JPH1037151A - 袋詰脱水袋の注入口の構造 - Google Patents
袋詰脱水袋の注入口の構造Info
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- JPH1037151A JPH1037151A JP8214951A JP21495196A JPH1037151A JP H1037151 A JPH1037151 A JP H1037151A JP 8214951 A JP8214951 A JP 8214951A JP 21495196 A JP21495196 A JP 21495196A JP H1037151 A JPH1037151 A JP H1037151A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高含水比粘土を充たした袋詰脱水袋から注入
ホースを抜いた際に、注入口から高含水比粘土が漏れ出
るのを防止する。 【解決手段】 袋詰脱水袋１０を袋体１１と注入筒１２
から構成し、注入筒１２を袋体１１の内、外部に突出す
るように形成する。袋体１１に高含水比粘土が充たされ
ると、袋体１１の内部に位置する注入筒１２が押し潰さ
れて塞がることにより、注入ホースを抜いた際に内部の
高含水比粘土が逆流して漏れ出すのが防止される。
ホースを抜いた際に、注入口から高含水比粘土が漏れ出
るのを防止する。 【解決手段】 袋詰脱水袋１０を袋体１１と注入筒１２
から構成し、注入筒１２を袋体１１の内、外部に突出す
るように形成する。袋体１１に高含水比粘土が充たされ
ると、袋体１１の内部に位置する注入筒１２が押し潰さ
れて塞がることにより、注入ホースを抜いた際に内部の
高含水比粘土が逆流して漏れ出すのが防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、布帛製袋に高含水
比粘土を注入し、高含水比粘土を袋詰脱水する工法にお
いて使用される袋詰脱水袋の注入口の構造に関する。
比粘土を注入し、高含水比粘土を袋詰脱水する工法にお
いて使用される袋詰脱水袋の注入口の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、袋詰脱水処理工程は、河川、湖
沼、海洋などで浚渫した泥土あるいはヘドロなどの高含
水比粘土をポンプを介して圧送して透水性の布帛製袋に
注入し、該袋を高含水比粘土で満たしたのち、一定期間
放置し脱水することによって行われる。脱水された（必
要に応じて再注入、脱水処理が行われた）処理土は、通
常は袋詰状態で盛土や埋土として積み重ねて、または覆
土などとして有効に利用される。
沼、海洋などで浚渫した泥土あるいはヘドロなどの高含
水比粘土をポンプを介して圧送して透水性の布帛製袋に
注入し、該袋を高含水比粘土で満たしたのち、一定期間
放置し脱水することによって行われる。脱水された（必
要に応じて再注入、脱水処理が行われた）処理土は、通
常は袋詰状態で盛土や埋土として積み重ねて、または覆
土などとして有効に利用される。
【０００３】従来、このように布帛製袋に高含水比粘土
を注入し、高含水比粘土を袋詰脱水する工法において、
袋体への高含水比粘土の注入は、図５に示すように、袋
体１の外部に取り付けた筒状の注入口２に、圧送ポンプ
に連なる注入ホースの先端部を挿入、固定して行うよう
になされている。しかしながら、袋体１の筒状注入口２
に注入用パイプを挿着し、袋体１に高含水比粘土を注入
して充たしたのち、筒状注入口２からホースを外した際
に、筒状注入口２より高含水比粘土が逆流し漏れるとい
う問題があった。
を注入し、高含水比粘土を袋詰脱水する工法において、
袋体への高含水比粘土の注入は、図５に示すように、袋
体１の外部に取り付けた筒状の注入口２に、圧送ポンプ
に連なる注入ホースの先端部を挿入、固定して行うよう
になされている。しかしながら、袋体１の筒状注入口２
に注入用パイプを挿着し、袋体１に高含水比粘土を注入
して充たしたのち、筒状注入口２からホースを外した際
に、筒状注入口２より高含水比粘土が逆流し漏れるとい
う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように袋体に高含
水比粘土をポンプにより圧送注入した際に、袋体に高含
水比粘土を注入していくと、高含水比粘土により袋体内
部が加圧状態となり、袋体が高含水比粘土で充たされた
ときには袋体内外に圧力差が生じる。このため、袋体内
外に圧力差がある状態で筒状注入口よりホースを抜く
と、筒状注入口から高含水比粘土が逆流する現象が生じ
るものと考えられる。本発明は、このような袋体内外の
圧力差による逆流現象について種々検討を重ねた結果、
本発明に到ったのである。すなわち、本発明は、袋体に
高含水比粘土を注入して充たした際に、筒状注入口より
高含水比粘土が逆流し漏れるという問題の生じ得ない構
造を有する袋詰脱水袋を提供することを目的とする。
水比粘土をポンプにより圧送注入した際に、袋体に高含
水比粘土を注入していくと、高含水比粘土により袋体内
部が加圧状態となり、袋体が高含水比粘土で充たされた
ときには袋体内外に圧力差が生じる。このため、袋体内
外に圧力差がある状態で筒状注入口よりホースを抜く
と、筒状注入口から高含水比粘土が逆流する現象が生じ
るものと考えられる。本発明は、このような袋体内外の
圧力差による逆流現象について種々検討を重ねた結果、
本発明に到ったのである。すなわち、本発明は、袋体に
高含水比粘土を注入して充たした際に、筒状注入口より
高含水比粘土が逆流し漏れるという問題の生じ得ない構
造を有する袋詰脱水袋を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、高含水比粘土
を袋体に注入し袋詰脱水する布帛製の袋詰脱水袋におい
て、袋体への注入部を袋体に取り付けた筒状体から構成
し、該筒状体を袋体の内外部に突出するように形成した
ことを特徴とする袋詰脱水袋の注入口の構造である。こ
こで、筒状体が袋体の外部位置でその内側に折り返され
ているようにしてもよいし、好ましくは筒状体の内部に
少なくとも１以上の筒体を取り付けてもよい。また、筒
状体もしくは筒体の出口径を入口径より小さく形成して
もよい。
を袋体に注入し袋詰脱水する布帛製の袋詰脱水袋におい
て、袋体への注入部を袋体に取り付けた筒状体から構成
し、該筒状体を袋体の内外部に突出するように形成した
ことを特徴とする袋詰脱水袋の注入口の構造である。こ
こで、筒状体が袋体の外部位置でその内側に折り返され
ているようにしてもよいし、好ましくは筒状体の内部に
少なくとも１以上の筒体を取り付けてもよい。また、筒
状体もしくは筒体の出口径を入口径より小さく形成して
もよい。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、上記のように袋体に取
り付けられる高含水比粘土の注入用筒状体を袋体の内側
に突出するように延設することにより、高含水比粘土の
注入によって充たされた袋体からホースを抜いた際に、
あるいは袋体が充たされた際に、袋体内外の圧力差によ
り袋体内に突出した筒状体を押し潰しもしくは塞ぐ。こ
のため、注入された高含水比粘土が、袋体内外の圧力差
により逆流する流れを防止する壁の役割を果たすととも
に、壁自体が、袋体内外の圧力差により閉じる力が働き
弁の役目を果たすために、高含水比粘土が逆流し漏れる
ことが防止される。
り付けられる高含水比粘土の注入用筒状体を袋体の内側
に突出するように延設することにより、高含水比粘土の
注入によって充たされた袋体からホースを抜いた際に、
あるいは袋体が充たされた際に、袋体内外の圧力差によ
り袋体内に突出した筒状体を押し潰しもしくは塞ぐ。こ
のため、注入された高含水比粘土が、袋体内外の圧力差
により逆流する流れを防止する壁の役割を果たすととも
に、壁自体が、袋体内外の圧力差により閉じる力が働き
弁の役目を果たすために、高含水比粘土が逆流し漏れる
ことが防止される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
するが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。
【０００８】図１は、本発明の実施例を示す断面模式図
である。図において、１０は袋体１１とその上面中央部
に設けた注入筒１２より構成された袋詰脱水袋で、これ
らは布帛からなり、幅２００ｃｍ、長さ４４０ｃｍの矩
形状断面の袋体に径８ｃｍ、長さ８０ｃｍの円形断面の
注入体１２が袋体１１の内側５０ｃｍの位置に達するよ
うに取り付けられている。
である。図において、１０は袋体１１とその上面中央部
に設けた注入筒１２より構成された袋詰脱水袋で、これ
らは布帛からなり、幅２００ｃｍ、長さ４４０ｃｍの矩
形状断面の袋体に径８ｃｍ、長さ８０ｃｍの円形断面の
注入体１２が袋体１１の内側５０ｃｍの位置に達するよ
うに取り付けられている。
【０００９】図２は、他の実施例を示す断面模式図であ
り、この袋詰脱水袋２０は袋体２１と注入筒２２からな
り、注入筒２２は、袋体２１の外側位置で内側に折り返
されて二重構造に形成された袋体外部に位置する上部注
入筒２２ａと、折り返されて袋体の内部に挿入された下
部注入筒２２ｂを含んで構成されている。袋体２１は、
図１と同じ大きさで、注入筒２２は径が８ｃｍ、長さが
１００ｃｍで、袋体２１の外部２５ｃｍの位置で内側に
折り返され、残り７５ｃｍが内部に挿入され、結局、袋
体の内部における挿入長、すなわち下部注入筒２２ｂの
長さはは５０ｃｍとなっている。
り、この袋詰脱水袋２０は袋体２１と注入筒２２からな
り、注入筒２２は、袋体２１の外側位置で内側に折り返
されて二重構造に形成された袋体外部に位置する上部注
入筒２２ａと、折り返されて袋体の内部に挿入された下
部注入筒２２ｂを含んで構成されている。袋体２１は、
図１と同じ大きさで、注入筒２２は径が８ｃｍ、長さが
１００ｃｍで、袋体２１の外部２５ｃｍの位置で内側に
折り返され、残り７５ｃｍが内部に挿入され、結局、袋
体の内部における挿入長、すなわち下部注入筒２２ｂの
長さはは５０ｃｍとなっている。
【００１０】また、注入筒には、さらに確実に逆流を防
止できるように二重注入口を形成するように、その内部
に内筒体を設けてもよい。図３は、その具体的な例であ
り、袋詰脱水袋３０は袋体３１、注入筒３２、注入筒３
２の内部に取り付けた内筒体３３などを含んで構成され
ている。注入筒３２は、径１０ｃｍ、長さ１００ｃｍで
あり、図１と同じ大きさの袋体３１に、内部長さが７５
ｃｍとなるように取り付けられている。注入筒３２に
は、その内部に径８ｃｍ，長さ３０ｃｍの内筒体３３
が、入口端より２０ｃｍの位置に取り付けられている。
この場合、内部に内筒体３３を設けた注入筒３２は、図
１に限らず、図２または図６に示すようなものでもよい
が、二重に弁の役割を果たすように図１または図２に示
す如きものが好ましく、また内筒体３３は１つに限らず
２以上であってもよい。内筒体３３の注入筒３２への取
り付け位置は、袋体３１への注入筒３２の位置、形状、
寸法などあるいは高含水比粘土やその注入条件などによ
って異なるが、注入筒３２の入口端より１０ｃｍ以上の
位置であることが好ましい。
止できるように二重注入口を形成するように、その内部
に内筒体を設けてもよい。図３は、その具体的な例であ
り、袋詰脱水袋３０は袋体３１、注入筒３２、注入筒３
２の内部に取り付けた内筒体３３などを含んで構成され
ている。注入筒３２は、径１０ｃｍ、長さ１００ｃｍで
あり、図１と同じ大きさの袋体３１に、内部長さが７５
ｃｍとなるように取り付けられている。注入筒３２に
は、その内部に径８ｃｍ，長さ３０ｃｍの内筒体３３
が、入口端より２０ｃｍの位置に取り付けられている。
この場合、内部に内筒体３３を設けた注入筒３２は、図
１に限らず、図２または図６に示すようなものでもよい
が、二重に弁の役割を果たすように図１または図２に示
す如きものが好ましく、また内筒体３３は１つに限らず
２以上であってもよい。内筒体３３の注入筒３２への取
り付け位置は、袋体３１への注入筒３２の位置、形状、
寸法などあるいは高含水比粘土やその注入条件などによ
って異なるが、注入筒３２の入口端より１０ｃｍ以上の
位置であることが好ましい。
【００１１】本実施例では、注入筒の形状が円筒状の例
を示したが、その断面形状は任意のものを利用できる。
また、横断面は長さ方向に沿って必ずしも一様なものと
する必要はなく、例えば図４（ａ）および（ｂ）に示す
ような形状などでもよい。すなわち、（ａ）では、出口
部４３をテーパ状に絞って出口４２の径を入口４１の径
より小さく形成した台柱状の注入筒４０であり、（ｂ）
の注入筒５０では、２つの円筒部５１、５３とそれを連
結するテーパ円筒部５５より構成されており、入口５２
より出口５４の径を小さくしている。
を示したが、その断面形状は任意のものを利用できる。
また、横断面は長さ方向に沿って必ずしも一様なものと
する必要はなく、例えば図４（ａ）および（ｂ）に示す
ような形状などでもよい。すなわち、（ａ）では、出口
部４３をテーパ状に絞って出口４２の径を入口４１の径
より小さく形成した台柱状の注入筒４０であり、（ｂ）
の注入筒５０では、２つの円筒部５１、５３とそれを連
結するテーパ円筒部５５より構成されており、入口５２
より出口５４の径を小さくしている。
【００１２】なお、袋体に用いる布帛は、通常、土木工
事用に用いられる織物、編物などが利用されるが、これ
に限定されるものではなく、透水性のものであれば使用
することができる。注入筒は、袋体の一端に縫製によっ
て固定されるが、その位置や取り付けはこの他の位置お
よび方法によってもよい。また、高含水比粘土を注入し
たのち、注入用パイプを抜くときに、袋体内の注入筒が
ついて出ないように、注入筒の出口部（下端側部）を袋
体の内部側面に縫製などで固定しておいてもよい。な
お、袋体はその形状、大きさなどに限定されるものでは
ないことはいうまでもない。
事用に用いられる織物、編物などが利用されるが、これ
に限定されるものではなく、透水性のものであれば使用
することができる。注入筒は、袋体の一端に縫製によっ
て固定されるが、その位置や取り付けはこの他の位置お
よび方法によってもよい。また、高含水比粘土を注入し
たのち、注入用パイプを抜くときに、袋体内の注入筒が
ついて出ないように、注入筒の出口部（下端側部）を袋
体の内部側面に縫製などで固定しておいてもよい。な
お、袋体はその形状、大きさなどに限定されるものでは
ないことはいうまでもない。
【００１３】このような本発明に係る袋詰脱水袋の注入
筒に、注入ホースを介して高含水比粘土を注入して充た
した後に、あるいはこの後に注入筒からホースを抜いた
際に、このとき袋体の内部側に突出した位置にある下部
注入筒は袋体の内外圧力差によりつぶれあるいは塞が
れ、このため注入筒から高含水比粘土が逆流して袋体の
外部に漏れることがなくなるのである。すなわち、前記
した構成により、注入された高含水比粘土が袋体内外の
圧力差により逆流する流れを防止する、壁の役割を果た
すとともに、壁自体が袋体内外の圧力差により閉じる力
が働いて弁の役目を果たすため、高含水比粘土が逆流し
漏れ出ることが防止される。
筒に、注入ホースを介して高含水比粘土を注入して充た
した後に、あるいはこの後に注入筒からホースを抜いた
際に、このとき袋体の内部側に突出した位置にある下部
注入筒は袋体の内外圧力差によりつぶれあるいは塞が
れ、このため注入筒から高含水比粘土が逆流して袋体の
外部に漏れることがなくなるのである。すなわち、前記
した構成により、注入された高含水比粘土が袋体内外の
圧力差により逆流する流れを防止する、壁の役割を果た
すとともに、壁自体が袋体内外の圧力差により閉じる力
が働いて弁の役目を果たすため、高含水比粘土が逆流し
漏れ出ることが防止される。
【００１４】以上の説明では、注入筒の径として８ｃｍ
のものを示したが、この径は２０ｃｍ以下とするのが好
ましく、２０ｃｍを超えると、注入筒より注入用パイプ
を挿入し、袋体に高含水比粘土を注入したのち、袋体の
内外の圧力差により、高含水比粘土が逆流し漏れるの
を、袋体の内外の圧力差により、注入筒の出口部が閉じ
る力が働き、弁の役割を果たすことによって防止すると
いう、本発明の目的を達成し難い。一方、注入筒の径
は、８ｃｍ以下のものでもよいが、注入ホースは、通
常、２〜３インチ管用が用いられるため自ずとその大き
さは限定されることとなる。
のものを示したが、この径は２０ｃｍ以下とするのが好
ましく、２０ｃｍを超えると、注入筒より注入用パイプ
を挿入し、袋体に高含水比粘土を注入したのち、袋体の
内外の圧力差により、高含水比粘土が逆流し漏れるの
を、袋体の内外の圧力差により、注入筒の出口部が閉じ
る力が働き、弁の役割を果たすことによって防止すると
いう、本発明の目的を達成し難い。一方、注入筒の径
は、８ｃｍ以下のものでもよいが、注入ホースは、通
常、２〜３インチ管用が用いられるため自ずとその大き
さは限定されることとなる。
【００１５】また、注入筒の袋体の外長は、２５ｃｍお
よび３０ｃｍの例を示したが、２０ｃｍ以上とするのが
好ましい。２０ｃｍ未満であると、高含水比粘土を注入
したのち、注入筒をロープなどで緊縛し閉じるのが困難
となる。注入筒の袋体の内長は、その長さを５０ｃｍと
したが、これに限定されるものではない。この内長は、
次に示す実験結果（第１表）から明らかなように、注入
筒の径の１．５倍以上とするのが好ましく、１．５倍未
満であると注入筒より高含水比粘土が逆流し漏れるのを
防止するのが難しくなる。
よび３０ｃｍの例を示したが、２０ｃｍ以上とするのが
好ましい。２０ｃｍ未満であると、高含水比粘土を注入
したのち、注入筒をロープなどで緊縛し閉じるのが困難
となる。注入筒の袋体の内長は、その長さを５０ｃｍと
したが、これに限定されるものではない。この内長は、
次に示す実験結果（第１表）から明らかなように、注入
筒の径の１．５倍以上とするのが好ましく、１．５倍未
満であると注入筒より高含水比粘土が逆流し漏れるのを
防止するのが難しくなる。
【００１６】本明者らが、注入筒の袋体内長と注入口の
径との関係を、幅２００ｃｍ、長さ４４０ｃｍの袋体に
おいて、実験によって調べた結果を示すと表１のとおり
である。
径との関係を、幅２００ｃｍ、長さ４４０ｃｍの袋体に
おいて、実験によって調べた結果を示すと表１のとおり
である。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明によれば、
高含水比粘土の注入筒を袋体内部に突出するように延設
しているため、高含水比粘土が充たされた袋体の注入筒
から注入ホースを抜いた際に、高含水比粘土が逆流し漏
れ出るのを確実かつ容易に防止することができるという
顕著な効果を奏する。
高含水比粘土の注入筒を袋体内部に突出するように延設
しているため、高含水比粘土が充たされた袋体の注入筒
から注入ホースを抜いた際に、高含水比粘土が逆流し漏
れ出るのを確実かつ容易に防止することができるという
顕著な効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す断面模式図である。
【図２】本発明の他の一実施例を示す断面模式図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の一実施例を示す断面模式図であ
る。
る。
【図４】図（ａ）、（ｂ）は本発明の他の実施例を示す
注入筒の断面模式図である。
注入筒の断面模式図である。
【図５】従来の袋詰脱水袋の断面模式図である。
１０ 袋詰脱水袋 １１ 袋体 １２ 注入筒 ２０ 袋詰脱水袋 ２１ 袋体 ２２ 注入筒 ３０ 袋詰脱水袋 ３１ 袋体 ３２ 注入筒 ３３ 内筒体 ４０ 注入筒 ５０ 注入筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三木 博史 茨城県つくば市旭１番地 建設省土木研究 所内 (72)発明者 山田 哲也 茨城県つくば市旭１番地 建設省土木研究 所内 (72)発明者 千田 昌平 東京都台東区台東１丁目７番２号 財団法 人土木研究センター内 (72)発明者 和田 信昭 東京都台東区台東１丁目７番２号 財団法 人土木研究センター内 (72)発明者 小久保 裕 茨城県那須郡西那須野町四区町1534−１ 五洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 岡村 康弘 大阪府大阪市中央区南本町１丁目６番７号 帝人株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 高含水比粘土を袋体に注入し袋詰脱水す
る布帛製の袋詰脱水袋において、袋体への注入部を袋体
に取り付けた筒状体から構成し、該筒状体を袋体の内外
部に突出するように形成したことを特徴とする袋詰脱水
袋の注入口の構造。 - 【請求項２】 筒状体が袋体の外部位置でその内側に折
り返されている請求項１記載の袋詰脱水袋の注入口の構
造。 - 【請求項３】 筒状体の内部に少なくとも１以上の筒体
が取り付けられている請求項１または２記載の袋詰脱水
袋の注入口の構造。 - 【請求項４】 筒状体もしくは筒体の出口径が入口径よ
り小である請求項１、２または３記載の袋詰脱水袋の注
入口の構造。 - 【請求項５】 筒状体の径が２０ｃｍ以下で、袋体外部
への突出長が２０ｃｍ以上、内部への突出長が筒状体の
径の１．５倍以上である請求項１、２、３または４記載
の袋詰脱水袋の注入口の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21495196A JP3330026B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 袋詰脱水袋の注入口の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21495196A JP3330026B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 袋詰脱水袋の注入口の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037151A true JPH1037151A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3330026B2 JP3330026B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=16664269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21495196A Expired - Fee Related JP3330026B2 (ja) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | 袋詰脱水袋の注入口の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3330026B2 (ja) |
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| JP2021055274A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 株式会社協栄包装 | 水嚢袋の使用方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4481162B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-06-16 | 芦森工業株式会社 | 泥土の袋詰め脱水用袋及びこの袋を用いた袋詰め脱水処理方法 |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP21495196A patent/JP3330026B2/ja not_active Expired - Fee Related
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