JPH1035606A

JPH1035606A - 帯封機

Info

Publication number: JPH1035606A
Application number: JP21538696A
Authority: JP
Inventors: Masaji Ogura; 正司小倉
Original assignee: Ogura Kogyo KK
Current assignee: Ogura Kogyo KK
Priority date: 1996-07-27
Filing date: 1996-07-27
Publication date: 1998-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】被結束物を傷つけることなく、バーコード読
み取りにも対応可能にして、簡易かつ確実に結束するこ
とができる帯封機を提供する。【解決手段】二枚重ねの帯テープＴを供給するテープ
リール１６と、被帯封物Ｅの上方に位置し、先端部がシ
ールされた帯テープの先端部Ｔ₁ 内に挿入されてこれを
係止するとともに、旋回して被帯封物に前記帯テープを
沿わせる係止手段５，５１〜５９，８１〜８８と、テー
プリール１６から引き出され先端部Ｔ₁ に至るまでの途
中の帯テープに係合させて、被帯封物を巻回する帯テー
プ巻回手段２Ａ，２Ｂ，２１〜２９と、被帯封物Ｅの一
面で重ね合わされた帯テープＴを圧着して結合部分αを
形成する第１の圧着手段３Ａと、結合部分αとテープリ
ール１６との間で帯テープＴを切断する切断手段４と、
切断手段４により切断されて開いた帯テープ先端部Ｔ₁
を再びシールする第２の圧着手段と、を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、封書，書籍等をひ
とまとめに結束するのに適する帯封機に関する。

【０００２】

【従来の技術】郵便局では、同一地区や同一人に複数の
郵便物を配送するにあたって、その封筒等を複数積み重
ねてひとまとめに束ねているが、従来は、例えばバンド
把束機，テープ把束機，パック式把束機等が使われてき
た。このバンド把束機は、段ボール包装でよく見られる
ポリプロピレン等のプラスチックバンドを使ったバンド
結束機の同等品である。テープ把束機もバンド把束機に
似た結束機である。パック式把束機は、垂直に垂らした
フィルム９１に被帯封物Ｅを図９（イ）のように突っ込
ませた後、上下から絞って結束し、その後、図９（ロ）
のごとく、カッター９２を使って該結束物を切り離して
いくものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記バンド
把束機は、バンド幅が狭いので、バンドが郵便物に食い
込み傷つけ易かった。更に、バンドが不透明なので、文
字が読めないといった欠点があった。近年、郵便物に付
与される郵便番号を７桁にし、郵便番号のバーコード化
が検討されつつあるが、複数の郵便物をひとまとめにす
るにあたって不透明なポリプロピレン製バンドを用いる
と、そのバンドがバーコード上にかかってしまった際
に、バーコードを読み取れなくなる不具合が予測され
た。バンド把束機もテープが硬く、同じような問題をか
かえていた。一方、パック式把束機は、フィルムセット
や操作形態が複雑で取扱い難かった。加えて、図９のご
とく、被帯封物Ｅが作業者から遠ざかってしまうため、
次の作業がしずらい欠点があった。

【０００４】本発明は上記問題点を解決するもので、郵
便物や雑誌等の被帯封物を傷つけることなく、バーコー
ド読み取りにも対応可能にして、簡易かつ確実に結束す
ることができる帯封機を提供することを目的とする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】請求項１に記載の本発
明の要旨は、（イ）二枚重ねの帯テープを供給するテー
プリールと、（ロ）被帯封物の上方に位置し、先端部が
シールされた前記帯テープの該先端部内に挿入されてこ
れを係止するとともに、旋回して前記被帯封物に前記帯
テープを沿わせる係止手段と、（ハ）前記テープリール
から引き出され先端部に至るまでの途中の帯テープに係
合させて、前記被帯封物を巻回する帯テープ巻回手段
と、（ニ）前記被帯封物の一面で重ね合わされた前記帯
テープを互いに圧着して結合部分を形成する第一の圧着
手段と、（ホ）前記結合部分と前記テープリールとの間
で前記帯テープを切断する切断手段と、（ヘ）前記切断
手段により切断されて開いた前記帯テープの二枚重ねの
先端部を再びシールする第二の圧着手段と、を具備し
て、前記被帯封物を静置させたまま帯テープで巻回且つ
結束することを特徴とする帯封機にある。

【０００６】請求項２に記載の本発明の帯封機は、請求
項１で、係止手段が、前記帯テープの先端部内に挿入さ
れてこれを係止する係止バーと、該係止バーが前記先端
部内に挿入された進出位置と当該先端部内から脱出した
退避位置とへ直線的に移動させ得る第一の移動機構と、
前記係止バーを前記被帯封物の上方の旋回前位置と前記
被帯封物の下面近傍の旋回進出位置とへ旋回移動させ得
る第二の移動機構と、を備えたことを特徴とする。請求
項３に記載の本発明の帯封機は、請求項１または２で、
帯テープ巻回手段が、テープリールから引き出され先端
部に至るまでの途中にある帯テープを挟持して、前記被
帯封物の下方を被帯封物の一端面側から他端面側へ移動
して前記帯テープを張設しながら巻回するものであるこ
とを特徴とする。

【０００７】請求項１に係る発明のごとく、フィルムロ
ールが二枚重ねのフィルムからなると、操作形態も簡単
で簡易かつ確実に結束することができる。しかも、二重
構造なので丈夫で、また、結束幅を広くできるので、結
束によって被帯封物を傷めることはない。加えて、帯テ
ープの先端部へ係止バーを挿入し、帯テープ先端部を係
止バーで簡単に係止することができ、結束の作業性が向
上する。請求項２に記載の帯封機のごとく、第一の移動
機構と第二の移動機構が設けられると、帯テープの先端
部を挿入した係止バーの動きに自由度が生まれるので、
巻回，結束を図って、更に、その後の帯テープの先端部
からの係止バーの脱出が楽になり、結束された被帯封物
を帯封機から容易に取り出すことができる。請求項３に
記載の帯封機によれば、帯テープ巻回手段が、被帯封物
の下方を他方の端面側から一方の端面側へ移動するの
で、帯テープが被帯封物の他方の端面と下面とに沿わせ
られ、被帯封物が難なく巻回される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の帯封機について詳
述する。図１に帯封機の外観を示す。帯封機は、架台Ｓ
上に、後述する帯封機構を内設した筐体１を載設したも
ので、筐体１の上面１ａは、手前側（図１の左側）へ傾
斜して封書等の被帯封物を置く載面となっている。筐体
１には中央に一定幅の間隙１ｂが形成されており、当該
間隙１ｂの前端上下位置にそれぞれ案内ローラ１１，１
２が水平姿勢で設けられている。前記間隙１ｂは帯テー
プＴの帯幅Ｌより少し広めにしている。間隙１ｂの両側
壁（一方の側壁のみ図示）には前後方向へガイドシャフ
ト２１が配設され、隣接した一対の挟持ローラ２Ａ，２
Ｂが上記ガイドシャフト２１に沿って移動自在に設けら
れている。また、間隙１ｂ内には前端部に、熱圧着用の
一対のヒータ３Ａ，３Ｂとこれらの間にテープ切断用の
カッター４とが一体的に設けられている。筐体上面１ａ
の一方の側には上方へ突出する箱部１３が形成されて、
側面開口１３１から係止バー５が上記間隙１ｂを横切る
ように突出している。筐体１上面の他方の側には上記箱
部１３の背面と一致する線上にストッパ板１４が立設し
ていて、筐体上面１ａに置かれた被帯封物Ｅは箱部１３
の背面とストッパ板１４とで位置決めされる（図５）。
該ストッパ板１４前方の筐体上面１ａには複数の操作ス
イッチ１５が設けられ、一方、筐体１の背後には結束用
の帯テープＴを巻回したテープリール１６が取り付けら
れている。

【０００９】図２は筐体１の垂直断面図で、図３は筐体
１内の帯封機構の部分断面平面図を示す。挟持ローラ２
Ａは左右の摺動体２２（図３）間に架設した軸部材２３
に支持されており、この挟持ローラ２Ａに挟持ローラ２
Ｂが接している。挟持ローラ２Ｂの軸部材２４は一端が
スイングアーム２５（図２）に固定されており、スイン
グアーム２５は基端が摺動体２２に軸支されて、図示し
ないバネ部材により図２において時計方向へ回転付勢さ
れている。摺動体２２，２２は筐体フレーム１８，１９
に設けた既述のガイドシャフト２１（図３）に摺動可能
に嵌装されており、摺動体２２の下面は前後のプーリ２
６，２７間に懸架されたベルト２８（図２）に固定され
て、ベルト２８の正逆転に伴ってガイドシャフト２１に
沿って前後へ移動する。尚、上記プーリ２６，２７はこ
れと同軸に設けたスプロケット（図示略）を介してチェ
ーン２９によりモータ６１に連結されて正逆回転させら
れる。

【００１０】上記軸部材２３は側方（図３の下方）へ突
出し、この突出端にはテープ制御手段を構成するピニオ
ン２３１が装着されている。このピニオン２３１は摺動
体２２が移動する際に、筐体フレーム１９の上面に形成
されたラック部１９１に噛合して軸部材２３および挟持
ローラ２Ａを回転させる。すなわち、摺動体２２が前方
（図２の左方）へ移動する時には挟持ローラ２Ａは図２
における反時計方向へ回転させられ、後方（図の右方）
へ移動する時には時計方向へ回転させられる。

【００１１】帯テープＴは、熱融着性を有する実質的に
透明な二枚重ねの合成樹脂フィルムからなり、一定の帯
幅にしたものである。その帯幅は作業性等から１ｃｍ〜
２０ｃｍの好適範囲にある。ここで、「実質的に透明な
合成樹脂フィルム」とは、合成樹脂フィルムを介して被
帯封物に記載された文字等が判読できることをいい、具
体的には、ヘーズが０．１％〜１５％の範囲内にあるも
のをいう。バーコードの読み取りを考慮すると、１５％
以下でなければならず、一方、透明なほど読み取りには
よいが、０．１％未満にすると、製造技術面等からコス
トアップになるからである。テープリール１６（図１）
に取り付けられたフィルムロールｆは、ここから案内ロ
ーラ１７（図２）を経て筐体１の間隙１ｂ内を前方へ引
き出される。帯テープＴは、筐体１の前端位置の案内ロ
ーラ１１で上方へ、続いて、案内ローラ１２で後方へ向
きを変え、筐体１の後端位置の挟持ローラ２Ａ，２Ｂ間
へ至ってこれに先端が通される。挟持ローラ２Ａ，２Ｂ
が、テープリール１６から引き出され先端部に至るまで
の途中にある帯テープＴを挟持（係合）して、帯テープ
Ｔは、挟持ローラ２Ａ，２Ｂ間を通り、先端部Ｔ₁ が挟
持ローラから顔を出すようにしている。ここで、帯テー
プＴの購入形態は図８（イ）の状態であるが、結束する
に先立ち、帯テープＴの先端部Ｔ₁ は、二枚重ねのテー
プが熱圧着でシールされ、図８（ロ）のような結合部分
αが形成される。尚、この結合作業は最初だけである。

【００１２】圧着手段たるヒータ３Ａ，３Ｂ（図２）
は、それらの間にカッター４を位置させて一体とし、上
端が筐体上面１ａ付近に位置させている。該ヒータ３
Ａ，３Ｂは、圧縮コイルバネ（図示せず）を介挿して支
持されており、通常、ばね付勢でカッター４の上端より
も突き出ている。しかし、ヒータ３Ａ，３Ｂが係止バー
５，保護バー７に押しとどめられると、圧縮コイルバネ
が縮み、ヒータ３Ａ，３Ｂよりもカッター４がやや上方
へ突出できる構造になっている。これらカッター４およ
びヒータ３Ａ，３Ｂは支持体３１上に取着されており、
支持体３１はリンクアーム３２の先端に結合されてい
る。リンクアーム３２は基端が筐体フレーム１８に軸支
され、その中間位置にはリンクアーム３３の一端が結合
されている。リンクアーム３３の他端は、中間屈曲部を
筐体フレーム１８に軸支したＶ字形リンクアーム３４の
一端に結合されており、当該リンクアーム３４の他端は
連結片３５を介して電磁ソレノイド６２の出力軸６２１
に結合されている。電磁ソレノイド６２に通電すると、
その出力軸６２１が退入し、リンクアーム３２〜３４に
よってカッター４およびヒータ３Ａ，３Ｂが図２に示す
進出位置へ上昇させられる。この上昇に伴い、第一圧着
手段たるヒータ３Ａが、被帯封物の一面（下面）で重ね
合わされた前記帯テープを後述の係止バー５とで互いに
圧着して結合部分を形成する。また、第二圧着手段たる
ヒータ３Ｂが、後述の保護バー７とで帯テープＴを圧着
し、切断手段により切断されて開く帯テープの二枚重ね
の先端部を前もってシール（ヒートシール）する。そし
て、僅かに遅れて、圧縮コイルバネが縮んだ分、前進し
たカッター４が前記結合部分とテープリールとの間（こ
こでは、ヒータ３Ｂによるシール箇所）で帯テープを切
断する構成である。電磁ソレノイド６２への通電を停止
すると、図略のバネ部材によってＶ字形リンクアーム３
４が図２の時計方向へ回転させられ、図２の鎖線で示す
ようにリンクアーム３２〜３４が回動屈曲して、支持体
３１と、カッター４およびヒータ３Ａ，３Ｂが退避位置
へ下降させられる。

【００１３】進出位置にあるヒータ３Ａ，３Ｂの各上端
には、図２に示すように、それぞれ係止バー５と保護バ
ー７が接することができるようになっている。係止バー
５は、第一の圧着手段たるヒータ３Ａの上端面とほぼ同
形の長方形をなし、これらが対向するようにＬ字形に屈
曲する支持アーム５１の先端に固定している。そして、
支持アーム５１の基端にあるボス部材５２（図３）がガ
イドシャフト５３の案内溝５３１内に嵌装されて、ガイ
ドシャフト５３に沿って相対移動を可能にし、相対回転
は不能としている。該ガイドシャフト５３はステー５４
により自転自在に支持されており、ガイドシャフト５３
の一端には小径ギヤ５５が設けられている。該小径ギヤ
５５は大径ギヤ５６に噛合する。大径ギヤ５６には背面
にリンクアーム５７の一端が結合され、リンクアーム５
７の他端は、上下方向へ配設された略く字形の長尺リン
クアーム５８（図２）の上端に結合されている。長尺リ
ンクアーム５８は中間位置で筐体フレームに軸支される
とともに、下端にはモータ６３（図３）から至る連結ア
ーム５９が結合されている。連結アーム５９はモータ６
３の出力軸６３１に偏心位置で結合されており、モータ
６３が回転すると、連結アーム５９は図３の左右方向へ
直線動する。これに伴い、長尺リンクアーム５８がその
中間位置を中心に揺動して（図２の鎖線）、リンクアー
ム５７を介して大径ギヤ５６、および小径ギヤ５５が所
定角度範囲で回動させられる。小径ギヤ５５の回動範囲
はほぼ１８０度に設定され、係止バー５（支持アーム５
１）は図２に示す下方位置（旋回進出位置）と、図１に
示す筐体１の上方位置（旋回前位置）との間で旋回移動
させられる。かくのごとくして、第二の移動機構５１〜
５９、６３は、係止バー５を被帯封物Ｅの上方の旋回前
位置と被帯封物の下面近傍の旋回進出位置とへの旋回移
動を可能にする。

【００１４】保護バー７は、図２に示すように第二の圧
着手段たるヒータ３Ｂの上端面とほぼ同幅で、基端部７
１は幅広となって屈曲している（図３）。保護バー７は
基端が垂直軸７２の上端に固定されて水平旋回自在とな
っており、垂直軸７２の下端は梃子アーム７３を介して
電磁ソレノイド６５の出力軸６５１に連結されている。
電磁ソレノイド６５が通電するとその出力軸６５１が退
入し、保護バー７は図３に示すヒータ３Ｂ上の進出位置
まで旋回させられる。電磁ソレノイド６５への通電を停
止すると、図略のバネ部材により梃子アーム７３が図３
における反時計方向へ回動させられ、これに伴って保護
バー７も反時計方向に旋回して鎖線で示す退避位置へと
移動する。尚、図３，図４では、係止バー５，保護バー
７の位置関係を判り易くするため、ヒータ３Ａ，３Ｂ、
リンクアーム３２〜３４、カッター４の図示を省略す
る。

【００１５】また、図４に示すように、ガイドシャフト
５３に平行に、固定のガイドシャフト８１が設けられて
おり、これに摺動自在にボス部材８２が嵌装されてい
る。そして、前記係止バー５の基端にあるボス部材５２
が連結板８３でボス部材８２に連結されている。該連結
板８３には中間位置にリンクアーム８４の一端が結合さ
れており、リンクアーム８４の他端は、垂直軸８５１
（図２）により支持されて水平面内で回転自在の円盤体
８５の板面に結合されている。垂直軸８５１の中間位置
にはスプロケット８６が設けられ、これに懸架されたチ
ェーン８７がモータ６４の出力軸６４１に設けたスプロ
ケット８８に至っている（図４）。円盤体８５が所定の
回転位置にある図４の状態では、リンクアーム８４は円
盤体８５の径方向直線上で外方（図の下方）へ最も進出
した位置にあり、連結板８３を介して係止バー５は図示
のようにヒータ３Ａ上の直線進出位置にある。モータ６
４が回転すると、チェーン８７を介して円盤体８５が回
転させられ、図の鎖線で示すようにリンクアーム８４が
次第に円盤体８５の径方向から傾斜して、連結板８３は
後退（図４の上方）移動させられる。円盤体８５が１８
０度回転するとリンクアーム８４は径方向直線上で内方
へ最も退入した位置に至り、連結板８３を介して係止バ
ー５は図示の鎖線で示すように、案内ローラ１２から挟
持ローラ２Ａ，２Ｂへ至る帯テープＴに対して離間した
直線退避位置へと移動するしくみである。すなわち、第
一移動機構８１〜８８，６４は、係止バー５が先端部Ｔ
₁ 内に挿入された進出位置と先端部内から脱出した退避
位置とへ直線的に移動させ得るようにしている。

【００１６】かくして、前記モータ６３の回転に伴なう
係止バー５の旋回移動の動きが加わり、係止手段５，５
１〜５９，６３，８１〜８８は、帯テープ先端部Ｔ₁ 内
に挿入してこれを係止すると共に、被帯封物Ｅの下面近
傍へ旋回して、被帯封物Ｅの上面と一端面（箱部１３の
背面に当接する面）とに帯テープＴを沿わせ得るように
し、且つ、結束後、係止バー５を先端部Ｔ₁ 内から脱出
可能としている。一方、前述の挟持ローラ２Ａ，２Ｂ等
でなる帯テープ巻回手段２Ａ，２Ｂ，２１〜２９，６１
は、テープリール１６から引き出され先端部Ｔ₁ に至る
までの途中の帯テープＴに係合させ（具体的には帯テー
プを挟着して）、被帯封物Ｅの下方をその一端面側から
他端面側へ移動することによって、帯テープＴを張設し
ながら被帯封物Ｅの一端面（図５の右方側面）と下面と
に沿わせて被帯封物Ｅの巻回を可能にする。そうして、
上記係止手段と帯テープ巻回手段とで、被帯封物の一面
（ここでは下面）で重ね合わせ部分を形成し、この重ね
合わせ部分をヒータ３Ａで圧着（ヒートシール）するこ
とで結束部分とし、結束を完成させる構成としている。

【００１７】次に、上記構成の帯封機の動作を図５〜図
７を参照しつつ説明する。尚、図６，図７は、説明に必
要な主要部のみを判り易く描いた模式図になっている。
まず、図５において、筐体上面１ａに被帯封物Ｅを置
き、箱部１３の背面に当てて位置決めする。そして、後
端位置にある挟持ローラ２Ａ，２Ｂ（図の鎖線）の間か
ら上方へ延びる帯テープＴの先端Ｔ₁ を掴んで、図の鎖
線で示す旋回前位置かつ直線進出位置にある係止バー５
（図１の状態）に図示のように挿入して係止する（引っ
かける）。この状態で作動開始スイッチを押す。する
と、モータ６３が起動し、係止バー５が図の矢印方向へ
回動して被帯封物Ｅの前端下面に近い図５の実線で示す
旋回進出位置へ至る。これにより、挟持ローラ２Ａ，２
Ｂから出た帯テープＴは被帯封物Ｅの上面と前面に沿わ
せられる。続いて、モータ６１が起動し、挟持ローラ２
Ａ，２Ｂが後端位置から前端位置（図の実線で示す位
置）へ移動し、これにより被帯封物Ｅに帯テープＴを張
設しながら巻回する。この移動の間に、挟持ローラ２Ａ
は反時計方向へ回転して係止バー５に至る帯テープＴを
引き込み、その弛みを解消している。尚、テープリール
側方に取り付けた巻き込み手段（図示せず）によっても
帯テープの弛みを防止している。その後、保護バー７が
進出位置へ回動して係止バー５に平行に位置する。これ
を図６に示す。しかる後、ヒータ３Ａ，３Ｂとカッター
４が上昇進出し、図７に示すように、ヒータ３Ａの上端
が係止バー５に圧接して、これらの間にある帯テープＴ
とその先端Ｔ１を熱圧着し、被帯封物Ｅの結束を行う。
と同時に、保護バー７に圧接したヒータ３Ｂによって、
これらの間の帯テープＴが熱圧着（ヒートシール）され
閉じられる。これにより、次の結束に使用される新たな
帯テープＴの先端部で結合部分αが形成される。上記動
作に僅かに遅れ、カッター４がヒータ３Ａ，３Ｂ間の帯
テープＴを切断する。すなわち、ヒータ３Ａ，３Ｂは、
帯テープＴをそれぞれ係止バー５，保護バー７へ圧接し
て帯テープの重ね合わせ部分をヒートシールするが、背
後の圧縮コイルバネのバネ力を押し縮めてとどまるた
め、相対的に突出するカッター４の刃先が帯テープＴに
向って進出して帯テープを切断するのである。

【００１８】その後、電磁ソレノイド６２が働き、支持
体３１が下がることによって、ヒータ３Ａ，３Ｂとカッ
ター４が下降する。そして、保護バー７が退避位置へ回
動し、さらに、係止バー５が直線退避位置へ後退して帯
テープＴの先端Ｔ１内から脱出する。

【００１９】かくして、結束された被帯封物Ｅを取り出
すことが可能となる。係止バー５は直線退避位置におい
て上方の旋回退避位置へ回動し、その後、直線進出位置
へ再度移動して次の結束開始を待つ。挟持ローラ２Ａ，
２Ｂが前端位置から後端位置へ戻り、この間に挟持ロー
ラ２Ａが図５における時計方向へ回転して、新たな帯テ
ープＴを所定量送り出し、結束作業が終了する。尚、本
帯封機は、前記作動開始のスイッチ１５を押してからの
一連の結束動作をシーケンス制御で行っている。

【００２０】このように構成した帯封機は、コンパクト
にして簡易構造ながら、筐体１の上面１ａに郵便物等の
被帯封物Ｅを載せ、帯テープＴの先端部Ｔ₁ を係止バー
５に挿入して、操作スイッチ１５を押すだけの操作で、
滑り易い帯フィルムの先端部を係止バー５で保持しなが
ら、自動的に巻回，結束するので、作業が極めて楽にな
る。そして、被帯封物Ｅを載面に置き、これを静止させ
たままで巻回，シールするので、いくつも積み重ねられ
た被帯封物Ｅが結束段階でズレたり崩れたりすることが
なく、確実な結束が可能となる。勿論、従来のパック式
把束機のごとく、被帯封物Ｅが移動して作業者から遠ざ
かってしまうこともないので、作業者が疲れることもな
い。また、帯テープＴが合成樹脂フィルム製で、感触が
軟らかく全体的にソフトタッチで締めつけるので、大切
な郵便物等の被帯封物Ｅを傷つけたりはしない。合成樹
脂フィルムのもつ弾性復元力で被帯封物Ｅはタイトに束
ねられ、確実な結束が図られる。更に、帯フィルムＴが
二枚重ね構造であるので、一回の結束作業で２回巻いた
のと同じになり、結束力が増強されるメリットがある。
加えて、帯フィルムＴが透明であるので、郵便番号のバ
ーコード化にも十分対応可能となる。

【００２１】尚、本発明においては、前記実施例に示す
ものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種
々変更できる。本発明の係止手段５，５１〜５９，６
３，８１〜８８，６４や帯テープ巻回手段２Ａ，２Ｂ，
２１〜２９，６１等はは、一態様で，勿論、これに制約
されるものではない。

【００２２】

【発明の効果】以上のごとく、本発明の帯封機は、郵便
物等の被帯封物を静置させたままこれを傷つけずに簡易
且つ確実に結束することができ、更には、バーコード読
み取りにも対応できるなど、作業性向上，被帯封物の品
質維持等に多大な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す、帯封機の全体斜視
図である。

【図２】帯封機の全体垂直断面図である。

【図３】帯封機の内部機構の部分断面平面図である。

【図４】帯封機の内部機構の部分断面平面図である。

【図５】帯封機の作動を説明する概略側面図である。

【図６】帯封機の作動を説明する要部断面図である。

【図７】帯封機の作動を説明する要部断面図である。

【図８】（イ）はフィルムロールの斜視図、（ロ）は
（イ）の先端部をシールしたフィルムロールの斜視図で
ある。

【図９】従来技術の概略説明図である。

【符号の説明】

Ｅ…被帯封物、Ｔ…帯テープ、Ｔ１…先端、１６…テー
プリール、１９１…ラック部、２Ａ，２Ｂ…挟持ロー
ラ、２１…ガイドシャフト、２２…摺動体、２３，２４
…軸部材、２３１…ピニオン、２５…スイングアーム、
２６，２７…プーリ、２８…ベルト、２９…チェーン、
３Ａ，３Ｂ…ヒータ、４…カッター、５…係止バー、５
１…支持アーム、５２…ボス部材、５３…ガイドシャフ
ト、５４…ステー、５５…小径ギヤ、５６…大径ギヤ、
５７…リンクアーム、５８…長尺リンクアーム、５９…
連結アーム、６１，６３，６４…モータ、８１…ガイド
シャフト、８２…ボス部材、８３…連結板、８４…リン
クアーム、８５…円盤体、８６…スプロケット、８７…
チェーン、８８…スプロケット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（イ）二枚重ねの帯テープを供給するテ
ープリールと、（ロ）被帯封物の上方に位置し、先端部
がシールされた前記帯テープの該先端部内に挿入されて
これを係止するとともに、旋回して前記被帯封物に前記
帯テープを沿わせる係止手段と、（ハ）前記テープリー
ルから引き出され先端部に至るまでの途中の帯テープに
係合させて、前記被帯封物を巻回する帯テープ巻回手段
と、（ニ）前記被帯封物の一面で重ね合わされた前記帯
テープを互いに圧着して結合部分を形成する第一の圧着
手段と、（ホ）前記結合部分と前記テープリールとの間
で前記帯テープを切断する切断手段と、（ヘ）前記切断
手段により切断されて開いた前記帯テープの二枚重ねの
先端部を再びシールする第二の圧着手段と、を具備し
て、前記被帯封物を静置させたまま帯テープで巻回且つ
結束することを特徴とする帯封機。
【請求項２】前記係止手段が、前記帯テープの先端部
内に挿入されてこれを係止する係止バーと、該係止バー
が前記先端部内に挿入された進出位置と当該先端部内か
ら脱出した退避位置とへ直線的に移動させ得る第一の移
動機構と、前記係止バーを前記被帯封物の上方の旋回前
位置と前記被帯封物の下面近傍の旋回進出位置とへ旋回
移動させ得る第二の移動機構と、を備えた請求項１に記
載の帯封機。
【請求項３】前記帯テープ巻回手段は、テープリール
から引き出され先端部に至るまでの途中にある帯テープ
を挟持して、前記被帯封物の下方を被帯封物の一端面側
から他端面側へ移動して前記帯テープを張設しながら巻
回するものである請求項１又は２に記載の帯封機。