JPH10291345A - ラベル縁センサを備えたラベルプリンタ - Google Patents
ラベル縁センサを備えたラベルプリンタInfo
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- JPH10291345A JPH10291345A JP10086688A JP8668898A JPH10291345A JP H10291345 A JPH10291345 A JP H10291345A JP 10086688 A JP10086688 A JP 10086688A JP 8668898 A JP8668898 A JP 8668898A JP H10291345 A JPH10291345 A JP H10291345A
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- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
- B41J11/46—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering by marks or formations on the paper being fed
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- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4075—Tape printers; Label printers
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- Electronic Switches (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】ラベル縁部の検出ェラーが少ないなど、構造的
および操作上の長所を有する改良型ラベルプリンタの提
供。 【解決手段】サーマルプリントヘッド7組立体は、ウェ
ブ4の経路を横切って整列し、且つウェブに接近したり
それから離れる動きをする加熱エレメント8列を含み、
加熱エレメント8はウェブ4に対して偏倚されている。
加熱エレメント8の下をラベルの前縁5aおよび後縁5
bが通過することに帰因するプリントヘッド組立体の機
械的変位が、プリントヘッド組立体に担持される圧電気
センサにより感知されて、それらの縁5a,5bと関連
してラベル5に印刷の位置付けをする。プリントヘッド
7組立体はサーマル印刷タイプか、またはサーマル転写
印刷タイプである。
および操作上の長所を有する改良型ラベルプリンタの提
供。 【解決手段】サーマルプリントヘッド7組立体は、ウェ
ブ4の経路を横切って整列し、且つウェブに接近したり
それから離れる動きをする加熱エレメント8列を含み、
加熱エレメント8はウェブ4に対して偏倚されている。
加熱エレメント8の下をラベルの前縁5aおよび後縁5
bが通過することに帰因するプリントヘッド組立体の機
械的変位が、プリントヘッド組立体に担持される圧電気
センサにより感知されて、それらの縁5a,5bと関連
してラベル5に印刷の位置付けをする。プリントヘッド
7組立体はサーマル印刷タイプか、またはサーマル転写
印刷タイプである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルおよびサ
ーマル転写ラベルプリンタに関するものであり、特に圧
力高感応性の接着剤で裏打ちされたラベルへの印刷に応
用されるようなプリンタに関するものである。
ーマル転写ラベルプリンタに関するものであり、特に圧
力高感応性の接着剤で裏打ちされたラベルへの印刷に応
用されるようなプリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】サーマルおよびサーマル転写プリンタは
当業界ではよく知られている。サーマルラベルプリンタ
では、圧力高感応性接着剤で裏打ちされたラベルのウェ
ブ(巻取り紙)は、各々が熱式感応化処理を施された表
面から成り、プラテンローラーとサーマルプリントヘッ
ドとの間に供給される。サーマル転写ラベルプリンタで
は、熱転写可能インク層を持つ転写リボンがプリントヘ
ッドとラベルとの間に追加挿入されるため、非感応化処
理のラベルの印刷が可能である。転写リボンは、柔軟
で、典型的には10ミクロンを超えない厚さである。従
って、本発明の原理はサーマルおよびサーマル転写プリ
ンタに同等に適用可能である。
当業界ではよく知られている。サーマルラベルプリンタ
では、圧力高感応性接着剤で裏打ちされたラベルのウェ
ブ(巻取り紙)は、各々が熱式感応化処理を施された表
面から成り、プラテンローラーとサーマルプリントヘッ
ドとの間に供給される。サーマル転写ラベルプリンタで
は、熱転写可能インク層を持つ転写リボンがプリントヘ
ッドとラベルとの間に追加挿入されるため、非感応化処
理のラベルの印刷が可能である。転写リボンは、柔軟
で、典型的には10ミクロンを超えない厚さである。従
って、本発明の原理はサーマルおよびサーマル転写プリ
ンタに同等に適用可能である。
【0003】圧力高感応接着剤で裏打ちされた自動印刷
用のラベルは、典型的には連続ウェブで提供される。ウ
ェブは、厚さ約0. 0015インチのワックスまたはシ
リコン含浸紙の裏打ちから成り、その上面に、ゴムまた
はアクリル性の圧力高感応性接着剤で取外し自在に取り
付けられた0. 0015インチから0. 010インチま
での厚さの紙、ポリエステル、合成紙、または類似材料
の複数ラベルを有する。連続ラベルは典型的には0. 1
25インチ幅のラベル間ギャップで分離され、プリンタ
はラベル上の印刷を整合させるために、このギャップに
反応する。ウェブはロールまたは連続用紙(ファンフォ
ールド)の形態で供給される。
用のラベルは、典型的には連続ウェブで提供される。ウ
ェブは、厚さ約0. 0015インチのワックスまたはシ
リコン含浸紙の裏打ちから成り、その上面に、ゴムまた
はアクリル性の圧力高感応性接着剤で取外し自在に取り
付けられた0. 0015インチから0. 010インチま
での厚さの紙、ポリエステル、合成紙、または類似材料
の複数ラベルを有する。連続ラベルは典型的には0. 1
25インチ幅のラベル間ギャップで分離され、プリンタ
はラベル上の印刷を整合させるために、このギャップに
反応する。ウェブはロールまたは連続用紙(ファンフォ
ールド)の形態で供給される。
【0004】無駄を増やす結果になるウェブのトラクタ
ー穴を避けるために、、プラテンローラーの駆動によっ
てウェブを摩擦送りする方が好ましい。摩擦送りのサー
マルプリンタでは、プラテンローラーの変形と裏打ち材
料とプラテン間のずれ量により、プラテンシャフトモー
ション増分毎のウェブ送り距離が変動し始める。ずれ量
は、ウェブの引張り状態しだいであり、また、プリンタ
が印刷後の除去を容易にすべく供給ロールの慣性に抗し
てラベルを前進ないし先送りしてから、次のラベルを印
刷する前に緩んだウェブを逆送りする際に、ウェブの先
送りに正味損失を生ずる。
ー穴を避けるために、、プラテンローラーの駆動によっ
てウェブを摩擦送りする方が好ましい。摩擦送りのサー
マルプリンタでは、プラテンローラーの変形と裏打ち材
料とプラテン間のずれ量により、プラテンシャフトモー
ション増分毎のウェブ送り距離が変動し始める。ずれ量
は、ウェブの引張り状態しだいであり、また、プリンタ
が印刷後の除去を容易にすべく供給ロールの慣性に抗し
てラベルを前進ないし先送りしてから、次のラベルを印
刷する前に緩んだウェブを逆送りする際に、ウェブの先
送りに正味損失を生ずる。
【0005】ウェブ先送りのエラーは、連続ラベルが印
刷されるに従い累積して、ラベル縁に関してラベルイメ
ージ(像)の累進的不整合を招く結果となる。このよう
に、摩擦送りプリンタには、手動による介入なしに複数
ラベルを印刷するためには、各ラベルの縁を感知する何
らかの手段が必要である。
刷されるに従い累積して、ラベル縁に関してラベルイメ
ージ(像)の累進的不整合を招く結果となる。このよう
に、摩擦送りプリンタには、手動による介入なしに複数
ラベルを印刷するためには、各ラベルの縁を感知する何
らかの手段が必要である。
【0006】典型的な従来の技術では、サーマルプリン
タでのラベル位置は、ウェブの光学的透過率を測定する
ことにより確立されてきた。裏打ちが、既知の強度の光
源、典型的には赤外線光放出ダイオードにより照射され
る。ラベル間の裏打ちを通過する光の量は、ラミネート
裏打ちとラベルを通過する光よりも大量である。透過さ
れた光は光電池を照射し、光電池が透過された光の変化
を各種の電気信号に変換する。その後、電気信号が測定
され、プリンタの論理回路によりラベル縁の位置として
情報が読み取られ、各ラベルの印刷を同期化するため使
用される。
タでのラベル位置は、ウェブの光学的透過率を測定する
ことにより確立されてきた。裏打ちが、既知の強度の光
源、典型的には赤外線光放出ダイオードにより照射され
る。ラベル間の裏打ちを通過する光の量は、ラミネート
裏打ちとラベルを通過する光よりも大量である。透過さ
れた光は光電池を照射し、光電池が透過された光の変化
を各種の電気信号に変換する。その後、電気信号が測定
され、プリンタの論理回路によりラベル縁の位置として
情報が読み取られ、各ラベルの印刷を同期化するため使
用される。
【0007】上で説明したばかりの光学的センサには、
本質的な限界がある。たとえ光源の強度が一定であって
も、ラベルおよび裏打ちの紙繊維により光の強度に変動
が生じ、それが縁の決定におけるエラーを招くことにな
る。その上、光源と光電池間における、ウェブ平面に直
角を成す弛緩したウェブの横運動が、逆送り時に発生
し、それによりエラーが追加される。
本質的な限界がある。たとえ光源の強度が一定であって
も、ラベルおよび裏打ちの紙繊維により光の強度に変動
が生じ、それが縁の決定におけるエラーを招くことにな
る。その上、光源と光電池間における、ウェブ平面に直
角を成す弛緩したウェブの横運動が、逆送り時に発生
し、それによりエラーが追加される。
【0008】光センサは、プリントヘッドまたはプラテ
ンとの機械的干渉を避けるために、加熱エレメントから
典型的には1インチ以上離れて配置される。もしもウェ
ブが、ラベルの前縁が光電池を通過する時点と、それが
加熱エレメントに到着する時点との間でずれると、また
は逆送り中に光電池と加熱エレメント間で緩みが発生す
ると、ラベル上の印刷は不整合になるであろう。
ンとの機械的干渉を避けるために、加熱エレメントから
典型的には1インチ以上離れて配置される。もしもウェ
ブが、ラベルの前縁が光電池を通過する時点と、それが
加熱エレメントに到着する時点との間でずれると、また
は逆送り中に光電池と加熱エレメント間で緩みが発生す
ると、ラベル上の印刷は不整合になるであろう。
【0009】
【発明の解決しようとする課題】本発明の一般的な目的
は、従来のプリンタの短所を回避する一方で、構造的お
よび操作上の長所が追加された改良型ラベルプリンタを
提供することである。
は、従来のプリンタの短所を回避する一方で、構造的お
よび操作上の長所が追加された改良型ラベルプリンタを
提供することである。
【0010】
【発明を解決するための手段】本発明の重要な特長は、
ラベルの縁がプリンタヘッドの加熱エレメントに到着す
ると、直ちに感知することである。
ラベルの縁がプリンタヘッドの加熱エレメントに到着す
ると、直ちに感知することである。
【0011】前述の特長と関連して、本発明のさらなる
特長は、送りレート(速度)の変動およびウェブに緩み
が生じた場合に、ラベル縁位置付けでのエラーを減少さ
せることである。
特長は、送りレート(速度)の変動およびウェブに緩み
が生じた場合に、ラベル縁位置付けでのエラーを減少さ
せることである。
【0012】これらの特長と関連して、本発明のさらな
る特長は、プリントヘッド組立体と連動するようにプリ
ントヘッドによって搭載ないし担持されるラベル縁セン
サの提供である。
る特長は、プリントヘッド組立体と連動するようにプリ
ントヘッドによって搭載ないし担持されるラベル縁セン
サの提供である。
【0013】本発明のこれらの特長およびその他の特長
は、各々が所定の厚さと前縁および後縁を備えてキャリ
ヤーウェブに沿って長手方向に隔置されたラベルに印刷
するためのラベルプリンタを提供することにより達成さ
れ、該プリンタは次のもので構成される:経路に沿って
ウェブを先送りする駆動機構、ウェブの方へ接近し且つ
それから離れる動きをするように搭載されて、ウェブの
移動の方向を横切って整列する加熱エレメントの列を含
むサーマルプリントヘッド組立体、加熱エレメントがウ
ェブに押しつけられるようにするためにプリントヘッド
をウェブの方へ駆り立てるバイアス機構、加熱エレメン
トの下をラベル縁が通過することに帰因するプリントヘ
ッド組立体の変位を感知するための、プリントヘッドに
担持されたモーションセンサ、および各ラベル縁で印刷
を同期化するための、モーションセンサに反応するコン
トローラー。
は、各々が所定の厚さと前縁および後縁を備えてキャリ
ヤーウェブに沿って長手方向に隔置されたラベルに印刷
するためのラベルプリンタを提供することにより達成さ
れ、該プリンタは次のもので構成される:経路に沿って
ウェブを先送りする駆動機構、ウェブの方へ接近し且つ
それから離れる動きをするように搭載されて、ウェブの
移動の方向を横切って整列する加熱エレメントの列を含
むサーマルプリントヘッド組立体、加熱エレメントがウ
ェブに押しつけられるようにするためにプリントヘッド
をウェブの方へ駆り立てるバイアス機構、加熱エレメン
トの下をラベル縁が通過することに帰因するプリントヘ
ッド組立体の変位を感知するための、プリントヘッドに
担持されたモーションセンサ、および各ラベル縁で印刷
を同期化するための、モーションセンサに反応するコン
トローラー。
【0014】本発明は以下で十分に説明され、付随の図
面で図解され、添付の請求項で詳細に指摘される新規な
特長および部品の組合せから成り、細部の各種の変更が
本発明の精神から逸脱せずに、或いは本発明の長所のど
れも犠牲にすることなしに成され得ることが理解され
る。
面で図解され、添付の請求項で詳細に指摘される新規な
特長および部品の組合せから成り、細部の各種の変更が
本発明の精神から逸脱せずに、或いは本発明の長所のど
れも犠牲にすることなしに成され得ることが理解され
る。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明の理解を助ける目的で、発
明の好適実施例が添付図面に示されているので、以下の
説明と関連してそれを参照することで、本発明、その構
成と作用、および発明の多数の長所が容易に理解され認
められるはずである。
明の好適実施例が添付図面に示されているので、以下の
説明と関連してそれを参照することで、本発明、その構
成と作用、および発明の多数の長所が容易に理解され認
められるはずである。
【0016】図1を参照すると、ラベルを印刷するため
のサーマルプリンタ10が示されている。駆動機構に含
まれるプラテンローラー1は、ベルトおよび滑車駆動3
を介してステッパーモーター2により駆動されて、裏打
ち6の上に取り外し自在に配置された複数の長方形ラベ
ル5を有するラベルウェブ4を前進ないし先送りする。
加熱エレメント8の列を有する従来技術形式のサーマル
プリントヘッド7を含むプリントヘッド組立体は、加熱
エレメント8がウェブ4の動きを横切って整合するよう
に、ピボット(枢軸)7aにより配置されている。加熱
エレメント8は、電気出力導線12を備えた、できれば
圧力変換器の性質を帯びたモーションセンサ(動き感知
器)を介して、スプリング9などのバイアス機構の作用
により、ウェブ4に押し付けられ、ウェブ4はプラテン
1に押し付けられる。プリントヘッド7は直接に枢軸で
取り付けられているように示されているが、ピボット軸
付けされたサポートブラケットにより担持されていても
よく、変換器11はそのようなブラケットとプリントヘ
ッド7間の接合点に配置されることになる。
のサーマルプリンタ10が示されている。駆動機構に含
まれるプラテンローラー1は、ベルトおよび滑車駆動3
を介してステッパーモーター2により駆動されて、裏打
ち6の上に取り外し自在に配置された複数の長方形ラベ
ル5を有するラベルウェブ4を前進ないし先送りする。
加熱エレメント8の列を有する従来技術形式のサーマル
プリントヘッド7を含むプリントヘッド組立体は、加熱
エレメント8がウェブ4の動きを横切って整合するよう
に、ピボット(枢軸)7aにより配置されている。加熱
エレメント8は、電気出力導線12を備えた、できれば
圧力変換器の性質を帯びたモーションセンサ(動き感知
器)を介して、スプリング9などのバイアス機構の作用
により、ウェブ4に押し付けられ、ウェブ4はプラテン
1に押し付けられる。プリントヘッド7は直接に枢軸で
取り付けられているように示されているが、ピボット軸
付けされたサポートブラケットにより担持されていても
よく、変換器11はそのようなブラケットとプリントヘ
ッド7間の接合点に配置されることになる。
【0017】各加熱エレメント8の先端はドーム型で、
一定の長さLであり、エレメント8はウェブ4を横切っ
て接触線を形成する。従って、プリントヘッド7は、各
ラベルの前縁5aまたは後縁5bが加熱エレメント8の
下を通過するとき、ラベル5の厚さTだけ機械的に変位
される。
一定の長さLであり、エレメント8はウェブ4を横切っ
て接触線を形成する。従って、プリントヘッド7は、各
ラベルの前縁5aまたは後縁5bが加熱エレメント8の
下を通過するとき、ラベル5の厚さTだけ機械的に変位
される。
【0018】各前縁5aにおける圧力変換器11による
スプリング9に抗しての上方変位は、導線12の電気出
力を増大させる。同様に、各後縁5bでの下方変位は、
導線12の電気出力を減少させることになる。
スプリング9に抗しての上方変位は、導線12の電気出
力を増大させる。同様に、各後縁5bでの下方変位は、
導線12の電気出力を減少させることになる。
【0019】図2はプリンタ10のコントローラー14
の線図である。コントローラー14は、プログラムメモ
リを内臓する単一チップのマイクロプロセッサー15、
ランダムアクセスメモリ、ラベルに印刷される情報を受
信するためのシリアルデータ入力16対応のシリアルポ
ート、そして相互に接続されて当業界で周知の態様で操
作する入力・出力ポートを含む。
の線図である。コントローラー14は、プログラムメモ
リを内臓する単一チップのマイクロプロセッサー15、
ランダムアクセスメモリ、ラベルに印刷される情報を受
信するためのシリアルデータ入力16対応のシリアルポ
ート、そして相互に接続されて当業界で周知の態様で操
作する入力・出力ポートを含む。
【0020】コントローラー14はさらに、導線12で
のセンサ出力信号を受信するために適した電気パルス検
出回路13を含む。回路13は、ラベル5の前縁5aが
加熱エレメント8の下を通過するとき、導線12での信
号の増加に反応してライン18に第一の出力を生成す
る。同様に、センサ出力導線12での負パルスないし変
化は、ラベル5の後縁5bが加熱エレメント8の下を通
過するとき、回路13にライン20で第二の出力を生成
させる。
のセンサ出力信号を受信するために適した電気パルス検
出回路13を含む。回路13は、ラベル5の前縁5aが
加熱エレメント8の下を通過するとき、導線12での信
号の増加に反応してライン18に第一の出力を生成す
る。同様に、センサ出力導線12での負パルスないし変
化は、ラベル5の後縁5bが加熱エレメント8の下を通
過するとき、回路13にライン20で第二の出力を生成
させる。
【0021】印刷されるラベルを呼び出す信号がシリア
ルデータ入力16で受信されると、コントローラー14
は、回路13からのラベル縁信号18が行使されるまで
ステッパーモーター2を前進させるために、ライン21
からモータードライバー22へのパルス出力を開始す
る。その後、マイクロプロセッサー15は、通電する加
熱器を表わすデータ23をプリントヘッド7に入れ、ス
トロボ24にパルス出力することにより選択の加熱器に
通電してドット第一行を印刷する。その後、ライン21
からドライバー22へ再びパルスを出して、ドット1行
だけウェブステッピングモーター2を前進させた後、印
刷処理を繰り返す。この処理は、回路13からの第二ラ
ベル縁信号20が行使され、ラベルの終了を信号するま
で続行し、その時点でコントローラー14は印刷を停止
して次のラベルの要求を待つ。
ルデータ入力16で受信されると、コントローラー14
は、回路13からのラベル縁信号18が行使されるまで
ステッパーモーター2を前進させるために、ライン21
からモータードライバー22へのパルス出力を開始す
る。その後、マイクロプロセッサー15は、通電する加
熱器を表わすデータ23をプリントヘッド7に入れ、ス
トロボ24にパルス出力することにより選択の加熱器に
通電してドット第一行を印刷する。その後、ライン21
からドライバー22へ再びパルスを出して、ドット1行
だけウェブステッピングモーター2を前進させた後、印
刷処理を繰り返す。この処理は、回路13からの第二ラ
ベル縁信号20が行使され、ラベルの終了を信号するま
で続行し、その時点でコントローラー14は印刷を停止
して次のラベルの要求を待つ。
【0022】圧力変換器11は多数の異なった形式のい
ずれであってもよいが、圧電気変換器が好ましい。多数
の異なった材料のいずれで形成された圧電気変換器でも
使用可能だが、現在好適な材料は、モーガンマトロック
スス社(Morgan Matroc, Inc. )によりPZT-5A の名称
で販売されるタイプのジルコン酸チタン酸鉛材など、適
切な圧電気セラミック材料である。圧電気変換器は、多
くの異なった物理的形状のいずれにも利用可能である。
変換器エレメントは多数の異なった寸法および形で形成
可能なことは認識されようが、図1に示された変換器1
1は、単一ディスク状か環状変換器エレメントの種類の
ものである。
ずれであってもよいが、圧電気変換器が好ましい。多数
の異なった材料のいずれで形成された圧電気変換器でも
使用可能だが、現在好適な材料は、モーガンマトロック
スス社(Morgan Matroc, Inc. )によりPZT-5A の名称
で販売されるタイプのジルコン酸チタン酸鉛材など、適
切な圧電気セラミック材料である。圧電気変換器は、多
くの異なった物理的形状のいずれにも利用可能である。
変換器エレメントは多数の異なった寸法および形で形成
可能なことは認識されようが、図1に示された変換器1
1は、単一ディスク状か環状変換器エレメントの種類の
ものである。
【0023】図3を参照すると、そこにはサーマルプリ
ンタ10Aが示されており、図1および2のプリンタに
実質的に類似している。しかし、この場合、信号の振幅
を増大させるために、モーションセンサはピエゾ(圧
力)スタック25の種類であり、それは図4で示される
ように、機械的には連続で電気的には並列に配列された
複数の圧電気変換器エレメント25aであってもよい
が、その他の配列の複数エレメントが使用可能なことは
認識されよう。なるべく、変換器エレメント25aは電
気および機械の軸線それぞれが、矢印Aにより指し示さ
れるように、同じ方向に整合されることが好ましい。各
変換器エレメント25aの軸線Aに沿った変位は加算さ
れてスタック25の合計変位になり、同様に、スタック
25全体の変位は個々の変位の合計に等しい。軸線Aに
沿ってスタック25に機械的圧力が加えられると、スタ
ック25の各変換器エレメント25aは加えられた機械
的圧力に比例する電圧を生成し、その後これらの電圧が
合計され、端末BおよびCに大きい電圧を形成する。従
って、圧力(ピエゾ)スタック25を通してスプリング
9に抗する前縁5aでの上方向変位が、圧力スタックに
圧力を生成して、正電気電圧パルスを作る。同様に、各
後縁5bでの下方向変位は、負電気電圧パルスとなる。
図2のコントローラー14は図3のプリントヘッド10
Aで使用されてもよく、上述した同じ態様で作動する。
ンタ10Aが示されており、図1および2のプリンタに
実質的に類似している。しかし、この場合、信号の振幅
を増大させるために、モーションセンサはピエゾ(圧
力)スタック25の種類であり、それは図4で示される
ように、機械的には連続で電気的には並列に配列された
複数の圧電気変換器エレメント25aであってもよい
が、その他の配列の複数エレメントが使用可能なことは
認識されよう。なるべく、変換器エレメント25aは電
気および機械の軸線それぞれが、矢印Aにより指し示さ
れるように、同じ方向に整合されることが好ましい。各
変換器エレメント25aの軸線Aに沿った変位は加算さ
れてスタック25の合計変位になり、同様に、スタック
25全体の変位は個々の変位の合計に等しい。軸線Aに
沿ってスタック25に機械的圧力が加えられると、スタ
ック25の各変換器エレメント25aは加えられた機械
的圧力に比例する電圧を生成し、その後これらの電圧が
合計され、端末BおよびCに大きい電圧を形成する。従
って、圧力(ピエゾ)スタック25を通してスプリング
9に抗する前縁5aでの上方向変位が、圧力スタックに
圧力を生成して、正電気電圧パルスを作る。同様に、各
後縁5bでの下方向変位は、負電気電圧パルスとなる。
図2のコントローラー14は図3のプリントヘッド10
Aで使用されてもよく、上述した同じ態様で作動する。
【0024】上記の図1の実施例の解説はサーマルプリ
ンタに関してであり、そこでは加熱エレメント8がラベ
ル5の面に直接接触し、従ってそのラベル面上には既知
の方法で熱感応性被膜が施されている。しかし、本発明
の原理は、プリンタ10Aなどのサーマル転写プリンタ
にも同等に適用可能であることが認識されるであろう。
従って、図3で示されているサーマル転写リボン35
は、加熱エレメント8とラベル5との間に配置され、既
知の態様で供給ロール36から巻取りロール37まで、
ウェブの動く方向に送り込まれる。
ンタに関してであり、そこでは加熱エレメント8がラベ
ル5の面に直接接触し、従ってそのラベル面上には既知
の方法で熱感応性被膜が施されている。しかし、本発明
の原理は、プリンタ10Aなどのサーマル転写プリンタ
にも同等に適用可能であることが認識されるであろう。
従って、図3で示されているサーマル転写リボン35
は、加熱エレメント8とラベル5との間に配置され、既
知の態様で供給ロール36から巻取りロール37まで、
ウェブの動く方向に送り込まれる。
【0025】図1および3の実施例で、プリントヘッド
7は、ウェブ4へ向けて又はそれから離れる移動を可能
にするように、直接枢軸にて搭載されている。図5を参
照すると、そこには代替実施例のプリンタ10Bが示さ
れているが、それには、ウェブ4に向けて又は遠ざかる
動きを可能にするように、43で示す如く、一方の端に
枢軸にて取り付けられた細長い長方形の体部42から成
る取付けブラケット41に似たプリントヘッドサポート
(支持部材)を備えたプリントヘッド組立体40が含ま
れている点を除いては、図1のプリンタ10に類似す
る。体部42の遠位端は、44で示す如く、下部が切り
落とされていて、突起アーム45を提供する。プリント
ヘッド7は、プリントヘッド7の前方端がアーム45の
遠方端と同一終端を形成するように、ピボット43の前
方で体部42の下側に固定する。モーションセンサ46
は、アーム45と残りの体部42間の接合点に固定され
る一方で、スプリング9がアーム45を支えている。
7は、ウェブ4へ向けて又はそれから離れる移動を可能
にするように、直接枢軸にて搭載されている。図5を参
照すると、そこには代替実施例のプリンタ10Bが示さ
れているが、それには、ウェブ4に向けて又は遠ざかる
動きを可能にするように、43で示す如く、一方の端に
枢軸にて取り付けられた細長い長方形の体部42から成
る取付けブラケット41に似たプリントヘッドサポート
(支持部材)を備えたプリントヘッド組立体40が含ま
れている点を除いては、図1のプリンタ10に類似す
る。体部42の遠位端は、44で示す如く、下部が切り
落とされていて、突起アーム45を提供する。プリント
ヘッド7は、プリントヘッド7の前方端がアーム45の
遠方端と同一終端を形成するように、ピボット43の前
方で体部42の下側に固定する。モーションセンサ46
は、アーム45と残りの体部42間の接合点に固定され
る一方で、スプリング9がアーム45を支えている。
【0026】当業界で周知のとおり、薄い圧電気エレメ
ント上での曲げモーションにより、第一方向への曲げで
正電圧が、第二方向の曲げで負電圧が発生した。従っ
て、ラベル前縁5aにおけるスプリング9に抗したプリ
ントヘッド組立体40の上方変位がプリントヘッド組立
体40の他の部分との関連でアーム45の屈曲を引き起
こし、その屈曲運動がモーションセンサ46に伝達され
て、該センサの僅かな曲げモーションを生成し、導線1
2上に正電気電圧パルスを形成する。同様に、各後縁5
bでの下方向変位は負電気電圧パルスの結果をもたら
す。モーションセンサ46は上段で説明された各種モー
ションセンサのどのタイプであっても構わないし、また
プリントヘッド組立体40のその他の位置に配置されて
もよいことが理解されよう。
ント上での曲げモーションにより、第一方向への曲げで
正電圧が、第二方向の曲げで負電圧が発生した。従っ
て、ラベル前縁5aにおけるスプリング9に抗したプリ
ントヘッド組立体40の上方変位がプリントヘッド組立
体40の他の部分との関連でアーム45の屈曲を引き起
こし、その屈曲運動がモーションセンサ46に伝達され
て、該センサの僅かな曲げモーションを生成し、導線1
2上に正電気電圧パルスを形成する。同様に、各後縁5
bでの下方向変位は負電気電圧パルスの結果をもたら
す。モーションセンサ46は上段で説明された各種モー
ションセンサのどのタイプであっても構わないし、また
プリントヘッド組立体40のその他の位置に配置されて
もよいことが理解されよう。
【0027】さらに、前述のすべての実施例は、上述の
タイプのモーションセンサでは検出が困難なラベル切れ
の状況を検出するために、従来技術タイプの光学的手段
によるセンサ50,55(図1を参照)と併せて使用で
きることが理解されよう。
タイプのモーションセンサでは検出が困難なラベル切れ
の状況を検出するために、従来技術タイプの光学的手段
によるセンサ50,55(図1を参照)と併せて使用で
きることが理解されよう。
【0028】これまで本発明の特定の実施例が示され説
明されたが、本発明の広範な局面から逸脱することなし
に各種変更および修正をなし得ることは、当業界の熟練
者には自明であろう。従って、付随の特許請求の目的
は、本発明の真の精神および範囲が当てはまる全ての変
更および修正を保護することである。前述の説明および
添付の図面で示された事項は、説明の手段としてのみ提
供されたものであり、限定として提供されたものではな
い。発明の実際の範囲は、従来の技術に基づいてその正
しい視野において検討される時、添付の特許請求の範囲
で定義されることを意図するものである。
明されたが、本発明の広範な局面から逸脱することなし
に各種変更および修正をなし得ることは、当業界の熟練
者には自明であろう。従って、付随の特許請求の目的
は、本発明の真の精神および範囲が当てはまる全ての変
更および修正を保護することである。前述の説明および
添付の図面で示された事項は、説明の手段としてのみ提
供されたものであり、限定として提供されたものではな
い。発明の実際の範囲は、従来の技術に基づいてその正
しい視野において検討される時、添付の特許請求の範囲
で定義されることを意図するものである。
【図1】本発明のラベル縁センサの第一の実施例を含む
サーマルプリンタの一部の側面図である。
サーマルプリンタの一部の側面図である。
【図2】図1のプリンタ用のマイクロプロセッサーによ
るコントローラーの、部分的に図式的で部分的に機能的
なブロック線図である。
るコントローラーの、部分的に図式的で部分的に機能的
なブロック線図である。
【図3】本発明のセンサのもうひとつの実施例を組み入
れたサーマル転写プリンタの、図1に類似の図である。
れたサーマル転写プリンタの、図1に類似の図である。
【図4】本発明の実施例に従って、機械的に連続し電気
的に並列に接続された圧電気変換器のスタック(積み重
ね)を組み入れたセンサの透視図である。
的に並列に接続された圧電気変換器のスタック(積み重
ね)を組み入れたセンサの透視図である。
【図5】本発明の縁センサのさらに別の実施例の、図1
に類似の図である。
に類似の図である。
1 プラテンローラー(駆動機構) 2 スッテパーモーター 4 ウェブ 5 ラベル 5a 前縁 5b 後縁 6 裏打ち 7 プリンタヘッド 8 加熱エレメント 9 スプリング(バイアス機構) 10,10A,10B プリンタ 11 圧力変換器 14 コントローラー 25 圧力(ピエゾ)スタック 25a 圧電気変換器エレメント 35 サーマル転写リボン 36 供給ロール 37 巻取りロール 40 プリントヘッド組立体 41 取付けブラケット(プリントヘッドサポート) 45 突起アーム 46 モーションセンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B65C 11/02 B41J 25/30 U
Claims (21)
- 【請求項1】 各々が所定の厚みと前縁および後縁を備
えてキャリヤーウェブに沿って長手方向に隔置されたラ
ベルに印刷するためのラベルプリンタであって:経路に
沿ってウェブを前進させる駆動機構、 ウェブへ接近し且つそれから離れる動きができるように
取り付けられ、且つウェブの移動方向を横切って整列し
た加熱エレメントの列を含む、サーマルプリントヘッド
組立体、 加熱エレメントがウェブに押しつけられるようにするた
めに、プリントヘッドをウェブの方へ駆り立てるバイア
ス機構、 加熱エレメントの下をラベル縁が通過することに帰因す
るプリントヘッド組立体の変位を感知するための、プリ
ントヘッド組立体に担持されるモーションセンサ、およ
び各ラベル縁で印刷を同期させるための、モーションセ
ンサに反応するコントローラを有するラベルプリンタ。 - 【請求項2】 請求項1のラベルプリンタにおいて、ラ
ベルの各々が圧力高感応性接着剤で取外し自在にキャリ
ヤーに取り付けられたラベルプリンタ。 - 【請求項3】 請求項1のラベルプリンタにおいて、ラ
ベルの各々が前記加熱エレメントと係合可能な熱感応化
処理を施された表面を有するラベルプリンタ。 - 【請求項4】 請求項1のラベルプリンタであって、さ
らに、加熱エレメントとウェブ間に配置された熱で活性
化されるインク転写リボンを有するラベルプリンタ。 - 【請求項5】 請求項1のラベルプリンタにおいて、前
記モーションセンサは圧電気センサであるラベルプリン
タ。 - 【請求項6】 請求項5のラベルプリンタにおいて、前
記圧電気センサはセラミック材料で形成されるラベルプ
リンタ。 - 【請求項7】 請求項5のラベルプリンタにおいて、前
記モーションセンサは複数の圧電気変換器エレメントを
含むラベルプリンタ。 - 【請求項8】 請求項7のラベルプリンタにおいて、前
記モーションセンサは機械的に連続で電気的には並列で
接続された複数の圧電気変換器エレメントの積み重ねを
含むラベルプリンタ。 - 【請求項9】 請求項1のラベルプリンタであって、さ
らに、サーマルプリントヘッド組立体の向い側にウェブ
を支持するサポート手段を有するラベルプリンタ。 - 【請求項10】 請求項1のラベルプリンタであって、
さらに、キャリヤーウェブの欠如を探知するキャリヤー
ウェブセンサを有するラベルプリンタ。 - 【請求項11】 各々が所定の厚みおよび前縁と後縁を
備えてキャリヤーウェブに沿って長手方向に隔置された
ラベルに印刷するためのラベルプリンタであって:経路
に沿ってウェブを前進させる駆動機構、 ウェブに接近し且つそれから離れる動きをするよう搭載
されたプリントヘッドサポート、 ウェブの移動方向を横切って整列した加熱エレメント列
を含み、一緒に動くように前記サポートに担持されるサ
ーマルプリントヘッド、 加熱エレメントがウェブに押しつけられるようにするた
めの、プリントヘッドをウェブの方へ駆り立てるバイア
ス機構、 加熱エレメントの下をラベル縁が通過することに帰因す
るプリントヘッド変位を感知するための、サポートに担
持されるモーションセンサ、および各ラベル縁で印刷を
同期させるための、モーションセンサに反応するコント
ローラを有するラベルプリンタ。 - 【請求項12】 請求項11のラベルプリンタにおい
て、ラベルの各々が圧力高感応性接着剤で取外し自在に
キャリヤーウェブに取り付けられたラベルプリンタ。 - 【請求項13】 請求項11のラベルプリンタにおい
て、ラベルの各々が前記加熱エレメントと係合可能な熱
感応化処理を施された表面を有するラベルプリンタ。 - 【請求項14】 請求項11のラベルプリンタであっ
て、さらに、加熱エレメントとウェブ間に配置された熱
で活性化されるインク転写リボンを有するラベルプリン
タ。 - 【請求項15】 請求項11のラベルプリンタにおい
て、前記モーションセンサは圧電気センサであるラベル
プリンタ。 - 【請求項16】 請求項15のラベルプリンタにおい
て、前記圧電気センサはセラミック材料であるラベルプ
リンタ。 - 【請求項17】 請求項14のラベルプリンタにおい
て、前記モーションセンサは複数の圧電気変換器エレメ
ントを含むラベルプリンタ。 - 【請求項18】 請求項17のラベルプリンタにおい
て、前記モーションセンサは機械的に連続で電気的には
並列で接続された複数の圧電気変換器の積み重ねを含む
ラベルプリンタ。 - 【請求項19】 請求項11のラベルプリンタであっ
て、さらに、サーマルプリントヘッド組立体の向い側に
ウェブを支持するサポート手段を有するラベルプリン
タ。 - 【請求項20】 請求項11のラベルプリンタにおい
て、前記プリントヘッドサポートは、主要本体部分およ
びその主要本体部分の1つの端から片持ち梁式に支えら
れたアームを含み、前記バイアス機構が前記アームと係
合可能であり、前記モーションセンサが前記主要本体部
分と前記アームの接合点に配置されるラベルプリンタ。 - 【請求項21】 請求項11のラベルプリンタであっ
て、さらに、キャリヤーウェブの欠如を検出するキャリ
ヤーウェブセンサを有するラベルプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/829,356 US5978004A (en) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | Label printer with label edge sensor |
US829356 | 1997-03-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10291345A true JPH10291345A (ja) | 1998-11-04 |
JP2865658B2 JP2865658B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=25254302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10086688A Expired - Fee Related JP2865658B2 (ja) | 1997-03-31 | 1998-03-31 | ラベル縁センサを備えたラベルプリンタ |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5978004A (ja) |
EP (1) | EP0869008B1 (ja) |
JP (1) | JP2865658B2 (ja) |
AT (1) | ATE207416T1 (ja) |
BR (1) | BR9801216A (ja) |
CA (1) | CA2233557C (ja) |
DE (1) | DE69802128T2 (ja) |
ES (1) | ES2166573T3 (ja) |
PT (1) | PT869008E (ja) |
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