JPH1034198A - 上水汚泥の処理方法 - Google Patents
上水汚泥の処理方法Info
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- JPH1034198A JPH1034198A JP8194692A JP19469296A JPH1034198A JP H1034198 A JPH1034198 A JP H1034198A JP 8194692 A JP8194692 A JP 8194692A JP 19469296 A JP19469296 A JP 19469296A JP H1034198 A JPH1034198 A JP H1034198A
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- aluminum
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- aluminum sulfate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ 2 Ｏ3 換算で１％以上に高濃度
化できる安価な上水汚泥の処理方法。 【解決手段】 上水用原水に混和池１でアルミニウムを
含む凝集剤を添加し、フロック形成池２で懸濁質をフロ
ック化し、沈殿池３で沈降させる。沈降した汚泥は汚泥
濃縮槽４で濃縮後、さらに遠心濃縮機５ａで固形物重量
濃度が５％以上になるように濃縮される。この濃縮汚泥
は酸処理槽６で硫酸処理された後遠心濃縮機７ａで遠心
分離処理され硫酸アルミニウム溶液と汚泥に分離され
る。この分離された汚泥は中和処理された後汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９で脱水され脱水ケーキとなる。
なお、硫酸アルミニウム溶液は再生ばん土貯留槽１０に
貯留され、凝集剤などに再利用される。
アルミニウム濃度をＡｌ 2 Ｏ3 換算で１％以上に高濃度
化できる安価な上水汚泥の処理方法。 【解決手段】 上水用原水に混和池１でアルミニウムを
含む凝集剤を添加し、フロック形成池２で懸濁質をフロ
ック化し、沈殿池３で沈降させる。沈降した汚泥は汚泥
濃縮槽４で濃縮後、さらに遠心濃縮機５ａで固形物重量
濃度が５％以上になるように濃縮される。この濃縮汚泥
は酸処理槽６で硫酸処理された後遠心濃縮機７ａで遠心
分離処理され硫酸アルミニウム溶液と汚泥に分離され
る。この分離された汚泥は中和処理された後汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９で脱水され脱水ケーキとなる。
なお、硫酸アルミニウム溶液は再生ばん土貯留槽１０に
貯留され、凝集剤などに再利用される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄水場から排出さ
れる上水汚泥の処理方法に関する。
れる上水汚泥の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に、一般的な浄水場における汚泥処
理法を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、
３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、８は汚泥貯留槽、９は脱
水機、１１は急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
理法を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、
３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、８は汚泥貯留槽、９は脱
水機、１１は急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
【０００３】通常、浄水場においては図３に示すような
工程を経て、上水汚泥が処理される。すなわち、河川、
貯水池、井戸から取水された原水は混和池１に導かれ、
そこでＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）あるいは硫酸ア
ルミニウム（硫酸ばん土）の凝集剤が添加された後フロ
ック形成池２へ送られる。フロック形成池２では懸濁質
がフロック化され、このフロック化された懸濁質は次の
沈殿池３で沈降し上水汚泥となる。この上水汚泥は汚泥
濃縮槽４で重力沈降分離法により濃縮され、汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９により脱水されて固形物の脱水
ケーキとなる。
工程を経て、上水汚泥が処理される。すなわち、河川、
貯水池、井戸から取水された原水は混和池１に導かれ、
そこでＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）あるいは硫酸ア
ルミニウム（硫酸ばん土）の凝集剤が添加された後フロ
ック形成池２へ送られる。フロック形成池２では懸濁質
がフロック化され、このフロック化された懸濁質は次の
沈殿池３で沈降し上水汚泥となる。この上水汚泥は汚泥
濃縮槽４で重力沈降分離法により濃縮され、汚泥貯留槽
８に貯留され、脱水機９により脱水されて固形物の脱水
ケーキとなる。
【０００４】一方、沈殿池３の上澄水は急速濾過池１１
で砂濾過され、滅菌槽１２で塩素滅菌され上水となる。
で砂濾過され、滅菌槽１２で塩素滅菌され上水となる。
【０００５】このような一般的な汚泥処理法で排出され
る上水汚泥は凝集剤に起因する水酸化アルミニウムを含
むため非常に脱水性が悪く、脱水機の処理能力を低下さ
せる。そこで脱水性を改善するために、濃縮された汚泥
を硫酸を用いて酸処理する方法が提案されており、実際
にいくつかの浄水場で採用されている。
る上水汚泥は凝集剤に起因する水酸化アルミニウムを含
むため非常に脱水性が悪く、脱水機の処理能力を低下さ
せる。そこで脱水性を改善するために、濃縮された汚泥
を硫酸を用いて酸処理する方法が提案されており、実際
にいくつかの浄水場で採用されている。
【０００６】図４に、酸処理工程の付加された浄水場の
汚泥処理法の１例を示す。図で、図３と同じ番号は図３
と同じものを表し、６は酸処理槽、１０は再生ばん土
（後述）貯留槽を表す。
汚泥処理法の１例を示す。図で、図３と同じ番号は図３
と同じものを表し、６は酸処理槽、１０は再生ばん土
（後述）貯留槽を表す。
【０００７】汚泥濃縮槽４で濃縮された汚泥は、通常、
固形物重量濃度が０．５〜３％程度のスラリー状のもの
であるが、酸処理槽６でｐＨを２前後に調整して硫酸と
反応させると、汚泥中のアルミニウムは硫酸アルミニウ
ムとして溶出するので、汚泥の脱水性が改善される。
固形物重量濃度が０．５〜３％程度のスラリー状のもの
であるが、酸処理槽６でｐＨを２前後に調整して硫酸と
反応させると、汚泥中のアルミニウムは硫酸アルミニウ
ムとして溶出するので、汚泥の脱水性が改善される。
【０００８】汚泥は酸処理槽６内で重力沈降分離法によ
り硫酸アルミニウムの溶出した上澄水（再生ばん土と呼
ばれる）と分離されるが、この上澄水は回収され、再生
ばん土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用され
る。また、酸処理槽６で沈降した脱水性の改善された汚
泥は、消石灰などのアルカリで中和処理後汚泥貯留槽８
に貯留され脱水機９により脱水されて固形物の脱水ケー
キとなる。
り硫酸アルミニウムの溶出した上澄水（再生ばん土と呼
ばれる）と分離されるが、この上澄水は回収され、再生
ばん土貯留槽１０に貯留され凝集剤として再利用され
る。また、酸処理槽６で沈降した脱水性の改善された汚
泥は、消石灰などのアルカリで中和処理後汚泥貯留槽８
に貯留され脱水機９により脱水されて固形物の脱水ケー
キとなる。
【０００９】こうした酸処理工程の付加された汚泥処理
法においては、汚泥の脱水性は改善されるものの、以下
に示すような問題がある。
法においては、汚泥の脱水性は改善されるものの、以下
に示すような問題がある。
【００１０】ｉ）汚泥濃縮槽で濃縮された汚泥の濃度が
低いため容量の大きな酸処理槽が必要となり、コストや
設置場所の問題が生じる。
低いため容量の大きな酸処理槽が必要となり、コストや
設置場所の問題が生じる。
【００１１】ｉｉ）酸処理で排出される硫酸アルミニウ
ム溶液のアルミニウム濃度はＡｌ2Ｏ3 換算で０．３％
前後と希薄なため、汚泥からアルミニウムを除去するに
は大量の硫酸アルミニウム溶液が排出されることになる
が、そのためには容量の大きな再生ばん土貯留槽が必要
となり、ｉ）と同様な問題が生じる。
ム溶液のアルミニウム濃度はＡｌ2Ｏ3 換算で０．３％
前後と希薄なため、汚泥からアルミニウムを除去するに
は大量の硫酸アルミニウム溶液が排出されることになる
が、そのためには容量の大きな再生ばん土貯留槽が必要
となり、ｉ）と同様な問題が生じる。
【００１２】ｉｉｉ）酸処理で排出される硫酸アルミニ
ウム溶液を凝集剤として再利用するときには、アルミニ
ウム濃度を調整してから再利用する必要がある。しか
し、排出される硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃
度はＡｌ2 Ｏ3 換算で０．３％前後と低いため、濃度調
整を容易に行えない。本発明者等の事前検討によれば、
容易に濃度調整を行えるアルミニウム濃度はＡｌ2 Ｏ3
換算で１％以上にする必要がある。
ウム溶液を凝集剤として再利用するときには、アルミニ
ウム濃度を調整してから再利用する必要がある。しか
し、排出される硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃
度はＡｌ2 Ｏ3 換算で０．３％前後と低いため、濃度調
整を容易に行えない。本発明者等の事前検討によれば、
容易に濃度調整を行えるアルミニウム濃度はＡｌ2 Ｏ3
換算で１％以上にする必要がある。
【００１３】そこで、特開昭６３ー２５２５９９号公報
や特公昭６３ー５３１３１号公報には、酸処理で排出さ
れる硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃度
化する方法が提案されている。
や特公昭６３ー５３１３１号公報には、酸処理で排出さ
れる硫酸アルミニウム溶液のアルミニウム濃度を高濃度
化する方法が提案されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６３ー２５２５９９号公報に記載された方法を追試した
ところ、アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以上
に高濃度化するのは困難であった。また、特公昭６３ー
５３１３１号公報に記載された方法では、汚泥の凍結融
解処理が必要であり多量のエネルギーを要するのでコス
ト高となる。
６３ー２５２５９９号公報に記載された方法を追試した
ところ、アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以上
に高濃度化するのは困難であった。また、特公昭６３ー
５３１３１号公報に記載された方法では、汚泥の凍結融
解処理が必要であり多量のエネルギーを要するのでコス
ト高となる。
【００１５】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、酸処理で排出される硫酸アルミニ
ウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以
上に高濃度化できる安価な上水汚泥の処理方法を提供す
ることを目的とする。
なされたものであり、酸処理で排出される硫酸アルミニ
ウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以
上に高濃度化できる安価な上水汚泥の処理方法を提供す
ることを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、上水用原水
にアルミニウムを含む凝集剤を添加し懸濁質を沈降させ
て汚泥を形成する工程と、前記汚泥を濃縮する工程と、
前記濃縮汚泥を酸処理する工程と、前記酸処理後に硫酸
アルミニウム溶液と汚泥を分離する工程と、前記硫酸ア
ルミニウム溶液を回収する工程と、前記酸処理された汚
泥を中和処理後脱水処理する工程とを有してなる上水汚
泥の処理方法において、前記濃縮汚泥の固形物重量濃度
が５％以上となるように汚泥を濃縮し、かつ前記酸処理
後の硫酸アルミニウム溶液と汚泥の分離を遠心分離処理
または濾過処理で行うことを特徴とする上水汚泥の処理
方法により解決される。
にアルミニウムを含む凝集剤を添加し懸濁質を沈降させ
て汚泥を形成する工程と、前記汚泥を濃縮する工程と、
前記濃縮汚泥を酸処理する工程と、前記酸処理後に硫酸
アルミニウム溶液と汚泥を分離する工程と、前記硫酸ア
ルミニウム溶液を回収する工程と、前記酸処理された汚
泥を中和処理後脱水処理する工程とを有してなる上水汚
泥の処理方法において、前記濃縮汚泥の固形物重量濃度
が５％以上となるように汚泥を濃縮し、かつ前記酸処理
後の硫酸アルミニウム溶液と汚泥の分離を遠心分離処理
または濾過処理で行うことを特徴とする上水汚泥の処理
方法により解決される。
【００１７】ここで固形物とは１００℃で水分を完全に
蒸発させた時に残る物質である。本発明者等が酸処理前
の汚泥の濃縮程度と酸処理で排出される硫酸アルミニウ
ム溶液のアルミニウム濃度との関係に注目し、この点に
ついて詳細に検討したところ、濃縮汚泥の固形物重量濃
度を５％以上とすれば酸処理によって得られる硫酸アル
ミニウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１
％以上にすることができることを見い出した。
蒸発させた時に残る物質である。本発明者等が酸処理前
の汚泥の濃縮程度と酸処理で排出される硫酸アルミニウ
ム溶液のアルミニウム濃度との関係に注目し、この点に
ついて詳細に検討したところ、濃縮汚泥の固形物重量濃
度を５％以上とすれば酸処理によって得られる硫酸アル
ミニウム溶液のアルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１
％以上にすることができることを見い出した。
【００１８】こうした高濃度に濃縮され、酸処理された
汚泥と硫酸アルミニウム溶液の場合、従来の重力沈降分
離法では沈降性が悪く十分に分離できないので、これら
を効率よく分離するには遠心分離処理または濾過処理で
行う必要がある。
汚泥と硫酸アルミニウム溶液の場合、従来の重力沈降分
離法では沈降性が悪く十分に分離できないので、これら
を効率よく分離するには遠心分離処理または濾過処理で
行う必要がある。
【００１９】なお、本発明法では多量のエネルギーを要
する凍結融解処理などを行わないため、安価に上水汚泥
を処理できる。
する凍結融解処理などを行わないため、安価に上水汚泥
を処理できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】酸処理前の汚泥の濃度を固形物重
量濃度で５％以上にするためには、遠心濃縮機、遠心脱
水機、加圧脱水機、ベルトプレス脱水機などを用いれば
よい。
量濃度で５％以上にするためには、遠心濃縮機、遠心脱
水機、加圧脱水機、ベルトプレス脱水機などを用いれば
よい。
【００２１】酸処理に用いる硫酸の濃度は９０％以上に
することが好ましいが、９６％以上にすることがより好
ましい。
することが好ましいが、９６％以上にすることがより好
ましい。
【００２２】酸処理槽のｐＨは５以下にすることが好ま
しいが、１〜３にすることがより好ましい。
しいが、１〜３にすることがより好ましい。
【００２３】遠心分離処理または濾過処理は、加圧脱水
機、真空脱水機、ベルトプレス脱水機、遠心濃縮機、遠
心脱水機などで行える。
機、真空脱水機、ベルトプレス脱水機、遠心濃縮機、遠
心脱水機などで行える。
【００２４】中和するためのアルカリとして、消石灰の
他、カセイソーダや生石灰を用いることができる。
他、カセイソーダや生石灰を用いることができる。
【００２５】
（実施例１）図１に、本発明の上水汚泥処理法の１実施
例を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、３
は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５ａは遠心濃縮機、６は酸
処理槽、７ａは遠心濃縮機、８は汚泥貯留槽、９は脱水
機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急速濾過池、１２
は滅菌槽を表す。
例を示す。図で、１は混和池、２はフロック形成池、３
は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５ａは遠心濃縮機、６は酸
処理槽、７ａは遠心濃縮機、８は汚泥貯留槽、９は脱水
機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は急速濾過池、１２
は滅菌槽を表す。
【００２６】取水した原水に混和池１でＰＡＣを加えて
混合し、フロック形成池２で懸濁質をフロック化した
後、沈殿池３で沈降させた。この沈降した汚泥を汚泥濃
縮槽４で重力沈降させて固形物重量濃度１％の濃縮汚泥
を得た。この濃縮汚泥を遠心分離機５ａで濃縮処理した
ところ重量濃度１６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥
を酸処理槽６へ投入し、９８％の濃硫酸を加えてｐＨを
２に調整し１時間攪拌した。得られた混合液を遠心濃縮
機７ａで遠心分離処理し、硫酸アルニウム溶液と汚泥に
分離した。硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度
を測定したところ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で２．９％であっ
た。
混合し、フロック形成池２で懸濁質をフロック化した
後、沈殿池３で沈降させた。この沈降した汚泥を汚泥濃
縮槽４で重力沈降させて固形物重量濃度１％の濃縮汚泥
を得た。この濃縮汚泥を遠心分離機５ａで濃縮処理した
ところ重量濃度１６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥
を酸処理槽６へ投入し、９８％の濃硫酸を加えてｐＨを
２に調整し１時間攪拌した。得られた混合液を遠心濃縮
機７ａで遠心分離処理し、硫酸アルニウム溶液と汚泥に
分離した。硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度
を測定したところ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で２．９％であっ
た。
【００２７】同じ原水を図４の従来法で処理して得られ
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
【００２８】したがって、本発明法により硫酸アルミニ
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約１０
倍に高濃度化することが可能になった。
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約１０
倍に高濃度化することが可能になった。
【００２９】こうして得られた硫酸アルミニウム溶液は
再生ばん土貯留槽１０へ貯留され凝集剤として再利用さ
れる。
再生ばん土貯留槽１０へ貯留され凝集剤として再利用さ
れる。
【００３０】一方、酸処理後硫酸アルミニウム溶液と分
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
【００３１】（実施例２）図２に、本発明の上水汚泥処
理法の別の１実施例を示す。図で、１は混和池、２はフ
ロック形成池、３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５ｂは加
圧脱水機、６は酸処理槽、７ｂは真空脱水機、８は汚泥
貯留槽、９は脱水機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は
急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
理法の別の１実施例を示す。図で、１は混和池、２はフ
ロック形成池、３は沈殿池、４は汚泥濃縮槽、５ｂは加
圧脱水機、６は酸処理槽、７ｂは真空脱水機、８は汚泥
貯留槽、９は脱水機、１０は再生ばん土貯留槽、１１は
急速濾過池、１２は滅菌槽を表す。
【００３２】実施例１と同様な処理を経て、汚泥濃縮槽
４では固形物重量濃度１％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を加圧脱水機５ｂで脱水処理したところ固形物重量
濃度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥を酸処理槽
６へ投入し、９８％の濃硫酸を加えてｐＨを２に調整し
１時間攪拌した。得られた混合液を真空脱水機７ｂで濾
過処理し、硫酸アルニウム溶液と汚泥を分離した。硫酸
アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度を測定したとこ
ろ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で８％であった。
４では固形物重量濃度１％の濃縮汚泥を得た。この濃縮
汚泥を加圧脱水機５ｂで脱水処理したところ固形物重量
濃度４６％の濃縮汚泥を得た。この濃縮汚泥を酸処理槽
６へ投入し、９８％の濃硫酸を加えてｐＨを２に調整し
１時間攪拌した。得られた混合液を真空脱水機７ｂで濾
過処理し、硫酸アルニウム溶液と汚泥を分離した。硫酸
アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度を測定したとこ
ろ、Ａｌ2 Ｏ3 換算で８％であった。
【００３３】同じ原水を図４の従来法で処理して得られ
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
た硫酸アルミニウム溶液中のアルミニウム濃度はＡｌ2
Ｏ3 換算で０．３％であった。
【００３４】したがって、本発明法により硫酸アルミニ
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約２７
倍に高濃度化することが可能になった。
ウム溶液中のアルミニウム濃度を、従来法に比べ約２７
倍に高濃度化することが可能になった。
【００３５】こうして得られた硫酸アルミニウム溶液は
再生ばん土貯留槽１０へ貯留され下水処理剤として再利
用される。
再生ばん土貯留槽１０へ貯留され下水処理剤として再利
用される。
【００３６】一方、酸処理後硫酸アルミニウム溶液と分
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
離された汚泥はカセイソーダで中和後汚泥貯留槽８に貯
留され脱水機９で脱水されて脱水ケーキとなる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以上に高濃度
化できる安価な上水汚泥の処理方法を提供できる。
いるので、酸処理で排出される硫酸アルミニウム溶液の
アルミニウム濃度をＡｌ2 Ｏ3 換算で１％以上に高濃度
化できる安価な上水汚泥の処理方法を提供できる。
【００３８】実際、本発明法によれば、硫酸アルミニウ
ム溶液中のアルミニウム濃度を従来法に比べ２０倍以上
に高濃度化できるので、酸処理槽や再生ばん土貯留槽の
容量を著しくコンパクト化できる。
ム溶液中のアルミニウム濃度を従来法に比べ２０倍以上
に高濃度化できるので、酸処理槽や再生ばん土貯留槽の
容量を著しくコンパクト化できる。
【００３９】また、再生ばん土を浄水場で凝集剤として
再利用する場合、アルミニウム濃度が高いので供給量が
少なくてすむため供給用のポンプ容量を小さくでき、ア
ルミニウム濃度の調整も容易になる。
再利用する場合、アルミニウム濃度が高いので供給量が
少なくてすむため供給用のポンプ容量を小さくでき、ア
ルミニウム濃度の調整も容易になる。
【００４０】さらに、再生ばん土を下水処理場で下水の
脱リン処理剤として再利用する場合、アルミニウム濃度
が高いので脱リン処理に必要な量は少なくてすむため、
浄水場から下水処理場へ輸送する費用を従来の場合に比
べ大幅に低減できる。
脱リン処理剤として再利用する場合、アルミニウム濃度
が高いので脱リン処理に必要な量は少なくてすむため、
浄水場から下水処理場へ輸送する費用を従来の場合に比
べ大幅に低減できる。
【００４１】本発明法により処理された上水汚泥はアル
ミニウム含有量が非常に少ないため、園芸用土や建設用
土に好適である。
ミニウム含有量が非常に少ないため、園芸用土や建設用
土に好適である。
【図１】本発明の上水汚泥処理法の１実施例を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の上水汚泥処理法の別の１実施例を示す
図である。
図である。
【図３】一般的な浄水場における汚泥処理法を示す図で
ある。
ある。
【図４】酸処理工程の付加された浄水場の汚泥処理法の
１例を示す図である。
１例を示す図である。
１ 混和池 ２ フロック形成池 ３ 沈殿池 ４ 汚泥濃縮槽 ５ａ 遠心濃縮機 ５ｂ 加圧脱水機 ６ 酸処理槽 ７ａ 遠心濃縮機 ７ｂ 真空脱水機 ８ 汚泥貯留槽 ９ 脱水機 １０ 再生ばん土貯留槽 １１ 急速濾過池 １２ 滅菌槽
Claims (1)
- 【請求項１】 上水用原水にアルミニウムを含む凝集剤
を添加し懸濁質を沈降させて汚泥を形成する工程と、前
記汚泥を濃縮する工程と、前記濃縮汚泥を酸処理する工
程と、前記酸処理後に硫酸アルミニウム溶液と汚泥を分
離する工程と、前記硫酸アルミニウム溶液を回収する工
程と、前記酸処理された汚泥を中和処理後脱水処理する
工程とを有してなる上水汚泥の処理方法において、前記
濃縮汚泥の固形物重量濃度が５％以上となるように汚泥
を濃縮し、かつ前記酸処理後の硫酸アルミニウム溶液と
汚泥の分離を遠心分離処理または濾過処理で行うことを
特徴とする上水汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194692A JPH1034198A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194692A JPH1034198A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034198A true JPH1034198A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16328700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194692A Pending JPH1034198A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 上水汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034198A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109160707A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-08 | 广东溢丰环保科技有限公司 | 一种提高污泥脱水效率的方法 |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP8194692A patent/JPH1034198A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109160707A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-08 | 广东溢丰环保科技有限公司 | 一种提高污泥脱水效率的方法 |
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