JPH10328909A - スローアウェイチップ及びそのホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 旋削加工に用いるスローアウェイチップの鈍
角コーナを鋭角コーナとして用い、その切削加工の適用
範囲を端面の引き切削を含む加工が可能なように拡げた
チップを提供することを目的とする。 【構成】 切削工具に使用される９０度以上のコーナー
を有する略正多角形のスローアウェイチップにおいて、
各辺を凹ませ９０度未満の鋭角コーナとし、更に前記９
０度未満のコーナの両辺を拘束面と固定をより安定させ
たホルダーを用いることにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切削用のスローアウェ
イ（刃先交換式）チップとそのホルダー、特に正多角形
型のチップの使用コーナー数の活用を計ることに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】切削用、特に旋削用のスローアウェイチ
ップとして、３角形、４角形、菱形８０度、菱形５５度
等のスローアウェイチップがその用途に合わせて様々に
用いられている。旋削用スローアウェイチップでは、逃
げ角が０度のものもあり４角形、３角形では、上面・下
面とも使用でき、それぞれ８コーナー、６コーナー使え
るが、菱形、例えば菱形８０度では、上・下面あわせて
８０度のコーナーが４ヶ所、１００度のコーナーが４ヶ
所あることとなり、実質的には８０度の４コーナーのみ
しか使用されず、他の４コーナーは未使用のまま廃棄さ
れているのが現状である。１００度のコーナーの使用に
ついて、その活用を計る事は検討されているがこれとい
った決め手がないのが現状である。また、正４角形のチ
ップについては、各辺の中央部分に凹Ｒを有するものが
特開平８−１８７６０９号に提案されている。

【０００３】更に、正３角形のスローアウェイチップに
おいて、日常的に用いられている偏６角形タイプ（以
下、Ｗ型と称する。）とは逆に設計することにより、正
多角形の鈍角コーナーを鋭角コーナとして使用できるよ
うに改良したものである。図１にＷ型のスローアウェイ
チップを示す。Ｗ型は正３角形、すなわち６０度のコー
ナの肉厚をより多くするため辺を凸状とする事によりそ
の角度を大きくして、強度、特に切刃強度を高めたもの
である。このように角度を大きくとることは鋭角コーナ
では良く行われている。また、辺数が６と多いため拘束
面を多くとれる効果もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、本発明者ら
は、鈍角コーナを同様な方法で鋭角コーナとする事によ
り、その切削加工の適用範囲を広げ、端面の引き切削を
含む加工が可能なように設計し、可能な限り切り込み量
を多くできる様に工夫したものである。また、従来技術
に記載したような凹Ｒ付きのチップでは必然的に大きく
Ｒを付けなれればなず、例えば強度を落とす原因とな
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、切削工具に使用される９０度以上の鈍角コーナーを
有する略正多角形のスローアウェイチップにおいて、各
辺を凹ませたものである。この凹ませることにより、９
０度以上の鈍角コーナを９０度未満の鋭角コーナとする
事ができ、直線状、角度、凹み量、曲線との組み合わせ
等様々な形状を創生させることができる。また、ホルダ
ーに装着するときには、前記９０度未満のコーナの少な
くとも両辺を拘束面とし、すなわち直線状の場合には４
面、曲線条の場合には２面を拘束面とすることができ、
正多角形が倍の辺の数を有するためより多くの面をホル
ダーと接触するようにでき、固定をより安定させること
ができる。切りくず処理機能を付与するためプレーかを
設けても良いことは言うまでもない。

【０００６】

【作用】９０度以上コーナとしては正４角形のスローア
ウェイチップが良く用いられているので正４角形を例に
本願発明を説明する。正４角形のスローアウェイチップ
は、旋削加工に一般的に用いられるが、９０度であるた
め端面加工を含む加工においてはその適用が難しく、特
に端面部分の加工が多いときには用いられないのが普通
である。その理由としては９０度であるため長手・端面
のどちらにも角度的な余裕がないためである。加工中に
長手切削から端面切削へ切り替えるときに直角がでるよ
うにできないためである。これを改良したのが菱形８０
度のスローアウェイチップであるが、８０度としたこと
により半分のコーナしか使用できなくなってしまった。

【０００７】しかし、実質的に８０度でも、８５度、８
９度等の角度でも十分に端面加工に供する事ができ、９
０度コーナーを８９度の鋭角コーナーとするには、各辺
を凹ませるとともに、その凹ませる部分を直線状及び／
又は曲線状に設けることにより行う。しかし、このよう
な工夫はその反面において、特殊なホルダーが必要にな
るとともに、長手加工の際の切り込み量が制約を受け
る。まず、ホルダーについて、４角形が偏８角形となる
から拘束できる面が多くなり、かつ、鋭角的なコーナを
拘束するため固定をより安定させることができる。次
に、切り込み量の制約については、凹み形状を調整する
ことにより、切刃長さを調整することにより対応するこ
とができ、また、現実、加工代はそれほど多くないので
十分実用に供する事ができる。以下、実施例をもとに詳
細に説明する。

【０００８】

【実施例】従来の例として正方形のスローアウェイチッ
プの例を図２に示す。正４角形であり、コーナは９０度
で、その各辺が切刃をなしている。更に、図３に本発明
例の偏８角形のスローアウェイチップの例を示す。正４
角形の各辺を直線状に凹ませた例で、切削時において８
９度の鋭角コーナとして使用できるようにしたものであ
る。本例では切刃長さは正４角形の場合の２／３程度と
なっている。また、同様に両側より角度を設けた例を図
４に示す。両側から設けた場合にはその鋭角をより大き
くとれるため菱形８０度の様に使いやすくなる。次に、
曲線状に結んだ例を図５に示す。曲線状にした場合にも
同様に効果がある。

【０００９】また、正５角形に用いた場合の例を図５
に、正６角形に用いた場合の例を図６に、示す。この場
合には上面・底面合わせそれぞれ１０、１２コーナを用
いることができるようになる。また、角数が多くなるに
従い切刃長さそのものが短くなり、かつ、また鈍角が大
きくなるため、凹み形状を大きくしなければならない
が、コーナ数により補える効果が大である。尚、チップ
については逃げ角０度のネガにて説明したが、ポジタイ
プの正多角形状のチップについても適用できる。

【００１０】次に、ホルダーについて図７に示す。図７
より、凹状の面を拘束する形状としたため、４面で拘束
することができ、固定をより確実なものとすることがで
きる。また、鋭角コーナを固定するため、ホルダーへの
取付精度を向上させることができ、また、拘束面が多い
ため切削時の負荷に関しても有効である。

【００１１】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、いままで
使用できなかった正４角形での端面加工を含む旋削加工
ができるようになり、また、従来用いられている菱形の
様に４コーナを未使用のまま廃棄していたスローアウェ
イチップを、端面切削時の多少の制約はあるものの８コ
ーナー全て使用することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、従来のチップ（Ｗ型）の正面図を示
す。

【図２】図２は、他の従来のチップ（Ｓ型）の正面図を
示す。

【図３】図３は、本発明例のチップの正面図を示す。

【図４】図４は、本発明例のチップの正面図を示す。

【図５】図５は、本発明例のチップの正面図を示す。

【図６】図６は、本発明例のホルダの正面図を示す。

【図７】図７は、本発明例の他の実施例の正面図を示
す。

【符号の簡単な説明】

１ スローアウェイチップ ２ 辺 ３ 凹み部 ４ ホルダー本体 ５ 止めネジ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削工具に使用される９０度以上のコー
   ナーを有する略正多角形のスローアウェイチップにおい
   て、各辺を凹ませて９０度未満のコーナとしたことを特
   徴とするスローアウェイチップ。
2. 【請求項２】 切削工具に使用される９０度以上のコー
   ナーを有する略正多角形のスローアウェイチップのホル
   ダーにおいて、前記ホルダーは９０度未満のコーナの少
   なくとも両辺を拘束面としたことを特徴とするバイトホ
   ルダ。