JPH10338802A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JPH10338802A JPH10338802A JP14900597A JP14900597A JPH10338802A JP H10338802 A JPH10338802 A JP H10338802A JP 14900597 A JP14900597 A JP 14900597A JP 14900597 A JP14900597 A JP 14900597A JP H10338802 A JPH10338802 A JP H10338802A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 難燃性と耐衝撃性に優れたポリカーボネート
樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１０
０重量部に、（ｂ）（メタ）アクリロニトリルを重合成
分として１２〜２０重量％含有するスチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体５〜１００重量部、（ｃ）
燐系難燃剤１〜４０重量部および（ｄ）ポリフルオロエ
チレン０．０１〜５重量部を配合してなるポリカーボネ
ート樹脂組成物。
樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１０
０重量部に、（ｂ）（メタ）アクリロニトリルを重合成
分として１２〜２０重量％含有するスチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体５〜１００重量部、（ｃ）
燐系難燃剤１〜４０重量部および（ｄ）ポリフルオロエ
チレン０．０１〜５重量部を配合してなるポリカーボネ
ート樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
樹脂組成物に関し、詳しくは、難燃性ポリカーボネート
樹脂組成物に関する。
樹脂組成物に関し、詳しくは、難燃性ポリカーボネート
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＡＢＳ樹脂等のスチレン／アクリ
ロニトリル系共重合体を配合したポリカーボネート樹脂
組成物は、広く市場で使用されている。こうした樹脂組
成物であって、ＯＡ機器等の用途に使用できる難燃性の
材料としては、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂との
樹脂組成物に燐系難燃剤を配合した材料が、例えば、特
開平２−１１５２６２号公報や特開平２−３２１５４号
公報等に開示されている。しかしながら、これらの難燃
性材料は、耐衝撃性においては必ずしも満足できるもの
ではなかった。
ロニトリル系共重合体を配合したポリカーボネート樹脂
組成物は、広く市場で使用されている。こうした樹脂組
成物であって、ＯＡ機器等の用途に使用できる難燃性の
材料としては、ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹脂との
樹脂組成物に燐系難燃剤を配合した材料が、例えば、特
開平２−１１５２６２号公報や特開平２−３２１５４号
公報等に開示されている。しかしながら、これらの難燃
性材料は、耐衝撃性においては必ずしも満足できるもの
ではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性と耐衝撃性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を提
供することにある。
性と耐衝撃性に優れたポリカーボネート樹脂組成物を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題を解
決するためになされたものであり、その要旨は、（ａ）
芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に、（ｂ）
（メタ）アクリロニトリルを重合成分として１５〜２０
重量％含有するスチレン／（メタ）アクリロニトリル系
共重合体５〜１００重量部、（ｃ）燐系難燃剤１〜４０
重量部、（ｄ）ポリフルオロエチレン０．０１〜５重量
部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物に存す
る。
決するためになされたものであり、その要旨は、（ａ）
芳香族ポリカーボネート樹脂１００重量部に、（ｂ）
（メタ）アクリロニトリルを重合成分として１５〜２０
重量％含有するスチレン／（メタ）アクリロニトリル系
共重合体５〜１００重量部、（ｃ）燐系難燃剤１〜４０
重量部、（ｄ）ポリフルオロエチレン０．０１〜５重量
部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物に存す
る。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おける（ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂としては、芳
香族ヒドロキシ化合物またはこれと少量のポリヒドロキ
シ化合物をホスゲンまたは炭酸のジエステルと反応させ
ることによって作られる分岐していてもよい熱可塑性芳
香族ポリカーボネート重合体または共重合体である。
おける（ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂としては、芳
香族ヒドロキシ化合物またはこれと少量のポリヒドロキ
シ化合物をホスゲンまたは炭酸のジエステルと反応させ
ることによって作られる分岐していてもよい熱可塑性芳
香族ポリカーボネート重合体または共重合体である。
【０００６】芳香族ジヒドロキシ化合物としては、２,
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（＝ビス
フェノールＡ）、テトラメチルビスフェノールＡ、、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−Ｐ−ジイソプロピルベ
ンゼン、ハイドロキノン、レゾルシノール、４，４−ジ
ヒドロキシジフェニルなどが挙げられ、好ましくはビス
フェノールＡが挙げられる。
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（＝ビス
フェノールＡ）、テトラメチルビスフェノールＡ、、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）−Ｐ−ジイソプロピルベ
ンゼン、ハイドロキノン、レゾルシノール、４，４−ジ
ヒドロキシジフェニルなどが挙げられ、好ましくはビス
フェノールＡが挙げられる。
【０００７】分岐した芳香族ポリカーボネート樹脂を得
るには、フロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、
４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプタン、２，６−ジメチル−２，４，６−
トリ（４−ヒドロキシフェニルヘプテン−３、１，３，
５−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，
１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどで
示されるポリヒドロキシ化合物、あるいは３，３−ビス
（４−ヒドロキシアリール）オキシインドール（＝イサ
チンビスフェノール）、５−クロルイサチン、５，７−
ジクロルイサチン、５−ブロムイサチンなどを前記芳香
族ジヒドロキシ化合物の一部として用いればよく、使用
量は、０．０１〜１０モル％であり、好ましくは０．１
〜２モル％である。
るには、フロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，
６−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプテン−２、
４，６−ジメチル−２，４，６−トリ（４−ヒドロキシ
フェニル）ヘプタン、２，６−ジメチル−２，４，６−
トリ（４−ヒドロキシフェニルヘプテン−３、１，３，
５−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，
１，１−トリ（４−ヒドロキシフェニル）エタンなどで
示されるポリヒドロキシ化合物、あるいは３，３−ビス
（４−ヒドロキシアリール）オキシインドール（＝イサ
チンビスフェノール）、５−クロルイサチン、５，７−
ジクロルイサチン、５−ブロムイサチンなどを前記芳香
族ジヒドロキシ化合物の一部として用いればよく、使用
量は、０．０１〜１０モル％であり、好ましくは０．１
〜２モル％である。
【０００８】分子量を調節するには、一価芳香族ヒドロ
キシ化合物を用いればよく、ｍー及ｐ−メチルフェノー
ル、ｍ−及びｐ−プロピルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール及びｐ−長鎖アルキル置換フェノール
などが挙げられる。芳香族ポリカーボネート樹脂として
は、好ましくは、２、２ービス（４ーヒドロキシフェニ
ル）プロパンから誘導されるポリカーボネート樹脂、ま
たは２、２ービス（４ーヒドロキシフェニル）プロパン
と他の芳香族ジヒドロキシ化合物とから誘導されるポリ
カーボネート共重合体が挙げられる。芳香族ポリカーボ
ネート樹脂としては、２種以上の樹脂を混合して用いて
もよい。
キシ化合物を用いればよく、ｍー及ｐ−メチルフェノー
ル、ｍ−及びｐ−プロピルフェノール、ｐ−ｔｅｒｔ−
ブチルフェノール及びｐ−長鎖アルキル置換フェノール
などが挙げられる。芳香族ポリカーボネート樹脂として
は、好ましくは、２、２ービス（４ーヒドロキシフェニ
ル）プロパンから誘導されるポリカーボネート樹脂、ま
たは２、２ービス（４ーヒドロキシフェニル）プロパン
と他の芳香族ジヒドロキシ化合物とから誘導されるポリ
カーボネート共重合体が挙げられる。芳香族ポリカーボ
ネート樹脂としては、２種以上の樹脂を混合して用いて
もよい。
【０００９】芳香族ポリカーボネート樹脂の分子量は、
溶媒としてメチレンクロライドを用い、温度２５℃で測
定された溶液粘度より換算した粘度平均分子量で、１
６，０００〜３０，０００、好ましくは１８，０００〜
２３，０００である。
溶媒としてメチレンクロライドを用い、温度２５℃で測
定された溶液粘度より換算した粘度平均分子量で、１
６，０００〜３０，０００、好ましくは１８，０００〜
２３，０００である。
【００１０】本発明における（ｂ）スチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体としては、スチレン系単量
体と（メタ）アクリロニトリルとの共重合体、スチレン
系単量体と（メタ）アクリロニトリルと他の共重合可能
な単量体との共重合体、およびゴムの存在下スチレン系
単量体と（メタ）アクリロニトリルとをグラフト重合し
てなるグラフト共重合体等が挙げられる。
アクリロニトリル系共重合体としては、スチレン系単量
体と（メタ）アクリロニトリルとの共重合体、スチレン
系単量体と（メタ）アクリロニトリルと他の共重合可能
な単量体との共重合体、およびゴムの存在下スチレン系
単量体と（メタ）アクリロニトリルとをグラフト重合し
てなるグラフト共重合体等が挙げられる。
【００１１】スチレン系単量体と（メタ）アクリロニト
リルとの共重合体としては、例えば、ＡＳ樹脂等が挙げ
られ、ゴムの存在下スチレン系単量体と（メタ）アクリ
ロニトリルとをグラフト重合したグラフト共重合体とし
ては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂等
が挙げられる。本発明におけるスチレン系共重合体の製
造方法としては、乳化重合法、溶液重合法、懸濁重合法
あるいは塊状重合法等の公知の方法が挙げられる。
リルとの共重合体としては、例えば、ＡＳ樹脂等が挙げ
られ、ゴムの存在下スチレン系単量体と（メタ）アクリ
ロニトリルとをグラフト重合したグラフト共重合体とし
ては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂等
が挙げられる。本発明におけるスチレン系共重合体の製
造方法としては、乳化重合法、溶液重合法、懸濁重合法
あるいは塊状重合法等の公知の方法が挙げられる。
【００１２】本発明におけるスチレン／（メタ）アクリ
ロニトリル系共重合体の（メタ）アクリロニトリル含有
量は、重合成分として１２〜２０重量％である。（メ
タ）アクリロニトリル含有量が１２重量％未満であると
耐衝撃性が低下し、２０重量％を越えても耐衝撃性が低
下する。スチレン／（メタ）アクリロニトリル系共重合
体の（メタ）アクリロニトリル含有量は、好ましくは、
重合成分として１３〜１９重量％である。スチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体が、２種類以上の
共重合体からなる場合、スチレン／（メタ）アクリロニ
トリル系共重合体の全体における（メタ）アクリロニト
リルの含有量が１２〜２０重量％であり、好ましくは、
各々のスチレン／（メタ）アクリロニトリル系共重合体
の（メタ）アクリロニトリル含有量が、それぞれ１５〜
２０重量％である。
ロニトリル系共重合体の（メタ）アクリロニトリル含有
量は、重合成分として１２〜２０重量％である。（メ
タ）アクリロニトリル含有量が１２重量％未満であると
耐衝撃性が低下し、２０重量％を越えても耐衝撃性が低
下する。スチレン／（メタ）アクリロニトリル系共重合
体の（メタ）アクリロニトリル含有量は、好ましくは、
重合成分として１３〜１９重量％である。スチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体が、２種類以上の
共重合体からなる場合、スチレン／（メタ）アクリロニ
トリル系共重合体の全体における（メタ）アクリロニト
リルの含有量が１２〜２０重量％であり、好ましくは、
各々のスチレン／（メタ）アクリロニトリル系共重合体
の（メタ）アクリロニトリル含有量が、それぞれ１５〜
２０重量％である。
【００１３】本発明におけるスチレン／（メタ）アクリ
ロニトリル系共重合体としては、好ましくは、ゴムの存
在下少なくともスチレン系単量体と（メタ）アクリロニ
トリルとをグラフト重合してなるグラフト共重合体、お
よびゴムの存在下少なくともスチレン系単量体と（メ
タ）アクリロニトリルとを重合してなるグラフト共重合
体と少なくともスチレン系単量体と（メタ）アクリロニ
トリルとを重合してなる共重合体とからなるスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体等が挙げられる。
ロニトリル系共重合体としては、好ましくは、ゴムの存
在下少なくともスチレン系単量体と（メタ）アクリロニ
トリルとをグラフト重合してなるグラフト共重合体、お
よびゴムの存在下少なくともスチレン系単量体と（メ
タ）アクリロニトリルとを重合してなるグラフト共重合
体と少なくともスチレン系単量体と（メタ）アクリロニ
トリルとを重合してなる共重合体とからなるスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体等が挙げられる。
【００１４】スチレン系単量体としては、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等が挙
げられ、好ましくはスチレンが挙げられる。スチレン系
単量体および（メタ）アクリロニトリルと共重合可能な
単量体としては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステル、マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等が挙げ
られ、好ましくは、（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルが挙げられる。
レン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等が挙
げられ、好ましくはスチレンが挙げられる。スチレン系
単量体および（メタ）アクリロニトリルと共重合可能な
単量体としては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステル、マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等が挙げ
られ、好ましくは、（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルが挙げられる。
【００１５】ゴムとしては、好ましくはガラス転移温度
が１０℃以下のゴムである。ゴムの具体例としては、ジ
エン系ゴム、アクリル系ゴム、エチレン／プロピレンゴ
ム、シリコンゴム等が挙げられ、好ましくは、ジエン系
ゴム、アクリル系ゴム等が挙げられる。
が１０℃以下のゴムである。ゴムの具体例としては、ジ
エン系ゴム、アクリル系ゴム、エチレン／プロピレンゴ
ム、シリコンゴム等が挙げられ、好ましくは、ジエン系
ゴム、アクリル系ゴム等が挙げられる。
【００１６】ジエン系ゴムとしては、例えば、ポリブタ
ジエン、ブタジエン／スチレン共重合体、ポリイソプレ
ン、ブタジエン／（メタ）アクリル酸の低級アルキルエ
ステル共重合体、ブタジエン／スチレン／（メタ）アク
リル酸の低級アルキルエステル共重合体等が挙げられ、
（メタ）アクリル酸の低級アルキルエステルとしては、
例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル等が挙げられる。ブ
タジエン／（メタ）アクリル酸の低級アルキルエステル
共重合体またはブタジエン／スチレン／（メタ）アクリ
ル酸の低級アルキルエステル共重合体における（メタ）
アクリル酸の低級アルキルエステルの割合は、ゴム重量
の３０重量％以下であることが好ましい。
ジエン、ブタジエン／スチレン共重合体、ポリイソプレ
ン、ブタジエン／（メタ）アクリル酸の低級アルキルエ
ステル共重合体、ブタジエン／スチレン／（メタ）アク
リル酸の低級アルキルエステル共重合体等が挙げられ、
（メタ）アクリル酸の低級アルキルエステルとしては、
例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル等が挙げられる。ブ
タジエン／（メタ）アクリル酸の低級アルキルエステル
共重合体またはブタジエン／スチレン／（メタ）アクリ
ル酸の低級アルキルエステル共重合体における（メタ）
アクリル酸の低級アルキルエステルの割合は、ゴム重量
の３０重量％以下であることが好ましい。
【００１７】アクリル系ゴムとしては、例えば、アクリ
ル酸アルキルゴムが挙げられ、アルキル基の炭素数は好
ましくは１〜８である。アクリル酸アルキルゴムの具体
例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸エチルヘキシル等が挙げられる。アクリル酸ア
ルキルゴムには、任意に、架橋性のエチレン性不飽和単
量体が用いられていてもよく、架橋剤としては、例え
ば、アルキレンジオール、ジ（メタ）アクリレート、ポ
リエステルジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼ
ン、トリビニルベンゼン、シアヌル酸トリアリル、（メ
タ）アクリル酸アリル、ブタジエン、イソプレン等が挙
げられる。アクリル系ゴムとしては、更に、コアとして
架橋ジエン系ゴムを有するコア−シェル型重合体が挙げ
られる。
ル酸アルキルゴムが挙げられ、アルキル基の炭素数は好
ましくは１〜８である。アクリル酸アルキルゴムの具体
例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸エチルヘキシル等が挙げられる。アクリル酸ア
ルキルゴムには、任意に、架橋性のエチレン性不飽和単
量体が用いられていてもよく、架橋剤としては、例え
ば、アルキレンジオール、ジ（メタ）アクリレート、ポ
リエステルジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼ
ン、トリビニルベンゼン、シアヌル酸トリアリル、（メ
タ）アクリル酸アリル、ブタジエン、イソプレン等が挙
げられる。アクリル系ゴムとしては、更に、コアとして
架橋ジエン系ゴムを有するコア−シェル型重合体が挙げ
られる。
【００１８】本発明における（メタ）アクリロニトリル
を重合成分として１５〜２０重量％含有するスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体の配合量は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、５〜１
００重量部である。（メタ）アクリロニトリルを重合成
分として１５〜２０重量％含有するスチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体の配合量が５重量部未満で
あると流動性がが低下しやすく、１００重量部を越える
と耐熱性が低下しやすい。（メタ）アクリロニトリルを
重合成分として１５〜２０重量％含有するスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体の配合量は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、好まし
くは６〜７０重量部であり、更に好ましくは７〜５０重
量部である。
を重合成分として１５〜２０重量％含有するスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体の配合量は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、５〜１
００重量部である。（メタ）アクリロニトリルを重合成
分として１５〜２０重量％含有するスチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体の配合量が５重量部未満で
あると流動性がが低下しやすく、１００重量部を越える
と耐熱性が低下しやすい。（メタ）アクリロニトリルを
重合成分として１５〜２０重量％含有するスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体の配合量は、芳香
族ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、好まし
くは６〜７０重量部であり、更に好ましくは７〜５０重
量部である。
【００１９】本発明における（ｃ）燐系難燃剤として
は、分子中にリンを含む化合物であり、好ましくは、下
記の一般式（１）または（２）で表される燐系化合物が
挙げられる。
は、分子中にリンを含む化合物であり、好ましくは、下
記の一般式（１）または（２）で表される燐系化合物が
挙げられる。
【００２０】
【化３】
【００２１】式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ、
炭素数１〜６のアルキル基またはアルキル基で置換され
ていてもよい炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｈ、
ｉおよびｊは、それぞれ０または１を示す。
炭素数１〜６のアルキル基またはアルキル基で置換され
ていてもよい炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｈ、
ｉおよびｊは、それぞれ０または１を示す。
【００２２】上記一般式（１）で表される燐系化合物は
公知の方法で、オキシ塩化燐等から製造することができ
る。一般式（１）で表される燐系化合物の具体例として
は、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、燐酸ジフェ
ニル２エチルクリジル、燐酸トリ（イソプロピルフェニ
ル）、メチルホスホン酸ジフェニルエステル、フェニル
ホスホン酸ジエチルエステル、燐酸ジフェニルクレジ
ル、燐酸トリブチル等が挙げられる。
公知の方法で、オキシ塩化燐等から製造することができ
る。一般式（１）で表される燐系化合物の具体例として
は、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、燐酸ジフェ
ニル２エチルクリジル、燐酸トリ（イソプロピルフェニ
ル）、メチルホスホン酸ジフェニルエステル、フェニル
ホスホン酸ジエチルエステル、燐酸ジフェニルクレジ
ル、燐酸トリブチル等が挙げられる。
【００２３】
【化４】
【００２４】式中、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6およびＲ7は、それぞ
れ、炭素数１〜６のアルキル基またはアルキル基で置換
されていてもよい炭素数６〜２０のアリール基を示し、
ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、それぞれ０または１であり、ｍ
は１から５の整数であり、Ｘはアリーレン基を示す。
れ、炭素数１〜６のアルキル基またはアルキル基で置換
されていてもよい炭素数６〜２０のアリール基を示し、
ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、それぞれ０または１であり、ｍ
は１から５の整数であり、Ｘはアリーレン基を示す。
【００２５】上記一般式（２）で表される燐系化合物
は、ｍが１〜５の縮合燐酸エステルであり、ｍが異なる
縮合燐酸エステルの混合物については、ｍはそれらの混
合物の平均値となる。Ｘはアリーレン基を示し、例えば
レゾルシノール、ハイドロキノン、ビスフェノールＡ等
のジヒドロキシ化合物から誘導される基である。一般式
（２）で表される燐系化合物の具体例としては、ジヒド
ロキシ化合物がレゾルシノールを使用した場合は、フェ
ニルレゾルシン・ポリホスフェート、クレジル・レゾル
シン・ポリホスフェート、フェニル・クレジル・レゾル
シン・ポリホスフェート、キシリル・レゾルシン・ポリ
ホスフェート、フェニル-P-t-ブチルフェニル・レゾル
シン・ポリホスフェート、フェニル・イソプロピルフェ
ニル・レゾルシンポリホスフェート、クレジル・キシリ
ル・レゾルシン・ポリホスフェート、フェニル・イソプ
ロピルフェニル・ジイソプロピルフェニル・レゾルシン
ポリホスフェート等が挙げられる。
は、ｍが１〜５の縮合燐酸エステルであり、ｍが異なる
縮合燐酸エステルの混合物については、ｍはそれらの混
合物の平均値となる。Ｘはアリーレン基を示し、例えば
レゾルシノール、ハイドロキノン、ビスフェノールＡ等
のジヒドロキシ化合物から誘導される基である。一般式
（２）で表される燐系化合物の具体例としては、ジヒド
ロキシ化合物がレゾルシノールを使用した場合は、フェ
ニルレゾルシン・ポリホスフェート、クレジル・レゾル
シン・ポリホスフェート、フェニル・クレジル・レゾル
シン・ポリホスフェート、キシリル・レゾルシン・ポリ
ホスフェート、フェニル-P-t-ブチルフェニル・レゾル
シン・ポリホスフェート、フェニル・イソプロピルフェ
ニル・レゾルシンポリホスフェート、クレジル・キシリ
ル・レゾルシン・ポリホスフェート、フェニル・イソプ
ロピルフェニル・ジイソプロピルフェニル・レゾルシン
ポリホスフェート等が挙げられる。
【００２６】燐系難燃剤の配合量は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂１００重量部に対し、１〜４０重量部であ
る。燐系難燃剤の添加量が１重量部未満であると難燃性
が不十分であり、４０重量部を越えると機械的物性が低
下しやすい。燐系難燃剤の配合量は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂１００重量部に対し、好ましくは３〜３０重
量部、さらに好ましくは５〜２５重量部である。
ネート樹脂１００重量部に対し、１〜４０重量部であ
る。燐系難燃剤の添加量が１重量部未満であると難燃性
が不十分であり、４０重量部を越えると機械的物性が低
下しやすい。燐系難燃剤の配合量は、芳香族ポリカーボ
ネート樹脂１００重量部に対し、好ましくは３〜３０重
量部、さらに好ましくは５〜２５重量部である。
【００２７】本発明における（ｄ）ポリフルオロエチレ
ンとしては、例えばフィブリル形成能を有するポリテト
ラフルオロエチレンが挙げられ、重合体中に容易に分散
し、且つ重合体同士を結合して繊維状材料を作る傾向を
示すものである。フィブリル形成能を有するポリテトラ
フルオロエチレンはＡＳＴＭ規格でタイプ３に分類され
る。フィブリル形成能を有するポリテトラフルオロエチ
レンとしては、例えば三井・デュポンフロロケミカル
（株）より、テフロン６Ｊまたはテフロン３０Ｊとし
て、あるいはダイキン工業（株）よりポリフロンとして
市販されている。
ンとしては、例えばフィブリル形成能を有するポリテト
ラフルオロエチレンが挙げられ、重合体中に容易に分散
し、且つ重合体同士を結合して繊維状材料を作る傾向を
示すものである。フィブリル形成能を有するポリテトラ
フルオロエチレンはＡＳＴＭ規格でタイプ３に分類され
る。フィブリル形成能を有するポリテトラフルオロエチ
レンとしては、例えば三井・デュポンフロロケミカル
（株）より、テフロン６Ｊまたはテフロン３０Ｊとし
て、あるいはダイキン工業（株）よりポリフロンとして
市販されている。
【００２８】ポリフルオロエチレンの配合量は、芳香族
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、０．０１〜
５重量部である。ポリフルオロエチレンが０．０１重量
部未満の場合は難燃性が不十分であり、５重量部を越え
ると成形品外観の低下が起こり好ましくない。ポリフル
オロエチレンの配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂
１００重量部に対し、好ましくは、０．０２〜４重量
部、さらに好ましくは０．０３〜３重量部である。
ポリカーボネート樹脂１００重量部に対し、０．０１〜
５重量部である。ポリフルオロエチレンが０．０１重量
部未満の場合は難燃性が不十分であり、５重量部を越え
ると成形品外観の低下が起こり好ましくない。ポリフル
オロエチレンの配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂
１００重量部に対し、好ましくは、０．０２〜４重量
部、さらに好ましくは０．０３〜３重量部である。
【００２９】本発明のポリカーボネート樹脂組成物の製
造方法としては、特に制限はなく、例えば、芳香族ポリ
カーボネート樹脂、スチレン／（メタ）アクリロニトリ
ル系共重合体、燐系難燃剤、ポリテトラフルオロエチレ
ンを一括溶融混練する方法、芳香族ポリカーボネート樹
脂と燐系難燃剤をあらかじめ混練後、スチレン／（メ
タ）アクリロニトリル系共重合体およびポリテトラフル
オロエチレンを配合し溶融混練する方法などが挙げられ
る。
造方法としては、特に制限はなく、例えば、芳香族ポリ
カーボネート樹脂、スチレン／（メタ）アクリロニトリ
ル系共重合体、燐系難燃剤、ポリテトラフルオロエチレ
ンを一括溶融混練する方法、芳香族ポリカーボネート樹
脂と燐系難燃剤をあらかじめ混練後、スチレン／（メ
タ）アクリロニトリル系共重合体およびポリテトラフル
オロエチレンを配合し溶融混練する方法などが挙げられ
る。
【００３０】本発明のポリカーボネート樹脂組成物に
は、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の安定
剤、顔料、染料、滑剤、その他難燃剤、離型剤、摺動性
改良剤等の添加剤、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素
繊維等の強化材あるいはチタン酸カリウム、ホウ酸アル
ミニウム等のウィスカーを添加配合することができる。
は、必要に応じて、紫外線吸収剤、酸化防止剤等の安定
剤、顔料、染料、滑剤、その他難燃剤、離型剤、摺動性
改良剤等の添加剤、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素
繊維等の強化材あるいはチタン酸カリウム、ホウ酸アル
ミニウム等のウィスカーを添加配合することができる。
【００３１】本発明のポリカーボネート樹脂組成物にお
いては、芳香族ポリカーボネート樹脂およびスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体以外に、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィ
ン樹脂等の熱可塑性樹脂を配合することができる。芳香
族ポリカーボネート樹脂およびスチレン／（メタ）アク
リロニトリル系共重合体以外の熱可塑性樹脂の配合量
は、好ましくは熱可塑性樹脂組成物の４０重量％以下、
より好ましくは３０重量％以下である。
いては、芳香族ポリカーボネート樹脂およびスチレン／
（メタ）アクリロニトリル系共重合体以外に、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートのよ
うなポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィ
ン樹脂等の熱可塑性樹脂を配合することができる。芳香
族ポリカーボネート樹脂およびスチレン／（メタ）アク
リロニトリル系共重合体以外の熱可塑性樹脂の配合量
は、好ましくは熱可塑性樹脂組成物の４０重量％以下、
より好ましくは３０重量％以下である。
【００３２】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、
好ましくは非ハロゲンのポリカーボネート樹脂組成物で
あり、本発明の組成物において配合される成分は、それ
ぞれ非ハロゲンであることあるいはハロゲン含有量が少
ないことが、成形機や金型の腐食問題等の点より、好ま
しい。
好ましくは非ハロゲンのポリカーボネート樹脂組成物で
あり、本発明の組成物において配合される成分は、それ
ぞれ非ハロゲンであることあるいはハロゲン含有量が少
ないことが、成形機や金型の腐食問題等の点より、好ま
しい。
【実施例】以下、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。
するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。
【００３３】実施例および比較例においては次に記載の
原材料を用いた。 （１）ポリカーボネート樹脂：ポリ−４，４−イソプロ
ピリデンジフェニルカーボネート、ユーピロンＳ−３０
００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製、
粘度平均分子量２１，０００。（以下、「ＰＣ樹脂」と
称することがある。） （２）ＡＢＳ樹脂−１：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合１５重量％、ゲル含有率（ゴム分とグラフト
分の合計の割合）２８重量％、ゴムの平均粒子径０．９
２μ。 （３）ＡＢＳ樹脂−２：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合１８重量％、ゲル含有率３２重量％、ゴムの
平均粒子径０．９５μ。
原材料を用いた。 （１）ポリカーボネート樹脂：ポリ−４，４−イソプロ
ピリデンジフェニルカーボネート、ユーピロンＳ−３０
００、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製、
粘度平均分子量２１，０００。（以下、「ＰＣ樹脂」と
称することがある。） （２）ＡＢＳ樹脂−１：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合１５重量％、ゲル含有率（ゴム分とグラフト
分の合計の割合）２８重量％、ゴムの平均粒子径０．９
２μ。 （３）ＡＢＳ樹脂−２：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合１８重量％、ゲル含有率３２重量％、ゴムの
平均粒子径０．９５μ。
【００３４】（４）ＡＢＳ樹脂−３：ＡＢＳ樹脂、アク
リロニトリル成分の割合２３重量％、ゲル含有率３２重
量％、ゴムの平均粒子径１．２１μ。 （５）ＡＢＳ樹脂−４：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合２４重量％、ゲル含有率３２重量％、ゴムの
平均粒子径１．１８μ。 （６）ＡＢＳ樹脂−５：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合２４重量％、ゲル含有率２５重量％、ゴムの
平均粒子径１．２μ。
リロニトリル成分の割合２３重量％、ゲル含有率３２重
量％、ゴムの平均粒子径１．２１μ。 （５）ＡＢＳ樹脂−４：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合２４重量％、ゲル含有率３２重量％、ゴムの
平均粒子径１．１８μ。 （６）ＡＢＳ樹脂−５：ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル
成分の割合２４重量％、ゲル含有率２５重量％、ゴムの
平均粒子径１．２μ。
【００３５】（７）難燃剤−１：縮合燐酸エステルＦＰ
−５００、旭電化工業（株）製。 （８）難燃剤−２：縮合燐酸エステルＣＲ−７３３、大
八化学（株）製。 （９）難燃剤−３：燐酸エステルＴＰＰ、大八化学
（株）製。 （１０）ポリテトラフルオロエチレン：ポリフロンＦ−
２０１Ｌ、ダイキン（株）製。
−５００、旭電化工業（株）製。 （８）難燃剤−２：縮合燐酸エステルＣＲ−７３３、大
八化学（株）製。 （９）難燃剤−３：燐酸エステルＴＰＰ、大八化学
（株）製。 （１０）ポリテトラフルオロエチレン：ポリフロンＦ−
２０１Ｌ、ダイキン（株）製。
【００３６】なお、試験片の物性評価は次に記載のよう
に行った。 （１１）燃焼性：１．６ｍｍ厚みのＵＬ規格の試験片に
より垂直燃焼試験を行い、評価した。 （１２）衝撃強度：３．２ｍｍのアイゾット衝撃試験片
を成形し、その後０．２５Ｒのノッチを切削し評価を行
った。
に行った。 （１１）燃焼性：１．６ｍｍ厚みのＵＬ規格の試験片に
より垂直燃焼試験を行い、評価した。 （１２）衝撃強度：３．２ｍｍのアイゾット衝撃試験片
を成形し、その後０．２５Ｒのノッチを切削し評価を行
った。
【００３７】〔実施例１〕１００重量部のポリカーボネ
ート樹脂に２５重量部のＡＢＳ樹脂−１、１５重量部の
難燃剤−１および０．４重量部のポリフルオロエチレン
を配合しタンブラーにて２０分混合後、３０ｍｍの二軸
押出機にてシリンダー温度２４０℃でペレット化し、射
出成形機にて、１．６ｍｍ厚みの燃焼試験片を成形し、
難燃性を評価した。さらに、シリンダー温度２４０℃に
て、アイゾット衝撃試験片を成形し、その後０．２５Ｒ
のノッチをノッチングマシンで切削しアイゾット衝撃試
験機にて評価を行った。評価結果を表−１に示す。
ート樹脂に２５重量部のＡＢＳ樹脂−１、１５重量部の
難燃剤−１および０．４重量部のポリフルオロエチレン
を配合しタンブラーにて２０分混合後、３０ｍｍの二軸
押出機にてシリンダー温度２４０℃でペレット化し、射
出成形機にて、１．６ｍｍ厚みの燃焼試験片を成形し、
難燃性を評価した。さらに、シリンダー温度２４０℃に
て、アイゾット衝撃試験片を成形し、その後０．２５Ｒ
のノッチをノッチングマシンで切削しアイゾット衝撃試
験機にて評価を行った。評価結果を表−１に示す。
【００３８】〔実施例２〕実施例１において、ＡＢＳ樹
脂−１をＡＢＳ樹脂−２に変更する以外は実施例１と同
様の方法でペレット化し、同様に評価を行った。結果を
表−１に示す。 〔実施例３〕実施例１において、難燃剤−１を難燃剤−
２に変更する以外は実施例１と同様の方法でペレット化
し、同様に評価を行った。結果を表−１に示す。 〔実施例４〕実施例１において、難燃剤−１を難燃剤−
３に変更する以外は実施例１と同様の方法でペレット化
し、同様に評価を行った。結果を表−１に示す。
脂−１をＡＢＳ樹脂−２に変更する以外は実施例１と同
様の方法でペレット化し、同様に評価を行った。結果を
表−１に示す。 〔実施例３〕実施例１において、難燃剤−１を難燃剤−
２に変更する以外は実施例１と同様の方法でペレット化
し、同様に評価を行った。結果を表−１に示す。 〔実施例４〕実施例１において、難燃剤−１を難燃剤−
３に変更する以外は実施例１と同様の方法でペレット化
し、同様に評価を行った。結果を表−１に示す。
【００３９】〔比較例１〕実施例１において、ＡＢＳ樹
脂−１をＡＢＳ樹脂−３に変更する以外は実施例１と同
様の方法で、評価を行った。結果を表−１に示す。 〔比較例２〕実施例１において、ＡＢＳ樹脂−１をＡＢ
Ｓ樹脂−４に変更する以外は実施例１と同様の方法で、
評価を行った。結果を表−１に示す。 〔比較例３〕実施例１において、ＡＢＳ樹脂−１をＡＢ
Ｓ樹脂−５に変更する以外は実施例１と同様の方法でペ
レット化し、同様に評価を行った。結果を表−１に示
す。
脂−１をＡＢＳ樹脂−３に変更する以外は実施例１と同
様の方法で、評価を行った。結果を表−１に示す。 〔比較例２〕実施例１において、ＡＢＳ樹脂−１をＡＢ
Ｓ樹脂−４に変更する以外は実施例１と同様の方法で、
評価を行った。結果を表−１に示す。 〔比較例３〕実施例１において、ＡＢＳ樹脂−１をＡＢ
Ｓ樹脂−５に変更する以外は実施例１と同様の方法でペ
レット化し、同様に評価を行った。結果を表−１に示
す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、難燃性に優れ、且つ衝撃強度と熱安定性に優れてお
り、電気電子機器や精密機械分野における大型成形品や
薄肉成形品として有用である。
は、難燃性に優れ、且つ衝撃強度と熱安定性に優れてお
り、電気電子機器や精密機械分野における大型成形品や
薄肉成形品として有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｌ 69/00 25:12 27:18） (Ｃ０８Ｌ 69/00 55:02 27:18） (72)発明者 大林 直人 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内 (72)発明者 渡辺 徹 神奈川県平塚市東八幡５丁目６番２号 三 菱エンジニアリングプラスチックス株式会 社技術センター内
Claims (5)
- 【請求項１】 （ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１０
０重量部に、（ｂ）（メタ）アクリロニトリルを重合成
分として１２〜２０重量％含有するスチレン／（メタ）
アクリロニトリル系共重合体５〜１００重量部、（ｃ）
燐系難燃剤１〜４０重量部および（ｄ）ポリフルオロエ
チレン０．０１〜５重量部を配合してなるポリカーボネ
ート樹脂組成物。 - 【請求項２】 スチレン／（メタ）アクリロニトリル系
共重合体が、ゴムの存在下少なくともスチレン系単量体
と（メタ）アクリロニトリルとを重合してなるグラフト
共重合体であることを特徴とする請求項１に記載のポリ
カーボネート樹脂組成物。 - 【請求項３】 スチレン／（メタ）アクリロニトリル系
共重合体が、ゴムの存在下少なくともスチレン系単量体
と（メタ）アクリロニトリルとを重合してなるグラフト
共重合体と少なくともスチレン系単量体と（メタ）アク
リロニトリルとを重合してなる共重合体とからなること
を特徴とする請求項１に記載のポリカーボネート樹脂組
成物。 - 【請求項４】 芳香族ポリカーボネート樹脂の粘度平均
分子量が１６，０００〜３０，０００であることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載のポリカーボ
ネート樹脂組成物。 - 【請求項５】 燐系難燃剤が、下記の一般式（１）また
は（２）で表される燐系化合物であることを特徴とする
請求項１ないし５のいずれかに記載のポリカーボネート
樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒ1、Ｒ2およびＲ3は、それぞれ、炭素数１〜
６のアルキル基またはアルキル基で置換されていてもよ
い炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｈ、ｉおよびｊ
は、それぞれ０または１を示す。） 【化２】 （式中、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6およびＲ7は、それぞれ、炭素数
１〜６のアルキル基またはアルキル基で置換されていて
もよい炭素数６〜２０のアリール基を示し、ｐ、ｑ、ｒ
およびｓは、それぞれ０または１であり、ｍは１から５
の整数であり、Ｘはアリーレン基を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14900597A JPH10338802A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14900597A JPH10338802A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338802A true JPH10338802A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15465591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14900597A Pending JPH10338802A (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10338802A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014171122A1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Novel compound and resin composition containing the same |
| WO2015080235A1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| WO2015080005A1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| US9657171B2 (en) | 2013-05-17 | 2017-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
-
1997
- 1997-06-06 JP JP14900597A patent/JPH10338802A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014171122A1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Novel compound and resin composition containing the same |
| CN105164141A (zh) * | 2013-04-17 | 2015-12-16 | 佳能株式会社 | 新型化合物和含有其的树脂组合物 |
| US9657171B2 (en) | 2013-05-17 | 2017-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| WO2015080235A1 (en) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| US10604638B2 (en) | 2013-11-26 | 2020-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| WO2015080005A1 (en) * | 2013-11-28 | 2015-06-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
| CN105793356A (zh) * | 2013-11-28 | 2016-07-20 | 佳能株式会社 | 阻燃组合物 |
| US10619029B2 (en) | 2013-11-28 | 2020-04-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Flame retardant composition |
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Effective date: 20041119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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