JPH10305160A - 遊技媒体の研磨洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】研磨時に遊技媒体への汚れの逆付着がなく、研
磨の際に生じる埃の処理が不要な遊技媒体の研磨を実現
すること。 【解決手段】脱水研磨槽２０とそれを回転させるための
回転手段２５を具備する遊技媒体の研磨洗浄機１０であ
って、脱水研磨槽２０は、側壁の口径が底部２１ａから
最上部２１ｂへ向かって連続的に拡大する回転可能な外
槽２１と、外槽２１内に配設する遊技媒体と洗浄液を収
容するための内槽２２であって、側壁に複数の貫通部Ａ
を形成し、側壁の内面側には研磨部Ｐを設け、外槽２１
の口径より小さい口径で底部２２ａから最上部２２ｂへ
向かって連続的に拡大する回転可能な内槽２２とを有
し、脱水研磨槽２０の上部には不回転に配設した遊技媒
体を排出するための遊技媒体排出部２３と、不回転に配
設した洗浄液を排出するための洗浄液排出部２４とを具
備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遊技媒体の研磨洗
浄機に関し、特に複数の遊技機を並設した遊技島に当該
研磨洗浄機を設けた遊技媒体の研磨洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、遊技媒体の研磨装置には遊技媒体
とプラスチック等で作られた粒状研磨材とを混合して攪
拌し、遊技媒体の汚れを粒状研磨材に付着させる研磨装
置があった。

【０００３】また、遊技媒体を研磨材を混入した研磨ベ
ルトあるいは研磨材層を表層に有する研磨ベルトをベル
トコンベア状に回転させる機構を上下に配置して、その
ベルトとベルトの間に遊技媒体を挟んで移送させながら
遊技媒体の汚れを研磨ベルトに付着させる研磨装置もあ
った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の粒状研磨材を用いる研磨装置では、限られた
量の研磨材で多量の遊技媒体を研磨するので小まめに研
磨材を交換しないと粒状研磨材についた汚れが逆に遊技
媒体に付着してしまうという問題があった。

【０００５】また、それに伴い、小まめに研磨材を交換
して洗浄しなければならず、手間がかかることも問題で
あった。

【０００６】さらに、研磨によって擦り取られた粒状研
磨材の微粉やかけらの発生も多く、その処置に多くの時
間と労力を必要とするという問題点もあった。

【０００７】一方、研磨ベルトを使用する研磨装置にお
いても研磨によって生ずる埃の処置や研磨ベルトの交換
と洗浄に手間が掛かるという問題点が解決されずにあっ
た。本発明は、このような従来の問題点に着目してなさ
れたもので、研磨時に逆に遊技媒体に汚れが付くという
ことがなく、さらに研磨の際に生じる埃の処理が不要な
遊技媒体の研磨洗浄装置を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの要旨とするところは、次の各項に存する。

【０００９】［１］脱水研磨槽（２０）と当該脱水研磨
槽（２０）を回転させるための回転手段（２５）を具備
する遊技媒体の研磨洗浄機（１０）であって、前記脱水
研磨槽（２０）は、側壁の口径が底部（２１ａ）から最
上部（２１ｂ）へ向かって連続的に拡大する回転可能な
外槽（２１）と、当該外槽（２１）内に配設し、投入さ
れた遊技媒体と洗浄液とを遠心分離し、洗浄液の分離さ
れた遊技媒体を遠心力による応力で揚送するとともに研
磨するための内槽（２２）であって、側壁に複数の貫通
部（Ａ）を形成し、前記側壁の内面側には研磨部（Ｐ）
を設け、前記外槽（２１）の口径より小さい口径で底部
（２２ａ）から最上部（２２ｂ）へ向かって連続的に拡
大する前記外槽（２１）と一体となって回転する内槽
（２２）とを有し、前記脱水研磨槽（２０）の上部には
不回転に配設した遊技媒体を排出するための遊技媒体排
出部（２３）と、不回転に配設した洗浄液を排出するた
めの洗浄液排出部（２４）とを具備し、前記回転手段
（２５）による前記脱水研磨槽（２０）の前記口径の中
心線が回転の中心線となる回転によって、前記内槽（２
２）に投入された遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒
体の前記遊技媒体排出部（２３）からの排出と、遊技媒
体からの洗浄液の分離および前記洗浄液排出部（２４）
からの排出とが可能なことを特徴とする遊技媒体の研磨
洗浄機（１０）。

【００１０】［２］前記内槽（２２）の側壁の内面側
に、該内槽（２２）の回転中に前記遊技媒体が滑り落ち
ることなく前記遊技媒体排出部（２３）まで上昇するよ
うに導くためのガイド部（Ｇ）を設けたことを特徴とす
る項１に記載の遊技媒体の研磨洗浄機（１０）。

【００１１】［３］遊技媒体と洗浄液を収容するための
脱水研磨槽（７０）と当該脱水研磨槽（７０）を回転さ
せるための回転手段（２５）を具備する遊技媒体の研磨
洗浄機（６０）であって、前記脱水研磨槽（７０）は、
側壁の口径を底部（７０ａ）から最上部（７０ｂ）へ向
かって連続的に拡大し、該側壁の内面側に上下方向に伸
びるよう形成した複数の凹部（Ｃ）と、該側壁の内面を
覆い、前記凹部（Ｃ）へ透水可能な研磨部（Ｐ）を有
し、前記脱水研磨槽（７０）の上部には不回転に配設し
た遊技媒体を排出するための遊技媒体排出部（７３）
と、不回転に配設した洗浄液を排出するための洗浄液排
出部（７４）とを具備し、前記回転手段（２５）による
前記脱水研磨槽（７０）の前記口径の中心線が回転の中
心線となる回転によって、前記脱水研磨槽（７０）に投
入された遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前記
遊技媒体排出部（７３）からの排出と、遊技媒体からの
洗浄液の分離および前記洗浄液排出部（７４）からの排
出とが可能なことを特徴とする遊技媒体の研磨洗浄機
（６０）。

【００１２】［４］前記脱水研磨槽（７０）の側壁の前
記研磨部（Ｐ）側に、該脱水研磨槽（７０）の回転中に
前記遊技媒体が滑り落ちることなく前記遊技媒体排出部
（７３）まで上昇するように導くためのガイド部（Ｇ）
を設けたことを特徴とする項３に記載の遊技媒体の研磨
洗浄機（６０）。

【００１３】［５］複数の遊技機（Ｍ）を並設した遊技
島（Ｉ）に設け、遊技媒体の研磨洗浄機（１０）と該研
磨洗浄機（１０）に洗浄液を還元供給するための洗浄液
還元部（３０）とを具備する遊技媒体の研磨洗浄装置
（Ｄ）であって、前記研磨洗浄機（１０）は脱水研磨槽
（２０）と当該脱水研磨槽（２０）を回転させるための
回転手段（２５）とを具備し、前記脱水研磨槽（２０）
は、側壁の口径が底部（２１ａ）から最上部（２１ｂ）
へ向かって連続的に拡大する回転可能な外槽（２１）
と、当該外槽（２１）内に配設し、投入された遊技媒体
と洗浄液とを遠心分離し、洗浄液の分離された遊技媒体
を遠心力による応力で揚送するとともに研磨するための
内槽（２２）であって、側壁に複数の貫通部（Ａ）を形
成し、前記側壁の内面側には研磨部（Ｐ）を設け、前記
外槽（２１）の口径より小さい口径で底部（２２ａ）か
ら最上部（２２ｂ）へ向かって連続的に拡大する前記外
槽（２１）と一体となって回転する内槽（２２）とを有
し、前記脱水研磨槽（２０）の上部には不回転に配設し
た遊技媒体を排出するための遊技媒体排出部（２３）
と、不回転に配設した洗浄液を排出するための洗浄液排
出部（２４）とを具備し、前記回転手段（２５）による
前記脱水研磨槽（２０）の前記口径の中心線が回転の中
心線となる回転によって、前記内槽（２２）に投入され
た遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前記遊技媒
体排出部（２３）からの排出と、遊技媒体からの洗浄液
の分離および前記洗浄液排出部（２４）からの排出とが
可能なことを特徴とする遊技媒体の研磨洗浄装置
（Ｄ）。

【００１４】［６］前記内槽（２２）の側壁の内面側
に、該内槽（２２）の回転中に前記遊技媒体が滑り落ち
ることなく前記遊技媒体排出部（２３）まで上昇するよ
うに導くためのガイド部（Ｇ）を設けたことを特徴とす
る項５に記載の遊技媒体の研磨洗浄装置（Ｄ）。

【００１５】［７］複数の遊技機（Ｍ）を並設した遊技
島（Ｉ）に設け、遊技媒体の研磨洗浄機（６０）と該研
磨洗浄機（６０）に洗浄液を還元供給するための洗浄液
還元部（３０）とを具備する遊技媒体の研磨洗浄装置
（Ｄ）であって、前記研磨洗浄機（６０）は、遊技媒体
と洗浄液を収容するための脱水研磨槽（７０）と当該脱
水研磨槽（７０）を回転させるための回転手段（２５）
とを具備し、前記脱水研磨槽（７０）は、側壁の口径を
底部（７０ａ）から最上部（７０ｂ）へ向かって連続的
に拡大し、該側壁の内面側に上下方向に伸びるよう形成
した複数の凹部（Ｃ）と、該側壁の内面を覆い、前記凹
部（Ｃ）へ透水可能な研磨部（Ｐ）を有し、前記脱水研
磨槽（７０）の上部には不回転に配設した遊技媒体を排
出するための遊技媒体排出部（７３）と、不回転に配設
した洗浄液を排出するための洗浄液排出部（７４）とを
具備し、前記回転手段（２５）による前記脱水研磨槽
（７０）の前記口径の中心線が回転の中心線となる回転
によって、前記脱水研磨槽（７０）に投入された遊技媒
体の研磨および研磨した遊技媒体の前記遊技媒体排出部
（７３）からの排出と、遊技媒体からの洗浄液の分離お
よび前記洗浄液排出部（７４）からの排出とが可能なこ
とを特徴とする遊技媒体の研磨洗浄装置（Ｄ）。

【００１６】［８］前記脱水研磨槽（７０）の側壁の前
記研磨部（Ｐ）側に、該脱水研磨槽（７０）の回転中に
前記遊技媒体が滑り落ちることなく前記遊技媒体排出部
（７３）まで上昇するように導くためのガイド部（Ｇ）
を設けたことを特徴とする項７に記載の遊技媒体の研磨
洗浄装置（Ｄ）。

【００１７】次に作用を説明する。

【００１８】研磨洗浄機（１０）を回転させる。その中
に給水管（３３）を介して洗浄液を導入すると、導入さ
れた洗浄液は内槽（２２）に入るが、回転による遠心力
により内槽（２２）内に張り付けられた研磨部（Ｐ）を
通り、さらに内槽（２２）に開けられた貫通部（Ａ）か
ら外槽（２１）に送り込まれる。外槽（２１）に送り込
まれた洗浄液には、引き続き遠心力が作用し、洗浄液は
外槽（２１）の内壁を伝って上方に送り出される。そし
て、上部の開口（２１ｂ）から遠心力により飛び出す。
その飛び出た洗浄液は洗浄液排出部（２４）から排出さ
れ、回収される。

【００１９】一方、遊技媒体は螺旋体（４２）で押し込
まれ、円筒体（Ｙ）の上向き開口から内槽（２２）内に
連続的に導入される。

【００２０】導入された遊技媒体は注入されている洗浄
液により濡らされ、遊技媒体の汚れを浮き上がらせ、遠
心分離により遊技媒体から分離され、洗浄液とともに外
槽（２１）を介して遊技媒体排出部（２３）から排出さ
れる。

【００２１】また、遊技媒体は研磨部（Ｐ）に擦り付け
られながら上昇するので光沢が発するように研磨され
る。揚送された遊技媒体は外槽（２１）の最上部（２１
ｂ）より上部に設けた内槽（２２）の最上部（２２ｂ）
から前記遊技媒体排出部（２３）を介して排出される。

【００２２】このようにして、遊技媒体は研磨の際に研
磨材によって落とされた汚れが逆に遊技媒体に付着する
ことはなく、さらに研磨の際に生じる埃の処理が不要な
ので人間による清掃の手間が一切省ける。

【００２３】項２に記載したように、前記内槽（２２）
の側壁の内面側に、ガイド部（Ｇ）を設けたものにあっ
ては、該内槽（２２）の回転中に前記遊技媒体が内槽
（２２）の側壁から滑り落ちることを減少させることが
できるので、前記遊技媒体排出部（２３）からの遊技媒
体の排出が促進される。

【００２４】項３に記載したものにおいては、回転手段
（２５）による前記脱水研磨槽（７０）の前記口径の中
心線が回転の中心線となる回転によって、遊技媒体と洗
浄液が回転するように運動を始め、その運動中に遊技媒
体は洗浄液によって汚れが落とされる。さらに、遊技媒
体は前記脱水研磨槽（７０）の回転によって生じた遠心
力によって前記脱水研磨槽（７０）の側壁の内面側に設
けられた研磨部（Ｐ）に押し付けられるようにして擦り
付けられ、洗浄液によっては落とされなかった汚れが落
とされる。

【００２５】記脱水研磨槽（７０）の側壁は底部（７０
ａ）から最上部（７０ｂ）へ向かって口径が連続的に拡
大しているので、脱水研磨槽（７０）が回転すると遊技
媒体と洗浄液はそれらに作用する遠心力の側壁の上方に
向かう成分によって側壁に沿って上昇する。さらに洗浄
液は遠心力によって側壁の内面側に設けられた透水可能
な研磨部（Ｐ）を通って前記凹部（Ｃ）へ送り込まれ
る。前記凹部（Ｃ）へ入った洗浄液は遠心力の側壁上向
き方向の分力を受けて該凹部内をさらに上昇して洗浄液
排出部（７４）から排出される。遊技媒体はさらに上昇
して前記遊技媒体排出部（７３）に至るとそこから排出
されて受入れタンク５０に回収される。

【００２６】このようにして、遊技媒体は研磨の際に研
磨材によって落とされた汚れが逆に遊技媒体に付着する
ことはなく、さらに研磨の際に生じる埃の処理が不要な
ので人間による清掃の手間が一切省ける。

【００２７】項４に記載したものにあっては、前記脱水
研磨槽（７０）の側壁の前記研磨部（Ｐ）側に、遊技媒
体を前記遊技媒体排出部（７３）まで上昇するように導
くためのガイド部（Ｇ）を設けてあるので該脱水研磨槽
（７０）の回転中に前記遊技媒体が滑り落ちることを減
少させることができるので、前記遊技媒体排出部（７
３）からの遊技媒体の排出が促進される。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明である
遊技媒体の研磨洗浄機の各種実施の形態を説明する。

【００２９】図１から図５は本発明の第１の実施の形態
を示している。

【００３０】図１に示すように、研磨洗浄機１０は脱水
研磨槽２０と当該脱水研磨槽２０を回転させるための回
転手段２５とを具備している。

【００３１】脱水研磨槽２０は、外槽２１と内槽２２の
２つの槽を有している。外槽２１は底部２１ａから最上
部２１ｂへ向かって口径が連続的に拡大する形状を有し
ている。内槽２２は遊技媒体と洗浄液が投入されるもの
であり、外槽２１と同様に底部２２ａから最上部２２ｂ
へ向かって口径が連続的に拡大する形状を有している。

【００３２】図２および図４（Ａ）に示したように内槽
２２の側壁の外側には底部２２ａから最上部２２ｂまで
外槽２１の外壁との間に間隙Ｓが設けられている。間隙
Ｓは外槽２１および内槽２２の底部２１ａ、２２ａから
側壁の最上部まで設けられているが、外槽２１の底部２
１ａと内槽２２の底部２２ａとは密着して固定されてい
る。

【００３３】図１に示したように内槽２２の側壁には内
槽２２の内側から間隙Ｓへ洗浄液のみを流通させるため
の複数の貫通部Ａが形成されている。貫通部Ａは小孔で
もよいし、また、スリット状に形成してもよい。

【００３４】図２および図３に示したように、内槽２２
の側壁の内面側には遊技媒体を研磨するための研磨部Ｐ
が設けられている。研磨部Ｐは透水性が高く摩擦に強い
不織布あるいは防弾チョッキに使用されるアラミン繊維
等で作られた布を貼着してある。

【００３５】図１に示したように、脱水研磨槽２０の上
部には脱水研磨槽２０の回転中に上昇してくる遊技媒体
を脱水研磨槽２０から排出するための遊技媒体排出部２
３と洗浄液排出部２４が脱水研磨槽２０の回転にかかわ
らず、所定の位置に固定されるよう不回転に配設されて
いる。内槽２２の上部には遊技媒体を遊技媒体排出部２
３へ飛び出させるための排出口２１ｄが形成されてい
る。また、遊技媒体排出部２３より下には同様に外槽２
１の回転中に上昇してくる洗浄液を脱水研磨槽２０から
排出するための洗浄液排出部２４が不回転に配設されて
いる。

【００３６】回転手段２５は脱水研磨槽２０の最上部の
中心に設けたプーリー２５ａと当該プーリー２５ａと後
出の駆動モータに渡して掛けられたタイミングベルトＢ
を有している。

【００３７】図４（Ａ）、（Ｂ）に図示したように、脱
水研磨槽２０の底部の中心には底部を貫通して脱水研磨
槽２０内に突き出すように円筒体Ｙが設けられている。
内槽２２の底面と外槽２１の底面は、互いに密着固定さ
れ一体化されている。脱水研磨槽２０内に突き出した円
筒体Ｙの側面に沿うように起立した起立部２１ｃ、２２
ｃが形成されており、その上に張り付けられた研磨材あ
るいはゴム等のクッション材２２ａ、２２ｃにより、遊
技媒体の投入時の衝撃や音を吸収する。

【００３８】外槽２１の底部２１ａの外側には円筒体Ｙ
を囲繞するように３つの薄い円盤状の支持ローラＬが回
転自在に取り付けられている。各支持ローラＬは一点が
円筒体Ｙの側面に当接する位置に配置されており、脱水
研磨槽２０が回転したときに各支持ローラＬも円筒体Ｙ
の側面に当接しながら回転することによって脱水研磨槽
２０の回転をスムーズ且つ安定したものにするためのも
のである。なお、ローラＬは薄い円盤状ではなく厚みの
あるものでもよく、また、ローラＬの数は３つ以上でも
よい。

【００３９】図５には内槽２２の側壁の内面側に設けた
３つのガイド部Ｇが示されている。ガイド部Ｇは内槽２
２の側壁の内面から内槽２２の長手方向の中心線に向っ
て突起し、底部２２ａ側から最上部２２ｂ側へ延びるよ
うに延設されている。ガイド部Ｇは脱水研磨槽２０の回
転中に遊技媒体が遠心力によって内槽２２の側壁の内面
を遊技媒体排出部２３まで昇り上がるときに、遠心力を
より強めて効率良く排出させるためのものである。図に
は３つのガイド部Ｇを直線的に設けたように示してある
が、数は３つに限らず、また、形状も底部２２ａ側を回
転の進行方向とし、底部２２ａ側から最上部２２ｂ側へ
近づくに従って内槽２２の側壁の内面を後方に向かって
緩い螺旋を描くように形成したものにしてもよく、突起
の方向も長手方向の中心線に向かうものに限られない。

【００４０】次に作用を説明する。

【００４１】図１において、研磨洗浄機１０を回転させ
る。その中に給水管３３を介して洗浄液を導入すると、
導入された洗浄液は内槽２２に入るが、回転による遠心
力により内槽２２内に張り付けられた研磨部Ｐを通り、
さらに内槽２２に開けられた貫通部Ａから外槽２１に送
り込まれる。外槽２１に送り込まれた洗浄液には、引き
続き遠心力が作用し、洗浄液は外槽２１の内壁を伝って
上方に送り出される。そして、上部の開口２１ｂから遠
心力により飛び出す。その飛び出た洗浄液は洗浄液排出
部２４から排出され、回収される。

【００４２】洗浄液には通常、水を使用するが、水を還
元使用する場合は遊技媒体に対する防錆効果を高め、界
面活性効果を高めて洗浄力の高い状態にするため、高周
波電解処理をした水を使用する。

【００４３】一方、遊技媒体は螺旋体４２で押し込ま
れ、円筒体Ｙの上向き開口から内槽２２内に連続的に導
入される。

【００４４】導入された遊技媒体は注入されている洗浄
液により濡らされ、遊技媒体の汚れを浮き上がらせ、遠
心分離により遊技媒体から分離され、洗浄液とともに外
槽２１を介して遊技媒体排出部２３から排出される。

【００４５】また、遊技媒体は研磨部Ｐに擦り付けられ
ながら上昇するので光沢が発するように研磨される。揚
送された遊技媒体は外槽２１の最上部２１ｂより上部に
設けた内槽２２の最上部２２ｂから前記遊技媒体排出部
２３を介して排出される。

【００４６】このようにして、遊技媒体は研磨の際に研
磨材によって落とされた汚れが逆に遊技媒体に付着する
ことはなく、さらに研磨の際に生じる埃の処理が不要な
ので人間による清掃の手間が一切省ける。また、研磨部
Ｐについた汚れも洗浄水によって洗い落とされるので、
メインテナンスも向上する。なお、研磨部Ｐは研磨機１
０の動作中に遊技媒体の衝突等によって脱水研磨槽２０
内で発生する音を減じる消音効果を発揮する。

【００４７】図５に示したように、内槽２２の側壁の内
面側に、ガイド部Ｇを設けたものにあっては、内槽２２
の回転中に内槽２２の側壁に押し付けられながら上昇す
る遊技媒体がガイド部Ｇの回転方向側に集まり、押し付
けられるので、上昇途中で滑り落ちることが減少し、遊
技媒体排出部２３からの遊技媒体の排出がより促進され
る。

【００４８】図６から図７は本発明の第２の形態を示し
ている。

【００４９】本実施の形態が前記第１の実施の形態と異
なる特徴を有するのは脱水研磨槽７０であるので、回転
手段や底部の円筒体Ｙ、支持ローラＬ等については図示
及び説明を省略する。

【００５０】図６に示した研磨洗浄機６０の脱水研磨槽
７０は、側壁の口径が底部７０ａから最上部７０ｂへ向
かって連続的に拡大するように形成されている。

【００５１】側壁の内面側には全周に亙って洗浄水を導
くための上下方向に伸びる凹部Ｃが形成されている。

【００５２】側壁の内面には前記実施の形態と同様の透
水姓のある素材で作られた布状体を貼着して作られた研
磨部Ｐを有している。さらに、研磨部Ｐの耐久性を高め
るための防護材７０ｐも前記実施の形態と同様に設けら
れている。

【００５３】脱水研磨槽７０の上部には遊技媒体を排出
するための遊技媒体排出部７３が不回転に配設されてお
り、その下位には洗浄液を排出するための洗浄液排出部
７４が不回転に配設されている。また、脱水研磨槽７０
の側壁の研磨部Ｐ側に、脱水研磨槽７０の回転中に遊技
媒体が滑り落ちることなく遊技媒体排出部７３まで上昇
するように導くために、前記第１の実施の形態を示した
図５に図示されたガイド部Ｇを設けてもよい。

【００５４】次に作用を説明する。

【００５５】第１の実施の形態と同様に遊技媒体と洗浄
水が投入された脱水研磨槽７０は回転手段２５によって
その長手方向の中心線が回転の中心線となる回転が与え
られる。遊技媒体と洗浄水は脱水研磨槽７０の回転と同
方向に回転するように運動を始める。遊技媒体はその運
動中に洗浄水によって汚れが落とされる。遊技媒体は遠
心力によって脱水研磨槽７０の側壁の内面側に設けられ
た研磨部Ｐに押し付けられるようにして擦り付けられ、
洗浄水によっては落とされなかった汚れも落とされる。

【００５６】脱水研磨槽７０の側壁は底部７０ａから最
上部７０ｂへ向かって口径が連続的に拡大しているの
で、脱水研磨槽７０が回転すると遊技媒体と洗浄水はそ
れらに作用する遠心力の側壁の上方に向かう成分によっ
て側壁に沿って上昇する。さらに洗浄液には脱水研磨槽
７０の回転に起因する遠心力が働いているので遠心分離
され側壁の内面側に設けられた透水可能な研磨部Ｐに強
く押され、そこを通過して凹部Ｃへ侵入する。侵入した
洗浄液は凹部内を上昇して洗浄液排出部７４から排出さ
れる。遊技媒体はさらに研磨部Ｐ上を上昇して研磨され
ながら脱水研磨槽７０の排出口に至ると、そこを経て遊
技媒体排出部７３から排出される。

【００５７】このようにして、遊技媒体は研磨の際に研
磨材によって落とされた汚れが逆に遊技媒体に付着する
ことはなく、さらに研磨の際に生じる埃の処理が不要な
ので人間による清掃の手間が一切省ける。また、脱水研
磨槽の構造が多重構造ではなく単一構造であるので製造
が容易である。

【００５８】なお、第１の実施の形態と同様に、脱水研
磨槽７０の側壁の研磨部Ｐ側に、遊技媒体を遊技媒体排
出部７３まで上昇するように導くためのガイド部Ｇを設
ければ、脱水研磨槽７０の回転中に脱水研磨槽７０の側
壁を上昇する遊技媒体が滑り落ちることを減少させるこ
とができるので、遊技媒体排出部７３からの遊技媒体の
排出を促進させることができる。

【００５９】図８および図９は本発明の複数の遊技機を
並設した遊技島に設ける遊技媒体の研磨洗浄装置であっ
て、上記した遊技媒体の研磨洗浄機を具備するものの一
の実施の形態を示している。

【００６０】なお、上記第１の形態と同種の部位には同
一符号を付し、重複した説明を省略する。

【００６１】本実施の形態では、遊技機島Ｉに並設した
遊技機Ｍはパチンコ機であり、遊技媒体はパチンコ球で
ある。

【００６２】図８に示すように、研磨洗浄装置Ｄは遊技
機島Ｉの下部で天板Ｔよりも下位に設けられている。

【００６３】研磨洗浄装置Ｄは、研磨洗浄機１０と研磨
洗浄機１０に洗浄液を還元供給するための洗浄液還元部
３０とを具備している。研磨洗浄機１０は既に第１の実
施の形態あるいは第２の実施の形態として説明したもの
と同様であるので詳しい説明はしない。また、洗浄液は
水として説明する。

【００６４】研磨洗浄機１０の底部にはパチンコ球を脱
水研磨槽２０内に導入するためのパチンコ球導入手段４
０が連結されている。

【００６５】パチンコ球導入手段４０は遊技機島Ｉの底
部に設置され、遊技に使用されて各パチンコ機Ｍから排
出されたパチンコ球を回収するための回収樋９１の最下
位部に設けられたパチンコ球取込み口４１、該取込み口
４１から取り込んだパチンコ球を研磨洗浄機１０の脱水
研磨槽２０の底部の下方まで移送するための球送り螺旋
体４２、該球送り螺旋体４２を駆動するモータｍ２およ
び脱水研磨槽２０の底部と球送り螺旋体４２の端部を連
結する球送り管Ｙを具備している。ここで、球送り管Ｙ
は前記の実施の態様において円筒体Ｙと記したものに相
当する。

【００６６】洗浄液還元部３０は、洗浄水を貯留するた
めの貯留水槽３１と、フィルターＦと、それらを連結す
る導水管３４と、給水ポンプ３２と、当該給水ポンプ３
２によって汲み上げられた洗浄水を研磨洗浄機１０の脱
水研磨槽２０内に導く給水管３３と、脱水研磨槽２０の
洗浄液排出部２４と貯留水槽３１とを連結する連結管３
５等を具備している。

【００６７】給水ポンプ３２は一端が貯留水槽３１の底
部近くに連結された導水管３４と連結され、貯留水槽３
１と給水ポンプ３２の間にはフィルターＦが設けられて
いる。

【００６８】一端が給水ポンプ３２に連結された給水管
３３は、もう一端が脱水研磨槽２０の上部に設けられた
プーリー２５ａの中央を通って脱水研磨槽２０の内部に
延びている。

【００６９】貯留水槽３１の上にはまた、補水弁Ｖが載
設されており、補水弁Ｖには水を補給するために水道か
ら引いた補水管３６が連結されている。貯留水槽３１に
は、内部に貯留された洗浄水の量を測るためのレベルセ
ンサＬＳが取り付けられており、貯留された洗浄水の量
が所定量に達していないことをレベルセンサＬＳが検知
すると制御手段（図示せず）によって補水弁Ｖが開か
れ、貯留水槽３１内への給水が行われる。

【００７０】貯留水槽３１の上にはさらに、脱水研磨槽
２０を回転させるための駆動モータｍ２が載設されてい
る。脱水研磨槽２０の回転は脱水研磨槽２０側に設けら
れたプーリー２５ａと駆動モータｍ１の出力軸に設けら
れたプーリー２５ｂとにはタイミングベルトＢが架け渡
されている。

【００７１】研磨洗浄機１０を挟んで貯留水槽３１の反
対側には研磨洗浄機１０によって研磨洗浄され、遊技媒
体排出部２３から排出されたパチンコ球を受け入れる受
入れタンク５０が配設されている。受入れタンク５０の
内部には、研磨洗浄機１０の遊技媒体排出部２３から排
出され落下してきたパチンコ球を受け止め、整列させる
ために相対する側壁から互い違いに下向する板状体５１
が設けられている。

【００７２】受入れタンク５０の内部の底部５２は緩や
かに下向してパチンコ球排出口５３へと続いている。パ
チンコ球排出口５３には渦気流でパチンコ球を移送する
移送管５４が連結されている。移送管はパチンコ球を各
遊技機Ｍに供給する遊技機島Ｉの上部で遊技機島Ｉの長
手方向に沿って延設された供給樋に揚送する揚送手段
（図示せず）に連結されている。

【００７３】受入れタンク５０の上部には受け入れたパ
チンコ球を乾燥させ、殺菌するための熱風を送り込む送
風管５５が連結されている。

【００７４】次に作用を説明する。

【００７５】なお、研磨洗浄機１０の作用は既に説明し
たので、重複を避けて省略する。

【００７６】図８において、遊技中に遊技機Ｍで使用さ
れたパチンコ球は各遊技機Ｍに設けられた球計数機（図
示せず）によって計数された後、遊技機島Ｉの底部近く
に遊技機島Ｉの長手方向に沿って延設された回収樋９１
へ流される。

【００７７】パチンコ球は回収樋９１をその最下位部に
向かって自然に流れ、そこに設けられたパチンコ球取込
み口４１からパチンコ球導入手段４０内に取り込まれ
る。取り込まれたパチンコ球は駆動するモータｍ２によ
って動作する球送り螺旋体４２によって研磨洗浄機１０
の脱水研磨槽２０の底部中心下方に設けられた球送り管
Ｙまで移送される。球送り管Ｙまで移送されたパチンコ
球は圧力を掛けて球送り管Ｙの開いた口から脱水研磨槽
２０内に送り込まれる。

【００７８】一方、洗浄液還元部３０の給水ポンプ３２
によって貯留水槽３１から導水管３４を通して洗浄水が
汲み上げられる。洗浄水は給水ポンプ３２に至る前にフ
ィルターＦによって濾過され、浄化される。フィルター
Ｆを通った洗浄水は給水ポンプ３２によって給水管３３
を通して研磨洗浄機１０の脱水研磨槽２０の内部へ給水
される。洗浄水の量はパチンコ球が濡れる程度か、多少
浸る程度が適切である。

【００７９】給水が済むと前記したように研磨洗浄機１
０によってパチンコ球が研磨洗浄され、洗浄水は洗浄液
排出部２４から排出され連結管３５を通して貯留水槽３
１に戻される。なお、フィルターＦを前記の場所ではな
く、連結管３５に設けて洗浄水を濾過洗浄した後に貯留
水槽３１に戻すようにしてもよい。

【００８０】このような還元使用によって、洗浄水は約
９５パーセント回収される。研磨洗浄機１０の動作によ
って徐々に減少する洗浄液還元部３０内の洗浄水は貯留
水槽３１に取り付けられたレベルセンサＬＳによって貯
留水槽３１内の水量を検知し管理される。貯留水槽３１
内の水量が所定の水量を切ったことをレベルセンサＬＳ
が検知すると制御手段（図示せず）によって補水弁Ｖが
開かれ、水道から引いた補水管３６を通して貯留水槽３
１内への給水が行われる。

【００８１】研磨洗浄機１０によって研磨洗浄されたパ
チンコ球は、遊技媒体排出部２３から排出され、遊技媒
体排出部２３の下方に受入れ口を配置した受入れタンク
５０に落下する。受入れタンク５０内に落下したパチン
コ球は、側壁から互い違いに下向する板状体５１に受け
止められ、その傾斜に従って下方へ転がり落ち、ひとつ
下に設けられた板状体５１に受け止められる。これを繰
り返して受入れタンク５０の内部の底部５２に達する
が、その間、受入れタンク５０の上部に設けられた送風
管５５から送り込まれる熱風によってパチンコ球は完全
に乾燥されるとともに、殺菌も行われる。

【００８２】受入れタンク５０の内部の底部５２に至っ
たパチンコ球は緩やかに下降してパチンコ球排出口５３
へと至る。パチンコ球排出口５３を通ると渦気流でパチ
ンコ球を移送する移送管５４によって揚送手段（図示せ
ず）まで移送され、揚送手段によって供給樋に供給され
て再度、各遊技機Ｍに補給される。

【００８３】なお、移送管５４はパチンコ球導入手段４
０の螺旋体４２と同様の機構によってパチンコ球を移送
するものとしてもよい。

【００８４】このように研磨洗浄装置Ｄによれば、洗浄
液を殆ど閉じた循環系で還元使用するので湿式の研磨装
置でありながら洗浄液の殆どが回収され、したがって、
湿気による遊技機および遊技機島への悪影響は皆無であ
る。

【００８５】また、研磨によって生じる埃の処理が不要
であり、洗浄水を浄化するためのフィルターの交換ある
いは洗浄も数カ月ごとに行えばよいので、手間がかから
ずメインテナンスに優れている。

【００８６】また、洗浄液は洗剤等を混入する必要もな
く、水道水のみでよいので環境汚染のないことも優れた
特徴である。

【００８７】また、研磨洗浄の際に生じる音も小さいの
で遊技場内の騒音の原因の一つが解消される。

【００８８】

【発明の効果】本発明にかかる研磨洗浄機によれば、研
磨時に逆に遊技媒体に汚れが付くということがなく、さ
らに研磨の際に生じる埃の処理が不要で、環境にも悪影
響を及ぼすことなく遊技媒体の研磨洗浄をすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機の脱水研磨槽の二重構造を示す略示図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機の脱水研磨槽の内側を示す略示図である。

【図４】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態にかかる遊
技媒体の研磨洗浄機の脱水研磨槽の底部の一部を示す断
面図である。（Ｂ）は本発明の第１の実施の形態にかか
る遊技媒体の研磨洗浄機の脱水研磨槽を略示する平面図
である。

【図５】本発明の第１の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機の脱水研磨槽のガイド部を示す簡略斜視図で
ある。

【図６】本発明の第２の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機を示す簡略斜視図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態にかかる遊技媒体の
研磨洗浄機の脱水研磨槽の二重構造を示す略示図であ
る。

【図８】複数の遊技機を並設した遊技島に設ける遊技媒
体の研磨洗浄装置であって、本発明の実施の形態にかか
る遊技媒体の研磨洗浄機を具備する研磨洗浄装置の正面
図である。

【図９】複数の遊技機を並設した遊技島に設ける遊技媒
体の研磨洗浄装置であって、本発明の実施の形態にかか
る遊技媒体の研磨洗浄機を具備する研磨洗浄装置の平面
図である。

【符号の説明】

１０…研磨洗浄機 ２０…脱水研磨槽 ２１…外槽 ２１ａ…外槽の底部 ２１ｂ…外槽の最上部 ２２…内槽 ２２ａ…内槽の底部 ２２ｂ…内槽の最上部 ２３…遊技媒体排出部 ２４…洗浄液排出部 ２５…回転手段 ６０…研磨洗浄機 ７０…脱水研磨槽 ７０ａ…脱水研磨槽の底部 ７０ｂ…脱水研磨槽の最上部 ７３…遊技媒体排出部 ７４…洗浄液排出部 Ａ…貫通部 Ｃ…凹部 Ｄ…研磨洗浄装置 Ｇ…ガイド部 Ｉ…遊技島 Ｍ…遊技機 Ｐ…研磨部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】脱水研磨槽と当該脱水研磨槽を回転させる
   ための回転手段を具備する遊技媒体の研磨洗浄機であっ
   て、 前記脱水研磨槽は、側壁の口径が底部から最上部へ向か
   って連続的に拡大する回転可能な外槽と、当該外槽内に
   配設し、投入された遊技媒体と洗浄液とを遠心分離し、
   洗浄液の分離された遊技媒体を遠心力による応力で揚送
   するとともに研磨するための内槽であって、側壁に複数
   の貫通部を形成し、前記側壁の内面側には研磨部を設
   け、前記外槽の口径より小さい口径で底部から最上部へ
   向かって連続的に拡大する前記外槽と一体となって回転
   する内槽とを有し、 前記脱水研磨槽の上部には不回転に配設した遊技媒体を
   排出するための遊技媒体排出部と、不回転に配設した洗
   浄液を排出するための洗浄液排出部とを具備し、 前記回転手段による前記脱水研磨槽の前記口径の中心線
   が回転の中心線となる回転によって、前記内槽に投入さ
   れた遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前記遊技
   媒体排出部からの排出と、遊技媒体からの洗浄液の分離
   および前記洗浄液排出部からの排出とが可能なことを特
   徴とする遊技媒体の研磨洗浄機。
2. 【請求項２】前記内槽の側壁の内面側に、該内槽の回転
   中に前記遊技媒体が滑り落ちることなく前記遊技媒体排
   出部まで上昇するように導くためのガイド部を設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の遊技媒体の研磨洗浄
   機。
3. 【請求項３】遊技媒体と洗浄液を収容するための脱水研
   磨槽と当該脱水研磨槽を回転させるための回転手段を具
   備する遊技媒体の研磨洗浄機であって、 前記脱水研磨槽は、側壁の口径を底部から最上部へ向か
   って連続的に拡大し、該側壁の内面側に上下方向に伸び
   るよう形成した複数の凹部と、該側壁の内面を覆い、前
   記凹部へ透水可能な研磨部を有し、 前記脱水研磨槽の上部には不回転に配設した遊技媒体を
   排出するための遊技媒体排出部と、不回転に配設した洗
   浄液を排出するための洗浄液排出部とを具備し、 前記回転手段による前記脱水研磨槽の前記口径の中心線
   が回転の中心線となる回転によって、前記脱水研磨槽に
   投入された遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前
   記遊技媒体排出部からの排出と、遊技媒体からの洗浄液
   の分離および前記洗浄液排出部からの排出とが可能なこ
   とを特徴とする遊技媒体の研磨洗浄機。
4. 【請求項４】前記脱水研磨槽の側壁の前記研磨部側に、
   該脱水研磨槽の回転中に前記遊技媒体が滑り落ちること
   なく前記遊技媒体排出部まで上昇するように導くための
   ガイド部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の遊
   技媒体の研磨洗浄機。
5. 【請求項５】複数の遊技機を並設した遊技島に設け、遊
   技媒体の研磨洗浄機と該研磨洗浄機に洗浄液を還元供給
   するための洗浄液還元部とを具備する遊技媒体の研磨洗
   浄装置であって、 前記研磨洗浄機は脱水研磨槽と当該脱水研磨槽を回転さ
   せるための回転手段とを具備し、 前記脱水研磨槽は、側壁の口径が底部から最上部へ向か
   って連続的に拡大する回転可能な外槽と、当該外槽内に
   配設し、投入された遊技媒体と洗浄液とを遠心分離し、
   洗浄液の分離された遊技媒体を遠心力による応力で揚送
   するとともに研磨するための内槽であって、側壁に複数
   の貫通部を形成し、前記側壁の内面側には研磨部を設
   け、前記外槽の口径より小さい口径で底部から最上部へ
   向かって連続的に拡大する前記外槽と一体となって回転
   する内槽とを有し、 前記脱水研磨槽の上部には不回転に配設した遊技媒体を
   排出するための遊技媒体排出部と、不回転に配設した洗
   浄液を排出するための洗浄液排出部とを具備し、 前記回転手段による前記脱水研磨槽の前記口径の中心線
   が回転の中心線となる回転によって、前記内槽に投入さ
   れた遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前記遊技
   媒体排出部からの排出と、遊技媒体からの洗浄液の分離
   および前記洗浄液排出部からの排出とが可能なことを特
   徴とする遊技媒体の研磨洗浄装置。
6. 【請求項６】前記内槽の側壁の内側に、該内槽の回転中
   に前記遊技媒体が滑り落ちることなく前記遊技媒体排出
   部まで上昇するように導くためのガイド部を設けたこと
   を特徴とする請求項５に記載の遊技媒体の研磨洗浄装
   置。
7. 【請求項７】複数の遊技機を並設した遊技島に設け、遊
   技媒体の研磨洗浄機と該研磨洗浄機に洗浄液を還元供給
   するための洗浄液還元部とを具備する遊技媒体の研磨洗
   浄装置であって、 前記研磨洗浄機は、遊技媒体と洗浄液を収容するための
   脱水研磨槽と当該脱水研磨槽を回転させるための回転手
   段とを具備し、 前記脱水研磨槽は、側壁の口径を底部から最上部へ向か
   って連続的に拡大し、該側壁の内面側に上下方向に伸び
   るよう形成した複数の凹部と、該側壁の内面を覆い、前
   記凹部へ透水可能な研磨部を有し、 前記脱水研磨槽の上部には不回転に配設した遊技媒体を
   排出するための遊技媒体排出部と、不回転に配設した洗
   浄液を排出するための洗浄液排出部とを具備し、 前記回転手段による前記脱水研磨槽の前記口径の中心線
   が回転の中心線となる回転によって、前記脱水研磨槽に
   投入された遊技媒体の研磨および研磨した遊技媒体の前
   記遊技媒体排出部からの排出と、遊技媒体からの洗浄液
   の分離および前記洗浄液排出部からの排出とが可能なこ
   とを特徴とする遊技媒体の研磨洗浄装置。
8. 【請求項８】前記脱水研磨槽の側壁の前記研磨部側に、
   該脱水研磨槽の回転中に前記遊技媒体が滑り落ちること
   なく前記遊技媒体排出部まで上昇するように導くための
   ガイド部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の遊
   技媒体の研磨洗浄装置。