JPH10287729A - 尿素樹脂およびその発泡体 - Google Patents
尿素樹脂およびその発泡体Info
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- JPH10287729A JPH10287729A JP11352997A JP11352997A JPH10287729A JP H10287729 A JPH10287729 A JP H10287729A JP 11352997 A JP11352997 A JP 11352997A JP 11352997 A JP11352997 A JP 11352997A JP H10287729 A JPH10287729 A JP H10287729A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼時の残炎時間が短く、発煙量が少ない尿
素樹脂およびその発泡体とすること。 【構成】 Ａの群およびＢの群の１種または２種以上と
エポキシ樹脂とを反応させるに際して、エポキシ樹脂の
使用量をずっと少なくすることにより、エポキシ樹脂と
いうよりも尿素樹脂の方に非常に近くなり、燃焼時の残
炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼時の発煙量が少な
く、さらには、反応時に有害大気汚染物質であるホルマ
リンが発生しない新規の尿素樹脂およびその発泡体とな
る。
素樹脂およびその発泡体とすること。 【構成】 Ａの群およびＢの群の１種または２種以上と
エポキシ樹脂とを反応させるに際して、エポキシ樹脂の
使用量をずっと少なくすることにより、エポキシ樹脂と
いうよりも尿素樹脂の方に非常に近くなり、燃焼時の残
炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼時の発煙量が少な
く、さらには、反応時に有害大気汚染物質であるホルマ
リンが発生しない新規の尿素樹脂およびその発泡体とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＡの群およびＢの群の１
種または２種以上とエポキシ樹脂とを反応させることに
より形成された尿素樹脂、およびこの尿素樹脂に発泡剤
を加えることにより形成される尿素樹脂発泡体に関する
ものである。さらに詳しくは、燃焼時の残炎時間が短
く、しかも、低発煙量で防火性、断熱性に優れ、尿素樹
脂は主に接着剤として、尿素樹脂発泡体は建材用途や自
動車産業、種種の機械産業、包装材等の用途に有用な尿
素樹脂およびその発泡体に関するものである。
種または２種以上とエポキシ樹脂とを反応させることに
より形成された尿素樹脂、およびこの尿素樹脂に発泡剤
を加えることにより形成される尿素樹脂発泡体に関する
ものである。さらに詳しくは、燃焼時の残炎時間が短
く、しかも、低発煙量で防火性、断熱性に優れ、尿素樹
脂は主に接着剤として、尿素樹脂発泡体は建材用途や自
動車産業、種種の機械産業、包装材等の用途に有用な尿
素樹脂およびその発泡体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の尿素樹脂は尿素とホルムアルデヒ
ド（ホルマリンやパラホルムアルデヒド等）とを反応さ
せて形成する場合が多かった。また、アミン化合物とエ
ポキシ樹脂との反応物としては、例えば特開昭６３−１
５４７５１号公報には、
ド（ホルマリンやパラホルムアルデヒド等）とを反応さ
せて形成する場合が多かった。また、アミン化合物とエ
ポキシ樹脂との反応物としては、例えば特開昭６３−１
５４７５１号公報には、
【化４】 の式で表されるようなモノアミン化合物とエポキシ樹脂
との反応物が記載されている。
との反応物が記載されている。
【０００３】さらに、特開平６−１８４５１１号公報に
は、
は、
【化５】 の式にて表されるような第２級、第３級アミン化合物を
エポキシ樹脂の硬化剤に使用する例が記載されている。
エポキシ樹脂の硬化剤に使用する例が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、尿素と
ホルムアルデヒド（ホルマリンやパラホルムアルデヒド
等）とを反応させて形成する場合は、どうしても尿素樹
脂中に微量のホルムアルデヒドが残留するものであり、
その結果、家屋内や自動車内等の密閉空間において接着
剤等として尿素樹脂が使用されると、空間内の空気中に
有害物質であるホルムアルデヒドの量が増えるという問
題があった。さらに、火災の時には尿素樹脂が分解し
て、有毒ガスであるホルマリンを発生するという問題も
あった。さらに、特開昭６３−１５４７５１号公報およ
び特開平６−１８４５１１号公報はエポキシ樹脂であ
り、いずれの場合もアミン化合物の使用量よりもエポキ
シ樹脂の使用量の方が格段に多いので、燃焼時の残炎時
間が長くなってしまう課題や、発煙量が多くなってしま
う課題があった。
ホルムアルデヒド（ホルマリンやパラホルムアルデヒド
等）とを反応させて形成する場合は、どうしても尿素樹
脂中に微量のホルムアルデヒドが残留するものであり、
その結果、家屋内や自動車内等の密閉空間において接着
剤等として尿素樹脂が使用されると、空間内の空気中に
有害物質であるホルムアルデヒドの量が増えるという問
題があった。さらに、火災の時には尿素樹脂が分解し
て、有毒ガスであるホルマリンを発生するという問題も
あった。さらに、特開昭６３−１５４７５１号公報およ
び特開平６−１８４５１１号公報はエポキシ樹脂であ
り、いずれの場合もアミン化合物の使用量よりもエポキ
シ樹脂の使用量の方が格段に多いので、燃焼時の残炎時
間が長くなってしまう課題や、発煙量が多くなってしま
う課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、Ａの群およびＢの群の１種または２
種以上とエポキシ樹脂とを反応させるに際して、エポキ
シ樹脂の使用量をずっと少なくすることにより、エポキ
シ樹脂というよりも尿素樹脂の方に非常に近くなったの
で、燃焼時の残炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼時の
発煙量が少なく、さらには、ホルムアルデヒドにかえて
エポキシ樹脂を架橋剤として使用して反応させることに
より、ホルムアルデヒドを一切使用せず、反応時に有害
大気汚染物質であるホルマリンが発生しない新規の尿素
樹脂およびその発泡体を提案するものである。
を解決するために、Ａの群およびＢの群の１種または２
種以上とエポキシ樹脂とを反応させるに際して、エポキ
シ樹脂の使用量をずっと少なくすることにより、エポキ
シ樹脂というよりも尿素樹脂の方に非常に近くなったの
で、燃焼時の残炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼時の
発煙量が少なく、さらには、ホルムアルデヒドにかえて
エポキシ樹脂を架橋剤として使用して反応させることに
より、ホルムアルデヒドを一切使用せず、反応時に有害
大気汚染物質であるホルマリンが発生しない新規の尿素
樹脂およびその発泡体を提案するものである。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明に係る尿素樹脂およびその発
泡体の実施例について詳細に説明する。すなわち、尿素
樹脂はＡの群単独、もしくは、Ａの群およびＢの群の１
種または２種以上と、エポキシ樹脂とを溶媒中に溶解さ
せて反応させ、反応後に溶媒を除去して形成されるもの
である。また、尿素樹脂発泡体はこの尿素樹脂を形成す
るに当たり、発泡剤をこれらの反応の前、反応の途中、
反応の後のいずれかの時点にて加えて発泡させることに
より形成するものである。
泡体の実施例について詳細に説明する。すなわち、尿素
樹脂はＡの群単独、もしくは、Ａの群およびＢの群の１
種または２種以上と、エポキシ樹脂とを溶媒中に溶解さ
せて反応させ、反応後に溶媒を除去して形成されるもの
である。また、尿素樹脂発泡体はこの尿素樹脂を形成す
るに当たり、発泡剤をこれらの反応の前、反応の途中、
反応の後のいずれかの時点にて加えて発泡させることに
より形成するものである。
【０００７】Ａの群およびＢの群の１種または２種以上
は本尿素樹脂およびその発泡体の主成分として機能する
ものであり、次の式にて表されるものである。
は本尿素樹脂およびその発泡体の主成分として機能する
ものであり、次の式にて表されるものである。
【０００８】
【化６】
【化７】
【化８】
【０００９】また、これらは第１級アミンのジアミン、
もしくはポリアミンの構造を有するものであり、従来例
である特開昭６３−１５４７５１号公報に記載のモノア
ミン構造、および特開平６−１８４５１１号公報記載の
第２級、第３級アミンとはその構造を異にするものであ
る。
もしくはポリアミンの構造を有するものであり、従来例
である特開昭６３−１５４７５１号公報に記載のモノア
ミン構造、および特開平６−１８４５１１号公報記載の
第２級、第３級アミンとはその構造を異にするものであ
る。
【００１０】そしてこれら第１級アミンのジアミン、も
しくはポリアミンは、燃焼時の残炎時間がほぼ０に近
く、かつ、燃焼時の発煙量が少ないという特徴を持つも
のである。
しくはポリアミンは、燃焼時の残炎時間がほぼ０に近
く、かつ、燃焼時の発煙量が少ないという特徴を持つも
のである。
【００１１】エポキシ樹脂は、上記したＡの群単独もし
くはＡの群およびＢの群から選ばれた１種または２種以
上と反応してポリマーとし、むしろ架橋剤として作用す
るものである。
くはＡの群およびＢの群から選ばれた１種または２種以
上と反応してポリマーとし、むしろ架橋剤として作用す
るものである。
【００１２】その種類としては、例えば、ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、レゾール型エポキシ樹
脂、ダイマー酸型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エ
ポキシ樹脂、ポリアルキレングリコールグリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、環状脂肪族型エポキシ樹脂、ヒダ
ントイン型エポキシ樹脂、グリセロールグリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、ナフトール型エポキシ樹脂、レゾ
シノール型エポキシ樹脂等の内から１種以上を任意に選
択して使用することができるものである。もちろん、エ
ポキシ樹脂はこれらに限定されるものではない。
ルＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、レゾール型エポキシ樹
脂、ダイマー酸型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エ
ポキシ樹脂、ポリアルキレングリコールグリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、環状脂肪族型エポキシ樹脂、ヒダ
ントイン型エポキシ樹脂、グリセロールグリシジルエス
テル型エポキシ樹脂、ナフトール型エポキシ樹脂、レゾ
シノール型エポキシ樹脂等の内から１種以上を任意に選
択して使用することができるものである。もちろん、エ
ポキシ樹脂はこれらに限定されるものではない。
【００１３】溶媒は例えば、酢酸エチルエステル、酢酸
プロピルエステル、酢酸ブチルエステル、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、ベンゼン、トルエン、キシレン、デカリ
ンＮ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、エチレング
リコール、モノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等の内
から１種以上を任意に選択して使用することができるも
のである。もちろん、溶媒はこれらに限定されるもので
はない。
プロピルエステル、酢酸ブチルエステル、アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルプロピルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、ベンゼン、トルエン、キシレン、デカリ
ンＮ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルアセトアミド、エチレング
リコール、モノメチルエーテル、エチレングリコールモ
ノブチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等の内
から１種以上を任意に選択して使用することができるも
のである。もちろん、溶媒はこれらに限定されるもので
はない。
【００１４】さらに、溶媒はＡの群単独もしくはＡの群
およびＢの群の１種または２種以上とエポキシ樹脂との
反応が終了した時点で、減圧しながらロータリーエバポ
レーターや蒸留装置、エステル反応装置、ポリマー重合
装置、ドラム型乾燥機、真空乾燥機、スプレードライヤ
ーのような装置を用いて留去するものである。
およびＢの群の１種または２種以上とエポキシ樹脂との
反応が終了した時点で、減圧しながらロータリーエバポ
レーターや蒸留装置、エステル反応装置、ポリマー重合
装置、ドラム型乾燥機、真空乾燥機、スプレードライヤ
ーのような装置を用いて留去するものである。
【００１５】発泡剤は例えば、フロン系（代替フロン、
１４１ｂ等）、カルボジイミド、炭酸ガス、ｎ−ペプタ
ン、キュメンハイドロキシパーオキサイド、窒素ガス、
炭化水素系（ペンタン、シクロペンタン）等の内から１
種以上を任意に選択して使用することができるものであ
る。もちろん、発泡剤はこれらに限定されるものではな
い。
１４１ｂ等）、カルボジイミド、炭酸ガス、ｎ−ペプタ
ン、キュメンハイドロキシパーオキサイド、窒素ガス、
炭化水素系（ペンタン、シクロペンタン）等の内から１
種以上を任意に選択して使用することができるものであ
る。もちろん、発泡剤はこれらに限定されるものではな
い。
【００１６】さらに、発泡剤の添加時期は、Ａの群単独
もしくはＡの群およびＢの群の１種または２種以上とエ
ポキシ樹脂との反応の前、反応の途中、反応の後のいず
れかの時点にて加えても良いが、特に反応の後の時点で
加えた方が、発泡体ののコントロールがし易いので好ま
しいものである。
もしくはＡの群およびＢの群の１種または２種以上とエ
ポキシ樹脂との反応の前、反応の途中、反応の後のいず
れかの時点にて加えても良いが、特に反応の後の時点で
加えた方が、発泡体ののコントロールがし易いので好ま
しいものである。
【００１７】また、反応させる次のＡの群単独もしくは
Ａの群およびＢの群の１種または２種以上とエポキシ樹
脂、および添加する発泡剤の重量比は、任意に選択でき
るものであるが、好ましくは次のＡの群単独もしくはＡ
の群およびＢの群の１種または２種以上を１００重量部
とすると、エポキシ樹脂を１０〜４００重量部、より好
ましくは２０〜３００重量部、発泡剤を１〜５０重量と
するのが好ましいものである。
Ａの群およびＢの群の１種または２種以上とエポキシ樹
脂、および添加する発泡剤の重量比は、任意に選択でき
るものであるが、好ましくは次のＡの群単独もしくはＡ
の群およびＢの群の１種または２種以上を１００重量部
とすると、エポキシ樹脂を１０〜４００重量部、より好
ましくは２０〜３００重量部、発泡剤を１〜５０重量と
するのが好ましいものである。
【００１８】また、反応、発泡させる温度としては０〜
３００℃の範囲であれば、任意に選択できるが、反応の
コントロールのし易さから言えば、２０〜１９０℃が好
ましいものである。
３００℃の範囲であれば、任意に選択できるが、反応の
コントロールのし易さから言えば、２０〜１９０℃が好
ましいものである。
【００１９】次に本発明に係る尿素樹脂およびその発泡
体を得るための方法もあわせて、実施例１〜５として説
明する。すなわち、実施例１としては、Ａ群の
体を得るための方法もあわせて、実施例１〜５として説
明する。すなわち、実施例１としては、Ａ群の
【化９】 １００ｇと、エポキシ樹脂としてエピコート８２８（油
化シェルエポキシ社製）４０ｇをメチルエチルケトン５
００ｇ中に加えて溶解させた後、温度を７０℃として２
時間反応させる。その後、メチルエチルケトンを２０ｍ
ｍＨｇに減圧しながらロータリーエバポレーターを用い
て留去し、尿素樹脂を得るものである。また、発泡体を
得る場合は、この尿素樹脂を型に入れて、型の温度を６
０℃に加熱したところで発泡剤としてフロン系発泡剤を
加え、型温を１５０℃にして４０分間加熱して尿素樹脂
発泡体を得るものである。
化シェルエポキシ社製）４０ｇをメチルエチルケトン５
００ｇ中に加えて溶解させた後、温度を７０℃として２
時間反応させる。その後、メチルエチルケトンを２０ｍ
ｍＨｇに減圧しながらロータリーエバポレーターを用い
て留去し、尿素樹脂を得るものである。また、発泡体を
得る場合は、この尿素樹脂を型に入れて、型の温度を６
０℃に加熱したところで発泡剤としてフロン系発泡剤を
加え、型温を１５０℃にして４０分間加熱して尿素樹脂
発泡体を得るものである。
【００２０】実施例２としては、Ａ群の
【化１０】 １００ｇおよびＢ群の
【化１１】 ２０ｇと、エポキシ樹脂としてＹＤ−１３７（東都化成
社製）３８ｇをエチレングリコールモノエチルエーテル
６００ｇ中に加えて溶解させた後、温度を８０℃として
１時間反応させる。その後、エチレングリコールモノエ
チルエーテルを１０ｍｍＨｇに減圧しながらロータリー
エバポレーターを用いて留去し、尿素樹脂を得るもので
ある。また、発泡体を得る場合は、この尿素樹脂を型に
入れて、型の温度を６０℃に加熱したところで発泡剤と
してｎ−ペプタンを加え、型温を１７０℃にして３０分
間加熱して尿素樹脂発泡体を得るものである。
社製）３８ｇをエチレングリコールモノエチルエーテル
６００ｇ中に加えて溶解させた後、温度を８０℃として
１時間反応させる。その後、エチレングリコールモノエ
チルエーテルを１０ｍｍＨｇに減圧しながらロータリー
エバポレーターを用いて留去し、尿素樹脂を得るもので
ある。また、発泡体を得る場合は、この尿素樹脂を型に
入れて、型の温度を６０℃に加熱したところで発泡剤と
してｎ−ペプタンを加え、型温を１７０℃にして３０分
間加熱して尿素樹脂発泡体を得るものである。
【００２１】実施例３としては、Ａ群の
【化１２】 １００ｇおよびＢ群の
【化１３】 ２０ｇと、エポキシ樹脂としてＡＷ−１０６（チバガイ
ギー社製）３５ｇを酢酸エチルエステル５００ｇ中に加
えて溶解させた後、温度を６０℃として４時間反応させ
る。その後、酢酸エチルエステルを３０ｍｍＨｇに減圧
しながらロータリーエバポレーターを用いて留去し、尿
素樹脂を得るものである。また、発泡体を得る場合は、
この尿素樹脂を型に入れて、型の温度を８０℃に加熱し
たところで発泡剤としてカルボジイミドを加え、型温を
１８０℃にして２０分間加熱して尿素樹脂発泡体を得る
ものである。
ギー社製）３５ｇを酢酸エチルエステル５００ｇ中に加
えて溶解させた後、温度を６０℃として４時間反応させ
る。その後、酢酸エチルエステルを３０ｍｍＨｇに減圧
しながらロータリーエバポレーターを用いて留去し、尿
素樹脂を得るものである。また、発泡体を得る場合は、
この尿素樹脂を型に入れて、型の温度を８０℃に加熱し
たところで発泡剤としてカルボジイミドを加え、型温を
１８０℃にして２０分間加熱して尿素樹脂発泡体を得る
ものである。
【００２２】実施例４としては、Ａ群の
【化１４】 ９０ｇおよびＢ群の
【化１５】 ２０ｇと、エポキシ樹脂としてＡＹ−１０３（チバガイ
ギー社製）４０ｇをエチレングリコールモノエチルエス
テル５００ｇ中に加えて溶解させた後、発泡剤としてカ
ルボジイミドを加え、温度を６５℃にして３時間３０分
反応させる。その後、エチレングリコールモノエチルエ
ステルを１０ｍｍＨｇに減圧しながら蒸留装置を用いて
留去し、発泡性の尿素樹脂を得るものである。また、発
泡体を得る場合は、この発泡性の尿素樹脂を型に入れ
て、型温を１８５℃にして２０分間加熱して尿素樹脂発
泡体を得るものである。
ギー社製）４０ｇをエチレングリコールモノエチルエス
テル５００ｇ中に加えて溶解させた後、発泡剤としてカ
ルボジイミドを加え、温度を６５℃にして３時間３０分
反応させる。その後、エチレングリコールモノエチルエ
ステルを１０ｍｍＨｇに減圧しながら蒸留装置を用いて
留去し、発泡性の尿素樹脂を得るものである。また、発
泡体を得る場合は、この発泡性の尿素樹脂を型に入れ
て、型温を１８５℃にして２０分間加熱して尿素樹脂発
泡体を得るものである。
【００２３】実施例５としては、Ａ群の
【化１６】 １００ｇおよびＢ群の
【化１７】 １０ｇと、エポキシ樹脂としてＡＹ−１３８（チバガイ
ギー社製）３０ｇをメチルイソブチルケトン５００ｇ中
に加えて溶解させた後、温度を７０℃にして２時間反応
させたところで、発泡剤としてキュメンハイドロキシパ
ーオキサイドを加え、温度を６５℃にしてさらに１時間
反応させた。この反応物をロータリーエバポレーター中
に入れて１０ｍｍＨｇに減圧し、メチルイソブチルケト
ンを留去し、発泡性の尿素樹脂を得るものである。ま
た、発泡体を得る場合は、この発泡性の尿素樹脂を型に
入れて、型温を１８５℃にして２５分間加熱して尿素樹
脂発泡体を得るものである。
ギー社製）３０ｇをメチルイソブチルケトン５００ｇ中
に加えて溶解させた後、温度を７０℃にして２時間反応
させたところで、発泡剤としてキュメンハイドロキシパ
ーオキサイドを加え、温度を６５℃にしてさらに１時間
反応させた。この反応物をロータリーエバポレーター中
に入れて１０ｍｍＨｇに減圧し、メチルイソブチルケト
ンを留去し、発泡性の尿素樹脂を得るものである。ま
た、発泡体を得る場合は、この発泡性の尿素樹脂を型に
入れて、型温を１８５℃にして２５分間加熱して尿素樹
脂発泡体を得るものである。
【００２４】さらに実施例１〜５について、ＪＩＳ−Ａ
−１３２１に規格されている準不燃試験（表面試験）を
行った結果を表１に示す。また、参考まで上記実施例１
〜５の他に、ＦＷ参考例１としてフェノール樹脂発泡
体、参考例２としてイソシアヌレート樹脂発泡体の値を
示す。
−１３２１に規格されている準不燃試験（表面試験）を
行った結果を表１に示す。また、参考まで上記実施例１
〜５の他に、ＦＷ参考例１としてフェノール樹脂発泡
体、参考例２としてイソシアヌレート樹脂発泡体の値を
示す。
【００２５】
【表１】 このようにして得られた尿素樹脂およびその発泡体は、
いずれも燃焼時の残炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼
時の発煙量が少ない特徴があり、接着剤として、また、
建材用途や自動車産業、種種の機械産業、包装材等の用
途に有用なものとなる。
いずれも燃焼時の残炎時間がほぼ０に近く、かつ、燃焼
時の発煙量が少ない特徴があり、接着剤として、また、
建材用途や自動車産業、種種の機械産業、包装材等の用
途に有用なものとなる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る尿素樹
脂およびその発泡体によれば、燃焼時の残炎時間がほ
ぼ０に近く、防火性、耐火性に優れる。燃焼時の発煙
量が少なく、環境に配慮できる。反応時に有害大気汚
染物質であるホルマリンが発生しない。等の効果、特徴
がある。
脂およびその発泡体によれば、燃焼時の残炎時間がほ
ぼ０に近く、防火性、耐火性に優れる。燃焼時の発煙
量が少なく、環境に配慮できる。反応時に有害大気汚
染物質であるホルマリンが発生しない。等の効果、特徴
がある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年５月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【実施例】以下に、本発明に係る尿素樹脂およびその発
泡体の実施例について詳細に説明する。すなわち、尿素
樹脂はＡの群単独、もしくは、Ａの群およびＢの群から
選ばれた１種または２種以上と、エポキシ樹脂とを加熱
溶融しながら反応させても得られるものである。また、
この方法により得られる尿素樹脂発泡体はこの尿素樹脂
を形成するに当たり、発泡剤をこれらの反応の前、反応
の途中、反応の後のいずれかの時点にて加えて発泡させ
ることにより形成するものである。
泡体の実施例について詳細に説明する。すなわち、尿素
樹脂はＡの群単独、もしくは、Ａの群およびＢの群から
選ばれた１種または２種以上と、エポキシ樹脂とを加熱
溶融しながら反応させても得られるものである。また、
この方法により得られる尿素樹脂発泡体はこの尿素樹脂
を形成するに当たり、発泡剤をこれらの反応の前、反応
の途中、反応の後のいずれかの時点にて加えて発泡させ
ることにより形成するものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】次に本発明に係る尿素樹脂およびその発泡
体を得るための方法もあわせて、実施例１〜５として説
明する。すなわち、実施例１としては、Ａ群の
体を得るための方法もあわせて、実施例１〜５として説
明する。すなわち、実施例１としては、Ａ群の
【化９】 １００ｇとエポキシ樹脂としてエピコート８２８（油化
シェルエポキシ社製品）４０ｇを９５℃に加熱して溶融
させてから１時間４０分反応させて尿素樹脂を得るもの
である。また、発泡材を得る場合には、上記溶融物を加
熱した型に入れたところで発泡剤としてフロン系発泡剤
を加え、型の温度を１５０℃にして４０分間加熱して尿
素樹脂発泡体を得るものである。
シェルエポキシ社製品）４０ｇを９５℃に加熱して溶融
させてから１時間４０分反応させて尿素樹脂を得るもの
である。また、発泡材を得る場合には、上記溶融物を加
熱した型に入れたところで発泡剤としてフロン系発泡剤
を加え、型の温度を１５０℃にして４０分間加熱して尿
素樹脂発泡体を得るものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】実施例２としては、Ａ群の
【化１０】 １００ｇおよびＢ群の
【化１１】 ２０ｇと、エポキシ樹脂としてＹＤ−１３７（東都化成
社製）３８ｇを１１０℃に加熱して溶融させてから５０
分間反応させて尿素樹脂を得た。また、発泡体を得る場
合には、上記溶融物を１１０℃に加熱した型に入れてか
ら２０分後に発泡剤としてカルボジイミドを加え１９０
℃に１５分間加熱して発泡体を得た。また、木材を接着
する場合には、上記溶融物を２枚の０．５ｍｍ厚の杉板
の間にメルトさせながら塗布し、５０Ｋｇ圧を掛けて９
０℃に１時間加熱してこの２枚の杉板を接着した。な
お、接着強度を測定するために、室温にて７日間養生
後、引っ張り試験機にて引っ張り試験したところ、材料
破壊を示し強力に接着していることが判明した。
社製）３８ｇを１１０℃に加熱して溶融させてから５０
分間反応させて尿素樹脂を得た。また、発泡体を得る場
合には、上記溶融物を１１０℃に加熱した型に入れてか
ら２０分後に発泡剤としてカルボジイミドを加え１９０
℃に１５分間加熱して発泡体を得た。また、木材を接着
する場合には、上記溶融物を２枚の０．５ｍｍ厚の杉板
の間にメルトさせながら塗布し、５０Ｋｇ圧を掛けて９
０℃に１時間加熱してこの２枚の杉板を接着した。な
お、接着強度を測定するために、室温にて７日間養生
後、引っ張り試験機にて引っ張り試験したところ、材料
破壊を示し強力に接着していることが判明した。
Claims (2)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂を反応させるに際して、次
のＡの群単独、もしくはＡの群およびＢの群の１種また
は２種以上を用いたことを特徴とする尿素樹脂。 【化１】 【化２】 【化３】 - 【請求項２】 エポキシ樹脂を反応させるに際して、上
記Ａの群単独、もしくはＡの群およびＢの群の１種また
は２種以上を用いると共に、発泡剤をこの反応の前、反
応の途中、反応の後のいずれかの時点にて加えて発泡さ
せることにより形成されたことを特徴とする尿素樹脂発
泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11352997A JPH10287729A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 尿素樹脂およびその発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11352997A JPH10287729A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 尿素樹脂およびその発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10287729A true JPH10287729A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14614644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11352997A Pending JPH10287729A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 尿素樹脂およびその発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10287729A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019043756A1 (ja) * | 2017-08-28 | 2020-09-03 | 日本電業工作株式会社 | 透明導電体を備える構造体、アンテナ構造体および電波遮蔽構造体 |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP11352997A patent/JPH10287729A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2019043756A1 (ja) * | 2017-08-28 | 2020-09-03 | 日本電業工作株式会社 | 透明導電体を備える構造体、アンテナ構造体および電波遮蔽構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040311 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041118 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
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| A02 | Decision of refusal |
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