JPH10307625A - プラント監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 監視パラメータ、警報判定パラメータを任意
に変更可能とする。 【解決手段】 入力処理部２は、プラント機器１００の
プロセス量を入力する。情報処理部３は、予め定める監
視対象の監視パラメータのプロセス量と対応する予め定
める警報判定のための警報判定パラメータとに基づいて
プロセス量が正常か否かを判定処理する。出力処理部４
は、情報処理部３により判定処理された結果を画面表示
装置１０３及び警報表示装置１０２へ出力する。テーブ
ル変更部５は、監視パラメータ、あるいは、警報判定パ
ラメータとを任意に変更可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラントのプロセ
ス量について、正常か否かを監視・判定するプラント監
視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力発電プラント等のプラントにおい
て、従来、プロセス量の中で互いに相関が強い２個のプ
ロセス量について、一対で監視し、両プロセス量の間の
バランスが予め設定した許容範囲（以下「警報しきい
値」という）を逸脱した場合には、異常と判定し、該当
するプロセス量の組合せ（以下「プロセス量のペア」と
いう）について、警報を発する機能がある。

【０００３】図２２は、この種のプラント監視装置の構
成図である。

【０００４】図２２において、プラント監視装置１は、
入力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とからな
り、入力処理部２には、プラント機器１００にプロセス
入力装置１０１が接続され、出力処理部４には、警報表
示装置１０２と画面表示装置１０３とから接続されてい
る。そして、プラント監視装置１の情報処理部３内に
は、判定処理手段９と監視パラメータテーブル６と警報
判定パラメータテーブル７とが設けられている。

【０００５】まず、図２２で、プラント機器１００の状
態がプロセス入力装置１０１を介して入力処理部２へ入
力される。情報処理部３では、入力処理部２からの情報
に基づいて予め定められた監視対象のパラメータを指定
する監視パラメータテーブル６に記述されるパラメータ
の情報について予め定められた警報判定パラメータテー
ブル７の対応するしきい値を逸脱しているか否かの判定
をする。

【０００６】ここで、一般に、前述したようにプロセス
量の内で相互に関連が深い対のものについてバランス診
断がされる。

【０００７】まず、監視パラメータテーブル６に記述さ
れる監視対象のパラメータを入力処理部２より取込み、
対応するしきい値を警報判定パラメータテーブル７から
取込み、図２３に示すように、一対とする監視対象のパ
ラメータＸ，Ｙの関係を一次式Ｙ＝ＡＸ＋Ｂで近似す
る。そして、パラメータＸの現在値をｘとし、ｘに対応
して近似式で求められるパラメータＹの値をｙとし、パ
ラメータＹの現在値をｙ’とすると、両パラメータのバ
ランスの崩れは次の式（１）及び（２）により判定す
る。

【０００８】 ｜ｙ−ｙ’｜＜ε・・・・バランス …（１） ｜ｙ−ｙ’｜≧ε・・・・アンバランス …（２） ここで、 ε：警報しきい値

【０００９】上記式でアンバランスが確認された時点で
出力処理部４を介して警報表示装置１０２から警報を発
する。

【００１０】これにより、情報処理部３によって作成さ
れた監視対象のパラメータと警報しきい値と判定結果が
出力処理部４によって所定の形式で表示データに加工さ
れ、図２４に示す画面例５０のように、画面表示装置１
０３から出力される。

【００１１】この画面例５０は、バランス診断のために
画面左側にパラメータＸとパラメータＹとを対比して、
各パラメータの名称とパラメータの数値を表示し画面右
側に標準値（しきい値）に対するパラメータの上限側ま
たは下限側への逸脱量を棒グラフで表示している。

【００１２】例えば、最上段では、パラメータＸが「Ａ
ＰＲＭ」「９８．５％」、パラメータＹが「給水温度」
「２１８℃」を表し、右側の棒グラフは、ほぼ零を示し
ている。

【００１３】ところで、上記した「バランス診断」と別
に熱出力の断面で監視することがある。これを「断面監
視機能」と称している。

【００１４】図２５は、断面監視する場合の関係式を示
し、熱出力２５，５０，７５の点で関係式が異なってい
る。そして、パラメータＸ（＝原子炉熱出力）の現在値
をｘとし、ｘに対して近似式Ｙ＝ＡＸ＋Ｂで求められる
パラメータＹの値をｙとし、パラメータＹの現在値を
ｙ’とすると、ｙ’が基準内かどうかは、以下の式によ
り判定する。

【００１５】 ｜ｙ−ｙ’｜＜ε・・・・基準内（バランス） …（３） ｜ｙ−ｙ’｜≧ε・・・・基準外（アンバランス） …（４） ε：警報しきい値

【００１６】情報処理部３によって基準外（アンバラン
ス）が確認されると、出力処理部４を介して警報表示装
置１０２から警報を出力する。これにより、図２６に示
す画面例５１のように画面表示装置１０３に断面監視が
できるように表示させる。

【００１７】この画面例５１では、原子炉熱出力と相関
が強いもの、例えば、給水流量、主蒸気流量、発電機出
力等のパラメータについて現在値、標準値、警報しきい
値を表示すると共に、標準値に対する現在値との相違を
棒グラフで表示している。これにより、個別の系統のみ
ならず、プラント全体の異常について監視することがで
きる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２２
乃至図２６で説明したプラント監視装置１には、次のよ
うな問題がある。

【００１９】まず、第一にバランス診断に用いる警報判
定パラメータテーブル７の警報しきい値εや近似式の係
数は、プラントの試運転中（運用開始前の調整期間中）
に調整設定するが、運転中には計算機を停止しなければ
ならず警報判定パラメータテーブル７内のデータの変更
ができなかった。このためバランス診断に必要な警報判
定パラメータは、プラントの状態に応じて変化するため
実情に即しておらず、迅速、かつ、正確な診断の障害と
なっていた。同様に、監視パラメータテーブル６の監視
対象の監視パラメータもプラントの状態によって必要と
なったり、不要となったりするが、従来運転中に変更で
きず、実情に即していなかった。

【００２０】また、第二に、いわゆるバランス診断や断
面監視では、一次近似式が用いられていたが、一次近似
式のみでは高度の診断や監視にとって不十分であった。

【００２１】そこで、本発明は、プラント状態や状況に
即して実情に合ったプラント監視を可能とするプラント
監視装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、プラ
ントのプロセス量に基づいてプロセス量が正常か否かを
判定して監視するプラント監視装置において、プラント
機器のプロセス量を入力する入力処理部と、予め定める
監視対象の監視パラメータのプロセス量と対応する予め
定める警報判定のための警報判定パラメータとに基づい
てプロセス量が正常か否かを判定処理する情報処理部
と、監視パラメータを監視パラメータテーブルとして保
存し、あるいは、警報判定パラメータを警報判定パラメ
ータテーブルとして保存することで各パラメータを任意
に変更可能とするテーブル変更部と、情報処理部により
判定処理された結果を外部へ出力する出力処理部を設け
るようにしたものである。この手段によれば、監視パラ
メータあるいは警報判定パラメータが任意に変更でき
る。これにより、各パラメータがプラントの状態や状況
に合った設定となり、迅速、かつ、正確な監視ができ
る。

【００２３】請求項２の発明は、請求項１記載のプラン
ト監視装置において、警報判定テーブルに設定保存する
警報判定パラメータは、２次近似式、あるいは、３次近
似式とし、任意に近似式の各係数を変更可能とするよう
にしたものである。この手段によれば、警報判定パラメ
ータテーブルに設定される近似式を２次式または３次式
とすることができるので、正確で、高度の判定ができ
る。しかも、運転中に設定できるので、プラントの状態
に応じた変更ができる。

【００２４】請求項３の発明は、請求項１記載のプラン
ト監視装置において、監視パラメータと対応する警報判
定パラメータとによる監視判定を所定の条件時に実行す
る一方、所定の条件を画面表示させ対話処理により監視
パラメータ毎に所定の条件を変更可能とするようにした
ものである。この手段によれば、監視条件の設定が監視
パラメータ毎に任意に運転中に設定可能で、かつ、表示
されるので、プラント状態に即した監視ができる。

【００２５】請求項４の発明は、請求項１記載のプラン
ト監視装置において、監視パラメータと対応する警報判
定パラメータとによる監視判定の実行あるいは不実行を
監視パラメータ毎に画面表示させ対話処理によって任意
に監視パラメータ毎に設定変更可能とするようにしたも
のである。この手段によれば、監視パラメータ毎に監視
の実行または不実行が設定でき、また、変更できるの
で、プラント状態に応じた監視ができる。

【００２６】請求項５の発明は、プラントのプロセス量
に基づいてプロセス量が正常か否かを判定して監視する
プラント監視装置であって、プラント機器のプロセス量
を入力する入力処理部と、監視パラメータテーブルに設
定される監視パラメータのプロセス量と対応する警報判
定パラメータテーブルに設定される警報判定パラメータ
とに基づいてプロセス量が正常か否かを判定処理する情
報処理部と、情報処理部により判定処理された結果を外
部へ出力する出力処理部と、監視パラメータ及び警報判
定パラメータの各内容を伝送する主テーブル伝送部とを
設ける主プラント監視装置と、この主プラント監視装置
に設ける主テーブル伝送手段と接続してデータ伝送する
副テーブル伝送部と、この副テーブル伝送部から取込ん
だデータを入出力装置へ表示して必要な監視パラメー
タ、あるいは、警報判定パラメータを任意に変更可能と
するテーブル変更部とを設ける副プラント監視装置とを
設けるようにしたものである。この手段によれば、外部
の副プラント監視装置に接続してテーブルの内容が変更
できるので、かかる場合、既設の主プラント監視装置が
改造できない等の場合に有効となる。

【００２７】請求項６の発明は、プラントのプロセス量
に基づいてプロセス量が正常か否かを判定して監視する
プラント監視装置であって、プラント機器のプロセス量
を入力する入力処理部と、監視パラメータテーブルに設
定される監視パラメータのプロセス量と対応する警報判
定パラメータテーブルに設定される警報判定パラメータ
とに基づいてプロセス量が正常か否かを判定処理する情
報処理部と、情報処理部により判定処理された結果を外
部へ出力する出力処理部と、監視パラメータ及び警報判
定パラメータの各内容を伝送する主テーブル伝送部と入
力処理部からプロセス量を入力して伝送する主プロセス
量伝送部とを設ける主プラント監視装置と、この主プラ
ント監視装置に設ける主テーブル伝送手段と接続してデ
ータ伝送する副テーブル伝送部と、主プロセス量伝送部
と接続してプロセス量を伝送入力する副プロセス量伝送
部と、副テーブル伝送部から取込まれた監視パラメータ
テーブル及び警報判定パラメータテーブルの内容と副プ
ロセス量伝送部から取り入れたプロセス量とに基づいて
プロセス量の監視判定をする副情報処理部とを設ける副
プラント監視装置とを設けるようにしたものである。こ
の手段によれば、主プラント監視装置の他に外部の副プ
ラント監視装置でプラントの監視ができるので、多量の
プラントデータの監視ができる。この場合、主プラント
監視装置の増設が不可能等の場合に極めて有効となる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２９】図１は、本発明の第１実施の形態を示すプ
ラント監視装置の構成図である。

【００３０】図１において、プラント監視装置１Ａは、
入力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とテーブル
変更部５とから構成され、プラント監視装置１Ａにテー
ブル変更装置８とプラント機器１００を介してプロセス
入力装置１０１とが接続され、さらに、警報表示装置１
０２と画面表示装置１０３とが接続されている。

【００３１】ここで、入力処理部２は、プラント機器１
００のプロセス量を入力するものである。情報処理部３
は、予め定める監視対象の監視パラメータのプロセス量
と対応する予め定める警報判定のための警報判定パラメ
ータとに基づいてプロセス量が正常か否かを判定処理す
るものである。

【００３２】出力処理部４は、情報処理部３により判定
処理された結果を画面表示装置１０３及び警報表示装置
１０２へ出力するものである。テーブル変更部５は、監
視パラメータ、あるいは、警報判定パラメータとを任意
に変更可能とするものである。

【００３３】以上の構成で、プラント機器１００からプ
ロセス入力装置１０１を介してプロセスデータが入力処
理部２により収集される。

【００３４】情報処理部３では、予め定める監視パラメ
ータのプロセス量と警報判定パラメータとによってプロ
セス量が正常か否かの判定処理がされる。この判定処理
結果が画面表示装置１０３あるいは警報表示装置１０２
へ出力される。画面表示装置１０３は、後述するいわゆ
るバランス診断画面や断面監視画面等が表示される。

【００３５】ここで、オペレータが監視パラメータある
いは警報判定パラメータを変更するときテーブル変更部
５によって図２に示す処理が実行される。

【００３６】まず、テーブル変更装置８からの入力によ
って必要な設定画面表示があると、設定画面が画面表示
装置１０３に表示される（Ｓ１，Ｓ２）。そして、画面
表示装置１０３の設定画面上の表示を見ながらテーブル
変更装置８からデータを入力すると画面上にデータが表
示される（Ｓ３）。そして、テーブルへ登録するとき、
登録の入力をすると該当テーブルの該当箇所へデータが
登録される（Ｓ４，Ｓ５）。

【００３７】このように第１実施の形態によれば、監視
パラメータあるいは警報判定パラメータが任意に変更で
きる。これにより、各パラメータがプラントの状態や状
況に合った設定となり、迅速、かつ、正確な監視ができ
る。

【００３８】図３は、本発明の第２実施の形態を示すプ
ラント監視装置の構成図である。

【００３９】図３において、プラント監視装置１Ｂは、
入力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とテーブル
変更部５とから構成され、情報処理部３内に判定処理手
段９と監視パラメータテーブル６と警報判定パラメータ
テーブル７とを備え、プラント監視装置１Ｂにテーブル
変更装置８とプラント機器１００を介してプロセス入力
装置１０１とが接続され、さらに、警報表示装置１０２
と画面表示装置１０３とが接続されている。

【００４０】ここで、入力処理部２は、プラント機器１
００のプロセス量を入力するものである。情報処理部３
は、監視パラメータテーブル６に予め定める監視パラメ
ータのプロセス量と対応する警報判定パラメータテーブ
ル７に予め定める警報判定値のための警報判定パラメー
タとに基づいてプロセス量が正常か否かを判定処理する
ものである。

【００４１】出力処理部４は、情報処理部３により判定
処理された結果を警報表示装置１０２及び画面表示装置
１０３へ出力するものである。テーブル変更部５は、警
報判定パラメータテーブル７の内容を任意に変更可能と
するものである。

【００４２】以上の構成で、プラント機器１００からプ
ロセス入力装置１０１を介してプロセスデータが入力処
理部２により収集される。

【００４３】情報処理部３の判定処理手段９では、監視
パラメータテーブル６に予め定める監視パラメータのプ
ロセス量と警報判定パラメータテーブル７に定められる
警報判定パラメータとによってプロセス量が正常か否か
の判定処理がされる。この判定処理結果が画面表示装置
１０３あるいは警報表示装置１０２へ出力される。そし
て、画面表示装置１０３は、後述するいわゆるバランス
診断画面や断面監視画面等が表示される。

【００４４】ここで、オペレータが警報判定パラメータ
を変更するときテーブル変更部５によって図４に示す処
理が実行される。

【００４５】まず、テーブル変更装置８からの入力によ
って、従来技術で説明したバランス診断の警報判定パラ
メータ設定画面表示があると、警報判定パラメータ設定
画面が、図５に示すように、画面表示装置１０３に表示
される（Ｓ１１，Ｓ１２）。

【００４６】この警報判定パラメータ設定画面５２は、
従来技術で説明したバランス診断のための画面例であ
る。

【００４７】図５において、左側に診断のための警報判
定パラメータＸと警報パラメータＹが対比させ、各パラ
メータ名称、単位が表示され、右側に発電機出力６５％
時と１００％時の警報判定パラメータの設定の入力エリ
ア５２ａ（ ）が表示される。また、右端に警報しき
い値の入力エリア５２ｂ（ ）が表示される。

【００４８】そして、画面表示装置１０３の警報判定パ
ラメータ設定画面５２の表示を見ながらカーソル等で指
定しテーブル変更装置８から各データを入力すると画面
上に対応するデータが表示される（Ｓ１３）。そして、
警報判定パラメータテーブル７へ登録するとき、画面上
の登録しますかＹ／Ｎ（ ）の入力エリア５２ｃ（）
内にＹを入力をすると警報判定テーブルの該当箇所へデ
ータが登録される（Ｓ１４，Ｓ１５）。

【００４９】また、図６は、従来技術で説明した図２６
に対応する断面監視警報パラメータ設定画面５３であ
る。この場合も図４に示す処理と同様で警報判定パラメ
ータ設定画面表示要求がされると図６に示す断面監視警
報パラメータ設定画面５３が表示される。

【００５０】この例では、原子炉熱出力の２５％〜１０
０％における予め定められたパラメータ（例、原子炉給
水総流量）の値を（ ）の入力エリア５３ａ１〜５３
ａ３に各々設定し（但し、２５％と１００％は予め定め
られており、２５％より大きく１００％未満の任意の３
点を指定する。本画面例でも５０，７５，９５％を指定
している）警報のしきい値を（ ）５３ｂに設定した
後、登録しますかＹ／Ｎ（ ）の入力エリア５３ｃ
（ ）内にＹを入力／要求すると運転中であってもオ
ペレータが警報判定パラメータを変更できる。

【００５１】このように第２実施の形態によれば、警報
判定パラメータテーブルの内容が運転中にも任意に変更
できるので、プラントの状態や状況に応じた警報判定パ
ラメータを設定できる。従って、迅速、かつ、正確な対
応処置ができる。

【００５２】図７は、本発明の第３実施の形態を示すプ
ラント監視装置の構成図である。

【００５３】図７において、プラント監視装置１Ｃは、
入力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とテーブル
変更部５とから構成され、情報処理部３は判定処理手段
９と監視パラメータテーブル６と警報判定パラメータテ
ーブル７とを設けて、プラント監視装置１Ｃにテーブル
変更装置８とプラント機器１００を介してプロセス入力
装置１０１とが接続され、さらに、警報表示装置１０２
と画面表示装置１０３とが接続されている。

【００５４】ここで、入力処理部２は、プラント機器１
００のプロセス量を入力するものである。情報処理部３
は、監視パラメータテーブル６の予め定める監視パラメ
ータのプロセス量と対応する警報判定パラメータテーブ
ル７の警報判定パラメータとに基づいてプロセス量が正
常か否かを判定処理するものである。出力処理部４は、
情報処理部３により判定処理された結果を警報表示装置
１０２及び画面表示装置１０３へ出力するものである。
テーブル変更部５は、監視パラメータテーブル６の内容
を任意に変更可能とするものである。

【００５５】以上の構成で、プラント機器１００からプ
ロセス入力装置１０１を介してプロセスデータが入力処
理部２により収集される。

【００５６】情報処理部３では、監視パラメータテーブ
ル６の予め定める監視パラメータのプロセス量と警報判
定パラメータテーブル７の警報判定パラメータとによっ
てプロセス量が正常か否かの判定処理がされる。この判
定処理結果が画面表示装置１０３あるいは警報表示装置
１０２へ出力される。画面表示装置１０３は、後述する
いわゆるバランス診断画面や断面監視画面等が表示され
る。

【００５７】ここで、オペレータが監視パラメータを変
更するときテーブル変更部５によって図８に示す処理が
実行される。

【００５８】まず、テーブル変更装置８からの入力によ
って必要な監視パラメータ設定画面表示要求があると、
監視パラメータ設定画面が画面表示装置１０３に表示さ
れる（Ｓ２１，Ｓ２２）。図９は、図２４に対応するバ
ランス診断パラメータ設定画面５４の一例を示し、左側
に監視パラメータＸと監視パラメータＹとの各入力点エ
リア５４ａ，５４ｂ（ ）があり、次に対応する監視
パラメータ名称、単位、１次式の入力エリア５４ｃ（
）があり、右側に警報しきい値の入力エリア５４ｄ
（ ）がある。そして、画面表示装置１０３の設定画
面上の表示を見ながらテーブル変更装置８からデータを
入力すると画面上にデータが表示される（Ｓ２３）。そ
して、登録しますかＹ／Ｎエリア５４ｅ（ ）にＹを
入力すると監視パラメータテーブル６の該当箇所へデー
タが登録される（Ｓ２４，Ｓ２５）。

【００５９】なお、図１０は、図２６に対応する断面監
視パラメータ設定画面５５を示し、図８に示す処理で図
１０の画面を表示させ入力エリア５５ａ（ ）にＰＩ
Ｄ（入力点識別番号）を設定可能としている。

【００６０】このように第３実施の形態によれば、監視
パラメータテーブルの内容が運転中にも任意に変更でき
るので、プラントの状態や状況に応じて不要となった
り、必要となった監視パラメータの変更ができる。従っ
て、迅速、かつ、正確な対応処置ができる。

【００６１】図１１は、本発明の第４実施の形態を示す
テーブル変更部のフローチャートである。

【００６２】第４実施の形態は、警報判定パラメータテ
ーブル７に設定保存される近似式を２次式あるいは３次
式で設定変更可能とするものである。

【００６３】まず、オペレータが警報判定パラメータの
設定画面の表示要求をすると警報判定パラメータ設定画
面が表示される（Ｓ３１，Ｓ３２）。

【００６４】図１２は、警報判定パラメータ設定画面５
６の一例で、この画面の中央には次式入力エリア５６ａ
（ ）、係数Ａエリア５６ｂ（ ）、係数Ｂエリア
５６ｃ（ ）、係数Ｃエリア５６ｄ（ ）の近似式
の入力エリアが設けられている。これらの近似式は予め
最小二乗法等により作成しておく。

【００６５】例えば、次式エリア５６ａ（ ）に
「１」を入力すると、 近似式：Ｙ＝Ａｘ＋Ｂ …（５） 係数Ａエリア５６ｂ（ ）にＡの値を入力し、係数Ｂ
エリア５６ｃ（ ）にＢの値を入力する。また、次式
エリア５６ａ（ ）に「２」を入力すると、次の式
（６）となる。

【００６６】近似式：Ｙ＝Ａｘ²＋Ｂｘ＋Ｃ …（６）

【００６７】また、図１３に示すバランス診断警報判定
パラメータ設定画面５７となる。この画面は、３次式用
のもので、次式エリア（ ）に「３」を入力すると、
次の式（７）となる。

【００６８】 近似式：Ｙ＝Ａｘ³＋Ｂｘ²＋Ｃｘ＋Ｄ …（７）

【００６９】そして、係数入力エリア５７ｂ〜５７ｅへ
数値入力し、警報しきい値エリア５７ｆへ数値を入力す
る。２次式または３次式のデータが入力されると、登録
しますか？表示がされＹ／Ｎ５７ｆ，５７ｇ（ ）内
にＹを入力すると、監視パラメータテーブル６へ２次ま
たは３次の近似式が設定登録される（Ｓ３４，Ｓ３
５）。

【００７０】このように第４実施の形態によれば、警報
判定パラメータテーブルに設定される近似式を２次式ま
たは３次式とすることができるので、正確で、高度の判
定ができる。しかも、運転中に設定できるので、プラン
トの状態に応じた変更ができる。

【００７１】図１４は、本発明の第５実施の形態を示す
テーブル変更部のフローチャートである。

【００７２】第５実施の形態は、監視判定の実行の条件
としての発電機出力値を監視パラメータ毎に設定可能と
するものである。

【００７３】まず、バランス診断のための警報判定パラ
メータ設定画面の表示要求があると、図１５に示す警報
判定パラメータ設定画面が表示される（Ｓ４１，Ｓ４
２）。この警報判定パラメータ設定画面５８は、画面中
央に監視パラメータ毎に発電機出力値入力エリア５８ａ
（ ）が設けられている。オペレータは、テーブル変
更装置８から順次データを発電機出力値入力エリア５８
ａ（ ）へデータを入力する（Ｓ４３）。そして、登
録しますかＹ／Ｎエリア５８ｂ（ ）にＹを入力する
と警報判定パラメータテーブル７へデータが入力される
（Ｓ４４，Ｓ４５）。

【００７４】また、図１６は、図１５において入力した
監視パラメータ毎の発電機出力値をバランス診断画面５
９に表示した例である。図１５により入力した発電機出
力値が図１６の右端のエリア５９ａに表示される。

【００７５】このように第５実施の形態によれば、監視
条件の設定が監視パラメータ毎に任意に運転中に設定可
能で、かつ、表示されるので、プラント状態に即した監
視ができる。

【００７６】図１７は、本発明の第６実施の形態を示す
テーブル変更部のフローチャートである。

【００７７】第５実施の形態は、監視判定の実行の有無
を監視パラメータ毎に設定可能とするものである。

【００７８】まず、バランス診断のための警報判定パラ
メータ設定画面の表示要求があると、図１８に示す警報
判定パラメータ設定画面が表示される（Ｓ５１，Ｓ５
２）。この警報判定パラメータ設定画面６０は、画面右
端に監視パラメータ毎に警報出力Ｙ／Ｎ入力エリア６０
ａ（ ）が設けられている。オペレータは、テーブル
変更装置８から順次警報出力入力エリア６０ａ（ ）
へＹまたはＮを入力する（Ｓ５３）。そして、登録しま
すかＹ／Ｎのエリア６０ｂ（ ）にＹを入力すると警
報判定パラメータテーブル７へデータが入力される（Ｓ
５４，Ｓ５５）。

【００７９】また、図１９は、図１８において入力した
監視パラメータ毎の警報出力の設定した後のバランス診
断画面６１に表示した例である。この画面の右端に図１
８で入力した警報出力の有無がＯＮ，ＯＦＦで表示され
る。

【００８０】このように第６実施の形態によれば、監視
パラメータ毎に監視の実行または不実行が設定でき、ま
た、変更できるので、プラント状態に応じた監視ができ
る。

【００８１】図２０は、本発明の第７実施の形態を示す
プラント監視装置の構成図である。

【００８２】図２０において、主プラント監視装置１Ｄ
は、入力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とテー
ブル伝送部１１Ａとを設ける一方、副プラント監視装置
１０Ｄは、テーブル伝送部１１Ｂとテーブル変更部５と
を設けている。

【００８３】以上の構成で、プラント機器１００から主
プラント監視装置１Ｄのプロセス入力装置１０１を介し
てプロセスデータが入力処理部２により収集される。

【００８４】情報処理部３では、監視パラメータテーブ
ル６の定める監視パラメータのプロセス量と警報判定パ
ラメータテーブル７の警報判定パラメータとによってプ
ロセス量が正常か否かの判定処理がされる。この判定処
理結果が画面表示装置１０３あるいは警報表示装置１０
２へ出力される。画面表示装置１０３は、いわゆるバラ
ンス診断画面や断面監視画面等が表示される。

【００８５】ここで、オペレータが監視パラメータテー
ブル６あるいは警報判定パラメータテーブル７を変更す
るときテーブル変更部５によって処理が実行される。

【００８６】まず、主プラント監視装置１Ｄのテーブル
伝送部１１Ａからテーブル伝送部１１Ｂを介してテーブ
ルの内容が取り込まれ必要なデータが入出力装置１４に
表示される。そして、入出力装置１４の設定画面上の表
示を見ながらデータを入力すると画面上にデータが表示
される。そして、テーブルへ登録するとき、登録の入力
をすると該当テーブルの該当箇所へデータが登録され
る。

【００８７】このように第７実施の形態によれば、外部
に接続する別の計算機（ワークステーション等）のテー
ブル変更部５でテーブル内に表示し、かつ、変更するこ
とができる。本実施の形態は、既設の計算機側が主メモ
リディスク等の問題で改造が実施しにくいときに有効で
ある。

【００８８】図２１は、本発明の第８実施の形態を示す
プラント監視装置の構成図である。

【００８９】図２１は、主プラント監視装置１Ｅは、入
力処理部２と情報処理部３と出力処理部４とテーブル伝
送部１１Ａとプロセス量伝送部１３Ａとを設け、副プラ
ント監視装置１０Ｅは、テーブル伝送部１１Ｂと情報処
理部３とプロセス量伝送部１３Ｂとを設けている。

【００９０】以上の構成で、プラント機器１００から主
プラント監視装置１Ｅのプロセス入力装置１０１を介し
てプロセスデータが入力処理部２により収集される。プ
ロセスデータは、プロセス量伝送部１３Ａから副プラン
ト監視装置１０Ｅの情報処理部３へ伝送される。

【００９１】情報処理部３では、監視パラメータテーブ
ル６の定める監視パラメータのプロセス量と警報判定パ
ラメータテーブル７の警報判定パラメータとによってプ
ロセス量が正常か否かの判定処理がされる。この判定処
理結果が入出力装置１４から出力される。

【００９２】このように第８実施の形態によれば、プロ
セス量による監視判定を外部に接続する別の計算機で実
現するので、過去のプロセス量についても履歴表示等の
高度な情報処理を実現でき、テーブルの設定や、設定し
た後の状況も確認する等の機能をより容易に実現するこ
とができる。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、監視パラメータあるいは警報判定パラメータを任
意に変更できるので、各パラメータがプラントの状態や
状況に合った設定となり、迅速、かつ、正確な監視がで
きる。

【００９４】請求項２の発明によれば、警報判定パラメ
ータテーブルに設定される近似式を２次式または３次式
とすることができるので、正確で、高度の判定ができ
る。しかも、運転中に設定できるので、プラントの状態
に応じた変更ができる。

【００９５】請求項３の発明によれば、監視条件の設定
が監視パラメータ毎に任意に運転中に設定可能で、か
つ、表示されるので、プラント状態に即した監視ができ
る。

【００９６】請求項４の発明によれば、監視パラメータ
毎に監視の実行または不実行が設定でき、また、変更で
きるので、プラント状態に応じた監視ができる。

【００９７】請求項５の発明によれば、外部の副プラン
ト監視装置に接続してテーブルの内容が変更できるの
で、既設の主プラント監視装置が改造できない等の場合
に有効となる。

【００９８】請求項６の発明によれば、主プラント監視
装置の他に外部の副プラント監視装置でプラントの監視
ができるので、多量のプラントデータの監視ができ、主
プラント監視装置の増設が不可能等の場合に極めて有効
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態を示すプラント監視装
置の構成図である。

【図２】図１のプラント監視装置に備えるテーブル変更
部の処理手順を示すフローチャートである。

【図３】本発明の第２実施の形態を示すプラント監視装
置の構成図である。

【図４】図３のプラント監視装置に備えるテーブル変更
部の処理手順を示すフローチャートである。

【図５】図３のプラント監視装置に備える画面表示装置
に表示される第１設定画面例である。

【図６】図３のプラント監視装置に備える画面表示装置
に表示される第２設定画面例である。

【図７】本発明の第３実施の形態を示すプラント監視装
置の構成図である。

【図８】図７のプラント監視装置に備えるテーブル変更
部の処理手順を示すフローチャートである。

【図９】図７のプラント監視装置に備える画面表示装置
に表示される第１設定画面例である。

【図１０】図７のプラント監視装置に備える画面表示装
置に表示される第２設定画面例である。

【図１１】本発明の第４実施の形態を示すテーブル変更
部のフローチャートである。

【図１２】本発明の第４実施の形態による第１設定画面
例である。

【図１３】本発明の第４実施の形態による第２設定画面
例である。

【図１４】本発明の第５実施の形態を示すテーブル変更
部のフローチャートである。

【図１５】本発明の第５実施の形態による第１設定画面
例である。

【図１６】本発明の第５実施の形態による第２設定画面
例である。

【図１７】本発明の第６実施の形態を示すテーブル変更
部のフローチャートである。

【図１８】本発明の第６実施の形態による第１設定画面
例である。

【図１９】本発明の第６実施の形態による第２設定画面
例である。

【図２０】本発明の第７実施の形態を示すプラント監視
装置の構成図である。

【図２１】本発明の第８実施の形態を示すプラント監視
装置の構成図である。

【図２２】従来のプラント監視装置を示す構成図であ
る。

【図２３】バランス診断の関係式を示す説明図である。

【図２４】バランス診断の画面表示例である。

【図２５】断面監視の関係式を示す説明図である。

【図２６】断面監視の画面表示例である。

【符号の説明】

１ プラント監視装置 ２ 入力処理部 ３ 情報処理部 ４ 出力処理部 ５ テーブル変更部 ６ 監視パラメータテーブル ７ 警報判定パラメータテーブル ８ テーブル変更装置 ９ 判定処理手段 １０ 副プラント監視装置 １１ テーブル伝送部 １３ プロセス量伝送部 １４ 入出力装置 １００ プラント機器 １０１ プロセス入力装置 １０２ 警報表示装置 １０３ 画面表示装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラントのプロセス量に基づいてプロセ
   ス量が正常か否かを判定して監視するプラント監視装置
   において、 プラント機器のプロセス量を入力する入力処理部と、予
   め定める監視対象の監視パラメータのプロセス量と対応
   する予め定める警報判定のための警報判定パラメータと
   に基づいてプロセス量が正常か否かを判定処理する情報
   処理部と、前記監視パラメータを監視パラメータテーブ
   ルとして保存し、あるいは、前記警報判定パラメータを
   警報判定パラメータテーブルとして保存することで各パ
   ラメータを任意に変更可能とするテーブル変更部と、前
   記情報処理部により判定処理された結果を外部へ出力す
   る出力処理部を設けたことを特徴とするプラント監視装
   置。
2. 【請求項２】 前記警報判定テーブルに設定保存する警
   報判定パラメータは、２次近似式、あるいは、３次近似
   式とし、任意に近似式の各係数を変更可能とすることを
   特徴とする請求項１記載のプラント監視装置。
3. 【請求項３】 前記監視パラメータと対応する前記警報
   判定パラメータとによる監視判定を所定の条件時に実行
   する一方、前記所定の条件を画面表示させ対話処理によ
   り監視パラメータ毎に前記所定の条件を変更可能とする
   ことを特徴とする請求項１記載のプラント監視装置。
4. 【請求項４】 前記監視パラメータと対応する前記警報
   判定パラメータとによる監視判定の実行あるいは不実行
   を監視パラメータ毎に画面表示させ対話処理によって任
   意に監視パラメータ毎に設定変更可能とすることを特徴
   とする請求項１記載のプラント監視装置。
5. 【請求項５】 プラントのプロセス量に基づいてプロセ
   ス量が正常か否かを判定して監視するプラント監視装置
   であって、 プラント機器のプロセス量を入力する入力処理部と、監
   視パラメータテーブルに設定される監視パラメータのプ
   ロセス量と対応する警報判定パラメータテーブルに設定
   される警報判定パラメータとに基づいてプロセス量が正
   常か否かを判定処理する情報処理部と、前記情報処理部
   により判定処理された結果を外部へ出力する出力処理部
   と、前記監視パラメータテーブル及び前記警報判定パラ
   メータテーブルの各内容を伝送する主テーブル伝送部と
   を設ける主プラント監視装置と、 この主プラント監視装置に設ける主テーブル伝送手段と
   接続してデータ伝送する副テーブル伝送部と、この副テ
   ーブル伝送部から取込んだデータを入出力装置へ表示し
   て必要な監視パラメータ、あるいは、警報判定パラメー
   タを任意に変更可能とするテーブル変更部とを設ける副
   プラント監視装置とを備えることを特徴とするプラント
   監視装置。
6. 【請求項６】 プラントのプロセス量に基づいてプロセ
   ス量が正常か否かを判定して監視するプラント監視装置
   であって、 プラント機器のプロセス量を入力する入力処理部と、監
   視パラメータテーブルに設定される監視パラメータのプ
   ロセス量と対応する警報判定パラメータテーブルに設定
   される警報判定パラメータとに基づいてプロセス量が正
   常か否かを判定処理する情報処理部と、前記情報処理部
   により判定処理された結果を外部へ出力する出力処理部
   と、前記監視パラメータテーブル及び前記警報判定パラ
   メータテーブルの各内容を伝送する主テーブル伝送部
   と、前記入力処理部からプロセス量を入力して伝送する
   主プロセス量伝送部とを設ける主プラント監視装置と、 この主プラント監視装置に設ける主テーブル伝送手段と
   接続してデータ伝送する副テーブル伝送部と、前記主プ
   ロセス量伝送部と接続してプロセス量を伝送入力する副
   プロセス量伝送部と、前記副テーブル伝送部から取込ま
   れた前記監視パラメータテーブル及び警報判定パラメー
   タテーブルの内容と前記副プロセス量伝送部から取り入
   れたプロセス量とに基づいてプロセス量の監視判定をす
   る副情報処理部とを設ける副プラント監視装置とを備え
   ることを特徴とするプラント監視装置。