JPH10307957A - 缶飲料の誘導加熱装置 - Google Patents
缶飲料の誘導加熱装置Info
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- JPH10307957A JPH10307957A JP9117672A JP11767297A JPH10307957A JP H10307957 A JPH10307957 A JP H10307957A JP 9117672 A JP9117672 A JP 9117672A JP 11767297 A JP11767297 A JP 11767297A JP H10307957 A JPH10307957 A JP H10307957A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の加熱コイルでは、渦電流が缶の周方向
にも流れるため、缶の側面が接着剤などの電気抵抗の大
きなもので接合されている場合には、その接合部に渦電
流５２が集中する。これにより、缶飲料を異常加熱して
しまったり、ひいては、発熱による缶焦げや中身飲料が
漏れてしまうという不都合を生じていた。これらの問題
を解決することを課題とする。 【解決手段】 本発明の誘導加熱装置は、缶の周方向に
沿って湾曲した楕円又は長方形のリング状加熱コイル１
を備え、加熱コイル１の長手方向の長さＬ１、Ｌ２を缶
５０の軸方向の長さＬ０より長くすることを特徴とす
る。
にも流れるため、缶の側面が接着剤などの電気抵抗の大
きなもので接合されている場合には、その接合部に渦電
流５２が集中する。これにより、缶飲料を異常加熱して
しまったり、ひいては、発熱による缶焦げや中身飲料が
漏れてしまうという不都合を生じていた。これらの問題
を解決することを課題とする。 【解決手段】 本発明の誘導加熱装置は、缶の周方向に
沿って湾曲した楕円又は長方形のリング状加熱コイル１
を備え、加熱コイル１の長手方向の長さＬ１、Ｌ２を缶
５０の軸方向の長さＬ０より長くすることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒーなどの缶
飲料を電磁誘導加熱してＨＯＴ販売する自動販売機の誘
導加熱装置に関する。
飲料を電磁誘導加熱してＨＯＴ販売する自動販売機の誘
導加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２５は、従来の電磁誘導加熱装置の加
熱コイル５１の外観図である。従来の加熱コイル５１
は、缶５０の円筒状の缶壁に沿うような樋形状に巻設さ
れ、加熱コイル５１の缶軸方向の長さが缶５０の軸方向
の長さ以下であった。図２６は、加熱コイル５１の電磁
誘導作用により缶５０の表面に発生する渦電流５２を示
したものである。図２７は、前記渦電流５２により発熱
する缶表面部分を斜線で図示したものである。
熱コイル５１の外観図である。従来の加熱コイル５１
は、缶５０の円筒状の缶壁に沿うような樋形状に巻設さ
れ、加熱コイル５１の缶軸方向の長さが缶５０の軸方向
の長さ以下であった。図２６は、加熱コイル５１の電磁
誘導作用により缶５０の表面に発生する渦電流５２を示
したものである。図２７は、前記渦電流５２により発熱
する缶表面部分を斜線で図示したものである。
【０００３】また、従来の加熱制御方法は、缶５０の表
面温度が所定温度に達するまで前記加熱コイル５１によ
り加熱していた。
面温度が所定温度に達するまで前記加熱コイル５１によ
り加熱していた。
【０００４】さらに、従来の加熱装置では、缶５０の加
熱コイル５１による加熱時間を短時間で済ませるため、
缶５０を倒置姿勢のまま保持し、自転的に転動させる回
転駆動手段を備えていた。そして、前記回転駆動手段
は、加熱コイル５１による加熱時に、缶５０を一定の回
転数により回転させていた。
熱コイル５１による加熱時間を短時間で済ませるため、
缶５０を倒置姿勢のまま保持し、自転的に転動させる回
転駆動手段を備えていた。そして、前記回転駆動手段
は、加熱コイル５１による加熱時に、缶５０を一定の回
転数により回転させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
加熱コイル５１では、渦電流５２が缶５０の周方向にも
流れるため、缶の側面が接着剤などの電気抵抗の大きな
もので接合されている場合には、その接合部５３（図２
６参照）に前記渦電流５２が集中し、缶５０を異常加熱
してしまったり、ひいては、発熱による缶焦げや中身飲
料が漏れてしまうという不都合を生じていた。なお、図
２６に示す斜線部分は異常加熱部分である。このため、
加熱コイル５１に電力を供給するインバータのパワーを
大きくすることができず、缶飲料の加熱に時間がかかる
という不都合も生じていた。
加熱コイル５１では、渦電流５２が缶５０の周方向にも
流れるため、缶の側面が接着剤などの電気抵抗の大きな
もので接合されている場合には、その接合部５３（図２
６参照）に前記渦電流５２が集中し、缶５０を異常加熱
してしまったり、ひいては、発熱による缶焦げや中身飲
料が漏れてしまうという不都合を生じていた。なお、図
２６に示す斜線部分は異常加熱部分である。このため、
加熱コイル５１に電力を供給するインバータのパワーを
大きくすることができず、缶飲料の加熱に時間がかかる
という不都合も生じていた。
【０００６】上述した従来の加熱制御方法は、以下の不
都合を有していた。 １．加熱しながら缶表面温度を測定するため、缶表面と
中身飲料との熱伝導の違いにより、缶表面温度と中身飲
料の温度との間に差を生じていた。このため、缶表面温
度が所定温度に達した時に加熱を停止すると、中身飲料
の温度が低い（ぬるい）という不都合を生じていた。 ２．上記所定温度を予め中身飲料の粘度、熱伝導率等を
考慮して設定しても、商品である缶飲料を自動販売機の
間違ったコラムに投入した場合には、加熱後の中身飲料
の温度が高すぎたり、低すぎたりする不都合があった。 ３．中身飲料の温度を精度良く測定するためには、温度
測定を頻繁にしなければならず、加熱時間が長時間にな
ってしまう不都合があった。 ４．温度センサが壊れている場合には、缶飲料を加熱し
すぎて火災を起こす恐れがあった。
都合を有していた。 １．加熱しながら缶表面温度を測定するため、缶表面と
中身飲料との熱伝導の違いにより、缶表面温度と中身飲
料の温度との間に差を生じていた。このため、缶表面温
度が所定温度に達した時に加熱を停止すると、中身飲料
の温度が低い（ぬるい）という不都合を生じていた。 ２．上記所定温度を予め中身飲料の粘度、熱伝導率等を
考慮して設定しても、商品である缶飲料を自動販売機の
間違ったコラムに投入した場合には、加熱後の中身飲料
の温度が高すぎたり、低すぎたりする不都合があった。 ３．中身飲料の温度を精度良く測定するためには、温度
測定を頻繁にしなければならず、加熱時間が長時間にな
ってしまう不都合があった。 ４．温度センサが壊れている場合には、缶飲料を加熱し
すぎて火災を起こす恐れがあった。
【０００７】さらに、従来の加熱装置における缶の回転
駆動手段は、缶を加熱時に一定回転数で回転させている
ため、中身飲料の攪拌効果が小さく、局部的に加熱する
こともあり、缶を焦がす恐れがあった。また、缶の回転
方向を加熱中に切り替える方法もあるが、そのための機
構が複雑化したり、回転方向のスムーズな切り替えがで
きず、騒音が発生する不都合があった。
駆動手段は、缶を加熱時に一定回転数で回転させている
ため、中身飲料の攪拌効果が小さく、局部的に加熱する
こともあり、缶を焦がす恐れがあった。また、缶の回転
方向を加熱中に切り替える方法もあるが、そのための機
構が複雑化したり、回転方向のスムーズな切り替えがで
きず、騒音が発生する不都合があった。
【０００８】そこで本発明は、かかる不都合を解決する
缶飲料の誘導加熱装置を提供しようとするものである。
缶飲料の誘導加熱装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、飲料入りの缶を、電磁誘導
加熱を利用して加熱する缶の誘導加熱装置において、缶
の外周面に沿って湾曲させた楕円形または長方形のリン
グ状加熱コイルを備えたことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、飲料入りの缶を、電磁誘導
加熱を利用して加熱する缶の誘導加熱装置において、缶
の外周面に沿って湾曲させた楕円形または長方形のリン
グ状加熱コイルを備えたことを特徴とする。
【００１０】請求項２記載の発明は、飲料入りの缶を、
電磁誘導加熱を利用して加熱する缶の誘導加熱装置にお
いて、缶の外周面に沿って湾曲させ、かつ、上下方向を
缶の周方向と一致させたほぼ８の字状の加熱コイルを備
えたことを特徴とする。
電磁誘導加熱を利用して加熱する缶の誘導加熱装置にお
いて、缶の外周面に沿って湾曲させ、かつ、上下方向を
缶の周方向と一致させたほぼ８の字状の加熱コイルを備
えたことを特徴とする。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の缶の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長
手方向の長さを缶の軸方向長さよりも長くしたことを特
徴とする。
記載の缶の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長
手方向の長さを缶の軸方向長さよりも長くしたことを特
徴とする。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項３記載の缶
の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長手方向の
両端を、缶の中心軸から遠ざかる方向に曲げたことを特
徴とする。
の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長手方向の
両端を、缶の中心軸から遠ざかる方向に曲げたことを特
徴とする。
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項３記載の缶
の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長手方向の
両端を、缶の中心軸に近付く方向に曲げたことを特徴と
する。
の誘導加熱装置において、前記加熱コイルの長手方向の
両端を、缶の中心軸に近付く方向に曲げたことを特徴と
する。
【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１，２，
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータをＯＦ
Ｆした後の一定時間経過ごとに、前記表面温度測定手段
による測定温度と設定温度とを比較し、その結果に応じ
てインバータの運転の継続を判断することを特徴とす
る。
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータをＯＦ
Ｆした後の一定時間経過ごとに、前記表面温度測定手段
による測定温度と設定温度とを比較し、その結果に応じ
てインバータの運転の継続を判断することを特徴とす
る。
【００１５】請求項７記載の発明は、請求項１，２，
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータを所定
時間ＯＮした後に前記表面温度測定手段により求めた温
度上昇値と前記インバータのＯＮ時間とから加熱能力を
求め、この加熱能力に基づいて缶を設定温度まで加熱す
るのに必要な運転時間を予測して前記インバータを運転
することを特徴とする。
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータを所定
時間ＯＮした後に前記表面温度測定手段により求めた温
度上昇値と前記インバータのＯＮ時間とから加熱能力を
求め、この加熱能力に基づいて缶を設定温度まで加熱す
るのに必要な運転時間を予測して前記インバータを運転
することを特徴とする。
【００１６】請求項８記載の発明は、請求項１，２，
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータを所定
時間ＯＮした後に前記表面温度測定手段により求めた温
度上昇値と前記インバータのＯＮ時間とから温度勾配を
求め、この温度勾配と予め設定された温度勾配の上下限
値との比較結果に応じて前記インバータをＯＦＦするこ
とを特徴とする。
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段とを備え、前記インバータを所定
時間ＯＮした後に前記表面温度測定手段により求めた温
度上昇値と前記インバータのＯＮ時間とから温度勾配を
求め、この温度勾配と予め設定された温度勾配の上下限
値との比較結果に応じて前記インバータをＯＦＦするこ
とを特徴とする。
【００１７】請求項９記載の発明は、請求項１，２，
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段と，缶を回転させる回転駆動手段
とを備え、前記回転駆動手段は、前記インバータがＯＮ
している時間内で缶の回転数を変化させることを特徴と
する。
３，４または５記載の缶の誘導加熱装置において、加熱
コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータと、
缶の表面温度測定手段と，缶を回転させる回転駆動手段
とを備え、前記回転駆動手段は、前記インバータがＯＮ
している時間内で缶の回転数を変化させることを特徴と
する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図に沿って本発明の実施形
態を説明する。図１は実施形態の外観図、図２は側面断
面図である。飲料入りの缶５０は倒置姿勢のまま、ロー
ラ２、３により保持される。ローラ２には、モータ４が
カップリングされており、当該モータ４の作用により、
缶５０を加熱中に缶軸を中心として回転させ、中身飲料
５を攪拌する。なお、ローラ２は、図２に示すように２
個設けられている。缶５０の下部には、缶飲料を電磁誘
導加熱により加熱するための加熱コイル１が配置され
る。インバータ６は、加熱コイル１に電力を供給するた
めのものである。缶５０の上部に配置される温度センサ
７は、缶５０の表面温度を測定するためのものである。
加熱コイル１の下部（図２参照）に配置されたフェライ
ト８は、加熱コイル１により発生する下方向に向かう磁
束を遮断するためのものである。
態を説明する。図１は実施形態の外観図、図２は側面断
面図である。飲料入りの缶５０は倒置姿勢のまま、ロー
ラ２、３により保持される。ローラ２には、モータ４が
カップリングされており、当該モータ４の作用により、
缶５０を加熱中に缶軸を中心として回転させ、中身飲料
５を攪拌する。なお、ローラ２は、図２に示すように２
個設けられている。缶５０の下部には、缶飲料を電磁誘
導加熱により加熱するための加熱コイル１が配置され
る。インバータ６は、加熱コイル１に電力を供給するた
めのものである。缶５０の上部に配置される温度センサ
７は、缶５０の表面温度を測定するためのものである。
加熱コイル１の下部（図２参照）に配置されたフェライ
ト８は、加熱コイル１により発生する下方向に向かう磁
束を遮断するためのものである。
【００１９】図３は、本発明の第１の実施形態である加
熱コイル１の外観図である。加熱コイル１は、楕円（又
は長方形）のリング状コイルを缶５０の円筒缶壁に沿っ
て、樋形状になるように形成する。さらに、加熱コイル
１の長手方向（楕円の長軸方向）の長さＬ１（外径）、
Ｌ２（内径）を缶５０の軸方向の長さＬ０より長くす
る。
熱コイル１の外観図である。加熱コイル１は、楕円（又
は長方形）のリング状コイルを缶５０の円筒缶壁に沿っ
て、樋形状になるように形成する。さらに、加熱コイル
１の長手方向（楕円の長軸方向）の長さＬ１（外径）、
Ｌ２（内径）を缶５０の軸方向の長さＬ０より長くす
る。
【００２０】図４は、前記加熱コイル１により缶５０に
生じる渦電流１０を示したものである。図５は、前記渦
電流１０の作用による缶５０の発熱領域を斜線で示した
ものである。図４、図５から明らかなように、加熱コイ
ル１の長円の長軸方向の長さＬ１、Ｌ２をＬ０より長く
することにより、渦電流１０が缶５０の両端部（両底
面）に集中することがなくなり、渦電流１０は主として
缶軸に平行な缶壁にそって発生することになる。したが
って、缶５０の両端部の発熱は少なくなり、前記両端部
に缶の接合部５３（図４参照）があっても異常加熱する
ことはなくなる。
生じる渦電流１０を示したものである。図５は、前記渦
電流１０の作用による缶５０の発熱領域を斜線で示した
ものである。図４、図５から明らかなように、加熱コイ
ル１の長円の長軸方向の長さＬ１、Ｌ２をＬ０より長く
することにより、渦電流１０が缶５０の両端部（両底
面）に集中することがなくなり、渦電流１０は主として
缶軸に平行な缶壁にそって発生することになる。したが
って、缶５０の両端部の発熱は少なくなり、前記両端部
に缶の接合部５３（図４参照）があっても異常加熱する
ことはなくなる。
【００２１】図６は、図３に示した第１の実施形態にお
いて、加熱コイル１Ａの長軸方向の両端を下方向（缶５
０の中心軸から遠ざかる方向）に曲げた実施例を示した
外観図である。加熱コイル１Ａの両端から発生する磁束
１１は、図示したように、缶５０の両端部から離れた方
向に向かうため、缶５０の両端部に発生する渦電流は、
さらに少なくなる。図７は、上記実施例による缶５０の
発熱領域を斜線で示したものである。このように、缶５
０の両端部に発生する熱はより少なくなる。
いて、加熱コイル１Ａの長軸方向の両端を下方向（缶５
０の中心軸から遠ざかる方向）に曲げた実施例を示した
外観図である。加熱コイル１Ａの両端から発生する磁束
１１は、図示したように、缶５０の両端部から離れた方
向に向かうため、缶５０の両端部に発生する渦電流は、
さらに少なくなる。図７は、上記実施例による缶５０の
発熱領域を斜線で示したものである。このように、缶５
０の両端部に発生する熱はより少なくなる。
【００２２】図８は、図３に示した第１の実施形態にお
いて、加熱コイル１Ｂの長軸方向の両端を上方向（缶５
０の中心軸に近付く方向）に曲げた実施例を示した外観
図である。このように、加熱コイル１Ｂの両端を上方向
に曲げることにより磁束の漏れを減らし、加熱効率を高
めることができる。図９は、上記実施例による缶５０の
発熱領域を斜線で示したものである。缶５０の両底面に
も熱が発生するため、中身飲料を効率良く加熱すること
ができる。
いて、加熱コイル１Ｂの長軸方向の両端を上方向（缶５
０の中心軸に近付く方向）に曲げた実施例を示した外観
図である。このように、加熱コイル１Ｂの両端を上方向
に曲げることにより磁束の漏れを減らし、加熱効率を高
めることができる。図９は、上記実施例による缶５０の
発熱領域を斜線で示したものである。缶５０の両底面に
も熱が発生するため、中身飲料を効率良く加熱すること
ができる。
【００２３】図１０は、本発明の第２の実施形態である
加熱コイル１２の外観図である。加熱コイル１２は、８
の字状のコイル（図１１参照）の上下が缶５０の周方向
に沿うように湾曲させ、樋形状としたものである。さら
に、加熱コイル１２の長手方向の長さを缶５０の軸方向
の長さＬ０より長くすることにより、渦電流が缶５０の
両端部（両底面）に集中することがなくなり、渦電流は
主として缶軸に平行な缶壁にそって発生することは、前
述した第１の実施形態と同様である。図１１は、前記８
の字状のコイルの巻線方向を示した図である。図１２
は、前記加熱コイル１２により缶５０に発生する渦電流
１３を示した図である。８の字状のコイルを使用するこ
とにより、渦電流１３の密度が高まり、缶５０を短時間
で加熱することができる。
加熱コイル１２の外観図である。加熱コイル１２は、８
の字状のコイル（図１１参照）の上下が缶５０の周方向
に沿うように湾曲させ、樋形状としたものである。さら
に、加熱コイル１２の長手方向の長さを缶５０の軸方向
の長さＬ０より長くすることにより、渦電流が缶５０の
両端部（両底面）に集中することがなくなり、渦電流は
主として缶軸に平行な缶壁にそって発生することは、前
述した第１の実施形態と同様である。図１１は、前記８
の字状のコイルの巻線方向を示した図である。図１２
は、前記加熱コイル１２により缶５０に発生する渦電流
１３を示した図である。８の字状のコイルを使用するこ
とにより、渦電流１３の密度が高まり、缶５０を短時間
で加熱することができる。
【００２４】図１３は、前記加熱コイル１２の長手方向
の両端を下方向に曲げた実施例（図示せず）による缶５
０の発熱領域を斜線で示した図である。
の両端を下方向に曲げた実施例（図示せず）による缶５
０の発熱領域を斜線で示した図である。
【００２５】図１４は、前記加熱コイル１２の長手方向
の両端を上方向に曲げた実施例（図示せず）による缶５
０の発熱領域を斜線で示した図である。この実施例によ
れば、図９と同様に缶５０の両底面も十分に加熱するこ
とができる。
の両端を上方向に曲げた実施例（図示せず）による缶５
０の発熱領域を斜線で示した図である。この実施例によ
れば、図９と同様に缶５０の両底面も十分に加熱するこ
とができる。
【００２６】図１５は、本発明の第３の実施形態である
加熱コイル１４の外観図である。加熱コイル１４は、楕
円（又は長方形）のリング状コイルを缶５０の円筒缶壁
に沿って樋形状をしたものを２個以上、周方向に並べて
配置したものである。加熱コイル１４は、第２の実施形
態と同様に、缶飲料の加熱効率を高めることができる。
この実施形態においても、加熱コイル１４の長手方向の
長さを缶５０の軸方向の長さＬ０より長くする実施例、
加熱コイル１４の長手方向の両端を下方向（缶軸から放
射方向）に向けて曲げた実施例、加熱コイル１４の長手
方向の両端を上方向（缶軸の方向）に向けて曲げた実施
例が考えられる。その場合の作用、効果については、前
述したのと同様である。
加熱コイル１４の外観図である。加熱コイル１４は、楕
円（又は長方形）のリング状コイルを缶５０の円筒缶壁
に沿って樋形状をしたものを２個以上、周方向に並べて
配置したものである。加熱コイル１４は、第２の実施形
態と同様に、缶飲料の加熱効率を高めることができる。
この実施形態においても、加熱コイル１４の長手方向の
長さを缶５０の軸方向の長さＬ０より長くする実施例、
加熱コイル１４の長手方向の両端を下方向（缶軸から放
射方向）に向けて曲げた実施例、加熱コイル１４の長手
方向の両端を上方向（缶軸の方向）に向けて曲げた実施
例が考えられる。その場合の作用、効果については、前
述したのと同様である。
【００２７】つぎに、本発明の実施形態である缶飲料の
誘導加熱方法について述べる。図１６は、以後の説明で
使用する制御ブロック図である。
誘導加熱方法について述べる。図１６は、以後の説明で
使用する制御ブロック図である。
【００２８】図１７は、インバータ６をＯＮ／ＯＦＦし
たときの缶表面温度と中身飲料の温度との関係を示した
グラフである。インバータをＯＮすると、缶５０の表面
温度は上昇する。このとき、中身飲料５の温度の上昇
は、缶表面と中身飲料５との熱伝導率の違いにより、缶
表面の温度上昇の傾きと比べて小さい。このため、イン
バータ６がＯＮしてからｔk時間経過後、缶表面と中身
飲料との間の温度差ΔＴが生じる。その後、インバータ
６をＯＦＦし、一定時間経過後には、缶表面温度と中身
飲料の温度は同じになる。これは、缶表面の熱容量が小
さいためである。本実施形態では、前記一定時間経過後
に缶表面温度と中身飲料の温度は同じになるという特性
を利用する。
たときの缶表面温度と中身飲料の温度との関係を示した
グラフである。インバータをＯＮすると、缶５０の表面
温度は上昇する。このとき、中身飲料５の温度の上昇
は、缶表面と中身飲料５との熱伝導率の違いにより、缶
表面の温度上昇の傾きと比べて小さい。このため、イン
バータ６がＯＮしてからｔk時間経過後、缶表面と中身
飲料との間の温度差ΔＴが生じる。その後、インバータ
６をＯＦＦし、一定時間経過後には、缶表面温度と中身
飲料の温度は同じになる。これは、缶表面の熱容量が小
さいためである。本実施形態では、前記一定時間経過後
に缶表面温度と中身飲料の温度は同じになるという特性
を利用する。
【００２９】図１８は、第４の実施形態を示す制御フロ
ーチャートである。以下、このフローチャートを図１６
を参照しつつ説明する。ステップｓ１において、モータ
４を駆動し、当該モータ４にカップリングされたローラ
２を介して、缶５０を当該缶軸を中心に回転させる。こ
れは、中身飲料を攪拌し、温度を均一にするためであ
る。ステップｓ２において、インバータ間欠運転制御部
２０（図１６参照）は、インバータ制御部３１及びイン
バータ駆動部３６を介しインバータ６をＯＮする。ステ
ップｓ３、ｓ４において、インバータ間欠運転制御部２
０は一定時間経過後にインバータ６をＯＦＦする。ステ
ップｓ５において、前述した缶表面温度と中身飲料の温
度が同じになるのに必要な時間待ちを行う。ステップｓ
６において、温度センサ７は、缶表面温度（中身飲料の
温度と同じ値）を測定し、缶温度センサ入力部３７を介
し缶表面温度記憶部２１Ｂに記憶する。ステップｓ７に
おいて、前記缶表面温度と、予め目標温度記憶部２２に
記憶された設定温度Ｔ１とを比較する。ステップｓ７に
おいて前記缶表面温度が設定温度Ｔ１以上の場合には、
インバータ制御部３１は加熱を終了し、ステップｓ８に
おいてモータ回転数制御部３８、モータ駆動部３９を介
しモータ４を停止する。ステップｓ７において前記缶表
面温度が設定温度Ｔ１未満の場合には、インバータ制御
部３１は、インバータの間欠運転を継続し、ステップｓ
２からステップｓ６を繰り返す。
ーチャートである。以下、このフローチャートを図１６
を参照しつつ説明する。ステップｓ１において、モータ
４を駆動し、当該モータ４にカップリングされたローラ
２を介して、缶５０を当該缶軸を中心に回転させる。こ
れは、中身飲料を攪拌し、温度を均一にするためであ
る。ステップｓ２において、インバータ間欠運転制御部
２０（図１６参照）は、インバータ制御部３１及びイン
バータ駆動部３６を介しインバータ６をＯＮする。ステ
ップｓ３、ｓ４において、インバータ間欠運転制御部２
０は一定時間経過後にインバータ６をＯＦＦする。ステ
ップｓ５において、前述した缶表面温度と中身飲料の温
度が同じになるのに必要な時間待ちを行う。ステップｓ
６において、温度センサ７は、缶表面温度（中身飲料の
温度と同じ値）を測定し、缶温度センサ入力部３７を介
し缶表面温度記憶部２１Ｂに記憶する。ステップｓ７に
おいて、前記缶表面温度と、予め目標温度記憶部２２に
記憶された設定温度Ｔ１とを比較する。ステップｓ７に
おいて前記缶表面温度が設定温度Ｔ１以上の場合には、
インバータ制御部３１は加熱を終了し、ステップｓ８に
おいてモータ回転数制御部３８、モータ駆動部３９を介
しモータ４を停止する。ステップｓ７において前記缶表
面温度が設定温度Ｔ１未満の場合には、インバータ制御
部３１は、インバータの間欠運転を継続し、ステップｓ
２からステップｓ６を繰り返す。
【００３０】図１９は、第４の実施形態による缶表面温
度Ｔmおよび中身飲料５の温度Ｔnを示した図である。イ
ンバータのＯＮ／ＯＦＦを間欠的に繰り返すことによ
り、缶飲料の温度を予め設定した温度Ｔ１以上にする様
子が示されている。
度Ｔmおよび中身飲料５の温度Ｔnを示した図である。イ
ンバータのＯＮ／ＯＦＦを間欠的に繰り返すことによ
り、缶飲料の温度を予め設定した温度Ｔ１以上にする様
子が示されている。
【００３１】上述した第４の実施形態では、温度制御を
精度良くするためには、インバータのＯＮ／０ＦＦの回
数を多くしなければならず、加熱に要する時間が長くな
ってしまう。そこで、第５の実施形態では、加熱開始直
後に加熱能力を計算し、当該加熱能力と、予め設定され
た目標温度と、現在の中身飲料の温度とから加熱に必要
な時間を図１６の加熱時間計算部３０で予測し、当該時
間加熱し続けることで、加熱時間の短縮を図る。
精度良くするためには、インバータのＯＮ／０ＦＦの回
数を多くしなければならず、加熱に要する時間が長くな
ってしまう。そこで、第５の実施形態では、加熱開始直
後に加熱能力を計算し、当該加熱能力と、予め設定され
た目標温度と、現在の中身飲料の温度とから加熱に必要
な時間を図１６の加熱時間計算部３０で予測し、当該時
間加熱し続けることで、加熱時間の短縮を図る。
【００３２】図２０は、第５の実施形態を示す制御フロ
ーチャートである。図２１は、第５の実施形態による缶
表面温度および中身飲料５の温度を示した図である。図
２０のステップｓ１０において、モータ４を駆動し、当
該モータ４にカップリングされたローラ２を介して、缶
５０を当該缶軸を中心に回転させる。ステップｓ１１に
おいて、温度センサ７は缶の表面温度Ｔk（中身飲料の
温度と同じ値）を測定する。ステップｓ１２〜ｓ１４に
おいて、インバータ制御部３１は、インバータを一定時
間Δｔ運転して缶５０を加熱する。ステップｓ１５にお
いて、缶表面温度と中身飲料の温度が同じになるのに必
要な時間待ちを行う。ステップｓ１６において、温度セ
ンサ７は缶の表面温度Ｔk+1（中身飲料の温度と同じ
値）を測定する。ステップｓ１７において、加熱時間計
算部３０は、加熱前の缶表面温度Ｔk、加熱後の缶表面
温度Ｔk+1、加熱時間Δｔとから下記の数式１に基づい
て、加熱能力Ｐをもとめる。
ーチャートである。図２１は、第５の実施形態による缶
表面温度および中身飲料５の温度を示した図である。図
２０のステップｓ１０において、モータ４を駆動し、当
該モータ４にカップリングされたローラ２を介して、缶
５０を当該缶軸を中心に回転させる。ステップｓ１１に
おいて、温度センサ７は缶の表面温度Ｔk（中身飲料の
温度と同じ値）を測定する。ステップｓ１２〜ｓ１４に
おいて、インバータ制御部３１は、インバータを一定時
間Δｔ運転して缶５０を加熱する。ステップｓ１５にお
いて、缶表面温度と中身飲料の温度が同じになるのに必
要な時間待ちを行う。ステップｓ１６において、温度セ
ンサ７は缶の表面温度Ｔk+1（中身飲料の温度と同じ
値）を測定する。ステップｓ１７において、加熱時間計
算部３０は、加熱前の缶表面温度Ｔk、加熱後の缶表面
温度Ｔk+1、加熱時間Δｔとから下記の数式１に基づい
て、加熱能力Ｐをもとめる。
【００３３】
【数１】Ｐ＝（Ｔk+1−Ｔk）／Δｔ
【００３４】ステップｓ１８において、加熱時間計算部
３０は、缶飲料の目標温度をＴ１としたときに必要な加
熱時間ｔを下記の数式２に基づいて計算する。
３０は、缶飲料の目標温度をＴ１としたときに必要な加
熱時間ｔを下記の数式２に基づいて計算する。
【００３５】
【数２】 ｔ＝（Ｔ１−Ｔk+1）／Ｐ ＝Δｔ＊（Ｔ１−Ｔk+1）／（Ｔk+1−Ｔk）
【００３６】ステップｓ１９〜２１において、インバー
タ制御部３１は、前記加熱時間計算部３０が求めた加熱
時間ｔだけインバータ６をＯＮし、缶５０を加熱する。
ステップｓ２２において、モータ４を停止し、終了す
る。
タ制御部３１は、前記加熱時間計算部３０が求めた加熱
時間ｔだけインバータ６をＯＮし、缶５０を加熱する。
ステップｓ２２において、モータ４を停止し、終了す
る。
【００３７】また、図２２に示すように、上記加熱時間
ｔより少し短い時間ｔ’だけ加熱し、加熱時間計算部３
０が必要な加熱時間ｔ”を再度計算し、当該時間ｔ”加
熱する方法は、缶飲料の温度の精度を高める上で有効で
ある。
ｔより少し短い時間ｔ’だけ加熱し、加熱時間計算部３
０が必要な加熱時間ｔ”を再度計算し、当該時間ｔ”加
熱する方法は、缶飲料の温度の精度を高める上で有効で
ある。
【００３８】次に、本発明の第６の実施形態について説
明する。この実施形態は、異常加熱の検知方法に特徴を
有する。図２３は、第６の実施形態の制御フローチャー
トである。ステップｓ２５において、インバータ６のＯ
Ｎ／ＯＦＦ状態を判断する。インバータ６がＯＮの場
合、ステップｓ２６において、温度センサ７は、缶表面
の温度を測定し、缶表面温度記憶部２１Ａに記憶する。
ステップｓ２７において、加熱異常判断部３２は、上記
測定温度と予め異常温度記憶部３３に記憶されている上
限温度値ａ３とを比較する。もし、上記測定温度が、上
限温度値ａ３以上であれば、加熱異常であると判断し、
ステップｓ３１においてインバータをＯＦＦし、加熱を
中止する。上記測定温度が上限温度値ａ３未満であれ
ば、ステップｓ２８に移行する。
明する。この実施形態は、異常加熱の検知方法に特徴を
有する。図２３は、第６の実施形態の制御フローチャー
トである。ステップｓ２５において、インバータ６のＯ
Ｎ／ＯＦＦ状態を判断する。インバータ６がＯＮの場
合、ステップｓ２６において、温度センサ７は、缶表面
の温度を測定し、缶表面温度記憶部２１Ａに記憶する。
ステップｓ２７において、加熱異常判断部３２は、上記
測定温度と予め異常温度記憶部３３に記憶されている上
限温度値ａ３とを比較する。もし、上記測定温度が、上
限温度値ａ３以上であれば、加熱異常であると判断し、
ステップｓ３１においてインバータをＯＦＦし、加熱を
中止する。上記測定温度が上限温度値ａ３未満であれ
ば、ステップｓ２８に移行する。
【００３９】ステップｓ２８において、温度勾配計算部
３４は、下記の数式３に基づいて温度勾配ａを計算す
る。ここで、Δｔ（ｔm〜ｔm+1）は加熱時間である。Ｔ
m、Ｔm+1は、それぞれ上記加熱時間Δｔの始期ｔm、及
び終期ｔm+1における缶表面温度値である。
３４は、下記の数式３に基づいて温度勾配ａを計算す
る。ここで、Δｔ（ｔm〜ｔm+1）は加熱時間である。Ｔ
m、Ｔm+1は、それぞれ上記加熱時間Δｔの始期ｔm、及
び終期ｔm+1における缶表面温度値である。
【００４０】
【数３】ａ＝（Ｔm+1−Ｔm）／Δｔ
【００４１】ステップｓ２９、ｓ３０において、加熱異
常判断部３２は上記温度勾配ａと、予め異常温度勾配記
憶部３５に記憶されている下限勾配ａ１、上限勾配ａ２
とを比較する。そして、温度勾配ａの値が、下限勾配ａ
１と上限勾配ａ２との間にあるときは、正常であると判
断し、加熱を継続する。一方、温度勾配ａの値が、下限
勾配ａ１以下、または上限勾配ａ２以上の場合には、加
熱異常または温度センサの異常であると判断し、ステッ
プｓ３１においてインバータ６をＯＦＦし、加熱を中止
する。
常判断部３２は上記温度勾配ａと、予め異常温度勾配記
憶部３５に記憶されている下限勾配ａ１、上限勾配ａ２
とを比較する。そして、温度勾配ａの値が、下限勾配ａ
１と上限勾配ａ２との間にあるときは、正常であると判
断し、加熱を継続する。一方、温度勾配ａの値が、下限
勾配ａ１以下、または上限勾配ａ２以上の場合には、加
熱異常または温度センサの異常であると判断し、ステッ
プｓ３１においてインバータ６をＯＦＦし、加熱を中止
する。
【００４２】最後に、本発明の第７の実施形態について
説明する。図１に示した構成において、加熱コイルによ
る缶５０の加熱時に、缶５０をローラ２、３により缶軸
を中心として回転させているが、第７の実施形態は、そ
の回転制御装置に関するものである。図２４は、インバ
ータ６のＯＮ／ＯＦＦ時に前記ローラ２を駆動するモー
タ４の回転数を時系列に示した例である。インバータ６
がＯＮした状態では、図１６のモータ回転数制御部３８
は、回転数記憶部４０に記憶されている２つの回転数Ｒ
１、Ｒ２（Ｒ１＞Ｒ２とする）の間の範囲内で、モータ
４の回転数を時系列に変化させる。インバータ６がＯＦ
Ｆした状態では、モータ４の回転数がＲ１になるように
制御する。本実施形態の要旨は、インバータ６がＯＮし
た状態において、缶５０の回転数を変化させることによ
り、中身飲料の攪拌効果を高めて均一に加熱することに
ある。したがって、インバータ６がＯＦＦした状態で
は、モータ４の回転数は任意で（一定でも変化させて
も）かまわない。なお、モータ４の回転数をＲ１〜Ｒ２
の範囲内で時分割で制御してもよい。
説明する。図１に示した構成において、加熱コイルによ
る缶５０の加熱時に、缶５０をローラ２、３により缶軸
を中心として回転させているが、第７の実施形態は、そ
の回転制御装置に関するものである。図２４は、インバ
ータ６のＯＮ／ＯＦＦ時に前記ローラ２を駆動するモー
タ４の回転数を時系列に示した例である。インバータ６
がＯＮした状態では、図１６のモータ回転数制御部３８
は、回転数記憶部４０に記憶されている２つの回転数Ｒ
１、Ｒ２（Ｒ１＞Ｒ２とする）の間の範囲内で、モータ
４の回転数を時系列に変化させる。インバータ６がＯＦ
Ｆした状態では、モータ４の回転数がＲ１になるように
制御する。本実施形態の要旨は、インバータ６がＯＮし
た状態において、缶５０の回転数を変化させることによ
り、中身飲料の攪拌効果を高めて均一に加熱することに
ある。したがって、インバータ６がＯＦＦした状態で
は、モータ４の回転数は任意で（一定でも変化させて
も）かまわない。なお、モータ４の回転数をＲ１〜Ｒ２
の範囲内で時分割で制御してもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上のように請求項１〜５記載の発明に
よれば、接着缶のような接合部が電気的に絶縁されてい
る缶を局部加熱することがなく、缶飲料を短時間で所定
の温度に加熱することができる。
よれば、接着缶のような接合部が電気的に絶縁されてい
る缶を局部加熱することがなく、缶飲料を短時間で所定
の温度に加熱することができる。
【００４４】請求項６、７記載の発明によれば、缶表面
温度と中身飲料の温度が同じになった後に温度を測定す
るため、缶飲料の種類（コラム毎）に応じて、加熱温度
を設定する必要がなく、簡便である。請求項７記載の発
明によれば、加熱能力により加熱時間を設定するため、
インバータのＯＦＦ時間を減らし、缶飲料短時間で所定
の温度に加熱することができ、きわめて経済的である。
温度と中身飲料の温度が同じになった後に温度を測定す
るため、缶飲料の種類（コラム毎）に応じて、加熱温度
を設定する必要がなく、簡便である。請求項７記載の発
明によれば、加熱能力により加熱時間を設定するため、
インバータのＯＦＦ時間を減らし、缶飲料短時間で所定
の温度に加熱することができ、きわめて経済的である。
【００４５】請求項８記載の発明によれば、缶表面温度
および温度勾配を監視するため、インバータの異常や、
温度センサの異常、故障を判断することができ、缶飲料
の異常加熱、缶の焦げ、さらに火災を未然に防止するこ
とができる。
および温度勾配を監視するため、インバータの異常や、
温度センサの異常、故障を判断することができ、缶飲料
の異常加熱、缶の焦げ、さらに火災を未然に防止するこ
とができる。
【００４６】請求項９記載の発明によれば、中身飲料の
攪拌作用を大きくできるため、缶飲料の異常加熱、缶の
焦げを防止することができる。また、複雑な機構を不要
とし、コストを低減することができる。
攪拌作用を大きくできるため、缶飲料の異常加熱、缶の
焦げを防止することができる。また、複雑な機構を不要
とし、コストを低減することができる。
【図１】実施形態の外観図である。
【図２】実施形態の側面断面図である。
【図３】第１の実施形の外観図である。
【図４】缶に生じる渦電流を示した図である。
【図５】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
【図６】第１の実施形態の実施例を示した外観図であ
る。
る。
【図７】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
【図８】第１の実施形態の実施例を示した外観図であ
る。
る。
【図９】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
【図１０】第２の実施形態の外観図である。
【図１１】８の字状コイルの巻線方向を示した図であ
る。
る。
【図１２】缶に発生する渦電流を示した図である。
【図１３】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
【図１４】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
【図１５】第３の実施形態の外観図である。
【図１６】実施形態の制御ブロック図である。
【図１７】インバータをＯＮ／ＯＦＦしたときの缶表面
温度と中身飲料の温度との関係を示したグラフである。
温度と中身飲料の温度との関係を示したグラフである。
【図１８】第４の実施形態を示す制御フローチャートで
ある。
ある。
【図１９】第４の実施形態による缶表面温度および中身
飲料の温度を示した図である。
飲料の温度を示した図である。
【図２０】第５の実施形態を示す制御フローチャートで
ある。
ある。
【図２１】第５の実施形態による缶表面温度および中身
飲料の温度を示した図である。
飲料の温度を示した図である。
【図２２】他の実施例による缶表面温度および中身飲料
の温度を示した図である。
の温度を示した図である。
【図２３】第６の実施形態の制御フローチャートであ
る。
る。
【図２４】インバータのＯＮ／ＯＦＦ時のモータの回転
数を時系列に示した例である。
数を時系列に示した例である。
【図２５】従来の加熱コイルの外観図である。
【図２６】缶に生じる渦電流を示した図である。
【図２７】缶の発熱領域を斜線で示した図である。
１，１Ａ，１Ｂ 加熱コイル ２ ローラ ３ ローラ ４ モータ ５ 中身飲料 ６ インバータ ７ 温度センサ ８ フェライト １０ 渦電流 １１ 磁束 １２ 加熱コイル １３ 渦電流 １４ 加熱コイル ２０ インバータ間欠運転制御部 ２１Ａ，２１Ｂ 缶表面温度記憶部 ２２ 目標温度記憶部 ３０ 加熱時間計算部 ３１ インバータ制御部 ３２ 加熱異常判断部 ３３ 異常温度記憶部 ３４ 温度勾配計算部 ３５ 異常温度勾配記憶部 ３６ インバータ駆動部 ３７ 缶温度センサ入力部 ３８ モータ回転数制御部 ３９ モータ駆動部 ４０ 回転数記憶部 ５０ 缶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角垣 隆宣 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 宮腰 嘉則 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 飲料入りの缶を、電磁誘導加熱を利用し
て加熱する缶飲料の誘導加熱装置において、 缶の外周面に沿って湾曲させた楕円形または長方形のリ
ング状加熱コイルを備えたことを特徴とする缶飲料の誘
導加熱装置。 - 【請求項２】 飲料入りの缶を、電磁誘導加熱を利用し
て加熱する缶飲料の誘導加熱装置において、 缶の外周面に沿って湾曲させ、かつ、上下方向を缶の周
方向と一致させたほぼ８の字状の加熱コイルを備えたこ
とを特徴とする缶飲料の誘導加熱装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の缶飲料の誘導加
熱装置において、 前記加熱コイルの長手方向の長さを缶の軸方向長さより
も長くしたことを特徴とする缶飲料の誘導加熱装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の缶飲料の誘導加熱装置に
おいて、 前記加熱コイルの長手方向の両端を、缶の中心軸から遠
ざかる方向に曲げたことを特徴とする缶飲料の誘導加熱
装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の缶飲料の誘導加熱装置に
おいて、 前記加熱コイルの長手方向の両端を、缶の中心軸に近付
く方向に曲げたことを特徴とする缶飲料の誘導加熱装
置。 - 【請求項６】 請求項１，２，３，４または５記載の缶
飲料の誘導加熱装置において、 加熱コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータ
と、缶の表面温度測定手段とを備え、 前記インバータをＯＦＦした後の一定時間経過ごとに、
前記表面温度測定手段による測定温度と設定温度とを比
較し、その結果に応じてインバータの運転の継続を判断
することを特徴とする缶飲料の誘導加熱装置。 - 【請求項７】 請求項１，２，３，４または５記載の缶
飲料の誘導加熱装置において、 加熱コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータ
と、缶の表面温度測定手段とを備え、 前記インバータを所定時間ＯＮした後に前記表面温度測
定手段により求めた温度上昇値と前記インバータのＯＮ
時間とから加熱能力を求め、この加熱能力に基づいて缶
飲料を設定温度まで加熱するのに必要な運転時間を予測
して前記インバータを運転することを特徴とする缶飲料
の誘導加熱装置。 - 【請求項８】 請求項１，２，３，４または５記載の缶
飲料の誘導加熱装置において、 加熱コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータ
と、缶の表面温度測定手段とを備え、 前記インバータを所定時間ＯＮした後に前記表面温度測
定手段により求めた温度上昇値と前記インバータのＯＮ
時間とから温度勾配を求め、この温度勾配と予め設定さ
れた温度勾配の上下限値との比較結果に応じて前記イン
バータをＯＦＦすることを特徴とする缶飲料の誘導加熱
装置。 - 【請求項９】 請求項１，２，３，４または５記載の缶
飲料の誘導加熱装置において、 加熱コイルに電力を供給する間欠運転可能なインバータ
と、缶の表面温度測定手段と，缶を回転させる回転駆動
手段とを備え、 前記回転駆動手段は、前記インバータがＯＮしている時
間内で缶の回転数を変化させることを特徴とする缶飲料
の誘導加熱装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11767297A JP3185707B2 (ja) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | 缶飲料の誘導加熱装置 |
| KR1019980016381A KR19980086843A (ko) | 1997-05-08 | 1998-05-08 | 캔음료의 유도 가열장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11767297A JP3185707B2 (ja) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | 缶飲料の誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307957A true JPH10307957A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3185707B2 JP3185707B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=14717437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11767297A Expired - Lifetime JP3185707B2 (ja) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | 缶飲料の誘導加熱装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185707B2 (ja) |
| KR (1) | KR19980086843A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006080233A1 (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-03 | Daiwa Can Company | 飲料缶の誘導加熱装置及び誘導加熱方法 |
| JP2007193771A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-08-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動販売機 |
| JP2008102584A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動販売機 |
| JP2008102580A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動販売機の制御装置 |
| JP2010079810A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Panasonic Corp | 自動販売機 |
| WO2017220436A1 (en) | 2016-06-22 | 2017-12-28 | Nestec Sa | In-line heating device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3023024B1 (en) | 2014-11-18 | 2017-08-23 | L'oreal | Kit for emitting light on a nail of a user and associated method |
| WO2021187689A1 (ko) * | 2020-03-20 | 2021-09-23 | 엘지전자 주식회사 | 캔 가열 장치 |
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1997
- 1997-05-08 JP JP11767297A patent/JP3185707B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-05-08 KR KR1019980016381A patent/KR19980086843A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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