用い、実施例１と同様の評価を
行ったところ、△Ｖ＜０. ０１、Ｖth＝８. １Ｖと残像
の無い良好な表示を得ることができた。また、この液晶
セルでは、その駆動時に発生する液晶配向のディスクリ
ネーションラインが櫛型電極上に発生し、入射光の透過
部分には発生しないことが確認できた。さらに、このセ
ルを用いて視野角を測定したところ、図４に示す等コン
トラスト線のような視野角特性が得られ、上下左右すべ
ての方向の視野角６０度でコントラスト１０以上と視野
角特性にも優れていることがわかった。

【００２１】実施例３．以下に、本発明の実施例３であ
る液晶表示装置の構成材料および評価結果について説明
する。櫛型電極の作製方法、大きさおよびラビング方向
は、実施例１と同様にしセルを作製する。本実施例にお
いては、配向膜として日本合成ゴム社製ＪＡＬＳ２４６
−Ｒ１を用いる。２枚の基板をセルギャップ７μm 、液
晶配向方向が反平行となるように張り合わせて、さらに
誘電異方性＋４. ２、屈折率異方性０. ０８２の液晶組
成物を注入して液晶セルを得る。このセルにおける液晶
配向のプレチルト角は７. ８度である。また、この液晶
材料の比抵抗は１０¹¹オームｃｍ以上と高く、アクティブ
駆動に適している。また、偏光板の貼付け方向は、実施
例１と同様に行う。

【００２２】このセルを用い、実施例１と同様の評価を
行ったところ、△Ｖ＜０. ０１、Ｖth＝７. ３Ｖと残像
の無い良好な表示を得ることができた。また、この液晶
セルでは、その駆動時に発生する液晶配向のディスクリ
ネーションラインが櫛型電極上に発生し、入射光の透過
部分には発生しないことが確認できた。さらに、このセ
ルを用いて視野角を測定したところ、上下左右すべての
方向の視野角６０度でコントラスト１０以上と視野角特
性にも優れていることがわかった。

【００２３】なお、上記実施例１〜３に示す液晶表示装
置では、液晶配向のプレチルト角を２〜１０度とした
が、以下に比較例１、２および４として、上記実施例１
〜３と異なる配向膜を用い、液晶配向のプレチルト角が
２度以下および１０度以上の場合についての評価結果を
示す。さらに、比較例３として、液晶の誘電異方性が＋
１未満の液晶組成物を用いた場合についての評価結果を
示す。

【００２４】まず、第１の比較例を以下に示す。櫛型電
極の作製方法、大きさおよびラビング方向は、実施例１
と同様にしセルを作製する。本比較例においては、配向
膜として日産化学社製ＳＥ２１７０を用いる。２枚の基
板をセルギャップ７μｍ、液晶配向方向が反平行となる
ように張り合わせて、さらに誘電異方性＋５. ２、屈折
率異方性０. ０７５の液晶組成物を注入して液晶セルを
得る。このセルにおける液晶配向のプレチルト角は０.
９度である。また、この液晶材料の比抵抗は１０¹¹オーム
ｃｍ以上と高く、アクティブ駆動に適している。また、
偏光板の貼付け方向は、実施例１と同様に行う。このセ
ルを用い、実施例１と同様の評価を行ったところ、視野
角特性、Ｖthは実施例１とほぼ同程度で優れた表示特性
が得られたが、液晶セルの駆動時に発生する液晶配向の
ディスクリネーションラインが双方の櫛型電極間の入射
光の透過部分に発生するため、△Ｖ＝０. ５Ｖと大き
く、残像のため表示品位が著しく低下し、良好な表示特
性を得ることができなかった。

【００２５】次に、第２の比較例を示す。櫛型電極の作
製方法、大きさおよびラビング方向は、実施例１と同様
にしセルを作製する。本比較例においては、配向膜とし
て日産化学社製ＳＥ３１４０を用いる。２枚の基板をセ
ルギャップ７μｍ、液晶配向方向が反平行となるように
張り合わせて、さらに誘電異方性＋５. ２、屈折率異方
性０. ０７５の液晶組成物を注入して液晶セルを得る。
このセルにおける液晶配向のプレチルト角は１０. ４度
である。また、この液晶材料の比抵抗は１０¹¹オームｃｍ
以上と高く、アクティブ駆動に適している。また、偏光
板の貼付け方向は、実施例１と同様に行う。このセルを
用い、実施例１と同様の評価を行ったところ、△Ｖ＜
０. ０１、Ｖth＝７. ２Ｖと残像の無い良好な表示を得
ることができた。また、この液晶セルでは、その駆動時
に発生する液晶配向のディスクリネーションラインが櫛
型電極上に発生し、入射光の透過部分には発生しないこ
とが確認できた。しかし、このセルを用いて視野角を測
定したところ、上および右方向の視野角６０度でコント
ラスト１０以上と視野角特性にも優れていたが、その他
の方向では視野角６０度でコントラスト２〜３と視野角
が不十分で良好な表示特性を得ることができなかった。

【００２６】次に、第３の比較例を示す。櫛型電極の作
製方法、大きさおよびラビング方向は、実施例１と同様
にしセルを作製する。本比較例においては、配向膜とし
て日産化学社製ＳＥ７２１０を用いる。２枚の基板をセ
ルギャップ７μｍ、液晶配向方向が反平行となるように
張り合わせて、さらに誘電異方性−３. ８、屈折率異方
性０. ０７７の液晶組成物を注入して液晶セルを得る。
このセルにおける液晶配向のプレチルト角は５. ８度で
ある。また、偏光板の貼付け方向は、実施例１と同様に
行う。このセルを用い、実施例１と同様の評価を行った
ところ、駆動時に発生する液晶配向のディスクリネーシ
ョンラインが櫛型電極上に発生し、入射光の透過部分に
は発生しないことが確認でき、△Ｖ＜０. ０１と残像の
ない表示を得ることができた。また、上下左右すべての
方向の視野角６０度でコントラスト１０以上と視野角特
性にも優れていた。しかし、Ｖth＝１０. ５Ｖと高く、
また、比抵抗が１０¹⁰オームｃｍ以下と低く、アクティブ
駆動に適していないことがわかった。

【００２７】次に、第４の比較例を示す。櫛型電極の作
製方法、大きさおよびラビング方向は、実施例１と同様
にしセルを作製する。本比較例においては、配向膜とし
て日本合成ゴム社製ＡＬ１０５１を用いる。２枚の基板
をセルギャップ７μｍ、液晶配向方向が反平行となるよ
うに張り合わせて、さらに誘電異方性＋４. ２、屈折率
異方性０. ０８２の液晶組成物を注入して液晶セルを得
る。このセルにおける液晶配向のプレチルト角は０. ８
度である。また、この液晶材料の比抵抗は１０¹¹オームｃ
ｍ以上と高く、アクティブ駆動に適している。また、偏
光板の貼付け方向は、実施例１と同様に行う。このセル
を用い、実施例１と同様の評価を行ったところ、視野角
特性、Ｖthは実施例１とほぼ同程度で優れた表示特性が
得られたが、液晶セルの駆動時に発生する液晶配向のデ
ィスクリネーションラインが双方のくし型電極間の入射
光の透過部分に発生するため、△Ｖ＝０. ６Ｖと大き
く、残像のため表示品位が著しく低下し、良好な表示特
性を得ることができなかった。

【００２８】以上第１〜４の比較例からも明らかなよう
に、本発明の液晶表示装置によれば、液晶配向のプレチ
ルト角を２〜１０度とするとともに、誘電異方性の値
が、＋１以上＋１２以下、屈折率異方性の値が、０. ０
５以上０. ３以下の液晶材料を用いることにより、液晶
駆動時に発生／消失し、残像の原因となるディスクリネ
ーションラインの表示部への発生を抑制し、残像の無い
良好な表示を得ることができる。また、正の誘電異方性
の液晶を用いるため、材料選択の幅が広く、駆動電圧の
低減、コントラストの向上等、その他の特性の最適化も
容易となる効果がある。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、櫛型
電極間に電圧を印加し基板面にほぼ平行に電界を発生さ
せ液晶分子を面内応答させる液晶表示装置において、配
向膜および液晶材料等の組み合わせにより液晶配向のプ
レチルト角を２〜１０度とすることにより、残像の原因
となるディスクリネーションラインの表示部への発生を
抑制し、視野角が広く、且つ残像のない視覚特性に優れ
た液晶表示装置を得ることができる。

【００３０】また、電圧の印加時に液晶配向の異なる領
域がぶつかりあって発生するディスクリネーションライ
ンを櫛型電極上に発生させ、櫛型電極を不透明な材料で
作成することにより、ディスクリネーションラインが表
示に寄与しない領域となり、視野角が広く、且つ残像の
ない視覚特性に優れた液晶表示装置を得ることができ
る。

【００３１】さらに、正の誘電異方性を有する液晶を用
いることにより、液晶材料の選択の幅が広がり、駆動電
圧の低減、コントラストの向上等、表示品位の向上を容
易に図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１である液晶表示装置
を示す部分断面図である。

【図２】液晶表示装置の電圧−透過率曲線を示す図で
ある。

【図３】この発明の実施例１である液晶表示装置の等
コントラスト線図である。

【図４】この発明の実施例２である液晶表示装置の等
コントラスト線図である。

【図５】従来の液晶表示装置を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１液晶分子、２、２２配向膜、３、３３基板、４
櫛型電極、５等電位線、６ディスクリネーション
ライン発生位置、７コントラスト２０の等コントラス
ト線、８コントラスト５０の等コントラスト線、９
コントラスト１００の等コントラスト線、１０コント
ラスト２００の等コントラスト線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者水沼昌也東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者玉谷晃東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者森井康裕東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内 (72)発明者藤井雅之東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに平行に配置された複数本の電極を
有する基板、上記基板および対向基板の間に配向膜を介して配置され
た液晶を備え、上記複数本の電極間に電圧を印加し基板
面にほぼ平行に電界を発生させ、上記液晶分子を面内応
答させる液晶表示装置であって、上記配向膜および上記
液晶材料等の組み合わせにより液晶配向のプレチルト角
を２〜１０度とすることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】互いに平行に配置された複数本の電極を
有する基板、上記基板および対向基板の間に配向膜を介して配置され
た液晶を備え、上記福数本の電極間に電圧を印加し基板
面にほぼ平行に電界を発生させ、上記液晶分子を面内応
答させる液晶表示装置であって、電圧の印加時に液晶配
向の異なる領域がぶつかりあって発生するディスクリネ
ーションラインを、上記電極上に発生させることを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項３】電極は、櫛型電極の各電極間に別の櫛型
電極の各電極が配置されたものであることを特徴とする
請求項１または請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】液晶は、正の誘電異方性を有することを
特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項記載の液
晶表示装置。