JPH1037574A - 蝶 番 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開口部を開閉する戸を、蝶番を介して開口部
の枠に取付ける際に、座ぐり加工を必要とせず、戸の左
右位置の調節を容易にする蝶番を得ようとする。 【解決手段】 上部翼板１１の板状部１１ａの１端に円
筒部１１ｂを形成する。板状部１１ａの他端には、Ｌ形
に折曲げた先端部１１ｃを形成し、これに横長の孔１３
を設ける。下部翼板１８の板状部１８ａの１端に円筒部
１８ｂを形成する。板状部１８ａには横長の孔１３を設
ける。両翼板の円筒部１１ｂ、１８ｂに軸１７を挿通し
て蝶番とする。上下の翼板の板状部１１ａ、１８ａは、
蝶番を閉じたとき、軸方向において重なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、室、物入れ等に
設けた開口部の側部に戸を回動自在に取付けるための蝶
番に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０に例示するように、壁１に設けた
開口部２により２つの部屋を通じさせたり、壁の奥に物
入れを設けることが行なわれている。開口部２を開閉す
るには、開口部２を囲む枠３に蝶番４により戸５を取付
けて行なう。

【０００３】蝶番４は、図１１に略示するように、それ
ぞれ釘孔４ａを設けた翼板４ｂ、４ｃの１側を丸めて円
筒部４ｄ、４ｄを形成し、これらに軸４ｅを挿通して各
翼板を相互に回動できるようにしたものであり、翼板４
ｂ、４ｃは、開くと図１２のように１８０°又はそれ以
上に広がり、畳むと図１３のように両翼板が重なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１４のように、翼板
４ｂを枠３の側面に、翼板４ｃを戸５の側端面に木ねじ
６で取付けると、戸を閉じた場合に、枠３、戸５の間に
翼板２枚分の間隙ｇが形成される。

【０００５】枠又は戸の製作誤差により、取付けた戸５
と開口部の枠との間隙ｇ′（図１０）が大きくなる場合
は、戸５の横方向位置を調節（チリ調節）して間隙ｇ′
を許容値に納めなければならない。そのためには、図１
７のように、枠３に凹部７を座ぐり形成し、この凹部に
嵌合する金属のブロック８を造り、これにねじ孔８ａと
ねじ通し孔８ｂとを形成する。このブロック８を図１８
（図１７のｂ−ｂ断面図）のように、凹部７に嵌着し、
ねじ孔８ａに、頭部にフランジ９ａを持つねじ９を螺入
する。ねじ９を回動してフランジ９ａとブロック８との
間隙を適宜に調節し、翼板４ｂの孔４ｆにねじ９の頭を
入れ、フランジ９ａで翼板４ｂを支持しながら孔４ａ、
８ｂに木ねじ６を通して枠３にねじ込み、翼板４ｂを枠
３に固定する。これにより戸と蝶番側の枠３との間隙が
調節され、これと反対側の戸と枠との間隙ｇ′も調節さ
れる。

【０００６】開口部２を戸５で閉じたときに、図１４の
ように、間隙ｇの値が翼板４ｂ、４ｃの並んだ厚さにま
で大きくなると、間隙の大きさが目立って美観を損なう
ことになる。

【０００７】又、図１５に誇張して示すように、製作誤
差のため、枠３の蝶番取付け面が傾斜することがある。
これに戸を取付ける際に修整ができるようにするため
に、蝶番の両翼板４ｂ、４ｃを閉じたとき両翼板の間
に、図１６に示すように、間隙を設けて蝶番を製作して
いる。この間隙量は、両翼板の厚さが２mmのとき１mmの
程度である。この間隙の存在により、前記の間隙ｇは更
に大きくなる。そこで従来は、図１６のように枠３を座
ぐって翼板４ｂを埋込んでいた。この座ぐり工作は面倒
である。

【０００８】又、間隙ｇ′（図１０）を調節するために
凹部７を形成してブロック８を嵌着する工作も、面倒な
ので避けたい。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の蝶番は、軸を
嵌入させる円筒部を１端に形成した２つの翼板を、軸に
関して上下に、且つ蝶板を閉じたとき各翼板が軸方向に
おいて全体又は少なくとも一部が重なる位置に設け、上
部の翼板の板状部は先端をＬ形に折曲げ、この折曲げた
先端部及び下部翼板の板状部に横の長孔を設けて構成し
たものである。

【００１０】２枚の翼板は、蝶番を閉じたときに軸方向
において重なるから、戸を閉じたときに、戸と枠との間
隙ｇは翼板１枚分だけの大きさ又はそれより少し大きい
程度になり、従来の２枚分の大きさの半分となるから、
外観を著しく悪くすることが避けられる。

【００１１】枠３が傾斜した場合の戸の取付け修整がで
きるようにするために、図１５に示したような、従来の
蝶番が両翼板の間に間隙を設けた構造をこの発明の蝶番
にも、図８のようにして実施することができる。この場
合は、両翼板は、図９のように、軸方向において一部が
重なりを外れるようになるが、従来よりは外観は良くな
る。

【００１２】又、Ｌ形に折曲げた翼板に取付け用の木ね
じを挿通する横の長孔を設けたから、この翼板を戸の裏
面に沿って取付けると、ねじをゆるめて戸を横に移動さ
せることにより戸の横位置の調節を行なうことができ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜図９は、本発明により構成
した蝶番の実施の形態を例示する。図１は蝶番の正面
図、図２は図１のｃ−ｃ断面図、図３は蝶番の分解斜視
図、図４は蝶番を戸、枠に取付けて開口を閉じた状態を
示す斜視図、図５は戸を閉じた場合の戸、枠の図１４と
同様の横断面図、図６、７は上下の円筒部と翼板との別
の構成を示す平面図、図８は枠の製作誤差を修整して戸
を取付ける状態を示す図１５と同様の断面図、図９はこ
の蝶番を畳んだ状態の平面図である。

【００１４】本発明による蝶番Ａの上部翼板１１は、板
状部１１ａの１端を丸めて円筒部１１ｂを形成し、他端
を直角に折曲げて先端部１１ｃとしている。円筒部１１
ｂの１つの直径は、板状部１１ａの厚さの中心に合致す
る。先端部１１ｃには横長のねじ通し孔１３と円形の固
定ねじ通し孔１４とを穿設する。１５は円筒部１１ｂの
上端部に打込み固定して、この端部を塞ぐ塞片である。
１６は円筒形のカバー片で、上面に軸１７を通す孔１６
ａを穿設し、側面に下部翼板１８の板状部１８ａの上端
縁に係合する切込み１６ｂを形成する。軸１７の中間部
には、カバー片１６の上端面を介して上部翼板の円筒部
１１ｂの下端に当接する鍔１７ａを形成し、下部側面に
は、下部翼板の端部を丸めて形成した円筒部１８ｂと板
状部１８ａとの間に形成した小間隙１９に入る小突起１
７ｂを形成する。この小突起１７ｂは、軸１７の側面を
薄くつまむようにプレスすることにより容易に形成でき
る。下部翼板１８は、上部翼板１１から折曲げた先端部
１１ｃを除いた外は、上部翼板と同様の形態のものであ
り、その板状部１８ａに上部翼板のねじ通し孔と同様の
ねじ通し孔１３、１４を形成し、下端に無頭ねじ２０を
螺合させるねじ孔２１を形成している。但し、鍔１７ａ
を持つ軸１７、カバー片１６、無頭ねじ２１等により、
後述するような戸の高さ調節をする構成は、従来も行な
われていたもので、図１１の従来の蝶番４でも利用して
いる。

【００１５】この蝶番Ａは、図２に示すように組立てら
れる。即ち下部翼板１８の円筒部１８ｂに軸１７を嵌合
させ、軸１７の下端をねじ孔２１に螺合した無頭ねじ２
０に突当てる。このとき小突起１７ｂは円筒部の小間隙
１９に進入して軸１７が回動しないようにする。次にカ
バー片１６を軸１７に嵌合し、軸１７の鍔部１７ａに載
せる。カバー片の切込み１６ｂは板状部１８ａに係合さ
せる。これにより鍔部１７ａが円筒部１８ｂに沿って昇
降しても軸１７、鍔部１７ａは外からは見えなくなる。
更にこの上方で上部翼板１１の円筒部１１ｂを軸１７に
嵌合し、円筒部１１ｂの上端に塞片１５を嵌着する。こ
れにより図１の形態の蝶番Ａが組立てられる。

【００１６】この蝶番Ａは、図４のようにして枠３、戸
５に取付けられる。即ち、下部翼板１８は、横長のねじ
通し孔１３に木ねじ（又はタッピングねじ）を通して枠
３に取付けられ、上部翼板１１は折曲げた先端部１１ｃ
を戸の内面５ａに当接させて横長の孔１３に木ねじ等を
挿通して戸５に取付けられる。戸５の開口２内での前後
位置は、下部翼板１８の横長の孔１３に挿通した木ねじ
等をゆるめて翼板１８の前後位置を調節した後、ゆるめ
た木ねじ等を緊締し、更に丸いねじ通し孔１４に木ねじ
等を挿入して緊締し調節位置を安定に固定する。戸５の
開口内での左右位置は、上部翼板１１の折曲げた先端部
１１ｃについて同様にして調節することができ、調節終
了後は、丸いねじ通し孔１４を通して緊締した木ねじ等
により調節位置を安定に固定する。上下の翼板、軸、カ
バー片は、分離自在であるが、上記のようにして戸を取
付けたときは、戸の重さのため蝶番が分解してしまうこ
とはない。戸５の高さを調節するには、下部翼板１８に
おいて無頭ねじ２０を円筒部１８ｂにねじ込んで軸１７
を押上げれば、軸の鍔部１７ａがカバー片１６を介して
上部翼板１１の円筒部１１ｂを押上げるから、先端部１
１ｃに固定された戸５の位置を上げることができる。戸
の位置を下げるには、予めねじ孔２１にねじ込んでおい
た無頭ねじ２０を下降させる。

【００１７】上記の例は、円筒部１１ｂ、１８ｂの１つ
の直径を板状部１１ａ、１８ａの厚さの中心に合致させ
たものであるが、図６、図７（枠及び枠に取付けられる
板状部は鎖線で示した。各図において（ａ）は戸を閉じ
た場合、（ｂ）は戸を開いた場合を示す。）のように、
上下の翼板１１、１８の軸１７側の面が軸１７の左側又
は右側に接する形態にしてもよい。こうしても上下に位
置する板状部１１ａ、１８ａは軸方向において重なるか
ら、戸を閉じたときの間隙ｇを小さくすることができ
る。この場合は円筒部１１ｂ、１８ｂが左右に移動する
ことになるが、移動量は微小であるから、外観上の相違
は殆んど視覚されない。板状部と円筒部との位置関係が
同一にはならないけれども、図６、図７の中間位置にお
いても上下の翼板を重ねて蝶番を構成することができ
る。

【００１８】枠３の製作誤差のため図８のように蝶番取
付面が傾斜した場合の修整を蝶番によって行なうには、
図１５の従来例のように、両翼板の間に間隙を置かなけ
ればならないが、この場合も、図９に見るように、両翼
板１１、１８の軸方向の重なりは一部が外れるだけで、
従来のように枠と戸との間隙を大きくしてしまうことは
ない。従って枠を座ぐって翼板を取付ける工作は不要で
ある。

【００１９】

【発明の効果】

(1) 蝶番を閉じたときの上下の翼板の軸方向の重なり厚
さは小さいから、従来のように枠に座ぐり加工して翼板
を埋込む必要がない。従って工作が容易である。

【００２０】(2) 上部翼板の折曲げた先端部を戸の内面
に当接させ、長孔により左右位置を調節して戸を取付け
るから、戸と枠との間隙調節（チリ調節）を行ない易
い。

【００２１】(3) チリ調節のため、従来のように枠に座
ぐり加工を施して、これに別に製作した金属のブロック
を取付ける面倒な工作が不要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による蝶番の正面図。

【図２】図１のｃ−ｃ断面図。

【図３】蝶番の分解斜視図。

【図４】蝶番を戸、枠に取付けて戸を閉じた状態を示す
斜視図。

【図５】戸を閉じた場合の戸、枠の横断面図。

【図６】蝶番の別例を示す図１４と同様の断面図で、
（ａ）は戸を閉じた状態を、（ｂ）は戸を開いた状態を
示す。

【図７】蝶番の更に別例を示す図６と同様の断面図で、
（ａ）は戸を閉じた状態を、（ｂ）は戸を開いた状態を
示す。

【図８】枠の製作誤差を修整して戸を取付ける状態を示
す図１５と同様の平面図。

【図９】この蝶番を畳んだ状態の平面図。

【図１０】戸で開閉する一般の開口部を例示する正面
図。

【図１１】従来の蝶番の正面図。

【図１２】この蝶番を開いたときの平面図。

【図１３】この蝶番を閉じたときの平面図。

【図１４】図１０のａ−ａ拡大断面図。

【図１５】従来の蝶番により枠の製作誤差を修正して戸
を取付ける状態を示す、枠、戸を切断した平面図。

【図１６】蝶番取付けのための座ぐり加工を示す図１４
と同様の断面図。

【図１７】従来の間隙調節構造を示す分解斜視図。

【図１８】この構造を示す図１７のｂ−ｂ位置における
断面図。

【符号の説明】

１ 壁 ２ 開口部 ３ 枠 ４ 蝶番 ４ａ 釘孔 ４ｂ、４ｃ 翼板 ４ｄ 円筒部 ４ｅ 軸 ４ｆ 孔 ５ 戸 ５ａ 内面 ６ 木ねじ ７ 凹部 ８ ブロック ８ａ ねじ孔 ８ｂ ねじ通し孔 ９ ねじ ９ａ フランジ １０ 木ねじ １１ 上部翼板 １１ａ 板状部 １１ｂ 円筒部 １１ｃ 先端部 １２ 円筒部 １３、１４ ねじ通し孔 １５ 塞片 １６ カバー片 １６ａ 孔 １６ｂ 切込み １７ 軸 １７ａ 鍔部 １７ｂ 小突起 １８ 下部翼板 １８ａ 板状部 １８ｂ 円筒部 １９ 小間隙 ２０ 無頭ねじ ２１ ねじ孔 Ａ 本発明による蝶番

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状部（１１ａ）の１端に円筒部（１１
   ｂ）を形成し、この板状部（１１ａ）の他端をＬ形に折
   曲げて形成した先端部（１１ｃ）に横長のねじ通し孔
   （１３）を設けた上部翼板（１１）と、横長のねじ通し
   孔（１３）を設けた板状部（１８ａ）の１端に円筒部
   （１８ｂ）を形成した下部翼板（１８）とを、両円筒部
   に挿通した軸（１７）により回動自在に連結し、各翼板
   は蝶番を閉じたとき、少なくとも一部が軸方向において
   重なることを特徴とする蝶番。