JPH10323532A

JPH10323532A - ２筒式除湿装置

Info

Publication number: JPH10323532A
Application number: JP9154504A
Authority: JP
Inventors: Masatami Yamanaka; 雅民山中
Original assignee: Nabco Ltd
Current assignee: Nabco Ltd
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-12-08
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JP3690625B2

Abstract

(57)【要約】【課題】弁の数を少なくすることができる２筒式除湿装
置を提供する。【解決手段】弁棒５１の往復移動に伴って、弁棒５１内
部を一対の除湿筒２ａ，２ｂに選択的に連通させる単一
の切換弁５を備える。この切換弁５により、主空気通路
１に導入された圧縮空気を一方の除湿筒に供給して除湿
すると同時に、他方の除湿筒の吸着剤Ａを再生する動作
を、各除湿筒毎に交互に行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は２筒式除湿装置に
関する。より詳しくは、例えば鉄道車両の床下において
空気圧縮機と元空気溜との間に配置され、交互に除湿、
再生動作を行う一対の除湿筒を備える２筒式除湿装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の２筒式除湿装置は、例えば実公
平６−２７３３号公報に開示されている。この公報に開
示された２筒式除湿装置は、図５に示すように、空気圧
縮機から吐出された圧縮空気を導入口１０１ａから導入
して吐出口１０１ｂから吐出する主空気通路１０１を備
えており、この主空気通路１０１の途中部には、二つに
分岐した分岐路１０１ｃ，１０１ｄが設けられている。
各分岐路１０１ｃ，１０１ｄには、吸着剤を内蔵した第
１，第２除湿筒１０２，１０３がそれぞれ設けられてお
り、当該分岐路１０１ｃ，１０１ｄの一次側（各除湿筒
１０２，１０３よりも導入口１０１ａ側）には、空気パ
イロット圧式の第１，第２切換弁１０４，１０５がそれ
ぞれ設けられている。

【０００３】上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄの二次側
（除湿筒１０２，１０３よりも吐出口１０１ｂ側）に
は、第１，第２除湿筒１０２，１０３によって除湿され
た圧縮空気が、吐出口１０１ｂ側から各除湿筒１０２，
１０３に逆流するのを防止する第１，第２逆止弁１０
６，１０７が設けられており、この第１，第２逆止弁１
０６，１０７と第１，第２除湿筒１０２，１０３との間
の分岐路１０１ｃ，１０１ｄどうしは、途中部に絞り１
０８を設けた再生用通路１０９によって互いに連通され
ている。この再生用通路１０９は、一方の除湿筒によっ
て除湿された圧宿空気の一部を、再生用空気として他方
の除湿筒に供給するためのものである。

【０００４】上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄのうちの除
湿筒１０２，１０３と各切換弁１０４，１０５との間に
は、除湿筒１０２，１０３内の吸着剤を再生した後の圧
縮空気を大気中に排出するための第１，第２排気通路１
１０，１１１が接続されており、この第１，第２排気通
路１１０，１１１には、当該排気通路１１０，１１１を
開閉するための第１，第２排気弁１１２，１１３が設け
られている。また、上記分岐路１０１ｃ，１０１ｄのう
ちの第１，第２逆止弁１０６，１０７と吐出口１０１ｂ
との間には、第１，第２パイロット通路１１４，１１５
の一端が接続されており、この第１，第２パイロット通
路１１４，１１５の他端は、第１、第２切換弁１０４，
１０５及び第１，第２排気弁１１２，１１３のそれぞれ
のパイロット室に接続されている。さらに、各パイロッ
ト通路１１４，１１５の途中部には、第１，第２逆止弁
１０６，１０７を通過した圧縮空気の一部を、パイロッ
ト空気として上記各弁のパイロット室に選択的に供給す
るための第１，第２電磁弁１１６，１１７が設けられて
いる。主空気通路１０１の導入口１０１ａ側と吐出口１
０１ｂ側とは、補償通路１１８によって直結されてお
り、この補償通路１１８には、導入口１０１ａと吐出口
１０１ｂとの圧力差が所定圧以上になると作動して、主
空気通路１０１の導入口１０１ａ側と吐出口１０１ｂ側
とを、分岐路１０１ｃ，１０１ｄを経由することなく連
通させるリリーフ弁１１９が設けられている。このリリ
ーフ弁１１９を有する補償通路１１８は、故障によって
一対の切換弁１０４，１０５が共に閉位置になった場合
に、導入口１０１ａ側の主空気通路１０１が異常に昇圧
するのを防止するためのものである。

【０００５】上記２筒式除湿装置は、図示しないタイマ
回路からの信号により例えば第１電磁弁１１６が励磁さ
れ、第２電磁弁１１７が消磁されると、第１パイロット
通路１１４が開通し、第２パイロット通路１１５が遮断
される。これにより、主空気通路１０１の吐出口１０１
ｂ側に残留している圧縮空気、又は一方の除湿筒１０３
を通過した後述の乾燥空気の一部が、パイロット空気と
して第１パイロット通路１１４を通して第１切換弁１０
４及び第１排気弁１１２に供給される。この結果、第１
切換弁１０４が閉位置となって分岐路１０１ｃが遮断さ
れるとともに、第１排気弁１１２が開位置となって第１
排気通路１１０が開通する。また、上記第２パイロット
通路１１５が遮断されることにより、第２切換弁１０５
が開位置となって、主空気通路１０１の導入口１０１ａ
側から第２除湿筒１０３に対して圧縮空気が供給される
とともに、第２排気弁１１３が閉位置となって第２排気
通路１１１が遮断される。

【０００６】上記第２除湿筒１０３に供給された圧縮空
気は、吸着剤によって含有水分が除去された乾燥空気と
なって、一部が再生用空気として再生用通路１０９を通
して第１除湿筒１０２に供給され、その他は第２逆止弁
１０７を通過して主空気通路１０１の吐出口１０１ｂよ
り図示しない元空気溜等へ供給される。また、再生用通
路１０９を通過し、その絞り１０８によって膨張した乾
燥空気は、第１除湿筒１０２を通過する際に、吸着剤中
の湿気を除去しながら、つまり吸着剤を再生しながら第
１排気通路１１０を通して大気中に放出される。

【０００７】このような第１除湿筒１０２における吸着
剤の再生動作と、第２除湿筒１０３における乾燥空気の
生成動作とが所定時間行われると、タイマ回路が上記と
逆の信号を出力して、第１電磁弁１１６が消磁し、第２
電磁弁１１７が励磁される。これにより、第１除湿筒１
０２において乾燥空気の生成動作が行われ、第２除湿筒
１０３において吸着剤の再生動作が行われる。以上のよ
うに第１除湿筒１０２と第２除湿筒１０３とにおいて、
除湿と再生の各動作が交互に繰り返されることにより、
主空気通路１０１の吐出口１０１ｂからは、常に乾燥し
た圧縮空気が吐出されることになる。このため、車両等
の空気消費量の増大に応じて空気圧縮機の稼働時間が長
くなっても、除湿性能を低下させることなく必要量の圧
縮空気を連続的に供給することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記２筒式
除湿装置は、一対の除湿筒１０２，１０３に対して圧縮
空気を交互に供給するための切換弁と、各除湿筒１０
２，１０３の吸着剤を再生した後の圧縮空気を交互に排
気するための排気弁とが、各除湿筒１０２，１０３毎に
必要であるので、１筒式除湿装置に比べて部品点数が多
くなる。このため、メンテナンス作業が煩雑になったり
装置全体が大型になったりするという問題があった。ま
た、故障によって一対の切換弁１０４，１０５が共に閉
位置となって、主空気通路１０１の導入口１０１ａ側が
異常に昇圧するのを防止するために、リリーフ弁１１９
を有する補償通路１１８を設ける必要があるので、さら
に部品点数が多くなるという問題があった。この発明は
上記問題点に鑑みてなされたものであり、２筒式除湿装
置において部品点数を削減することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１記載の２筒式除湿装置は、空気圧縮機から吐
出される圧縮空気を導入口(1a)から導入して吐出口(1b)
から吐出するとともに、上記導入口(1a)と吐出口(1b)と
の間に二つに分岐した分岐路(11,12）を有する主空気通
路(1) と、上記主空気通路(1) の各分岐路(11,12）に設
けられ、上記圧縮空気(1) を除湿する一対の除湿筒(2a,
2b) と、除湿筒(2a,2b) の一方によって除湿された圧宿
空気の一部を、再生用空気として除湿筒(2b,2a) の他方
に供給する再生用空気通路(3) と、除湿された圧縮空気
が、主空気通路(1) の吐出口(1a)側から各除湿筒(2a,2
b)に逆流するのを防止する一対の逆止弁(4a,4b) と、軸
方向へ往復移動可能な中空の弁棒(51)を有し、この弁棒
(51)の往復移動に伴って、弁棒(51)内部を上記一対の除
湿筒(2a,2b) に選択的に連通させることにより、主空気
通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の一方
に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給した再
生用空気を排気する動作を、各除湿筒(2a,2b) 毎に交互
に行わせる単一の切換弁(5) と、を備えることを特徴と
する。

【００１０】上記の構成の２筒式除湿装置によれば、主
空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,2b) の
一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に供給し
た再生用空気を排気する動作を、単一の切換弁(5) によ
って各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせることができ
る。このため、上記動作を行うために少なくとも４個の
弁を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なく
することができる。

【００１１】請求項２記載の２筒式除湿装置は、上記切
換弁(5) が、弁棒(51)の一方への移動に伴って、その一
端開口部(51a) と密着して当該一端開口部(51a) を封止
し、弁棒(51)の他方への移動に伴って、上記一端開口部
(51a) と離反して当該一端開口部(51a) を開放すること
により、弁棒(51)内部を除湿筒除湿筒(2a,2b) の一方に
連通させる第１弁体(52)と、弁棒(51)の上記他方への移
動に伴って、その他端開口部(51b) と密着して当該他端
開口部(51b) を封止し、弁棒(51)の上記一方への移動に
伴って、他端開口部(51b) と離反して当該他端開口部(5
1b) を開放することにより、弁棒(51)内部を除湿筒(2a,
2b) の他方に連通させる第２弁体(53)とを備えることを
特徴とする。

【００１２】この２筒式除湿装置によれば、弁棒(51)の
一方への移動に伴って、第１弁体(52)を弁棒(51)の一端
開口部(51a) と密着させて、当該一端開口部(51a) を封
止するとともに、第２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部
(51b) と離反させて、当該他端開口部(51b) を開放する
ことにより、当該他端開口部(51b) を通して弁棒(51)内
部を除湿筒(2a,2b) の一方に連通させることができる。
また、弁棒(51)の他方への移動に伴って、上記第２弁体
(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) に密着させて、当該
他端開口部(51b) を封止するとともに、上記第１弁体(5
2)を弁棒(51)の一端開口部(51a) と離反させて、当該一
端開口部(51a) を開放することにより、当該一端開口部
(51a) を通して弁棒(51)内部を除湿筒(2a,2b) の他方に
連通させることができる。このように、上記切換弁は、
弁棒(51)の一方への移動と他方への移動とにより、その
一端開口部(51a) と他端開口部(51b) とを交互に開放さ
せて、圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、主
空気通路(1) の導入口(1a)側を、除湿筒(2a,2b) の何れ
か一方に必ず連通させておくことができる。このため、
主空気通路(1) の導入口(1a)側に導入された圧縮空気を
吐出口１ｂ側に必ず供給することができる。したがっ
て、主空気通路(1) の導入口(1a)側が異常に昇圧するお
それがなく、従来必要としていたリリーフ弁を含む補償
通路が不要となる。

【００１３】請求項３記載の２筒式除湿装置は、請求項
１記載の２筒式除湿装置において、上記切換弁(5) の弁
棒(51)が、パイロット圧で駆動されることを特徴とす
る。これにより、多量の空気容量を必要とする切換弁
(5) を、パイロット圧で切り換えることができるので、
ソレノイドにより直接切り換えるものに比べて、小型化
を図ることができ、その取付けスペースを小さくするこ
とができる。

【００１４】請求項４記載の２筒式除湿装置は、空気圧
縮機から吐出される圧縮空気を導入口(1a)から導入して
吐出口(1b)から吐出するとともに、上記導入口(1a)と吐
出口(1b)との間に二つに分岐した分岐路(11,12) を有す
る主空気通路(1) と、上記主空気通路(1) の各分岐路(1
1,12) に設けられ、上記圧縮空気を除湿する一対の除湿
筒(2a,2b) と、除湿筒(2a,2b) の一方によって除湿され
た圧宿空気の一部を、再生用空気として除湿筒(2a,2b)
の他方に供給する再生用空気通路(3) と、除湿された圧
縮空気が、主空気通路(1) の吐出口(1b)側から各除湿筒
(2a,2b)に逆流するのを防止する一対の逆止弁(4a,4b)
と、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,
2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に
供給した再生用空気を排気する動作を、各除湿筒(2a,2
b) 毎に交互に行わせる単一の切換弁(5) とを備え、上
記切換弁(5) が、上記分岐路(11,12) の一方と連通する
第１室(C1)と、パイロット圧の給排が行われる第２室(C
2)と、主空気通路(1) の導入口(1a)側から圧宿空気が供
給される第３室(C3)と、上記分岐路(11,12) の他方と連
通する第４室(C4)と、上記第２室(C2)及び第３室(C3)を
挿通し、両端部が上記第１室(C1)及び第４室(C4)に導入
された状態で軸方向へ往復移動可能に設けられ、上記パ
イロット圧の給排によって駆動されるとともに、内部の
途中部が第３室(C3)に連通された中空の弁棒(51)と、大
気に連通された第５室(C5)と、大気に連通された第６室
(C6)と、第１室(C1)と第５室(C5)とを連通させる第１連
通部(55)と、第４室(C4)と第５室(C5)とを連通させる第
２連通部(56)と、上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動
に伴って、弁棒(51)の一端開口部(51a)と密着して当該
一端開口部(51a) を封止するとともに、上記弁棒(51)の
第１室(C1)側への移動に追従して第１連通部(55)を開放
し、弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に伴って、弁棒(5
1)の一端開口部(51a) と離反して当該一端開口部(51a)
を開放するとともに、上記弁棒(51)の第４室(C4)側への
移動に追従して第１連通部(55)を遮断する第１弁体(52)
と、上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に伴って、弁
棒(51)の他端開口部(51b)と密着して当該他端開口部(51
b) を封止するとともに、上記弁棒(51)の第４室(C4)側
への移動に追従して第２連通部(56)を開放し、弁棒(51)
の第１室(C1)側への移動に伴って、弁棒(51)の他端開口
部(51b) と離反して当該他端開口部(51b) を開放すると
ともに、上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に追従し
て第２連通部(56)を遮断する第２弁体(53)と、を有する
ことを特徴とする。

【００１５】この２筒式除湿装置によれば、例えば電磁
弁(6) によって第２室(C2)におけるパイロット圧の給排
を制御することにより、弁棒(51)を第１室(C1)側へ移動
させると、第１弁体(52)と弁棒(51)の一端開口部(51a)
とを密着させて当該一端開口部(51a) を封止し、且つ第
２弁体(53)を弁棒(51)の他端開口部(51b) と離反させて
当該他端開口部(51b) を開放することができる。これに
より、主空気通路(1)の導入口(1a)側から第３室(C3)へ
供給された圧宿空気を、弁棒(51)の内部及び他端開口部
(51b) 並びに第４室(C4)を通して除湿筒(2a,2b) の一方
に供給して、これを除湿することができ、この除湿した
圧縮空気（乾燥空気）の一部を、再生用空気として除湿
筒(2a,2b) の他方に供給することができるとともに、そ
の他の乾燥空気を、主空気通路(1) の吐出口(1b)を通し
て所定部に供給することができる。また、上記第１弁体
(52)が上記弁棒(51)の第１室(C1)側への移動に追従する
ことにより、第１連通部(55)を開放して第１室(C1)と第
５室(C5)とを連通状態とすることができ、これと同時
に、第２弁体(53)により第２連通部(56)を遮断して第４
室(C4)と第６室(C6)とを非連通状態とすることができ
る。このため、除湿筒(2a,2b) の他方に供給された再生
用空気を、第１室(C1)、第１連通部(55)及び第５室(C5)
を通して大気中に排気することができるとともに、第３
室(C3)から弁棒(51)を通して第４室(C4)に供給された除
湿用の圧縮空気が、第２連通部(56)及び第６室(C6)を通
して大気中に排気されるのを阻止することができる。

【００１６】一方、電磁弁(6) によるパイロット圧の給
排を、上記と逆に制御することにより、弁棒(51)を第４
室(C4)側へ移動させると、第２弁体(53)を弁棒(51)の他
端開口部(51b) に密着させて当該他端開口部(51b) を封
止し、且つ第１弁体(52)を弁棒(51)の一端開口部(51a)
と離反させて当該一端開口部(51a) を開放することがで
きる。これにより、主空気通路(1) の導入口(1a)側から
第３室(C3)へ供給された圧宿空気を、弁棒(51)の内部及
び一端開口部(51a) 並びに第１室(C1)を通して上記除湿
筒(2a,2b) の他方に供給して、これを除湿することがで
き、この除湿した圧縮空気の一部を、再生用空気として
上記除湿筒(2a,2b) の一方に供給することができるとと
もに、その他の圧縮空気を、主空気通路(1) の吐出口(1
b)を通して所定部に供給することができる。また、上記
第２弁体(53)が上記弁棒(51)の第４室(C4)側への移動に
追従することにより、第２連通部(56)を開放して第４室
(C4)と第６室(C6)とを連通状態とすることができ、これ
と同時に、第１弁体(52)により第１連通部(55)を遮断し
て第１室(C1)と第５室(C5)とを非連通状態とすることが
できる。このため、除湿筒(2a,2b) の一方に供給された
再生用空気を、第４室(C4)及び第６室(C6)を通して大気
中に排気することができるとともに、第３室(C3)から弁
棒(51)を通して第１室(C1)に供給された除湿用の圧縮空
気が、第５室(C5)を通して大気中に排気されるのを阻止
することができる。このように、上記２筒式除湿装置
は、主空気通路(1) に導入された圧縮空気を除湿筒(2a,
2b) の一方に供給すると同時に除湿筒(2a,2b) の他方に
供給した再生用空気を排気する動作を、単一の切換弁
(5) により各除湿筒(2a,2b) 毎に交互に行わせることが
できるので、上記動作を行うために少なくとも４個の弁
を必要としていた従来装置に比べて、弁の数を少なくす
ることができる。しかも、上記切換弁は、弁棒(51)の一
方への移動と他方への移動とにより、その一端開口部(5
1a) と他端開口部(51b) とを交互に開放させて、圧縮空
気の給排を切り換えるものであるので、主空気通路(1)
の導入口(1a)側を、除湿筒(2a,2b) の何れか一方に必ず
連通させておくことができる。このため、主空気通路
(1)の導入口(1a)側に導入された圧縮空気を吐出口１ｂ
側に必ず供給することができる。したがって、主空気通
路(1) の導入口(1a)側が異常に昇圧する事態が生じるお
それがなく、従来必要としていたリリーフ弁を含む補償
通路が不要となる。

【００１７】請求項５に記載の２筒式除湿装置は、請求
項４記載の２筒式除湿装置において、上記第３室(C3)に
対して区画された第７室(C7)を設け、この第７室(C7)
に、第２室(C2)に供給されたパイロット圧によって一方
へ移動させた弁棒(51)を、パイロット圧の排出に伴って
他方へ移動させる第１ばね(SP1) を設けたことを特徴と
する。この２筒式除湿装置によれば、第７室(C7)に設け
た第１ばね(SP1) により、第２室(C2)に供給されたパイ
ロット圧にて一方向へ移動させた弁棒(51)を、パイロッ
ト圧の排出に伴って他方へ移動させることができるが、
上記第７室(C7)が第３室(C3)に対して区画されているの
で、湿気を含んだ圧縮空気が第１ばね(SP1) に触れるの
を防止することができる。このため、第１ばね(SP1) が
錆びて早期に劣化するのを防止することができる。

【００１８】請求項６に記載の２筒式除湿装置は、請求
項４記載の２筒式除湿装置において、上記第１弁体(52)
の背後に設けられ、当該第１弁体(52)によって上記第１
室(C1)及び第５室(C5)と区画された第１背後室(C8)と、
上記第２弁体(53)の背後に設けられ、当該第２弁体(53)
によって上記第４室(C4)及び第６室(C6)と区画された第
２背後室(C9)と、各背後室(C8,C9) に設けられ、各弁体
(52,53) を弁棒(51)方向へ付勢して、各連通部(55,56)
に設けられた弁座(55a,55b) に各弁体(52,53) を密着さ
せる第２ばね(SP2) と、を備えることを特徴とする。

【００１９】この２筒式除湿装置によれば、背後室(C8,
C9) に設けられた第２ばね(SP2) の付勢力により、各連
通部(55,56) の弁座(55a,55b) に各弁体(52,53) をそれ
ぞれ密着させて、当該連通部(55,56) を遮断することが
できる。また、上記第１背後室(C8)が、第１弁体(52)に
よって第１室(C1)及び第５室(C5)と区画され、第２背後
室(C9)が、第２弁体(53)によって第４室(C4)及び第６室
(C6)と区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が第
２ばね(SP2) に触れることに起因して、第２ばね(SP2)
が錆びて早期に劣化するという不都合が生じるのを防止
することができる。

【００２０】請求項７に記載の２筒式除湿装置は、請求
項６記載の２筒式除湿装置において、上記除湿筒(2a,2
b) にて除湿された圧縮空気の一部を、各背後室(C8,C9)
に供給して各弁体(52,53) に背圧を負荷する背圧用空
気通路(17)を備えることを特徴とする。この２筒式除湿
装置によれば、除湿筒(2a,2b) にて除湿された圧縮空気
の一部を、背圧用空気通路(17)を通して上記背後室(C8,
C9) に供給して弁体(52,53) に背圧を負荷しておくこと
ができる。この背圧は、主空気通路(1) の導入口(1a)側
から弁棒(51)を通して第１室(C1)又は第４室(C4)に供給
された圧縮空気の圧力に抗して弁体(52,53) に負荷され
るので、その分、付勢力の小さい第２ばね(SP2)を用い
て、上記弁座に弁体(52,53) を密着させることができ
る。したがって、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転
が停止され、第２室(C2)にパイロット圧が、背後室(C8,
C9) に背圧がそれぞれ負荷されていない状態において、
弁体(52,53)と弁棒(51)又は弁座(55a,55b) との密着部
分の接触圧を小さくすることができ、当該密着部分が早
期にへたるのを防止することができる。また、上記背後
室(C8,C9) には、除湿筒(2a,2b) にて除湿された圧縮空
気が供給されるので、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばね
(SP2) に触れることに起因して、第２ばね(SP2) が錆び
て早期に劣化するという不都合が生じるのを防止するこ
とができる。

【００２１】請求項８記載の２筒式除湿装置は、請求項
７記載の２筒式除湿装置において、各弁体(52,53) の弁
棒(51)側の面に負荷される空気圧と、背面に負荷される
空気圧とをバランスさせていることを特徴とする。この
２筒式除湿装置によれば、弁体(52,53) の弁棒(51)側の
面に負荷される空気圧が、弁体(52,53) の背面側に負荷
される空気圧によって相殺され、弁体(52,53) の弁棒(5
1)側の面に負荷される空気圧に抗する付勢力を第２ばね
(SP2) に付加しておく必要がないので、第２ばね(SP2)
を付勢力の小さいもので構成することができる。このた
め、弁棒(51)と弁体(52,53) とが密着する際の衝撃を緩
和して、その密着面が早期にへたるのを防止することが
できる。また、第２ばね(SP2) の付勢力を小さくできる
ことに関連して、第１ばね(SP1）の付勢力も小さくする
ことができるので、空気圧縮機の起動直後等、主空気通
路(1) の空気圧が十分に立ち上がっていない状態でも、
当該空気圧をパイロット圧として、第１ばね(SP1）の付
勢力に抗して弁棒(51)を移動させることができる。

【００２２】請求項９記載の２筒式除湿装置は、請求項
８記載の２筒式除湿装置において、上記背圧用空気通路
(17)の空気導入口側を、逆止弁(4a,4b) よりも上流側の
各分岐路(11,12) に接続していることを特徴とする。こ
れにより、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止
した状態で、主空気通路(1) の吐出口(1b)側に圧縮空気
が残留している場合であっても、当該圧縮空気が背後室
(C8,C9) に負荷されないので、当該運転停止状態におい
て、弁体(52,53) と弁棒(51)又は弁座(55a,55b) との密
着部分の接触圧を小さくすることができ、この密着部分
が早期にへたるのを防止することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の２筒式除湿装置
の実施の形態について詳述する。図１は、この発明の２
筒式除湿装置の一つの実施の形態を示す空気接続図であ
る。この２筒式除湿装置は、圧縮空気の導入口１ａと吐
出口１ｂとの間に二つに分岐した第１，第２分岐路１
１、１２を有する主空気通路１と、第１分岐路１１に設
けられた第１除湿筒２ａと、第２分岐路１２に設けられ
た第２除湿筒２ｂと、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂ
の何れか一方によって除湿された圧宿空気（乾燥空気）
の一部を、再生用空気として他方の除湿筒に供給する再
生用空気通路３と、除湿された圧縮空気が、主空気通路
１の吐出口１ｂ側から第１，第２各除湿筒２ａ，２ｂに
逆流するのを防止する第１，第２逆止弁４ａ，４ｂと、
主空気通路１に導入された圧縮空気を、第１除湿筒２ａ
と第２除湿筒２ｂの何れか一方に供給すると同時に、他
方の除湿筒に供給した再生用空気を排気する動作を、第
１，第２除湿筒２ａ，２ｂ毎に交互に行わせる単一の空
気パイロット圧式切換弁５と、この切換弁５に対するパ
イロット圧の給排を制御するための電磁弁６とによって
主要部が構成されている。

【００２４】上記主空気通路１の導入口１ａは、図示し
ない空気圧縮機に接続されており、吐出口１ｂは、図示
しない元空気溜に接続されている。また、上記主空気通
路１の導入口１ａと切換弁５との間には、空気圧縮機か
ら供給される圧縮空気に含まれる水分を機械的に除去す
るヒータ７ａ付きのドレン分離器７が設けられている。

【００２５】第１除湿筒２ａ及び第２除湿筒２ｂは、密
閉された容器の内部に、吸着剤Ａを収容したもので、そ
の内部の底部側は切換弁５に、上部側は主空気通路１の
吐出口１ｂ側にそれぞれ連通されている。再生用空気通
路３は、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂのそれぞれの
上部側どうしを連通させており、その途中部には絞り１
３が設けられている。

【００２６】切換弁５は、第１分岐路１１と連通する第
１室Ｃ１と、電磁弁６からパイロット空気が供給される
第２室Ｃ２と、主空気通路１の導入口１ａ側から圧宿空
気が供給される第３室Ｃ３と、第２分岐路１２と連通す
る第４室Ｃ４と、上記第１室Ｃ１に隣設された第５室Ｃ
５と、第４室Ｃ４に隣設された第６室Ｃ６と、第２室Ｃ
２と第３室Ｃ３との間に設けられた第７室Ｃ７と、この
第７室Ｃ７に収容された第１ばねＳＰ１と、軸方向へ往
復移動可能な中空の弁棒５１と、この弁棒５１の一端開
口部５１ａに対向して設けられた第１弁体５２と、弁棒
５１の他端開口部５１ｂに対向して設けられた第２弁体
５３と、各弁体５２，５３の背後に設けられた第１、第
２背後室Ｃ８，Ｃ９と、各背後室Ｃ８，Ｃ９に収容され
た第２ばねＳＰ２とを備えている。

【００２７】上記第１室Ｃ１、第２室Ｃ２、第７室Ｃ
７、第３室Ｃ３及び第４室Ｃ４は、それぞれ密封性を保
持した状態で、図１において右側から左側に向かってこ
の順に設けられている。上記第２室Ｃ２と第７室Ｃ７と
は、弁棒５１の軸方向へ沿って移動自在な可動隔壁５４
によって仕切られており、この可動隔壁５４は、上記第
１ばねＳＰ１によって第２室Ｃ２方向へ常時弾性的に付
勢されている。したがって、上記可動隔壁５４は、電磁
弁６から第２室Ｃ２にパイロット圧が供給されると、第
１ばねＳＰ１の付勢力に抗して第３室Ｃ３側へ移動し、
第２室Ｃ２に供給されたパイロット圧が排除されると、
第１ばねＳＰ１の付勢力によって、第１室Ｃ１側へ移動
する。

【００２８】弁棒５１は、第２室Ｃ２、第７室Ｃ７及び
第３室Ｃ３を挿通しているとともに、その一端開口部５
１ａが第１室Ｃ１に、他端開口部５１ｂが第４室Ｃ４に
それぞれ導入されている。また、弁棒５１の途中部は、
可動隔壁５４と同行可能に接続されている。このため、
第２室Ｃ２にパイロット圧が供給されて可動隔壁５４が
第３室Ｃ３側へ移動すると、これに追従して弁棒５１が
第２弁体５３側へ移動し、上記パイロット圧が排除され
て可動隔壁５４が第１室Ｃ１側へ移動すると、これに追
従して弁棒５１が第１弁体５２側へ移動する。そして、
弁棒５１の上記第２弁体５３側への移動に伴って、その
他端開口部５１ｂが第２弁体５３に密着して封止される
とともに、一端開口部５１ａが第１弁体５２から離反し
て開放される。また、弁棒５１の上記第１弁体５２側へ
の移動に伴って、その一端開口部５１ａが第１弁体５２
に密着して封止されるとともに、他端開口部５１ｂが第
２弁体５３から離反して開放される。

【００２９】上記弁棒５１の途中部には、その内部を第
３室Ｃ３に連通させるための連通孔５１ｃが設けられて
おり、主空気通路１の導入口１ａ側から第３室Ｃ３に供
給された圧縮空気を、上記連通孔５１ｃ及び弁棒５１の
内部を通して、第１室Ｃ１と第４室Ｃ４とに供給できる
ようになっている。なお、上記第７室Ｃ７は第３室Ｃ３
に対して区画されているので、湿気を含んだ圧縮空気が
第１ばねＳＰ１に触れるのを防止することができる。こ
のため、第１ばねＳＰ１が錆びて早期に劣化するのを防
止することができる。また、第１室Ｃ１と第２室Ｃ２、
第７室Ｃ７と第３室Ｃ３、及び第３室Ｃ３と第４室Ｃ４
をそれぞれ仕切る固定隔壁Ｋと、弁棒５１の外周との間
の隙間は、シールによって封止されている。

【００３０】第１弁体５２及び第２弁体５３は、弁棒５
１の軸方向へ沿って移動可能に設けられているととも
に、第１背後室Ｃ８及び第２背後室Ｃ９に収容された第
２ばねＳＰ２によって、それぞれ弁棒５１方向へ弾性的
に付勢されている。第１室Ｃ１と第５室Ｃ５とは、第１
連通部５５を介して連通されており、この第１連通部５
５には、第１弁体５２を密着させる第１弁座５５ａ（図
３参照）が設けられている。また、第４室Ｃ４と第６室
Ｃ６とは、第２連通部５６を介して連通されており、こ
の第２連通部５６には、第２弁体５３を密着させる第２
弁座５６ａが設けられている。各連通部５５，５６は、
それぞれの弁座５５ａ，５６ａに弁体５２，５３を密着
させることにより遮断され、弁棒５１によって弁体５
２，５３を第２ばねＳＰ２の付勢力に抗して移動させる
ことにより開放される。なお、上記第５室Ｃ５及び第６
室Ｃ６は、排気通路１６及び消音器８を介して大気に連
通されている。

【００３１】第１背後室Ｃ８は、第１弁体５２によって
第１室Ｃ１及び第５室Ｃ５と区画されており、第２背後
室Ｃ９は、第２弁体５３によって第４室Ｃ４及び第６室
Ｃ６と区画されている。また、各背後室Ｃ８，Ｃ９に
は、再生用空気通路３から複式逆止弁３１を介して分岐
された背圧用空気通路１７が接続されており、この背圧
用空気通路１７を通して各背後室Ｃ８，Ｃ９に供給され
る圧縮空気によって、各弁体５２、５３に対して背圧を
負荷できるようになっている。この背圧は、第１室Ｃ１
又は第４室Ｃ４に供給された圧縮空気の圧力に抗して各
弁体５２、５３に負荷されるので、その分、付勢力の小
さい第２ばねＳＰ２を用いて各弁座５５ａ，５６ａに弁
体５２、５３を密着させることができる。このため、空
気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転が停止され、第２室
Ｃ２にパイロット圧が、背後室Ｃ８，Ｃ９に背圧がそれ
ぞれ負荷されていない状態において、第１弁体５２と弁
棒５１との密着部分、及び第２弁体５３と第２弁座５６
ａとの密着部分のそれぞれの接触圧を小さくすることが
でき、当該密着部分が早期にへたるのを防止することが
できる。

【００３２】しかも、上記背圧用空気通路１７の空気導
入側が、逆止弁４ａ，４ｂの上流側に接続されているの
で、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止した状
態で、主空気通路１の吐出口１ｂ側に圧縮空気が残留し
ている場合であっても、当該圧縮空気が背後室Ｃ８，Ｃ
９に負荷されない。このため、上記運転停止中におい
て、第１弁体５２と弁棒５１との密着部分、及び第２弁
体５３と第２弁座５６ａとの密着部分のそれぞれの接触
圧を小さくすることができ、この密着部分が早期にへた
るのを防止することができる。また、上記第１背後室Ｃ
８が第１室Ｃ１及び第５室Ｃ５と区画され、第２背後室
Ｃ９が第４室Ｃ４及び第６室Ｃ６と区画されているとと
もに、上記背後室Ｃ８，Ｃ９には、第１除湿筒２ａ又は
第２除湿筒２ｂにて除湿された圧縮空気が供給されるの
で、湿気を含んだ圧縮空気が第２ばねＳＰ２に触れるこ
とに起因して、当該第２ばねＳＰ２が錆びて早期に劣化
するという不都合が生じるのを防止することができる。

【００３３】図３も参照して、上記第１室Ｃ１及び第４
室Ｃ４に供給された圧縮空気の空気圧は、通路１８及び
通路１９を通して各弁体５２、５３の背面に負荷されて
いる。この背面に対する空気圧の負荷面積は、各弁体５
２、５３の弁棒５１側の面（以下「表面」という）に対
する上記空気圧の負荷面積と等しくなるように設定され
ている。また、弁棒５１の内部に導入された圧縮空気の
空気圧が各弁体５２、５３の表面に負荷される面積は、
各背後室Ｃ８，Ｃ９に供給された圧縮空気の空気圧（背
圧）が各弁体５２、５３の背面に負荷される面積と等し
くなるように設定されている。すなわち、上記各弁体５
２、５３の表面に負荷される空気圧と、背面に負荷され
る空気圧とをバランスさせている。

【００３４】したがって、各弁体５２、５３の表面に負
荷される空気圧を、各弁体５２、５３の背面に負荷され
る空気圧によって相殺することができ、各弁体５２、５
３の表面に負荷される空気圧に抗する付勢力を第２ばね
ＳＰ２に付加する必要がないので、当該第２ばねＳＰ２
の付勢力をより小さくすることができる。このため、弁
棒５１と各弁体５２、５３とが密着する際の衝撃を緩和
して、その密着面が早期にへたるのを防止することがで
きる。また、第２ばねＳＰ２の付勢力に対応させて第１
ばねＳＰ１の付勢力も小さくすることができるので、空
気圧縮機の起動直後等、主空気通路１の空気圧が十分に
立ち上がっていない状態でも、当該空気圧をパイロット
圧として、第１ばねＳＰ１の付勢力に抗して弁棒５１を
移動させることができる。なお、上記切換弁５は、その
内部に導入された圧縮空気の除湿を促進するために、ヒ
ータ９によって温められている。

【００３５】電磁弁６は、主空気通路１の吐出口１ｂ側
と切換弁５の第２室Ｃ２とを接続する背圧用空気通路２
０の途中部に設けられている。この電磁弁６は、３ポー
ト２位置切換弁によって構成されており、消磁状態で第
２室Ｃ２にパイロット空気を供給し、励磁状態で第２室
Ｃ２に供給したパイロット空気を、大気中に排気する。

【００３６】以上の構成の２筒式除湿装置の動作につい
て以下に説明する。まず、第２室Ｃ２にパイロット圧が
負荷されていない初期状態で、つまり、図１に示すよう
に、第１ばねＳＰ１によって弁棒５１が第１室Ｃ１側へ
移動されて、弁棒５１の一端開口部５１ａが第１弁体５
２に密着して封止されているとともに、第１連通部５５
が開放され、且つ他端開口部５１ｂが第２弁体５３から
離反して開放されているとともに、第２連通部５６が遮
断されている状態で、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の
電源を入れると、図示しないタイマ回路が作動するとと
もに電磁弁６が励磁される。すると、同図の白抜き矢印
で示すように、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空
気通路１に導入された圧縮空気を、第３室Ｃ３、弁棒５
１の内部及び第４室Ｃ４を通して第２除湿筒２ｂに供給
して、これを除湿することができ、この除湿した乾燥空
気の一部を、再生用空気として再生用空気通路３を通し
て第１除湿筒２ａに供給して、当該第１除湿筒２ａの吸
着剤Ａを再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空
気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給すること
ができる。また、上記第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生
した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第１室Ｃ１、
第１連通部５５、第５室Ｃ５、排気通路１６及び消音器
８を通して大気中に排気することができる。

【００３７】上記した第２除湿筒２ｂによる除湿動作と
第１除湿筒２ａの再生動作とが長時間行われると、第２
除湿筒２ｂ内の吸着剤Ａが湿気を多く含み、その除湿効
果が低減するので、タイマ回路のタイムアップ信号によ
り、電磁弁６が消磁される。これにより、主空気通路１
の吐出口１ｂ側の圧縮空気が第２室Ｃ２へ供給され、当
該第２室Ｃ２にパイロット圧が負荷される。すると、図
２に示すように、弁棒５１が第４室Ｃ４側へ移動され
て、その他端開口部５１ｂが第２弁体５３に密着して封
止されるとともに第２連通部５６が開放され、これと同
時に、第１弁体５２が第１弁体５２から離反して、その
一端開口部５１ａが開放されるとともに、第１連通部５
５が遮断される。これにより、空気圧縮機から導入口１
ａを通して主空気通路１に導入された圧縮空気を、第３
室Ｃ３、弁棒５１の内部及び第１室Ｃ１を通して第１除
湿筒２ａに供給して、これを除湿することができ、この
除湿した乾燥空気の一部を、再生用空気として再生用空
気通路３を通して第２除湿筒２ｂに供給して、当該第２
除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生するとともに、その他の圧
縮空気を、主空気通路１の吐出口１ｂを通して元空気溜
に供給することができる。また、上記第２除湿筒２ｂの
吸着剤Ａを再生した後の多量の湿気を含んだ圧縮空気
を、第４室Ｃ４、第２連通部５６、第６室Ｃ６、排気通
路１６及び消音器８を通して大気中に排気することがで
きる。以上の動作を繰り返すことにより、元空気溜に乾
燥した空気を連続的に供給することができる。

【００３８】このように、上記２筒式除湿装置は、単一
の切換弁５により、主空気通路１に導入された圧縮空気
の除湿動作と各除湿筒２ａ，２ｂの再生動作とを、所定
時間間隔で交互に行わせることができるので、上記動作
を行うために少なくとも４個の弁を必要としていた従来
装置に比べて、弁の数を少なくすることができる。しか
も、切換弁５が、弁棒５１の一方への移動と他方への移
動とによって圧縮空気の給排を切り換えるものであるの
で、弁棒５１の一端開口部５１ａと他端開口部５１ｂと
が同時に封止されるのを、機械的に阻止することができ
る。このため、導入口１ａから主空気通路１に導入され
た圧縮空気は、第１除湿筒２ａと第２除湿筒２ｂの何れ
か一方に必ず供給されることになる。したがって、上記
圧縮空気が、除湿筒２ａ、２ｂの何れにも供給されない
という事態が生じるおそれがないので、主空気通路１の
導入口１ａ側の圧力が異常に高くなるのを防止するため
に従来要していたリリーフ弁が不要となり、弁の数をさ
らに少なくすることができるとともに、このリリーフ弁
を含む補償通路も不要となるので、その分、配管を簡素
化することができる。

【００３９】図４は他の実施の形態を示す空気接続図で
ある。この実施の形態が、図１に示す実施の形態と異な
る点は、主空気通路１の導入口１ａ側を第５室Ｃ５及び
第６室Ｃ６に接続し、第３室Ｃ３を排気通路１６に接続
した点である。この実施の形態によれば、第１ばねＳＰ
１によって弁棒５１が第１室Ｃ１側へ移動された状態
で、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に
導入された圧縮空気を、第５室Ｃ５、第１連通部５５及
び第１室Ｃ１を通して第１除湿筒２ａに供給して、これ
を除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部
を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第２除
湿筒２ｂに供給して、当該第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを
再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１
の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができ
る。また、上記第２除湿筒２ｂの吸着剤Ａを再生した後
の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第４室Ｃ４、弁棒５
１の内部、第３室Ｃ３、排気通路１６及び消音器８を通
して大気中に排気することができる。

【００４０】一方、第２室Ｃ２に負荷されたパイロット
圧によって弁棒５１が第４室Ｃ４側へ移動された状態で
は、空気圧縮機から導入口１ａを通して主空気通路１に
導入された圧縮空気を、第６室Ｃ６、第２連通部５６及
び第４室Ｃ４を通して第２除湿筒２ｂに供給して、これ
を除湿することができ、この除湿した乾燥空気の一部
を、再生用空気として再生用空気通路３を通して第１除
湿筒２ａに供給して、当該第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを
再生するとともに、その他の圧縮空気を、主空気通路１
の吐出口１ｂを通して元空気溜に供給することができ
る。また、上記第１除湿筒２ａの吸着剤Ａを再生した後
の多量の湿気を含んだ圧縮空気を、第１室Ｃ１、弁棒５
１の内部及び第３室Ｃ３、排気通路１６及び消音器８を
通して大気中に排気することができる。

【００４１】この実施の形態においても、単一の切換弁
５により、主空気通路１に導入された圧縮空気の除湿動
作と各除湿筒２ａ，２ｂの再生動作とを、所定時間間隔
で交互に行わせることができるとともに、従来要してい
たリリーフ弁が不要となるので、弁の数を少なくするこ
とができる。この発明の２筒式除湿装置は、上記実施の
形態に限定されるものでなく、例えば、第２室Ｃ２と第
７室Ｃ７とを、第４室Ｃ４と第３室Ｃ３との間に設ける
こと、第２室Ｃ２と第７室Ｃ７とを、左右逆にして設け
ること等、種々の設計変更を施すことができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の２筒式除
湿装置によれば、主空気通路に導入された圧縮空気の除
湿動作と各除湿筒の再生動作とを、単一の切換弁によっ
て、各除湿筒毎に交互に行わせることができるので、上
記動作を行うために少なくとも４個の弁を必要としてい
た従来装置に比べて、弁の数を少なくすることができ
る。このため、２筒式除湿装置の部品点数を削減するこ
とができ、そのメンテナンス作業の簡略化と装置の小型
化とを達成することができる。

【００４３】請求項２記載の２筒式除湿装置によれば、
切換弁が、弁棒の一方への移動と他方への移動とによっ
て圧縮空気の給排を切り換えるものであるので、弁棒の
一端開口部と他端開口部とが同時に封止されるのを、機
械的に阻止することができる。このため、主空気通路の
導入口の圧力が異常に高くなるのを防止するために従来
要していたリリーフ弁が不要となり、弁の数をさらに少
なくすることができるとともに、このリリーフ弁を含む
補償通路も不要となるので、その分、配管を簡素化する
ことができる。

【００４４】請求項３記載の２筒式除湿装置によれば、
上記切換弁の弁棒が、パイロット圧で駆動されるもので
あるので、多量の空気容量を必要とする切換弁を、ソレ
ノイドにより駆動するものに比べて小型にすることがで
き、その取付けスペースを小さくすることができる。

【００４５】請求項４記載の２筒式除湿装置によれば、
主空気通路に導入された圧縮空気の除湿動作と各除湿筒
の再生動作とを、単一の切換弁によって、各除湿筒毎に
交互に行わせることができるので、上記動作を行うため
に少なくとも４個の弁を必要としていた従来装置に比べ
て、弁の数を少なくすることができる。このため、２筒
式除湿装置の部品点数を削減することができ、そのメン
テナンス作業の簡略化と装置の小型化とを達成すること
ができる。

【００４６】請求項５に記載の２筒式除湿装置によれ
ば、第７室が第３室に対して区画されているので、湿気
を含んだ圧縮空気が第１ばねに触れるのを防止すること
ができる。このため、第１ばねが錆びて早期に劣化する
のを防止することができる。

【００４７】請求項６に記載の２筒式除湿装置によれ
ば、第１背後室が、第１室及び第５室と区画され、第２
背後室が、第４室及び第６室と区画されているので、湿
気を含んだ圧縮空気が第２ばねに触れることに起因し
て、第２ばねが錆びて早期に劣化するという不都合が生
じるのを防止することができる。

【００４８】請求項７に記載の２筒式除湿装置によれ
ば、除湿筒にて除湿された圧縮空気の一部を、背圧用空
気通路を通して背後室に供給して各弁体に背圧を負荷し
ておくことができるので、その分、付勢力の小さい第２
ばねを用いて、上記弁座に各弁体を密着させることがで
きる。このため、空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転
が停止され、第２室にパイロット圧が、背後室に背圧が
それぞれ負荷されていない状態において、各弁体と弁棒
又は弁座との密着部分の接触圧を小さくすることがで
き、当該密着部分が早期にへたるのを防止することがで
きる。また、上記背後室には、除湿筒にて除湿された圧
縮空気が供給されるので、湿気を含んだ圧縮空気が第２
ばねに触れることに起因して、第２ばねが錆びて早期に
劣化するという不都合が生じるのを防止することができ
る。

【００４９】請求項８記載の２筒式除湿装置によれば、
各弁体の弁棒側の面に負荷される空気圧に抗する付勢力
を第２ばねに付加する必要がなく、第２ばねの付勢力を
小さくすることができるので、弁棒と弁体とが密着する
際の衝撃を緩和して、その密着面が早期にへたるのを防
止することができる。また、第１ばねの付勢力も小さく
することができるので、空気圧縮機の起動直後等、主空
気通路の空気圧が十分に立ち上がっていない状態でも、
当該空気圧をパイロット圧として弁棒を支障なく移動さ
せることができる。

【００５０】請求項９記載の２筒式除湿装置によれば、
空気圧縮機及び２筒式除湿装置の運転を停止した状態
で、主空気通路の吐出口側に圧縮空気が残留している場
合であっても、当該圧縮空気が背後室に負荷されないの
で、当該運転停止状態において、各弁体と弁棒又は弁座
との密着部分の接触圧を小さくすることができ、この密
着部分が早期にへたるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る２筒式除湿装置の
空気接続図である。

【図２】切換弁を切り換えた状態を示す空気接続図であ
る。

【図３】切換弁の要部断面図である。

【図４】他の実施の形態を示す空気接続図である。

【図５】従来例を示す空気接続図である。

【符号の説明】

１主空気通路１ａ導入口１ｂ吐出口１１第１分岐路１２第２分岐路２ａ第１除湿筒２ｂ第２除湿筒３再生用空気通路４ａ第１逆止弁４ｂ第２逆止弁５切換弁５１弁棒５２第１弁体５３第２弁体１６排気通路１７背圧用空気通路Ｃ１第１室Ｃ２第２室Ｃ３第３室Ｃ４第４室Ｃ５第５室Ｃ６第６室Ｃ７第７室Ｃ８第１背後室Ｃ９第２背後室ＳＰ１第１ばねＳＰ２第２ばね

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気圧縮機から吐出される圧縮空気を導入
口から導入して吐出口から吐出するとともに、上記導入
口と吐出口との間に二つに分岐した分岐路を有する主空
気通路と、上記主空気通路の各分岐路に設けられ、上記圧縮空気を
除湿する一対の除湿筒と、除湿筒の一方によって除湿された圧宿空気の一部を、再
生用空気として除湿筒の他方に供給する再生用空気通路
と、除湿された圧縮空気が、主空気通路の吐出口側から各除
湿筒に逆流するのを防止する一対の逆止弁と、軸方向へ往復移動可能な中空の弁棒を有し、この弁棒の
往復移動に伴って、弁棒内部を上記一対の除湿筒に選択
的に連通させることにより、主空気通路に導入された圧
縮空気を一方の除湿筒に供給すると同時に他方の除湿筒
に供給した再生用空気を排気する動作を、各除湿筒毎に
交互に行わせる単一の切換弁と、を備えることを特徴と
する２筒式除湿装置。
【請求項２】上記切換弁が、弁棒の一方への移動に伴っ
て、その弁棒の一端開口部と密着して当該一端開口部を
封止し、弁棒の他方への移動に伴って、上記一端開口部
と離反して当該一端開口部を開放することにより、弁棒
内部を除湿筒の一方に連通させる第１弁体と、弁棒の上記他方への移動に伴って、その弁棒の他端開口
部と密着して当該他端開口部を封止し、弁棒の上記一方
への移動に伴って、他端開口部と離反して当該他端開口
部を開放することにより、弁棒内部を除湿筒の他方に連
通させる第２弁体とを備える請求項１記載の２筒式除湿
装置。
【請求項３】上記切換弁の弁棒が、パイロット圧で駆動
される請求項１記載の２筒式除湿装置。
【請求項４】空気圧縮機から吐出される圧縮空気を導入
口から導入して吐出口から吐出するとともに、上記導入
口と吐出口との間に二つに分岐した分岐路を有する主空
気通路と、上記主空気通路の各分岐路に設けられ、上記圧縮空気を
除湿する一対の除湿筒と、除湿筒の一方によって除湿された圧宿空気の一部を、再
生用空気として除湿筒の他方に供給する再生用空気通路
と、除湿された圧縮空気が、主空気通路の吐出口側から各除
湿筒に逆流するのを防止する一対の逆止弁と、主空気通路に導入された圧縮空気を除湿筒の一方に供給
すると同時に除湿筒の他方に供給した再生用空気を排気
する動作を、各除湿筒毎に交互に行わせる単一の切換弁
とを備え、上記切換弁が、上記分岐路の一方と連通する第１室と、パイロット圧の給排が行われる第２室と、主空気通路の導入口側から圧宿空気が供給される第３室
と、上記分岐路の他方と連通する第４室と、上記第２室及び第３室を挿通し、両端部が上記第１室及
び第４室に導入された状態で軸方向へ往復移動可能に設
けられ、上記パイロット圧の給排によって駆動されると
ともに、内部の途中部が第３室に連通された中空の弁棒
と、大気に連通された第５室と、大気に連通された第６室と、第１室と第５室とを連通させる第１連通部と、第４室と第５室とを連通させる第２連通部と、上記弁棒の第１室側への移動に伴って、弁棒の一端開口
部と密着して当該一端開口部を封止するとともに、上記
弁棒の第１室側への移動に追従して第１連通部を開放
し、弁棒の第４室側への移動に伴って、弁棒の一端開口
部と離反して当該一端開口部を開放するとともに、上記
弁棒の第４室側への移動に追従して第１連通部を遮断す
る第１弁体と、上記弁棒の第４室側への移動に伴って、弁棒の他端開口
部と密着して当該他端開口部を封止するとともに、上記
弁棒の第４室側への移動に追従して第２連通部を開放
し、弁棒の第１室側への移動に伴って、弁棒の他端開口
部と離反して当該他端開口部を開放するとともに、上記
弁棒の第１室側への移動に追従して第２連通部を遮断す
る第２弁体と、を有することを特徴とする２筒式除湿装
置。
【請求項５】上記第３室と区画された第７室を設け、こ
の第７室に、第２室に供給されたパイロット圧によって
一方へ移動させた弁棒を、パイロット圧の排出に伴って
他方へ移動させる第１ばねを設けた請求項４記載の２筒
式除湿装置。
【請求項６】上記第１弁体の背後に設けられ、当該第１
弁体によって上記第１室及び第５室と区画された第１背
後室と、上記第２弁体の背後に設けられ、当該第２弁体によって
上記第４室及び第６室と区画された第２背後室と、各背後室に設けられ、各弁体を弁棒方向へ付勢して、各
連通部に設けられた弁座に各弁体を密着させる第２ばね
と、を備える請求項４記載の２筒式除湿装置。
【請求項７】上記除湿筒にて除湿された圧縮空気の一部
を、各背後室に供給して各弁体に背圧を負荷する背圧用
空気通路を備える請求項６記載の２筒式除湿装置。
【請求項８】各弁体の弁棒側の面に負荷される空気圧
と、背面に負荷される空気圧とをバランスさせている請
求項７記載の２筒式除湿装置。
【請求項９】上記背圧用空気通路の空気導入口側を、逆
止弁よりも上流側の各分岐路に接続している請求項８記
載の２筒式除湿装置。