JPH10296452A - 電動ガンによる電極加圧力の制御方法 - Google Patents
電動ガンによる電極加圧力の制御方法Info
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Abstract
を合わせるようにして、可能な限り安定したばらつきの
少ない加圧力を得て安定した溶接が可能な電動ガンによ
る電極加圧力の制御方法を提供する。 【解決手段】 電動機1により駆動される可動ア―ム5
の先端に電極7を備えた電動ガンによる電極加圧力の制
御方法において、電動機の制限トルクを予め設定し、該
電動機の駆動により可動ア―ムの先端の電極の到達位置
Aを連続して計測・記憶し、該記憶された到達位置デ―
タ群の平均値Bを求め、前記現在値AをBになるように
修正する制御を続行するようにした電動ガンによる電極
加圧力を制御する方法。
Description
される可動ア―ムの先端に電極を備えた電動ガンによる
電極加圧力の制御方法に関するものである。
ムの先端に電極を備えた電動ガンによる電極加圧力の制
御方法として、電動機のトルクを制御することによる開
ル―プ制御が通常行われている。
すような、位置検出器を有するモ―タにより一方の電極
を動作目標位置まで動作させ対となる他方の電極とでワ
―クを接触位置で挟み加圧保持する電動ガンを使用し、
前記モ―タによる一方の電極の所定の加圧力が得られる
ときに必要なモ―タ電流を複数点測定し、これらの加圧
力ーモ―タ電流の組から、変換関数及びその逆関数を作
成し、加圧用電流指令回路で任意の設定加圧力からモ―
タ電流指令値を計算させ、かつ溶接時モ―タ電流値から
実加圧力への変換を行うようにして帰還されたモ―タ電
流信号から実加圧力を計算し、前記任意の設定加圧力と
前記計算した実加圧力との差異があるときは、一方の電
極の突き出し量を補正するようにした電動ガンによる電
極加圧力の制御方法、がある。
技術では、加圧力のチェックを最終的にはモ―タ電流値
によって行うため、モ―タから電極までの間の機械部分
の微妙な摩擦抵抗や変換効率の変動等によるノイズから
正確な加圧力のチェックができない、という問題があ
る。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、連続した加圧時の電極位置の平均値に現在値を
合わせるようにして、可能な限り安定したばらつきの少
ない加圧力を得て安定した溶接が可能な電動ガンによる
電極加圧力の制御方法を提供しようとするものである。
に、本発明における電動ガンによる電極加圧力の制御方
法は、電動機により駆動される可動ア―ムの先端に電極
を備えた電動ガンによる電極加圧力の制御方法におい
て、電動機の制限トルクを予め設定し、該電動機の駆動
により可動ア―ムの先端の電極の到達位置Aを連続して
計測・記憶し、該記憶された到達位置デ―タ群の平均値
Bを求め、前記現在値AをBになるように修正する制御
を続行するようにしたものである。
施例について説明する。図1は本発明に係る制御方法を
説明するための電動ガンの概略断面図である。また、図
2は本発明に係る制御方法を説明するためのブロック図
である。そして、図において1は電動モータであり、2
は該電動モータ1の上部に配置されたエンコ―ダであ
る。
接続されており、該減速機3にはリ―ドスクリュ―4が
接続され、該リ―ドスクリュ―4には可動ア―ム5に固
着されたナット6が螺合されている。また、可動ア―ム
5の先端部には電極7が取付けられている。
た電極であり、該電極8を取付けた固定ア―ム9はロボ
ットの手首10とエコライザ―11を介して接続されて
いると共に、固定ア―ム9の上部には前記減速機3が配
置されている。
ア―ム9側の電極8をワ―ク12に当接させた状態で前
記電動モータ1を駆動させることにより、該電動モータ
1の回転は減速機3を介してリ―ドスクリュ―4に伝達
され、該リ―ドスクリュ―4のナット6を介して可動ア
―ム5はワ―ク12側に向けて移動し、可動ア―ム5の
先端部の電極7がワ―ク12に当接した後、該電極7に
よりワ―ク12を加圧し、電動モータ1は付与された電
流(トルク)に対応した位置で電極7の下降を停止させ
る。この時の電極7の位置はエンコ―ダ2によって計測
・記憶されるようになっている。
置とみなされて溶接電流か供給され、ワ―ク12に対し
て溶接が行われ、該溶接が終了すると電動モータ1を逆
転させて電極7をワ―ク12から離すように後進させ
る。
(電流)が予め設定供給されるのであるが、該電動モー
タ1からの動力は、減速機3,リ―ドスクリュ―その他
の機械装置を経て電極7に伝達されてその間に摩擦抵抗
や動力変換効率等によるロスや、固定ア―ム9がワ―ク
12の加圧によってたわむこと等から、電極7によるワ
―ク12の加圧力にはばらつきが生じるものである。そ
して、この加圧力のばらつきは溶接品質の均衡を阻害す
るものであり、そのため加圧力は可能なかぎり均一にす
る必要がある。
の制御を行う。即ち,固定ア―ム9のたわみは一般に加
圧力と一定の比例関係にあるが、まず、ワ―ク12に所
望の加圧力を与えるべく電動モータ1に付与するトルク
(電流)を選定し、該制限トルクで電動モータ1を駆動
する。その際,付与された電流Iによって電極7が到達
した位置Aを現在値としてシフトメモリ20のマス1に
記憶され、その際,例えばシフトメモリ20が6個のマ
スを備えているとすると、該マス1に記憶されていたデ
―タはマス2に送られ、順次各マス内のデ―タは次のマ
スに送られて、最後のマス6内にはマス5に記憶されて
いたデ―タが送られると共にマス6内に記憶されていた
デ―タは放出される。
のマスの電極7の到達位置Aのデ―タが更新記憶される
とその平均値Bが算出される。この平均値の算出には単
純平均,2乗平均或はデ―タ数に応じて適切な確率的手
法が用いられ得る。そして、例えば単純平均でBが得ら
れたならば、溶接直前に現在値AをBになるように電極
の位置の修正を行う(例えばパルスによる強制的変
更)。
値Aがシフトメモリ20のマス1に記憶され、該マス1
に記憶されていたデ―タはマス2に送られ、順次各マス
内のデ―タは次のマスに送られて、最後のマス6内には
マス5に記憶されていたデ―タが送られると共にマス6
内に記憶されていたデ―タは放出される。それに引続い
てシフトメモリ6個の単純平均Bを求め、現在値AをB
になるように電極の位置の修正を行った後,溶接が実行
される。このようにして、毎溶接時に判断と必要に応じ
た修正を繰り返すことにより、可能な限り安定したばら
つきの少ない加圧力を得て安定した溶接が可能な電動ガ
ンとなるのである。。
順次行うことにより、電極の消耗による加圧位置の変化
にも自動的に順応させ得るものである。
前の電極位置は前記シフトメモリの平均値Bに修正され
るものであるから、そのシフトメモリには過去のデ―タ
が満杯になっていないと適正な平均値が算出され得ない
ことになる。そこで、その対策として例えばこの制御の
スタ―ト時だけは得られた現在値Aをシフトメモリの全
マスに入れるようにするとよい。
電動機により駆動される可動ア―ムの先端に電極を備え
た電動ガンによる電極加圧力の制御方法において、電動
機の制限トルクを予め設定し、該電動機の駆動により可
動ア―ムの先端の電極の到達位置Aを連続して計測・記
憶し、該記憶された到達位置デ―タ群の平均値Bを求
め、前記現在値AをBになるように修正する制御を続行
するようにしたので、電動機による加圧力を直接に検出
することなく、電極の到達位置の適切な制御により、安
定したばらつきの少ない加圧力を得て安定した溶接が可
能な電動ガンによる電極加圧力の制御方法となる。
電動ガンの概略断面図である
ブロック図である。
Claims (1)
- 【請求項1】電動機により駆動される可動ア―ムの先端
に電極を備えた電動ガンによる電極加圧力の制御方法に
おいて、電動機の制限トルクを予め設定し、該電動機の
駆動により可動ア―ムの先端の電極の到達位置Aを連続
して計測・記憶し、該記憶された到達位置デ―タ群の平
均値Bを求め、前記現在値AをBになるように修正する
制御を続行するようにした電動ガンによる電極加圧力を
制御する方法。
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