JPH10301435A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH10301435A JPH10301435A JP10550097A JP10550097A JPH10301435A JP H10301435 A JPH10301435 A JP H10301435A JP 10550097 A JP10550097 A JP 10550097A JP 10550097 A JP10550097 A JP 10550097A JP H10301435 A JPH10301435 A JP H10301435A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- thermistor
- heat roller
- temperature control
- printing
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- Pending
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サーミスタと熱ローラの間にトナーや紙粉が
付着堆積してサーミスタの検出温度と熱ローラの実際温
度にずれが生じることで発生する温度上昇に伴う印刷用
紙カール、しわ、高温オフセット等の問題を簡単な構造
で解決する。 【解決手段】 印刷用紙３の通紙領域内で熱ローラ１に
接している第１のサーミスタ４Ａと、通紙領域外で熱ロ
ーラ１に接している第２のサーミスタ４Ｂとを有する。
立ち上げ時は第２のサーミスタ４Ｂを使用して温度制御
する。第２のサーミスタ４Ｂが印刷時の制御温度ａ温度
に達したときに第１のサーミスタ４Ａが検出した温度を
ａ’温度とする。実際の印刷時にはａ’温度を用いて第
１のサーミスタ４Ａにより熱ローラ１を温度制御する。
印刷待機時は第２のサーミスタ４Ｂにより温度制御す
る。
付着堆積してサーミスタの検出温度と熱ローラの実際温
度にずれが生じることで発生する温度上昇に伴う印刷用
紙カール、しわ、高温オフセット等の問題を簡単な構造
で解決する。 【解決手段】 印刷用紙３の通紙領域内で熱ローラ１に
接している第１のサーミスタ４Ａと、通紙領域外で熱ロ
ーラ１に接している第２のサーミスタ４Ｂとを有する。
立ち上げ時は第２のサーミスタ４Ｂを使用して温度制御
する。第２のサーミスタ４Ｂが印刷時の制御温度ａ温度
に達したときに第１のサーミスタ４Ａが検出した温度を
ａ’温度とする。実際の印刷時にはａ’温度を用いて第
１のサーミスタ４Ａにより熱ローラ１を温度制御する。
印刷待機時は第２のサーミスタ４Ｂにより温度制御す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は定着装置に関し、特
に電子写真式の画像記録装置に使用し、印刷用紙上のト
ナー像を熱ローラにより溶融定着する定着装置に関す
る。
に電子写真式の画像記録装置に使用し、印刷用紙上のト
ナー像を熱ローラにより溶融定着する定着装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の定着装置は、基本的には、表面に
２０〜６０μｍのＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）等をコーティングした肉厚０．８〜４ｍｍのアルミ
ニウム製の熱ローラと、熱ローラの内部にある赤外線ラ
ンプ（ハロゲンヒータ）等からなる加熱素子と、熱ロー
ラを温度コントロールするサーミスタと、印刷用紙を熱
ローラに圧接する加圧ローラと、熱ローラから印刷用紙
を剥離する分離爪とから構成される。
２０〜６０μｍのＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）等をコーティングした肉厚０．８〜４ｍｍのアルミ
ニウム製の熱ローラと、熱ローラの内部にある赤外線ラ
ンプ（ハロゲンヒータ）等からなる加熱素子と、熱ロー
ラを温度コントロールするサーミスタと、印刷用紙を熱
ローラに圧接する加圧ローラと、熱ローラから印刷用紙
を剥離する分離爪とから構成される。
【０００３】通常、サーミスタは１台の定着装置に１個
使用するが、１台の定着装置に２個の温度センサを使用
する例が特開平４−２８８５７９号公報に開示されてい
る。この開示例では、熱ローラの通紙領域内に当接して
温度コントロールを行う第１の温度センサと通紙領域外
に当接して異常温度検知を行う第２の温度センサとを設
けている。立ち上げ時および待機時には熱ローラの中央
部の温度が早く上昇するため、第１の温度センサの異常
温度検知レベルを第２の温度センサの異常温度検知レベ
ルより高く設定し、通紙時には熱ローラの両端部の温度
が高くなることが多いため、第１の温度センサの異常温
度検知レベルを第２の温度センサの異常温度検知レベル
より低く設定している。
使用するが、１台の定着装置に２個の温度センサを使用
する例が特開平４−２８８５７９号公報に開示されてい
る。この開示例では、熱ローラの通紙領域内に当接して
温度コントロールを行う第１の温度センサと通紙領域外
に当接して異常温度検知を行う第２の温度センサとを設
けている。立ち上げ時および待機時には熱ローラの中央
部の温度が早く上昇するため、第１の温度センサの異常
温度検知レベルを第２の温度センサの異常温度検知レベ
ルより高く設定し、通紙時には熱ローラの両端部の温度
が高くなることが多いため、第１の温度センサの異常温
度検知レベルを第２の温度センサの異常温度検知レベル
より低く設定している。
【０００４】これは、温度センサ異常により装置が温度
コントロールされず暴走したとき、サーモスタットや温
度ヒューズによる安全装置だけでは発火等の最悪の事態
は防げるものの、熱ローラに接している分離爪やベアリ
ング等が破損してしまうため、各部の破損を生じないよ
うに、事前に２個の温度センサが異常温度を検知し、安
全を保持することを目的としている。
コントロールされず暴走したとき、サーモスタットや温
度ヒューズによる安全装置だけでは発火等の最悪の事態
は防げるものの、熱ローラに接している分離爪やベアリ
ング等が破損してしまうため、各部の破損を生じないよ
うに、事前に２個の温度センサが異常温度を検知し、安
全を保持することを目的としている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の定着装
置は、通常、１台の定着装置にサーミスタは１個であ
り、サーミスタが故障したときには温度が異常上昇して
分離爪やベアリングを破損する危険がある。また、特開
平４−２８８５７９号公報に開示された方法も、温度の
異常上昇時の安全対策を目的としたものである。
置は、通常、１台の定着装置にサーミスタは１個であ
り、サーミスタが故障したときには温度が異常上昇して
分離爪やベアリングを破損する危険がある。また、特開
平４−２８８５７９号公報に開示された方法も、温度の
異常上昇時の安全対策を目的としたものである。
【０００６】定着装置では通紙領域内と通紙領域外とで
は温度が異なるため、通紙領域内で温度コントロールし
ている装置が多い。印刷用紙の通紙領域内でサーミスタ
を熱ローラに接触させて温度コントロールをする場合、
サーミスタと熱ローラの間に印刷用紙の紙粉やトナーが
付着する。このような付着物が堆積するとサーミスタの
感熱素子と熱ローラの間にギャップが生じ、熱ローラの
温度が直接サーミスタの感熱素子に伝わらず、サーミス
タは実際の熱ローラの温度より低い温度を検出してしま
う。このため、印刷枚数が増えるにつれて熱ローラの実
際の温度とサーミスタの検出温度とに差が生じ、制御温
度を一定にしておくと、熱ローラの実際の温度が徐々に
高くなる。熱ローラの温度が設定温度より高くなると、
印刷用紙のカールが初期状態より変化し、定着装置から
排出した後のスタックが正常に行われなくなる。さら
に、最悪の場合は、印刷用紙にしわが発生したり、トナ
ーが印刷用紙から熱ローラに転移する高温オフセットと
呼ばれる現象が発生したりするという問題点がある。
は温度が異なるため、通紙領域内で温度コントロールし
ている装置が多い。印刷用紙の通紙領域内でサーミスタ
を熱ローラに接触させて温度コントロールをする場合、
サーミスタと熱ローラの間に印刷用紙の紙粉やトナーが
付着する。このような付着物が堆積するとサーミスタの
感熱素子と熱ローラの間にギャップが生じ、熱ローラの
温度が直接サーミスタの感熱素子に伝わらず、サーミス
タは実際の熱ローラの温度より低い温度を検出してしま
う。このため、印刷枚数が増えるにつれて熱ローラの実
際の温度とサーミスタの検出温度とに差が生じ、制御温
度を一定にしておくと、熱ローラの実際の温度が徐々に
高くなる。熱ローラの温度が設定温度より高くなると、
印刷用紙のカールが初期状態より変化し、定着装置から
排出した後のスタックが正常に行われなくなる。さら
に、最悪の場合は、印刷用紙にしわが発生したり、トナ
ーが印刷用紙から熱ローラに転移する高温オフセットと
呼ばれる現象が発生したりするという問題点がある。
【０００７】サーミスタと熱ローラの間に印刷用紙の紙
粉やトナーが付着するのを防止するために、シリコンオ
イルを染み込ませたフェルトクリーナを熱ローラに圧接
して汚れを取り除く方法がよく用いられるが、この方法
ではフェルトクリーナを定期的に交換する必要があるた
め、ユーザに交換の手間をかけさせることや、コストア
ップするという問題点がある。
粉やトナーが付着するのを防止するために、シリコンオ
イルを染み込ませたフェルトクリーナを熱ローラに圧接
して汚れを取り除く方法がよく用いられるが、この方法
ではフェルトクリーナを定期的に交換する必要があるた
め、ユーザに交換の手間をかけさせることや、コストア
ップするという問題点がある。
【０００８】本発明の目的は、フェルトクリーナを定期
的に交換する手間やコストアップを発生させることな
く、印刷用紙のしわ発生や印刷用紙から熱ローラに転移
する高温オフセット発生を防止した定着装置を提供する
ことにある。
的に交換する手間やコストアップを発生させることな
く、印刷用紙のしわ発生や印刷用紙から熱ローラに転移
する高温オフセット発生を防止した定着装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の定着装置は、印
刷用紙上のトナー像を熱ローラにより溶融定着する定着
装置において、印刷時の温度制御を行う第１の温度制御
手段と、立ち上げ時の温度制御と前記第１の温度制御手
段の印刷時における制御温度設定とを行う第２の温度制
御手段とを備えることを特徴とする。
刷用紙上のトナー像を熱ローラにより溶融定着する定着
装置において、印刷時の温度制御を行う第１の温度制御
手段と、立ち上げ時の温度制御と前記第１の温度制御手
段の印刷時における制御温度設定とを行う第２の温度制
御手段とを備えることを特徴とする。
【００１０】本発明の定着装置は、印刷用紙上のトナー
像を熱ローラにより溶融定着する定着装置において、第
１の温度制御手段と第２の温度制御手段とを備え、立ち
上げ時から前記熱ローラが印刷時に制御されるべき温度
になるまでの間は前記第２の温度制御手段で制御を行
い、前記熱ローラが印刷時に制御されるべき温度になっ
たことを前記第２の温度制御手段が検出したときの前記
第１の温度制御手段の検出温度を用いて、印刷時の温度
制御を前記第１の温度制御手段により行うようにしても
よい。
像を熱ローラにより溶融定着する定着装置において、第
１の温度制御手段と第２の温度制御手段とを備え、立ち
上げ時から前記熱ローラが印刷時に制御されるべき温度
になるまでの間は前記第２の温度制御手段で制御を行
い、前記熱ローラが印刷時に制御されるべき温度になっ
たことを前記第２の温度制御手段が検出したときの前記
第１の温度制御手段の検出温度を用いて、印刷時の温度
制御を前記第１の温度制御手段により行うようにしても
よい。
【００１１】本発明の定着装置は、印刷待機時の温度制
御を前記第２の温度制御手段により行うようにしてもよ
い。
御を前記第２の温度制御手段により行うようにしてもよ
い。
【００１２】本発明の定着装置は、前記第１の温度制御
手段は前記熱ローラの通紙領域内に配置され、前記第２
の温度制御手段は前記熱ローラの通紙領域外に配置され
るようにしてもよい。
手段は前記熱ローラの通紙領域内に配置され、前記第２
の温度制御手段は前記熱ローラの通紙領域外に配置され
るようにしてもよい。
【００１３】本発明の定着装置は、前記第１の温度制御
手段と前記第２の温度制御手段はサーミスタを使用する
ようにしてもよい。
手段と前記第２の温度制御手段はサーミスタを使用する
ようにしてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１５】図１は本発明の実施の形態を示す斜視図で
ある。アルミニウム製の素管にＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）コーティングを施した熱ローラ１と、
熱ローラ１の内部に配置されて熱ローラ１を加熱するハ
ロゲンランプ２と、印刷用紙３の通紙領域内で熱ローラ
１に接している第１のサーミスタ４Ａと、印刷用紙３の
通紙領域外で熱ローラ１に接している第２のサーミスタ
４Ｂと、鋼材の芯金にシリコンゴムを巻いた加圧ローラ
５とにより構成される。
ある。アルミニウム製の素管にＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）コーティングを施した熱ローラ１と、
熱ローラ１の内部に配置されて熱ローラ１を加熱するハ
ロゲンランプ２と、印刷用紙３の通紙領域内で熱ローラ
１に接している第１のサーミスタ４Ａと、印刷用紙３の
通紙領域外で熱ローラ１に接している第２のサーミスタ
４Ｂと、鋼材の芯金にシリコンゴムを巻いた加圧ローラ
５とにより構成される。
【００１６】未定着トナーが印刷された印刷用紙３は、
熱ローラ１と加圧ローラ５とにより搬送されることによ
り加熱、加圧されてトナーが定着される。
熱ローラ１と加圧ローラ５とにより搬送されることによ
り加熱、加圧されてトナーが定着される。
【００１７】本実施の形態の特徴は、印刷時の温度コン
トロールに使用する第１のサーミスタ４Ａと、定着装置
立ち上げ時の温度コントロールおよび印刷時の制御温度
を設定する第２のサーミスタ４Ｂと、２個のサーミスタ
を有することである。
トロールに使用する第１のサーミスタ４Ａと、定着装置
立ち上げ時の温度コントロールおよび印刷時の制御温度
を設定する第２のサーミスタ４Ｂと、２個のサーミスタ
を有することである。
【００１８】図２は本実施の形態の「立ち上げ」→「印
刷」→「印刷終了」→「待機」のサイクルにおける熱ロ
ーラ１の表面温度制御図である。図２を参照して温度制
御動作を説明する。
刷」→「印刷終了」→「待機」のサイクルにおける熱ロ
ーラ１の表面温度制御図である。図２を参照して温度制
御動作を説明する。
【００１９】まず、定着装置立ち上げからａ温度までは
通紙領域外に設置された第２のサーミスタ４Ｂを使用し
て温度制御する（図２の部）。ａ温度は印刷時に熱ロ
ーラ１が制御されるべき温度である。
通紙領域外に設置された第２のサーミスタ４Ｂを使用し
て温度制御する（図２の部）。ａ温度は印刷時に熱ロ
ーラ１が制御されるべき温度である。
【００２０】第２のサーミスタ４Ｂがａ温度に達したと
き、通紙領域内にある第１のサーミスタ４Ａが検出した
温度をａ’とし、このａ’温度を実際の印刷時に熱ロー
ラ１を制御する温度として用いる（図２の部）。
き、通紙領域内にある第１のサーミスタ４Ａが検出した
温度をａ’とし、このａ’温度を実際の印刷時に熱ロー
ラ１を制御する温度として用いる（図２の部）。
【００２１】印刷時は制御温度ａ’温度で第１のサーミ
スタ４Ａを使用して温度コントロールする（図２の
部）。
スタ４Ａを使用して温度コントロールする（図２の
部）。
【００２２】印刷命令が終わり印刷終了すると、第２の
サーミスタ４Ｂの検出温度がｂ温度に下がるまでハロゲ
ンランプ２をＯＦＦする（図２の部）。ｂ温度は待機
時の制御温度である。
サーミスタ４Ｂの検出温度がｂ温度に下がるまでハロゲ
ンランプ２をＯＦＦする（図２の部）。ｂ温度は待機
時の制御温度である。
【００２３】再び印刷命令が入るまで、待機状態とし
て、ｂ温度で第２のサーミスタ４Ｂを使用して温度コン
トロールする（図２の部）。
て、ｂ温度で第２のサーミスタ４Ｂを使用して温度コン
トロールする（図２の部）。
【００２４】上記の方法で温度制御を行うと、通紙領域
外にあってトナーや紙粉が付着する恐れのない第２のサ
ーミスタ４Ｂのａ温度により、実際の印刷時の第１のサ
ーミスタ４Ａの制御温度ａ’温度が決まる。従って、第
１のサーミスタ４Ａにトナーや紙粉が付着して第１のサ
ーミスタ４Ａの検出温度と熱ローラ１の実温度との間に
ずれが生じても、自動的に補正が行われる。
外にあってトナーや紙粉が付着する恐れのない第２のサ
ーミスタ４Ｂのａ温度により、実際の印刷時の第１のサ
ーミスタ４Ａの制御温度ａ’温度が決まる。従って、第
１のサーミスタ４Ａにトナーや紙粉が付着して第１のサ
ーミスタ４Ａの検出温度と熱ローラ１の実温度との間に
ずれが生じても、自動的に補正が行われる。
【００２５】なお、本実施の形態では温度検出と温度制
御の手段としてサーミスタを用いる例を説明したが、サ
ーミスタに限定されることはなく、他の手段を用いても
良い。
御の手段としてサーミスタを用いる例を説明したが、サ
ーミスタに限定されることはなく、他の手段を用いても
良い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、通紙領
域内にある第１のサーミスタの制御温度を通紙領域外で
熱ローラに接触する第２のサーミスタで補正する機能を
有するため、通紙領域内にあるサーミスタと熱ローラ間
にトナーや紙粉が付着堆積してサーミスタの検出温度と
熱ローラの実際温度にずれが生じることで発生する温度
上昇に伴う印刷用紙カール、しわ、高温オフセット等の
問題を簡単な構造で解決できるという効果が有る。
域内にある第１のサーミスタの制御温度を通紙領域外で
熱ローラに接触する第２のサーミスタで補正する機能を
有するため、通紙領域内にあるサーミスタと熱ローラ間
にトナーや紙粉が付着堆積してサーミスタの検出温度と
熱ローラの実際温度にずれが生じることで発生する温度
上昇に伴う印刷用紙カール、しわ、高温オフセット等の
問題を簡単な構造で解決できるという効果が有る。
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】熱ローラの表面温度制御図である。
１ 熱ローラ ２ ハロゲンランプ ３ 印刷用紙 ４Ａ 第１のサーミスタ ４Ｂ 第２のサーミスタ ５ 加圧ローラ
Claims (5)
- 【請求項１】 印刷用紙上のトナー像を熱ローラにより
溶融定着する定着装置において、印刷時の温度制御を行
う第１の温度制御手段と、立ち上げ時の温度制御と前記
第１の温度制御手段の印刷時における制御温度設定とを
行う第２の温度制御手段とを備えることを特徴とする定
着装置。 - 【請求項２】 印刷用紙上のトナー像を熱ローラにより
溶融定着する定着装置において、第１の温度制御手段と
第２の温度制御手段とを備え、立ち上げ時から前記熱ロ
ーラが印刷時に制御されるべき温度になるまでの間は前
記第２の温度制御手段で制御を行い、前記熱ローラが印
刷時に制御されるべき温度になったことを前記第２の温
度制御手段が検出したときの前記第１の温度制御手段の
検出温度を用いて、印刷時の温度制御を前記第１の温度
制御手段により行うことを特徴とする定着装置。 - 【請求項３】 印刷待機時の温度制御を前記第２の温度
制御手段により行うことを特徴とする請求項１または２
記載の定着装置。 - 【請求項４】 前記第１の温度制御手段は前記熱ローラ
の通紙領域内に配置され、前記第２の温度制御手段は前
記熱ローラの通紙領域外に配置されることを特徴とする
請求項１、２または３記載の定着装置。 - 【請求項５】 前記第１の温度制御手段と前記第２の温
度制御手段はサーミスタを使用することを特徴とする請
求項１、２、３または４記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10550097A JPH10301435A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10550097A JPH10301435A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10301435A true JPH10301435A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14409330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10550097A Pending JPH10301435A (ja) | 1997-04-23 | 1997-04-23 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10301435A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH112988A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Konica Corp | 定着温度制御方法 |
| EP1182519A2 (en) | 2000-08-22 | 2002-02-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating device with temperature sensors provided in sheet passing portion and non-sheet passing portion |
| US6397021B2 (en) * | 2000-02-29 | 2002-05-28 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
-
1997
- 1997-04-23 JP JP10550097A patent/JPH10301435A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH112988A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-06 | Konica Corp | 定着温度制御方法 |
| US6397021B2 (en) * | 2000-02-29 | 2002-05-28 | Oki Data Corporation | Image forming apparatus |
| EP1182519A2 (en) | 2000-08-22 | 2002-02-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating device with temperature sensors provided in sheet passing portion and non-sheet passing portion |
| US6654571B2 (en) * | 2000-08-22 | 2003-11-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating device with temperature sensors provided in sheet passing portion and non-sheet passing portion |
| EP1182519A3 (en) * | 2000-08-22 | 2009-02-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating device with temperature sensors provided in sheet passing portion and non-sheet passing portion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991026 |