JPH10314407A - 遊技機用木製枠とその製造方法とそれに使用するポンチ及び座金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 後付け部品をリベットで固定する際に、バリ
の発生阻止と座繰り部の底部の剛性向上とを図り、リベ
ットの頭部の木製要素への埋没とそれを許容する座繰り
部の形成とかしめ固定とを１工程で行い、品質信頼性を
向上する。 【解決手段】 コーナー具３の貫通孔３ｃ，３ｄを木製
要素１，２の貫通孔１ａ，２ａのそれぞれに位置を合わ
せ、木製要素１，２からなるコーナー部にコーナー具３
を宛てがい、リベット４を木製要素１の外側より貫通孔
１ａに挿入し、このリベット４の頭部をポンチ８で木製
要素１の外側面より内部に圧入して頭部が埋没される座
繰り部１２を木製要素１に形成すると共に、リベット４
の先端をコーナー具３の貫通孔３ｃより外側に突出し、
リベット４の先端部をハンマー９で押し潰してコーナー
具３の貫通孔３ｃの周りに膨出して、木製要素１，２と
コーナー具３とをリベット４でかしめ固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機やス
ロットマシーン等の遊技機用木製枠を製造する方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば特公平４−５０８３８号公報で開
示されたように、パチンコ機の木製枠にヒンジをリベッ
トでかしめ固定することは知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の木
製枠では、リベットの頭部又は押し潰した先端部を横板
の外側面又は縦板の外側面より内部に埋没させる際、横
板の外側面又は縦板の外側面に座繰り部を切削加工で形
成している。このため、工具刃先の摩耗により、座繰り
部の周縁に木成分がささくれ立った「バリ」を生じやす
くなる。このバリを生じた場合、工具を切れのよいもの
に交換すると共に、バリが後工程での作業者にとげとし
て刺さることのないように、又、バリで見栄えが悪くな
らないように、手作業でバリを除去する必要があり、生
産効率が悪くなってしまう。又、切削加工で座繰り部を
形成した場合、座繰り部の底部の厚さがその周囲の厚さ
より薄くなり、当該部分の剛性が低下することも否めな
い。

【０００４】そこで、この発明は、後付け部品をリベッ
トで固定する際に、バリの発生阻止と座繰り部の底部の
剛性向上とを図り、リベットの頭部の木製要素への埋没
とそれを許容する座繰り部の形成とを１工程で行い、品
質信頼性を向上することができる遊技機用木製枠とその
製造方法とそれに使用するポンチ及び座金を提供しよう
とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の遊技機用木製
枠にあっては、後付け部品を木製要素に頭部が木製要素
の外側面より内部に埋没されたリベットでかしめ固定し
てあると共に、リベットの頭部と後付け部品との間に介
在された木製要素がかしめ固定時に押し固められたこと
を特徴としている。この請求項１の構成によれば、リベ
ットの頭部が木製要素の内部に埋没していると共に、リ
ベットの頭部と後付け部品との間に介在された木製要素
がかしめ固定時に押し固められているので、リベットの
頭部を埋没する木製要素の窪みの周縁にバリが発生する
ことなく、リベットと後付け部品とに対する木製要素の
支持剛性を向上することができる。請求項２の遊技機用
木製枠の製造方法にあっては、後付け部品に形成された
貫通孔を木製要素に形成された貫通孔に同軸状に位置を
合わせ、リベットを木製要素の外側より貫通孔に挿入
し、このリベットの頭部をポンチで木製要素の外側面よ
り内部に圧入して頭部が埋没される座繰り部を木製要素
に形成すると共に、リベットの先端を後付け部品の貫通
孔より外側に突出し、このリベットの先端部をハンマー
で押し潰して後付け部品の貫通孔の周りに膨出すること
により、後付け部品を木製要素にリベットでかしめ固定
することを特徴としている。この請求項２の方法によれ
ば、ポンチでリベットの頭部を木製要素の内部に圧入す
る際、ポンチが木製要素の木成分を周囲の木成分より切
断しながら押し固めて木製要素にリベットの頭部が埋没
される座繰り部を形成し、後付け部品の貫通孔より外側
に突出したリベットの先端部をハンマーで押し潰して後
付け部品の貫通孔の周りに膨出して、後付け部品を木製
要素にリベットでかしめ固定することにより、座繰り部
の周縁がポンチで木製要素の外側面より内部に向かう方
向の力を受けて、座繰り部の周縁にバリが発生すること
なく、品質信頼性を向上できる。又、ポンチでリベット
の頭部を木製要素の内部に圧入するのと同時に当該頭部
を埋没させる座繰りを木製要素に形成するので、リベッ
トの頭部の圧入と座繰り部の形成とを一工程で行うこと
ができる。請求項３の遊技機用木製枠の製造方法にあっ
ては、コーナー具の貫通孔を２つの木製要素の貫通孔の
それぞれに位置を合わせるようにして、２つの木製要素
からなるコーナー部にコーナー具を宛てがい、リベット
を木製要素の外側より貫通孔に挿入し、このリベットの
頭部をポンチで木製要素の外側面より内部に圧入して頭
部が埋没される座繰り部を木製要素に形成すると共に、
コーナー具の貫通孔より外側に突出したリベットの先端
部をハンマーで押し潰してコーナー具の貫通孔の周りに
膨出することにより、２つの木製要素からなるコーナー
部にコーナー具をリベットでかしめ固定することを特徴
としている。この請求項３の方法によれば、ポンチでリ
ベットの頭部を木製要素の内部に圧入する際、ポンチが
木製要素の木成分を周囲の木成分より切断しながら押し
固めて木製要素にリベットの頭部が埋没される座繰り部
を形成し、コーナー具の貫通孔より外側に突出したリベ
ットの先端部をハンマーで押し潰してコーナー具の貫通
孔の周りに膨出して、コーナー具を木製要素にリベット
でかしめ固定することにより、座繰り部の周縁がポンチ
で木製要素の外側面より内部に向かう方向の力を受け
て、座繰り部の周縁にバリが発生することなく、品質信
頼性を向上できる。又、ポンチでリベットの頭部を木製
要素の内部に圧入するのと同時に当該頭部を埋没させる
座繰りを木製要素に形成するので、リベットの頭部の圧
入と座繰り部の形成とを一工程で行うことができる。請
求項４の遊技機用木製枠の製造方法にあっては、請求項
３に記載の２つの木製要素とコーナー部に宛てがったコ
ーナー具とを外側治具と内側治具とで挟み付けるように
支持することを特徴としている。この請求項４の方法に
よれば、２つの木製要素とコーナー具とを外側治具と内
側治具とで挟み付けることにより、木製要素とコーナー
具とを正確に位置を合わせることができる。請求項５の
遊技機用木製枠の製造方法に使用するポンチは、木製要
素の外側面より内部にリベットの頭部を圧入するポンチ
であって、リベットの頭部を取り込む収容部と、収容部
を囲むように先方に突出するシャープエッジとを備えた
ことを特徴としている。この請求項５の構成によれば、
リベットの頭部を取り込む収容部と、収容部を囲むよう
に先方に突出するシャープエッジとを備えているので、
リベットの頭部をポンチで変形することなく、ポンチで
リベットの頭部を木製要素に圧入する際、シャープエッ
ジで木製要素の木成分を周囲の木成分より少ない動力で
適切に切断して、加工後の見栄えを一層向上できる。請
求項６の座金は、木製要素とリベットの頭部との間に介
在させる座金であって、座金の全外周縁に前方に突出す
るシャープエッジを備えたことを特徴としている。この
請求項６の構成によれば、木製要素とリベットの頭部と
の間に介在させる座金がその全外周縁に前方に突出する
シャープエッジを備えているので、ポンチでリベットの
頭部を木製要素に圧入する際、シャープエッジで木製要
素の木成分を周囲の木成分より少ない動力で適切に切断
して、加工後の見栄えを一層向上できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１〜図３は第１実施形態であっ
て、図１〜図２は２つの木製要素１，２からなるコーナ
ー部にコーナー具３をリベット４，５で固定する工程を
示し、図３は２つの木製要素１，２とコーナー具３とを
リベット４，５で固定した形態を切断した断面を示す。

【０００７】図１〜図２において、６，７はリベット
４，５とは別体の座金であって、これは、その中央部に
リベット４，５の軸部より大径でリベット４，５の頭部
より小径な貫通孔６ａ，７ａを有する。８は一方の工具
としてのポンチであって、これは、その先端面の中央に
半円形の収容部８ａを有し、図外の駆動機構により直線
運動（プレス動作）を行う。９は他方の工具としてのハ
ンマーであって、これは、図外の駆動機構により直線的
な往復運動（ハンマリング動作）を行う。１０は外側治
具であって、これは、２つの木製要素１，２を外側より
支えることにより、２つの木製要素１，２からなる直交
状のコーナー部を形成するための一方の治具で、ポンチ
８と対応する逃げ孔１０ａを有する。１１は内側治具で
あって、これは、２つの木製要素１，２を内側より支え
ることにより、２つの木製要素１，２からなる直交状の
コーナー部を形成するためと、そのコーナー部にコーナ
ー具３を宛てがうための他方の治具で、コーナー具３の
貫通孔３ｃ，３ｄと対応する逃げ孔１１ａ，１１ｂと、
これらの逃げ孔１１ａ，１１ｂのうちでポンチ８と対応
する側の逃げ孔１１ａに連なるハンマー通路１１ｃとを
有する。２つの木製要素１，２は、予め所定長さの帯板
状に鋸で切断されており、その材料としては、例えば、
南洋木材の１つであるアルビジアファルカタリア（Albi
zia falcataria）を使用する。アルビジアファルカタ
リアは、生育が早く、６〜７年で成木となった後に朽ち
る。よって、朽ちる前に、成木を伐採して木材として使
用すると共に、伐採した場所に苗木を植林すれば、自然
環境を良好に維持し得る。これらの木製要素１，２の端
部には、貫通孔１ａ，２ａを形成してある。コーナー具
３は、木製要素１，２の一方に宛てがわれる第１片３ａ
と、木製要素１，２の他方に宛てがわれる第２片３ｂと
に、貫通孔３ｃ，３ｄを形成している。一方の木製要素
１の端面を他方の木製要素２の内側面に突き合わせてコ
ーナー部を形成し、このコーナー部にコーナー具３を宛
てがった際、コーナー具３の両端部の貫通孔３ｃ，３ｄ
が２つの木製要素１，２の貫通孔１ａ，２ａと位置を合
わせるように、木製要素１，２とコーナー具３との寸法
を予め設定してある。

【０００８】この第１実施形態において、リベット４，
５で木製要素１，２とコーナー具３とをかしめ固定する
には、先ず、図１のａ図に示すように、貫通孔１ａが形
成された一方の木製要素１の端面を、貫通孔２ａが形成
された他方の木製要素２の内側面を突き合わせる。そし
て、２つの木製要素１，２からなる１つのコーナー部の
内側に、貫通孔３ｃ，３ｄが形成されたコーナー具３を
宛てがう。この状態において、図外の駆動機構により外
側治具１０と内側治具１１との一方又は両方を相対的に
近づける方向に平行移動するように前進駆動し、外側治
具１０のＬ字形の内側面と外側治具１１のＬ字形の外側
面とで、木製要素１，２とコーナー具３とを挟み付ける
ように支持する。これにより、他方の木製要素２の端面
が、一方の木製要素１の外側面に平坦に連なるように位
置決めされる。

【０００９】この後、図１のｂ図に示すように、リベッ
ト４を座金６の貫通孔６ａに挿入して一方の木製要素１
の外側よりその木製要素１の貫通孔１ａに挿入する。

【００１０】そして、図１のｃ図に示すように、ポンチ
８を駆動機構で一方の木製要素１に対し直交する方向で
外側より内側に向けて直線運動（矢印Ｘ参照）させて外
側治具１０の逃げ孔１０ａを経由してリベット４の頭部
をポンチ８の収容部８ａに取り込むと共に、ポンチ８で
リベット４の頭部と座金６とを一方の木製要素１の外側
面より内部に圧入する。この圧入に際し、一方の木製要
素１の座金６及びポンチ８に対応する木成分がポンチ８
でその周囲より切断を受けながらコーナー具３及び内側
治具１１との間で圧縮され、他方の木製要素２に座繰り
部１２が外側面より所定深さに形成される。この座繰り
部１２の深さは、そこに使用するリベット４の頭部の高
さと座金６の厚さとの総和と同等かそれ以上であれば良
い。しかし、一方の木製要素１の厚さを一定とし、座繰
り部１２の深さを深くすると、座繰り部１０の底部の厚
さが薄くなる。よって、座繰り部１２の底部の厚さがそ
の部分に固定されるコーナー具３やその他の後付け部品
を的確に保持し得る機械的な強度を負担できるように、
しかも、リベット４の頭部が座繰り部１２に埋没するよ
うに、座繰り部１２の深さは決められる。この座繰り部
１２が形成される際、リベット４の先端部はコーナー具
３の貫通孔３ｃより内側治具１１の逃げ孔１１ａに所定
量突出される。座繰り部１２が形成された状態におい
て、その位置で、ポンチ８の進入を停止すると共に、ポ
ンチ８がその位置より後退しないように位置決め停止し
ておく。そして、コーナー具３の貫通孔３ｃより内側治
具１１の側に突出したリベット４の先端部に対し、ハン
マー９を矢印Ｙ方向に数回往復駆動（ハンマリング動
作）する。このハンマリング動作により、ポンチ８で受
け止められたリベット４の先端部が、ハンマー９で押し
潰されてコーナー具３の貫通孔３ｃの周りに膨出する。
これにより、リベット４で一方の木製要素１とコーナー
具３の第１片３ａとがかしめ固定される。

【００１１】この後、ハンマー９のハンマリング動作を
停止し、ポンチ８を後退して一方の木製要素１の内部よ
り外側に移動させ、外側治具１０と内側治具１１との一
方又は両方を相対的に離れる方向に平行移動するように
後退させて、外側治具１０と内側治具１１とによる２つ
の木製要素１，２とコーナー具３との挟み付け支持を解
除する。

【００１２】次に、図２のａ図に示すように、２つの木
製要素１，２の外側治具１０と内側治具１１とに対する
位置を反転させ、他方の木製要素２をポンチ８の側に位
置させた後、外側治具１０と内側治具１１とで２つの木
製要素１，２とコーナー具３とを再び挟み付けるように
支持する。このとき、コーナー具３の貫通孔３ｃの周り
に膨出されたリベット４の膨出部４ａは、内側治具１１
の逃げ孔１１ｂに収容される。

【００１３】この後、図２のｂ図に示すように、リベッ
ト５を座金７の貫通孔７ａに挿入して他方の木製要素２
の外側よりその木製要素２の貫通孔２ａに挿入する。

【００１４】そして、図２のｃ図に示すように、ポンチ
８を駆動機構で他方の木製要素２に対し直交する方向で
外側より内側に向けて直線運動させて外側治具１０の逃
げ孔１０ａを経由してリベット５の頭部をポンチ８の収
容部８ａに取り込むと共に、ポンチ８でリベット５の頭
部と座金７とを他方の木製要素２の外側面より内部に圧
入して座繰り部１３を他方の木製要素２に形成する。こ
の座繰り部１３が形成される際、リベット５の先端部は
コーナー具３の貫通孔３ｄより内側治具１１の逃げ孔１
１ａに突出される。座繰り部１３が形成された位置で、
ポンチ８をその位置より後退しないように位置決め停止
しておく。そして、ハンマー９をハンマリング動作する
ことにより、ポンチ８で受け止められたリベット５の先
端部が、ハンマー９で押し潰されてコーナー具３の貫通
孔３ｄの周りに膨出部５ａを形成する。これにより、リ
ベット５で他方の木製要素２とコーナー具３の第２片３
ｂとがかしめ固定される。

【００１５】この後、ハンマー９のハンマリング動作を
停止し、ポンチ８を後退して他方の木製要素２の内部よ
り外側に移動させ、外側治具１０と内側治具１１との一
方又は両方を相対的に離れる方向に平行移動するように
後退させて、外側治具１０と内側治具１１とによる２つ
の木製要素１，２とコーナー具３との挟み付け支持を解
除する。

【００１６】この第１実施形態によれば、ポンチ８でリ
ベット４，５を木製要素１，２の外側面より内部に押し
込む際に、当該ポンチ８で木製要素１，２の貫通孔１
ａ，２ａの周りの木成分を周囲の木成分より切断しなが
ら押し固めて木製要素１，２の貫通孔１，２の周りに座
繰り部１２，１３を形成するので、座繰り部１２，１３
の周縁がポンチ８で木製要素１，２の外側面より内部に
向かう力を受けて、座繰り部１２，１３の周縁に「バ
リ」を生じない。又、図３に示すように、リベット４，
５の頭部が木製要素１，２の外側面より突出しないよう
に座繰り部１２，１３に埋没するので、見栄えも良くな
る。又、座繰り部１２，１３の底部、つまり、貫通孔１
ａ，２ａの周囲の木成分がポンチ８で押し固められるの
で、当該部分でのリベット４，５の支持剛性を向上でき
る。又、ポンチ８でリベット４，５の頭部を木製要素
１，２の内部に圧入するのと同時に当該頭部の埋没を許
容する座繰り１２，１４を木製要素１２，１４に形成す
るので、リベット４，５の頭部の圧入と座繰り部１２，
１４の形成とリベット４，５によるかしめ固定とを一工
程で行うことができ、生産効率を向上できる。

【００１７】図４は第２実施形態であって、この図４で
は第１実施形態の座金６，７に相当する座金１４をその
中心に沿って切断した断面を示す。この座金１４は、第
１実施形態の貫通孔６ａ，７ａに相当する貫通孔１４ａ
と、全周縁より前方に突出するシャープエッジ１４ｂと
を有する。よって、この第２実施形態によれば、前記ポ
ンチ８でリベット４，５を木製要素１，２の外側面より
内部に押し込む際に、シャープエッジ１４ｂで木製要素
１，２の木成分を周囲の木成分より適切に切断するの
で、加工後の見栄えを一層向上できる。

【００１８】図５は第３実施形態であって、この図５で
は第１実施形態のポンチ８に相当するポンチ１５と座金
４，５とをその中心に沿って切断した断面を示す。この
ポンチ１５は、第１実施形態の収容部８ａに相当する収
容部１５ａと、収容部１５ａを囲むように形成された格
納部１５ｂと、格納部１５ｂの全周縁より前方に突出す
るシャープエッジ１５ｃとを有する。よって、この第３
実施形態によれば、ポンチ１５でリベット４，５を木製
要素１，２の外側面より内部に押し込む際に、格納部１
５ｂに座金４，５のそれぞれを取り込む一方、シャープ
エッジ１５ｃで木製要素１，２の木成分を周囲の木成分
より適切に切断するので、加工後の見栄えを一層向上で
きる。

【００１９】図６〜図８は第４実施形態であって、図６
は前記貫通孔１ａ，２ａの形成された木製要素１，２に
相当する上側横板２１、右側縦板２２、左側縦板２３及
び下側横板２４の外観を示し、図７及び図８は上側横板
２１、右側縦板２２、左側縦板２３、下側横板２４及び
それ以外の部品よりなる木製枠の外観を示す。

【００２０】図６において、ａ図の上側横板２１は、両
端部に複数の貫通孔２１ａ，２１ｂ（前記貫通孔１ａ又
は２ａに相当）と、長縁部に逃げ部２１ｃと切欠部２１
ｄと、一端部に段差部２１ｅを形成してある。ｂ図の右
側縦板２２は、両端部及び２カ所の中間部に複数の貫通
孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ（前記貫通孔１ａ又
は２ａに相当）と、中間部の貫通孔２２ｂ，２２ｃと対
応する部分に溝２２ｅ，２２ｆと、前側下部に切欠部２
２ｇと、前側長縁部に逃げ部２２ｈを形成してある。ｃ
図の左側縦板２３は、両端部に複数の貫通孔２３ａ，２
３ｂ，２３ｃ（前記貫通孔１ａ又は２ａに相当）と、上
端部に段差部２３ｄと、前側長縁部に逃げ部２３ｅと、
前側下部に切欠部２３ｆを形成してある。ｄ図の下側横
板２４は、両端部に貫通孔２４ａ，２４ｂ（前記貫通孔
１ａ又は２ａに相当）を形成してある。

【００２１】図７において、木製枠を組み立てるには、
上側・下側横板２１，２４の両端部の内側面と、右側・
左側縦板２２，２３の両端面とを、突き合わせた形態
で、上側・下側横板２１，２４と右側・左側縦板２２，
２３との双方に挿入装着した図外の柱状の結合駒又は接
着剤で結合し、又、右側・左側縦板２２，２３の下部の
切欠部２２ｇ，２３ｆに前記貫通孔１ａ又は２ａの形成
された木製要素３に相当する幕板２５の両端部を嵌合す
る。幕板２５は、両端部及び中間部に複数の貫通孔２５
ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ（前記貫通孔１ａ又は２ａ
に相当）と、上側面の右側寄りに凸部２５ｅを形成して
ある。４７は後付け部品に相当する施錠装置の受け具で
あって、これは、図８に示すリベット４８，５０ を右
側縦板２２の外側より貫通孔２２ｂ，２２ｃを経由して
受け具４７の貫通孔４７ａの周りにかしめ固定する際、
右側縦板２２に図８に示す座繰り部４９，５１（前記座
繰り部１２又は１３に相当）を形成しつつ、右側縦板２
２の溝２２ｅ，２２ｆに取り付けられる。

【００２２】図８において、上側・下側横板２１，２４
と右側・左側縦板２２，２３及び幕板２５よりなる木製
枠には、それぞれ後付け部品に相当する補強用のコーナ
ー具２６，２７と固定側ヒンジ２８，２９及び受け具３
０が取り付けられる。即ち、左上側のコーナー部では、
内側に配置したコーナー具２６と、外側に配置した固定
側ヒンジ２８とを皿リベット３１で共締めする。コーナ
ー具２６は、第１片２６ａと第２片２６ｂとでＬ字形を
形成し、第１・第２片２６ａ，２６ｂに渡り外側より内
側に向けて膨出部２６ｃを半円弧状に突出し、第１・第
２片２６ａ，２６ｂの膨出未形成な先端部に貫通孔２６
ｄ，２６ｅ（前記貫通孔３ｃ，３ｄに相当）を形成して
ある。固定側ヒンジ２８は、第１片２８ａと第２片２８
ｂとでＬ字形を形成し、第１片２８ａより前側に延設し
た回転支持受け部２８ｃを有する。そして、固定側ヒン
ジ２８の第１片２８ａを上側横板２１の段差部２１ｅに
宛てがい、固定側ヒンジの第２片２８ｂを左側縦板２３
の段差部２３ｄに宛てがう。これと共に、コーナー具２
６の第１片２６ａを上側横板２１の内側面に宛てがい、
コーナー具２６の第２片２６ｂを左側縦板２３の内側面
に宛てがう。そして、皿リベット３１を固定側ヒンジ２
８の第１片２８ａに形成された皿孔より上側横板２１の
貫通孔２１ｂ（図７参照）を経てコーナー具２６の貫通
孔２６ｄの周りにかしめ固定し、又、皿リベット３１と
同様の図外の皿リベットを固定側ヒンジ２８の第２片２
８ｂに形成された皿孔より左側縦板２３の貫通孔２３ａ
を経てコーナー具２６の貫通孔２６ｅの周りにかしめ固
定する。これにより、木製枠の左上側のコーナー部が、
コーナー具２６と固定側ヒンジ２８とで抱え込まれて結
合強度を向上できる。

【００２３】右上側のコーナー部では、コーナー具２６
を図示の状態より水平方向に１８０度回転し、コーナー
具２６の第１片２６ａを上側横板２１の内側面に宛てが
い、コーナー具２６の第２片２６ｂを右側縦板２２の内
側面に宛てがう。そして、丸頭リベット３２を上側横板
２１の貫通孔２１ａ（図７参照）を経てコーナー具２６
の貫通孔２６ｄの周りにかしめ固定し、又、丸頭リベッ
ト３４を座金３５（前記座金６又は７に相当）に挿入
し、この丸頭リベット３４を右側縦板２２の外側より貫
通孔２２ｄを経てコーナー具２６の貫通孔２６ｅの周り
にかしめ固定する。これにより、木製枠の左上側のコー
ナー部が、コーナー具２６で結合強度を向上できる。丸
頭リベット３２で上側横板２１とコーナー具２６とをか
しめ固定する際、上側横板２１の外側面には座繰り部３
３が（前記座繰り部１２又は１３に相当）を形成され
る。又、丸頭リベット３４で右側縦板２２とコーナー具
２６とをかしめ固定する際、右側縦板２２の外側面には
座繰り部３３と同様な図外の座繰り部が形成される。

【００２４】左下側のコーナー部では、内側にコーナー
具２７を取り付ける。コーナー具２７は、第１片２７ａ
と第２片２７ｂとでＬ字形を形成し、第１・第２片２７
ａ，２７ｂの前後縁に渡り橋絡片２７ｃ，２７ｄを連接
し、第１・第２片２７ａ，２７ｂの先端部に貫通孔２７
ｅ，２７ｆ（前記貫通孔３ｃ，３ｄに相当）を形成し、
前側の橋絡片２７ｃに貫通孔２７ｇ（前記貫通孔３ｃ又
は３ｄに相当）を形成してある。そして、コーナー具２
７の第１片２７ａを左側縦板２３の内側面に宛てがい、
コーナー具２７の第２片２７ｂを下側横板２４の内側面
に宛てがう。次に、丸頭リベット３２と同様な図外の丸
頭リベットを左側横板２３の外側より貫通孔２３ｃ（図
７参照）を経てコーナー具２７の貫通孔２７ｅの周りに
かしめ固定し、又、丸頭リベット３２と同様な図外の丸
頭リベットを下側横板２４の外側より貫通孔２４ａ（図
６のｄ図参照）を経てコーナー具２７の貫通孔２７ｆの
周りにかしめ固定し、更に、丸頭リベット３６を幕板２
５の外側より貫通孔２５ａ（図７参照）を経てコーナー
具２７の貫通孔２７ｇの周りにかしめ固定する。これに
より、木製枠の左下側のコーナー部が、コーナー具２７
で結合強度を向上できる。上記図外の丸頭リベットで、
左側縦板２３とコーナー具２７とをかしめ固定する際、
及び、下側横板２４とコーナー具２７とをかしめ固定す
る際、左側縦板２３の外側面及び下側横板２４の外側面
には前記座繰り部３３に相当する図外の座繰り部が形成
される。又、丸頭リベット３６で幕板２５とコーナー具
２６とをかしめ固定する際、幕板２５の外側面には座繰
り部３７が形成される。

【００２５】右下側のコーナー部では、コーナー具２７
を図示の状態より時計まわりと反対方向に縦方向に９０
度回転し、コーナー具２７の第１片２７ａを下側横板２
４の内側面に宛てがい、コーナー具２７の第２片２７ｂ
を右側縦板２２の内側面に宛てがう。そして、丸頭リベ
ット３８を右側縦板２２の外側より貫通孔２２ａ（図７
参照）を経てコーナー具２７の貫通孔２７ｆの周りにか
しめ固定し、又、丸頭リベット３８と同様な図外の丸頭
ねじを下側横板２４の外側より貫通孔２４ｂ（図６のｄ
図参照）を経てコーナー具２７の貫通孔２７ｅの周りに
かしめ固定し、更に、丸頭リベット４０を幕板２５の外
側より貫通孔２５ｄ（図７参照）を経てコーナー具２７
の貫通孔２７ｇの周りにかしめ固定する。これにより、
木製枠の右下側のコーナー部が、コーナー具２７で結合
強度を向上できる。丸頭リベット３８で、右側縦板２２
とコーナー具２７とをかしめ固定する際、右側縦板２２
の外側面に座繰り部３９が形成される。又、図外の丸頭
リベットで下側横板２４とコーナー具２７とをかしめ固
定する際、下側横板２４の外側面には前記座繰り部３９
に相当する図外の座繰り部が形成される。又、丸頭リベ
ット４０で幕板２５とコーナー具２６とをかしめ固定す
る際、幕板２５の外側面には座繰り部４１が形成され
る。

【００２６】又、左側縦板２３と幕板２５との結合部に
は、固定側ヒンジ２９を取り付ける。固定側ヒンジ２９
は、水平片２９ａと左側の垂直片２９ｂとでＬ字形を形
成し、水平片２９ａより前方左側に回転支持受け部２９
ｃを延設し、水平片２９ａの後縁より下方に当接片２９
ｄを延設し、水平片２９ａより上方に突出したストッパ
２９ｅを有する。そして、固定側ヒンジ２９の水平片２
９ａを幕板２５の上側面に載せ、当接片２９ｄを幕板２
５の裏面に突き当て、垂直片２９ｂを左側縦板２３の内
側面に宛てがう。次に、丸頭リベット４２を左側縦板２
３の外側より貫通孔２３ｂ（図７参照）を経て固定側ヒ
ンジ２９の垂直片２９ｂに形成された図外の貫通孔（前
記貫通孔３ｃ又は３ｄに相当）の周りにかしめ固定し、
又、丸頭リベット４３を幕板２５の外側より貫通孔２５
ｂ（図７参照）を経て固定側ヒンジ２９の当接片２９ｄ
に形成された図外の貫通孔（前記貫通孔３ｃ又は３ｄに
相当）の周りにかしめ固定する。これにより、木製枠の
左側縦板２３と幕板２５との結合部が、固定側ヒンジ２
９で結合強度を向上できる。上記図外の丸頭リベットで
左側縦板２３と固定側ヒンジ２９とをかしめ固定する
際、左側縦板２３の外側面には前記座繰り部３９に相当
する図外の座繰り部が形成される。又、丸頭リベット４
３で幕板２５と固定側ヒンジ２９とをかしめ固定する
際、幕板２５の外側面には座繰り部４４が形成される。

【００２７】幕板２５の凸部２５ｅには受け具３０を取
り付けてある。受け具３０は、水平片３０ａと、水平片
３０ａの前縁より下方に延びた前片３０ｂと、水平片３
０ａの後縁より下方に延びた後片３０ｃと、水平片３０
ａより上方に突出したストッパ３０ｄを有する。そし
て、受け具３０の前片３０ｂと後片３０ｃとで幕板２５
を挟むようにして水平片３０ａを凸部２５ｅに載せ、丸
頭リベット４５を幕板２５の外側より貫通孔２５ｃ（図
７参照）を経て受け具３０の後片３０ｃに形成された図
外の貫通孔（前記貫通孔３ｃ又は３ｄに相当）の周りに
かしめ固定する。丸頭リベット４５で幕板２５と受け具
３０とをかしめ固定する際、幕板２５の外側面には座繰
り部４６が形成される。

【００２８】この第４実施形態の木製枠では、上下の固
定側ヒンジ２８，２９に、図外の前枠と呼ばれる相手側
としての枠要素に取り付けられた可動側ヒンジを嵌合装
着することにより、前枠が片開き可能に組付けられる。
この前枠が木製枠に閉じられる際、前枠の下縁部が固定
側ヒンジ２９の水平片２９ａと受け具３０の水平片３０
ａとに載ってストッパ２９ｅ，３０ｄで受け止められ、
前枠の上縁部及び左右縁部が木製枠の上側横板２１及び
右側・左側縦板２２，２３に重ね合わされる。そして、
前枠に装着された施錠装置のストライカーが留め具４７
に掛け止められて前枠の閉じ状態を保持する。

【００２９】この第４実施形態では、座金３５を右側縦
板２２の貫通孔２２ｄのみに対応して図示したが、コー
ナー具２６と固定側ヒンジ２８とを皿リベット３１で共
締めする以外の、コーナー具２７、固定側ヒンジ２９、
受け具３０、留め具４７を丸頭リベット３２，３６，３
８，４０，４２，４３，４５，４８，５０でかしめ固定
する際も使用しても良い。そして、例えば、上側・下側
横板２１，２４及び右側・左側縦板２２，２３の厚さを
１９ｍｍとし、座金付きの４ｍｍのリベットを使用した
場合、リベットの頭部の高さを２．６ｍｍに形成し、座
金の厚さを１ｍｍに形成し、座金の外形を１３ｍｍに形
成し、座繰り部３３，３７，３９，４１，４４，４６，
４９，５０の深さを５ｍｍに形成したところ、座繰り部
３３，３７，３９，４１，４４，４６，４９，５０の底
部が、コーナー具２６，２７、固定側ヒンジ２９、受け
具３０及び留め具４２等の部品を取り付けた際の機械的
な強度を十分に負担できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の工程図。

【図２】 第１実施形態の工程図。

【図３】 第１実施形態のかしめ固定形態を示す断面
図。

【図４】 第２実施形態の座金を示す断面図。

【図５】 第３実施形態の座金とポンチとを示す断面
図。

【図６】 第４実施形態の上側・下側横板、右側・左側
縦板を示す斜視図。

【図７】 第４実施形態の木製枠を左前方より示す斜視
図。

【図８】 第４実施形態の木製枠を右前方より示す斜視
図。

【符号の説明】

１，２ 木製要素、３ コーナー具（後付け部品）、
４，５ リベット、８，１５ ポンチ 、９ ハンマ
ー、１０ 外側治具、１１ 内側治具、１４ 座金、１
４ｂ シャープエッジ、１５ａ 収容部、１５ｃ シャ
ープエッジ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 後付け部品を木製要素に頭部が木製要素
   の外側面より内部に埋没されたリベットでかしめ固定し
   てあると共に、リベットの頭部と後付け部品との間に介
   在された木製要素がかしめ固定時に押し固められたこと
   を特徴とする遊技機用木製枠。
2. 【請求項２】 後付け部品に形成された貫通孔を木製要
   素に形成された貫通孔に同軸状に位置を合わせ、リベッ
   トを木製要素の外側より貫通孔に挿入し、このリベット
   の頭部をポンチで木製要素の外側面より内部に圧入して
   頭部が埋没される座繰り部を木製要素に形成すると共
   に、リベットの先端を後付け部品の貫通孔より外側に突
   出し、このリベットの先端部をハンマーで押し潰して後
   付け部品の貫通孔の周りに膨出することにより、後付け
   部品を木製要素にリベットでかしめ固定することを特徴
   とする遊技機用木製枠の製造方法。
3. 【請求項３】 コーナー具の貫通孔を２つの木製要素の
   貫通孔のそれぞれに位置を合わせるようにして、２つの
   木製要素からなるコーナー部にコーナー具を宛てがい、
   リベットを木製要素の外側より貫通孔に挿入し、このリ
   ベットの頭部をポンチで木製要素の外側面より内部に圧
   入して頭部が埋没される座繰り部を木製要素に形成する
   と共に、コーナー具の貫通孔より外側に突出したリベッ
   トの先端部をハンマーで押し潰してコーナー具の貫通孔
   の周りに膨出することにより、２つの木製要素からなる
   コーナー部にコーナー具をリベットでかしめ固定するこ
   とを特徴とする遊技機用木製枠の製造方法。
4. 【請求項４】 ２つの木製要素とコーナー部に宛てがっ
   たコーナー具とを外側治具と内側治具とで挟み付けるよ
   うに支持することを特徴とする請求項３記載の遊技機用
   木製枠の製造方法。
5. 【請求項５】 木製要素の外側面より内部にリベットの
   頭部を圧入するポンチであって、リベットの頭部を取り
   込む収容部と、収容部を囲むように先方に突出するシャ
   ープエッジとを備えたことを特徴とする遊技機用木製枠
   の製造方法に使用するポンチ。
6. 【請求項６】 木製要素とリベットの頭部との間に介在
   させる座金であって、座金の全外周縁に前方に突出する
   シャープエッジを備えたことを特徴とする座金。