JPH1029114A - 旋回シューを備えた往復式鋸 - Google Patents
旋回シューを備えた往復式鋸Info
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- JPH1029114A JPH1029114A JP9099557A JP9955797A JPH1029114A JP H1029114 A JPH1029114 A JP H1029114A JP 9099557 A JP9099557 A JP 9099557A JP 9955797 A JP9955797 A JP 9955797A JP H1029114 A JPH1029114 A JP H1029114A
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- reciprocating saw
- reciprocating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
- B23D59/002—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D49/00—Machines or devices for sawing with straight reciprocating saw blades, e.g. hacksaws
- B23D49/10—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades
- B23D49/16—Hand-held or hand-operated sawing devices with straight saw blades actuated by electric or magnetic power or prime movers
- B23D49/162—Pad sawing devices
- B23D49/167—Pad sawing devices with means to adjust the guide plate or with means to adjust the plane in which the saw blade moves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 旋回シューを備えた往復式鋸であって、鋸刃
の位置に関する指示が確実に得られ、切断時の案内面が
平坦で、シューが常に安定に保たれる往復式鋸を提供す
ること。 【解決手段】 往復式鋸は本体と、本体から延びた往復
移動するスピンドルと、スピンドルに結合され且つ被加
工物を切断するための切断エッジを含む鋸刃とを有す
る。シューが本体に対してピボット軸を中心に旋回自在
に取り付けられ、シュー支持体が本体から延びシューを
ピボット軸を中心に旋回自在に支持する。切断エッジが
被加工物を貫いて移動するのとほぼ同時にピボット軸も
移動するように、ピボット軸は切断エッジにほぼ隣接し
ている。シュー支持体は、本体に結合され且つそこから
延びた支柱と、支柱に結合されたヨークとを具備し、ヨ
ークはシューに旋回自在に結合された２つの脚部を含ん
でいる。シューは、側面の案内面から内側に凹んだピボ
ット部に旋回自在に取り付けられる。シューは鋸刃と一
列上に整合されたインジケータを具備し、被加工物上の
マークに対する鋸刃の位置合わせを容易とする。
の位置に関する指示が確実に得られ、切断時の案内面が
平坦で、シューが常に安定に保たれる往復式鋸を提供す
ること。 【解決手段】 往復式鋸は本体と、本体から延びた往復
移動するスピンドルと、スピンドルに結合され且つ被加
工物を切断するための切断エッジを含む鋸刃とを有す
る。シューが本体に対してピボット軸を中心に旋回自在
に取り付けられ、シュー支持体が本体から延びシューを
ピボット軸を中心に旋回自在に支持する。切断エッジが
被加工物を貫いて移動するのとほぼ同時にピボット軸も
移動するように、ピボット軸は切断エッジにほぼ隣接し
ている。シュー支持体は、本体に結合され且つそこから
延びた支柱と、支柱に結合されたヨークとを具備し、ヨ
ークはシューに旋回自在に結合された２つの脚部を含ん
でいる。シューは、側面の案内面から内側に凹んだピボ
ット部に旋回自在に取り付けられる。シューは鋸刃と一
列上に整合されたインジケータを具備し、被加工物上の
マークに対する鋸刃の位置合わせを容易とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般的に往復式鋸の
分野に関し、特にシューを備えた往復式鋸に関する。
分野に関し、特にシューを備えた往復式鋸に関する。
【０００２】
【従来の技術】往復式鋸（例えば携帯用電動糸のこや回
し引き鋸）は本体、本体から延びた往復移動するスピン
ドル（支軸）、及びスピンドルに結合された鋸刃を具備
している。一部の往復式鋸はさらに、本体に対して固定
され、切断作業中被加工物に当てがわれる平坦面を与え
るシューを具備する。シューは鋸刃の近くに位置し、平
坦面は通常鋸刃に対して直交している。シューは一般
に、鋸刃が貫通して延びる開口を具備している。
し引き鋸）は本体、本体から延びた往復移動するスピン
ドル（支軸）、及びスピンドルに結合された鋸刃を具備
している。一部の往復式鋸はさらに、本体に対して固定
され、切断作業中被加工物に当てがわれる平坦面を与え
るシューを具備する。シューは鋸刃の近くに位置し、平
坦面は通常鋸刃に対して直交している。シューは一般
に、鋸刃が貫通して延びる開口を具備している。
【０００３】一部の往復式鋸では、シューが本体に対し
て旋回自在に取り付けられている。旋回するシューは、
鋸刃を被加工物に対してある範囲の角度で位置決めする
のを可能とする。旋回シューは通例、鋸刃の下方におい
て本体から延びたシュー支持体に、リベットによって旋
回自在に取り付けられている。例えば一つの設計にあっ
ては、シューの対向する側面上の２つの横方向に離間し
た位置の間に延びた貫通ボルトを用いて、シュー支持体
がシューに旋回自在に係合される。これらシュー支持体
のピボット点は、鋸刃の切断面より１インチ以上下方に
位置されている。
て旋回自在に取り付けられている。旋回するシューは、
鋸刃を被加工物に対してある範囲の角度で位置決めする
のを可能とする。旋回シューは通例、鋸刃の下方におい
て本体から延びたシュー支持体に、リベットによって旋
回自在に取り付けられている。例えば一つの設計にあっ
ては、シューの対向する側面上の２つの横方向に離間し
た位置の間に延びた貫通ボルトを用いて、シュー支持体
がシューに旋回自在に係合される。これらシュー支持体
のピボット点は、鋸刃の切断面より１インチ以上下方に
位置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した往復式鋸に伴
う１つの問題は、シュー支持体が被加工物を切断してい
る鋸刃に対するのこ引き者の視野を妨げることである。
このことは、のこ引き者が被加工物上のマークに沿って
切断しようとするとき問題となる。一部の往復式鋸に伴
う別の問題は、水平面を切断する際、シューの開口がの
こくずで満たされてしまうことである。かかる状態は被
加工物に対するのこ引き者の視野を妨げ、被加工物上の
マークに沿って切断しようとするのこ引き者の能力を限
定してしまう。また別の問題は、シューをシュー支持体
へ旋回自在に取り付けるのに使われるリベットがシュー
の両側面を越えて横方向外側へ延出してしまい、鋸をガ
イドに沿って案内するのに適切でないでこぼこの表面を
与えることである。
う１つの問題は、シュー支持体が被加工物を切断してい
る鋸刃に対するのこ引き者の視野を妨げることである。
このことは、のこ引き者が被加工物上のマークに沿って
切断しようとするとき問題となる。一部の往復式鋸に伴
う別の問題は、水平面を切断する際、シューの開口がの
こくずで満たされてしまうことである。かかる状態は被
加工物に対するのこ引き者の視野を妨げ、被加工物上の
マークに沿って切断しようとするのこ引き者の能力を限
定してしまう。また別の問題は、シューをシュー支持体
へ旋回自在に取り付けるのに使われるリベットがシュー
の両側面を越えて横方向外側へ延出してしまい、鋸をガ
イドに沿って案内するのに適切でないでこぼこの表面を
与えることである。
【０００５】ピボット点が鋸刃の切断エッジより下方に
位置することは、一定の状況下でシューを不安定にする
可能性がある。すなわち、下方へ向かう切断中に被加工
物の端に近づくと、鋸刃が切断を完了する前に、シュー
のピボット点が被加工物の端からはずれてしまう。この
ような状況になると、シューの下端はのこ引き者から離
反する方向に旋回しようとし、またシューの上端はのこ
引き者の方へ向かって旋回しようとするため、被加工物
に対する鋸の安定性が失われる恐れがある。
位置することは、一定の状況下でシューを不安定にする
可能性がある。すなわち、下方へ向かう切断中に被加工
物の端に近づくと、鋸刃が切断を完了する前に、シュー
のピボット点が被加工物の端からはずれてしまう。この
ような状況になると、シューの下端はのこ引き者から離
反する方向に旋回しようとし、またシューの上端はのこ
引き者の方へ向かって旋回しようとするため、被加工物
に対する鋸の安定性が失われる恐れがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、本体と、本体
から延びた往復移動するスピンドルと、スピンドルに結
合され且つ被加工物を切断するための切断エッジを含む
鋸刃とを有する往復式鋸を提供することによって、上記
の問題の１つまたはそれより多くを軽減する。シューが
本体に対して、鋸の往復運動の方向を横断して延びるピ
ボット軸を中心に旋回自在に取り付けられ、シュー支持
体が本体から延び、シューをピボット軸を中心に旋回自
在に支持する。切断エッジが被加工物を貫いて移動する
のとほぼ同時にピボット軸も移動するように、ピボット
軸が切断エッジにほぼ隣接している。シュー支持体は、
本体に結合され且つそこから延びた支柱と、支柱に結合
されたヨークとを具備し、ヨークはシューに旋回自在に
結合された２つの脚部を含んでいる。
から延びた往復移動するスピンドルと、スピンドルに結
合され且つ被加工物を切断するための切断エッジを含む
鋸刃とを有する往復式鋸を提供することによって、上記
の問題の１つまたはそれより多くを軽減する。シューが
本体に対して、鋸の往復運動の方向を横断して延びるピ
ボット軸を中心に旋回自在に取り付けられ、シュー支持
体が本体から延び、シューをピボット軸を中心に旋回自
在に支持する。切断エッジが被加工物を貫いて移動する
のとほぼ同時にピボット軸も移動するように、ピボット
軸が切断エッジにほぼ隣接している。シュー支持体は、
本体に結合され且つそこから延びた支柱と、支柱に結合
されたヨークとを具備し、ヨークはシューに旋回自在に
結合された２つの脚部を含んでいる。
【０００７】好ましくは、ピボット軸が切断エッジとほ
ぼ交差する。この配置構成により、鋸刃が被加工物の切
断を完了するまで、シューは被加工物の面に対してより
安定な状態に保たれる。さらにヨークの２つの脚部は、
鋸刃に対する目視アクセスを与えるためのヨーク開口を
画成するのが好ましい。支柱は本体に対し支持軸に沿っ
て軸方向に調整可能に結合であり、ピボット軸は支持軸
と切断エッジとの間に位置する。
ぼ交差する。この配置構成により、鋸刃が被加工物の切
断を完了するまで、シューは被加工物の面に対してより
安定な状態に保たれる。さらにヨークの２つの脚部は、
鋸刃に対する目視アクセスを与えるためのヨーク開口を
画成するのが好ましい。支柱は本体に対し支持軸に沿っ
て軸方向に調整可能に結合であり、ピボット軸は支持軸
と切断エッジとの間に位置する。
【０００８】別の特徴において、本発明は本体と、本体
から延びた往復移動するスピンドルと、スピンドルに結
合された鋸刃と、本体に旋回自在に相互結合されたシュ
ーとを備えた往復式鋸を提供する。シューは、案内面
（例えば平面状の案内面）を画成する少なくとも１つの
側部を含む。またシューは、案内面から内側に凹んだ側
部のピボット部に旋回自在に取り付けられている。好ま
しくは、シューが対応した案内面をそれぞれ画成する２
つの横方向に対向した側部を含み、またシューが各側部
の凹んだピボット部に旋回自在に取り付けられている。
本発明のこの特徴により、切断作業を案内する案内面と
してシューの側部を用いる際、ピボット点が干渉を引き
起こすことがない。
から延びた往復移動するスピンドルと、スピンドルに結
合された鋸刃と、本体に旋回自在に相互結合されたシュ
ーとを備えた往復式鋸を提供する。シューは、案内面
（例えば平面状の案内面）を画成する少なくとも１つの
側部を含む。またシューは、案内面から内側に凹んだ側
部のピボット部に旋回自在に取り付けられている。好ま
しくは、シューが対応した案内面をそれぞれ画成する２
つの横方向に対向した側部を含み、またシューが各側部
の凹んだピボット部に旋回自在に取り付けられている。
本発明のこの特徴により、切断作業を案内する案内面と
してシューの側部を用いる際、ピボット点が干渉を引き
起こすことがない。
【０００９】さらに別の特徴において、本発明は本体
と、本体から延びた往復移動するスピンドルと、スピン
ドルに結合され且つ被加工物を切断するための切断エッ
ジを含む鋸刃と、本体に旋回自在に相互結合されたシュ
ーとを備えた往復式鋸を提供する。この発明の特徴によ
れば、シューが鋸刃と一列上に整合されたインジケータ
を具備している。一実施例において、インジケータはシ
ューに形成された開口のＶ字状部を含み、好ましくは切
断エッジに隣接して位置した開口の前側に前方Ｖ字状開
口、前記切断エッジと反対側に位置した前記開口の後側
に後方Ｖ字状開口をそれぞれ含む。インジケータは、シ
ューに形成されたノッチ（例えばシューの前面壁と後面
壁の各々に形成されたノッチ）を含むこともできる。本
発明のこの特徴によれば、インジケータを被加工物上の
マークと一列上に整合できるので、被加工物に接触して
いる鋸刃を目視する必要なく、マークに沿った切断が容
易化される。
と、本体から延びた往復移動するスピンドルと、スピン
ドルに結合され且つ被加工物を切断するための切断エッ
ジを含む鋸刃と、本体に旋回自在に相互結合されたシュ
ーとを備えた往復式鋸を提供する。この発明の特徴によ
れば、シューが鋸刃と一列上に整合されたインジケータ
を具備している。一実施例において、インジケータはシ
ューに形成された開口のＶ字状部を含み、好ましくは切
断エッジに隣接して位置した開口の前側に前方Ｖ字状開
口、前記切断エッジと反対側に位置した前記開口の後側
に後方Ｖ字状開口をそれぞれ含む。インジケータは、シ
ューに形成されたノッチ（例えばシューの前面壁と後面
壁の各々に形成されたノッチ）を含むこともできる。本
発明のこの特徴によれば、インジケータを被加工物上の
マークと一列上に整合できるので、被加工物に接触して
いる鋸刃を目視する必要なく、マークに沿った切断が容
易化される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１から図６は、本発明を実施し
た往復式鋸１０を示している。往復式鋸１０は一般的
に、電気コード１４を介して電力を供給される電動モー
タ（図示せず）を有する本体１２を含む。電動モータ
は、参照によってここに包含される米国特許第５，０５
０，３０７号に開示されているのと同様な機械的構成
（図示せず）によって、往復移動するスピンドル（支
軸）１６に往復運動を与える。切断エッジ２０を有する
鋸刃１８が、カラー及び止めネジ構成２２によって、往
復スピンドル１６の端部に固定されている。またシュー
２４が、本体１２から延びたシュー支持体２６に旋回自
在に結合されている。
た往復式鋸１０を示している。往復式鋸１０は一般的
に、電気コード１４を介して電力を供給される電動モー
タ（図示せず）を有する本体１２を含む。電動モータ
は、参照によってここに包含される米国特許第５，０５
０，３０７号に開示されているのと同様な機械的構成
（図示せず）によって、往復移動するスピンドル（支
軸）１６に往復運動を与える。切断エッジ２０を有する
鋸刃１８が、カラー及び止めネジ構成２２によって、往
復スピンドル１６の端部に固定されている。またシュー
２４が、本体１２から延びたシュー支持体２６に旋回自
在に結合されている。
【００１１】図示のシュー２４はベース部２８、前面壁
３０、後面壁３２及び２つの側面壁３４を具備する。ベ
ース部２８はシュー開口３６を含み、このシュー開口３
６を貫いて鋸刃１８が延びている。両側面壁３４は各リ
ベット３８によってシュー支持体２６に旋回自在に結合
され、後で詳しく述べるようにリベット３８がピボット
軸３９（図３）を画定している。
３０、後面壁３２及び２つの側面壁３４を具備する。ベ
ース部２８はシュー開口３６を含み、このシュー開口３
６を貫いて鋸刃１８が延びている。両側面壁３４は各リ
ベット３８によってシュー支持体２６に旋回自在に結合
され、後で詳しく述べるようにリベット３８がピボット
軸３９（図３）を画定している。
【００１２】シュー２４は鋸刃１８と一列上に整合され
たいくつかのインジケータ（指標）を具備し、被加工物
に対する鋸刃１８の目視指示を与える。例えば、被加工
物上のマークに沿って切断するときには、のこ引き者が
インジケータをマークと一列上に整合された状態に維持
することによって、鋸刃１８がマークにほぼ追従するこ
とを保証できる。一組のインジケータは、シュー開口３
６の前方Ｖ字状部４０とシュー開口３６の後方Ｖ字状部
４２とを含み、各々のＶ字状部が鋸刃１８と一列上に整
合されている。すなわち、前方Ｖ字状部４０は鋸刃１８
の切断エッジ２０と一列上に整合され、後方Ｖ字状部４
２は鋸刃１８の反対側エッジ４４と一列上に整合されて
いる。
たいくつかのインジケータ（指標）を具備し、被加工物
に対する鋸刃１８の目視指示を与える。例えば、被加工
物上のマークに沿って切断するときには、のこ引き者が
インジケータをマークと一列上に整合された状態に維持
することによって、鋸刃１８がマークにほぼ追従するこ
とを保証できる。一組のインジケータは、シュー開口３
６の前方Ｖ字状部４０とシュー開口３６の後方Ｖ字状部
４２とを含み、各々のＶ字状部が鋸刃１８と一列上に整
合されている。すなわち、前方Ｖ字状部４０は鋸刃１８
の切断エッジ２０と一列上に整合され、後方Ｖ字状部４
２は鋸刃１８の反対側エッジ４４と一列上に整合されて
いる。
【００１３】別の一組のインジケータとしてシュー２４
は、シュー２４の前面壁３０に形成された前方ノッチ４
６と、シュー２４の後面壁３２に形成された後方ノッチ
４８とを含む。前方ノッチ４６と後方ノッチ４８は両方
共、鋸刃１８と一列上に整合されている。つまり、前方
ノッチ４６は切断エッジ２０と一列上に整合され、後方
ノッチ４８は反対側エッジ４４と一列上に整合されてい
る。前方及び後方両ノッチ４６、４８は、これらノッチ
も鋸刃１８の位置の目視指示を与える点で有利である。
両ノッチの存在は特に、シュー開口３６がデブリス（例
えばのこくず）で満たされたときなどのように、鋸刃１
８及びシュー開口３６への目視アクセスが損なわれたと
きに役に立つ。
は、シュー２４の前面壁３０に形成された前方ノッチ４
６と、シュー２４の後面壁３２に形成された後方ノッチ
４８とを含む。前方ノッチ４６と後方ノッチ４８は両方
共、鋸刃１８と一列上に整合されている。つまり、前方
ノッチ４６は切断エッジ２０と一列上に整合され、後方
ノッチ４８は反対側エッジ４４と一列上に整合されてい
る。前方及び後方両ノッチ４６、４８は、これらノッチ
も鋸刃１８の位置の目視指示を与える点で有利である。
両ノッチの存在は特に、シュー開口３６がデブリス（例
えばのこくず）で満たされたときなどのように、鋸刃１
８及びシュー開口３６への目視アクセスが損なわれたと
きに役に立つ。
【００１４】シュー２４はさらに、案内面を画成する２
つの側部を具備する。図示の実施例においてこれら側部
は、ベース部２８から上方に延び、ガイド（図示せず）
に沿ってシュー２４を案内する実質上平面状の案内面５
０を画成する側面壁３４を含む。側面壁３４は各々取付
部５２を具備し、取付部５２にリベット３８が挿入され
て、シュー２４をシュー支持体２６へ旋回自在に取り付
けている。図７に最も明瞭に示してあるように、取付部
５２は案内面５０からシュー開口３６の方に向かって内
側に凹められ、リベット３８のヘッドが案内面５０を越
えて外側へ延出しないようにしてある。この構成によ
り、案内面５０がでこぼこに一様でなくなるのが防がれ
る。もしリベット３８が案内面５０を越えて外側へ延出
していると、平面状の案内面が平面状のガイドと面一で
なくなり、リベット３８のヘッドに沿って揺動するた
め、シュー２４が不安定になる。
つの側部を具備する。図示の実施例においてこれら側部
は、ベース部２８から上方に延び、ガイド（図示せず）
に沿ってシュー２４を案内する実質上平面状の案内面５
０を画成する側面壁３４を含む。側面壁３４は各々取付
部５２を具備し、取付部５２にリベット３８が挿入され
て、シュー２４をシュー支持体２６へ旋回自在に取り付
けている。図７に最も明瞭に示してあるように、取付部
５２は案内面５０からシュー開口３６の方に向かって内
側に凹められ、リベット３８のヘッドが案内面５０を越
えて外側へ延出しないようにしてある。この構成によ
り、案内面５０がでこぼこに一様でなくなるのが防がれ
る。もしリベット３８が案内面５０を越えて外側へ延出
していると、平面状の案内面が平面状のガイドと面一で
なくなり、リベット３８のヘッドに沿って揺動するた
め、シュー２４が不安定になる。
【００１５】図３及び図４を参照すれば、シュー支持体
２６は、本体１２のオリフィス５６内に少なくとも部分
的に位置された縦長方向に延びる支柱５４と、この支柱
５４に結合（例えば溶接）されたヨーク５８とを具備す
る。支柱５４は本体１２に対し支持軸６０に沿って軸方
向に移動可能であり、また本体１２の側面からアクセス
可能な止めネジ６２によって本体１２に対し選択的に固
定可能である。ヨーク５８は、本体１２から離反して軸
方向に延びた２つの脚部６４を具備する。これら脚部６
４は相互に横方向に離間し、両者の間にヨーク開口６６
を形成している。脚部６４の各端部が、前述したリベッ
ト３８によってシュー２４に旋回自在に固定されてい
る。ヨーク開口６６が存在するため、特に鋸刃１８が被
加工物を切断している箇所において、鋸刃１８に対する
（目視及び物理的両方での）アクセス度が高められる。
２６は、本体１２のオリフィス５６内に少なくとも部分
的に位置された縦長方向に延びる支柱５４と、この支柱
５４に結合（例えば溶接）されたヨーク５８とを具備す
る。支柱５４は本体１２に対し支持軸６０に沿って軸方
向に移動可能であり、また本体１２の側面からアクセス
可能な止めネジ６２によって本体１２に対し選択的に固
定可能である。ヨーク５８は、本体１２から離反して軸
方向に延びた２つの脚部６４を具備する。これら脚部６
４は相互に横方向に離間し、両者の間にヨーク開口６６
を形成している。脚部６４の各端部が、前述したリベッ
ト３８によってシュー２４に旋回自在に固定されてい
る。ヨーク開口６６が存在するため、特に鋸刃１８が被
加工物を切断している箇所において、鋸刃１８に対する
（目視及び物理的両方での）アクセス度が高められる。
【００１６】図１及び図６を参照すれば、シュー２４と
シュー支持体２６との間のピボット結合によって画定さ
れたピボット軸３９は鋸刃１８の切断エッジ２０にほぼ
隣接して位置し、切断エッジ２０が被加工物を貫いて移
動するのとほぼ同時にピボット軸３９も移動するように
構成されている。尚ここで、切断エッジ２０は鋸刃１８
の往復運動に対し傾斜しているので、鋸刃１８の往復運
動中ピボット軸３９に対する切断エッジ２０の位置は幾
分変化することが認識されるべきである。さらに、切断
エッジ２０は支持軸６０に対しても傾斜しているので、
シュー支持体２６の調整によって、ピボット軸３９と切
断エッジ２０との間の位置関係も変化する。図示の実施
例においては、シュー支持体２６がフルに後退され（す
なわち本体１２に最も接近し）、鋸刃１８がフルに延出
（すなわち本体１２から最も離反）しているとき、図７
に示すようにピボット軸３９は切断エッジ２０より約２
ｍｍ下方に位置する。一方、シュー支持体２６と往復ス
ピンドル１６が両方ともフルに後退されているときは、
図１に示すようにピボット軸３９が切断エッジ２０とほ
ぼ一致する（すなわちほぼ交差する）。
シュー支持体２６との間のピボット結合によって画定さ
れたピボット軸３９は鋸刃１８の切断エッジ２０にほぼ
隣接して位置し、切断エッジ２０が被加工物を貫いて移
動するのとほぼ同時にピボット軸３９も移動するように
構成されている。尚ここで、切断エッジ２０は鋸刃１８
の往復運動に対し傾斜しているので、鋸刃１８の往復運
動中ピボット軸３９に対する切断エッジ２０の位置は幾
分変化することが認識されるべきである。さらに、切断
エッジ２０は支持軸６０に対しても傾斜しているので、
シュー支持体２６の調整によって、ピボット軸３９と切
断エッジ２０との間の位置関係も変化する。図示の実施
例においては、シュー支持体２６がフルに後退され（す
なわち本体１２に最も接近し）、鋸刃１８がフルに延出
（すなわち本体１２から最も離反）しているとき、図７
に示すようにピボット軸３９は切断エッジ２０より約２
ｍｍ下方に位置する。一方、シュー支持体２６と往復ス
ピンドル１６が両方ともフルに後退されているときは、
図１に示すようにピボット軸３９が切断エッジ２０とほ
ぼ一致する（すなわちほぼ交差する）。
【００１７】本発明の以上の記載は、例示と説明を目的
としてなされたものである。また以上の記載は、本発明
をここに開示された形態に限定することを意図していな
い。従って、上記の教示及び関連技術の技能あるいは知
識に基づく各種の変形及び変更も本発明の範囲の中に含
まれる。さらにここに記載した実施例は、本発明を実施
する上で現在知られている最良の形態を説明すること、
また本発明の特定の応用あるいは用途に応じて要求され
るさまざまな変更を含め、上記のあるいはその他の実施
例を別の当業者が利用できるようにすることを意図して
いる。尚特許請求の範囲の記載は、従来技術によって可
能な範囲の代替実施例を包含するように解釈されるべき
である。
としてなされたものである。また以上の記載は、本発明
をここに開示された形態に限定することを意図していな
い。従って、上記の教示及び関連技術の技能あるいは知
識に基づく各種の変形及び変更も本発明の範囲の中に含
まれる。さらにここに記載した実施例は、本発明を実施
する上で現在知られている最良の形態を説明すること、
また本発明の特定の応用あるいは用途に応じて要求され
るさまざまな変更を含め、上記のあるいはその他の実施
例を別の当業者が利用できるようにすることを意図して
いる。尚特許請求の範囲の記載は、従来技術によって可
能な範囲の代替実施例を包含するように解釈されるべき
である。
【図１】図１は本発明を実施した往復式鋸の側面図。
【図２】図１に示した往復式鋸の一端の拡大斜視図。
【図３】図１の３−３線に沿った往復式鋸の拡大部分平
面図。
面図。
【図４】図１の４−４線に沿った往復式鋸の拡大部分平
面図。
面図。
【図５】図１の５−５線に沿った往復式鋸の底面図。
【図６】図３の６−６線に沿った断面図。
【図７】図６の７−７線に沿った断面図。
１０ 往復式鋸 １２ 本体 １６ 往復スピンドル １８ 鋸刃 ２０ 切断エッジ ２４ シュー ２６ シュー支持体 ２８、３０、３２ シューのベース部、前面壁、後面
壁、側部（側面壁） ３６ シュー開口 ３８ リベット ３９ ピボット軸 ４０、４２；４６、４８ インジケータ（４０、４２；
前方、後方Ｖ字状開口、４６、４８；前方、後方ノッ
チ） ５０ 案内面 ５２ 取付部 ５８ ヨーク ６０ 支持軸 ６４ ヨーク脚部 ６６ ヨーク開口
壁、側部（側面壁） ３６ シュー開口 ３８ リベット ３９ ピボット軸 ４０、４２；４６、４８ インジケータ（４０、４２；
前方、後方Ｖ字状開口、４６、４８；前方、後方ノッ
チ） ５０ 案内面 ５２ 取付部 ５８ ヨーク ６０ 支持軸 ６４ ヨーク脚部 ６６ ヨーク開口
Claims (18)
- 【請求項１】 被加工物を切断するための往復式鋸にお
いて、 本体、 前記本体から延びた往復移動するスピンドル、 前記スピンドルに結合され且つ被加工物を切断するため
の切断エッジを含む鋸刃、 前記本体に対してピボット軸を中心に旋回自在に取り付
けられたシュー、及び前記本体から延び前記シューをピ
ボット軸を中心に旋回自在に支持するシュー支持体を備
え、前記切断エッジが被加工物を貫いて移動するのとほ
ぼ同時に前記ピボット軸も移動するように前記ピボット
軸が前記切断エッジにほぼ隣接しており、前記シュー支
持体が、 前記本体に結合され且つそこから延びた支柱、及び前記
支柱に結合されたヨークで、前記シューに旋回自在に結
合された２つの脚部を含むヨークを具備している往復式
鋸。 - 【請求項２】 前記ピボット軸が前記切断エッジと交差
する請求項１記載の往復式鋸。 - 【請求項３】 前記シューが案内面を画成する少なくと
も１つの側部を含み、また前記シューが前記側部の取付
部に旋回自在に取り付けられており、前記取付部が前記
案内面から内側に凹んでいる請求項１記載の往復式鋸。 - 【請求項４】 前記案内面がほぼ平面状である請求項３
記載の往復式鋸。 - 【請求項５】 前記シューが前記鋸刃と一列上に整合さ
れたインジケータを具備している請求項１記載の往復式
鋸。 - 【請求項６】 前記シューは前記鋸刃が貫いて延びる開
口を具備しており、前記インジケータが前記開口のＶ字
状部を含む請求項５記載の往復式鋸。 - 【請求項７】 前記インジケータが前記シューに形成さ
れたノッチを含む請求項５記載の往復式鋸。 - 【請求項８】 前記２つの脚部が前記鋸刃に対する目視
アクセスを与えるためのヨーク開口を画成している請求
項１記載の往復式鋸。 - 【請求項９】 前記支柱が前記本体に対し支持軸に沿っ
て軸方向に調整可能に結合されている請求項１記載の往
復式鋸。 - 【請求項１０】 前記ピボット軸が前記支持軸と前記切
断エッジとの間に位置する請求項９記載の往復式鋸。 - 【請求項１１】 被加工物を切断するための往復式鋸に
おいて、 本体、 前記本体から延びた往復移動するスピンドル、 前記スピンドルに結合された鋸刃、及び前記本体に旋回
自在に相互結合されたシューを備え、前記シューが案内
面を画成する少なくとも１つの側部を含み、また前記シ
ューが前記側部の取付部に旋回自在に取り付けられてお
り、前記取付部が前記案内面から内側に凹んでいる往復
式鋸。 - 【請求項１２】 前記案内面がほぼ平面状である請求項
１０記載の往復式鋸。 - 【請求項１３】 前記シューが対応した案内面をそれぞ
れ画成する２つの横方向に対向した側部を含み、また前
記シューが各前記側部の取付部に旋回自在に取り付けら
れており、各前記取付部が前記対応する案内面から内側
に凹んでいる請求項１０記載の往復式鋸。 - 【請求項１４】 被加工物を切断するための往復式鋸に
おいて、 本体、 前記本体から延びた往復移動するスピンドル、 前記スピンドルに結合された鋸刃、及び前記本体に旋回
自在に相互結合されたシューを備え、前記シューが前記
鋸刃と一列上に整合されたインジケータを具備している
往復式鋸。 - 【請求項１５】 前記シューは前記鋸刃が貫いて延びる
開口を具備しており、前記インジケータが前記開口のＶ
字状部を含む請求項１３記載の往復式鋸。 - 【請求項１６】 前記インジケータが前記切断エッジに
隣接して位置した前記開口の前側に前方Ｖ字状開口、前
記切断エッジと反対側に位置した前記開口の後側に後方
Ｖ字状開口をそれぞれ含む請求項１３記載の往復式鋸。 - 【請求項１７】 前記インジケータが前記シューに形成
されたノッチを含む請求項１３記載の往復式鋸。 - 【請求項１８】 前記シューが、 前縁と後縁を有するベース部、 前記前縁から上方に延びた前面壁、及び前記後縁から上
方に延びた後面壁を備え、前記ノッチが前記前面壁及び
後面壁の各々に形成されたノッチを含む請求項１６記載
の往復式鋸。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US613590 | 1996-03-12 | ||
| US08/613,590 US5724741A (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Reciprocating saw with pivoting shoe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029114A true JPH1029114A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=24457897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9099557A Pending JPH1029114A (ja) | 1996-03-12 | 1997-03-12 | 旋回シューを備えた往復式鋸 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5724741A (ja) |
| EP (1) | EP0811450B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1029114A (ja) |
| CN (1) | CN1073900C (ja) |
| AT (1) | ATE240180T1 (ja) |
| CA (1) | CA2199790A1 (ja) |
| DE (1) | DE69721896T2 (ja) |
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| US7325315B2 (en) * | 1995-06-09 | 2008-02-05 | Black & Decker Inc. | Clamping arrangement for receiving a saw blade in multiple orientations |
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| GB9827940D0 (en) * | 1998-12-18 | 1999-02-10 | Black & Decker Inc | A power saw |
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| US6550147B1 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-22 | Dwight D. Fishlock | Saw attachment |
| US20040148789A1 (en) * | 2002-08-20 | 2004-08-05 | Gist Leslie D. | Rotatable handle for reciprocating saws |
| US20050183559A1 (en) * | 2004-02-19 | 2005-08-25 | Rue Jerry R. | Reciprocating table saw |
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Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3085330A (en) * | 1961-08-18 | 1963-04-16 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Cutting device |
| US3750483A (en) * | 1972-04-21 | 1973-08-07 | Stanley Works | Portable reciprocating saw drive mechanism |
| FR2511925A1 (fr) * | 1981-08-31 | 1983-03-04 | Peugeot Aciers Et Outillage | Machine-outil a main pourvue d'un outil de decoupage, notamment scie sauteuse |
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| US5010652A (en) * | 1990-03-19 | 1991-04-30 | Miletich David J | Optically guided power sabre saw |
| DE9010716U1 (de) * | 1990-07-18 | 1990-09-20 | LAP GmbH Laser Applikationen, 2120 Lüneburg | Richtvorrichtung für Handbearbeitungsmaschinen, insbesondere für Sägen |
| DE4139354A1 (de) * | 1991-11-29 | 1993-06-03 | Fein C & E | Stichsaege |
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-
1996
- 1996-03-12 US US08/613,590 patent/US5724741A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-12 CN CN97100855A patent/CN1073900C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-12 CA CA002199790A patent/CA2199790A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-12 AT AT97301659T patent/ATE240180T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-03-12 DE DE69721896T patent/DE69721896T2/de not_active Expired - Lifetime
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- 1997-03-12 JP JP9099557A patent/JPH1029114A/ja active Pending
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