JPH10317503A - 壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法 - Google Patents
壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法Info
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- JPH10317503A JPH10317503A JP12585097A JP12585097A JPH10317503A JP H10317503 A JPH10317503 A JP H10317503A JP 12585097 A JP12585097 A JP 12585097A JP 12585097 A JP12585097 A JP 12585097A JP H10317503 A JPH10317503 A JP H10317503A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】施工期間の短縮、現場作業の省力化を図ること
が可能な壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法を提供
する。 【解決手段】薄肉ボックス型のカルバート２を使用した
構築方法である。先ず、複数のカルバートを平面的に配
置し、幅方向に配置したカルバートの側版どうしをＰＣ
鋼棒２０に緊張力を付与して圧着接合し、奥行き方向に
配置したカルバートをＰＣ鋼線２６に緊張力を付与して
接合して下階の鉄筋コンクリート躯体を構築する。次い
で、この下階の鉄筋コンクリート躯体の上部に複数のカ
ルバートを平面的に配置し、下階の鉄筋コンクリート躯
体と同様に幅方向及び奥行き方向の全てのカルバートを
接続して上階の鉄筋コンクリート躯体を構築する。そし
て、下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出する下
階の接続用鉄筋１８と、上階の鉄筋コンクリート躯体に
設けた上階の接続用鉄筋２８とをスプライススリーブジ
ョイントにより結合する。
が可能な壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法を提供
する。 【解決手段】薄肉ボックス型のカルバート２を使用した
構築方法である。先ず、複数のカルバートを平面的に配
置し、幅方向に配置したカルバートの側版どうしをＰＣ
鋼棒２０に緊張力を付与して圧着接合し、奥行き方向に
配置したカルバートをＰＣ鋼線２６に緊張力を付与して
接合して下階の鉄筋コンクリート躯体を構築する。次い
で、この下階の鉄筋コンクリート躯体の上部に複数のカ
ルバートを平面的に配置し、下階の鉄筋コンクリート躯
体と同様に幅方向及び奥行き方向の全てのカルバートを
接続して上階の鉄筋コンクリート躯体を構築する。そし
て、下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出する下
階の接続用鉄筋１８と、上階の鉄筋コンクリート躯体に
設けた上階の接続用鉄筋２８とをスプライススリーブジ
ョイントにより結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、壁式鉄筋コンク
リート構造物の構築方法に関する。
リート構造物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート（以下、ＲＣと略称す
る。）製の耐力壁やＲＣ床など平面的な構造体で構成す
る壁式ＲＣ構造物は、ＲＣ柱やＲＣ梁を主体とした骨組
み構造のＲＣ構造物と比較して、構造体と間仕切り壁と
が共用できるので経済的であり、しかも耐震性、耐久
性、遮音性にも優れた構造物である。したがって、この
壁式ＲＣ構造は、中低層の共同住宅など小規模な鉄筋コ
ンクリート造の建築物に多く採用されている。
る。）製の耐力壁やＲＣ床など平面的な構造体で構成す
る壁式ＲＣ構造物は、ＲＣ柱やＲＣ梁を主体とした骨組
み構造のＲＣ構造物と比較して、構造体と間仕切り壁と
が共用できるので経済的であり、しかも耐震性、耐久
性、遮音性にも優れた構造物である。したがって、この
壁式ＲＣ構造は、中低層の共同住宅など小規模な鉄筋コ
ンクリート造の建築物に多く採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、壁式ＲＣ構
造物の在来構築方法は、以下に示す手順により行われて
いる。
造物の在来構築方法は、以下に示す手順により行われて
いる。
【０００４】すなわち、先ず１階の基礎スラブ用型枠を
配設し、その基礎スラブ用型枠内の配筋作業を行い、配
筋作業が完了した時点で基礎スラブ用型枠内にコンクリ
ートを打設する。そして、コンクリートが固化して一階
のＲＣ基礎スラブを形成した後、１階の壁用型枠を配設
し、その壁用型枠内の配筋作業を行い、配筋作業が完了
した時点で壁用型枠内にコンクリートを打設する。この
コンクリートが固化すると一階のＰＣ耐力壁が形成され
る。そして、上記した手順を繰り返すことによって壁式
ＲＣ構造物が構築されていく。
配設し、その基礎スラブ用型枠内の配筋作業を行い、配
筋作業が完了した時点で基礎スラブ用型枠内にコンクリ
ートを打設する。そして、コンクリートが固化して一階
のＲＣ基礎スラブを形成した後、１階の壁用型枠を配設
し、その壁用型枠内の配筋作業を行い、配筋作業が完了
した時点で壁用型枠内にコンクリートを打設する。この
コンクリートが固化すると一階のＰＣ耐力壁が形成され
る。そして、上記した手順を繰り返すことによって壁式
ＲＣ構造物が構築されていく。
【０００５】しかしながら、上述した構築方法は、各階
ごとに型枠作業、配筋作業、コンクリート打設作業を繰
り返し行わなければならず、施工期間の短縮を図ること
が難しく、また、型枠作業、配筋作業に多くの現場作業
員を必要とする。
ごとに型枠作業、配筋作業、コンクリート打設作業を繰
り返し行わなければならず、施工期間の短縮を図ること
が難しく、また、型枠作業、配筋作業に多くの現場作業
員を必要とする。
【０００６】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、施工期間の短縮、現場作業の省力化を図ること
が可能な壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法を提供
することを目的とする。
であり、施工期間の短縮、現場作業の省力化を図ること
が可能な壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、請求項１記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築
方法は、互いに平行に対向する一対の側版と、これら側
版の上下端部から連続して互いに平行に対向する床版及
び天井版とによりボックス型に形成したプレキャスト鉄
筋コンクリート製のカルバートを使用し、先ず、複数の
カルバートを平面的に配置し、幅方向に連続した配置し
たカルバートの側版どうしを圧着接合するとともに、奥
行き方向に連続して配置したカルバートを接合すること
により下階の鉄筋コンクリート躯体を構築し、次いで、
前記下階の鉄筋コンクリート躯体の上部に複数のカルバ
ートを平面的に配置し、前記下階の鉄筋コンクリート躯
体と同様に幅方向及び奥行き方向の全てのカルバートを
接続して上階の鉄筋コンクリート躯体を構築するととも
に、前記下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出さ
せた下階の接続用鉄筋と、前記上階の鉄筋コンクリート
躯体に設けた上階の接続用鉄筋とを結合して上階及び下
階の鉄筋コンクリート躯体を一体結合するようにした構
築方法である。
に、請求項１記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築
方法は、互いに平行に対向する一対の側版と、これら側
版の上下端部から連続して互いに平行に対向する床版及
び天井版とによりボックス型に形成したプレキャスト鉄
筋コンクリート製のカルバートを使用し、先ず、複数の
カルバートを平面的に配置し、幅方向に連続した配置し
たカルバートの側版どうしを圧着接合するとともに、奥
行き方向に連続して配置したカルバートを接合すること
により下階の鉄筋コンクリート躯体を構築し、次いで、
前記下階の鉄筋コンクリート躯体の上部に複数のカルバ
ートを平面的に配置し、前記下階の鉄筋コンクリート躯
体と同様に幅方向及び奥行き方向の全てのカルバートを
接続して上階の鉄筋コンクリート躯体を構築するととも
に、前記下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出さ
せた下階の接続用鉄筋と、前記上階の鉄筋コンクリート
躯体に設けた上階の接続用鉄筋とを結合して上階及び下
階の鉄筋コンクリート躯体を一体結合するようにした構
築方法である。
【０００８】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法において、
前記一対の側版、床版及び天井版を薄肉形状として軽量
なカルバートとした。
載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法において、
前記一対の側版、床版及び天井版を薄肉形状として軽量
なカルバートとした。
【０００９】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法にお
いて、幅方向に連続した配置したカルバートの側版どう
しをＰＣ鋼棒を介して連結し、このＰＣ鋼棒に緊張力を
導入して前記側版どうしを圧着接合した。
は２記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法にお
いて、幅方向に連続した配置したカルバートの側版どう
しをＰＣ鋼棒を介して連結し、このＰＣ鋼棒に緊張力を
導入して前記側版どうしを圧着接合した。
【００１０】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３の何れかに記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構
築方法において、奥行き方向に配置した全てのカルバー
ト内にＰＣ鋼線を挿通し、このＰＣ鋼線に緊張力を導入
して前記全てのカルバートを接合した。
至３の何れかに記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構
築方法において、奥行き方向に配置した全てのカルバー
ト内にＰＣ鋼線を挿通し、このＰＣ鋼線に緊張力を導入
して前記全てのカルバートを接合した。
【００１１】さらに、請求項５記載の発明は、請求項１
乃至４の何れかに記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の
構築方法において、前記下階の接続用鉄筋及び前記上階
の接続用鉄筋を、スプライススリーブジョイントにより
結合した。
乃至４の何れかに記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の
構築方法において、前記下階の接続用鉄筋及び前記上階
の接続用鉄筋を、スプライススリーブジョイントにより
結合した。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる壁式鉄筋コ
ンクリート（ＲＣ）構造物の構築方法の一実施形態につ
いて、図面を参照して説明する。
ンクリート（ＲＣ）構造物の構築方法の一実施形態につ
いて、図面を参照して説明する。
【００１３】図１は、本実施形態で使用するカルバート
２を示すものである。このカルバート２は、予め工場で
製作したプレキャスト製の鉄筋コンクリート体であり、
互いに平行に対向する薄肉の側版２ａ、２ｂと、これら
側版２ａ、２ｂの上下端部と連結して互いに平行に対向
する薄肉の床版２ｃ、天井版２ｄとを有し、これら側版
２ａ、２ｂ、床版２ｃ及び天井版２ｄにより矩形状の内
部空間２ｅを設けたボックス型として形成されている。
２を示すものである。このカルバート２は、予め工場で
製作したプレキャスト製の鉄筋コンクリート体であり、
互いに平行に対向する薄肉の側版２ａ、２ｂと、これら
側版２ａ、２ｂの上下端部と連結して互いに平行に対向
する薄肉の床版２ｃ、天井版２ｄとを有し、これら側版
２ａ、２ｂ、床版２ｃ及び天井版２ｄにより矩形状の内
部空間２ｅを設けたボックス型として形成されている。
【００１４】そして、このカルバート２の側版２ａ、２
ｂの上部及び下部には、ＰＣ鋼棒用の貫通孔４が形成さ
れている。また、側版２ａ、２ｂの外壁には、２本の鉄
筋挿入用の縦溝６が平行に形成されている。さらに、カ
ルバート２の角部の奥行き方向には、ＰＣ鋼線用の貫通
孔８が形成されている。
ｂの上部及び下部には、ＰＣ鋼棒用の貫通孔４が形成さ
れている。また、側版２ａ、２ｂの外壁には、２本の鉄
筋挿入用の縦溝６が平行に形成されている。さらに、カ
ルバート２の角部の奥行き方向には、ＰＣ鋼線用の貫通
孔８が形成されている。
【００１５】次に、上記構成のカルバート２を使用した
中層住宅物の構築方法について図２から図７を参照して
説明する。なお、図２では、図示しないプレキャストフ
ローティング基礎又はマットスラブ基礎上に複数本のプ
レキャスト壁柱１０を建込み、これらプレキャスト壁柱
１０上に床スラブを構築して人工地盤１２としている。
そして、この人工地盤１２上に２階から５階までの壁式
鉄筋コンクリート構造物１４を構築する。
中層住宅物の構築方法について図２から図７を参照して
説明する。なお、図２では、図示しないプレキャストフ
ローティング基礎又はマットスラブ基礎上に複数本のプ
レキャスト壁柱１０を建込み、これらプレキャスト壁柱
１０上に床スラブを構築して人工地盤１２としている。
そして、この人工地盤１２上に２階から５階までの壁式
鉄筋コンクリート構造物１４を構築する。
【００１６】この構築方法は、先ず、工場から搬入して
きた複数のカルバート２のうち２階用鉄筋コンクリート
躯体を構成する複数のカルバート２Ａ…を、起重機１６
により人工地盤１２上に平面配置していく。
きた複数のカルバート２のうち２階用鉄筋コンクリート
躯体を構成する複数のカルバート２Ａ…を、起重機１６
により人工地盤１２上に平面配置していく。
【００１７】この際、幅方向に連続して配置したカルバ
ート２Ａは、互いに当接する側版２ａ、２ｂ間にグラウ
トＧを注入するとともに、図３に示すように、側版２
ａ、２ｂの外壁に形成した縦溝６内に下部接続用鉄筋１
８を挿入する。この下部接続用鉄筋１８は、カルバート
２Ａの上面よりさらに上方に突出する。そして、隣接す
るカルバート２Ａの側版２ａ、２ｂの上部及び下部でそ
れぞれ対向している貫通孔４にＰＣ鋼棒２０を挿入し、
このＰＣ鋼棒２０に緊張力を付与する。これにより、幅
方向に配置したカルバート２Ａは圧着接合される。
ート２Ａは、互いに当接する側版２ａ、２ｂ間にグラウ
トＧを注入するとともに、図３に示すように、側版２
ａ、２ｂの外壁に形成した縦溝６内に下部接続用鉄筋１
８を挿入する。この下部接続用鉄筋１８は、カルバート
２Ａの上面よりさらに上方に突出する。そして、隣接す
るカルバート２Ａの側版２ａ、２ｂの上部及び下部でそ
れぞれ対向している貫通孔４にＰＣ鋼棒２０を挿入し、
このＰＣ鋼棒２０に緊張力を付与する。これにより、幅
方向に配置したカルバート２Ａは圧着接合される。
【００１８】そして、幅方向の端部に配置したカルバー
ト２Ａの側版２ｂにエンドパネル２２を接合する。この
エンドパネル２２はプレキャスト製の鉄筋コンクリート
体であり、図４にも示すように、ＰＣ鋼棒２０を挿入す
る貫通孔２２ａを形成している。そして、エンドパネル
２２と側版２ｂとの間にグラウトＧを注入し、カルバー
ト２Ａの上面から上方に突出するように下部接続用鉄筋
１８を挿入した後、貫通孔４と貫通孔２２ａとにＰＣ鋼
棒２０を挿入し、ＰＣ鋼棒２０に緊張力を付与すること
により、カルバート２Ａとエンドパネル２２を圧着接合
する。
ト２Ａの側版２ｂにエンドパネル２２を接合する。この
エンドパネル２２はプレキャスト製の鉄筋コンクリート
体であり、図４にも示すように、ＰＣ鋼棒２０を挿入す
る貫通孔２２ａを形成している。そして、エンドパネル
２２と側版２ｂとの間にグラウトＧを注入し、カルバー
ト２Ａの上面から上方に突出するように下部接続用鉄筋
１８を挿入した後、貫通孔４と貫通孔２２ａとにＰＣ鋼
棒２０を挿入し、ＰＣ鋼棒２０に緊張力を付与すること
により、カルバート２Ａとエンドパネル２２を圧着接合
する。
【００１９】また、図５に示すように、奥行き方向に配
置した複数のカルバート２Ａの両端部にサッシ付きエン
ドパネル２４を配設し、エンドパネル２４に形成した貫
通孔２４ａと各カルバート２Ａの貫通孔８に、ポストテ
ンション用のＰＣ鋼線２６を挿入し、このＰＣ鋼線２６
に緊張力を付与する。これにより、奥行き方向のカルバ
ート２Ａを、プレストレスを導入した状態で接合する。
置した複数のカルバート２Ａの両端部にサッシ付きエン
ドパネル２４を配設し、エンドパネル２４に形成した貫
通孔２４ａと各カルバート２Ａの貫通孔８に、ポストテ
ンション用のＰＣ鋼線２６を挿入し、このＰＣ鋼線２６
に緊張力を付与する。これにより、奥行き方向のカルバ
ート２Ａを、プレストレスを導入した状態で接合する。
【００２０】このように、幅方向に配置したカルバート
２ＡをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行き方向に配
置したカルバート２ＡをＰＣ鋼線２６によりプレストレ
スを導入して接合したので、剛構造の２階用鉄筋コンク
リート躯体が構築される。
２ＡをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行き方向に配
置したカルバート２ＡをＰＣ鋼線２６によりプレストレ
スを導入して接合したので、剛構造の２階用鉄筋コンク
リート躯体が構築される。
【００２１】次いで、カルバート２Ａにより構成した２
階用鉄筋コンクリート躯体の上部に、３階用鉄筋コンク
リート躯体を構成する複数のカルバート２Ｂ…を起重機
１６を使用して平面配置していく。この際、２階用鉄筋
コンクリート躯体の上面にグラウトＧを設けた後にカル
バート２Ｂを載置していく。
階用鉄筋コンクリート躯体の上部に、３階用鉄筋コンク
リート躯体を構成する複数のカルバート２Ｂ…を起重機
１６を使用して平面配置していく。この際、２階用鉄筋
コンクリート躯体の上面にグラウトＧを設けた後にカル
バート２Ｂを載置していく。
【００２２】そして、幅方向に連続して配置したカルバ
ート２Ｂは、２階のカルバート２Ａと同様に、互いに当
接する側版２ａ、２ｂ間にグラウトＧを注入するととも
に、側版２ａ、２ｂの外壁に形成した縦溝６内に上部接
続用鉄筋２８を挿入する。
ート２Ｂは、２階のカルバート２Ａと同様に、互いに当
接する側版２ａ、２ｂ間にグラウトＧを注入するととも
に、側版２ａ、２ｂの外壁に形成した縦溝６内に上部接
続用鉄筋２８を挿入する。
【００２３】ここで、２階用鉄筋コンクリート躯体の上
面から下部接続用鉄筋１８が突出しているが、この下部
接続用鉄筋１８と前記上部接続用鉄筋２８はスプライス
スリーブジョイントにより結合している。すなわち、下
部接続用鉄筋１８の上端部及び上部接続用鉄筋２８の下
端部をスリーブ３０内で突き合わせ、スリーブ３０内に
セメント系の無収縮製の高強度グラウト材Ｇ1 を充填す
ることにより下部接続用鉄筋１８及び上部接続用鉄筋２
８を結合している。
面から下部接続用鉄筋１８が突出しているが、この下部
接続用鉄筋１８と前記上部接続用鉄筋２８はスプライス
スリーブジョイントにより結合している。すなわち、下
部接続用鉄筋１８の上端部及び上部接続用鉄筋２８の下
端部をスリーブ３０内で突き合わせ、スリーブ３０内に
セメント系の無収縮製の高強度グラウト材Ｇ1 を充填す
ることにより下部接続用鉄筋１８及び上部接続用鉄筋２
８を結合している。
【００２４】そして、隣接するカルバート２Ｂの貫通孔
４にＰＣ鋼棒２０を挿入し、このＰＣ鋼棒２０に緊張力
を付与することにより、幅方向に配置したカルバート２
Ｂを圧着接合する。
４にＰＣ鋼棒２０を挿入し、このＰＣ鋼棒２０に緊張力
を付与することにより、幅方向に配置したカルバート２
Ｂを圧着接合する。
【００２５】また、幅方向の端部に配置したカルバート
２Ｂの側版２ｂにもエンドパネル２２を接合する。この
場合にも、２階用鉄筋コンクリート躯体を構成するカル
バート２Ａから下部接続用鉄筋１８が突出しているが、
この下部接続用鉄筋１８と上部接続用鉄筋２８をスプラ
イススリーブジョイントにより結合する。
２Ｂの側版２ｂにもエンドパネル２２を接合する。この
場合にも、２階用鉄筋コンクリート躯体を構成するカル
バート２Ａから下部接続用鉄筋１８が突出しているが、
この下部接続用鉄筋１８と上部接続用鉄筋２８をスプラ
イススリーブジョイントにより結合する。
【００２６】そして、奥行き方向に配置した複数のカル
バート２Ｂの両端部にサッシ付きエンドパネルを配設
し、このエンドパネルに形成した貫通孔と各カルバート
２Ｂの貫通孔８に、ＰＣ鋼線２６を挿入し、このＰＣ鋼
線２６に緊張力を付与することにより、奥行き方向のカ
ルバート２Ｂを、プレストレスを導入した状態で接合す
る。
バート２Ｂの両端部にサッシ付きエンドパネルを配設
し、このエンドパネルに形成した貫通孔と各カルバート
２Ｂの貫通孔８に、ＰＣ鋼線２６を挿入し、このＰＣ鋼
線２６に緊張力を付与することにより、奥行き方向のカ
ルバート２Ｂを、プレストレスを導入した状態で接合す
る。
【００２７】このように、幅方向に配置したカルバート
２ＢをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行き方向に配
置したカルバート２ＢをＰＣ鋼線２６によりプレストレ
スを導入して接合したので、剛構造の３階用鉄筋コンク
リート躯体が構築される。そして、スプライススリーブ
ジョイントにより下部接続用鉄筋１８及び上部接続用鉄
筋２８が結合しているので、２階用鉄筋コンクリート躯
体上に３階用鉄筋コンクリート躯体が一体に構築され
る。
２ＢをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行き方向に配
置したカルバート２ＢをＰＣ鋼線２６によりプレストレ
スを導入して接合したので、剛構造の３階用鉄筋コンク
リート躯体が構築される。そして、スプライススリーブ
ジョイントにより下部接続用鉄筋１８及び上部接続用鉄
筋２８が結合しているので、２階用鉄筋コンクリート躯
体上に３階用鉄筋コンクリート躯体が一体に構築され
る。
【００２８】そして、２階用鉄筋コンクリート躯体及び
３階用鉄筋コンクリート躯体の構築と同様の手順を繰り
返して４階及び５階用の鉄筋コンクリート躯体を構築す
ることにより、壁式鉄筋コンクリート構造の中層住宅物
が構築される。
３階用鉄筋コンクリート躯体の構築と同様の手順を繰り
返して４階及び５階用の鉄筋コンクリート躯体を構築す
ることにより、壁式鉄筋コンクリート構造の中層住宅物
が構築される。
【００２９】本実施形態によると、プレキャスト化した
鉄筋コンクリート製のカルバート２を使用して壁式鉄筋
コンクリート構造物を構築しているので、型枠作業、配
筋作業、コンクリート打設作業を繰り返し行う在来の構
築方法と比較して施工が容易であり、大幅に施工期間の
短縮化を図ることができる。
鉄筋コンクリート製のカルバート２を使用して壁式鉄筋
コンクリート構造物を構築しているので、型枠作業、配
筋作業、コンクリート打設作業を繰り返し行う在来の構
築方法と比較して施工が容易であり、大幅に施工期間の
短縮化を図ることができる。
【００３０】また、薄肉の側版２ａ、２ｂ、薄肉の床版
２ｃ、天板２ｄを構成体とした軽量なカルバート２とし
たので、起重機１６等による吊り上げ移動が容易とな
る。また、薄肉の側版２ａ、２ｂ、薄肉の床版２ｃ、天
板２ｄであっても、幅方向に配置したカルバート２どう
しの側版２ａ、２ｂが接合して所定肉厚の壁部を形成
し、上下に配置したカルバート２どうしの床版２ｃ、天
板ｄとで所定肉厚の床部、天井部を形成するので、所定
の構造物建築基準に対応した耐震性、耐久性、遮音性に
優れた壁部、床部、天井部を構築することができる。
２ｃ、天板２ｄを構成体とした軽量なカルバート２とし
たので、起重機１６等による吊り上げ移動が容易とな
る。また、薄肉の側版２ａ、２ｂ、薄肉の床版２ｃ、天
板２ｄであっても、幅方向に配置したカルバート２どう
しの側版２ａ、２ｂが接合して所定肉厚の壁部を形成
し、上下に配置したカルバート２どうしの床版２ｃ、天
板ｄとで所定肉厚の床部、天井部を形成するので、所定
の構造物建築基準に対応した耐震性、耐久性、遮音性に
優れた壁部、床部、天井部を構築することができる。
【００３１】また、各階の鉄筋コンクリート躯体は、平
面配置したカルバート２のうち、幅方向に配置したカル
バート２どうしをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行
き方向に配置したカルバート２どうしをＰＣ鋼線２６に
よりプレストレスを導入して接合して剛構造の躯体とし
て構築しているので、在来の構築方法と比較して現場作
業員の省力化を図ることができる。
面配置したカルバート２のうち、幅方向に配置したカル
バート２どうしをＰＣ鋼棒２０により圧着接合し、奥行
き方向に配置したカルバート２どうしをＰＣ鋼線２６に
よりプレストレスを導入して接合して剛構造の躯体とし
て構築しているので、在来の構築方法と比較して現場作
業員の省力化を図ることができる。
【００３２】また、下階と上階の鉄筋コンクリート躯体
は、下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出する接
続用鉄筋１８と、上階の鉄筋コンクリート躯体に設けた
接続用鉄筋２８とをスプライススリーブジョイントによ
り結合するだけで一体に構築しているので、さらに現場
作業員の省力化を図ることができる。
は、下階の鉄筋コンクリート躯体から上方に突出する接
続用鉄筋１８と、上階の鉄筋コンクリート躯体に設けた
接続用鉄筋２８とをスプライススリーブジョイントによ
り結合するだけで一体に構築しているので、さらに現場
作業員の省力化を図ることができる。
【００３３】なお、本実施形態ではボックス型のカルバ
ート２を使用しているが、例えば、予め工場において上
下に分割した天井版２ｄ側の第１カルバート分割体と、
床版２ｃ側の第２カルバート分割体とを製作しておき、
現場において前記第２カルバート分割体上に第１カルバ
ート分割体を重ねてカルバート２を形成しても、同様の
作用効果を得ることができるとともに、第１カルバート
分割体及び第２カルバート分割体はさらに軽量となるの
で、吊り上げ移動作業を容易に行うことができる。ま
た、幅方向に分割した側版２ａ側の第１カルバート分割
体と、側版２ｂ側の第２カルバート分割体とを予め工場
で製作しても、上記と同様に吊り上げ移動作業を容易に
行うことができる。
ート２を使用しているが、例えば、予め工場において上
下に分割した天井版２ｄ側の第１カルバート分割体と、
床版２ｃ側の第２カルバート分割体とを製作しておき、
現場において前記第２カルバート分割体上に第１カルバ
ート分割体を重ねてカルバート２を形成しても、同様の
作用効果を得ることができるとともに、第１カルバート
分割体及び第２カルバート分割体はさらに軽量となるの
で、吊り上げ移動作業を容易に行うことができる。ま
た、幅方向に分割した側版２ａ側の第１カルバート分割
体と、側版２ｂ側の第２カルバート分割体とを予め工場
で製作しても、上記と同様に吊り上げ移動作業を容易に
行うことができる。
【００３４】また、本実施形態では、下階及び上階のカ
ルバート２どうしをスプライススリーブジョイントによ
り一体結合しているが、下階のカルバート２の天版２ｄ
及び上階のカルバートの床版２ｃに互いに対応する貫通
孔を形成し、それら貫通孔にＰＣ鋼棒を挿入して緊張力
を付与すると、さらに強固に下階及び上階のカルバート
２どうしを一体結合することができる。
ルバート２どうしをスプライススリーブジョイントによ
り一体結合しているが、下階のカルバート２の天版２ｄ
及び上階のカルバートの床版２ｃに互いに対応する貫通
孔を形成し、それら貫通孔にＰＣ鋼棒を挿入して緊張力
を付与すると、さらに強固に下階及び上階のカルバート
２どうしを一体結合することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によると、プレキャスト鉄筋コンクリート製のカルバ
ートを使用して壁式鉄筋コンクリート構造物を構築して
いるので、型枠作業、配筋作業、コンクリート打設作業
を繰り返し行う在来の構築方法と比較して施工が容易で
あり、大幅に施工期間の短縮化を図ることができる。
明によると、プレキャスト鉄筋コンクリート製のカルバ
ートを使用して壁式鉄筋コンクリート構造物を構築して
いるので、型枠作業、配筋作業、コンクリート打設作業
を繰り返し行う在来の構築方法と比較して施工が容易で
あり、大幅に施工期間の短縮化を図ることができる。
【００３６】また、本発明は、複数のカルバートを平面
的に配置し、幅方向に連続した配置したカルバートの側
版どうしを圧着接合するとともに、奥行き方向に連続し
て配置したカルバートを接合することにより各階の鉄筋
コンクリート躯体を構築し、下階の鉄筋コンクリート躯
体から上方に突出させた下階の接続用鉄筋と、前記上階
の鉄筋コンクリート躯体に設けた上階の接続用鉄筋とを
結合して上階及び下階の鉄筋コンクリート躯体を一体結
合しているので、在来の構築方法と比較して現場作業員
の省力化を図ることができる。
的に配置し、幅方向に連続した配置したカルバートの側
版どうしを圧着接合するとともに、奥行き方向に連続し
て配置したカルバートを接合することにより各階の鉄筋
コンクリート躯体を構築し、下階の鉄筋コンクリート躯
体から上方に突出させた下階の接続用鉄筋と、前記上階
の鉄筋コンクリート躯体に設けた上階の接続用鉄筋とを
結合して上階及び下階の鉄筋コンクリート躯体を一体結
合しているので、在来の構築方法と比較して現場作業員
の省力化を図ることができる。
【００３７】また、請求項２記載の発明によると、請求
項１記載の発明の効果を得ることができるとともに、一
対の側版、床版及び天井版を薄肉形状として軽量なカル
バートとしたので、カルバートの吊り上げ移動が容易と
なる。また、側版、床版、天板が薄肉であっても、幅方
向に配置したカルバートどうしの側版が接合して所定肉
厚の壁部を形成し、上下に配置したカルバートどうしの
床版、天板とで所定肉厚の床部、天井部を形成するの
で、所定の構造物建築基準に対応した耐震性、耐久性、
遮音性に優れた壁部、床部、天井部を構築することがで
きる。
項１記載の発明の効果を得ることができるとともに、一
対の側版、床版及び天井版を薄肉形状として軽量なカル
バートとしたので、カルバートの吊り上げ移動が容易と
なる。また、側版、床版、天板が薄肉であっても、幅方
向に配置したカルバートどうしの側版が接合して所定肉
厚の壁部を形成し、上下に配置したカルバートどうしの
床版、天板とで所定肉厚の床部、天井部を形成するの
で、所定の構造物建築基準に対応した耐震性、耐久性、
遮音性に優れた壁部、床部、天井部を構築することがで
きる。
【００３８】また、請求項３の発明によると、幅方向に
配置したカルバートの接合作業を迅速、且つ簡単に行う
ことができるので、さらに施工期間の短縮化、現場作業
員の省力化を図ることができる。
配置したカルバートの接合作業を迅速、且つ簡単に行う
ことができるので、さらに施工期間の短縮化、現場作業
員の省力化を図ることができる。
【００３９】また、請求項４記載の発明によると、奥行
き方向に配置したカルバートの接合作業を迅速、且つ簡
単に行うことができるので、さらに施工期間の短縮化、
現場作業員の省力化を図ることができる。
き方向に配置したカルバートの接合作業を迅速、且つ簡
単に行うことができるので、さらに施工期間の短縮化、
現場作業員の省力化を図ることができる。
【００４０】さらに、請求項５記載の発明によると、下
階の鉄筋コンクリート躯体と上階の鉄筋コンクリート躯
体の一体結合作業を、迅速、且つ簡単に行うことができ
るので、さらに施工期間の短縮化、現場作業員の省力化
を図ることができる。
階の鉄筋コンクリート躯体と上階の鉄筋コンクリート躯
体の一体結合作業を、迅速、且つ簡単に行うことができ
るので、さらに施工期間の短縮化、現場作業員の省力化
を図ることができる。
【図１】本発明に係わるボックス型のカルバートを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明に係わる壁式鉄筋コンクリート構造物の
構築途中を示す図である。
構築途中を示す図である。
【図３】本発明に係わる下階の幅方向に配置したカルバ
ートの側版どうしの接合状態を示す図である。
ートの側版どうしの接合状態を示す図である。
【図４】本発明に係わる幅方向の端部のカルバートとエ
ンドパネルの接合状態を示す図である。
ンドパネルの接合状態を示す図である。
【図５】本発明に係わる奥行き方向に配置したカルバー
トの接合状態を示す図である。
トの接合状態を示す図である。
【図６】本発明に係わる下階の鉄筋コンクリート躯体と
上階の鉄筋コンクリート躯体の接合状態を示す図であ
る。
上階の鉄筋コンクリート躯体の接合状態を示す図であ
る。
【図７】上階の鉄筋コンクリート躯体とエンドパネルの
接合状態を示す図である。
接合状態を示す図である。
２、２Ａ、２Ｂ カルバート ２ａ、２ｂ 側版 ２ｃ 床版 ２ｄ 天井版 ４、８、２２ａ、２４ａ 貫通孔 １８ 下階の接続用鉄筋 ２０ ＰＣ鋼棒 ２６ ＰＣ鋼線 ２８ 上階の接続用鉄筋 ３０ スリーブ
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに平行に対向する一対の側版と、こ
れら側版の上下端部から連続して互いに平行に対向する
床版及び天井版とによりボックス型に形成したプレキャ
スト鉄筋コンクリート製のカルバートを使用し、 先ず、複数のカルバートを平面的に配置し、幅方向に連
続した配置したカルバートの側版どうしを圧着接合する
とともに、奥行き方向に連続して配置したカルバートを
接合することにより下階の鉄筋コンクリート躯体を構築
し、 次いで、前記下階の鉄筋コンクリート躯体の上部に複数
のカルバートを平面的に配置し、前記下階の鉄筋コンク
リート躯体と同様に幅方向及び奥行き方向の全てのカル
バートを接続して上階の鉄筋コンクリート躯体を構築す
るとともに、前記下階の鉄筋コンクリート躯体から上方
に突出させた下階の接続用鉄筋と、前記上階の鉄筋コン
クリート躯体に設けた上階の接続用鉄筋とを結合して上
階及び下階の鉄筋コンクリート躯体を一体結合すること
を特徴とする壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法。 - 【請求項２】 前記一対の側版、床版及び天井版を薄肉
形状として軽量なカルバートとしたことを特徴とする請
求項１記載の壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法。 - 【請求項３】 幅方向に連続した配置したカルバートの
側版どうしをＰＣ鋼棒を介して連結し、このＰＣ鋼棒に
緊張力を導入して前記側版どうしを圧着接合したことを
特徴とする請求項１又は２記載の壁式鉄筋コンクリート
構造物の構築方法。 - 【請求項４】 奥行き方向に配置した全てのカルバート
内にＰＣ鋼線を挿通し、このＰＣ鋼線に緊張力を導入し
て前記全てのカルバートを接合したことを特徴とする請
求項１乃至３の何れかに記載の壁式鉄筋コンクリート構
造物の構築方法。 - 【請求項５】 前記下階の接続用鉄筋及び前記上階の接
続用鉄筋を、スプライススリーブジョイントにより結合
したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の
壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12585097A JPH10317503A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12585097A JPH10317503A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317503A true JPH10317503A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=14920496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12585097A Pending JPH10317503A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 壁式鉄筋コンクリート構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10317503A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001207681A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | プレキャストコンクリート部材による免震構造物 |
| JP2006052611A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の補強構造 |
| KR20220037603A (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-25 | 주식회사 케이씨산업 | Pc모듈러 구조물간 접합구조를 갖는 분리형 pc모듈러 구조물 및 이를 이용한 pc모듈러 구조물 간의 수직 접합구조, pc모듈러 구조물 간의 수평 접합구조 |
| KR20220051906A (ko) * | 2020-10-19 | 2022-04-27 | 이홍재 | 박스형 pc모듈러 구조물 |
| KR20220160217A (ko) * | 2021-05-27 | 2022-12-06 | 주식회사 케이씨산업 | 확장형 pc모듈러 구조물 |
| KR102620982B1 (ko) * | 2022-12-07 | 2024-01-04 | 서금석 | Pc 모듈러 조립 주택 및 pc 모듈의 제조방법 |
-
1997
- 1997-05-15 JP JP12585097A patent/JPH10317503A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001207681A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-08-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | プレキャストコンクリート部材による免震構造物 |
| JP2006052611A (ja) * | 2004-08-16 | 2006-02-23 | Sekisui Chem Co Ltd | ユニット建物の補強構造 |
| JP4528057B2 (ja) * | 2004-08-16 | 2010-08-18 | 積水化学工業株式会社 | ユニット建物の補強構造 |
| KR20220037603A (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-25 | 주식회사 케이씨산업 | Pc모듈러 구조물간 접합구조를 갖는 분리형 pc모듈러 구조물 및 이를 이용한 pc모듈러 구조물 간의 수직 접합구조, pc모듈러 구조물 간의 수평 접합구조 |
| KR20220051906A (ko) * | 2020-10-19 | 2022-04-27 | 이홍재 | 박스형 pc모듈러 구조물 |
| WO2022085856A1 (ko) * | 2020-10-19 | 2022-04-28 | 이강주 | 박스형 pc모듈러 구조물 |
| KR20220160217A (ko) * | 2021-05-27 | 2022-12-06 | 주식회사 케이씨산업 | 확장형 pc모듈러 구조물 |
| KR102620982B1 (ko) * | 2022-12-07 | 2024-01-04 | 서금석 | Pc 모듈러 조립 주택 및 pc 모듈의 제조방법 |
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