JPH10332356A - エアリミッタ - Google Patents
エアリミッタInfo
- Publication number
- JPH10332356A JPH10332356A JP13826997A JP13826997A JPH10332356A JP H10332356 A JPH10332356 A JP H10332356A JP 13826997 A JP13826997 A JP 13826997A JP 13826997 A JP13826997 A JP 13826997A JP H10332356 A JPH10332356 A JP H10332356A
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- JP
- Japan
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- air
- orifice
- back pressure
- limiter
- indicator
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 検出対象物の状態推移を視覚的に確認する事
のできるエアリミッタを提供することにある。 【解決手段】 所定の圧力空気を供給する空気源と、該
空気源からの管路を絞るオリフィスと、該オリフィスと
噴出ノズルとの間の圧力を検出する背圧センサと、該背
圧センサで検出した数値を表示するインジケータと、前
記オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力を調整する調整
ニードルと、圧力空気を検出対象物へ噴出する噴出ノズ
ルとから構成し、前記背圧センサで測定した数値を前記
インジケータに換算表示することにより、検出対象物と
噴出ノズルとの間の距離をデジタル表示するので、ワー
クと噴出ノズルとのギッャプの変化を順次視覚的に確認
する事ができ、作業が容易である。
のできるエアリミッタを提供することにある。 【解決手段】 所定の圧力空気を供給する空気源と、該
空気源からの管路を絞るオリフィスと、該オリフィスと
噴出ノズルとの間の圧力を検出する背圧センサと、該背
圧センサで検出した数値を表示するインジケータと、前
記オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力を調整する調整
ニードルと、圧力空気を検出対象物へ噴出する噴出ノズ
ルとから構成し、前記背圧センサで測定した数値を前記
インジケータに換算表示することにより、検出対象物と
噴出ノズルとの間の距離をデジタル表示するので、ワー
クと噴出ノズルとのギッャプの変化を順次視覚的に確認
する事ができ、作業が容易である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、検出対象物（以下
ワークと云う）などの寸法精度、着座面への密着度、或
いは物体の有無をエアによって検出する事のできるエア
リミッタの改良に関するものである。
ワークと云う）などの寸法精度、着座面への密着度、或
いは物体の有無をエアによって検出する事のできるエア
リミッタの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、従来のエアリミッタは、噴出ノ
ズルから圧力空気をワークに向かって噴出し、ワークが
噴出ノズルを閉塞するか、または一定のギャップに接近
した時、エアリミッタ内の背圧の上昇を検出し、信号を
出力するものである。
ズルから圧力空気をワークに向かって噴出し、ワークが
噴出ノズルを閉塞するか、または一定のギャップに接近
した時、エアリミッタ内の背圧の上昇を検出し、信号を
出力するものである。
【０００３】図５は、従来のエアリミッタの一例を示す
作動原理図である。ここで、エアリミッタは、圧力空気
供給源５０からの空気をメタリングオリフィス５１で絞
った後、検出オリフィス５２から所定の間隔を有して配
置されたワーク５３に向かって吐出する。また、メタリ
ングオリフィス５１と検出オリフィス５２との間の圧力
は、ギャップ調整ニードル５４によって微調整されると
共に、圧力スイッチ５５と背圧計５６に連通している。
作動原理図である。ここで、エアリミッタは、圧力空気
供給源５０からの空気をメタリングオリフィス５１で絞
った後、検出オリフィス５２から所定の間隔を有して配
置されたワーク５３に向かって吐出する。また、メタリ
ングオリフィス５１と検出オリフィス５２との間の圧力
は、ギャップ調整ニードル５４によって微調整されると
共に、圧力スイッチ５５と背圧計５６に連通している。
【０００４】このような構成のエアリミッタにおいて、
検出オリフィス５２から噴出する空気がワーク５３によ
って遮られる時の空気抵抗を背圧として、背圧計５６及
び圧力スイッチ５５で捉え、圧力スイッチ５５のＯＮー
ＯＦＦによって図外の表示燈を点灯或いは消灯させるも
のである。つまり、検出オリフィス５２とワーク５３と
の距離は、背圧の変化として現れるために、ワーク５３
が設定距離以内に来たら圧力スイッチ５５が作動して点
灯するものである。
検出オリフィス５２から噴出する空気がワーク５３によ
って遮られる時の空気抵抗を背圧として、背圧計５６及
び圧力スイッチ５５で捉え、圧力スイッチ５５のＯＮー
ＯＦＦによって図外の表示燈を点灯或いは消灯させるも
のである。つまり、検出オリフィス５２とワーク５３と
の距離は、背圧の変化として現れるために、ワーク５３
が設定距離以内に来たら圧力スイッチ５５が作動して点
灯するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来のエアリミッタにおいて、検出オリフィスとワーク
とのギャップが設定値に到達した場合のみ、ランプが点
灯したり、逆に点灯していたランプが消灯するものであ
るが、ワーク５３が設定位置に順次近付く過程を表示す
る事ができず、ワークの設定作業に不便であった。つま
り、信号が出て初めて設定値である事が知らされる為
に、状態の推移を知る事ができなかった。更に、検出手
段として圧力スイッチの代わりに圧力計を使用してアナ
ログ表示するものが存在した。しかし、圧力計では表示
が曖昧で視認が困難であると云う欠点が存在した。
従来のエアリミッタにおいて、検出オリフィスとワーク
とのギャップが設定値に到達した場合のみ、ランプが点
灯したり、逆に点灯していたランプが消灯するものであ
るが、ワーク５３が設定位置に順次近付く過程を表示す
る事ができず、ワークの設定作業に不便であった。つま
り、信号が出て初めて設定値である事が知らされる為
に、状態の推移を知る事ができなかった。更に、検出手
段として圧力スイッチの代わりに圧力計を使用してアナ
ログ表示するものが存在した。しかし、圧力計では表示
が曖昧で視認が困難であると云う欠点が存在した。
【０００６】本発明の目的は、これら従来のエアリミッ
タの問題点に鑑みなされたもので、ワークと噴出ノズル
との距離の変化を順次デジタル表示し、変化の状態を視
覚で認識する事のできるエアリミッタを提供することに
ある。
タの問題点に鑑みなされたもので、ワークと噴出ノズル
との距離の変化を順次デジタル表示し、変化の状態を視
覚で認識する事のできるエアリミッタを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のエアリミッタは、所定の圧力空気を供給す
る空気源と、該空気源からの管路を絞るオリフィスと、
該オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力を検出する背圧
センサと、該背圧センサで検出した数値を表示するイン
ジケータと、前記オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力
を調整する調整ニードルと、圧力空気を検出対象物へ噴
出する噴出ノズルとから構成し、前記背圧センサで測定
した数値を前記インジケータに換算表示することによ
り、検出対象物と噴出ノズルとの間の距離をデジタル表
示することを特徴とするものである。
に、本発明のエアリミッタは、所定の圧力空気を供給す
る空気源と、該空気源からの管路を絞るオリフィスと、
該オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力を検出する背圧
センサと、該背圧センサで検出した数値を表示するイン
ジケータと、前記オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力
を調整する調整ニードルと、圧力空気を検出対象物へ噴
出する噴出ノズルとから構成し、前記背圧センサで測定
した数値を前記インジケータに換算表示することによ
り、検出対象物と噴出ノズルとの間の距離をデジタル表
示することを特徴とするものである。
【０００８】前記インジケータは、設定値を１として表
示すると共に、検出対象物と噴出ノズルとの間の距離が
設定値より大きくなるに従って２、３、４、５、６、７
……と順次大きく表示し、設定値より小さい場合には０
を表示することを特徴とするものである。
示すると共に、検出対象物と噴出ノズルとの間の距離が
設定値より大きくなるに従って２、３、４、５、６、７
……と順次大きく表示し、設定値より小さい場合には０
を表示することを特徴とするものである。
【０００９】このように、本発明に係るエアリミッタに
よれば、ワークと噴出ノズルとの間の距離をデジタル表
示し、視覚的に確認する事ができる。
よれば、ワークと噴出ノズルとの間の距離をデジタル表
示し、視覚的に確認する事ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施例で
あるエアリミッタの原理図、図２は同エアリミッタのギ
ャップと背圧との関係を示す説明図、図３は同エアリミ
ッタに使用される背圧をデジタル表示するためのブロッ
ク図である。
図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施例で
あるエアリミッタの原理図、図２は同エアリミッタのギ
ャップと背圧との関係を示す説明図、図３は同エアリミ
ッタに使用される背圧をデジタル表示するためのブロッ
ク図である。
【００１１】ここで、エアリミッタ１０は、所定の圧力
空気を供給する空気源１１と、この空気源１１からの管
路を絞るオリフィス１２と、このオリフィス１２と噴出
ノズル１３との間の圧力を検出する背圧センサ１４と、
該背圧センサ１４で検出した数値を表示するインジケー
タ１５と、前記オリフィス１２と噴出ノズル１３との間
の圧力を調整する調整ニードル１６と、圧縮空気を検出
対象物（ワーク）１７へ噴出する噴出ノズル１３等から
構成されている。
空気を供給する空気源１１と、この空気源１１からの管
路を絞るオリフィス１２と、このオリフィス１２と噴出
ノズル１３との間の圧力を検出する背圧センサ１４と、
該背圧センサ１４で検出した数値を表示するインジケー
タ１５と、前記オリフィス１２と噴出ノズル１３との間
の圧力を調整する調整ニードル１６と、圧縮空気を検出
対象物（ワーク）１７へ噴出する噴出ノズル１３等から
構成されている。
【００１２】空気源１１は、コンプレッサー等からなり
所定の圧力空気を順次供給する。オリフィス１２は、空
気の流量を制限することにより、ギャップＧの変化、即
ち噴出ノズルの流量の変化が背圧の変化率を増幅する為
の絞りである。噴出ノズル１３は、エアリミッタ内の圧
縮空気を所定の間隔Ｇを介して検出対象物（ワーク）１
７へ噴出する。ここで、間隔Ｇに反比例して噴出ノズル
１３からの吐出抵抗が増加する。
所定の圧力空気を順次供給する。オリフィス１２は、空
気の流量を制限することにより、ギャップＧの変化、即
ち噴出ノズルの流量の変化が背圧の変化率を増幅する為
の絞りである。噴出ノズル１３は、エアリミッタ内の圧
縮空気を所定の間隔Ｇを介して検出対象物（ワーク）１
７へ噴出する。ここで、間隔Ｇに反比例して噴出ノズル
１３からの吐出抵抗が増加する。
【００１３】調整ニードル１６は、オリフィス１２と噴
出ノズル１３との間（エアリミッタ内）の圧力及びギャ
ップと背圧との特性曲線を変更するものである。つま
り、調整ニードル１６の開度を調整する事により、ギャ
ップと背圧との関係を決める特性曲線の傾斜形状が変化
する。
出ノズル１３との間（エアリミッタ内）の圧力及びギャ
ップと背圧との特性曲線を変更するものである。つま
り、調整ニードル１６の開度を調整する事により、ギャ
ップと背圧との関係を決める特性曲線の傾斜形状が変化
する。
【００１４】背圧センサ１４は、オリフィス１２と噴出
ノズル１３との間（エアリミッタ内）の圧力を検出す
る。背圧センサ１４で検出された圧力は、図３に示すブ
ロック図に従ってデジタル化される。背圧センサ（圧力
センサー部）１４で検出されたアナログ信号は、増幅部
１８で増幅された後、比較演算部１９で設定値と比較す
る。図２に示す如く、背圧が設定値と等しい場合を１と
し、背圧が設定値より大きい場合を０、背圧が設定値よ
り小さい場合は、その差分量に応じて、２，３，４，
５，６……とする。
ノズル１３との間（エアリミッタ内）の圧力を検出す
る。背圧センサ１４で検出された圧力は、図３に示すブ
ロック図に従ってデジタル化される。背圧センサ（圧力
センサー部）１４で検出されたアナログ信号は、増幅部
１８で増幅された後、比較演算部１９で設定値と比較す
る。図２に示す如く、背圧が設定値と等しい場合を１と
し、背圧が設定値より大きい場合を０、背圧が設定値よ
り小さい場合は、その差分量に応じて、２，３，４，
５，６……とする。
【００１５】比較演算部１９で演算した信号は、アナロ
グ／デジタル変換部２０でデジタル信号に変換する。デ
ジタル変換された入力信号は、カウンター部２１でカウ
ントされ、７セグメントドライバー２２でインジケータ
（表示器）１５で表示できる信号に変換して、インジケ
ータ（表示器）１５に出力する。インジケータ１５に
は、背圧センサ１４で検出した信号がデジタル表示され
る。また、設定値より小さい場合には、どれだけ小さい
か（ワークとの距離が離れているか）が具体的が数字と
して表示される。更に、電源部２３からは、各機能部へ
必要な電力が供給される。
グ／デジタル変換部２０でデジタル信号に変換する。デ
ジタル変換された入力信号は、カウンター部２１でカウ
ントされ、７セグメントドライバー２２でインジケータ
（表示器）１５で表示できる信号に変換して、インジケ
ータ（表示器）１５に出力する。インジケータ１５に
は、背圧センサ１４で検出した信号がデジタル表示され
る。また、設定値より小さい場合には、どれだけ小さい
か（ワークとの距離が離れているか）が具体的が数字と
して表示される。更に、電源部２３からは、各機能部へ
必要な電力が供給される。
【００１６】次に、以上のように構成されたエアリミッ
タ１０の使用態様について図１で説明する。先ず、本発
明のエアリミッタ１０を使用する設定値（ギャップＧ）
を設定する。設定に際しては、隙間ゲージ等を使用して
正確に隙間を定め、調整ニードル１６を調整してインジ
ケータ１５の数値が「１」となるようにする。設定が終
了したら、順次検出対象物１７を載せる事により、寸法
精度、着座面への密着度等を、具体的数字として表示す
る事ができる。
タ１０の使用態様について図１で説明する。先ず、本発
明のエアリミッタ１０を使用する設定値（ギャップＧ）
を設定する。設定に際しては、隙間ゲージ等を使用して
正確に隙間を定め、調整ニードル１６を調整してインジ
ケータ１５の数値が「１」となるようにする。設定が終
了したら、順次検出対象物１７を載せる事により、寸法
精度、着座面への密着度等を、具体的数字として表示す
る事ができる。
【００１７】つまり、設定値に在れば「１」がインジケ
ータ１５に表示され、設定値より離れたいれば、その割
合が具体的数値として「２」，「３」，「４」，「５」
……のように表示される。また、設定値以下であれば、
「０」が表示される。したがって、従来のように単に、
信号が出て初めて設定値である事が知らされるものに比
べ、一目で状態推移の監視及び管理ができ、使用方法の
簡便化が図られる。
ータ１５に表示され、設定値より離れたいれば、その割
合が具体的数値として「２」，「３」，「４」，「５」
……のように表示される。また、設定値以下であれば、
「０」が表示される。したがって、従来のように単に、
信号が出て初めて設定値である事が知らされるものに比
べ、一目で状態推移の監視及び管理ができ、使用方法の
簡便化が図られる。
【００１８】図４は、ドリルヘッド２４，２４のワーク
位置検出に使用した例を示す説明図である。トランスフ
ァーマシンによって順次移送されてくるワーク１７が正
規の位置にセットされているか否かを検出する為に、検
出対象物１７の下端面に噴出ノズル１３を３箇所設けた
ものである。また、インジケータ１５も夫々の噴出ノズ
ルに対応して設定されている。このように設置した場
合、順次移送されてくるワークが正しいセット位置に在
るかをデジタル表示で確認する事ができ、状態推移を目
視できる。
位置検出に使用した例を示す説明図である。トランスフ
ァーマシンによって順次移送されてくるワーク１７が正
規の位置にセットされているか否かを検出する為に、検
出対象物１７の下端面に噴出ノズル１３を３箇所設けた
ものである。また、インジケータ１５も夫々の噴出ノズ
ルに対応して設定されている。このように設置した場
合、順次移送されてくるワークが正しいセット位置に在
るかをデジタル表示で確認する事ができ、状態推移を目
視できる。
【００１９】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基いて種々の設計変更が可能であ
る。
本発明の技術思想に基いて種々の設計変更が可能であ
る。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエアリミ
ッタでは、所定の圧力空気を供給する空気源と、該空気
源からの管路を絞るオリフィスと、該オリフィスと噴出
ノズルとの間の圧力を検出する背圧センサと、該背圧セ
ンサで検出した数値を表示するインジケータと、前記オ
リフィスと噴出ノズルとの間の圧力を調整する調整ニー
ドルと、圧力空気を検出対象物へ噴出する噴出ノズルと
から構成し、前記背圧センサで測定した数値を前記イン
ジケータに換算表示することにより、検出対象物と噴出
ノズルとの間の距離をデジタル表示し、ワークと噴出ノ
ズルとの間のギャップの変化を数値として、．．．５、
４、３、２、１、０の様にデジタル表示する事ができる
ので、使用者にとって作業し易く便利である。
ッタでは、所定の圧力空気を供給する空気源と、該空気
源からの管路を絞るオリフィスと、該オリフィスと噴出
ノズルとの間の圧力を検出する背圧センサと、該背圧セ
ンサで検出した数値を表示するインジケータと、前記オ
リフィスと噴出ノズルとの間の圧力を調整する調整ニー
ドルと、圧力空気を検出対象物へ噴出する噴出ノズルと
から構成し、前記背圧センサで測定した数値を前記イン
ジケータに換算表示することにより、検出対象物と噴出
ノズルとの間の距離をデジタル表示し、ワークと噴出ノ
ズルとの間のギャップの変化を数値として、．．．５、
４、３、２、１、０の様にデジタル表示する事ができる
ので、使用者にとって作業し易く便利である。
【図１】本発明の一実施例であるエアリミッタの原理図
である。
である。
【図２】同エアリミッタのギャップと背圧との関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】同エアリミッタに使用される背圧をデジタル表
示するためのブロック図である。
示するためのブロック図である。
【図４】本発明のエアリミッタをドリルヘッドのワーク
位置検出に使用した例を示す説明図である。
位置検出に使用した例を示す説明図である。
【図５】従来のエアリミッタの作動原理を示す説明図で
ある。
ある。
Ｇ ギャップ １０ エアリミッタ １１ 空気源 １２ オリフィス １３ 噴出ノズル １４ 背圧センサ １５ インジケータ １６ 調整ニードル １７ 検出対象物（ワーク） １８ 増幅部 １９ 比較演算部 ２０ アナログ／デジタル変換部 ２１ カウンター部 ２２７ セグメントドライバー ２３ 電源部 ２４ ドリルヘッド
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の圧力空気を供給する空気源と、該
空気源からの管路を絞るオリフィスと、該オリフィスと
噴出ノズルとの間の圧力を検出する背圧センサと、該背
圧センサで検出した数値を表示するインジケータと、前
記オリフィスと噴出ノズルとの間の圧力を調整する調整
ニードルと、圧力空気を検出対象物へ噴出する噴出ノズ
ルとから構成し、前記背圧センサで測定した数値を前記
インジケータに換算表示することにより、検出対象物と
噴出ノズルとの間の距離をデジタル表示することを特徴
とするエアリミッタ。 - 【請求項２】 前記インジケータは、設定値を１として
表示すると共に、検出対象物と噴出ノズルとの間の距離
が設定値より大きくなるに従って２、３、４、５、６、
７……と順次大きく表示し、設定値より小さい場合には
０を表示することを特徴とする請求項１記載のエアリミ
ッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826997A JPH10332356A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | エアリミッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13826997A JPH10332356A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | エアリミッタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332356A true JPH10332356A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15217987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13826997A Pending JPH10332356A (ja) | 1997-05-28 | 1997-05-28 | エアリミッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332356A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007369A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Nippei Toyama Corp | 工作機械における被測定物の表面形状判定装置 |
| JP2007218901A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-08-30 | Asml Holding Nv | 圧力センサ |
| JP2008032687A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-02-14 | Nippon Pneumatics Fluidics System Co Ltd | 位置確認装置 |
| JP2010054413A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Taco Co Ltd | 着座距離判定方法とその装置 |
| DE102013110095A1 (de) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Smc Kabushiki Kaisha | Postionserfassungsvorrichtung |
-
1997
- 1997-05-28 JP JP13826997A patent/JPH10332356A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007369A (ja) * | 2004-06-25 | 2006-01-12 | Nippei Toyama Corp | 工作機械における被測定物の表面形状判定装置 |
| JP2007218901A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-08-30 | Asml Holding Nv | 圧力センサ |
| JP2008032687A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-02-14 | Nippon Pneumatics Fluidics System Co Ltd | 位置確認装置 |
| JP2010054413A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Taco Co Ltd | 着座距離判定方法とその装置 |
| DE102013110095A1 (de) | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Smc Kabushiki Kaisha | Postionserfassungsvorrichtung |
| KR20140038894A (ko) | 2012-09-21 | 2014-03-31 | 에스엠씨 가부시키 가이샤 | 위치검출장치 |
| US9404779B2 (en) | 2012-09-21 | 2016-08-02 | Smc Kabushiki Kaisha | Position detecting device |
| DE102013110095B4 (de) | 2012-09-21 | 2022-11-10 | Smc Kabushiki Kaisha | Positionserfassungsvorrichtung |
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