JPH10318125A - 噴出器用の往復ポンプ - Google Patents
噴出器用の往復ポンプInfo
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- JPH10318125A JPH10318125A JP9145828A JP14582897A JPH10318125A JP H10318125 A JPH10318125 A JP H10318125A JP 9145828 A JP9145828 A JP 9145828A JP 14582897 A JP14582897 A JP 14582897A JP H10318125 A JPH10318125 A JP H10318125A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
- B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
- B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
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- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 噴射釦を押し下げてその噴出口から内容物を
吐出する噴出器用の往復ポンプにおいて、噴射釦を復帰
する釦復帰スプリングを不要として部品点数を少なく
し、コストダウンを図る。 【解決手段】 ポンプ本体１０の中筒部１１の肉厚部内
に、環状のシリンダ穴１１ａを上向きに設ける。一方、
噴射釦２２に、長筒状のピストン部２２ｂを下向きに設
ける。そして、シリンダ穴１１ａ内にピストン部２２ｂ
を挿入し、シリンダ穴１１ａを塞いで中筒部１１内に空
気室Ｂを形成する。これにより、噴射釦２２を押し下げ
たとき、該空気室Ｂ内の空気を圧縮し、噴射釦２２から
手を離したとき、空気室Ｂ内の圧縮空気圧で噴射釦２２
を元の位置に復帰する。
吐出する噴出器用の往復ポンプにおいて、噴射釦を復帰
する釦復帰スプリングを不要として部品点数を少なく
し、コストダウンを図る。 【解決手段】 ポンプ本体１０の中筒部１１の肉厚部内
に、環状のシリンダ穴１１ａを上向きに設ける。一方、
噴射釦２２に、長筒状のピストン部２２ｂを下向きに設
ける。そして、シリンダ穴１１ａ内にピストン部２２ｂ
を挿入し、シリンダ穴１１ａを塞いで中筒部１１内に空
気室Ｂを形成する。これにより、噴射釦２２を押し下げ
たとき、該空気室Ｂ内の空気を圧縮し、噴射釦２２から
手を離したとき、空気室Ｂ内の圧縮空気圧で噴射釦２２
を元の位置に復帰する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、容器内に収納す
る、たとえば化粧用・薬用・光沢用・潤滑用・塗装用な
どの内容物を吐出する噴出器に適用し得る。詳しくは、
そのような噴出器の容器口部に取り付け、噴射釦を押し
下げたとき、容器内の内容物を噴射釦の噴出口から吐出
する噴出器用の往復ポンプに関する。
る、たとえば化粧用・薬用・光沢用・潤滑用・塗装用な
どの内容物を吐出する噴出器に適用し得る。詳しくは、
そのような噴出器の容器口部に取り付け、噴射釦を押し
下げたとき、容器内の内容物を噴射釦の噴出口から吐出
する噴出器用の往復ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば図６に示すように、この
種の往復ポンプｐは、噴出器容器１の口部１ａに取り付
ける。
種の往復ポンプｐは、噴出器容器１の口部１ａに取り付
ける。
【０００３】そして、使用時は、同往復ポンプｐの噴射
釦３を押し下げ、それと一体に接合する噴出管４を釦復
帰スプリング５に抗して押し込み、カップ状シリンダ部
材６内の加圧室ａの圧力を上昇し、その圧力の一定以上
の上昇とともにやがてキャップ状の出口弁部材７を弁復
帰スプリング８の付勢力に抗して上昇し、さらなる噴射
釦３の押し下げとともにやがて出口弁部材７のスリット
７ａを介して加圧室ａと噴射釦３内の吐出通路３ａと連
通し、加圧室ａ内の内容物をスリット７ａから吐出通路
３ａを通して噴射釦３のくちばし状の噴出部３ｂ先端の
噴出口３ｃから吐出していた。
釦３を押し下げ、それと一体に接合する噴出管４を釦復
帰スプリング５に抗して押し込み、カップ状シリンダ部
材６内の加圧室ａの圧力を上昇し、その圧力の一定以上
の上昇とともにやがてキャップ状の出口弁部材７を弁復
帰スプリング８の付勢力に抗して上昇し、さらなる噴射
釦３の押し下げとともにやがて出口弁部材７のスリット
７ａを介して加圧室ａと噴射釦３内の吐出通路３ａと連
通し、加圧室ａ内の内容物をスリット７ａから吐出通路
３ａを通して噴射釦３のくちばし状の噴出部３ｂ先端の
噴出口３ｃから吐出していた。
【０００４】そして、図５に示すように噴射釦３を完全
に押し下げたところで、加圧室ａ内の圧力が低下し、こ
ののち弁復帰スプリング８の付勢力で出口弁部材７を下
降し、スリット７ａを介しての加圧室ａと吐出通路３ａ
間の連通を遮断し、加圧室ａ内の内容物の噴出口３ｃか
らの吐出を停止していた。
に押し下げたところで、加圧室ａ内の圧力が低下し、こ
ののち弁復帰スプリング８の付勢力で出口弁部材７を下
降し、スリット７ａを介しての加圧室ａと吐出通路３ａ
間の連通を遮断し、加圧室ａ内の内容物の噴出口３ｃか
らの吐出を停止していた。
【０００５】次いで、噴射釦３から手を離すと、釦復帰
スプリング５の付勢力で噴出管４を押し上げ、噴射釦３
を図６に示す元の位置に復帰する。このとき、加圧室ａ
内の圧力を低下し、入口弁部材９を図６中鎖線で示すよ
うに開き、噴出器容器１内の内容物をシリンダ部材６の
吸込口６ａを通して加圧室ａ内に吸い上げていた。
スプリング５の付勢力で噴出管４を押し上げ、噴射釦３
を図６に示す元の位置に復帰する。このとき、加圧室ａ
内の圧力を低下し、入口弁部材９を図６中鎖線で示すよ
うに開き、噴出器容器１内の内容物をシリンダ部材６の
吸込口６ａを通して加圧室ａ内に吸い上げていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の往復ポンプｐでは、上述したとおり、噴射釦３か
ら手を離したとき、噴射釦３を元の位置に復帰する釦復
帰スプリング５を設けるから、どうしてもその分部品点
数が多くなる問題があった。
従来の往復ポンプｐでは、上述したとおり、噴射釦３か
ら手を離したとき、噴射釦３を元の位置に復帰する釦復
帰スプリング５を設けるから、どうしてもその分部品点
数が多くなる問題があった。
【０００７】そこで、この発明の目的は、上述した種類
の噴出器用の往復ポンプにおいて、釦復帰スプリングを
不要として部品点数を少なくし、コストダウンを図るこ
とにある。
の噴出器用の往復ポンプにおいて、釦復帰スプリングを
不要として部品点数を少なくし、コストダウンを図るこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の発明は、たとえば以下の図示実施の形態で説明すると
おり、容器２５の口部２５ａに取り付けて使用し、噴射
釦２２を押し下げたとき加圧室Ａ内の内容物を前記噴射
釦２２の噴出口２２ｄから吐出する一方、該噴射釦２２
から手を離したときその噴射釦２２を元の位置に復帰し
て前記加圧室Ａ内に前記容器２５内の内容物を吸い上げ
る噴出器用の往復ポンプにおいて、前記噴射釦２２を押
し下げたときその噴射釦２２で室内の空気を圧縮する一
方、前記噴射釦２２から手を離したとき室内の圧縮空気
圧で該噴射釦２２を復帰する空気室Ｂを形成してなる、
ことを特徴とする。
の発明は、たとえば以下の図示実施の形態で説明すると
おり、容器２５の口部２５ａに取り付けて使用し、噴射
釦２２を押し下げたとき加圧室Ａ内の内容物を前記噴射
釦２２の噴出口２２ｄから吐出する一方、該噴射釦２２
から手を離したときその噴射釦２２を元の位置に復帰し
て前記加圧室Ａ内に前記容器２５内の内容物を吸い上げ
る噴出器用の往復ポンプにおいて、前記噴射釦２２を押
し下げたときその噴射釦２２で室内の空気を圧縮する一
方、前記噴射釦２２から手を離したとき室内の圧縮空気
圧で該噴射釦２２を復帰する空気室Ｂを形成してなる、
ことを特徴とする。
【０００９】そして、使用時、噴射釦２２を押し下げた
とき、その噴射釦２２で空気室Ｂ内の空気を圧縮する一
方、噴射釦２２から手を離したとき空気室Ｂ内の圧縮空
気圧で噴射釦２２を復帰する。
とき、その噴射釦２２で空気室Ｂ内の空気を圧縮する一
方、噴射釦２２から手を離したとき空気室Ｂ内の圧縮空
気圧で噴射釦２２を復帰する。
【００１０】請求項２に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態で説明するとおり、そのような請求項１
に記載の噴出器用の往復ポンプにおいて、上向きのシリ
ンダ穴１１ａを設ける一方、そのシリンダ穴１１ａ内に
入り込んで前記空気室Ｂを形成するピストン部２２ｂを
前記噴射釦２２に設けてなる、ことを特徴とする。
図示実施の形態で説明するとおり、そのような請求項１
に記載の噴出器用の往復ポンプにおいて、上向きのシリ
ンダ穴１１ａを設ける一方、そのシリンダ穴１１ａ内に
入り込んで前記空気室Ｂを形成するピストン部２２ｂを
前記噴射釦２２に設けてなる、ことを特徴とする。
【００１１】そして、使用時、噴射釦２２を押し下げた
とき、その噴射釦２２のピストン部２２ｂで空気室Ｂ内
の空気を圧縮する一方、噴射釦２２から手を離したとき
空気室Ｂ内の圧縮空気圧でピストン部２２ｂを押し上げ
て噴射釦２２を復帰する。
とき、その噴射釦２２のピストン部２２ｂで空気室Ｂ内
の空気を圧縮する一方、噴射釦２２から手を離したとき
空気室Ｂ内の圧縮空気圧でピストン部２２ｂを押し上げ
て噴射釦２２を復帰する。
【００１２】請求項３に記載の発明は、たとえば以下の
図示実施の形態で説明するとおり、そのような請求項２
に記載の噴出器用の往復ポンプにおいて、前記噴射釦２
２を押し下げたとき、前記容器２５の内外を連通する連
通孔２２ｆを、前記噴射釦２２のピストン部２２ｂに設
けてなる、ことを特徴とする。
図示実施の形態で説明するとおり、そのような請求項２
に記載の噴出器用の往復ポンプにおいて、前記噴射釦２
２を押し下げたとき、前記容器２５の内外を連通する連
通孔２２ｆを、前記噴射釦２２のピストン部２２ｂに設
けてなる、ことを特徴とする。
【００１３】そして、使用時、噴射釦２２を押し下げた
とき、連通孔２２ｆを介して容器２５の内外を連通し、
容器２５内を大気圧とする。
とき、連通孔２２ｆを介して容器２５の内外を連通し、
容器２５内を大気圧とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態について説明する。図１は、この発明に
よる噴出器用の往復ポンプであり、その噴射釦を押し下
げていない不使用状態における縦断面図を示す。
明の実施の形態について説明する。図１は、この発明に
よる噴出器用の往復ポンプであり、その噴射釦を押し下
げていない不使用状態における縦断面図を示す。
【００１５】図中符号１０は、ポリプロピレンやポリエ
チレン製のポンプ本体である。図示ポンプ本体１０は、
比較的長い中筒部１１と、その外周の中段やや上から鍔
状に設けて先端を下向きにのばす比較的短い外筒部１２
と、中筒部１１の下端部内から下向きに突出して設ける
内筒部１３とからなる。
チレン製のポンプ本体である。図示ポンプ本体１０は、
比較的長い中筒部１１と、その外周の中段やや上から鍔
状に設けて先端を下向きにのばす比較的短い外筒部１２
と、中筒部１１の下端部内から下向きに突出して設ける
内筒部１３とからなる。
【００１６】中筒部１１は、その肉厚部内に、環状のシ
リンダ穴１１ａを上向きに設ける。また、内周面のほぼ
中段位置に、点状や線状などの内向き突起１１ｂを周方
向に複数設ける。外筒部１２は、内周に、雌ねじ１２ａ
を設けてなる。内筒部１３は、上部の大径部１３ａと下
部の小径部１３ｂとからなる。その大径部１３ａと中筒
部１１との間には、上下に貫通する貫通孔１４を周方向
に複数設ける。
リンダ穴１１ａを上向きに設ける。また、内周面のほぼ
中段位置に、点状や線状などの内向き突起１１ｂを周方
向に複数設ける。外筒部１２は、内周に、雌ねじ１２ａ
を設けてなる。内筒部１３は、上部の大径部１３ａと下
部の小径部１３ｂとからなる。その大径部１３ａと中筒
部１１との間には、上下に貫通する貫通孔１４を周方向
に複数設ける。
【００１７】そして、内筒部１３の小径部１３ｂ内に、
下方から細長いパイプ１５の上端部を圧入固着するとと
もに、上方からボール状の入口弁部材１６を挿入して小
径部１３ｂ内の弁座１３ｃ上に乗せる。
下方から細長いパイプ１５の上端部を圧入固着するとと
もに、上方からボール状の入口弁部材１６を挿入して小
径部１３ｂ内の弁座１３ｃ上に乗せる。
【００１８】次いで、ポンプ本体１０の中筒部１１内に
上方から、上端に噴射釦２２を取り付けた噴出管２０を
挿入し、その下端に取り付けた弁保持部材１７および出
口弁部材１８を内筒部１３の大径部１３ａ内に入れる。
上方から、上端に噴射釦２２を取り付けた噴出管２０を
挿入し、その下端に取り付けた弁保持部材１７および出
口弁部材１８を内筒部１３の大径部１３ａ内に入れる。
【００１９】図示弁保持部材１７は、拡大して示す図２
から判るとおり、外周に上向き段部を３つ設けて上方に
向けて順次小径となるように、下から順にリング部１７
ａ・環部１７ｂ・筒部１７ｃ・棒部１７ｄを設ける。そ
して、リング部１７ａの外周面にはローレット溝１７ｅ
を形成し、棒部１７ｄの外周面には縦溝１７ｆを形成し
てなる。
から判るとおり、外周に上向き段部を３つ設けて上方に
向けて順次小径となるように、下から順にリング部１７
ａ・環部１７ｂ・筒部１７ｃ・棒部１７ｄを設ける。そ
して、リング部１７ａの外周面にはローレット溝１７ｅ
を形成し、棒部１７ｄの外周面には縦溝１７ｆを形成し
てなる。
【００２０】図示出口弁部材１８は、同じく拡大して示
す図２から判るとおり、弾性内筒部１８ａと弾性外筒部
１８ｂとを設ける。そして、弾性内筒部１８ａの内周面
には縦溝１８ｃを周方向に複数設ける一方、弾性外筒部
１８ｂは上下方向に向けて漸次拡径としてなる。
す図２から判るとおり、弾性内筒部１８ａと弾性外筒部
１８ｂとを設ける。そして、弾性内筒部１８ａの内周面
には縦溝１８ｃを周方向に複数設ける一方、弾性外筒部
１８ｂは上下方向に向けて漸次拡径としてなる。
【００２１】そして、その弾性内筒部１８ａ内に弁保持
部材１７の筒部１７ｃを緩みなく挿入し、その弁保持部
材１７の棒部１７ｄを噴出管２０の下端部内に圧入す
る。これにより、出口弁部材１８は、弾性内筒部１８ａ
の上端を噴出管２０の下端部内周面に押し当ててその間
を液密に保持しながら、噴出管２０と弁保持部材１７間
で上下動するように設ける。
部材１７の筒部１７ｃを緩みなく挿入し、その弁保持部
材１７の棒部１７ｄを噴出管２０の下端部内に圧入す
る。これにより、出口弁部材１８は、弾性内筒部１８ａ
の上端を噴出管２０の下端部内周面に押し当ててその間
を液密に保持しながら、噴出管２０と弁保持部材１７間
で上下動するように設ける。
【００２２】そうして、それらの弁保持部材１７および
出口弁部材１８をポンプ本体１０の中筒部１１内に押し
込み、弾性外筒部１８ｂの下端部を内筒部１３の大径部
１３ａ内に入れ、弾性外筒部１８ｂの上端部が内向き突
起１１ｂを乗り越えたところで、加圧室Ａ内の圧力で弁
保持部材１７を戻してその環部１７ｂ上の段部を弾性内
筒部１８ａの下端に押し当て、出口弁部材１８も戻して
弾性外筒部１８ｂの上端を内向き突起１１ｂに突き当て
て止める。
出口弁部材１８をポンプ本体１０の中筒部１１内に押し
込み、弾性外筒部１８ｂの下端部を内筒部１３の大径部
１３ａ内に入れ、弾性外筒部１８ｂの上端部が内向き突
起１１ｂを乗り越えたところで、加圧室Ａ内の圧力で弁
保持部材１７を戻してその環部１７ｂ上の段部を弾性内
筒部１８ａの下端に押し当て、出口弁部材１８も戻して
弾性外筒部１８ｂの上端を内向き突起１１ｂに突き当て
て止める。
【００２３】これにより、弾性外筒部１８ｂの上端部を
中筒部１１の内周面に押し当て、また下端部を内筒部１
３の大径部１３ａの内周面に押し当て、さらに弾性内筒
部１８ａの下端を弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部
に当て、常時はそれぞれそれらの間を液密に保持する。
そして、内筒部１３内を、前述の入口弁部材１６と弁保
持部材１７と出口弁部材１８とで仕切り、該内筒部１３
内に加圧室Ａを形成する。
中筒部１１の内周面に押し当て、また下端部を内筒部１
３の大径部１３ａの内周面に押し当て、さらに弾性内筒
部１８ａの下端を弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部
に当て、常時はそれぞれそれらの間を液密に保持する。
そして、内筒部１３内を、前述の入口弁部材１６と弁保
持部材１７と出口弁部材１８とで仕切り、該内筒部１３
内に加圧室Ａを形成する。
【００２４】ところで、噴出管２０は、図１に示すとお
り、上端部を噴射釦２２の中心短筒部２２ａ内に圧入
し、ポンプ本体１０の中筒部１１内にそれと同心に収納
してなる。
り、上端部を噴射釦２２の中心短筒部２２ａ内に圧入
し、ポンプ本体１０の中筒部１１内にそれと同心に収納
してなる。
【００２５】噴射釦２２は、短筒部２２ａのまわりに長
筒状のピストン部２２ｂを設けて下向きにのばすととも
に、上部外周から一方向に突出してくちばし状の噴出部
２２ｃを設けてなり、内部に、その噴出部２２ｃ先端の
噴出口２２ｄと噴出管２０内とを連通する吐出通路２２
ｅを形成してなる。
筒状のピストン部２２ｂを設けて下向きにのばすととも
に、上部外周から一方向に突出してくちばし状の噴出部
２２ｃを設けてなり、内部に、その噴出部２２ｃ先端の
噴出口２２ｄと噴出管２０内とを連通する吐出通路２２
ｅを形成してなる。
【００２６】そして、ピストン部２２ｂをポンプ本体１
０の中筒部１１のシリンダ穴１１ａ内に挿入し、そのシ
リンダ穴１１ａ内をピストン部２２ｂで塞いでそこに空
気室Ｂを形成するとともに、短筒部２２ａの下端部を少
し中筒部１１内に挿入した状態で設ける。
０の中筒部１１のシリンダ穴１１ａ内に挿入し、そのシ
リンダ穴１１ａ内をピストン部２２ｂで塞いでそこに空
気室Ｂを形成するとともに、短筒部２２ａの下端部を少
し中筒部１１内に挿入した状態で設ける。
【００２７】なお、図示するように、シリンダ穴１１ａ
内に挿入するピストン部２２ｂには、１または複数の連
通孔２２ｆを設ける。
内に挿入するピストン部２２ｂには、１または複数の連
通孔２２ｆを設ける。
【００２８】さて、この往復ポンプは、図３に示すよう
に、パイプ１５を口部２５ａから噴出器の容器２５内に
挿入し、中筒部１１の一部もその口部２５ａ内に挿入
し、口部２５ａ外周の雄ねじを外筒部１２内周の雌ねじ
１２ａにねじ付け、該口部２５ａに取り付けて使用す
る。
に、パイプ１５を口部２５ａから噴出器の容器２５内に
挿入し、中筒部１１の一部もその口部２５ａ内に挿入
し、口部２５ａ外周の雄ねじを外筒部１２内周の雌ねじ
１２ａにねじ付け、該口部２５ａに取り付けて使用す
る。
【００２９】なお、このとき、ポンプ本体１０と口部２
５ａ上端との間で、図１に示すパッキン２６を圧縮し、
容器２５内の内容物がねじ付け部を通して容器外に漏れ
ることを防止する。
５ａ上端との間で、図１に示すパッキン２６を圧縮し、
容器２５内の内容物がねじ付け部を通して容器外に漏れ
ることを防止する。
【００３０】容器２５内には、たとえば化粧用・薬用・
光沢用・潤滑用・塗装用などの、液状やクリーム状や乳
状等をなす内容物を収納する。
光沢用・潤滑用・塗装用などの、液状やクリーム状や乳
状等をなす内容物を収納する。
【００３１】いま、この往復ポンプを取り付けた噴出器
を使用するときは、噴射釦２２に手を掛けて空気室Ｂ内
の空気を圧縮しながらその噴射釦２２を押し下げる。す
ると、それと一体の噴出管２０および弁保持部材１７を
押し込み、弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部を出口
弁部材１８の弾性内筒部１８ａの下端から離す。そし
て、すぐに噴出管２０下端内周の図２に示す下向き段部
２０ａを出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａ上端に当
て、出口弁部材１８もともに押し下げて加圧室Ａ内の容
積を減少する。
を使用するときは、噴射釦２２に手を掛けて空気室Ｂ内
の空気を圧縮しながらその噴射釦２２を押し下げる。す
ると、それと一体の噴出管２０および弁保持部材１７を
押し込み、弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部を出口
弁部材１８の弾性内筒部１８ａの下端から離す。そし
て、すぐに噴出管２０下端内周の図２に示す下向き段部
２０ａを出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａ上端に当
て、出口弁部材１８もともに押し下げて加圧室Ａ内の容
積を減少する。
【００３２】これにより、その加圧室Ａ内の内容物は、
弁保持部材１７のリング部１７ａ外周のローレット溝１
７ｅから、その弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部と
出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａの下端間のすき間を
通り、出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａ内周の縦溝１
８ｃから弁保持部材１７の棒部１７ｄ外周の縦溝１７ｆ
を通り、噴出管２０内に押し出される。そして、その噴
出管２０内を通って吐出通路２２ｅ内に入り、その吐出
通路２２ｅを通って噴出口２２ｄから吐出される。
弁保持部材１７のリング部１７ａ外周のローレット溝１
７ｅから、その弁保持部材１７の環部１７ｂ上の段部と
出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａの下端間のすき間を
通り、出口弁部材１８の弾性内筒部１８ａ内周の縦溝１
８ｃから弁保持部材１７の棒部１７ｄ外周の縦溝１７ｆ
を通り、噴出管２０内に押し出される。そして、その噴
出管２０内を通って吐出通路２２ｅ内に入り、その吐出
通路２２ｅを通って噴出口２２ｄから吐出される。
【００３３】そうして、さらに噴射釦２２を押し下げる
と、やがて内筒部１３の大径部１３ａの上端が出口弁部
材１８の弾性外筒部１８ｂの上端部を突き上げ、ポンプ
本体１０の中筒部１１に対する押し当てを解除し、中筒
部１１の内部を貫通孔１４を通して容器２５の内部と連
通する。もともと中筒部１１の内部はシリンダ穴１１ａ
内の連通孔２２ｆを通して外部と連通するから、結局容
器２５内は外部と連通して大気圧となる。
と、やがて内筒部１３の大径部１３ａの上端が出口弁部
材１８の弾性外筒部１８ｂの上端部を突き上げ、ポンプ
本体１０の中筒部１１に対する押し当てを解除し、中筒
部１１の内部を貫通孔１４を通して容器２５の内部と連
通する。もともと中筒部１１の内部はシリンダ穴１１ａ
内の連通孔２２ｆを通して外部と連通するから、結局容
器２５内は外部と連通して大気圧となる。
【００３４】そして、図４に示すように、噴射釦２２を
完全に押し込んで後、噴射釦２２から手を離すと、空気
室Ｂ内の圧縮空気圧で噴射釦２２を噴出管２０および弁
保持部材１７とともに押し上げ、その環部１７ｂ上の段
部を弾性内筒部１８ａの下端に当てて出口弁部材１８も
戻し、その弾性外筒部１８ｂの上端を内向き突起１１ｂ
に突き当て、図１に示す元の位置に復帰する。このと
き、加圧室Ａ内の圧力が低下し、大気圧である容器２５
内との圧力差から、入口弁部材１６が開き、容器２５内
の内容物をパイプ１５内を通して加圧室Ａ内に吸い上げ
る。
完全に押し込んで後、噴射釦２２から手を離すと、空気
室Ｂ内の圧縮空気圧で噴射釦２２を噴出管２０および弁
保持部材１７とともに押し上げ、その環部１７ｂ上の段
部を弾性内筒部１８ａの下端に当てて出口弁部材１８も
戻し、その弾性外筒部１８ｂの上端を内向き突起１１ｂ
に突き当て、図１に示す元の位置に復帰する。このと
き、加圧室Ａ内の圧力が低下し、大気圧である容器２５
内との圧力差から、入口弁部材１６が開き、容器２５内
の内容物をパイプ１５内を通して加圧室Ａ内に吸い上げ
る。
【００３５】この繰り返しにより、噴射釦２２に手を掛
けてそれを押し下げるごとに、噴出口２２ｄから内容物
を吐出することができる。
けてそれを押し下げるごとに、噴出口２２ｄから内容物
を吐出することができる。
【００３６】ところで、図示例では、ポンプ本体１０の
中筒部１１の肉厚部内に環状のシリンダ穴１１ａを設け
た。しかし、シリンダ穴１１ａは、環状に限らず、円弧
状や丸穴状などのものを複数設けてもよい。そのシリン
ダ穴１１ａ内に挿入する噴射釦２２のピストン部２２ｂ
も、長筒状のものに限らず、シリンダ穴１１ａの穴形状
に合わせて複数の円弧状や丸棒状などのものとしてもよ
い。
中筒部１１の肉厚部内に環状のシリンダ穴１１ａを設け
た。しかし、シリンダ穴１１ａは、環状に限らず、円弧
状や丸穴状などのものを複数設けてもよい。そのシリン
ダ穴１１ａ内に挿入する噴射釦２２のピストン部２２ｂ
も、長筒状のものに限らず、シリンダ穴１１ａの穴形状
に合わせて複数の円弧状や丸棒状などのものとしてもよ
い。
【００３７】そのピストン部２２ｂは、図示例では、同
一材料を用いて一体成形により噴射釦２２に完全に一体
に設けた。しかし、別体でつくり、噴射釦にたとえば圧
入や接着やねじ止め等で固着して設けてもよい。
一材料を用いて一体成形により噴射釦２２に完全に一体
に設けた。しかし、別体でつくり、噴射釦にたとえば圧
入や接着やねじ止め等で固着して設けてもよい。
【００３８】また、図示例のポンプ本体１０・噴射釦２
２は、もちろん一例であり、そのような形状のものに限
定されるものではない。入口弁部材１６も、ボール状の
ものに限らず、たとえば従来から用いる図５および図６
に示すような板状のものを開閉するように設けてもよ
く、要は逆止弁であればよい。
２は、もちろん一例であり、そのような形状のものに限
定されるものではない。入口弁部材１６も、ボール状の
ものに限らず、たとえば従来から用いる図５および図６
に示すような板状のものを開閉するように設けてもよ
く、要は逆止弁であればよい。
【００３９】さらに、図示例で用いる出口弁部材１８に
は、閉じた状態において加圧室Ａを密閉する働き、開い
たとき加圧室Ａ内の内容物を噴出口２２ｄ方向に導く働
き、噴出口２２ｄ以外から内容物が漏れることを防止す
る働き、噴射釦２２をあるところまで押し下げたとき容
器２５内を大気圧とする働きなどがある。しかし、これ
らの一部の働きを、他の部材で行うようにしてもよい。
は、閉じた状態において加圧室Ａを密閉する働き、開い
たとき加圧室Ａ内の内容物を噴出口２２ｄ方向に導く働
き、噴出口２２ｄ以外から内容物が漏れることを防止す
る働き、噴射釦２２をあるところまで押し下げたとき容
器２５内を大気圧とする働きなどがある。しかし、これ
らの一部の働きを、他の部材で行うようにしてもよい。
【００４０】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、使用
時、噴射釦を押し下げたとき、その噴射釦で空気室内の
空気を圧縮する一方、噴射釦から手を離したとき空気室
内の圧縮空気圧で噴射釦を復帰するから、従来用いてい
た釦復帰スプリングを不要として部品点数を少なくし、
コストダウンを図ることができる。
時、噴射釦を押し下げたとき、その噴射釦で空気室内の
空気を圧縮する一方、噴射釦から手を離したとき空気室
内の圧縮空気圧で噴射釦を復帰するから、従来用いてい
た釦復帰スプリングを不要として部品点数を少なくし、
コストダウンを図ることができる。
【００４１】また、金属製の釦復帰スプリングを不要と
することから、ほとんどの部品を樹脂材料としてリサイ
クル性を高めることができる。
することから、ほとんどの部品を樹脂材料としてリサイ
クル性を高めることができる。
【００４２】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
使用時、噴射釦を押し下げたとき、連通孔を介して容器
の内外を連通し、容器内を大気圧とするから、噴射釦か
ら手を離したとき、容器内の内容物を加圧室内に十分に
吸い上げることができる。
使用時、噴射釦を押し下げたとき、連通孔を介して容器
の内外を連通し、容器内を大気圧とするから、噴射釦か
ら手を離したとき、容器内の内容物を加圧室内に十分に
吸い上げることができる。
【図１】この発明による噴出器用の往復ポンプであり、
その噴射釦を押し下げていない不使用状態における縦断
面図を示す。
その噴射釦を押し下げていない不使用状態における縦断
面図を示す。
【図２】その部分拡大縦断面図を示す。
【図３】その往復ポンプの外観図を示す。
【図４】使用時にその噴射釦を押し下げた状態における
縦断面図を示す。
縦断面図を示す。
【図５】従来のこの種の往復ポンプであり、使用時にそ
の噴射釦を押し下げた状態における縦断面図を示す。
の噴射釦を押し下げた状態における縦断面図を示す。
【図６】その噴射釦を押し下げていない不使用状態にお
ける縦断面図を示す。
ける縦断面図を示す。
１０ ポンプ本体 １１ 中筒部 １１ａ シリンダ穴 ２２ 噴射釦 ２２ｂ ピストン部 ２２ｄ 噴出口 ２２ｆ 連通孔 ２５ 容器 ２５ａ 容器の口部 Ａ 加圧室 Ｂ 空気室
Claims (3)
- 【請求項１】 容器の口部に取り付けて使用し、噴射釦
を押し下げたとき加圧室内の内容物を前記噴射釦の噴出
口から吐出する一方、該噴射釦から手を離したときその
噴射釦を元の位置に復帰して前記加圧室内に前記容器内
の内容物を吸い上げる噴出器用の往復ポンプにおいて、
前記噴射釦を押し下げたときその噴射釦で室内の空気を
圧縮する一方、前記噴射釦から手を離したとき室内の圧
縮空気圧で該噴射釦を復帰する空気室を形成してなる、
噴出器用の往復ポンプ。 - 【請求項２】 上向きのシリンダ穴を設ける一方、その
シリンダ穴内に入り込んで前記空気室を形成するピスト
ン部を前記噴射釦に設けてなる、請求項１に記載の噴出
器用の往復ポンプ。 - 【請求項３】 前記噴射釦を押し下げたとき、前記容器
の内外を連通する連通孔を、前記噴射釦のピストン部に
設けてなる、請求項２に記載の噴出器用の往復ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14582897A JP3889853B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 噴出器用の往復ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14582897A JP3889853B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 噴出器用の往復ポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318125A true JPH10318125A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3889853B2 JP3889853B2 (ja) | 2007-03-07 |
Family
ID=15394069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14582897A Expired - Fee Related JP3889853B2 (ja) | 1997-05-20 | 1997-05-20 | 噴出器用の往復ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3889853B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068773A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Takubo Engineering Co Ltd | 塗料供給用シリンジポンプ |
| JP2022517125A (ja) * | 2019-01-15 | 2022-03-04 | ▲興▼必盛塑▲業▼（南通）有限公司 | ポンプ組立体及び内容物排出機能付き容器 |
-
1997
- 1997-05-20 JP JP14582897A patent/JP3889853B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068773A (ja) * | 2002-08-09 | 2004-03-04 | Takubo Engineering Co Ltd | 塗料供給用シリンジポンプ |
| JP2022517125A (ja) * | 2019-01-15 | 2022-03-04 | ▲興▼必盛塑▲業▼（南通）有限公司 | ポンプ組立体及び内容物排出機能付き容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3889853B2 (ja) | 2007-03-07 |
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