JPH10327425A - 陰極線管の消磁方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 直流磁界と交流減衰磁界を重畳させて、陰極
線管に内蔵された色選別電極等の磁性部材を着磁させる
際の交流減衰磁界を発生させる消去コイルの電流消費を
抑え着磁能率を向上させる。 【解決手段】 ミニヘルムホルツコイル１４，１５，１
６で直流磁界を与え、被消磁陰極線管１３の上下、左右
に配設した消去コイル２１及び２２によって交流減衰磁
界を与える様にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は陰極線管（以下ＣＲ
Ｔと記す）の消磁方法に係わり、特にトリニトロン（登
録商標）方式のＣＲＴの製造工程での着磁プロセスに用
いる消磁コイルの消磁方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカラーＣＲＴにおいては、陰極よ
り放射されたＲ，Ｇ，Ｂの３本の電子ビームは、蛍光体
ガラスパネルの内側の蛍光面のそれぞれ対応する蛍光体
にランディングして発光するようになされている。しか
るに、電子ビームの蛍光体に対するランディングにずれ
が生ずると、そのランディング誤差によって色ずれが発
生し、画面の色及び輝度の品質劣化を招き問題となる。
そこで、蛍光面の各色蛍光体間を黒色の非発光物質であ
るカーボンで埋めている。このカーボンにより、電子ビ
ームランディングずれに対する余裕を与えている。

【０００３】ところで、カラーＣＲＴの製造工程におい
て、ＣＲＴの色選別電極やガラス管体の熱変形、ガラス
管体を真空排気して封止した際の真空歪み、色選別電極
の機械的な位置ずれ、あるいは溶接などの製造工程での
着磁、などによって電子ビームの蛍光面への到達位置が
目標位置からずれることがある。通常、電子ビームの到
達位置が目標位置からずれた場合、色ずれもしくは輝度
低下が発生するため、所定の画質特性を得ることができ
ない。

【０００４】一方、電子ビームの蛍光面への到達位置の
目標位置からのずれを修正するために、完成したＣＲＴ
に対し、そのＣＲＴの色選別電極の近傍を囲むリングコ
イルによって直流バイアス磁界をかけた状態で、消磁コ
イルによって交流減衰磁界を与えることにより、色選別
電極を着磁し、この着磁磁界によって電子ビームの軌道
を変える方法が知られている（特開昭６２−２９００３
４号公報参照）。更に消磁コイルに直流電流を流し、発
生する磁界により電子ビームの軌道を補正する方法（特
開昭４８−４３２１９号公報、特開昭６１−２８９７８
８号参照）が提案されている。

【０００５】直流バイアス磁界をかけた状態で、消磁コ
イルによって交流減衰磁界をＣＲＴの製造工程中の着磁
プロセスを用いて行なう場合の着磁装置は図９の様に構
成させていた。

【０００６】図９に於いて、着磁装置１２は直流磁界を
発生させるために、ＣＲＴ１３のｘ軸（ＣＲＴのパネル
の水平）方向、ｙ軸（ＣＲＴのパネルの垂直）方向、ｚ
軸（ＣＲＴの管軸）方向毎に略々矩形状に形成された一
対のコイル１４ｘａ，１４ｘｂ，１５ｚａ，１５ｚｂ，
１６ｙａ，１６ｙｂからなる３対の直流バイアス用のミ
ニヘルムホルツコイル１４，１５，１６をＣＲＴ１３の
６面を囲む様に配設し、更に、ＣＲＴ１３のｙ軸方向の
上下に矩形状に形成した交流減衰磁界発生用の２個の消
磁コイル１７及び１８を配設させていた。

【０００７】上記構成の着磁装置において、ＣＲＴ１３
として、例えば１７型（従来の１７インチサイズ）を使
用するものとすると交流減衰磁界の起磁力は最大１００
０ｋＡ・ターンとなり、ミニヘルムホルツコイル対１
４，１５，１６の間隔を７００ｍｍとすると、直流バイ
アス磁界発生用の例えばコイル対１５に電流を流し、図
９のｚ軸方向に３００μＴの直流バイアス磁界を発生さ
せた後、交流減衰磁界発生用の２個のコイル１７，１８
に電流を流すことによって交流減衰磁界を直流バイアス
磁界に重畳させて、ＣＲＴ１３の内部の磁性部材に着磁
をさせている。その際、直流バイアス磁界および交流減
衰磁界の起磁力は、蛍光体ストライプ中心と電子ビーム
中心とのずれ量Δに基づいて、完成したＣＲＴが組み込
まれる表示装置での消磁分を見込んで決められる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述の様に従来の着磁
装置では交流減衰磁界を発生させるためのＣＲＴ１３の
上下に配設した、消磁コイル１７及び１８はＣＲＴから
離間されているため多くのアンペアターン数を必要とし
極めて強力な磁界発生装置が必要となり、且つ大型化す
る問題があった。

【０００９】本発明は叙上の問題点を解決するためなさ
れたもので、発明が解決しようとする課題はＣＲＴに密
着し、且つ、ＣＲＴ、特にトリニトロン方式のＣＲＴ内
に配設された磁性部材に効率的に交流減衰磁界の磁束を
流すことができ、電子ビーム軌道を補正するための着磁
を効率よく行なえるＣＲＴの消磁方法を提供することに
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のＣＲＴの消磁方
法はその例が、図１に示されている様にＣＲＴ１３の製
造工程で直流磁界に交流減衰磁界を重畳させて、ＣＲＴ
１３内の磁性部材に着磁させ、着磁磁界により、電子ビ
ーム軌道を補正する様に成したＣＲＴの消磁方法であっ
て、ＣＲＴ１３の上下、左右に一対の消磁コイル２１及
び２２を配設し、この上下、左右の消磁コイルの２１及
び２２の各対毎に交流減衰磁界を発生させ、ＣＲＴ内の
磁性部材を着磁させる電子ビーム軌道を補正させるよう
に成したものである。

【００１１】本発明のＣＲＴの消磁方法によれば電子ビ
ームの蛍光体に対するずれ量を上下、左右に配置した一
対ずつの消磁コイルの各対毎に順に交流減衰磁界を発生
させることで効率よく着磁させ、電子ビーム軌道を小型
の消磁コイルで補正出来るものが得られる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のＣＲＴの消磁方法
を図１乃至図８について詳記するに先だち本発明に適用
されるトリニトロン方式のＣＲＴ１３を説明する。図５
はＣＲＴ１３の一部破断面を含む斜視図である。

【００１３】図５に示す様に、トリニトロン方式のＣＲ
Ｔ１３の色選別電極４に用いられる簾状のアパーチャグ
リル（ＡＧ）２は、略々矩形状に成された枠体（以下フ
レームと記す）に溶接支持されている。このフレーム３
は略々Ｌ字状の鉄系の磁性材料から成る上下の横枠３ａ
及び３ａと、この上下の横枠３ａ及び３ａの左右端に橋
絡する様に略々Ｕ字状に形成した鉄系の磁性材料から成
る縦枠３ｂ及び３ｂとで構成され、ガラスより成るパネ
ル１Ｐの内面に形成した蛍光体ストライプ１１（図７参
照）と対向する位置に上述の色選別電極４が取り付けら
れ、電子銃６が封止されている漏斗状のガラスより成る
ファンネル１Ｆとパネル１Ｐはガラスシール８を介して
一体化されている。管体内には漏斗状の磁性材料より成
る内部磁気シールド（以下ＩＭＳと記す）９が配設され
ている。

【００１４】この様なＣＲＴ１３を得る為の製造工程に
於いては、色選別電極４やガラス管体の熱変形や真空変
形、色選別電極４の機械的な位置ずれ、あるいは溶接な
どの製造工程での着磁、などに起因して生ずる電子ビー
ムの蛍光体に対して位置ずれが発生する。この位置ずれ
を修正するため、直流バイアス磁界及び交流減衰磁界に
よる着磁が行なわれ、更に着磁プロセスを用いた電子ビ
ームの色ずれ修正が行なわれる。本発明は、このプロセ
スでの消磁方法に関するものである。

【００１５】以下、本発明によるＣＲＴの消磁方法につ
き、上述した着磁プロセスを含む処理手順を図６のフロ
ーチャートにしたがって説明する。

【００１６】先ず、着磁プロセスを用いた電子ビームの
色ずれ修正を行なうために、図７に示す蛍光体ストライ
プ１１の中心Ｈａと電子ビーム１０の中心Ｈｂとのずれ
量Δを測定する（ステップＳ１）。このずれ量Δは、グ
リーン（Ｇ）単色状態で電子ビーム１０を水平走査線方
向に振りながら、フォトセンサで輝度を測定し、最も輝
度の高いとき、即ち蛍光体ストライプ１１の中心Ｈａに
電子ビーム１０の中心Ｈｂが位置したときの値として求
められる。

【００１７】その測定ポイントは、図８に示すように、
画面の縦３点、横３点の計９点で実施し、端部は画面サ
イズの９０％の位置とされ、例えばコーナの４点（図８
のポイント，，，）で評価し、このコーナのデ
ータについては、偏向ヨークの位置決めばらつきの影響
を除くために、ｘ軸端を基準とし、Δ１′＝Δ１−Δ
４，Δ３′＝Δ３−Δ６，Δ７′＝Δ７−Δ４，Δ９′
＝Δ９−Δ６で図８のポイント，，，の蛍光体
ストライプの中心と電子ビーム中心とのずれ量Δを評価
する。

【００１８】蛍光体ストライプ中心と電子ビーム中心と
のずれ量Δを測定したら、このずれ量Δに基づいて着磁
プロセスを用いた電子ビームの色ずれ修正を行なう（ス
テップＳ２）。この色ずれ修正は、陰極線管内の磁性部
材（色選別電極４やＩＭＳ９など）に直流バイアス磁界
と強い交流減衰磁界を従来は図９の着磁装置１２で重畳
させて着磁をさせていた。

【００１９】本発明ではステップＳ１とステップＳ２と
の間にＣＲＴ１３の上下、左右に一対ずつ消磁コイルを
配設する工程（ステップＳＴ₁ ）を追加し、図９に示す
様な着磁装置１２に用いた大型な消磁コイル１７及び１
８でなく小型な着磁装置１２で消磁を行なう様になそう
とするものである。

【００２０】その為に図１乃至図４に示す様なＣＲＴ構
成とする。即ち、消磁を行なうＣＲＴ１３の上下、左右
に一対の消磁コイル２１及び２２を配置する第１ステッ
プＳＴ₁ を追加する。

【００２１】図２は本発明のＣＲＴの消磁方法に用いる
着磁装置の構成図を示すものでＣＲＴ１３のパネル１Ｐ
の長手方向（水平走査線方向）の上下に配設した略々矩
形状に巻回した１対の消磁コイル２１及び２１と、ＣＲ
Ｔ１３のパネルの短辺方向（垂直方向）の左右に配設
し、略々矩形状に形成した消磁コイル２２及び２２が管
外に配設され、管内は図５で詳記したと同様のトリニト
ロン方式のＣＲＴを構成している。この様に第１ステッ
プＳＴ₁ で消磁コイル２１及び２２が配置されたＣＲＴ
は図１に示す様にミニヘルムホルツコイル１４，１５，
１６（１４ｘａ，１４ｘｂ，１５ｚａ，１５ｚｂ，１６
ｙａ，１６ｙｂ）に直流を流して発生した磁場内に配
し、消磁コイル２１及び２２に交流減衰磁界が直流バイ
アス磁界に重畳されて管内の磁性部材の消磁が行なわれ
る。

【００２２】図２に於いて、消磁コイル２１及び２１並
びに２２及び２２によって生ずる各起磁力は消磁コイル
の巻数及び電流量によって定まり、図２において、矢印
の方向は、電流の流れる方向を示している。この様な着
磁装置に於いて、上下一対の消磁コイル２１及び２１に
よって発生する磁界は、ＣＲＴ１３の上下方向となるた
め、主として、ＣＲＴ１３の色選別電極４のＡＧ２及び
フレーム３の縦枠３ｂに対して消磁を行い、左右一対の
消磁コイル２２及び２２によって発生する磁界は、ＣＲ
Ｔ１３の左右方向となるため、主として、色選別電極４
のフレーム３の横枠３ａ及びファンネル１Ｆ内のＩＭＳ
９に対して消磁を行なう。

【００２３】この消磁の際には、例えば、最初に左右の
一対の消磁コイル２２及び２２によって消磁を行い、そ
の後に上下の一対の消磁コイル２１及び２１によって消
磁を行なうという様に、同時には行わないようにするこ
とが必要である。これは、消磁コイル２１及び２１並び
に２２及び２２によって同時に消磁を行なう場合と消磁
コイル２１及び２１並びに２２及び２２において、一対
となる消磁コイルとの間の距離よりも隣接する消磁コイ
ルとの間の距離が短いことから、隣接する消磁コイルと
の間に磁界が形成されることになるので、所望の消磁が
得られなくなるためである。消磁を行なう順序が逆、即
ち上下の一対の消磁コイル２１及び２１によって消磁を
行った後、左右の一対の消磁コイル２２及び２２によっ
て消磁を行なうようにしても良いことは当然である。

【００２４】なお、上述の例では、左右一対の消磁コイ
ル２２及び２２を、コイル中心が防爆バンドの略々中心
と一致するように配置するようにしたが、図３及び図４
に示すように、ＣＲＴ１３の後部側にファンネル１Ｆに
沿って配置することも可能である。このように、左右一
対の消磁コイル２２及び２２をファンネル１Ｆに沿って
配置することにより、消磁コイル２２及び２２がファン
ネル１Ｆ内のＩＭＳ９と近くなり、消磁コイル２２及び
２２の磁界による磁束がＩＭＳ９に十分に流れるため、
ＬＭＳ９に対する消磁をより効果的に行なうことができ
る。

【００２５】以上により、着磁プロセスを用いた電子ビ
ームの色ずれ修正が行われる。この着磁プロセスを用い
た電子ビームの色ずれ修正が終了したら、図６に示すよ
うに、消磁コイル２１及び２１並びに２２及び２２を用
いて完成したＣＲＴ１３が組み込まれる表示装置での消
磁を模擬した消磁を行なう（ステップ３）。

【００２６】尚、本発明の着磁プロセスで用いる交流減
衰磁界強度は商品化されたテレビジョン受像機或いは表
示装置内に組み込まれた消磁回路（デガウス）で用いる
交流減衰磁界強度に比較して勿論大きく成されている。

【００２７】図９に示した着磁装置１２でミニヘルムホ
ルツコイル１４，１５，１６で直流バイアスをＣＲＴ１
３の画面に向かって左右のＸ軸方向に１Ｇかけたとき、
図９の消磁コイル１７及び１８を用いて起磁力１０００
ｋＡターンの交流減衰磁界を重畳させた時、電子ビーム
１０と蛍光体ストライプ１１のずれ量Δを補正出来る量
を１．０とした時、交流減衰磁界を本例の消磁コイル２
１及び２２を左右、上下の順で重畳させた時に補正出来
る量が同じ１．０になる上下、左右の消磁コイル２１及
び２２の起磁力を求めた、その結果を以下に示す。

【００２８】（１）左右の一対の消磁コイル２２及び２
２の次に上下の一対の消磁コイル２１及び２１に交流減
衰磁界を印加した場合、上下消磁コイル２１及び２１並
びに左右の消磁コイル２２及び２２は共に４．０ｋＡタ
ーンであった。 （２）上下の一対の消磁コイル２１及び２１の次に左右
の一対の消磁コイル２２及び２２に交流減衰磁界を印加
した場合上下消磁コイル２１及び２１並びに左右消磁コ
イル２２及び２２は共に４．３ｋＡターンであった。

【００２９】この結果が示すように、起磁力としてはか
なり小さなパワーで済み、電源コスト及び維持管理が容
易である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明のＣＲＴの消
磁方法によれば着磁プロセスを用いた電子ビームの色修
正工程で用いる着磁装置として、ＣＲＴの上下、左右に
一対ずつ配した消磁コイルによって交流減衰磁界を発生
させることでＣＲＴ内の色選別装置等の磁性部材を消磁
させたので直流磁界を効率よく着磁させ、電子ビームの
蛍光体ストライプに対するずれ量Δを効率よく補正する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる着磁装置の構成図である。

【図２】本発明の消磁コイルの配置を示す略線的斜視図
である。

【図３】本発明の消磁コイルの配置の他の例を示す斜視
図である。

【図４】本発明の消磁コイルの配置の他の例を示す平面
図である。

【図５】本発明に用いる陰極線管の一部破断面を含む斜
視図である。

【図６】本発明に係るフローチャートである。

【図７】ずれ量の説明に供する図である。

【図８】ずれ量の測定ポイントの説明に供する図であ
る。

【図９】従来の着磁装置の構成図である。

【符号の説明】

１Ｐ…パネル、１Ｆ…ファンネル、２…アパーチャグリ
ル（ＡＧ）、３…フレーム、４…色選別電極、９…内部
磁気シールド（ＩＭＳ）、１３…陰極線管（ＣＲＴ）、
１５，１６，１７（１４ｘａ，１４ｘｂ，１５ｚａ，１
５ｚｂ，１６ｙａ，１６ｙｂ）…ミニヘルムホルツコイ
ル、２１，２２…消磁コイル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極線管の製造工程で直流磁界に交流減
   衰磁界を重畳させて、該陰極線管内の磁性部材に着磁さ
   せ、該着磁磁界により、電子ビーム軌道を補正する様に
   成した陰極線管の消磁方法であって、 上記陰極線管の上下、左右に一対の消磁コイルを配設
   し、該上下、左右の消磁コイルの各対毎に交流減衰磁界
   を発生させ、上記陰極線管内の上記磁性部材を着磁させ
   電子ビーム軌道を補正させる様に成したことを特徴とす
   る陰極線管の消磁方法。
2. 【請求項２】 前記上下、左右一対のコイルのうち、前
   記陰極線管の左右に配設した前記一対の消磁コイルは該
   陰極線管のファンネルの曲面に沿って配設されて成るこ
   とを特徴とする請求項１記載の陰極線管の消磁方法。
3. 【請求項３】 前記交流減衰磁界の最大強度が前記陰極
   線管で用いる表示装置に設けた消磁コイルの交流減衰磁
   界強度より大きく成したことを特徴とする請求項１又は
   請求項２記載の陰極線管の消去方法。