JPH1036734A - 真珠光顔料製剤の製造方法、真珠光顔料製剤及びその使用方法 - Google Patents

真珠光顔料製剤の製造方法、真珠光顔料製剤及びその使用方法

Info

Publication number
JPH1036734A
JPH1036734A JP10426997A JP10426997A JPH1036734A JP H1036734 A JPH1036734 A JP H1036734A JP 10426997 A JP10426997 A JP 10426997A JP 10426997 A JP10426997 A JP 10426997A JP H1036734 A JPH1036734 A JP H1036734A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pigment
nacreous
producing
preparation according
solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10426997A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenter Sommer
ゾマー ギュンター
Guenter Kaupp
カウプ ギュンター
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eckart Werk Standard Bronzepulver Werke Carl Eckart GmbH and Co
Original Assignee
Eckart Werk Standard Bronzepulver Werke Carl Eckart GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7792257&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH1036734(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Eckart Werk Standard Bronzepulver Werke Carl Eckart GmbH and Co filed Critical Eckart Werk Standard Bronzepulver Werke Carl Eckart GmbH and Co
Publication of JPH1036734A publication Critical patent/JPH1036734A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding or treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷インクの実際の製造がかなり簡便化・単
純化できて、特に所望の印刷品質、即ち、優れた真珠光
効果が達成できるようにする。 【解決手段】 真珠光顔料を結着剤とのペーストにし、
オプションでは溶剤及び／又は付加剤を加え、ペースト
を圧縮粒形にした、印刷インクの前製品としての真珠光
顔料製剤。その目的のため、ペーストは、タブレット
化、ブリケット化、ペレット化又は押出しにより圧縮さ
れて圧縮粒子を形成するようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は真珠光顔料を含む印
刷インクの前製品としての真珠光顔料製剤の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】真珠光顔料は通常、粉末で市販されてい
る。印刷インキの製造では、真珠光顔料を結着剤溶液に
混合し、場合によっては従来の印刷用添加剤を加え、混
合液を印刷に必要な粘度に調節する。印刷インキの真珠
光顔料が一般に持つ柔らかな輝きの効果を得るには、真
珠光顔料を結着剤にできるだけ均一に分散させ、なじま
せる必要がある。
【０００３】真珠光顔料の処理では基本的に高剪断力は
避けねばならない。従って、印刷インクを実際に製造す
るために分散処理を行う前に、真珠光顔料を数時間にわ
たり溶液で前処理（いわゆる、サンピング;sumping）し
なければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この前処理に
は時間が掛かり、従って、費用も嵩む。「サンピング」
と撹拌を行っても所望通りの均一な分散は必ずしも得ら
れず、その結果、印刷も充分満足のいくものでないおそ
れがある。
【０００５】従って、本発明の目的は、印刷インクの実
際の製造がかなり簡便化・単純化できて、特に所望の印
刷品質、即ち、優れた真珠光効果が達成できる真珠光顔
料を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、真珠光顔料を
含有する印刷インクの前製品としての真珠光顔料製剤の
製造方法において、真珠光顔料を結着剤とともに、オプ
ションとしては溶剤及び／又は添加剤とともに、ペース
トにすること（但しこれらの成分はいずれも印刷インク
に適合したものである）と、ペーストを圧縮粒形にして
からその形で溶剤を除去するか又はペーストから始めに
溶剤を除去した後に圧縮粒形とすることを特徴とする真
珠光顔料製剤の製造方法にかかるものである。
【０００７】この場合において、使われる結着剤が、硝
酸セルロース、アルキルセルロース、ヒドロキシセルロ
ース、ヒドロキシアルキルセルロース、及びアセト酪酸
セルロースからなる群から選択されたセルロース化合物
であっても良い。
【０００８】又、ペーストを粗粒形にしても良い。
【０００９】又、ペーストの成形作業をタブレット化、
ペレット化、顆粒化、噴霧顆粒化又は押出しで行うよう
にしても良い。
【００１０】又、ペーストの成形作業を落下により又は
金型成形により行うようにしても良い。
【００１１】又、真珠光顔料に対して０．５〜４５重量
％、好ましくは、２〜１５重量％の結着剤を用いるよう
にしても良い。
【００１２】又、圧縮化の前又は後に行う溶剤除去を、
減圧下及び／又は昇温下での乾燥により行うようにして
も良い。
【００１３】乾燥作業で粒子を少なくとも部分的に焼結
させるようにしても良い。
【００１４】又、使われる真珠光顔料が雲母、好ましく
は白雲母をベースにし、ＴｉＯ2及び／又はＦｅ2Ｏ3を
被覆し、オプションでは更にＢ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｓ
ｎ、Ｚｎ、Ｚｒ又はＣｅ系の金属酸化物層をも施した標
準顔料であっても良い。
【００１５】又、使われる真珠光顔料が雲母、好ましく
は白雲母をベースにし、チタニウム亜酸化物及び／又は
チタニウム酸窒化物及び／又はチタニウム窒化物の被覆
を施した標準顔料であっても良い。
【００１６】又、使われる真珠光顔料が雲母、好ましく
は白雲母をベースにし、金属酸化物を被覆し、更に彩色
顔料又は染料を被覆した標準顔料であっても良い。
【００１７】又、真珠光顔料成分が８０〜９９．５重量
％の真珠光顔料と、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ及びそれら
の合金をベースとした０．５〜２０重量％の金属効果顔
料との混合物であっても良い。
【００１８】更に、真珠光顔料製剤が真珠光顔料に対し
て０．１〜３０重量％の範囲の彩色顔料又は染料をも含
むことができるようにしても良い。
【００１９】又、本発明は、流動可能な溶剤除去した顆
粒剤の形での真珠光顔料と結着剤の真珠光顔料製剤にか
かるものである。
【００２０】この場合において、０．２〜８０ｍｍの顆
粒剤粒径であっても良い。
【００２１】更に、本発明は、印刷インク、特に凹版印
刷インクとして請求項１４又は１５に記載の真珠光顔料
製剤を使用する方法にかかるものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明では、真珠光顔料を含有す
る印刷インクの前製品としての真珠光顔料製剤の製造方
法において、真珠光顔料を結着剤とともに、オプション
としては溶剤及び／又は添加剤とともに、ペーストにす
ること（但しこれらの成分はいずれも印刷インクに適合
したものである）と、ペーストを圧縮粒形にしてからそ
の形で溶剤を除去するか又はペーストから始めに溶剤を
除去した後に圧縮粒形とすることにより、真珠光顔料を
製造することができ、印刷インクの粒状前製品を提供す
る。
【００２３】驚くべきことに、製造しようとする印刷イ
ンクに必要又は望ましい結着剤で真珠光顔料粒子を予湿
潤（プレウエッテング;prewetting）しておけば、顔料
粒子が非常に急速且つ均一に実際の印刷インク製造に使
われる結着剤中に分散することを見出した。使用者の観
点からすれば、これは時間の節約ともなるし、それに関
連して適応性も広がることになり、印刷の点でいえば真
珠光効果が著しく改良されることとなる。何故驚くべき
ことかといえば、真珠光顔料製剤が粗粒子状で存在する
ということからすれば、均一な分散を達成するにはより
強力な混合作業が必要と予想されるからである。これに
関し重要なのは、ペーストが圧縮（compact）粒形に変
えられても、顔料粒子と対応の結着剤との予湿潤が保た
れるという驚くべきことのようである。明らかに、ペー
ストを押圧又は圧縮することが顔料粒子と結着剤との特
に密な予湿潤ともなるのである。
【００２４】真珠光顔料の予湿潤に用いることのできる
結着剤は、通常印刷インクに用いられるあらゆる結着剤
又は結着剤混合物であり、後工程の印刷インク製造に使
われる結着剤と同一又は少なくとも同等であればよい。
例えば、セルロース、ポリアクリレートポリメタクリレ
ート、アルキド、ポリエステル、ポリフェノール、尿
素、メラミン、ポリテルペン、ポリビニル、ポリビニル
クロリド及びポリビニルピロリドン樹脂、ポリスチレ
ン、ポリオレフィン、クマロンインデン、炭化水素、ケ
トン、アルデヒド及び芳香族ホルムアルデヒド樹脂、カ
ルバミン酸、スルファミド、及びエポキシ樹脂、ポリウ
レタン及び／又は天然油又はこれら物質の誘導体をベー
スとした結着剤が使用できる。本発明による真珠光顔料
製剤では特に良好な再分散性が得られたのはセルロース
又はセルロース化合物を結着剤として用いた場合であっ
た。明らかに、セルロース又はセルロース化合物により
真珠光顔料粒子の密な予湿潤が生じ、従って、印刷イン
ク製造において同等の結着剤溶液に急速に分散し得る印
刷インク前製品を造ることができる。このことはセルロ
ース化合物の場合に特に当てはまり、明らかに、一方で
は真珠光顔料粒子の結着効果が促進され、他方では圧縮
粒子状に製剤製造する元となるペーストの形成が促進さ
れる。
【００２５】本発明による方法に特に適したセルロース
又はセルロース化合物の群は、硝酸セルロース、アルキ
ルセルロース、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシアル
キルセルロース、及びアセト酪酸セルロースを含む。
【００２６】使用する結着剤の量は重要ではないが、
０．５〜４５重量％、好ましくは２〜１５重量％の範囲
である。
【００２７】重要なのは、圧縮粒形への成形前に、結着
剤に溶剤を加えることによって調節できる混合物粘度で
ある。何故なら、混合物中の溶剤濃度が高すぎると真珠
光顔料は結着剤溶液から分離する傾向が強くなり、粘度
が高すぎると湿潤効果が不完全となって粒形化作業がか
なり困難となるからである。
【００２８】真珠光顔料ペーストを圧縮粒形へと変える
のは当業者の熟知している種々の方法、即ち、タブレッ
ト化、ペレット化、顆粒化、噴霧顆粒化又は押出し等を
用いることにより行うことができる。これらのいずれの
場合も、多少とも粘性状態にあるペーストに圧力が加え
られ、その圧力により前記した顔料粒子と結着剤との予
湿潤が促進される。従って、粒子は、タブレット、ブリ
ケット、ペレット、顆粒剤、玉、小ソーセージ状物、そ
の他の対応する粗粒状である。使われる圧縮化法として
は押圧又は押出しが特に好ましい。
【００２９】真珠光顔料のペーストと結着剤溶液との混
合物を、小孔の開いた板を用いて、ピストンでバッチ式
に又は押出し機により連続的に押圧することにより、小
ソーセージ状の粒子が得られる。混合物粘度を適宜調節
することにより、孔開き板から分断又は切断されて出て
くる粒子長さが自動調節される。孔開き板から出てくる
細長物の分断による粒子形成は、公知の機械的方法、例
えば切断刃を回転させることにより行うこともできる。
ペレット化又は顆粒化はペレット板や顆粒化容器により
公知の仕方で行うことができ、製剤が球形化する。孔開
き板で押圧することにより形成された粒子を更に後成形
してペレットや顆粒にすることもできる。タブレット化
やブリケット化はペーストを適宜金型で圧することによ
り行うことができる。
【００３０】製剤粒子成形後に行う乾燥作業で結着剤に
含まれる溶剤を本質的に除去することにより、製剤粒子
が、一方では取扱いや輸送で形を保持できる充分な機械
的強さを呈し、他方では結着剤溶液と接触すれば急速に
壊れて、少しの機械的作用（撹拌）だけでも分散するこ
ととなる。
【００３１】結着剤が溶剤除去後であってもペーストの
粒形圧縮化ができる程の充分な粘性を持っているなら
ば、圧縮化作業の前に乾燥によりペーストから溶剤を除
去することも可能である。オプションとしては、圧縮化
作業のために粘性をペースト温度を上げることにより減
らすこともできる。
【００３２】ペーストの乾燥作業又は圧縮化で生み出さ
れた粒子の乾燥作業の性質並びにそれにより行われる溶
剤除去の効果は、本質的に、使われる溶剤の性質に依存
する。本明細書で挙げた溶剤の多くは、特に結着剤がセ
ルロースである場合のそれらは、結着剤の軟化点以下で
揮発性なので、乾燥作業を昇温下で行うことができる。
それに関し、乾燥作業で、結着剤軟化点近くの温度を選
択すれば、結着剤で被覆又は予湿潤される真珠光顔料粒
子の少なくとも端層に焼結（sintering）を起こすこと
ができる。これにより、取扱い時の、そして移送の間の
製剤粒子の形状の安定性が改良される。
【００３３】本発明は、白雲母、黒雲母又は合成雲母等
の雲母をベースにし、ＴｉＯ2及び／又はＦｅ2Ｏ3を被
覆した真珠光顔料にも関する。オプションとしては、更
に、Ｂ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｚｒ又はＣｅ
系の金属酸化物層をも追加で含めることができる。同様
に、チタニウム亜酸化物、チタニウム酸窒化物、チタニ
ウム窒化物やそれらの混合物を被覆した真珠光顔料を用
いることも可能である。
【００３４】金属酸化物の被覆に加えて、真珠光顔料に
彩色顔料又は染料を被覆することもできる。ペースト形
成作業で真珠光顔料に彩色物質を混合することにより彩
色を達成することも可能である。
【００３５】本発明による方法によれば、所望の割合で
の真珠光顔料と金属顔料との混合物を製造することも可
能である。ある程度の金属顔料は結着剤との予湿潤に悪
影響を及ぼさないことが判明しているためである。しか
しながら、金属顔料の割合は真珠光顔料に対し２０重量
％を越えないようにすべきである。適当な金属顔料は、
効果顔料分野で現在用いられている、アルミニウム、
銅、亜鉛、錫及びそれらの合金等、あらゆる金属であ
り、アルミニウム及び金青銅顔料が特に好ましい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
印刷インクの実際の製造がかなり簡便化・単純化でき
て、特に所望の印刷品質、即ち、優れた真珠光効果が達
成できるという優れた効果を奏し得る。
フロントページの続き (71)出願人 591070509 エッカルト−ヴェルケ シュタンダルト ブロンツェプルファー−ヴェルケ カール エッカルト ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コムパニー ＥＣＫＡＲＴ−ＷＥＲＫＥ ＳＴＡＮＤＡ ＲＤ ＢＲＯＮＺＥＰＵＬＶＥＲ−ＷＥＲ ＫＥ ＣＡＲＬ ＥＣＫＡＲＴ ＧＥＳＥ ＬＬＳＣＨＡＦＴ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲ ＡＮＫＴＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯ ＭＰＡＧＮＩＥ ドイツ連邦共和国 デーエー−90763 フ ュールト カイザーシュトラーセ 30 (72)発明者 ギュンター ゾマー ドイツ連邦共和国 デーエー−91207 ラ ウフ クニグンデンシュトラーセ 33 (72)発明者 ギュンター カウプ ドイツ連邦共和国 デーエー−91284 ノ イハウス アム スタインベルク 17アー

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 真珠光顔料を含有する印刷インクの前製
    品としての真珠光顔料製剤の製造方法において、真珠光
    顔料を結着剤とともに、オプションとしては溶剤及び／
    又は添加剤とともに、ペーストにすること（但しこれら
    の成分はいずれも印刷インクに適合したものである）
    と、ペーストを圧縮粒形にしてからその形で溶剤を除去
    するか又はペーストから始めに溶剤を除去した後に圧縮
    粒形とすることを特徴とする真珠光顔料製剤の製造方
    法。
  2. 【請求項２】 使われる結着剤が、硝酸セルロース、ア
    ルキルセルロース、ヒドロキシセルロース、ヒドロキシ
    アルキルセルロース、及びアセト酪酸セルロースからな
    る群から選択されたセルロース化合物である請求項１に
    記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  3. 【請求項３】 ペーストを粗粒形にする請求項１又は２
    に記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  4. 【請求項４】 ペーストの成形作業をタブレット化、ペ
    レット化、顆粒化、噴霧顆粒化又は押出しで行う請求項
    ３に記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  5. 【請求項５】 ペーストの成形作業を落下により又は金
    型成形により行う請求項３に記載の真珠光顔料製剤の製
    造方法。
  6. 【請求項６】 真珠光顔料に対して０．５〜４５重量
    ％、好ましくは、２〜１５重量％の結着剤を用いる請求
    項１乃至５のいずれかに記載の真珠光顔料製剤の製造方
    法。
  7. 【請求項７】 圧縮化の前又は後に行う溶剤除去を、減
    圧下及び／又は昇温下での乾燥により行う請求項１乃至
    ６のいずれかに記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  8. 【請求項８】 乾燥作業で粒子を少なくとも部分的に焼
    結させる請求項７に記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  9. 【請求項９】 使われる真珠光顔料が雲母、好ましくは
    白雲母をベースにし、ＴｉＯ2及び／又はＦｅ2Ｏ3を被
    覆し、オプションでは更にＢ、Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｉ、Ｓ
    ｎ、Ｚｎ、Ｚｒ又はＣｅ系の金属酸化物層をも施した標
    準顔料である請求項１乃至８のいずれかに記載の真珠光
    顔料製剤の製造方法。
  10. 【請求項１０】 使われる真珠光顔料が雲母、好ましく
    は白雲母をベースにし、チタニウム亜酸化物及び／又は
    チタニウム酸窒化物及び／又はチタニウム窒化物の被覆
    を施した標準顔料である請求項１乃至８のいずれかに記
    載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  11. 【請求項１１】 使われる真珠光顔料が雲母、好ましく
    は白雲母をベースにし、金属酸化物を被覆し、更に彩色
    顔料又は染料を被覆した標準顔料である請求項１乃至８
    のいずれかに記載の真珠光顔料製剤の製造方法。
  12. 【請求項１２】 真珠光顔料成分が８０〜９９．５重量
    ％の真珠光顔料と、Ａｌ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ及びそれら
    の合金をベースとした０．５〜２０重量％の金属効果顔
    料との混合物である請求項１乃至１１のいずれかに記載
    の真珠光顔料製剤の製造方法。
  13. 【請求項１３】 真珠光顔料製剤が真珠光顔料に対して
    ０．１〜３０重量％の範囲の彩色顔料又は染料をも含む
    ことができる請求項１乃至１２のいずれかに記載の真珠
    光顔料製剤の製造方法。
  14. 【請求項１４】 流動可能な溶剤除去した顆粒剤の形で
    の真珠光顔料と結着剤の真珠光顔料製剤。
  15. 【請求項１５】 ０．２〜８０ｍｍの顆粒剤粒径である
    請求項１４に記載の真珠光顔料製剤。
  16. 【請求項１６】 印刷インク、特に凹版印刷インクとし
    て請求項１４又は１５に記載の真珠光顔料製剤を使用す
    る方法。
JP10426997A 1996-04-24 1997-04-22 真珠光顔料製剤の製造方法、真珠光顔料製剤及びその使用方法 Pending JPH1036734A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19616287.4 1996-04-24
DE1996116287 DE19616287C5 (de) 1996-04-24 1996-04-24 Verfahren zur Herstellung einer Perlglanzpigment-Zubereitung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1036734A true JPH1036734A (ja) 1998-02-10

Family

ID=7792257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10426997A Pending JPH1036734A (ja) 1996-04-24 1997-04-22 真珠光顔料製剤の製造方法、真珠光顔料製剤及びその使用方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5993526A (ja)
EP (1) EP0803552B2 (ja)
JP (1) JPH1036734A (ja)
CA (1) CA2202231C (ja)
DE (3) DE19616287C5 (ja)
ES (1) ES2147956T5 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000345096A (ja) * 1999-04-16 2000-12-12 Merck Patent Gmbh 顔料混合物
JP2002192869A (ja) * 2000-12-26 2002-07-10 Dainippon Ink & Chem Inc 磁気カード
JP2003503576A (ja) * 1999-06-25 2003-01-28 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング 顔料製剤
JP2004292816A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Merck Patent Gmbh 顔料混合物、ならびに化粧品分野、および食品および薬剤分野でのその使用
KR100485632B1 (ko) * 2001-12-31 2005-04-27 한국조폐공사 이색성을 갖는 착색 진주안료 및 이의 제조방법

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19618569A1 (de) 1996-05-09 1997-11-13 Merck Patent Gmbh Mehrschichtige Interferenzpigmente
DE19708167A1 (de) * 1997-02-28 1998-09-03 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
EP0905204B1 (de) * 1997-09-26 2002-11-20 MERCK PATENT GmbH Oberflächenmodifizierte plättchenförmige Substrate
DE19750519A1 (de) * 1997-11-14 1999-05-20 Worwag Lack Farbenfabrik Gmbh Flüssigeffektlack und Verfahren zur Herstellung eines Flüssigeffektlacks
DE19813394A1 (de) 1998-03-26 1999-09-30 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
DE19826624A1 (de) * 1998-06-18 1999-12-23 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
US6562120B2 (en) * 1998-09-08 2003-05-13 Elementis Uk Limited Granular pigments
GB9819591D0 (en) * 1998-09-08 1998-11-04 Elementis Uk Limited Granular pigments
DE10046152A1 (de) 2000-09-15 2002-03-28 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation in Granulatform
DE19947175A1 (de) 1999-10-01 2001-04-05 Merck Patent Gmbh Pigmentpräparation
KR20000030106A (ko) * 1999-12-10 2000-06-05 이주홍 금속색깔 파우더가 인쇄된 포장지 및 그 제조방법
DE10061178A1 (de) 2000-12-07 2002-06-20 Merck Patent Gmbh Silberfarbenes Glanzpigment
US8461234B2 (en) 2003-03-14 2013-06-11 Eastman Chemical Company Refinish coating compositions comprising low molecular weight cellulose mixed esters
US8039531B2 (en) 2003-03-14 2011-10-18 Eastman Chemical Company Low molecular weight cellulose mixed esters and their use as low viscosity binders and modifiers in coating compositions
US8124676B2 (en) 2003-03-14 2012-02-28 Eastman Chemical Company Basecoat coating compositions comprising low molecular weight cellulose mixed esters
US7585905B2 (en) 2003-03-14 2009-09-08 Eastman Chemical Company Low molecular weight cellulose mixed esters and their use as low viscosity binders and modifiers in coating compositions
DE10313978A1 (de) 2003-03-27 2004-10-07 Merck Patent Gmbh Silberpigment
DE10323374A1 (de) * 2003-05-21 2004-12-09 Basf Drucksysteme Gmbh Metallic-Druckfarbe und deren Verwendung zur Veredelung von Drucken
US8734421B2 (en) 2003-06-30 2014-05-27 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Methods of treating pores on the skin with electricity
DE10344660A1 (de) * 2003-09-25 2005-04-28 Merck Patent Gmbh Verkapselte Pigmente
US7294195B2 (en) * 2005-08-08 2007-11-13 Wacker Chemical Corporation Water repellant gypsum compositions
SG148806A1 (en) * 2006-07-28 2009-01-29 Inxel Trademark & Patents Sagl Coating of inorganic pigments with aldehyde or ketone resins
KR101604238B1 (ko) 2007-09-28 2016-03-17 존슨 앤드 존슨 컨수머 캄파니즈, 인코포레이티드 전기 발생 미립자 및 이의 용도
DE102008047572A1 (de) 2008-09-16 2010-04-15 Eckart Gmbh Metalleffektpigmentpräparation in kompaktierter Form, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
US20110060419A1 (en) * 2009-03-27 2011-03-10 Jennifer Hagyoung Kang Choi Medical devices with galvanic particulates
SG174922A1 (en) 2009-03-27 2011-11-28 Ethicon Inc Medical devices with galvanic particulates
US20120089232A1 (en) 2009-03-27 2012-04-12 Jennifer Hagyoung Kang Choi Medical devices with galvanic particulates
US20100268335A1 (en) * 2009-03-27 2010-10-21 Chunlin Yang Medical devices with galvanic particulates
KR20110091461A (ko) 2010-02-05 2011-08-11 존슨 앤드 존슨 컨수머 캄파니즈, 인코포레이티드 갈바니 미립자를 포함하는 립 조성물
BR112012022106A2 (pt) 2010-03-01 2016-10-25 Johnson & Johnson Consumer composição para tratamento de pele tendo uma cor desejável em volume
KR20140003378A (ko) 2010-07-08 2014-01-09 존슨 앤드 존슨 컨수머 캄파니즈, 인코포레이티드 피부 관리 ｗ／ｏ 유탁액 조성물
WO2012012509A1 (en) 2010-07-23 2012-01-26 Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. Corrosion current-generating metal particulates and use thereof
US9028851B2 (en) 2011-12-21 2015-05-12 Ethicon, Inc. Hemostatic materials and devices with galvanic particulates
CN109439066B (zh) * 2018-12-17 2021-09-21 广东鑫瑞新材料科技有限公司 一种具有强烈珠光效果的珠光油墨及其制备方法
DE102022108100A1 (de) 2022-04-05 2023-10-05 All4Labels Group GmbH Glas- oder Kunststoffbehälter mit einem aufgeklebten Etikett sowie Verfahren zur Herstellung einer recycelbaren Verpackung

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3382201A (en) * 1963-11-22 1968-05-07 Monsanto Co Process of blending pearlescent platelets in tough molding resin and preparation of pearlescent plastic articles from the resulting blend
GB1172513A (en) * 1965-11-11 1969-12-03 Ici Ltd Polymer Coated Particles
US3708318A (en) * 1970-08-18 1973-01-02 Conchemco Inc Metallic paint
US3647492A (en) * 1970-11-20 1972-03-07 Douglas W Chapman Method of making colored pigments having pearlescent qualities
US3755244A (en) * 1971-06-02 1973-08-28 Hercules Inc Polyolefin pigment dispersions
US3819566A (en) * 1971-12-01 1974-06-25 Mearl Corp Preparation of nacreous pigmented plastic objects
AT342163B (de) * 1975-04-28 1978-03-28 Hercules Inc Trockene, in wasser dispergierbare pigmentmasse
US4116711A (en) * 1975-06-26 1978-09-26 Fitzhugh Lee Avera Non-dusting coloring agent and method of manufacture
DE2603211C2 (de) * 1976-01-29 1987-02-05 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Verfahren zur Herstellung von pulverförmigen Perlglanzpigment-Zubereitungen
GB8320487D0 (en) 1983-07-29 1983-09-01 Silberline Ltd Metal pigment compositions
DE3627329A1 (de) * 1986-08-12 1988-02-18 Merck Patent Gmbh Leicht dispergierbare perlglanzpigmentpraeparation
DE4207722A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Merck Patent Gmbh Oberflaechenmodifizierte plaettchenfoermige pigmente mit verbessertem aufruehrverhalten
DE4122990C2 (de) * 1991-07-11 1994-04-28 Huber Fa Michael Muenchen Wasserverdünnbare Bronze- oder Effektdruckfarbe, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung eines Bronze- oder Effektdruckes
DE4139993A1 (de) * 1991-12-04 1993-06-09 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt, De Pigmentzubereitung
JP2597304B2 (ja) * 1993-06-28 1997-04-02 ハイテックケミ株式会社 ポリオレフィン樹脂着色組成物
DE9311199U1 (de) * 1993-07-06 1993-10-21 Robert von Keitz KG, 65554 Limburg Schlauchanschlußadapter
DE4322997A1 (de) * 1993-07-09 1995-01-12 Merck Patent Gmbh Offset-Druckfarbe
US5455288A (en) * 1994-01-26 1995-10-03 Needham; Donald G. Dustless color concentrate granules
KR19990007795A (ko) * 1996-02-16 1999-01-25 비.제이.몬트고메리 개선된 저 분진, 자유-유동 안료의 제조 방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000345096A (ja) * 1999-04-16 2000-12-12 Merck Patent Gmbh 顔料混合物
JP2003503576A (ja) * 1999-06-25 2003-01-28 メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング 顔料製剤
JP2002192869A (ja) * 2000-12-26 2002-07-10 Dainippon Ink & Chem Inc 磁気カード
KR100485632B1 (ko) * 2001-12-31 2005-04-27 한국조폐공사 이색성을 갖는 착색 진주안료 및 이의 제조방법
JP2004292816A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Merck Patent Gmbh 顔料混合物、ならびに化粧品分野、および食品および薬剤分野でのその使用

Also Published As

Publication number Publication date
DE19616287C5 (de) 2013-11-14
DE19616287A1 (de) 1997-10-30
ES2147956T5 (es) 2003-09-01
EP0803552B1 (de) 2000-05-10
AU720086B2 (en) 2000-05-25
DE59701619D1 (de) 2000-06-15
ES2147956T3 (es) 2000-10-01
EP0803552A1 (de) 1997-10-29
US5993526A (en) 1999-11-30
DE19655285B4 (de) 2004-11-04
CA2202231A1 (en) 1997-10-24
EP0803552B2 (de) 2003-01-15
DE19616287B4 (de) 2012-04-19
CA2202231C (en) 2001-06-19
AU1892797A (en) 1997-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1036734A (ja) 真珠光顔料製剤の製造方法、真珠光顔料製剤及びその使用方法
DE19544107C1 (de) Metallpulver-Granulat, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
US4397889A (en) Process for producing refractory powder
DE19844397A1 (de) Abrasive Schneidkörper enthaltend Diamantpartikel und Verfahren zur Herstellung der Schneidkörper
DE10319483A1 (de) Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat
EP0994166B1 (de) Pigmentpräparation
EP0692524B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregranulat und Verwendung des so hergestellten Granulats
GB2149067A (en) Pellets and shot and their manufacture
DE3525872C2 (ja)
DE2941448A1 (de) Verfahren zum herstellen von mit edelmetall ueberzogenem verbundpulver
FR2481166A1 (fr) Procede de production d'un comprime metallique a partir d'une poudre de metal pratiquement incompressible, et poudre de metal
EP0072998B1 (de) Getterformkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE69523036T2 (de) Verfahren zur Herstellung fliessfähigen Wolfram/Kupfer Verbündpulver
DE19655347B4 (de) Perlglanzpigment-Zubereitung und deren Verwendung
DE19731698A1 (de) Verfahren zur Einfärbung von Baustoffen und Asphalt
JPH08217990A (ja) セラミックコーティング組成物の製造に使用するための媒体、該媒体を含有するセラミックコーティング組成物およびコーティングされたガラス支持体の製造法
DE19655348B4 (de) Verwendung einer Perlglanzpigment-Zubereitung
DE3103338A1 (de) "verfahren zur herstellung von schnell loeslichem kleister auf basis von celluloseethern und deren verwendung als tapetenkleister"
DE29624428U1 (de) Perlglanzpigment-Zubereitung
DE29624429U1 (de) Perlglanzpigment-Zubereitung
DD300288A7 (de) Abriebfeste keramische mahlkugeln und verfahren zu ihrer herstellung
EP1516022B1 (de) Druckfarbenkonzentrat und verfahren zu seiner herstellung
AT500993B1 (de) Elektrochemisches verdrängungsablagerungsverfahren zur herstellung von metallverbundpulvern
DE68911430T2 (de) Herstellung von Zwei-Komponenten-Produkten.
DE1285486B (de) Verfahren zur Herstellung von Russdispersionen fuer Druckfarben und Beschichtungsmassen

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060307

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20060602

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20060607

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060906

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060906

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061031