JPH10297927A - 異質ガラス排出装置 - Google Patents
異質ガラス排出装置Info
- Publication number
- JPH10297927A JPH10297927A JP12350197A JP12350197A JPH10297927A JP H10297927 A JPH10297927 A JP H10297927A JP 12350197 A JP12350197 A JP 12350197A JP 12350197 A JP12350197 A JP 12350197A JP H10297927 A JPH10297927 A JP H10297927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- foreign
- foreign glass
- rotating body
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
- C03B5/262—Drains, i.e. means to dump glass melt or remove unwanted materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異質ガラスの流出量の調節を迅速、安全、か
つ微細に調節することができ、しかも調節作業によって
製品の品質を損なわない異質ガラス排出装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス溶融炉の異質ガラスの排出口１０
に向けて、先端に円弧状の堰部４を備えた回転体１を軸
支して臨設し、該回転体１を回動して前記堰部４を変位
させることにより、前記流出口１０から流出する異質ガ
ラスＧの流出量を調節する。
つ微細に調節することができ、しかも調節作業によって
製品の品質を損なわない異質ガラス排出装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス溶融炉の異質ガラスの排出口１０
に向けて、先端に円弧状の堰部４を備えた回転体１を軸
支して臨設し、該回転体１を回動して前記堰部４を変位
させることにより、前記流出口１０から流出する異質ガ
ラスＧの流出量を調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は異質ガラスの排出装
置に関する。詳しくは溶融ガラスの表面層に浮遊する異
質ガラスを分離、除去するための異質ガラス排出装置に
関する。
置に関する。詳しくは溶融ガラスの表面層に浮遊する異
質ガラスを分離、除去するための異質ガラス排出装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】硼珪酸ガラス等、成分中に一部揮発性の
ものが含まれるガラスの溶融においては、溶融中に揮発
成分が溶融ガラスの表面から失われるために、溶融ガラ
スの表面層には下層の生地ガラスとは組成が異なる異質
ガラスが浮遊することがある。生地ガラスの中にこのよ
うな異質ガラスが混入すると、製造工程においてトラブ
ルを惹起したり、製品に品質不良を生じせしめる。
ものが含まれるガラスの溶融においては、溶融中に揮発
成分が溶融ガラスの表面から失われるために、溶融ガラ
スの表面層には下層の生地ガラスとは組成が異なる異質
ガラスが浮遊することがある。生地ガラスの中にこのよ
うな異質ガラスが混入すると、製造工程においてトラブ
ルを惹起したり、製品に品質不良を生じせしめる。
【０００３】溶融ガラス表面層の異質ガラスを生地ガラ
スから分離、除去するために種々の工夫がなされてい
る。一例として、従来、図６に示すような異質ガラス排
出構造が知られている。
スから分離、除去するために種々の工夫がなされてい
る。一例として、従来、図６に示すような異質ガラス排
出構造が知られている。
【０００４】図６において、２０は異質ガラスの流出
口、２１は該異質ガラス流出口２０の先端に形成された
棚部、２２は該棚部２１の上面に積層された耐火物から
なる平板、Ｇは異質ガラスである。この異質ガラス排出
構造によれば、異質ガラス流出口２０に流入した溶融ガ
ラスのうち、表面層の異質ガラスＧを、積層された平板
２２の上面を通過して外部に排出させることにより生地
ガラスから分離し、除去している。
口、２１は該異質ガラス流出口２０の先端に形成された
棚部、２２は該棚部２１の上面に積層された耐火物から
なる平板、Ｇは異質ガラスである。この異質ガラス排出
構造によれば、異質ガラス流出口２０に流入した溶融ガ
ラスのうち、表面層の異質ガラスＧを、積層された平板
２２の上面を通過して外部に排出させることにより生地
ガラスから分離し、除去している。
【０００５】ところで、溶融ガラス表面層の異質ガラス
Ｇの量は時として変化しており、この変化に応じて異質
ガラスＧの流出量を調節しなければならないが、従来の
異質ガラス排出構造においては、流出量調節用の平板２
２は、異質ガラス流出口２０の天井部２３を取り外した
後、作業者の手で棚部２１の上に１枚ずつ積み上げられ
るため、手間が掛かるのみならず、作業者が溶融ガラス
からの輻射熱に曝されるところから危険が伴うという問
題があった。
Ｇの量は時として変化しており、この変化に応じて異質
ガラスＧの流出量を調節しなければならないが、従来の
異質ガラス排出構造においては、流出量調節用の平板２
２は、異質ガラス流出口２０の天井部２３を取り外した
後、作業者の手で棚部２１の上に１枚ずつ積み上げられ
るため、手間が掛かるのみならず、作業者が溶融ガラス
からの輻射熱に曝されるところから危険が伴うという問
題があった。
【０００６】また、異質ガラスＧの流出量は平板２２の
積層枚数により決定されるため、流出量の調節は段階的
なものに止まり、微細な調節ができないという問題があ
った。
積層枚数により決定されるため、流出量の調節は段階的
なものに止まり、微細な調節ができないという問題があ
った。
【０００７】さらに、異質ガラス流出口２０の天井部２
３の開放に伴って炉内の圧力が変動する結果、製品の品
質面に好ましくない影響を及ぼすという問題があった。
３の開放に伴って炉内の圧力が変動する結果、製品の品
質面に好ましくない影響を及ぼすという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは異質
ガラスを生地ガラスから効率良く分離、除去するための
異質ガラス排出装置を提供することにある。具体的に
は、異質ガラスの流出量の調節を迅速、安全、かつ微細
に調節することができ、さらに調節作業によって製品の
品質を損なわない異質ガラス排出装置を提供することに
ある。
みてなされたものであり、その目的とするところは異質
ガラスを生地ガラスから効率良く分離、除去するための
異質ガラス排出装置を提供することにある。具体的に
は、異質ガラスの流出量の調節を迅速、安全、かつ微細
に調節することができ、さらに調節作業によって製品の
品質を損なわない異質ガラス排出装置を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の異質ガラス排出装置は、ガラス溶融炉の
異質ガラスの排出口に向けて、先端に円弧状の堰部を備
えた回転体を軸支して臨設し、該回転体を回動して前記
堰部を変位させることにより、前記流出口から流出する
異質ガラスの流出量を調節する構造としたことを特徴と
する。
めに、本発明の異質ガラス排出装置は、ガラス溶融炉の
異質ガラスの排出口に向けて、先端に円弧状の堰部を備
えた回転体を軸支して臨設し、該回転体を回動して前記
堰部を変位させることにより、前記流出口から流出する
異質ガラスの流出量を調節する構造としたことを特徴と
する。
【００１０】
【作用】本発明の異質ガラス排出装置では、異質ガラス
の流出口に向けて、先端に円弧状の堰部を備えた回転体
を回動可能に設けており、異質ガラスの量の変化に応じ
て回転体を回動操作し、堰部の傾斜位置を変えることに
より、堰部を通過する異質ガラスの液面からの深さを上
下させて流出する異質ガラスの量を調節し、異質ガラス
を生地ガラスから分離、除去する。
の流出口に向けて、先端に円弧状の堰部を備えた回転体
を回動可能に設けており、異質ガラスの量の変化に応じ
て回転体を回動操作し、堰部の傾斜位置を変えることに
より、堰部を通過する異質ガラスの液面からの深さを上
下させて流出する異質ガラスの量を調節し、異質ガラス
を生地ガラスから分離、除去する。
【００１１】
【実施例】本発明に係る異質ガラス排出装置の実施例を
図面を用いて詳細に説明する。
図面を用いて詳細に説明する。
【００１２】図１は本発明の異質ガラス排出装置を異質
ガラス流出口に設置した状態を示す要部斜視図、図２は
本発明の異質ガラス排出装置を構成する回転体および支
持部材の斜視図、図３、図４は、それぞれ本発明の異質
ガラス排出装置を異質ガラス流出口に設置した状態を示
す要部縦断面図、要部平面図、図５は本発明の異質ガラ
ス排出装置を用いて異質ガラスの流出量を調節する場合
の摸式図である。
ガラス流出口に設置した状態を示す要部斜視図、図２は
本発明の異質ガラス排出装置を構成する回転体および支
持部材の斜視図、図３、図４は、それぞれ本発明の異質
ガラス排出装置を異質ガラス流出口に設置した状態を示
す要部縦断面図、要部平面図、図５は本発明の異質ガラ
ス排出装置を用いて異質ガラスの流出量を調節する場合
の摸式図である。
【００１３】図１において、１は回転体、２は支持部
材、１０は溶融ガラス流通路（図示せず）に連続して設
けられた異質ガラス流出口、１１は天井部、Ｇは異質ガ
ラスである。
材、１０は溶融ガラス流通路（図示せず）に連続して設
けられた異質ガラス流出口、１１は天井部、Ｇは異質ガ
ラスである。
【００１４】図２において、回転体１は、略円柱の耐火
物からなり、一端に円柱状の胴部３、他端に円柱を水平
軸方向に切欠いた断面円弧状の堰部４、さらに堰部４の
先端に堰部４の径よりも若干大きい径を有する断面円弧
状の鍔５がそれぞれ連続して設けられている。支持部材
２は、略角柱の耐火物からなり、中央部に堰部４の周縁
部円弧の径と略等しい径の半円形底面を有する凹部が設
けられている。
物からなり、一端に円柱状の胴部３、他端に円柱を水平
軸方向に切欠いた断面円弧状の堰部４、さらに堰部４の
先端に堰部４の径よりも若干大きい径を有する断面円弧
状の鍔５がそれぞれ連続して設けられている。支持部材
２は、略角柱の耐火物からなり、中央部に堰部４の周縁
部円弧の径と略等しい径の半円形底面を有する凹部が設
けられている。
【００１５】図３、図４において、回転体１の胴部３は
異質ガラス流出口１０の外側に配置され、鍔５は異質ガ
ラス流出口１０の内側に、異質ガラスＧの流出を阻止す
るように配置されており、堰部４は、周縁部を、異質ガ
ラス流出口１０の開口端に嵌合されている支持部材２の
凹部の半円形底面により支持され、回動可能に設置され
ている。
異質ガラス流出口１０の外側に配置され、鍔５は異質ガ
ラス流出口１０の内側に、異質ガラスＧの流出を阻止す
るように配置されており、堰部４は、周縁部を、異質ガ
ラス流出口１０の開口端に嵌合されている支持部材２の
凹部の半円形底面により支持され、回動可能に設置され
ている。
【００１６】本発明の異質ガラス排出装置の作動を説明
する。
する。
【００１７】溶融ガラス表面層の異質ガラスＧの量が増
加した場合は、回転体１の胴部３の端部に取り付けられ
たハンドル６を操作して回転体１を反時計回りに回転さ
せると、回転体１の回転に応動して堰部４が左下がりに
傾斜し、図５（ａ）に示すように異質ガラス流出口１０
を閉塞していた鍔５が、図５（ｂ）に示すように異質ガ
ラス流出口１０を開口するため、異質ガラス流出口１０
を通過する異質ガラスＧの液面からの深さが大きくな
り、異質ガラスＧの流出量が増加する。逆に、異質ガラ
スＧの量が減少した場合は、回転体１を時計回りに回転
させると、堰部４が水平方向に変位し、鍔５が図５
（ａ）のように異質ガラス流出口１０を閉塞するため、
異質ガラス流出口１０を通過する異質ガラスＧの液面か
らの深さが小さくなり、異質ガラスＧの流出量が減少す
る。
加した場合は、回転体１の胴部３の端部に取り付けられ
たハンドル６を操作して回転体１を反時計回りに回転さ
せると、回転体１の回転に応動して堰部４が左下がりに
傾斜し、図５（ａ）に示すように異質ガラス流出口１０
を閉塞していた鍔５が、図５（ｂ）に示すように異質ガ
ラス流出口１０を開口するため、異質ガラス流出口１０
を通過する異質ガラスＧの液面からの深さが大きくな
り、異質ガラスＧの流出量が増加する。逆に、異質ガラ
スＧの量が減少した場合は、回転体１を時計回りに回転
させると、堰部４が水平方向に変位し、鍔５が図５
（ａ）のように異質ガラス流出口１０を閉塞するため、
異質ガラス流出口１０を通過する異質ガラスＧの液面か
らの深さが小さくなり、異質ガラスＧの流出量が減少す
る。
【００１８】かように、本発明の異質ガラス排出装置に
おいては、異質ガラスＧの流出量の調節は、異質ガラス
流出口１０の外側からハンドル６により回転体１を回動
して堰部４の傾斜位置を変えることのみによって行うこ
とができる。この結果、異質ガラスＧの流出量の調節が
極めて迅速に、かつ何らの危険を伴わずに行うことがで
きる。また、堰部４の回動変位は無段階に行うことが可
能であるため、異質ガラスＧの流出量を微細に調節する
ことができる。さらに、調節作業の際に異質ガラス流出
口１０の天井部１１を開放する必要がなく、炉圧に変動
を生じせしめないため、製品の品質に影響を及ぼすこと
がない。
おいては、異質ガラスＧの流出量の調節は、異質ガラス
流出口１０の外側からハンドル６により回転体１を回動
して堰部４の傾斜位置を変えることのみによって行うこ
とができる。この結果、異質ガラスＧの流出量の調節が
極めて迅速に、かつ何らの危険を伴わずに行うことがで
きる。また、堰部４の回動変位は無段階に行うことが可
能であるため、異質ガラスＧの流出量を微細に調節する
ことができる。さらに、調節作業の際に異質ガラス流出
口１０の天井部１１を開放する必要がなく、炉圧に変動
を生じせしめないため、製品の品質に影響を及ぼすこと
がない。
【００１９】本発明の異質ガラス排出装置を設置したガ
ラス溶融炉の生地ガラス取出口から流出した生地ガラス
には異質ガラスの混入は観察されなかった。
ラス溶融炉の生地ガラス取出口から流出した生地ガラス
には異質ガラスの混入は観察されなかった。
【００２０】本発明の異質ガラス排出装置において、回
転体および支持部材の形状は実施例に示すものに限ら
ず、異質ガラス流出口の外側からの操作により堰部が回
動変位するような形状であればよい。
転体および支持部材の形状は実施例に示すものに限ら
ず、異質ガラス流出口の外側からの操作により堰部が回
動変位するような形状であればよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る異質ガラス排出装置による
と、異質ガラス量の変化に応じて、表面層の異質ガラス
の流出量を迅速、安全、かつ微細に調節することがで
き、しかも製品の品質を損なわずに調節が可能であり、
もって生地ガラスから異質ガラスを効率良く分離し、除
去することができる。
と、異質ガラス量の変化に応じて、表面層の異質ガラス
の流出量を迅速、安全、かつ微細に調節することがで
き、しかも製品の品質を損なわずに調節が可能であり、
もって生地ガラスから異質ガラスを効率良く分離し、除
去することができる。
【図１】本発明の異質ガラス排出装置を異質ガラス流出
口に設置した状態を示す要部斜視図である。
口に設置した状態を示す要部斜視図である。
【図２】本発明の異質ガラス排出装置を構成する回転体
及び支持部材の斜視図である。
及び支持部材の斜視図である。
【図３】本発明の異質ガラス排出装置を異質ガラス流出
口に設置した状態を示す要部縦断面図である。
口に設置した状態を示す要部縦断面図である。
【図４】本発明の異質ガラス排出装置を異質ガラス流出
口に設置した状態を示す要部平面図である。
口に設置した状態を示す要部平面図である。
【図５】本発明の異質ガラス排出装置を用いて異質ガラ
スの流出量を調節する場合の摸式図である。
スの流出量を調節する場合の摸式図である。
【図６】従来の異質ガラス排出構造の要部縦断面図であ
る。
る。
１ 回転体 ２ 支持部材 ３ 胴部 ４ 堰部 ５ 鍔 ６ ハンドル １０ 異質ガラス流出口 １１ 天井部 Ｇ 異質ガラス
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス溶融炉の異質ガラスの排出口に向
けて、先端に円弧状の堰部を備えた回転体を軸支して臨
設し、該回転体を回動して前記堰部を変位させることに
より、前記流出口から流出する異質ガラスの流出量を調
節する構造としたことを特徴とする異質ガラス排出装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12350197A JPH10297927A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 異質ガラス排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12350197A JPH10297927A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 異質ガラス排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297927A true JPH10297927A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14862189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12350197A Pending JPH10297927A (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 異質ガラス排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10297927A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226827B4 (de) * | 2002-06-15 | 2008-12-18 | Schott Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Glassträngen |
| KR20150026568A (ko) * | 2013-09-03 | 2015-03-11 | 주식회사 엘지화학 | 이질 유리 제거 장치 및 이를 포함하는 유리 제조 장치 |
| CN112074488A (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-11 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃物品的制造方法 |
-
1997
- 1997-04-24 JP JP12350197A patent/JPH10297927A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226827B4 (de) * | 2002-06-15 | 2008-12-18 | Schott Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Glassträngen |
| KR20150026568A (ko) * | 2013-09-03 | 2015-03-11 | 주식회사 엘지화학 | 이질 유리 제거 장치 및 이를 포함하는 유리 제조 장치 |
| WO2015034259A1 (ko) * | 2013-09-03 | 2015-03-12 | 주식회사 엘지화학 | 이질 유리 제거 장치 및 이를 포함하는 유리 제조 장치 |
| CN112074488A (zh) * | 2018-05-30 | 2020-12-11 | 日本电气硝子株式会社 | 玻璃物品的制造方法 |
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