JPH10306509A - 板材取り付け構造及び板材取り付け方法 - Google Patents
板材取り付け構造及び板材取り付け方法Info
- Publication number
- JPH10306509A JPH10306509A JP11169097A JP11169097A JPH10306509A JP H10306509 A JPH10306509 A JP H10306509A JP 11169097 A JP11169097 A JP 11169097A JP 11169097 A JP11169097 A JP 11169097A JP H10306509 A JPH10306509 A JP H10306509A
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- JP
- Japan
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- frame
- metal
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- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板材を所定位置に簡単且つ確実に取り付ける
ことができるようにする。隣合う板材間に目地隙間を形
成する場合には目地隙間の幅を一定にできるようにす
る。 【解決手段】 板材Ａの裏面端部に設けた枠材６を、板
材Ａを取り付けるための基部Ｂに設けた金具Ｃより基部
Ｂに固定する板材取り付け構造である。金具Ｃに形成し
た基準面７に枠材６を当接した状態で板材Ａを基部Ｂに
取り付ける。
ことができるようにする。隣合う板材間に目地隙間を形
成する場合には目地隙間の幅を一定にできるようにす
る。 【解決手段】 板材Ａの裏面端部に設けた枠材６を、板
材Ａを取り付けるための基部Ｂに設けた金具Ｃより基部
Ｂに固定する板材取り付け構造である。金具Ｃに形成し
た基準面７に枠材６を当接した状態で板材Ａを基部Ｂに
取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば外壁の外面
側に外装材を取り付けたりするのに用いる板材取り付け
構造及び板材取り付け方法に関するものである。
側に外装材を取り付けたりするのに用いる板材取り付け
構造及び板材取り付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、板材としての外装材１を基材２に
取り付ける場合、外装材１の端部を基材２の外面に当接
し、外装材１の外面からビス３を基材２に打入して固定
するのであるが、隣合う外装材１の側端間に所定の幅の
目地隙間４を形成する場合（例えば後で目地材を装着し
たりするため）、図６に示すように隣合う外装材１の側
端間にスペーサ５を介装した状態でビス３にて外装材１
を基材２に固定している。
取り付ける場合、外装材１の端部を基材２の外面に当接
し、外装材１の外面からビス３を基材２に打入して固定
するのであるが、隣合う外装材１の側端間に所定の幅の
目地隙間４を形成する場合（例えば後で目地材を装着し
たりするため）、図６に示すように隣合う外装材１の側
端間にスペーサ５を介装した状態でビス３にて外装材１
を基材２に固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
では、外装材１を基材２に取り付けるとき位置決めする
ものがなくて外装材１を所定位置に正確に取り付けるこ
とができないという問題があり、一定の幅の目地隙間４
を形成するためにはスペーサ５を挿入するという人手作
業が必要で施工に手間がかかるという問題があり、また
スペーサ５の位置が本来の目地隙間４のセンターよりず
れやすいという問題もある。
では、外装材１を基材２に取り付けるとき位置決めする
ものがなくて外装材１を所定位置に正確に取り付けるこ
とができないという問題があり、一定の幅の目地隙間４
を形成するためにはスペーサ５を挿入するという人手作
業が必要で施工に手間がかかるという問題があり、また
スペーサ５の位置が本来の目地隙間４のセンターよりず
れやすいという問題もある。
【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、板材を所定位置に簡単且つ確実に取り付けるこ
とができ、隣合う板材間に目地隙間を形成する場合には
目地隙間の幅を一定にできる板材取り付け構造及び板材
取り付け方法を提供するにある。
あって、板材を所定位置に簡単且つ確実に取り付けるこ
とができ、隣合う板材間に目地隙間を形成する場合には
目地隙間の幅を一定にできる板材取り付け構造及び板材
取り付け方法を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１の板材取り付け構造は、板材Ａの裏
面端部に設けた枠材６を、板材Ａを取り付けるための基
部Ｂに設けた金具Ｃより基部Ｂに固定するものであっ
て、金具Ｃに形成した基準面７に枠材６を当接した状態
で板材Ａを基部Ｂに取り付けたことを特徴とする。上記
のように金具Ｃに形成した基準面７に枠材６を当接した
状態で板材Ａを取り付けるために板材Ａを簡単に位置決
めして取り付けることができて板材Ａを簡単且つ確実に
所定の位置に取り付けることができる。このように板材
Ａを取り付けるにあたって、複数枚の板材Ａを順次取り
付けるものでは板材Ａ間に形成される目地隙間４の幅が
一定となる。
に本発明の請求項１の板材取り付け構造は、板材Ａの裏
面端部に設けた枠材６を、板材Ａを取り付けるための基
部Ｂに設けた金具Ｃより基部Ｂに固定するものであっ
て、金具Ｃに形成した基準面７に枠材６を当接した状態
で板材Ａを基部Ｂに取り付けたことを特徴とする。上記
のように金具Ｃに形成した基準面７に枠材６を当接した
状態で板材Ａを取り付けるために板材Ａを簡単に位置決
めして取り付けることができて板材Ａを簡単且つ確実に
所定の位置に取り付けることができる。このように板材
Ａを取り付けるにあたって、複数枚の板材Ａを順次取り
付けるものでは板材Ａ間に形成される目地隙間４の幅が
一定となる。
【０００６】また本発明の請求項２の板材取り付け構造
は、請求項１において、基部Ｂに設けた金具Ｃの回転片
８により基部Ｂとの間で板材Ａの裏面端部に設けた枠材
Ａを挟着したことを特徴とする。基部Ｂに設けた金具Ｃ
の回転片８により基部Ｂとの間で板材Ａの裏面端部に設
けた枠材Ａを挟着する作業において、金具Ｃに形成した
基準面７に枠材６を当接押圧した状態で作業することに
より、基部Ｂに設けた金具Ｃの回転片８の回転時の摩擦
により板材Ａの位置がずれることなく、簡単且つ確実に
板材Ａを所定位置に取り付けることができる。
は、請求項１において、基部Ｂに設けた金具Ｃの回転片
８により基部Ｂとの間で板材Ａの裏面端部に設けた枠材
Ａを挟着したことを特徴とする。基部Ｂに設けた金具Ｃ
の回転片８により基部Ｂとの間で板材Ａの裏面端部に設
けた枠材Ａを挟着する作業において、金具Ｃに形成した
基準面７に枠材６を当接押圧した状態で作業することに
より、基部Ｂに設けた金具Ｃの回転片８の回転時の摩擦
により板材Ａの位置がずれることなく、簡単且つ確実に
板材Ａを所定位置に取り付けることができる。
【０００７】また本発明の請求項３の板材取り付け構造
は、請求項１または請求項２において、複数枚の板材Ａ
を並べて基部Ｂに取り付けるものであって、隣接する板
材Ａの双方の枠材６の間の位置で基部Ｂに設けた金具Ｃ
により枠材６を基部Ｂに固定すると共に金具Ｃに形成し
た基準面７に一方の枠材６を当接した状態で板材Ａを位
置決めして固定したことを特徴とする。複数枚の板材Ａ
を順次その一側において金具Ｃに形成した基準面７によ
り位置合わせして取り付けるので、簡単且つ確実に板材
Ａを所定の位置に取り付けることができる。
は、請求項１または請求項２において、複数枚の板材Ａ
を並べて基部Ｂに取り付けるものであって、隣接する板
材Ａの双方の枠材６の間の位置で基部Ｂに設けた金具Ｃ
により枠材６を基部Ｂに固定すると共に金具Ｃに形成し
た基準面７に一方の枠材６を当接した状態で板材Ａを位
置決めして固定したことを特徴とする。複数枚の板材Ａ
を順次その一側において金具Ｃに形成した基準面７によ
り位置合わせして取り付けるので、簡単且つ確実に板材
Ａを所定の位置に取り付けることができる。
【０００８】また本発明の請求項４の板材取り付け方法
は、板材Ａの裏面の一方の端部に設けた枠材６を基部Ｂ
の金具Ｃの基準面７に当接して位置決めした状態で基部
Ｂに金具Ｃにて固定した後、板材Ａの裏面の他方の端部
に設けた枠材６を基部Ｂに金具Ｃにて固定することを特
徴とする。先に基準側となる一方の端部の枠材６を金具
Ｃの基準面７に当接した状態で板材Ａを取り付け、その
後に板材Ａの裏面の他方の端部に設けた枠材６を基部Ｂ
に固定することにより、正確且つ容易に板材Ａを所定位
置に取り付けることができる。また隣合う板材Ａ間に目
地隙間４を形成するときに目地隙間４の幅を一定にでき
る。
は、板材Ａの裏面の一方の端部に設けた枠材６を基部Ｂ
の金具Ｃの基準面７に当接して位置決めした状態で基部
Ｂに金具Ｃにて固定した後、板材Ａの裏面の他方の端部
に設けた枠材６を基部Ｂに金具Ｃにて固定することを特
徴とする。先に基準側となる一方の端部の枠材６を金具
Ｃの基準面７に当接した状態で板材Ａを取り付け、その
後に板材Ａの裏面の他方の端部に設けた枠材６を基部Ｂ
に固定することにより、正確且つ容易に板材Ａを所定位
置に取り付けることができる。また隣合う板材Ａ間に目
地隙間４を形成するときに目地隙間４の幅を一定にでき
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は外壁の構造を示すものであ
って、外壁本体１０の外面側に板材Ａとしての外装材１
を貼ってある。外壁本体１０は断面Ｈ字状の型鋼のよう
な基材２を等間隔に立設し、内部にグラスウールのよう
な断熱材１１を充填し、内面側にパーティクルボードの
ような内装下地材１２を貼り、内装下地材１２にポリエ
チレン付石膏ボードのような内装材１３を貼ってある。
板材Ａとしての外装材１の裏面には枠材６が装着される
が、この枠材６は少なくとも左右方向の両側の端部の裏
面に装着されるものであり、説明の便宜上、左側を枠材
６ａとし、右側を枠材６ｂとして説明する。この枠材６
は断面略コ字状に形成されており、この枠材６に一体に
設けた取着片１５が外装材１の裏面に一体に取着されて
いる。この断面コ字状の枠材６の裏面側の先端が側方に
突出する片が被挟持片１６となっている。そして左側の
枠材６ａの被挟持片１６の先端面が位置決め面１７とな
っている。
って、外壁本体１０の外面側に板材Ａとしての外装材１
を貼ってある。外壁本体１０は断面Ｈ字状の型鋼のよう
な基材２を等間隔に立設し、内部にグラスウールのよう
な断熱材１１を充填し、内面側にパーティクルボードの
ような内装下地材１２を貼り、内装下地材１２にポリエ
チレン付石膏ボードのような内装材１３を貼ってある。
板材Ａとしての外装材１の裏面には枠材６が装着される
が、この枠材６は少なくとも左右方向の両側の端部の裏
面に装着されるものであり、説明の便宜上、左側を枠材
６ａとし、右側を枠材６ｂとして説明する。この枠材６
は断面略コ字状に形成されており、この枠材６に一体に
設けた取着片１５が外装材１の裏面に一体に取着されて
いる。この断面コ字状の枠材６の裏面側の先端が側方に
突出する片が被挟持片１６となっている。そして左側の
枠材６ａの被挟持片１６の先端面が位置決め面１７とな
っている。
【００１０】外壁本体１０の基材２は上記外装材１を取
り付けるための基部Ｂとなるものであって、基材２の外
面側には外装材１の枠材６を取り付けるための金具Ｃを
装着してある。この金具Ｃは図３に示すように固定基板
１８に一対の回転片８を回転自在に装着して形成されて
いる。固定基板１８には図４に示すように一対の丸孔１
９を固定基板１８の長手方向と平行な中心線上に位置す
るように穿孔してあり、丸孔１９の周囲には９０°の間
隔を隔てて凹部状の第１係止部２１ａや第２係止部２１
ｂを設けてあり、固定基板１８の長手方向の両端に設け
た固定片３０を基材２の外面に当接して溶接等にて固定
してある。固定基板１８を取り付けるとき固定基板１８
の中心線と基材２の中心線とを合致させてある。この固
定基板１８の中心線から所定距離離れた右側の側面が基
準面７となっている。回転片８には図５に示すように回
動中心に位置するように円柱状のボス２２を突設してあ
り、ボス２２には六角穴２４を凹設してあり、２個の回
転片８を固定基板１８の下に夫々配置してボス２２を固
定基板１８の丸孔１９に回転自在に装着することで回転
片８を回転自在に装着してある。回転片８の上面には上
記第１係止部２１ａや第２係止部２１ｂに係止し得る被
係止部２５を設けてある。各回転片８には挟持片２６を
一体に設けてある。しかしてボス２２の六角孔２４にレ
ンチ等を嵌合した状態で回転片８を回動することで挟持
片２６が図３の実線の状態になったり想像線の状態にな
ったりするように回動できる。図３の実線の方向に向け
たとき被係止部２５が第１係止部２１ａに係止し、図３
の想像線の方向を向けたとき被係止部２５が第２係止部
２１ｂに係止する。
り付けるための基部Ｂとなるものであって、基材２の外
面側には外装材１の枠材６を取り付けるための金具Ｃを
装着してある。この金具Ｃは図３に示すように固定基板
１８に一対の回転片８を回転自在に装着して形成されて
いる。固定基板１８には図４に示すように一対の丸孔１
９を固定基板１８の長手方向と平行な中心線上に位置す
るように穿孔してあり、丸孔１９の周囲には９０°の間
隔を隔てて凹部状の第１係止部２１ａや第２係止部２１
ｂを設けてあり、固定基板１８の長手方向の両端に設け
た固定片３０を基材２の外面に当接して溶接等にて固定
してある。固定基板１８を取り付けるとき固定基板１８
の中心線と基材２の中心線とを合致させてある。この固
定基板１８の中心線から所定距離離れた右側の側面が基
準面７となっている。回転片８には図５に示すように回
動中心に位置するように円柱状のボス２２を突設してあ
り、ボス２２には六角穴２４を凹設してあり、２個の回
転片８を固定基板１８の下に夫々配置してボス２２を固
定基板１８の丸孔１９に回転自在に装着することで回転
片８を回転自在に装着してある。回転片８の上面には上
記第１係止部２１ａや第２係止部２１ｂに係止し得る被
係止部２５を設けてある。各回転片８には挟持片２６を
一体に設けてある。しかしてボス２２の六角孔２４にレ
ンチ等を嵌合した状態で回転片８を回動することで挟持
片２６が図３の実線の状態になったり想像線の状態にな
ったりするように回動できる。図３の実線の方向に向け
たとき被係止部２５が第１係止部２１ａに係止し、図３
の想像線の方向を向けたとき被係止部２５が第２係止部
２１ｂに係止する。
【００１１】しかして外装材１を並べて取り付ける場合
には、隣合う基材２のうち一方の基材２の外面に外装材
１の一方の枠材６ａを配置し、他方の基材２の外面に外
装材１の他方の枠材６ｂの外面に配置して取り付ける。
このとき外装材１の一方の枠材６ａの被挟持片１６の先
端面の位置決め面１７が基準面７に当接されて位置決め
され、この状態で可動片８を回動することで挟持片２６
と基材２の外面との間に被挟持片１６が挟持されて枠材
６ａが固定される。このように外装材１の一方の枠材６
ａを位置決めして固定した後、他方の枠材６ｂを基材２
に当接してこの部分で可動片８を回転して可動片８の挟
持片２６と基材２の外面との間に被挟持片１６を挟持し
て固定される（枠材６ｂの挟持片２６の先端は固定基板
１８との間に隙間があく）。このようして順次外装材１
を取り付けるが、各外装材１は位置決め面１７を基準面
７に当接することで位置決めされるために各外装材１が
所定位置に正確に位置決めして取り付けられ、隣合う外
装材１の側端間に一定の幅の目地隙間４が形成される。
このように形成された目地隙間４にはガスケットのよう
な目地材２８が装填される。
には、隣合う基材２のうち一方の基材２の外面に外装材
１の一方の枠材６ａを配置し、他方の基材２の外面に外
装材１の他方の枠材６ｂの外面に配置して取り付ける。
このとき外装材１の一方の枠材６ａの被挟持片１６の先
端面の位置決め面１７が基準面７に当接されて位置決め
され、この状態で可動片８を回動することで挟持片２６
と基材２の外面との間に被挟持片１６が挟持されて枠材
６ａが固定される。このように外装材１の一方の枠材６
ａを位置決めして固定した後、他方の枠材６ｂを基材２
に当接してこの部分で可動片８を回転して可動片８の挟
持片２６と基材２の外面との間に被挟持片１６を挟持し
て固定される（枠材６ｂの挟持片２６の先端は固定基板
１８との間に隙間があく）。このようして順次外装材１
を取り付けるが、各外装材１は位置決め面１７を基準面
７に当接することで位置決めされるために各外装材１が
所定位置に正確に位置決めして取り付けられ、隣合う外
装材１の側端間に一定の幅の目地隙間４が形成される。
このように形成された目地隙間４にはガスケットのよう
な目地材２８が装填される。
【００１２】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、金具に形成
した基準面に枠材を当接した状態で板材を基部に取り付
けたので、板材を簡単に位置決めして取り付けることが
できて板材を簡単且つ確実に所定の位置に取り付けるこ
とができるものであり、またこのように板材を取り付け
るにあたって、複数枚の板材を順次取り付けるものでは
板材間に形成される目地隙間の幅が一定となるものであ
る。
した基準面に枠材を当接した状態で板材を基部に取り付
けたので、板材を簡単に位置決めして取り付けることが
できて板材を簡単且つ確実に所定の位置に取り付けるこ
とができるものであり、またこのように板材を取り付け
るにあたって、複数枚の板材を順次取り付けるものでは
板材間に形成される目地隙間の幅が一定となるものであ
る。
【００１３】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、基部に設けた金具の回転片により基部との間
で板材の裏面端部に設けた枠材を挟着したので、基部に
設けた金具の回転片により基部との間で板材の裏面端部
に設けた枠材を挟着する作業において、金具に形成した
基準面に枠材を当接押圧した状態で作業することによ
り、基部に設けた金具の回転片の回転時の摩擦により板
材の位置がずれることなく、簡単且つ確実に板材を所定
位置に取り付けることができるものである。
において、基部に設けた金具の回転片により基部との間
で板材の裏面端部に設けた枠材を挟着したので、基部に
設けた金具の回転片により基部との間で板材の裏面端部
に設けた枠材を挟着する作業において、金具に形成した
基準面に枠材を当接押圧した状態で作業することによ
り、基部に設けた金具の回転片の回転時の摩擦により板
材の位置がずれることなく、簡単且つ確実に板材を所定
位置に取り付けることができるものである。
【００１４】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
または請求項２において、複数枚の板材を並べて基部に
取り付けるものであって、隣接する板材の双方の枠材の
間の位置で基部に設けた金具により枠材を基部に固定す
ると共に金具に形成した基準面に一方の枠材を当接した
状態で板材を位置決めして固定したので、複数枚の板材
を順次その一側において金具に形成した基準面により位
置合わせして取り付けることなり、簡単且つ確実に板材
を所定の位置に取り付けることができるものである。
または請求項２において、複数枚の板材を並べて基部に
取り付けるものであって、隣接する板材の双方の枠材の
間の位置で基部に設けた金具により枠材を基部に固定す
ると共に金具に形成した基準面に一方の枠材を当接した
状態で板材を位置決めして固定したので、複数枚の板材
を順次その一側において金具に形成した基準面により位
置合わせして取り付けることなり、簡単且つ確実に板材
を所定の位置に取り付けることができるものである。
【００１５】また本発明の請求項４の発明は、板材の裏
面の一方の端部に設けた枠材を基部の金具の基準面に当
接して位置決めした状態で基部に金具にて固定した後、
板材の裏面の他方の端部に設けた枠材を基部に金具にて
固定するので、先に基準側となる一方の端部の枠材を金
具の基準面に当接した状態で板材を取り付け、その後に
板材の裏面の他方の端部に設けた枠材を基部に固定する
ことにより、正確且つ容易に板材を所定位置に取り付け
ることができるものであり、また隣合う板材間に目地隙
間を形成するときに目地隙間の幅を一定にできるもので
ある。
面の一方の端部に設けた枠材を基部の金具の基準面に当
接して位置決めした状態で基部に金具にて固定した後、
板材の裏面の他方の端部に設けた枠材を基部に金具にて
固定するので、先に基準側となる一方の端部の枠材を金
具の基準面に当接した状態で板材を取り付け、その後に
板材の裏面の他方の端部に設けた枠材を基部に固定する
ことにより、正確且つ容易に板材を所定位置に取り付け
ることができるものであり、また隣合う板材間に目地隙
間を形成するときに目地隙間の幅を一定にできるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】同上の全体を示すために縮小した断面図であ
る。
る。
【図３】同上の金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図である。
側面図である。
【図４】同上の固定基板を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図である。
（ｂ）は側面図である。
【図５】同上の可動片を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は側面図である。
は側面図である。
【図６】従来例の断面図である。
Ａ 板材 Ｂ 基部 Ｃ 金具 ４ 目地隙間 ６ 枠材 ７ 基準面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２２ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６２２Ｌ ６５２ ６５２Ｌ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１Ｄ
Claims (4)
- 【請求項１】 板材の裏面端部に設けた枠材を、板材を
取り付けるための基部に設けた金具より基部に固定する
板材取り付け構造であって、金具に形成した基準面に枠
材を当接した状態で板材を基部に取り付けたことを特徴
とする板材取り付け構造。 - 【請求項２】 基部に設けた金具の回転片により基部と
の間で板材の裏面端部に設けた枠材を挟着したことを特
徴とする請求項１記載の板材取り付け構造。 - 【請求項３】 複数枚の板材を並べて基部に取り付ける
ものであって、隣接する板材の双方の枠材の間の位置で
基部に設けた金具により枠材を基部に固定すると共に金
具に形成した基準面に一方の枠材を当接した状態で板材
を位置決めして固定したことを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の板材取り付け構造。 - 【請求項４】 板材の裏面の一方の端部に設けた枠材を
基部の金具の基準面に当接して位置決めした状態で基部
に金具にて固定した後、板材の裏面の他方の端部に設け
た枠材を基部に金具にて固定することを特徴とする板材
取り付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169097A JPH10306509A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 板材取り付け構造及び板材取り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11169097A JPH10306509A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 板材取り付け構造及び板材取り付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306509A true JPH10306509A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14567711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11169097A Pending JPH10306509A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 板材取り付け構造及び板材取り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306509A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021055350A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大和ハウス工業株式会社 | 外壁パネルの固定構造 |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP11169097A patent/JPH10306509A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021055350A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 大和ハウス工業株式会社 | 外壁パネルの固定構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000201 |