JPH10309541A - 除塵装置 - Google Patents
除塵装置Info
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- JPH10309541A JPH10309541A JP9136143A JP13614397A JPH10309541A JP H10309541 A JPH10309541 A JP H10309541A JP 9136143 A JP9136143 A JP 9136143A JP 13614397 A JP13614397 A JP 13614397A JP H10309541 A JPH10309541 A JP H10309541A
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Abstract
ークから除去できると共に、一旦取り除いた塵がワーク
に再付着するのを防止できるようにする。 【解決手段】 ワーク2に接近した位置にて開口するエ
ア吸入口3を有するエア吸入室4と、エア吸入室4の内
部にワーク2に摺接可能として配設される回転ブラシロ
ール5と、を備える。エア吸入室4を形成する区画壁11
の内面と回転ブラシロール5の外周面との隙間9がエア
吸入口3近傍にて最小となるように、区画壁11のエア吸
入口3側の端部20を回転ブラシロール5の外周面に接近
させる。
Description
紙等の基材の表面に単に載っているだけの塵のみなら
ず、粘着性のある塵、基材にめり込んだ塵、エッジ部の
毛羽状の繊維等の付着力の強い塵をも除去できる除塵装
置が要求される。このような付着力の強い塵に対応した
除塵装置として、従来、図7に示すように、走行するワ
ークe(基材)に摺接する回転ブラシロールaと、上流
側と下流側に鉛直な区画壁f,fが配設されると共にブ
ラシロールaを内有するエア吸入室bと、を備えた除塵
ヘッドcを有するものが公知であった。
従来の除塵装置では、区画壁fの下部とブラシロールa
の外周面との間に比較的大きな空隙g,gが生じて、そ
の空隙g,gにエアの乱流やエア流速の低下が生じるた
め、塵dを吸引する力が小さくなり、空隙g,gに塵d
が残って、その塵dが完全に吸引されずワークeに再付
着して下流側へ流れてしまうことがあった。
て、付着力の強い塵を確実にワークから除去できると共
に、一旦取り除いた塵がワークに再付着するのを防止で
きる除塵装置を提供することを目的とする。
めに、本発明に係る除塵装置は、ワークに接近した位置
にて開口するエア吸入口を有するエア吸入室と、該エア
吸入室の内部に上記ワークに摺接可能として配設される
回転ブラシロールと、を備えた除塵装置であって、上記
エア吸入室を形成する区画壁の内面と上記回転ブラシロ
ールの外周面との隙間が上記エア吸入口近傍にて最小と
なるように、上記区画壁の上記エア吸入口側の端部を上
記回転ブラシロールの外周面に接近させたものである。
ラシロールの外周面との間隔寸法が、エア吸入口側へ次
第に減少しているのが好ましい。また、エア吸入室を形
成する区画壁が、回転ブラシロールの外周面に近づくよ
うに複数回折り曲げられて、その区画壁の非折曲壁部及
び複数の折曲壁部と、上記回転ブラシロールの外周面と
の、夫々の最小間隔寸法が、エア吸入口側へ次第に減少
しているのも望ましい。また、区画壁のエア吸入口側の
端部に、先細テーパ部が形成されているも好ましい。ま
た、区画壁の外面とワークの表面との間隔寸法が、該区
画壁のエア吸入口側の端部から外方へ次第に増加してい
るのが好ましい。また、区画壁のエア吸入口側の端部と
回転ブラシロールの外周面との間隔寸法と、該区画壁の
エア吸入口側の端部とワークとの間隔寸法が、略同一に
設定されているのが望ましい。
づいて本発明を詳説する。
の一形態を示し、この除塵装置は、除塵ヘッド1と、図
示省略のブロワーユニットと、ワーク2をヘッド1に接
近させた状態で矢印A方向に走行させる図示省略の運搬
手段と、を有する。しかして、除塵ヘッド1は、ワーク
2に接近した位置にて開口するエア吸入口3を有するエ
ア吸入室4と、そのエア吸入室4の内部にワーク2に摺
接可能として配設される回転ブラシロール5と、その回
転ブラシロール5に近接乃至当接してその回転ブラシロ
ール5に付着した塵Rを吸込除去するノズル6と、を備
えている。
ク2の幅方向に長いケーシング7を有し、そのケーシン
グ7の内部に略全長にわたってエア吸入室4が形成され
る。そして、ケーシング7の下面に、長さ寸法Lがワー
ク2の幅寸法Wよりも大きく設定されたスリット状のエ
ア吸入口3が形成される。
は図示省略のエア吸入路の一端が連通連結され、かつ、
その吸入路の他端にエア吸入室4のエアを吸入するブロ
ワーユニットが連結される。そして、ブロワーユニット
の吸引力により、エア吸入室4内のエアがエア吸入路を
介してブロワーユニットへ吸入されると共に、エア吸入
口3とワーク2の間からエア吸入室4内に外気が吸入さ
れる。
ア吸入室4内にスリット状のエア吸入口3と平行な軸心
M廻りに回転可能に設けられ、図示省略の回転駆動手段
にて矢印Fにて示す方向へ回転駆動される。この回転ブ
ラシロール5により、ワーク2の表面に付着した塵Rが
掃き取られる。ノズル6は、ブラシロール5の軸心方向
全長にわたるスリット状孔10を有する。そのノズル6の
先端をブラシロール5の外周面に軸心M方向全長にわた
って近接乃至当接させる。
吸入室4を形成する区画壁11, 11の内面と回転ブラシロ
ール5の外周面との隙間9がエア吸入口3近傍にて最小
となるように、区画壁11のエア吸入口側の端部20を回転
ブラシロール5の外周面に接近させる。
の外周面に近づくように複数回折り曲げて(図例では2
回折曲げて)、その区画壁11の非折曲壁部23及び複数の
折曲壁部24, 24と、回転ブラシロール5の外周面との、
夫々の最小間隔寸法Tを、エア吸入口3側へ次第に減少
させる。かつ、区画壁11の外面とワーク2の表面との間
隔寸法Jを、区画壁11のエア吸入口3側の端部から外方
へ次第に増加させる。ここで、間隔寸法Jは、エア流に
略直交する方向にとるものとする。
回転ブラシロール5の外周面との間隔寸法Bと、区画壁
11のエア吸入口側の端部20とワーク2との間隔寸法C
を、略同一に設定する。なお、間隔寸法B,Cは、2〜
4mm程度とするのが好ましく、3mmに設定するのが特に
好ましい。また、区画壁11のエア吸入口側の端部20に、
先細テーパ部26を形成する。さらに、図3に示すよう
に、先細テーパ部26の先端部の外面を内面側へ滑らかに
弯曲する弯曲面27とする。
と、図2と図5に示すように、区画壁11の外面とワーク
2の表面との間隔寸法Jが、区画壁11のエア吸入口3側
の端部から外方へ次第に増加しているので、図5にイに
て示す折曲壁部24とワーク2の間のエア流速V1 と、ロ
にて示す折曲壁部24とワーク2の間のエア流速V2 と、
先細テーパ部26の先端とワーク2の間のエア流速V3 の
関係は、V1 <V2 <V3 となり、エア吸入口3に近づ
くほど流速が速くなる。
回転ブラシロール5の外周面の間の流速V4 は、区画壁
11のエア吸入口側の端部20とワーク2の間の流速V3 に
近似するやや小さい値となる。さらに、先細テーパ部26
の先端部の外面が内面側へ滑らかに弯曲する弯曲面27と
されているので、その先細テーパ部26の先端部廻りのエ
ア流に乱れや流速の低下がほとんど生じない。また、区
画壁11の非折曲壁部23及び複数の折曲壁部24, 24と、回
転ブラシロール5の外周面との、夫々の最小間隔寸法T
が、エア吸入口3側へ次第に減少しているので、各壁部
の最小間隔部での流速V4 ,V5 ,V6 の関係は、V6
<V5 <V4 となる。即ち、エア吸入口3に近いほど流
速が速く、エア吸入室4の奥方へ行くほど遅くなる。
画壁11の先端部廻りのエア流速が最も速くなり、かつ、
その先端部廻りにエア流の減速がほとんど生じないた
め、塵Rが停滞することが無く、その塵Rをエア吸入室
4内に確実に吸入することができる。かつ、一旦エア吸
入室4内に吸引された塵Rが回転ブラシロール5に付着
するなどしてエア吸入口3に近づいた場合でも、エア吸
入口3に近いほどエア流速が速いので、その塵Rはエア
吸入口3に到達する前にエア吸入室4の奥方に確実に戻
る。従って、一旦ワーク2から取り除いた塵Rがそのワ
ーク2に再付着するのを防止できる。
画壁11の内面と回転ブラシロール5の外周面との間隔寸
法Sが、エア吸入口3側へ次第に減少している。具体的
には、間隔寸法Sが、エア吸入口3側へ次第に減少する
ように、区画壁11の回転ブラシロール5近傍の部位をそ
のブラシロール5の外周面に略沿って弯曲させて弯曲壁
部8を形成する。他の構成は、図1〜図5に記載したも
のと同様である。
8とワーク2の間の流速は、外部からエア吸入口3へ
と、V1 ,V2 ,V3 の順に次第に速くなる。また、弯
曲壁部8の先端部と回転ブラシロール5の間の流速V4
は、弯曲壁部8の先端部とワーク2の間の流速V3 に近
似するやや小さい値となる。さらに、弯曲壁部8とブラ
シロール5の間の流速は、エア吸入口3側からエア吸入
室の奥方へと、V4 ,V5 ,V6 の順に次第に遅くな
る。
口3に近づくに連れて吸引エアの流速が次第に速くな
り、かつ、エア吸入口3からエア吸入室4の奥方へ遠ざ
かるに連れて吸引エアの流速が次第に遅くなる。そし
て、その流速の変化は滑らかとなる。これにより、ワー
ク2から取り除いた塵Rを一層確実にエア吸入室4の奥
方へ吸入することができ、かつ、一旦吸入した塵Rがワ
ーク2に再付着するのを一層確実に防止できる。
近が汚れるのを防止できる。即ち、エア吸入口3付近に
塵Rが残留しない。従って、長期間にわたって、除塵ヘ
ッド1を洗滌せずに有効に使用でき、メンテナンスが楽
になる。
質としては、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、金属、導
電性繊維等があげられるが、それ以外のものを使用する
も自由である。また、除塵対象となるワーク2として
は、例えば、紙やフィルムがあげられるが、それら以外
のものでもよい。
実施の形態以外にも設計変更可能であり、例えば、図示
省略するが、ケーシング7の上流側と下流側に、夫々、
エアを超音波プレッシャ波を含むエアナイフに変えてワ
ーク2に吹き付ける超音波ノズルを内有したエア排出室
を設けるも好ましい。そのようにすれば、ワーク2に強
力に付着した塵Rを一層確実に除去できる。
で、次に記載する効果を奏する。
2に付着した塵Rがエア吸入口3付近に停滞することが
なく、その塵Rをエア吸入室4の奥方へ確実に吸入でき
る。かつ、一旦吸入した塵Rがワーク2に再付着するの
を防止できる。特に、粘着性のある塵、ワーク2にめり
込んだ塵、ワーク2の端縁のケバ(紙の場合)等を、確
実に除去することができる。また、エア吸入口3付近が
汚れ難くなり、洗滌等は交換する頻度を少なくすること
ができ、長期間にわたって、除塵ヘッド1を洗滌せずに
有効に使用できてメンテナンスが楽になる。
エア吸入室4の奥方へ一層確実に吸入できる。かつ、一
旦吸入した塵Rがワーク2に再付着するのを一層確実に
防止できる。請求項3記載の除塵装置によれば、塵Rを
エア吸入室4の奥方へ一層確実に吸入できる。かつ、一
旦吸入した塵Rがワーク2に再付着するのを一層確実に
防止できる。さらに、区画壁11を簡単に加工でき、製造
が容易となる。
11のエア吸入口3側の端部20と回転ブラシロール5の外
周面とワーク2にて囲まれる空間を極めて小さくするこ
とができ、エア流の減速を防止できる。従って、エア吸
入口3付近に塵Rが停滞するのを一層確実に防止でき
る。請求項5記載の除塵装置によれば、エア吸入口3に
外気を速やかに吸引することができると共に、エア吸入
口3付近でのエア流速を一層速くすることができ、ワー
ク2に強力に付着した塵Rを一層確実に取り除くことが
できる。請求項6記載の除塵装置によれば、エア吸入口
3付近でのエア流の減速を一層確実に防止できる。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】 ワーク2に接近した位置にて開口するエ
ア吸入口3を有するエア吸入室4と、該エア吸入室4の
内部に上記ワーク2に摺接可能として配設される回転ブ
ラシロール5と、を備えた除塵装置であって、上記エア
吸入室4を形成する区画壁11の内面と上記回転ブラシロ
ール5の外周面との隙間9が上記エア吸入口3近傍にて
最小となるように、上記区画壁11の上記エア吸入口3側
の端部20を上記回転ブラシロール5の外周面に接近させ
たことを特徴とする除塵装置。 - 【請求項2】 エア吸入室4の区画壁11の内面と回転ブ
ラシロール5の外周面との間隔寸法Sが、エア吸入口3
側へ次第に減少している請求項1記載の除塵装置。 - 【請求項3】 エア吸入室4を形成する区画壁11が、回
転ブラシロール5の外周面に近づくように複数回折り曲
げられて、その区画壁11の非折曲壁部23及び複数の折曲
壁部24と、上記回転ブラシロール5の外周面との、夫々
の最小間隔寸法Tが、エア吸入口3側へ次第に減少して
いる請求項1又は2記載の除塵装置。 - 【請求項4】 区画壁11のエア吸入口3側の端部に、先
細テーパ部26が形成されている請求項1,2又は3記載
の除塵装置。 - 【請求項5】 区画壁11の外面とワーク2の表面との間
隔寸法Jが、該区画壁11のエア吸入口3側の端部20から
外方へ次第に増加している請求項1,2,3又は4記載
の除塵装置。 - 【請求項6】 区画壁11のエア吸入口3側の端部20と回
転ブラシロール5の外周面との間隔寸法Bと、該区画壁
11のエア吸入口3側の端部20とワーク2との間隔寸法C
が、略同一に設定されている請求項1,2,3,4又は
5記載の除塵装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13614397A JP3400675B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 除塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13614397A JP3400675B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 除塵装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10309541A true JPH10309541A (ja) | 1998-11-24 |
JP3400675B2 JP3400675B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=15168321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13614397A Expired - Lifetime JP3400675B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 除塵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3400675B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006029471A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Synergetic Proprietary Limited | Dust removal apparatus and method |
JP2007281295A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd | クリーナ装置 |
JP2008516764A (ja) * | 2004-10-22 | 2008-05-22 | ピーディーエム リミテッド | 紙匹洗浄機 |
JP2019005704A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社伸興 | 除塵装置 |
JP2020047439A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 株式会社東芝 | クリーナーヘッド、除去装置及び除去方法 |
JP2023001200A (ja) * | 2017-03-28 | 2023-01-04 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP13614397A patent/JP3400675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006029471A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Synergetic Proprietary Limited | Dust removal apparatus and method |
JP2008516764A (ja) * | 2004-10-22 | 2008-05-22 | ピーディーエム リミテッド | 紙匹洗浄機 |
JP2007281295A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd | クリーナ装置 |
JP2023001200A (ja) * | 2017-03-28 | 2023-01-04 | 株式会社湯山製作所 | 薬剤包装装置 |
JP2019005704A (ja) * | 2017-06-26 | 2019-01-17 | 株式会社伸興 | 除塵装置 |
JP2020047439A (ja) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 株式会社東芝 | クリーナーヘッド、除去装置及び除去方法 |
US11559134B2 (en) | 2018-09-18 | 2023-01-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cleaner head, removing apparatus, and removing method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3400675B2 (ja) | 2003-04-28 |
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