JPH10337640A - 包丁研磨装置 - Google Patents
包丁研磨装置Info
- Publication number
- JPH10337640A JPH10337640A JP14770797A JP14770797A JPH10337640A JP H10337640 A JPH10337640 A JP H10337640A JP 14770797 A JP14770797 A JP 14770797A JP 14770797 A JP14770797 A JP 14770797A JP H10337640 A JPH10337640 A JP H10337640A
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- Japan
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- kitchen knife
- polishing
- grinding
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 包丁の刃形状に沿って精度よく研磨加工する
ことができる包丁研磨装置を提供すること。 【解決手段】 被加工物である包丁２０を両側から弾発
挟持して刃を上面側に垂直に立てた状態で保持するため
の左右一対の包丁保持部材２、２を備えた載置台１と、
前記包丁２０の刃面を両側から弾発挟持しつつ回転して
刃面を研磨加工する左右一対の研磨用砥石３、３を設け
た。
ことができる包丁研磨装置を提供すること。 【解決手段】 被加工物である包丁２０を両側から弾発
挟持して刃を上面側に垂直に立てた状態で保持するため
の左右一対の包丁保持部材２、２を備えた載置台１と、
前記包丁２０の刃面を両側から弾発挟持しつつ回転して
刃面を研磨加工する左右一対の研磨用砥石３、３を設け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包丁の刃形状に沿
って精度よく研磨加工することができる包丁研磨装置に
関するものである。
って精度よく研磨加工することができる包丁研磨装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、包丁研磨装置としては、例え
ば左右一対の研磨砥石間に包丁を挿入して手動で研磨加
工するような簡単な構造のものや、モータにより回動す
る研磨砥石と包丁を固定保持・搬送する機構を有し自動
的に研磨加工するような大がかりな構造のもの等種々の
ものが提案されている。ところが、前者の場合には研磨
力が弱く十分な研磨加工をすることができないうえに包
丁の刃形状に沿って精度よく研磨加工することが困難で
あるという問題点があり、一方、後者の場合には十分な
研磨力が得られるものの装置自体が大がかりで操作性に
劣るとともに高価になるという問題点があった。
ば左右一対の研磨砥石間に包丁を挿入して手動で研磨加
工するような簡単な構造のものや、モータにより回動す
る研磨砥石と包丁を固定保持・搬送する機構を有し自動
的に研磨加工するような大がかりな構造のもの等種々の
ものが提案されている。ところが、前者の場合には研磨
力が弱く十分な研磨加工をすることができないうえに包
丁の刃形状に沿って精度よく研磨加工することが困難で
あるという問題点があり、一方、後者の場合には十分な
研磨力が得られるものの装置自体が大がかりで操作性に
劣るとともに高価になるという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、優れた研磨力を有しており短
時間で十分な研磨加工をすることができるとともに刃形
状に沿って精度よく研磨加工することができ、また装置
自体も小型で操作性に優れかつ安価に生産することがで
きる包丁研磨装置を提供することを目的として完成され
たものである。
従来の問題点を解決して、優れた研磨力を有しており短
時間で十分な研磨加工をすることができるとともに刃形
状に沿って精度よく研磨加工することができ、また装置
自体も小型で操作性に優れかつ安価に生産することがで
きる包丁研磨装置を提供することを目的として完成され
たものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の包丁研磨装置は、被加工物である
包丁を両側から弾発挟持して刃を上面側に垂直に立てた
状態で保持するための左右一対の包丁保持部材を備えた
載置台と、前記包丁の刃面を両側から弾発挟持しつつ回
転して刃面を研磨加工する左右一対の研磨用砥石を設け
たことを特徴とするものである。
めになされた本発明の包丁研磨装置は、被加工物である
包丁を両側から弾発挟持して刃を上面側に垂直に立てた
状態で保持するための左右一対の包丁保持部材を備えた
載置台と、前記包丁の刃面を両側から弾発挟持しつつ回
転して刃面を研磨加工する左右一対の研磨用砥石を設け
たことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しつつ本発明
の好ましい実施の形態を示す。図１は全体斜視図を示す
ものであって、図中２０は被加工物である包丁、１は該
包丁２０の載置台であり、この載置台１には包丁２０を
両側から弾発挟持して刃を上面側に垂直に立てた状態で
保持するための左右一対の包丁保持部材２、２が備えら
れ、また前記包丁２０の刃面に対応する部分には刃面を
両側から弾発挟持しつつ回転して刃面を研磨加工する左
右一対の研磨用砥石３、３が設けられている。なお、図
示のものにおいては、前記包丁保持部材２を左右にそれ
ぞれ２個ずつ配置し、また研磨用砥石３は左右に１個ず
つ配置したものとしたが、これらの設置個数については
任意に選択できるものである。また、図中４は研磨加工
時に研磨処理促進用の水を滴下するためのバルブ４ａ付
きのタンク、５は安全カバーである。
の好ましい実施の形態を示す。図１は全体斜視図を示す
ものであって、図中２０は被加工物である包丁、１は該
包丁２０の載置台であり、この載置台１には包丁２０を
両側から弾発挟持して刃を上面側に垂直に立てた状態で
保持するための左右一対の包丁保持部材２、２が備えら
れ、また前記包丁２０の刃面に対応する部分には刃面を
両側から弾発挟持しつつ回転して刃面を研磨加工する左
右一対の研磨用砥石３、３が設けられている。なお、図
示のものにおいては、前記包丁保持部材２を左右にそれ
ぞれ２個ずつ配置し、また研磨用砥石３は左右に１個ず
つ配置したものとしたが、これらの設置個数については
任意に選択できるものである。また、図中４は研磨加工
時に研磨処理促進用の水を滴下するためのバルブ４ａ付
きのタンク、５は安全カバーである。
【０００６】そして、前記の研磨砥石３は、包丁２０の
刃面角度に応じて研磨砥石３の傾斜角度を調整可能とさ
れており、研磨砥石３が包丁２０の刃面に密着して高精
度な研磨加工を行うよう構成されている。具体的には、
図２に示されるように、研磨砥石３はモータ台６ａに置
かれたモータ７に連結部材８を介して連結され、前記モ
ータ台６ａがシャフト９に固定した固定板６ｂに対しネ
ジ６ｃの締付けによりガイド６ｄに案内されてヒンジ部
６ｅを中心に回動して任意の傾斜角度を設定できるよう
構成されている。また、前記連結部材８にはバネ８ａが
内蔵されて研磨砥石３を常に包丁２０の刃面側に押圧す
る状態とされているとともに、アタッチメント８ｂを介
して任意の砥石と交換できるよう構成されている。な
お、該アタッチメント８ｂとしては、例えば図６に示さ
れるように、外周面に折り返し部付きの案内溝８ｃを形
成しておき、砥石３の軸に突設したピン８ｄと係合させ
ることによりワンタッチで砥石３の着脱ができる構造を
採用することができ、更には前記案内溝８ｃを連結部材
８の外周面に直接設けた構造とすることも可能である。
刃面角度に応じて研磨砥石３の傾斜角度を調整可能とさ
れており、研磨砥石３が包丁２０の刃面に密着して高精
度な研磨加工を行うよう構成されている。具体的には、
図２に示されるように、研磨砥石３はモータ台６ａに置
かれたモータ７に連結部材８を介して連結され、前記モ
ータ台６ａがシャフト９に固定した固定板６ｂに対しネ
ジ６ｃの締付けによりガイド６ｄに案内されてヒンジ部
６ｅを中心に回動して任意の傾斜角度を設定できるよう
構成されている。また、前記連結部材８にはバネ８ａが
内蔵されて研磨砥石３を常に包丁２０の刃面側に押圧す
る状態とされているとともに、アタッチメント８ｂを介
して任意の砥石と交換できるよう構成されている。な
お、該アタッチメント８ｂとしては、例えば図６に示さ
れるように、外周面に折り返し部付きの案内溝８ｃを形
成しておき、砥石３の軸に突設したピン８ｄと係合させ
ることによりワンタッチで砥石３の着脱ができる構造を
採用することができ、更には前記案内溝８ｃを連結部材
８の外周面に直接設けた構造とすることも可能である。
【０００７】また、前記のシャフト９は、例えばネジ切
り棒のように回転により昇降動自在なもので、研磨砥石
３を包丁２０の刃面高さに応じて任意に調整可能とされ
ており、更に該シャフト９を支持する支持板１０が、図
１に示されるように、ベース台１１上を案内溝１２ａに
従い左右方向へ移動することにより、包丁２０の厚みに
応じて左右一対の研磨用砥石３、３間の隙間を調整可能
とされている。なお、この研磨砥石３は、図３に示され
るように、刃面の長手方向に対し回転中心をずらせて配
置され精度の高い研磨処理が行えるよう構成されてい
る。また、研磨砥石３を回動するモータ７には回転速度
調整用のコンバータ１３が接続され最適な研磨速度が得
られるよう構成されている。
り棒のように回転により昇降動自在なもので、研磨砥石
３を包丁２０の刃面高さに応じて任意に調整可能とされ
ており、更に該シャフト９を支持する支持板１０が、図
１に示されるように、ベース台１１上を案内溝１２ａに
従い左右方向へ移動することにより、包丁２０の厚みに
応じて左右一対の研磨用砥石３、３間の隙間を調整可能
とされている。なお、この研磨砥石３は、図３に示され
るように、刃面の長手方向に対し回転中心をずらせて配
置され精度の高い研磨処理が行えるよう構成されてい
る。また、研磨砥石３を回動するモータ７には回転速度
調整用のコンバータ１３が接続され最適な研磨速度が得
られるよう構成されている。
【０００８】一方、前記の包丁保持部材２は、図４〜５
に示されるように、載置台１にセットした筒状ブラケッ
ト１４ａに取り付けられたものであり、該筒状ブラケッ
ト１４ａをバネ１４ｂを内蔵した筒状ブラケット１４ｃ
に交換自在に挿着することにより適度な弾発保持力を奏
し、かつ包丁２０の厚みに応じて最適な弾発力を有する
他の押圧部材と容易に交換できるよう構成されている。
また、前記載置台１は、ベース台１１上を案内溝１２ｂ
に従い前後方向へ移動可能な受け台１５上に支柱１６を
介して取り付けられており、該支柱１６の基部がピン１
６ａで枢着されることによって包丁の長手方向に対し回
動自在とされている（図１参照）。なお、図３に示され
るように、前記載置台１にはストッパー１７が取り付け
られており、前方向への回転が制限されて研磨加工中に
おける包丁２０の前方側への倒れ込みを防止するよう構
成されている。また、図示のものでは、包丁保持部材２
とともに筒状ブラケット１４ａの端面部の双方で包丁２
０を保持しており、包丁２０の保持をより確実なものと
している。
に示されるように、載置台１にセットした筒状ブラケッ
ト１４ａに取り付けられたものであり、該筒状ブラケッ
ト１４ａをバネ１４ｂを内蔵した筒状ブラケット１４ｃ
に交換自在に挿着することにより適度な弾発保持力を奏
し、かつ包丁２０の厚みに応じて最適な弾発力を有する
他の押圧部材と容易に交換できるよう構成されている。
また、前記載置台１は、ベース台１１上を案内溝１２ｂ
に従い前後方向へ移動可能な受け台１５上に支柱１６を
介して取り付けられており、該支柱１６の基部がピン１
６ａで枢着されることによって包丁の長手方向に対し回
動自在とされている（図１参照）。なお、図３に示され
るように、前記載置台１にはストッパー１７が取り付け
られており、前方向への回転が制限されて研磨加工中に
おける包丁２０の前方側への倒れ込みを防止するよう構
成されている。また、図示のものでは、包丁保持部材２
とともに筒状ブラケット１４ａの端面部の双方で包丁２
０を保持しており、包丁２０の保持をより確実なものと
している。
【０００９】以上のように構成されたものでは、被加工
物である包丁２０の形状に対応して包丁保持部材２、２
および研磨用砥石３、３を最適位置にセットし、次い
で、モータ７を作動して包丁２０を刃が上面側に垂直に
立った状態で刃先より挿入し、包丁２０を前後動させる
のみできわめて簡単かつ短時間に研磨処理ができるもの
であり、この時、包丁２０は包丁保持部材２、２により
両側から弾発挟持されて安定した状態にあり、また刃面
も研磨用砥石３、３により両側から弾発挟持されて密着
した状態にあるので高精度な研磨加工が施されることと
なる。そして、包丁保持部材２、２や研磨用砥石３、３
を包丁２０の形状に合わせて最適なものに交換すること
により、いかなる形状の包丁に対しても高精度な研磨加
工が可能となる。更には、載置台１がベース台１１上を
前後動する受け台１５に包丁２０の長手方向に対し回動
自在に枢着されているので、図示のような刃先部分が曲
線となっている場合であっても、包丁２０を後方側へ引
き抜きつつ載置台１を下側へ回転させることにより曲線
状の刃先に沿って完全な研磨加工が可能となる。
物である包丁２０の形状に対応して包丁保持部材２、２
および研磨用砥石３、３を最適位置にセットし、次い
で、モータ７を作動して包丁２０を刃が上面側に垂直に
立った状態で刃先より挿入し、包丁２０を前後動させる
のみできわめて簡単かつ短時間に研磨処理ができるもの
であり、この時、包丁２０は包丁保持部材２、２により
両側から弾発挟持されて安定した状態にあり、また刃面
も研磨用砥石３、３により両側から弾発挟持されて密着
した状態にあるので高精度な研磨加工が施されることと
なる。そして、包丁保持部材２、２や研磨用砥石３、３
を包丁２０の形状に合わせて最適なものに交換すること
により、いかなる形状の包丁に対しても高精度な研磨加
工が可能となる。更には、載置台１がベース台１１上を
前後動する受け台１５に包丁２０の長手方向に対し回動
自在に枢着されているので、図示のような刃先部分が曲
線となっている場合であっても、包丁２０を後方側へ引
き抜きつつ載置台１を下側へ回転させることにより曲線
状の刃先に沿って完全な研磨加工が可能となる。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は優れた研磨力を有しており短時間で十分な研磨加工
をすることができるとともに刃形状に沿って精度よく研
磨加工することができ、また装置自体も小型で操作性に
優れかつ安価に生産することができるものである。よっ
て本発明は従来の問題点を一掃した包丁研磨装置とし
て、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
明は優れた研磨力を有しており短時間で十分な研磨加工
をすることができるとともに刃形状に沿って精度よく研
磨加工することができ、また装置自体も小型で操作性に
優れかつ安価に生産することができるものである。よっ
て本発明は従来の問題点を一掃した包丁研磨装置とし
て、産業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図１】本発明の実施の形態を示す全体斜視図である。
【図２】研磨砥石の駆動機構を示す要部の一部切欠断面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す要部の側面図であ
る。
る。
【図４】包丁保持部材を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す要部の正面図であ
る。
る。
【図６】砥石の着脱機構の１例を示す正面図である。
１ 載置台 ２ 包丁保持部材 ３ 研磨用砥石 ７ モータ 11 ベース台 13 コンバータ 15 受け台 20 包丁
Claims (8)
- 【請求項１】 被加工物である包丁(20)を両側から弾発
挟持して刃を上面側に垂直に立てた状態で保持するため
の左右一対の包丁保持部材(2) 、(2) を備えた載置台
(1) と、前記包丁(20)の刃面を両側から弾発挟持しつつ
回転して刃面を研磨加工する左右一対の研磨用砥石(3)
、(3) を設けたことを特徴とする包丁研磨装置。 - 【請求項２】 研磨砥石(3) が、包丁(20)の刃面角度に
応じて研磨砥石(3)の傾斜角度を調整可能とされている
請求項１に記載の包丁研磨装置。 - 【請求項３】 研磨砥石(3) が、包丁(20)の刃面高さ及
び厚みに応じて高さ及び左右一対の研磨用砥石(3) 、
(3) 間の隙間を調整可能とされている請求項１または２
に記載の包丁研磨装置。 - 【請求項４】 研磨砥石(3) が、包丁(20)の刃面に応じ
て他の研磨砥石と交換できるよう構成されている請求項
１または２または３に記載の包丁研磨装置。 - 【請求項５】 研磨砥石(3) が、刃面の長手方向に対し
回転中心をずらせて配置されている請求項１または２ま
たは３または４に記載の包丁研磨装置。 - 【請求項６】 研磨砥石(3) を回動するモータ(7) には
回転速度調整用のコンバータ(13)が接続されている請求
項１または２または３または４または５に記載の包丁研
磨装置。 - 【請求項７】 包丁保持部材(2) が、包丁(20)の厚みに
応じて最適な弾発力を有する他の押圧部材と交換できる
よう構成されている請求項１または２または３または４
または５または６に記載の包丁研磨装置。 - 【請求項８】 包丁保持部材(2) を備えた載置台(1)
は、ベース台(11)上を前後動する受け台(15)に包丁の長
手方向に対し回動自在に枢着されている請求項１または
２または３または４または５または６または７に記載の
包丁研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14770797A JP3710256B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 包丁研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14770797A JP3710256B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 包丁研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337640A true JPH10337640A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3710256B2 JP3710256B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=15436418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14770797A Expired - Fee Related JP3710256B2 (ja) | 1997-06-05 | 1997-06-05 | 包丁研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3710256B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551881A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 陈贤德 | 菜刀加工用双磨石磨刀装置 |
| CN104551877A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 陈贤德 | 菜刀加工用单磨刀自动磨刀装置 |
| CN105965330A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 苏州工业园区代思科电子科技有限公司 | 一种v型划片刀的加工装置 |
| CN108406453A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-17 | 杭州电子科技大学 | 一种数控磨刀机 |
| CN108406623A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-17 | 王储 | 一种磨刀器机械手及其制备方法 |
| CN110497263A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-11-26 | 上海普乔贸易发展有限公司 | 全自动厨刀研磨装置、系统及其使用方法 |
| KR102106157B1 (ko) * | 2018-11-15 | 2020-04-29 | 박준선 | 연마각 조정이 용이한 칼갈이 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104493648B (zh) * | 2014-12-09 | 2017-09-15 | 海门黄海创业园服务有限公司 | 菜刀加工用双磨石自动磨刀装置 |
-
1997
- 1997-06-05 JP JP14770797A patent/JP3710256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551881A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 陈贤德 | 菜刀加工用双磨石磨刀装置 |
| CN104551877A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 陈贤德 | 菜刀加工用单磨刀自动磨刀装置 |
| CN105965330A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 苏州工业园区代思科电子科技有限公司 | 一种v型划片刀的加工装置 |
| CN108406453A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-17 | 杭州电子科技大学 | 一种数控磨刀机 |
| CN108406623A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-17 | 王储 | 一种磨刀器机械手及其制备方法 |
| CN108406623B (zh) * | 2018-03-26 | 2023-11-14 | 王储 | 一种磨刀器机械手 |
| KR102106157B1 (ko) * | 2018-11-15 | 2020-04-29 | 박준선 | 연마각 조정이 용이한 칼갈이 장치 |
| WO2020101075A1 (ko) * | 2018-11-15 | 2020-05-22 | 박준선 | 연마각 조정이 용이한 칼갈이 장치 |
| CN110497263A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-11-26 | 上海普乔贸易发展有限公司 | 全自动厨刀研磨装置、系统及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3710256B2 (ja) | 2005-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050401 |
|
| A521 | Written amendment |
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