JPH1031215A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JPH1031215A JPH1031215A JP8187908A JP18790896A JPH1031215A JP H1031215 A JPH1031215 A JP H1031215A JP 8187908 A JP8187908 A JP 8187908A JP 18790896 A JP18790896 A JP 18790896A JP H1031215 A JPH1031215 A JP H1031215A
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
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- G—PHYSICS
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- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133784—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by rubbing
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、単純マトリクス液晶表示装置にお
いて、画面の白抜けや黒筋が生じるといった表示むらを
防止できるようにすることを目的とする。 【解決手段】 本発明の液晶表示装置は、ガラス基板
と、ガラス基板上に形成された電極部１２と、電極部１
２上に形成された配向膜１４とをそれぞれ有する第１の
基板１および第２の基板が対向配置され、これらの間に
液晶が封入されてなり、前記電極部１２が、表示画面領
域１０に形成された表示部電極群１２ａと、表示画面領
域１０の少なくとも１辺の外方に表示部電極群１２ａを
引き出す引き出し電極群１２ｂと、表示画面領域１０の
外側に形成された外側電極群１２ｃとからなっており、
表示画面領域１０の引き出し電極群１２ｂが形成されて
いない辺１０ａ，１０ｂの外側では、外側電極群１２ｃ
の周縁部分が配向膜１４に被覆されていることを特徴と
する。
いて、画面の白抜けや黒筋が生じるといった表示むらを
防止できるようにすることを目的とする。 【解決手段】 本発明の液晶表示装置は、ガラス基板
と、ガラス基板上に形成された電極部１２と、電極部１
２上に形成された配向膜１４とをそれぞれ有する第１の
基板１および第２の基板が対向配置され、これらの間に
液晶が封入されてなり、前記電極部１２が、表示画面領
域１０に形成された表示部電極群１２ａと、表示画面領
域１０の少なくとも１辺の外方に表示部電極群１２ａを
引き出す引き出し電極群１２ｂと、表示画面領域１０の
外側に形成された外側電極群１２ｃとからなっており、
表示画面領域１０の引き出し電極群１２ｂが形成されて
いない辺１０ａ，１０ｂの外側では、外側電極群１２ｃ
の周縁部分が配向膜１４に被覆されていることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーＳＴＮ型液
晶表示装置などの単純マトリクス液晶表示装置に関す
る。
晶表示装置などの単純マトリクス液晶表示装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】単純マトリクス液晶表示装置は、概略、
Ｘ方向のストライプ透明電極群が形成されたガラス基板
（第１の基板）と、Ｙ方向のストライプ透明電極群が形
成されたガラス基板（第２の基板）とで液晶層を挟んだ
構成のものである。図６〜１０は、従来のカラーＳＴＮ
型液晶表示装置の例を示したもので、図６は第１の基板
３１の一部構成を示す平面図、図７は第２の基板３２の
一部構成を示す平面図である。また図８〜１０は、第１
の基板３１と第２の基板３２とで液晶層３３を挟んで構
成した液晶セルの断面図であり、図８は、図６および７
中のＡ−Ａ線に沿う断面図、図９はＢ−Ｂ線に沿う断面
図、図１０はＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図中符号３
４は封止材である。
Ｘ方向のストライプ透明電極群が形成されたガラス基板
（第１の基板）と、Ｙ方向のストライプ透明電極群が形
成されたガラス基板（第２の基板）とで液晶層を挟んだ
構成のものである。図６〜１０は、従来のカラーＳＴＮ
型液晶表示装置の例を示したもので、図６は第１の基板
３１の一部構成を示す平面図、図７は第２の基板３２の
一部構成を示す平面図である。また図８〜１０は、第１
の基板３１と第２の基板３２とで液晶層３３を挟んで構
成した液晶セルの断面図であり、図８は、図６および７
中のＡ−Ａ線に沿う断面図、図９はＢ−Ｂ線に沿う断面
図、図１０はＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図中符号３
４は封止材である。
【０００３】第１の基板３１は、ガラス基板４１上に電
極部４２が形成され、その上に絶縁材料からなる絶縁膜
層４３が形成され、その上に配向膜４４が形成されてい
る。電極部４２はストライプ状の透明電極群で構成され
ており、表示画面領域に形成された表示部透明電極群４
２ａと、表示画面領域の対向する２辺の外方にそれぞれ
表示部透明電極群４２ａを引き出す引き出し透明電極群
４２ｂと、表示画面領域の外側に形成された外側透明電
極群４２ｃとからなっている。第２の基板３２は、ガラ
ス基板５１上にカラーフィルター層５５が形成され、そ
の上に平坦化および保護のためのオーバーコート層５６
が形成され、その上に電極部５２が形成され、その上に
配向膜５４が形成されている。電極部５２はストライプ
状の透明電極群で構成されており、表示画面領域に形成
された表示部透明電極群５２ａと、表示画面領域の１辺
の外方にそれぞれ表示部透明電極群５２ａを引き出す引
き出し透明電極群５２ｂと、表示画面領域の外側に形成
された外側透明電極群５２ｃとからなっている。
極部４２が形成され、その上に絶縁材料からなる絶縁膜
層４３が形成され、その上に配向膜４４が形成されてい
る。電極部４２はストライプ状の透明電極群で構成され
ており、表示画面領域に形成された表示部透明電極群４
２ａと、表示画面領域の対向する２辺の外方にそれぞれ
表示部透明電極群４２ａを引き出す引き出し透明電極群
４２ｂと、表示画面領域の外側に形成された外側透明電
極群４２ｃとからなっている。第２の基板３２は、ガラ
ス基板５１上にカラーフィルター層５５が形成され、そ
の上に平坦化および保護のためのオーバーコート層５６
が形成され、その上に電極部５２が形成され、その上に
配向膜５４が形成されている。電極部５２はストライプ
状の透明電極群で構成されており、表示画面領域に形成
された表示部透明電極群５２ａと、表示画面領域の１辺
の外方にそれぞれ表示部透明電極群５２ａを引き出す引
き出し透明電極群５２ｂと、表示画面領域の外側に形成
された外側透明電極群５２ｃとからなっている。
【０００４】第１の基板３１および第２の基板３２は、
ガラス基板４１，５１上に電極部等の各層を膜形成した
後、最上層の配向膜４４，５４にラビング処理を施して
作製される。図１１はラビング処理工程の例を説明する
ための模式図であり、図中符号６１ａは表示部透明電極
群、６１ｂは引き出し透明電極群、６２は配向膜を示し
ている。ラビング処理は、例えばこの図に示されるよう
に、大面積のガラス基板上に多数個の表示画面領域に相
当する電極部、配向膜６２等を形成した後、表面がレイ
ヨンや綿布等からをなるラビングロール６０を高速回転
させつつ、基板上を移動させて、配向膜６２を一定方向
に擦ることによって行われる。
ガラス基板４１，５１上に電極部等の各層を膜形成した
後、最上層の配向膜４４，５４にラビング処理を施して
作製される。図１１はラビング処理工程の例を説明する
ための模式図であり、図中符号６１ａは表示部透明電極
群、６１ｂは引き出し透明電極群、６２は配向膜を示し
ている。ラビング処理は、例えばこの図に示されるよう
に、大面積のガラス基板上に多数個の表示画面領域に相
当する電極部、配向膜６２等を形成した後、表面がレイ
ヨンや綿布等からをなるラビングロール６０を高速回転
させつつ、基板上を移動させて、配向膜６２を一定方向
に擦ることによって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、液晶表示装
置においては、図１２に示すようにノーマリーブラック
で点灯したときに画面の一部分のみが明るくなってしま
う白抜けや、図１３に示すように画面に黒筋が生じると
いった表示むらが生じることがあり、問題となってい
た。よってこの発明における課題は、単純マトリクス液
晶表示装置において、画面の白抜けや黒筋が生じるとい
った表示むらを防止できるようにすることにある。
置においては、図１２に示すようにノーマリーブラック
で点灯したときに画面の一部分のみが明るくなってしま
う白抜けや、図１３に示すように画面に黒筋が生じると
いった表示むらが生じることがあり、問題となってい
た。よってこの発明における課題は、単純マトリクス液
晶表示装置において、画面の白抜けや黒筋が生じるとい
った表示むらを防止できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の液晶表示装置は、ガラス基板と、ガラス基板
上に形成された電極部と、該電極部上に形成された配向
膜とをそれぞれ有する第１の基板および第２の基板を備
え、該第１の基板と第２の基板とが対向配置されてそれ
らの間に液晶が封入されてなり、前記電極部が、表示画
面領域に形成された表示部電極群と、表示画面領域の少
なくとも１辺の外方に前記表示部電極群を引き出す引き
出し電極群と、前記表示画面領域の外側に形成された外
側電極群とからなっており、前記表示画面領域の引き出
し電極群が形成されていない辺の外側では、前記外側電
極群の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることを特
徴とするものである。このような構成とすることによ
り、配向膜をラビング処理する際に、配向膜の擦り始め
側において、配向膜の外側に電極部が露出している部分
を極力少なくすることができる。その結果、液晶表示装
置に表示むらが生じるのを防止できる。
に本発明の液晶表示装置は、ガラス基板と、ガラス基板
上に形成された電極部と、該電極部上に形成された配向
膜とをそれぞれ有する第１の基板および第２の基板を備
え、該第１の基板と第２の基板とが対向配置されてそれ
らの間に液晶が封入されてなり、前記電極部が、表示画
面領域に形成された表示部電極群と、表示画面領域の少
なくとも１辺の外方に前記表示部電極群を引き出す引き
出し電極群と、前記表示画面領域の外側に形成された外
側電極群とからなっており、前記表示画面領域の引き出
し電極群が形成されていない辺の外側では、前記外側電
極群の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることを特
徴とするものである。このような構成とすることによ
り、配向膜をラビング処理する際に、配向膜の擦り始め
側において、配向膜の外側に電極部が露出している部分
を極力少なくすることができる。その結果、液晶表示装
置に表示むらが生じるのを防止できる。
【０００７】また、第１の基板および第２の基板の一方
または両方のガラス基板上の前記電極部と配向膜との間
に絶縁膜層が形成されており、該絶縁膜層の表示画面領
域外の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることが好
ましい。このような構成とすることにより、配向膜をラ
ビング処理する際に配向膜の外側に絶縁膜層が露出しな
いようにすることができ、その結果液晶表示装置に表示
むらが生じるのを防止できる。さらに、第１の基板およ
び第２の基板のいずれか一方にカラーフィルタを設けて
もよく、このように構成すれば、液晶表示装置をカラー
化することができる。
または両方のガラス基板上の前記電極部と配向膜との間
に絶縁膜層が形成されており、該絶縁膜層の表示画面領
域外の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることが好
ましい。このような構成とすることにより、配向膜をラ
ビング処理する際に配向膜の外側に絶縁膜層が露出しな
いようにすることができ、その結果液晶表示装置に表示
むらが生じるのを防止できる。さらに、第１の基板およ
び第２の基板のいずれか一方にカラーフィルタを設けて
もよく、このように構成すれば、液晶表示装置をカラー
化することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明者等は、カラーＳＴＮ型液
晶表示装置の白抜けや黒筋の発生原因を解明すべく種々
の実験を行った結果、これらの表示むらが、ラビング処
理時に基板表面の露出している膜の状態と関連している
ことを見い出した。すなわち図１４〜１７は、ラビング
処理時に基板表面に露出している膜の状態を変えて液晶
表示装置を製造したときの、画面の表示状態を示したも
のである。これらの図において（ａ）は第１の基板の概
略平面図、（ｂ）は第２の基板の概略平面図、（ｃ）は
画面の模式図である。また図中符号６１は電極部、６１
ａは表示部透明電極群、６１ｂは引き出し透明電極群、
６１ｃは外側透明電極群、６２は配向膜、６３は絶縁膜
層をそれぞれ示している。また図中矢印はラビング方向
を示している。
晶表示装置の白抜けや黒筋の発生原因を解明すべく種々
の実験を行った結果、これらの表示むらが、ラビング処
理時に基板表面の露出している膜の状態と関連している
ことを見い出した。すなわち図１４〜１７は、ラビング
処理時に基板表面に露出している膜の状態を変えて液晶
表示装置を製造したときの、画面の表示状態を示したも
のである。これらの図において（ａ）は第１の基板の概
略平面図、（ｂ）は第２の基板の概略平面図、（ｃ）は
画面の模式図である。また図中符号６１は電極部、６１
ａは表示部透明電極群、６１ｂは引き出し透明電極群、
６１ｃは外側透明電極群、６２は配向膜、６３は絶縁膜
層をそれぞれ示している。また図中矢印はラビング方向
を示している。
【０００９】図１４は第１の実験例を示すもので、第１
の基板はガラス基板上に電極部６１が形成され、その上
に配向膜６２が形成されている（絶縁膜層なし）。電極
部は外側透明電極群を形成せず、配向膜６２の外側に露
出しているのは引き出し透明電極群６１ｂの一部だけと
した。第２の基板はガラス基板上に電極部６１が形成さ
れ、その上に配向膜６２が形成されている（カラーフィ
ルター層およびオーバーコート層なし）。そして、配向
膜６２の外側に外側透明電極群６１ｃと引き出し透明電
極群６１ｂの一部が露出している構成とした。この構成
の場合、図１４（ｃ）に示すように表示画面の下部に薄
い白抜けが生じた。図１５は第２の実験例を示すもの
で、第１の基板は上記第１の実験例と同じ構成とした。
第２の基板はガラス基板上にカラーフィルター層、オー
バーコート層、電極部６１、配向膜６２が順次形成され
ており、配向膜６２の外側に外側透明電極群６１ｃと引
き出し透明電極群６１ｂの一部が露出している構成とし
た。この構成の場合、図１５（ｃ）に示すように表示画
面の上部および下部に白抜けが生じ、特に下部の白抜け
が顕著であった。
の基板はガラス基板上に電極部６１が形成され、その上
に配向膜６２が形成されている（絶縁膜層なし）。電極
部は外側透明電極群を形成せず、配向膜６２の外側に露
出しているのは引き出し透明電極群６１ｂの一部だけと
した。第２の基板はガラス基板上に電極部６１が形成さ
れ、その上に配向膜６２が形成されている（カラーフィ
ルター層およびオーバーコート層なし）。そして、配向
膜６２の外側に外側透明電極群６１ｃと引き出し透明電
極群６１ｂの一部が露出している構成とした。この構成
の場合、図１４（ｃ）に示すように表示画面の下部に薄
い白抜けが生じた。図１５は第２の実験例を示すもの
で、第１の基板は上記第１の実験例と同じ構成とした。
第２の基板はガラス基板上にカラーフィルター層、オー
バーコート層、電極部６１、配向膜６２が順次形成され
ており、配向膜６２の外側に外側透明電極群６１ｃと引
き出し透明電極群６１ｂの一部が露出している構成とし
た。この構成の場合、図１５（ｃ）に示すように表示画
面の上部および下部に白抜けが生じ、特に下部の白抜け
が顕著であった。
【００１０】図１６は第３の実験例を示すもので、第１
の基板はガラス基板上に電極部６１が形成され、その上
に絶縁膜層６３が形成され、その上に配向膜６２が形成
されており。配向膜６２の周囲には絶縁膜層６３が露出
している。第２の基板はガラス基板上にカラーフィルタ
ー層、オーバーコート層、電極部６１、配向膜６２が順
次形成されている。また電極部は外側透明電極群を形成
せず、配向膜６２の外側に露出しているのは引き出し透
明電極群６１ｂの一部だけとした。この構成の場合、図
１６（ｃ）に示すように表示画面には等ピッチの縦黒筋
と画面下部に横黒筋が生じた。図１７は第４の実験例を
示すもので、第１の基板、第２の基板ともに、ガラス基
板上に電極部６１が形成され、その上に配向膜６２が形
成されており（絶縁膜層なし）、電極部は外側透明電極
群を形成せず、配向膜６２の外側に露出しているのは引
き出し透明電極群６１ｂの一部だけとした。このように
構成した場合、表示画面は均一で表示むらは生じなかっ
た。
の基板はガラス基板上に電極部６１が形成され、その上
に絶縁膜層６３が形成され、その上に配向膜６２が形成
されており。配向膜６２の周囲には絶縁膜層６３が露出
している。第２の基板はガラス基板上にカラーフィルタ
ー層、オーバーコート層、電極部６１、配向膜６２が順
次形成されている。また電極部は外側透明電極群を形成
せず、配向膜６２の外側に露出しているのは引き出し透
明電極群６１ｂの一部だけとした。この構成の場合、図
１６（ｃ）に示すように表示画面には等ピッチの縦黒筋
と画面下部に横黒筋が生じた。図１７は第４の実験例を
示すもので、第１の基板、第２の基板ともに、ガラス基
板上に電極部６１が形成され、その上に配向膜６２が形
成されており（絶縁膜層なし）、電極部は外側透明電極
群を形成せず、配向膜６２の外側に露出しているのは引
き出し透明電極群６１ｂの一部だけとした。このように
構成した場合、表示画面は均一で表示むらは生じなかっ
た。
【００１１】これらの実験結果より本発明者等は、配向
膜６２の擦り始め側において、配向膜６２の外側に電極
部６１が露出していると白抜けが生じ易く、特に第２の
基板にカラーフィルタ層およびオーバーコート層が形成
されている場合に白抜けが顕著であること、また、第１
の基板において、配向膜６２の外側に絶縁膜層６３が露
出していると黒筋が生じることを知見し、本発明に至っ
た。
膜６２の擦り始め側において、配向膜６２の外側に電極
部６１が露出していると白抜けが生じ易く、特に第２の
基板にカラーフィルタ層およびオーバーコート層が形成
されている場合に白抜けが顕著であること、また、第１
の基板において、配向膜６２の外側に絶縁膜層６３が露
出していると黒筋が生じることを知見し、本発明に至っ
た。
【００１２】以下、本発明の実施の形態を説明する。図
１〜５は本発明の液晶表示装置の実施例を示したもの
で、図１は第１の基板１の一部構成を示す平面図、図２
は第２の基板２の一部構成を示す平面図である。また図
３〜５は、第１の基板１と第２の基板２とで液晶層３を
挟んで構成した液晶セルの断面図であり、図３は、図１
および２中のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４はＢ−Ｂ線に
沿う断面図、図５はＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図中
符号４は封止材である。
１〜５は本発明の液晶表示装置の実施例を示したもの
で、図１は第１の基板１の一部構成を示す平面図、図２
は第２の基板２の一部構成を示す平面図である。また図
３〜５は、第１の基板１と第２の基板２とで液晶層３を
挟んで構成した液晶セルの断面図であり、図３は、図１
および２中のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４はＢ−Ｂ線に
沿う断面図、図５はＣ−Ｃ線に沿う断面図である。図中
符号４は封止材である。
【００１３】第１の基板１は、ガラス基板１１上に電極
部１２、絶縁膜層（以下トップコート層という）１３、
および配向膜１４が順次積層されてなっている。電極部
１２はストライプ状の透明電極で構成されており、表示
画面領域１０に形成された表示部透明電極群１２ａと、
表示画面領域１０の周囲の対向する２辺の外方にそれぞ
れ表示部透明電極群１２ａを引き出す引き出し透明電極
群１２ｂと、表示画面領域１０の外側に形成された外側
透明電極群１２ｃとからなっている。電極部１２は、好
ましくはＩＴＯ膜をストライプ状にエッチングして形成
される。配向膜１４は、好ましくはポリイミド膜が用い
られ、膜形成後上述したようなラビング処理が施され
る。トップコート層１３は、例えばＳｉＯ2、ＺｒＯ2等
の絶縁性材料を用いて形成される。本発明においてトッ
プコート層１３を設けない構成とすることもできるが、
第１の基板１の電極部１２と配向膜１４との間にトップ
コート層１３を設けると、異物等による上下電極短絡不
良を防止できるという利点が得られる。
部１２、絶縁膜層（以下トップコート層という）１３、
および配向膜１４が順次積層されてなっている。電極部
１２はストライプ状の透明電極で構成されており、表示
画面領域１０に形成された表示部透明電極群１２ａと、
表示画面領域１０の周囲の対向する２辺の外方にそれぞ
れ表示部透明電極群１２ａを引き出す引き出し透明電極
群１２ｂと、表示画面領域１０の外側に形成された外側
透明電極群１２ｃとからなっている。電極部１２は、好
ましくはＩＴＯ膜をストライプ状にエッチングして形成
される。配向膜１４は、好ましくはポリイミド膜が用い
られ、膜形成後上述したようなラビング処理が施され
る。トップコート層１３は、例えばＳｉＯ2、ＺｒＯ2等
の絶縁性材料を用いて形成される。本発明においてトッ
プコート層１３を設けない構成とすることもできるが、
第１の基板１の電極部１２と配向膜１４との間にトップ
コート層１３を設けると、異物等による上下電極短絡不
良を防止できるという利点が得られる。
【００１４】本実施例において、第１の基板１の表示画
面領域１０の周囲の４辺のうち、引き出し透明電極群１
２ｂが形成されていない２辺１０ａ，１０ｂの外側で
は、電極部１２が配向膜１４に被覆されており、電極部
１２の端縁、すなわち外側透明電極群１２ｃの端縁が配
向膜１４の端縁よりも内側に位置するように構成されて
いる。またトップコート層１３は配向膜１４に被覆され
ており、トップコート層１３の端縁が配向膜１４の端縁
よりも内側に位置するように構成されている。
面領域１０の周囲の４辺のうち、引き出し透明電極群１
２ｂが形成されていない２辺１０ａ，１０ｂの外側で
は、電極部１２が配向膜１４に被覆されており、電極部
１２の端縁、すなわち外側透明電極群１２ｃの端縁が配
向膜１４の端縁よりも内側に位置するように構成されて
いる。またトップコート層１３は配向膜１４に被覆され
ており、トップコート層１３の端縁が配向膜１４の端縁
よりも内側に位置するように構成されている。
【００１５】第２の基板２は、ガラス基板２１上にカラ
ーフィルター層２５、オーバーコート層２６、電極部２
２、および配向膜２４が順次積層されてなっている。電
極部２２はストライプ状の透明電極で構成されており、
表示画面領域２０に形成された表示部透明電極群２２ａ
と、表示画面領域２０の周囲の１辺の外方に表示部透明
電極群２２ａを引き出す引き出し透明電極群２２ｂと、
表示画面領域２０の外側に形成された外側透明電極群２
２ｃとからなっている。電極部２２は、好ましくはＩＴ
Ｏ膜をストライプ状にエッチングして形成される。配向
膜２４は、好ましくはポリイミド膜が用いられ、膜形成
後上述したようなラビング処理が施される。カラーフィ
ルター層２５は、ガラス基板２１上に周知の各種カラー
フィルターの製法により、ブラックマトリクスおよびＲ
ＧＢ各色が配列されたカラーフィルター層を作製して得
られる。そしてカラーフィルター層２５上には、カラー
フィルター層２５の保護およびその表面の平坦化のため
にオーバーコート層２６が形成される。このオーバーコ
ート層２６は、例えばアクリル樹脂を用いて形成され
る。またカラー表示を行わない液晶表示装置の場合は、
カラーフィルター層２５およびオーバーコート層２６を
設けない構成とする。
ーフィルター層２５、オーバーコート層２６、電極部２
２、および配向膜２４が順次積層されてなっている。電
極部２２はストライプ状の透明電極で構成されており、
表示画面領域２０に形成された表示部透明電極群２２ａ
と、表示画面領域２０の周囲の１辺の外方に表示部透明
電極群２２ａを引き出す引き出し透明電極群２２ｂと、
表示画面領域２０の外側に形成された外側透明電極群２
２ｃとからなっている。電極部２２は、好ましくはＩＴ
Ｏ膜をストライプ状にエッチングして形成される。配向
膜２４は、好ましくはポリイミド膜が用いられ、膜形成
後上述したようなラビング処理が施される。カラーフィ
ルター層２５は、ガラス基板２１上に周知の各種カラー
フィルターの製法により、ブラックマトリクスおよびＲ
ＧＢ各色が配列されたカラーフィルター層を作製して得
られる。そしてカラーフィルター層２５上には、カラー
フィルター層２５の保護およびその表面の平坦化のため
にオーバーコート層２６が形成される。このオーバーコ
ート層２６は、例えばアクリル樹脂を用いて形成され
る。またカラー表示を行わない液晶表示装置の場合は、
カラーフィルター層２５およびオーバーコート層２６を
設けない構成とする。
【００１６】本実施例において、第２の基板２の表示画
面領域２０の周囲の４辺のうち、引き出し透明電極群２
２ｂが形成されていない３辺２０ａ，２０ｂ，２０ｃの
外側では、電極部２２が配向膜２４に被覆されており、
電極部２２の端縁、すなわち外側透明電極群２２ｃの端
縁が配向膜２４の端縁よりも内側に位置するように構成
されている。またトップコート層１３は配向膜１４に被
覆されており、トップコート層１３の端縁が配向膜１４
の端縁よりも内側に位置するように構成されている。
面領域２０の周囲の４辺のうち、引き出し透明電極群２
２ｂが形成されていない３辺２０ａ，２０ｂ，２０ｃの
外側では、電極部２２が配向膜２４に被覆されており、
電極部２２の端縁、すなわち外側透明電極群２２ｃの端
縁が配向膜２４の端縁よりも内側に位置するように構成
されている。またトップコート層１３は配向膜１４に被
覆されており、トップコート層１３の端縁が配向膜１４
の端縁よりも内側に位置するように構成されている。
【００１７】本実施例の液晶表示装置を製造するには、
まず２枚のガラス基板上にそれぞれ成膜、パターン形成
を行って第１の基板１および第２の基板２を作製する。
次に各配向膜１４，２４にラビング処理を施す。このラ
ビング処理は上述したようなラビングロール６０を用い
て行い、ラビング方向は、図１および図２中に矢印で示
すように、図の右上から左下に向かう方向とする。次
に、配向膜１４，２４の周囲に封止材４を塗布し、また
好ましくは第１の基板１と第２の基板２との間隔を均一
化するためのスペーサ（図示略）を配して、第１の基板
１と第２の基板２とを重ね合わせる。このとき、各基板
１，２の配向膜１４，２４が内側となるように、また２
つの基板１，２のストライプ状透明電極群が互いに直交
するようにする。続いて、封止材４を硬化させ、第１の
基板１と第２の基板２との間に液晶材料を注入し、さら
に各基板１，２の外側に偏光板（図示略）を貼って液晶
セルを得る。そして、得られた液晶セルに、これを駆動
させるためのドライバＬＳＩや電源回路を配置した実装
基板等を取り付けて、セルの引き出し透明電極群１２
ｂ，２２ｂとドライバＬＳＩとを電気的な接続させ、さ
らにバックライトや筺体を組立て液晶表示装置が得られ
る。
まず２枚のガラス基板上にそれぞれ成膜、パターン形成
を行って第１の基板１および第２の基板２を作製する。
次に各配向膜１４，２４にラビング処理を施す。このラ
ビング処理は上述したようなラビングロール６０を用い
て行い、ラビング方向は、図１および図２中に矢印で示
すように、図の右上から左下に向かう方向とする。次
に、配向膜１４，２４の周囲に封止材４を塗布し、また
好ましくは第１の基板１と第２の基板２との間隔を均一
化するためのスペーサ（図示略）を配して、第１の基板
１と第２の基板２とを重ね合わせる。このとき、各基板
１，２の配向膜１４，２４が内側となるように、また２
つの基板１，２のストライプ状透明電極群が互いに直交
するようにする。続いて、封止材４を硬化させ、第１の
基板１と第２の基板２との間に液晶材料を注入し、さら
に各基板１，２の外側に偏光板（図示略）を貼って液晶
セルを得る。そして、得られた液晶セルに、これを駆動
させるためのドライバＬＳＩや電源回路を配置した実装
基板等を取り付けて、セルの引き出し透明電極群１２
ｂ，２２ｂとドライバＬＳＩとを電気的な接続させ、さ
らにバックライトや筺体を組立て液晶表示装置が得られ
る。
【００１８】本実施例の液晶表示装置にあっては、表示
画面領域１０，２０の周囲のうち引き出し透明電極群１
２ｂ，２２ｂが形成されている辺側を除いて、外側透明
電極群１２ｃ，２２ｃが配向膜１４に被覆されるように
電極部１２，２２の形状を設計することによって、ラビ
ング処理時に、配向膜１４，２４の擦り始め側におい
て、配向膜１４，２４の外側に電極部１２，２２が露出
している部分を極力少なくした。これにより、表示画面
に白抜けが生じるのを防止できる。また第１の基板１の
トップコート層１３が配向膜１４に完全に被覆されるよ
うにすることによって、ラビング処理時に配向膜１４の
外側にトップコート層１３が露出しないようにした。こ
れにより、表示画面に黒筋が生じるのを防止できる。
画面領域１０，２０の周囲のうち引き出し透明電極群１
２ｂ，２２ｂが形成されている辺側を除いて、外側透明
電極群１２ｃ，２２ｃが配向膜１４に被覆されるように
電極部１２，２２の形状を設計することによって、ラビ
ング処理時に、配向膜１４，２４の擦り始め側におい
て、配向膜１４，２４の外側に電極部１２，２２が露出
している部分を極力少なくした。これにより、表示画面
に白抜けが生じるのを防止できる。また第１の基板１の
トップコート層１３が配向膜１４に完全に被覆されるよ
うにすることによって、ラビング処理時に配向膜１４の
外側にトップコート層１３が露出しないようにした。こ
れにより、表示画面に黒筋が生じるのを防止できる。
【００１９】
（実施例１）図１〜５に示す構造を有する液晶セルを作
製し、これを用いてカラーＳＴＮ型液晶表示装置を製造
した。まず第１の基板１を次のようにして作製した。ガ
ラス基板１１としてはソーダライムガラスを用い、ガラ
ス基板１１上にＩＴＯ膜をスパッタリングにより形成
し、これをエッチングして電極部１２を形成した。ＩＴ
Ｏ膜の厚さは１０００〜２０００オングストロームとし
た。この上に、主にＺｒＯ2、ＳｉＯ2からなるトップコ
ート層１３を印刷により形成した。電極部１２表面から
トップコート層１３表面までの厚さは５００〜１０００
オングストロームとした。この上にポリイミド膜からな
る配向膜１４を印刷により形成した。トップコート層１
３表面から配向膜１４表面までの厚さは５００〜１００
０オングストロームとした。この後、レーヨンからなる
ラビングロールを用いて配向膜１４にラビング処理を施
した。第１の基板１において、表示画面領域１０の引き
出し透明電極群１２ｂが形成されていない２辺１０ａ，
１０ｂの外側における、配向膜１４の端縁と外側透明電
極群１２ｃの端縁との距離は０．１〜０．６ｍｍ、配向
膜１４の端縁とトップコート層１３の端縁との距離は
０．２〜０．８ｍｍとした。
製し、これを用いてカラーＳＴＮ型液晶表示装置を製造
した。まず第１の基板１を次のようにして作製した。ガ
ラス基板１１としてはソーダライムガラスを用い、ガラ
ス基板１１上にＩＴＯ膜をスパッタリングにより形成
し、これをエッチングして電極部１２を形成した。ＩＴ
Ｏ膜の厚さは１０００〜２０００オングストロームとし
た。この上に、主にＺｒＯ2、ＳｉＯ2からなるトップコ
ート層１３を印刷により形成した。電極部１２表面から
トップコート層１３表面までの厚さは５００〜１０００
オングストロームとした。この上にポリイミド膜からな
る配向膜１４を印刷により形成した。トップコート層１
３表面から配向膜１４表面までの厚さは５００〜１００
０オングストロームとした。この後、レーヨンからなる
ラビングロールを用いて配向膜１４にラビング処理を施
した。第１の基板１において、表示画面領域１０の引き
出し透明電極群１２ｂが形成されていない２辺１０ａ，
１０ｂの外側における、配向膜１４の端縁と外側透明電
極群１２ｃの端縁との距離は０．１〜０．６ｍｍ、配向
膜１４の端縁とトップコート層１３の端縁との距離は
０．２〜０．８ｍｍとした。
【００２０】一方、次のようにして第２の基板２を作製
した。ガラス基板２１としてはソーダライムガラスを用
い、ガラス基板２１上にカラーフィルター層２５を形成
し、その上にアクリル樹脂からなるオーバーコート層２
６を形成した。ガラス基板２１表面からオーバーコート
層２６表面までの厚さは３〜５μｍとした。この上にＩ
ＴＯ膜をスパッタリングにより形成し、これをエッチン
グして電極部２２を形成した。ＩＴＯ膜の厚さは１００
０〜３０００オングストロームとした。この上にポリイ
ミド膜からなる配向膜２４を印刷により形成した。電極
部２２表面から配向膜２４表面までの厚さは５００〜１
０００オングストロームとした。この後、第１の基板１
と同様にして配向膜２４にラビング処理を施した。第２
の基板２において、表示画面領域２０の引き出し透明電
極群２２ｂが形成されていない３辺２０ａ，２０ｂ，２
０ｃの外側における配向膜２４の端縁と外側透明電極群
２２ｃの端縁との距離は０．１〜０．６ｍｍとした。こ
のようにして作製した第１の基板１および第２の基板２
を用いて、カラーＳＴＮ型液晶表示装置を製造した。得
られた液晶表示装置の表示画面に白抜けや黒筋等の表示
むらは生じなかった。
した。ガラス基板２１としてはソーダライムガラスを用
い、ガラス基板２１上にカラーフィルター層２５を形成
し、その上にアクリル樹脂からなるオーバーコート層２
６を形成した。ガラス基板２１表面からオーバーコート
層２６表面までの厚さは３〜５μｍとした。この上にＩ
ＴＯ膜をスパッタリングにより形成し、これをエッチン
グして電極部２２を形成した。ＩＴＯ膜の厚さは１００
０〜３０００オングストロームとした。この上にポリイ
ミド膜からなる配向膜２４を印刷により形成した。電極
部２２表面から配向膜２４表面までの厚さは５００〜１
０００オングストロームとした。この後、第１の基板１
と同様にして配向膜２４にラビング処理を施した。第２
の基板２において、表示画面領域２０の引き出し透明電
極群２２ｂが形成されていない３辺２０ａ，２０ｂ，２
０ｃの外側における配向膜２４の端縁と外側透明電極群
２２ｃの端縁との距離は０．１〜０．６ｍｍとした。こ
のようにして作製した第１の基板１および第２の基板２
を用いて、カラーＳＴＮ型液晶表示装置を製造した。得
られた液晶表示装置の表示画面に白抜けや黒筋等の表示
むらは生じなかった。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の液晶表示装
置は、ガラス基板と、ガラス基板上に形成された電極部
と、該電極部上に形成された配向膜とをそれぞれ有する
第１の基板および第２の基板を備え、該第１の基板と第
２の基板とが対向配置されてそれらの間に液晶が封入さ
れてなり、前記電極部が、表示画面領域に形成された表
示部電極群と、表示画面領域の少なくとも１辺の外方に
前記表示部電極群を引き出す引き出し電極群と、前記表
示画面領域の外側に形成された外側電極群とからなって
おり、前記表示画面領域の引き出し電極群が形成されて
いない辺の外側では、前記外側電極群の周縁部分が前記
配向膜に被覆されていることを特徴とするものである。
配向膜をラビング処理する際に、配向膜の擦り始め側に
おいて、配向膜の外側に電極部が露出していると、表示
画面に白抜けが生じる原因となると考えられ、上記のよ
うな構成とすることにより、配向膜のラビング処理時
に、配向膜の外側に電極部が露出している部分を極力少
なくすることができ、その結果、液晶表示装置に白抜け
等の表示むらが生じるのを防止できる。
置は、ガラス基板と、ガラス基板上に形成された電極部
と、該電極部上に形成された配向膜とをそれぞれ有する
第１の基板および第２の基板を備え、該第１の基板と第
２の基板とが対向配置されてそれらの間に液晶が封入さ
れてなり、前記電極部が、表示画面領域に形成された表
示部電極群と、表示画面領域の少なくとも１辺の外方に
前記表示部電極群を引き出す引き出し電極群と、前記表
示画面領域の外側に形成された外側電極群とからなって
おり、前記表示画面領域の引き出し電極群が形成されて
いない辺の外側では、前記外側電極群の周縁部分が前記
配向膜に被覆されていることを特徴とするものである。
配向膜をラビング処理する際に、配向膜の擦り始め側に
おいて、配向膜の外側に電極部が露出していると、表示
画面に白抜けが生じる原因となると考えられ、上記のよ
うな構成とすることにより、配向膜のラビング処理時
に、配向膜の外側に電極部が露出している部分を極力少
なくすることができ、その結果、液晶表示装置に白抜け
等の表示むらが生じるのを防止できる。
【００２２】また、第１の基板および第２の基板の一方
または両方のガラス基板上の前記電極部と配向膜との間
に絶縁膜層が形成されており、該絶縁膜層の画面表示領
域外の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることが好
ましい。電極層と配向膜との間に絶縁膜層を設けること
によって、異物等による上下電極短絡不良を防止できる
という利点が得られる。また配向膜をラビング処理する
際に、配向膜の外側に絶縁膜層が露出していると、表示
画面に黒筋生じる原因となると考えられ、上記のような
構成とすることにより、配向膜のラビング処理時に配向
膜の外側に絶縁膜層が露出しないようにすることがで
き、その結果、液晶表示装置に黒筋等の表示むらが生じ
るのを防止できる。さらに、第１の基板および第２の基
板のいずれか一方にカラーフィルタを設けてもよく、こ
のように構成すれば、液晶表示装置をカラー化すること
ができる。
または両方のガラス基板上の前記電極部と配向膜との間
に絶縁膜層が形成されており、該絶縁膜層の画面表示領
域外の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることが好
ましい。電極層と配向膜との間に絶縁膜層を設けること
によって、異物等による上下電極短絡不良を防止できる
という利点が得られる。また配向膜をラビング処理する
際に、配向膜の外側に絶縁膜層が露出していると、表示
画面に黒筋生じる原因となると考えられ、上記のような
構成とすることにより、配向膜のラビング処理時に配向
膜の外側に絶縁膜層が露出しないようにすることがで
き、その結果、液晶表示装置に黒筋等の表示むらが生じ
るのを防止できる。さらに、第１の基板および第２の基
板のいずれか一方にカラーフィルタを設けてもよく、こ
のように構成すれば、液晶表示装置をカラー化すること
ができる。
【図１】 本発明の液晶表示装置の実施例を示すもの
で、第１の基板の平面図である。
で、第１の基板の平面図である。
【図２】 本発明の液晶表示装置の実施例を示すもの
で、第２の基板を示す平面図である。
で、第２の基板を示す平面図である。
【図３】 本発明の液晶表示装置の実施例を示すもの
で、図１および図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
で、図１および図２中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】 本発明の液晶表示装置の実施例を示すもの
で、図１および図２中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
で、図１および図２中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】 本発明の液晶表示装置の実施例を示すもの
で、図１および図２中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
で、図１および図２中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】 従来の液晶表示装置の例を示すもので、第１
の基板の平面図である。
の基板の平面図である。
【図７】 従来の液晶表示装置の例を示すもので、第２
の基板を示す平面図である。
の基板を示す平面図である。
【図８】 従来の液晶表示装置の例を示すもので、図６
および図７中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
および図７中のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】 従来の液晶表示装置の例を示すもので、図６
および図７中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
および図７中のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】 従来の液晶表示装置の例を示すもので、図
６および図７中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
６および図７中のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１１】 ラビング工程の説明図である。
【図１２】 液晶表示装置における表示むらの例を示す
平面図である。
平面図である。
【図１３】 液晶表示装置における表示むらの例を示す
平面図である。
平面図である。
【図１４】 表示むらの原因解明のために行った実験例
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
【図１５】 表示むらの原因解明のために行った実験例
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
【図１６】 表示むらの原因解明のために行った実験例
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
【図１７】 表示むらの原因解明のために行った実験例
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
を示すもので、（ａ）は第１の基板の平面図、（ｂ）は
第２の基板の平面図、（ｃ）は表示画面の平面図であ
る。
１ 第１の基板 ２ 第２の基板 ３ 液晶層 １０ 表示画面領域 １１ ガラス基板 １２ 電極部 １２ａ 表示部透明電極群 １２ｂ 引き出し透明電極群 １２ｃ 外側透明電極群 １３ 絶縁膜層（トップコート層） １４ 配向膜 ２０ 表示画面領域 ２１ ガラス基板 ２２ 電極部 ２２ａ 表示部透明電極群 ２２ｂ 引き出し透明電極群 ２２ｃ 外側透明電極群 ２４ 配向膜 ２５ カラーフィルター層 ２６ オーバーコート層
Claims (3)
- 【請求項１】 ガラス基板と、ガラス基板上に形成され
た電極部と、該電極部上に形成された配向膜とをそれぞ
れ有する第１の基板および第２の基板を備え、該第１の
基板と第２の基板とが対向配置されてそれらの間に液晶
が封入されてなり、前記電極部が、表示画面領域に形成
された表示部電極群と、表示画面領域の少なくとも１辺
の外方に前記表示部電極群を引き出す引き出し電極群
と、前記表示画面領域の外側に形成された外側電極群と
からなっており、前記表示画面領域の引き出し電極群が
形成されていない辺の外側では、前記外側電極群の周縁
部分が前記配向膜に被覆されていることを特徴とする液
晶表示装置。 - 【請求項２】 第１の基板および第２の基板の一方また
は両方のガラス基板上の前記電極部と配向膜との間に絶
縁膜層が形成されており、該絶縁膜層の表示画面領域外
の周縁部分が前記配向膜に被覆されていることを特徴と
する請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 第１の基板および第２の基板のいずれか
一方にカラーフィルタが設けられていることを特徴とす
る請求項１または２記載の液晶表示装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8187908A JPH1031215A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | 液晶表示装置 |
| US08/889,802 US5835178A (en) | 1996-07-17 | 1997-07-08 | Liquid crystal display device with periphery of external electrodes covered with orientation film formed where extraction electodes are not formed |
| KR1019970032971A KR100226138B1 (ko) | 1996-07-17 | 1997-07-16 | 액정표시장치 |
| CN97112533A CN1077694C (zh) | 1996-07-17 | 1997-07-17 | 液晶显示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8187908A JPH1031215A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | 液晶表示装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005071650A Division JP2005182088A (ja) | 2005-03-14 | 2005-03-14 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1031215A true JPH1031215A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16214318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8187908A Pending JPH1031215A (ja) | 1996-07-17 | 1996-07-17 | 液晶表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5835178A (ja) |
| JP (1) | JPH1031215A (ja) |
| KR (1) | KR100226138B1 (ja) |
| CN (1) | CN1077694C (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6049365A (en) * | 1998-05-07 | 2000-04-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Liquid crystal displaying apparatus with a converter not exposed to liquid crystal |
| US6400440B1 (en) * | 1999-06-23 | 2002-06-04 | International Business Machines Corporation | Passive liquid crystal display having pre-tilt control structure and light absorbent material at a center |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2975844B2 (ja) * | 1993-06-24 | 1999-11-10 | 三洋電機株式会社 | 液晶表示装置 |
-
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