JPH1029748A - 薄膜体のロール駆動装置 - Google Patents
薄膜体のロール駆動装置Info
- Publication number
- JPH1029748A JPH1029748A JP18294396A JP18294396A JPH1029748A JP H1029748 A JPH1029748 A JP H1029748A JP 18294396 A JP18294396 A JP 18294396A JP 18294396 A JP18294396 A JP 18294396A JP H1029748 A JPH1029748 A JP H1029748A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- thin film
- driving device
- guide
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 メンテナンスが容易で、騒音や発塵がなく高
速化を可能にした薄膜体のロール駆動装置を提供するこ
と。 【解決手段】 フィルム２は多数のガイドロール１２を
介して印刷ユニット６に送られ、印刷・塗工された後、
乾燥機８内に送られ、乾燥機８内のガイドロール１４を
通過する間に印刷面が乾燥処理され、巻取ユニット１０
で巻取られる。ガイドロール１４は駆動軸１８と、この
駆動軸１８に回転自在に支持されたロール体２４からな
り、駆動軸１８は乾燥機８のハウジング部分で回転可能
に支持されている。駆動軸１８の一端には駆動モータ３
２の出力軸が連結され、この駆動モータ３２の回転によ
り、いわゆるテンデンシー駆動が行われる。乾燥機８内
の全てのガイドロール１４の個々に駆動モータ３２が連
結され、これにより、全てのガイドロール１４はフィル
ム２のライン速度と同速で駆動される。
速化を可能にした薄膜体のロール駆動装置を提供するこ
と。 【解決手段】 フィルム２は多数のガイドロール１２を
介して印刷ユニット６に送られ、印刷・塗工された後、
乾燥機８内に送られ、乾燥機８内のガイドロール１４を
通過する間に印刷面が乾燥処理され、巻取ユニット１０
で巻取られる。ガイドロール１４は駆動軸１８と、この
駆動軸１８に回転自在に支持されたロール体２４からな
り、駆動軸１８は乾燥機８のハウジング部分で回転可能
に支持されている。駆動軸１８の一端には駆動モータ３
２の出力軸が連結され、この駆動モータ３２の回転によ
り、いわゆるテンデンシー駆動が行われる。乾燥機８内
の全てのガイドロール１４の個々に駆動モータ３２が連
結され、これにより、全てのガイドロール１４はフィル
ム２のライン速度と同速で駆動される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄膜体のロール駆
動装置に関し、詳しくは、プラスチックフィルム等の薄
膜体に印刷、塗工等の加工を行う装置において、薄膜体
を乾燥機内で所定の速度で走行させるためのロール駆動
装置に関するものである。
動装置に関し、詳しくは、プラスチックフィルム等の薄
膜体に印刷、塗工等の加工を行う装置において、薄膜体
を乾燥機内で所定の速度で走行させるためのロール駆動
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】薄膜体に印刷、塗工等の加工を行う装置
においては、図４に示すように、巻出ユニット４からフ
ィルム２を巻出し、印刷ユニット６で印刷、塗工してか
ら乾燥機８内の互いに平行して配置された複数のガイド
ロール１４上を走行させ、ノズル１６からの熱風でフィ
ルム２の印刷、塗工面を乾燥させ、巻取ユニット１０で
巻取るようになっている。上記乾燥機８のガイドロール
１４は、通常、数１０本から多いときには１００本を越
える本数のものが用いられる。
においては、図４に示すように、巻出ユニット４からフ
ィルム２を巻出し、印刷ユニット６で印刷、塗工してか
ら乾燥機８内の互いに平行して配置された複数のガイド
ロール１４上を走行させ、ノズル１６からの熱風でフィ
ルム２の印刷、塗工面を乾燥させ、巻取ユニット１０で
巻取るようになっている。上記乾燥機８のガイドロール
１４は、通常、数１０本から多いときには１００本を越
える本数のものが用いられる。
【０００３】この種の装置においては、インク等で印
刷、塗工してから乾燥工程が完了するまで、フィルム２
に印刷・塗工側の面（図４においてノズル１６が臨むフ
ィルムの面）にはガイドロール１４を接触させることが
できない。したがって、必然的に乾燥機８においては、
図４に示すようにフィルム２は水平か、もしくはわずか
に弓形になった走行経路をとらざるを得ず、そのため、
乾燥機８内のガイドロール１４に対するフィルム２の抱
き角度はほとんどゼロに近いものとなる。したがって、
乾燥機８内のガイドロール１４は、フィルム２の走行に
よる摩擦力で回転させることはできず、そのため、フィ
ルム２に傷等が付かないように、ガイドロール１４に
は、図５および図６に示すような駆動手段が採用され、
フィルム２の走行速度に合わせて乾燥機８内の各ガイド
ロール１４を回転駆動するようにしている。
刷、塗工してから乾燥工程が完了するまで、フィルム２
に印刷・塗工側の面（図４においてノズル１６が臨むフ
ィルムの面）にはガイドロール１４を接触させることが
できない。したがって、必然的に乾燥機８においては、
図４に示すようにフィルム２は水平か、もしくはわずか
に弓形になった走行経路をとらざるを得ず、そのため、
乾燥機８内のガイドロール１４に対するフィルム２の抱
き角度はほとんどゼロに近いものとなる。したがって、
乾燥機８内のガイドロール１４は、フィルム２の走行に
よる摩擦力で回転させることはできず、そのため、フィ
ルム２に傷等が付かないように、ガイドロール１４に
は、図５および図６に示すような駆動手段が採用され、
フィルム２の走行速度に合わせて乾燥機８内の各ガイド
ロール１４を回転駆動するようにしている。
【０００４】図５はテンデンシー駆動と称される手段で
あって、ガイドロール１４は駆動軸１８と、駆動軸１８
に玉軸受２０、２２を介して回転自在に支持され表面が
鏡面または研磨加工された円筒状のロール体２４とから
構成され、このガイドロール１４の両側部において、乾
燥機８のハウジング部分に取り付けられた玉軸受２６、
２８を介して駆動軸１８が支持されている。また、別の
のハウジング部分に取り付けられた玉軸受４０、４２に
はプーリ４４の軸４６が駆動軸１８と同軸上に支持さ
れ、この軸４６と駆動軸１８とが軸継手４８を介して連
結されている。
あって、ガイドロール１４は駆動軸１８と、駆動軸１８
に玉軸受２０、２２を介して回転自在に支持され表面が
鏡面または研磨加工された円筒状のロール体２４とから
構成され、このガイドロール１４の両側部において、乾
燥機８のハウジング部分に取り付けられた玉軸受２６、
２８を介して駆動軸１８が支持されている。また、別の
のハウジング部分に取り付けられた玉軸受４０、４２に
はプーリ４４の軸４６が駆動軸１８と同軸上に支持さ
れ、この軸４６と駆動軸１８とが軸継手４８を介して連
結されている。
【０００５】各ガイドロール１４のプーリ４４と、図４
に示すモータ５２のプーリ５４とがベルト５０で連結さ
れ、モータ５２で各ガイドロール１４のプーリ４４を同
時駆動するようになっている。これにより、ガイドロー
ル１４の玉軸受２０、２２は駆動軸１８と共に連れ回り
する、いわゆるテンデンシー駆動が行われ、これにより
ロール体２４が回転駆動される。
に示すモータ５２のプーリ５４とがベルト５０で連結さ
れ、モータ５２で各ガイドロール１４のプーリ４４を同
時駆動するようになっている。これにより、ガイドロー
ル１４の玉軸受２０、２２は駆動軸１８と共に連れ回り
する、いわゆるテンデンシー駆動が行われ、これにより
ロール体２４が回転駆動される。
【０００６】図６は強制駆動タイプの手段であって、ガ
イドロール１４は駆動軸１８に固定された円柱状のロー
ル体３４に、表面が鏡面または研磨加工された円筒体３
６を取り付けた構造のもので、このガイドロール１４の
両側部において、乾燥機８のハウジング部分に取り付け
られた玉軸受２６、２８を介して駆動軸１８が支持され
ている。そして、この駆動軸１８の一端に図５と同様に
してプーリ４４が連結され、ベルト５０を介してモータ
５２で駆動され、これにより、ガイドロール１４は駆動
軸１８といっしょに強制回転させられるようになってい
る。図５および図６の両者とも、図４に示すようにモー
タ５２、ベルト５０、プーリ４４を介して全てのガイド
ロール１４に動力が伝達され、フィルム２の走行と同期
して回転される。
イドロール１４は駆動軸１８に固定された円柱状のロー
ル体３４に、表面が鏡面または研磨加工された円筒体３
６を取り付けた構造のもので、このガイドロール１４の
両側部において、乾燥機８のハウジング部分に取り付け
られた玉軸受２６、２８を介して駆動軸１８が支持され
ている。そして、この駆動軸１８の一端に図５と同様に
してプーリ４４が連結され、ベルト５０を介してモータ
５２で駆動され、これにより、ガイドロール１４は駆動
軸１８といっしょに強制回転させられるようになってい
る。図５および図６の両者とも、図４に示すようにモー
タ５２、ベルト５０、プーリ４４を介して全てのガイド
ロール１４に動力が伝達され、フィルム２の走行と同期
して回転される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような薄膜体のロ
ール駆動装置において、フィルム２のライン速度を上げ
ていくと、それに比例してプーリ４４の回転数やベルト
５０の速度も上昇する。このライン速度が２００ｍ／ｍ
ｉｎ程度であればそれほど問題は生じないが、生産性の
向上をはかるため高速化が進み、ライン速度が１０００
ｍ／ｍｉｎ程度になりつつある。このような高速化に対
応するためにはプーリ４４の組付け精度やベルト５０の
張力管理を厳密にしていく必要があり、このメンテナン
スのために運転を停止することもしばしばある。
ール駆動装置において、フィルム２のライン速度を上げ
ていくと、それに比例してプーリ４４の回転数やベルト
５０の速度も上昇する。このライン速度が２００ｍ／ｍ
ｉｎ程度であればそれほど問題は生じないが、生産性の
向上をはかるため高速化が進み、ライン速度が１０００
ｍ／ｍｉｎ程度になりつつある。このような高速化に対
応するためにはプーリ４４の組付け精度やベルト５０の
張力管理を厳密にしていく必要があり、このメンテナン
スのために運転を停止することもしばしばある。
【０００８】また、高速化と共にベルト５０の駆動騒音
も大きくなり、またベルト４４からの発塵も多くなり、
さらに最悪の場合は、ベルト５０が破断することもあ
る。このように、従来方式のままで高速化を進めていく
と、装置上の問題や環境上の問題が多く発生する。本発
明は上述の点に着目してなされたもので、メンテナンス
が容易で、騒音や発塵がなく高速化を可能にした薄膜体
のロール駆動装置を提供することを目的とする。
も大きくなり、またベルト４４からの発塵も多くなり、
さらに最悪の場合は、ベルト５０が破断することもあ
る。このように、従来方式のままで高速化を進めていく
と、装置上の問題や環境上の問題が多く発生する。本発
明は上述の点に着目してなされたもので、メンテナンス
が容易で、騒音や発塵がなく高速化を可能にした薄膜体
のロール駆動装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、薄膜体を、互いに平行して配置された複
数のガイドロール上に沿って走行させる薄膜体のロール
駆動装置であって、前記ガイドロールに対応させて駆動
モータをそれぞれ配設し、各ガイドロールをそれぞれ個
別の駆動モータにより回転駆動するようにしたことを特
徴とする。
め、本発明は、薄膜体を、互いに平行して配置された複
数のガイドロール上に沿って走行させる薄膜体のロール
駆動装置であって、前記ガイドロールに対応させて駆動
モータをそれぞれ配設し、各ガイドロールをそれぞれ個
別の駆動モータにより回転駆動するようにしたことを特
徴とする。
【００１０】本発明では、複数のガイドロールが個々の
駆動モータで駆動される。したがって、従来のガイドロ
ールからプーリや駆動用のベルトを削除でき、高精度の
組付けを要するプーリや、ベルト張力等の管理が不要と
なり、維持管理の負担が大きく軽減されると共に、ベル
トから発生する騒音および発塵がなくなり、作業環境、
薄膜体の品質が向上する。
駆動モータで駆動される。したがって、従来のガイドロ
ールからプーリや駆動用のベルトを削除でき、高精度の
組付けを要するプーリや、ベルト張力等の管理が不要と
なり、維持管理の負担が大きく軽減されると共に、ベル
トから発生する騒音および発塵がなくなり、作業環境、
薄膜体の品質が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１は本発明の薄膜体のロー
ル駆動装置を概念的に示す側面図、図２はロール駆動装
置の第１実施の形態を示す一部切欠斜視図、図３はロー
ル駆動装置の第２実施の形態を示す一部切欠斜視図であ
る。なお、図４ないし図６と同一部材、同一機能のもの
は同一符号で示している。図１において、２はフィル
ム、４はこのフィルム２を巻出す巻出ユニット、６は印
刷ユニット、８は乾燥機、１０は巻取ユニットを示す。
巻出ユニット４から巻出されたフィルム２は、多数のガ
イドロール１２を介して印刷ユニット６に送られ、フィ
ルム２の片面に印刷・塗工された後、乾燥機８内に送ら
れ、乾燥機８内のガイドロール１４を通過する間にノズ
ル１６からの熱風で印刷面が乾燥処理され、巻取ユニッ
ト１０で巻取るようになっている。
形態に基づいて説明する。図１は本発明の薄膜体のロー
ル駆動装置を概念的に示す側面図、図２はロール駆動装
置の第１実施の形態を示す一部切欠斜視図、図３はロー
ル駆動装置の第２実施の形態を示す一部切欠斜視図であ
る。なお、図４ないし図６と同一部材、同一機能のもの
は同一符号で示している。図１において、２はフィル
ム、４はこのフィルム２を巻出す巻出ユニット、６は印
刷ユニット、８は乾燥機、１０は巻取ユニットを示す。
巻出ユニット４から巻出されたフィルム２は、多数のガ
イドロール１２を介して印刷ユニット６に送られ、フィ
ルム２の片面に印刷・塗工された後、乾燥機８内に送ら
れ、乾燥機８内のガイドロール１４を通過する間にノズ
ル１６からの熱風で印刷面が乾燥処理され、巻取ユニッ
ト１０で巻取るようになっている。
【００１２】乾燥機８内のガイドロール１４の部分の構
成の２例を図２および図３に示している。図２はテンデ
ンシー駆動タイプのもので、ガイドロール１４は駆動軸
１８と、この駆動軸１８に玉軸受２０、２２を介して回
転自在に支持され表面が鏡面または研磨加工されたロー
ル体２４を取り付けた構造のもので、このガイドロール
１４の両側部において、乾燥機８のハウジング部分に取
り付けられた玉軸受２６、２８を介して駆動軸１８が支
持されている。駆動軸１８の一端には軸継手３０を介し
て小型の駆動モータ３２の出力軸が連結され、この駆動
モータ３２の回転により、ガイドロール１４の玉軸受２
０、２２は駆動軸１８と共に連れ回りする、いわゆるテ
ンデンシー駆動が行われ、これによりロール体２４が回
転駆動される。なお、前記駆動モータ３２はその出力軸
を前記駆動軸１８と同軸上とし不図示のブラケットを介
して乾燥機８のハウジングで支持されている。乾燥機８
内の全てのガイドロール１４の個々に、図１のように駆
動モータ３２が連結され、これにより、全てのガイドロ
ール１４はフィルム２のライン速度と同速で駆動される
ようになっている。
成の２例を図２および図３に示している。図２はテンデ
ンシー駆動タイプのもので、ガイドロール１４は駆動軸
１８と、この駆動軸１８に玉軸受２０、２２を介して回
転自在に支持され表面が鏡面または研磨加工されたロー
ル体２４を取り付けた構造のもので、このガイドロール
１４の両側部において、乾燥機８のハウジング部分に取
り付けられた玉軸受２６、２８を介して駆動軸１８が支
持されている。駆動軸１８の一端には軸継手３０を介し
て小型の駆動モータ３２の出力軸が連結され、この駆動
モータ３２の回転により、ガイドロール１４の玉軸受２
０、２２は駆動軸１８と共に連れ回りする、いわゆるテ
ンデンシー駆動が行われ、これによりロール体２４が回
転駆動される。なお、前記駆動モータ３２はその出力軸
を前記駆動軸１８と同軸上とし不図示のブラケットを介
して乾燥機８のハウジングで支持されている。乾燥機８
内の全てのガイドロール１４の個々に、図１のように駆
動モータ３２が連結され、これにより、全てのガイドロ
ール１４はフィルム２のライン速度と同速で駆動される
ようになっている。
【００１３】図３は強制駆動タイプのものであって、ガ
イドロール１４は駆動軸１８に固定されたロール体３４
に、表面が鏡面または研磨加工された円筒体３６を取り
付けた構造のもので、このガイドロール１４の両側部に
おいて、乾燥機８のハウジング部分に取り付けられた玉
軸受３８を介して駆動軸１８が支持され、かつ、駆動軸
１８の一端に軸継手３０を介して駆動モータ３２の軸が
連結されている。図３の実施の形態でも、乾燥機８内の
全てのガイドロール１４に駆動モータ３２が連結され、
これにより、全てのガイドロール１４はフィルム２のラ
イン速度と同速で強制駆動されるようになっている。
イドロール１４は駆動軸１８に固定されたロール体３４
に、表面が鏡面または研磨加工された円筒体３６を取り
付けた構造のもので、このガイドロール１４の両側部に
おいて、乾燥機８のハウジング部分に取り付けられた玉
軸受３８を介して駆動軸１８が支持され、かつ、駆動軸
１８の一端に軸継手３０を介して駆動モータ３２の軸が
連結されている。図３の実施の形態でも、乾燥機８内の
全てのガイドロール１４に駆動モータ３２が連結され、
これにより、全てのガイドロール１４はフィルム２のラ
イン速度と同速で強制駆動されるようになっている。
【００１４】以上のように、乾燥機８内の全てのガイド
ロール１４の個々に駆動モータ３２を連結することによ
り、図４における従来のベルト５０およびプーリ４４が
削除され、図１に示すように個々の駆動モータ３２の駆
動によりそれぞれガイドロール１４が駆動され、このガ
イドロール１４上をフィルム２が走行する。したがっ
て、高精度の組付けを要するプーリや、ベルト張力等の
管理が不要となり、玉軸受のみの維持管理をすばよく、
その玉軸受も従来の構成より数量が減少するので維持管
理の負担が大きく軽減される。また、ベルトをなくする
ことにより、ベルトから発生する騒音および発塵がなく
なるため、作業環境も改善されると共に、発塵が抑えら
れることで、薄膜体の品質上の問題も改善される。した
がって、本実施の形態の構成によれば、１０００ｍ／ｍ
ｉｎ以上の高速により生じていた種々の問題が解消さ
れ、高速化に容易に対応可能となった。
ロール１４の個々に駆動モータ３２を連結することによ
り、図４における従来のベルト５０およびプーリ４４が
削除され、図１に示すように個々の駆動モータ３２の駆
動によりそれぞれガイドロール１４が駆動され、このガ
イドロール１４上をフィルム２が走行する。したがっ
て、高精度の組付けを要するプーリや、ベルト張力等の
管理が不要となり、玉軸受のみの維持管理をすばよく、
その玉軸受も従来の構成より数量が減少するので維持管
理の負担が大きく軽減される。また、ベルトをなくする
ことにより、ベルトから発生する騒音および発塵がなく
なるため、作業環境も改善されると共に、発塵が抑えら
れることで、薄膜体の品質上の問題も改善される。した
がって、本実施の形態の構成によれば、１０００ｍ／ｍ
ｉｎ以上の高速により生じていた種々の問題が解消さ
れ、高速化に容易に対応可能となった。
【００１５】なお、上記実施の形態では、乾燥機８内の
ガイドロール１４に適用した例を示したが、乾燥機以外
にも、互いに平行して配置された複数のガイドロール上
に沿って走行させる薄膜体のロール駆動装置の全てに適
用できることはいうまでもない。
ガイドロール１４に適用した例を示したが、乾燥機以外
にも、互いに平行して配置された複数のガイドロール上
に沿って走行させる薄膜体のロール駆動装置の全てに適
用できることはいうまでもない。
【００１６】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明は、薄膜体
を、互いに平行して配置された複数のガイドロール上に
沿って走行させる薄膜体のロール駆動装置であって、前
記ガイドロールに対応させて駆動モータをそれぞれ配設
し、各ガイドロールをそれぞれ個別の駆動モータにより
回転駆動するようにした。そのため、個々のガイドロー
ルに駆動モータを連結したことにより、複数のガイドロ
ール間を連結するベルトおよびプーリを削除でき、した
がって、高精度の組付けを要するプーリや、ベルト張力
等の管理が不要となり、維持管理の負担が大きく軽減さ
れると共に、ベルトから発生する騒音および発塵がなく
なり、作業環境、薄膜体の品質が向上する。
を、互いに平行して配置された複数のガイドロール上に
沿って走行させる薄膜体のロール駆動装置であって、前
記ガイドロールに対応させて駆動モータをそれぞれ配設
し、各ガイドロールをそれぞれ個別の駆動モータにより
回転駆動するようにした。そのため、個々のガイドロー
ルに駆動モータを連結したことにより、複数のガイドロ
ール間を連結するベルトおよびプーリを削除でき、した
がって、高精度の組付けを要するプーリや、ベルト張力
等の管理が不要となり、維持管理の負担が大きく軽減さ
れると共に、ベルトから発生する騒音および発塵がなく
なり、作業環境、薄膜体の品質が向上する。
【図１】本発明の薄膜体のロール駆動装置を概念的に示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】本発明の薄膜体のロール駆動装置の第１実施の
形態を示す一部切欠斜視図である。
形態を示す一部切欠斜視図である。
【図３】本発明の薄膜体のロール駆動装置の第２実施の
形態を示す一部切欠斜視図である。
形態を示す一部切欠斜視図である。
【図４】従来の薄膜体のロール駆動装置を概念的に示す
側面図である。
側面図である。
【図５】従来のテンデンシー駆動タイプのロール駆動装
置を示す一部切欠斜視図である。
置を示す一部切欠斜視図である。
【図６】従来の強制駆動タイプのロール駆動装置を示す
一部切欠斜視図である。
一部切欠斜視図である。
２……フィルム、８……乾燥機、１２……ガイドロー
ル、１４……ガイドロール、１８……駆動軸、２０、２
２……玉軸受、２４……ロール体、３０……軸継手、３
２……駆動モータ、３４……ロール体。
ル、１４……ガイドロール、１８……駆動軸、２０、２
２……玉軸受、２４……ロール体、３０……軸継手、３
２……駆動モータ、３４……ロール体。
Claims (6)
- 【請求項１】 薄膜体を、互いに平行して配置された複
数のガイドロール上に沿って走行させる薄膜体のロール
駆動装置であって、 前記ガイドロールに対応させて駆動モータをそれぞれ配
設し、各ガイドロールをそれぞれ個別の駆動モータによ
り回転駆動するようにした、 ことを特徴とする薄膜体のロール駆動装置。 - 【請求項２】 前記ガイドロールは、駆動軸と、この駆
動軸に軸受を介して回転自在に支持されたロール体とで
構成され、前記駆動軸はカップリングを介して前記駆動
モータの出力軸に連結されている請求項１記載の薄膜体
のロール駆動装置。 - 【請求項３】 前記ガイドロールは、駆動軸に固着され
たロール体で構成され、前記駆動軸はカップリングを介
して前記駆動モータの出力軸に連結されている請求項１
記載の薄膜体のロール駆動装置。 - 【請求項４】 前記ガイドロールと前記駆動モータの出
力軸は同軸上に配設されている請求項１乃至３にいずれ
かに記載の薄膜体のロール駆動装置。 - 【請求項５】 前記駆動軸は軸受を介してハウジングに
回転可能に支持され、前記各駆動モータは前記ハウジン
グにより支持されている請求項１乃至４にいずれかに記
載の薄膜体のロール駆動装置。 - 【請求項６】 前記複数のガイドロールは乾燥機内に配
設され、薄膜体の一方の面には印刷が施され、薄膜体の
他方の面が各ガイドロール上に接触しつつ走行される請
求項１乃至５にいずれかに記載の薄膜体のロール駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18294396A JPH1029748A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 薄膜体のロール駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18294396A JPH1029748A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 薄膜体のロール駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029748A true JPH1029748A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16127087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18294396A Pending JPH1029748A (ja) | 1996-07-12 | 1996-07-12 | 薄膜体のロール駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1029748A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003033352A1 (fr) * | 2001-10-10 | 2003-04-24 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Systeme de preformage |
| WO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
-
1996
- 1996-07-12 JP JP18294396A patent/JPH1029748A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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