JPH10288007A - コンバインドサイクル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法 - Google Patents
コンバインドサイクル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法Info
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- JPH10288007A JPH10288007A JP9728497A JP9728497A JPH10288007A JP H10288007 A JPH10288007 A JP H10288007A JP 9728497 A JP9728497 A JP 9728497A JP 9728497 A JP9728497 A JP 9728497A JP H10288007 A JPH10288007 A JP H10288007A
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- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービンプラントと蒸気タービンプラン
トとを組み合わせたコンバインドサイクル発電プラント
において、プラント停止後の再起動を熱衝撃を発生させ
ることなく、より早く、そして的確かつ安全におこなう
ようにした冷却蒸気供給方法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 ガスタービン起動前からガスタービン起
動時の燃焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガス
タービンを暖機し、この状態でガスタービンを起動して
一定負荷で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが
前記補助蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止
して排熱回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバ
イパスした蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格
に達したら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供
給して定常運転に切り換えて前記ガスタービン冷却部を
冷却するようにした。
トとを組み合わせたコンバインドサイクル発電プラント
において、プラント停止後の再起動を熱衝撃を発生させ
ることなく、より早く、そして的確かつ安全におこなう
ようにした冷却蒸気供給方法を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 ガスタービン起動前からガスタービン起
動時の燃焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガス
タービンを暖機し、この状態でガスタービンを起動して
一定負荷で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが
前記補助蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止
して排熱回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバ
イパスした蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格
に達したら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供
給して定常運転に切り換えて前記ガスタービン冷却部を
冷却するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンプラン
トと蒸気タービンプラントとを組み合わせたコンバイン
ドサイクル発電プラントにおいて、プラントの起動から
定常運転に至る過程でのガスタービン冷却部へ冷却蒸気
を供給する方法に関する。
トと蒸気タービンプラントとを組み合わせたコンバイン
ドサイクル発電プラントにおいて、プラントの起動から
定常運転に至る過程でのガスタービン冷却部へ冷却蒸気
を供給する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンバインドサイクル発電プラントは、
ガスタービンプラントと蒸気タービンプラントを組み合
わせた発電システムであり、熱エネルギーの高温域をガ
スタービンで、また、低温域を蒸気タービンでそれぞれ
分担して受持ち、熱エネルギーを有効に回収し、利用す
るようにしたものであり、近年特に脚光を浴びている発
電システムである。
ガスタービンプラントと蒸気タービンプラントを組み合
わせた発電システムであり、熱エネルギーの高温域をガ
スタービンで、また、低温域を蒸気タービンでそれぞれ
分担して受持ち、熱エネルギーを有効に回収し、利用す
るようにしたものであり、近年特に脚光を浴びている発
電システムである。
【０００３】このようなコンバインドサイクル発電プラ
ントにおいては、ガスタービンの冷却手法が技術開発の
一つの大きなテーマであり、特に点検工事等の後のプラ
ント立ち上げ時、毎週運転を停止するＷＳＳ，毎日運転
を停止するＤＳＳ等におけるプラント停止後の再起動に
ついて、より効果的なものを求めて試行錯誤が重ねられ
ている状況にある。
ントにおいては、ガスタービンの冷却手法が技術開発の
一つの大きなテーマであり、特に点検工事等の後のプラ
ント立ち上げ時、毎週運転を停止するＷＳＳ，毎日運転
を停止するＤＳＳ等におけるプラント停止後の再起動に
ついて、より効果的なものを求めて試行錯誤が重ねられ
ている状況にある。
【０００４】冷却方式が圧縮空気を使用した空気冷却方
式であった旧来の運転の場合では、ガスタービンを起動
すると圧縮機の主流または抽気が自動的に冷却空気とし
て供給されるために、格別の手当てをしなくても燃焼器
または翼部の冷却が開始され、格別問題なく安全な稼働
状態に入ることができた。
式であった旧来の運転の場合では、ガスタービンを起動
すると圧縮機の主流または抽気が自動的に冷却空気とし
て供給されるために、格別の手当てをしなくても燃焼器
または翼部の冷却が開始され、格別問題なく安全な稼働
状態に入ることができた。
【０００５】しかし、プラントの熱効率の向上が求めら
れ、冷却媒体として前記圧縮空気の使用から冷却蒸気を
用いることが検討されるようになった昨今では、プラン
ト再起動に際してのガスタービンの冷却技術は、未だ確
立したものがなく、試行錯誤が更に深まった状況にあ
る。
れ、冷却媒体として前記圧縮空気の使用から冷却蒸気を
用いることが検討されるようになった昨今では、プラン
ト再起動に際してのガスタービンの冷却技術は、未だ確
立したものがなく、試行錯誤が更に深まった状況にあ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記したような燃焼器
または翼部を冷却する従来の蒸気冷却式ガスタービンで
は、ガスタービンが起動しても排熱回収ボイラからの自
缶蒸気の発生は遅れざるを得ないため、これが定常状態
に到達するまでの間、冷却蒸気通路の暖気等を含めて種
々の問題を残している。
または翼部を冷却する従来の蒸気冷却式ガスタービンで
は、ガスタービンが起動しても排熱回収ボイラからの自
缶蒸気の発生は遅れざるを得ないため、これが定常状態
に到達するまでの間、冷却蒸気通路の暖気等を含めて種
々の問題を残している。
【０００７】本発明はこの様な従来のものにおける問題
点を解消し、プラント停止後の再起動をより早く、そし
て的確かつ安全におこなうようにしたコンバインドサイ
クル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法を提供する
ものである。
点を解消し、プラント停止後の再起動をより早く、そし
て的確かつ安全におこなうようにしたコンバインドサイ
クル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法を提供する
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
解決するべくなされたもので、ガスタービン冷却部に対
して、ガスタービン起動前からガスタービン起動時の燃
焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガスタービン
を暖機し、この状態でガスタービンを起動して一定負荷
で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが前記補助
蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止して排熱
回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバイパスし
た蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格に達した
ら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供給して定
常運転に切り換えるようにしたコンバインドサイクル発
電プラントにおける冷却蒸気供給方法を提供するもので
ある。
解決するべくなされたもので、ガスタービン冷却部に対
して、ガスタービン起動前からガスタービン起動時の燃
焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガスタービン
を暖機し、この状態でガスタービンを起動して一定負荷
で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが前記補助
蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止して排熱
回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバイパスし
た蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格に達した
ら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供給して定
常運転に切り換えるようにしたコンバインドサイクル発
電プラントにおける冷却蒸気供給方法を提供するもので
ある。
【０００９】即ち、ＷＳＳ，またはＤＳＳ等の操業手順
に従ってプラントを立ち上げるに際しては、ガスタービ
ン冷却部に対して次の手順で冷却蒸気を供給する。
に従ってプラントを立ち上げるに際しては、ガスタービ
ン冷却部に対して次の手順で冷却蒸気を供給する。
【００１０】まずガスタービン起動時の燃焼ガス圧を下
回らない圧力の補助蒸気を起動前から供給してガスター
ビンを暖機しておき、次いでガスタービンを起動して一
定負荷の下で一定時間ホールド運転を行って排熱回収ボ
イラの蒸気温度、蒸気圧力を徐々に高め、同排熱回収ボ
イラの蒸気条件が前記暖機を受け持った補助蒸気の蒸気
条件に達した段階で補助蒸気の供給を止めて高圧タービ
ンをバイパスした高圧過熱蒸気を供給し、更に進んで排
熱回収ボイラの出力、即ち蒸気条件が定格に達したら前
記バイパスを閉じて高圧過熱器、高圧タービンと経由し
て高圧タービン排気を供給して定常運転に入るようにし
ている。
回らない圧力の補助蒸気を起動前から供給してガスター
ビンを暖機しておき、次いでガスタービンを起動して一
定負荷の下で一定時間ホールド運転を行って排熱回収ボ
イラの蒸気温度、蒸気圧力を徐々に高め、同排熱回収ボ
イラの蒸気条件が前記暖機を受け持った補助蒸気の蒸気
条件に達した段階で補助蒸気の供給を止めて高圧タービ
ンをバイパスした高圧過熱蒸気を供給し、更に進んで排
熱回収ボイラの出力、即ち蒸気条件が定格に達したら前
記バイパスを閉じて高圧過熱器、高圧タービンと経由し
て高圧タービン排気を供給して定常運転に入るようにし
ている。
【００１１】従って、ガスタービン冷却部にはドレン等
が入り込む余地もなく、早い立ち上がりで、かつ高温部
を確実に冷却して安全性を高め、しかもこの高温部から
確実に熱回収し、効率向上にも寄与するようにしたもの
である。
が入り込む余地もなく、早い立ち上がりで、かつ高温部
を確実に冷却して安全性を高め、しかもこの高温部から
確実に熱回収し、効率向上にも寄与するようにしたもの
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図１に基
づいて説明する。図はコンバインドサイクル発電プラン
トを構成するガスタービン、蒸気タービン及び排熱回収
ボイラの３者の相対的な配列関係を概略的に示すもので
ある。
づいて説明する。図はコンバインドサイクル発電プラン
トを構成するガスタービン、蒸気タービン及び排熱回収
ボイラの３者の相対的な配列関係を概略的に示すもので
ある。
【００１３】１０はガスタービンで、同ガスタービン１
０へ作動ガスを供給する燃焼器１１、及び圧縮空気を供
給する空気圧縮機１２等と対になって設けられており、
同ガスタービン１０内には動翼を中心とした高温冷却部
１０ａと、静翼を中心とした高温冷却部１０ｂが、そし
て燃焼器１１内にはその壁面に形成された高温冷却部１
１ａがそれぞれ設けられている。
０へ作動ガスを供給する燃焼器１１、及び圧縮空気を供
給する空気圧縮機１２等と対になって設けられており、
同ガスタービン１０内には動翼を中心とした高温冷却部
１０ａと、静翼を中心とした高温冷却部１０ｂが、そし
て燃焼器１１内にはその壁面に形成された高温冷却部１
１ａがそれぞれ設けられている。
【００１４】１３は補助ボイラで、コンバインドサイク
ルの系から外れて設けられ、必要に応じて同コンバイン
ドサイクルの系、またはその他の発電所設備へ蒸気を供
給出来るように配設されている。
ルの系から外れて設けられ、必要に応じて同コンバイン
ドサイクルの系、またはその他の発電所設備へ蒸気を供
給出来るように配設されている。
【００１５】１４は補助蒸気供給経路、１５は排気経路
で、前記補助蒸気供給経路１４は前記補助ボイラ１３の
出力側に連絡され、ガスタービン１０の高温冷却部１０
ａ、１０ｂ及び燃焼器１１の高温冷却部１１ａへ補助蒸
気を供給する経路を形成し、また、前記排気経路１５は
これら高温冷却部１０ａ、１０ｂ及び１１ａを出た補助
蒸気を後述する復水器２５へ導く経路を形成している。
で、前記補助蒸気供給経路１４は前記補助ボイラ１３の
出力側に連絡され、ガスタービン１０の高温冷却部１０
ａ、１０ｂ及び燃焼器１１の高温冷却部１１ａへ補助蒸
気を供給する経路を形成し、また、前記排気経路１５は
これら高温冷却部１０ａ、１０ｂ及び１１ａを出た補助
蒸気を後述する復水器２５へ導く経路を形成している。
【００１６】２０は高圧タービンで、図示省略の中圧タ
ービンまたは低圧タービン等と対になってコンバインド
サイクルのボトミングサイクルとしての蒸気タービン部
分を構成するが、ここでは同高圧タービン２０のみを代
表として示している。
ービンまたは低圧タービン等と対になってコンバインド
サイクルのボトミングサイクルとしての蒸気タービン部
分を構成するが、ここでは同高圧タービン２０のみを代
表として示している。
【００１７】２１はバイパス経路で、後述する排熱回収
ボイラ３０からの蒸気を前記高圧タービン２０をバイパ
スして、前記ガスタービン１０および燃焼器１１の高温
冷却部１０ａ、１０ｂ及び１１ａへ供給する経路を形成
している。
ボイラ３０からの蒸気を前記高圧タービン２０をバイパ
スして、前記ガスタービン１０および燃焼器１１の高温
冷却部１０ａ、１０ｂ及び１１ａへ供給する経路を形成
している。
【００１８】２２は高圧排気経路、２３は回収経路で、
高圧排気経路２２は前記高圧タービン２０の高圧排気を
前記ガスタービン１０および燃焼器１１の高温冷却部１
０ａ、１０ｂ及び１１ａへ供給する経路へ連通し、ま
た、前記回収経路２３は各高温冷却部１０ａ、１０ｂ及
び１１ａで高温化した冷却蒸気の熱エネルギを後述の排
熱回収ボイラ３０へ回収する経路を形成している。
高圧排気経路２２は前記高圧タービン２０の高圧排気を
前記ガスタービン１０および燃焼器１１の高温冷却部１
０ａ、１０ｂ及び１１ａへ供給する経路へ連通し、ま
た、前記回収経路２３は各高温冷却部１０ａ、１０ｂ及
び１１ａで高温化した冷却蒸気の熱エネルギを後述の排
熱回収ボイラ３０へ回収する経路を形成している。
【００１９】この高圧タービン２０を代表として示した
蒸気タービン部分の一方の終端には復水器２５が配設さ
れており、ここで復水化した高温水は前記排熱回収ボイ
ラ３０へ帰還し、再び蒸気化されて、同じサイクルを繰
り返す。
蒸気タービン部分の一方の終端には復水器２５が配設さ
れており、ここで復水化した高温水は前記排熱回収ボイ
ラ３０へ帰還し、再び蒸気化されて、同じサイクルを繰
り返す。
【００２０】３０は排熱回収ボイラで、一般的には、低
圧、中圧および高圧の３圧形式であるが、ここでは説明
の都合上高圧過熱器３１と再熱器３２を代表として示
し、他の詳細は省略している。３３は高圧蒸気経路で、
図示省略の高圧蒸発器（ＨＰＥＶ）から高圧蒸気を前記
高圧過熱器３１へ供給している。また３４は再熱蒸気経
路で、前記再熱器３２で調整した蒸気を図示省略の中圧
タービンへ供給する経路を形成するものである。
圧、中圧および高圧の３圧形式であるが、ここでは説明
の都合上高圧過熱器３１と再熱器３２を代表として示
し、他の詳細は省略している。３３は高圧蒸気経路で、
図示省略の高圧蒸発器（ＨＰＥＶ）から高圧蒸気を前記
高圧過熱器３１へ供給している。また３４は再熱蒸気経
路で、前記再熱器３２で調整した蒸気を図示省略の中圧
タービンへ供給する経路を形成するものである。
【００２１】なお、ここに示した図面は、基本概念を示
しているので、例えば排気経路１５と回収経路２３の様
に、図面上では一本線で記載されているが、これは途中
に適宜締切り弁が配設されており、同一線上の表示であ
っても流れ方向はそれぞれ所期の作動方向に向いてお
り、排気経路１５は左側に向いて復水器２５へ通じ、回
収経路２３は右側に向いて排熱回収ボイラ３０に連通す
るようになっているものである。
しているので、例えば排気経路１５と回収経路２３の様
に、図面上では一本線で記載されているが、これは途中
に適宜締切り弁が配設されており、同一線上の表示であ
っても流れ方向はそれぞれ所期の作動方向に向いてお
り、排気経路１５は左側に向いて復水器２５へ通じ、回
収経路２３は右側に向いて排熱回収ボイラ３０に連通す
るようになっているものである。
【００２２】本実施の形態は前記のように形成されてお
り、その作動状況を説明すると次のようになる。即ち発
電プラントは週に一度運転を停止してまた再起動するＷ
ＳＳまた毎日運転を停止して翌日再起動するＤＳＳ、そ
して定期点検作業の完了後というようにいわゆるプラン
トの立ち上げにを行うことがしばしばある。
り、その作動状況を説明すると次のようになる。即ち発
電プラントは週に一度運転を停止してまた再起動するＷ
ＳＳまた毎日運転を停止して翌日再起動するＤＳＳ、そ
して定期点検作業の完了後というようにいわゆるプラン
トの立ち上げにを行うことがしばしばある。
【００２３】このプラントの立ち上げに際し、ガスター
ビン１０を起動する前から補助ボイラ１３の補助蒸気を
補助蒸気供給経路１４を経てガスタービン１０および燃
焼器１１へ供給し、ガスタービン１０の例えば動翼に相
当する高温冷却部１０ａ、静翼に相当する高温冷却部１
０ｂそして燃焼器１１の壁面等の高温冷却部１１ａを通
してこれらの部分を暖機し、最後は復水器２５へ回収し
ている。
ビン１０を起動する前から補助ボイラ１３の補助蒸気を
補助蒸気供給経路１４を経てガスタービン１０および燃
焼器１１へ供給し、ガスタービン１０の例えば動翼に相
当する高温冷却部１０ａ、静翼に相当する高温冷却部１
０ｂそして燃焼器１１の壁面等の高温冷却部１１ａを通
してこれらの部分を暖機し、最後は復水器２５へ回収し
ている。
【００２４】なお、この場合の補助蒸気条件は、ガスタ
ービン１０が起動する際の燃焼ガス圧力に負けて機器破
損が発生しない様に、起動時に発生する燃焼ガス圧力以
上とし、約２０ ata，２００〜３００℃であることが望
ましい。
ービン１０が起動する際の燃焼ガス圧力に負けて機器破
損が発生しない様に、起動時に発生する燃焼ガス圧力以
上とし、約２０ ata，２００〜３００℃であることが望
ましい。
【００２５】次いでこの暖機状態からガスタービン１０
を起動し、順次昇速してガスタービン負荷が２０％に達
した所でこの負荷状態を一定時間ホールドし、同ガスタ
ービン１０の排気を熱源とする排熱回収ボイラ３０か
ら、いわゆる自缶蒸気が発生するまでこのホールド運転
を継続する。
を起動し、順次昇速してガスタービン負荷が２０％に達
した所でこの負荷状態を一定時間ホールドし、同ガスタ
ービン１０の排気を熱源とする排熱回収ボイラ３０か
ら、いわゆる自缶蒸気が発生するまでこのホールド運転
を継続する。
【００２６】前記排熱回収ボイラ３０の自缶蒸気が発生
し、蒸気条件が補助蒸気の圧力に匹敵する２０ ataに達
したら、補助蒸気の供給を停止し、高圧過熱器３１から
バイパス経路２１を経て同高圧過熱器３１の蒸気をガス
タービン１０および燃焼器１１へ供給する。なお、ここ
でガスタービン１０および燃焼器１１の各高温冷却部１
０ａ、１０ｂ、１１ａを通過した冷却蒸気は回収経路２
３を経て再熱器３２へ流れる。
し、蒸気条件が補助蒸気の圧力に匹敵する２０ ataに達
したら、補助蒸気の供給を停止し、高圧過熱器３１から
バイパス経路２１を経て同高圧過熱器３１の蒸気をガス
タービン１０および燃焼器１１へ供給する。なお、ここ
でガスタービン１０および燃焼器１１の各高温冷却部１
０ａ、１０ｂ、１１ａを通過した冷却蒸気は回収経路２
３を経て再熱器３２へ流れる。
【００２７】そしてガスタービン１０を更に定格に向け
て昇速し、高圧過熱器３１の出口圧力が４０ ataに達し
た時に定格到達を確認し、前記バイパス経路２１を閉止
し、排熱回収ボイラ３０の高圧過熱器３１から高圧の過
熱蒸気を過熱蒸気経路２４を経て高圧タービン２０へ供
給し定格運転に切り換える。従って、この段階からガス
タービンの冷却部、即ち、ガスタービン１０及び燃焼器
１１の各高温冷却部１０ａ、１０ｂ、１１ａに対して前
記高圧タービン２０の高圧排気が高圧排気経路２２から
供給され、ガスタービン冷却部が冷却される一方、冷却
蒸気はこの冷却部で加熱されて熱エネルギをもらい受
け、回収経路２３、再熱器３２、更に再熱蒸気経路３４
から図示省略の中圧タービンと至り、熱エネルギを回収
されることになる。
て昇速し、高圧過熱器３１の出口圧力が４０ ataに達し
た時に定格到達を確認し、前記バイパス経路２１を閉止
し、排熱回収ボイラ３０の高圧過熱器３１から高圧の過
熱蒸気を過熱蒸気経路２４を経て高圧タービン２０へ供
給し定格運転に切り換える。従って、この段階からガス
タービンの冷却部、即ち、ガスタービン１０及び燃焼器
１１の各高温冷却部１０ａ、１０ｂ、１１ａに対して前
記高圧タービン２０の高圧排気が高圧排気経路２２から
供給され、ガスタービン冷却部が冷却される一方、冷却
蒸気はこの冷却部で加熱されて熱エネルギをもらい受
け、回収経路２３、再熱器３２、更に再熱蒸気経路３４
から図示省略の中圧タービンと至り、熱エネルギを回収
されることになる。
【００２８】この様に本実施の形態によれば、ガスター
ビンの起動に先駆けて冷却部を補助蒸気で充満し、ドレ
ン等を除去する上、同補助蒸気による暖機運転によりガ
スタービン冷却部は温められているので、定格運転に近
づいて高圧過熱器３１からいわゆる自缶蒸気が入ってき
ても、熱衝撃が発生することもなく、平静に対応でき安
全性の高いプラントを構成することができるものであ
る。
ビンの起動に先駆けて冷却部を補助蒸気で充満し、ドレ
ン等を除去する上、同補助蒸気による暖機運転によりガ
スタービン冷却部は温められているので、定格運転に近
づいて高圧過熱器３１からいわゆる自缶蒸気が入ってき
ても、熱衝撃が発生することもなく、平静に対応でき安
全性の高いプラントを構成することができるものであ
る。
【００２９】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
もよいことはいうまでもない。
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
もよいことはいうまでもない。
【００３０】
【発明の効果】以上、本発明によれば、コンバインドサ
イクル発電プラントにおいて、ガスタービン冷却部に対
して、ガスタービン起動前からガスタービン起動時の燃
焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガスタービン
を暖機し、この状態でガスタービンを起動して一定負荷
で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが前記補助
蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止して排熱
回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバイパスし
た蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格に達した
ら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供給して定
常運転に切り換えて前記ガスタービン冷却部を冷却する
ものであり、このような手順を経て冷却蒸気が供給され
ることにより、冷却部に対して不具合な熱衝撃が発生す
るおそれもなく、安全にして安定した起動が行われ、さ
らに安定した定常運転へと引き継がれ、この種コンバイ
ンドサイクル発電プラントの信頼性を一段と向上するこ
とができたものである。
イクル発電プラントにおいて、ガスタービン冷却部に対
して、ガスタービン起動前からガスタービン起動時の燃
焼ガス圧以上の圧力の補助蒸気を供給してガスタービン
を暖機し、この状態でガスタービンを起動して一定負荷
で一定時間ホールド運転し、排熱回収ボイラが前記補助
蒸気の条件に達したら同補助蒸気の供給を停止して排熱
回収ボイラの高圧過熱器から高圧タービンをバイパスし
た蒸気を供給し、排熱回収ボイラの出力が定格に達した
ら前記バイパスを閉じて高圧タービン排気を供給して定
常運転に切り換えて前記ガスタービン冷却部を冷却する
ものであり、このような手順を経て冷却蒸気が供給され
ることにより、冷却部に対して不具合な熱衝撃が発生す
るおそれもなく、安全にして安定した起動が行われ、さ
らに安定した定常運転へと引き継がれ、この種コンバイ
ンドサイクル発電プラントの信頼性を一段と向上するこ
とができたものである。
【図１】本発明の実施の一形態に係わるコンバインドサ
イクル発電プラントの要部を模式的に示す説明図。
イクル発電プラントの要部を模式的に示す説明図。
１０ ガスタービン １０ａ 高温冷却部 １０ｂ 高温冷却部 １１ 燃焼器 １１ａ 高温冷却部 １２ 空気圧縮機 １３ 補助ボイラ １４ 補助蒸気供給経路 １５ 排気経路 ２０ 高圧タービン ２１ バイパス経路 ２２ 高圧排気経路 ２３ 回収経路 ２４ 過熱蒸気経路 ２５ 復水器 ３０ 排熱回収ボイラ ３１ 高圧過熱器 ３２ 再熱器 ３３ 高圧蒸気経路 ３４ 再熱蒸気経路
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ０２Ｃ 7/18 Ｆ０２Ｃ 7/18 Ｚ Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 ガスタービン冷却部に対して、ガスター
ビン起動前からガスタービン起動時の燃焼ガス圧以上の
圧力の補助蒸気を供給してガスタービンを暖機し、この
状態でガスタービンを起動して一定負荷で一定時間ホー
ルド運転し、排熱回収ボイラが前記補助蒸気の条件に達
したら同補助蒸気の供給を停止して排熱回収ボイラの高
圧過熱器から高圧タービンをバイパスした蒸気を供給
し、排熱回収ボイラの出力が定格に達したら前記バイパ
スを閉じて高圧タービン排気を供給して定常運転に切り
換えるようにしたことを特徴とするコンバインドサイク
ル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法。
Priority Applications (8)
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| JP09728497A JP3586537B2 (ja) | 1997-04-15 | 1997-04-15 | コンバインドサイクル発電プラントにおける冷却蒸気供給方法 |
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| CA002257292A CA2257292C (en) | 1997-04-15 | 1998-04-15 | Combined cycle power plant and cooling steam supply method for gas turbine therein |
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| US09/709,425 US6438939B1 (en) | 1997-04-15 | 2000-11-13 | Combined cycle power plant and cooling steam supply method for gas turbine therein |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020003708A1 (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 複合発電設備及びその運用方法 |
-
1997
- 1997-04-15 JP JP09728497A patent/JP3586537B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020003708A1 (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-02 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 複合発電設備及びその運用方法 |
| JP2020002895A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 複合発電設備及びその運用方法 |
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