JPH10282852A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH10282852A JPH10282852A JP9089625A JP8962597A JPH10282852A JP H10282852 A JPH10282852 A JP H10282852A JP 9089625 A JP9089625 A JP 9089625A JP 8962597 A JP8962597 A JP 8962597A JP H10282852 A JPH10282852 A JP H10282852A
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- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子写真感光体表面の残留トナーをブレード
及びマグネットローラを用いて除去する場合、マグネッ
トローラ上のトナー層の成分の構成比が変化して、マグ
ネットローラによる感光体表面の摺擦条件が低下するこ
とを防止すること。 【解決手段】 電子写真感光体１と、該感光体の周面に
向け配置されるクリーニングブレード３と、クリーニン
グブレードより感光体の回転方向上流に配置されるマグ
ネットローラ４を有する画像形成装置において、マグネ
ットローラ上のトナー層の物性値を検知手段６により検
知し、トナー層の複数の成分の構成比を間接的に認知
し、検知結果に基づき成分の構成比が所定値以上となる
ように一次帯電器等を制御し、摺擦条件を良好に維持す
る。
及びマグネットローラを用いて除去する場合、マグネッ
トローラ上のトナー層の成分の構成比が変化して、マグ
ネットローラによる感光体表面の摺擦条件が低下するこ
とを防止すること。 【解決手段】 電子写真感光体１と、該感光体の周面に
向け配置されるクリーニングブレード３と、クリーニン
グブレードより感光体の回転方向上流に配置されるマグ
ネットローラ４を有する画像形成装置において、マグネ
ットローラ上のトナー層の物性値を検知手段６により検
知し、トナー層の複数の成分の構成比を間接的に認知
し、検知結果に基づき成分の構成比が所定値以上となる
ように一次帯電器等を制御し、摺擦条件を良好に維持す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般には複写機、
プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装
置、より詳しくは感光体のクリーニング性能を改良した
画像形成装置に関するものである。
プリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装
置、より詳しくは感光体のクリーニング性能を改良した
画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式の画像形成装置に於いては
感光体表面に形成されたトナー像を紙などの転写材に転
写し、転写材上に画像を得るが、感光体は表面上に残留
されたトナーをクリーニング手段にて除去した後繰り返
し画像形成工程に供される。この種のクリーニング手段
としては、ウレタンゴムなどの弾性体からなるクリーニ
ングブレードを感光体の周面に当接した構成が一般的で
ある。
感光体表面に形成されたトナー像を紙などの転写材に転
写し、転写材上に画像を得るが、感光体は表面上に残留
されたトナーをクリーニング手段にて除去した後繰り返
し画像形成工程に供される。この種のクリーニング手段
としては、ウレタンゴムなどの弾性体からなるクリーニ
ングブレードを感光体の周面に当接した構成が一般的で
ある。
【０００３】しかしながら、このようなクリーニングブ
レードはトナー除去機能は優れているが、装置内の高圧
放電装置により生じるコロナ生成物などの除去には不十
分であり、このような物質が感光体表面に付着すると画
像流れを生じ著しく画像の質を低下させる等という問題
があった。
レードはトナー除去機能は優れているが、装置内の高圧
放電装置により生じるコロナ生成物などの除去には不十
分であり、このような物質が感光体表面に付着すると画
像流れを生じ著しく画像の質を低下させる等という問題
があった。
【０００４】そこで、この問題を解決するために感光体
表面の付着物を除去するためのクリーニング手段とし
て、感光体の回転方向でクリーニングブレードより上流
側にマグネットローラを設け、このローラ上に磁性粒子
層を形成し、この磁性粒子で感光体表面を摺擦するよう
に構成したものが提案されている。特に、感光体にアモ
ルシァスシリコンを用い、磁性粒子に一成分磁性トナー
を用いた構成はすでに実用化されている。
表面の付着物を除去するためのクリーニング手段とし
て、感光体の回転方向でクリーニングブレードより上流
側にマグネットローラを設け、このローラ上に磁性粒子
層を形成し、この磁性粒子で感光体表面を摺擦するよう
に構成したものが提案されている。特に、感光体にアモ
ルシァスシリコンを用い、磁性粒子に一成分磁性トナー
を用いた構成はすでに実用化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術では、以下のような欠点があった。マグネットローラ
上のトナーが感光体表面を摺擦する際、たとえばその摺
擦力が強すぎると、トナー除去能力を上回る量のトナー
が感光体表面にコートされてしまい、クリーニングブレ
ードはそのトナーを除去しきれずに、クリーニング不
良、或いは感光体への凝集付着を生じる恐れがあった。
そこで、常に適正なトナー量が感光体表面を摺擦するよ
うに、マグネットローラに近接してブレードあるいはロ
ーラ等を配置してマグネットローラ上のトナー量を一定
量に保つ手段が用いられている。しかしながら、トナー
量が一定であっても、上記手段では、温度、湿度、転写
紙の種類、画像比率等の条件によってマグネットローラ
上に形成されるトナー層に含まれる成分の構成比が変化
してしまい、従ってトナー層の感光体に対する摺擦条件
を一定に保つことは困難であった。
術では、以下のような欠点があった。マグネットローラ
上のトナーが感光体表面を摺擦する際、たとえばその摺
擦力が強すぎると、トナー除去能力を上回る量のトナー
が感光体表面にコートされてしまい、クリーニングブレ
ードはそのトナーを除去しきれずに、クリーニング不
良、或いは感光体への凝集付着を生じる恐れがあった。
そこで、常に適正なトナー量が感光体表面を摺擦するよ
うに、マグネットローラに近接してブレードあるいはロ
ーラ等を配置してマグネットローラ上のトナー量を一定
量に保つ手段が用いられている。しかしながら、トナー
量が一定であっても、上記手段では、温度、湿度、転写
紙の種類、画像比率等の条件によってマグネットローラ
上に形成されるトナー層に含まれる成分の構成比が変化
してしまい、従ってトナー層の感光体に対する摺擦条件
を一定に保つことは困難であった。
【０００６】本発明は上記従来技術の課題を解決するた
めになされたもので、画像形成装置のマグネットローラ
上のトナー層の物性値を検知し、その検知信号に基づい
て制御を行うことにより、長期にわたってクリーニング
不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性
を保つクリーニング装置を有する画像形成装置を提供す
ることを目的としている。
めになされたもので、画像形成装置のマグネットローラ
上のトナー層の物性値を検知し、その検知信号に基づい
て制御を行うことにより、長期にわたってクリーニング
不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性
を保つクリーニング装置を有する画像形成装置を提供す
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本出願に係る第１の発明の画像形成装置は、電子写
真感光体と、該感光体の周面に向け配置されるクリーニ
ングブレードと、クリーニングブレードより感光体の回
転方向上流に配置されるマグネットローラを有する画像
形成装置において、マグネットローラ上のトナー層の物
性値を検知する検知手段を有することを特徴とする。
に、本出願に係る第１の発明の画像形成装置は、電子写
真感光体と、該感光体の周面に向け配置されるクリーニ
ングブレードと、クリーニングブレードより感光体の回
転方向上流に配置されるマグネットローラを有する画像
形成装置において、マグネットローラ上のトナー層の物
性値を検知する検知手段を有することを特徴とする。
【０００８】本出願に係る第２の発明は、上記画像形成
装置において、前記検知手段は、マグネットローラ上の
トナー層からの反射光量を検知する反射光量センサであ
ることを特徴とする。
装置において、前記検知手段は、マグネットローラ上の
トナー層からの反射光量を検知する反射光量センサであ
ることを特徴とする。
【０００９】本出願に係る第３の発明は、上記いずれか
の画像形成装置において、前記感光体の周囲に一次帯電
器、現像手段、転写手段が配設され、前記検知手段によ
り検知された検知結果に基づいて、前記一次帯電器、現
像装置、転写装置の少なくとも一つのバイアスを制御す
るための制御手段を有することを特徴とする。
の画像形成装置において、前記感光体の周囲に一次帯電
器、現像手段、転写手段が配設され、前記検知手段によ
り検知された検知結果に基づいて、前記一次帯電器、現
像装置、転写装置の少なくとも一つのバイアスを制御す
るための制御手段を有することを特徴とする。
【００１０】本出願に係る第４の発明は、第３の発明の
画像形成装置において、前記トナー層はトナー粒子と研
磨粒子としてのチタン酸ストロンチウムを含み、前記検
知手段により検知された反射光量が所定値以下の場合、
現像ローラ、感光体、マグネットローラを回転させると
ともに、前記制御手段により、現像装置のバイアスをＯ
ＦＦするか、一次帯電器にコピー時と同じ電流を流す
か、転写装置のバイアスをＯＦＦするかの、少なくとも
いずれか１つの制御を行うことを特徴とする。
画像形成装置において、前記トナー層はトナー粒子と研
磨粒子としてのチタン酸ストロンチウムを含み、前記検
知手段により検知された反射光量が所定値以下の場合、
現像ローラ、感光体、マグネットローラを回転させると
ともに、前記制御手段により、現像装置のバイアスをＯ
ＦＦするか、一次帯電器にコピー時と同じ電流を流す
か、転写装置のバイアスをＯＦＦするかの、少なくとも
いずれか１つの制御を行うことを特徴とする。
【００１１】本出願に係る第５の発明は、第３の発明の
画像形成装置において、前記トナー層はトナー粒子と研
磨粒子としてのアクリルビーズを含み、前記検知手段に
より検知された反射光量が所定値以下の場合、現像ロー
ラ、感光体、マグネットローラを回転させるとともに、
前記制御手段により、現像装置のバイアスをコピー時の
バイアスと同じにするか、一次帯電器又は転写装置のバ
イアスをＯＦＦするかの、少なくともいずれか１つの制
御を行うことを特徴とする。
画像形成装置において、前記トナー層はトナー粒子と研
磨粒子としてのアクリルビーズを含み、前記検知手段に
より検知された反射光量が所定値以下の場合、現像ロー
ラ、感光体、マグネットローラを回転させるとともに、
前記制御手段により、現像装置のバイアスをコピー時の
バイアスと同じにするか、一次帯電器又は転写装置のバ
イアスをＯＦＦするかの、少なくともいずれか１つの制
御を行うことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施例に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１３】［第１の実施形態］図１は本発明の第一実
施形態に係る画像形成装置の概要を最もよく示す図面で
ある。同図において、１は画像形成装置内で矢印方向に
回転するドラムで電子写真感光体により構成される。こ
の感光体１の周面に隣接して、感光体１を帯電する一次
帯電器１３、不図示の半導体レーザ露光装置等の画像形
成露光装置が配設され、該露光装置により感光体上に静
電画像が形成される。さらに感光体の回転方向下流に
は、該静電画像をトナーによって現像する現像装置１
４、感光体１上のトナー画像を紙などの転写材に転写す
る転写装置１６、感光体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置２および静電画像を消去する消去露光装置
１２が配置されている。
施形態に係る画像形成装置の概要を最もよく示す図面で
ある。同図において、１は画像形成装置内で矢印方向に
回転するドラムで電子写真感光体により構成される。こ
の感光体１の周面に隣接して、感光体１を帯電する一次
帯電器１３、不図示の半導体レーザ露光装置等の画像形
成露光装置が配設され、該露光装置により感光体上に静
電画像が形成される。さらに感光体の回転方向下流に
は、該静電画像をトナーによって現像する現像装置１
４、感光体１上のトナー画像を紙などの転写材に転写す
る転写装置１６、感光体上の残留トナーを除去するクリ
ーニング装置２および静電画像を消去する消去露光装置
１２が配置されている。
【００１４】前記クリーニング装置２には感光体１の周
面に当接するようにクリーニングブレード３が配置して
あり、転写装置１６によって紙などの転写材へ転写され
ずに感光体１の表面に残留したトナーおよび、マグネッ
トローラ４上のトナー層から付与されたトナーを除去す
る。クリーニングブレード３によって除去されたトナー
は、マグネットローラ４上に落下する。マグネットロー
ラ４は矢印方向に回転しており、このマグネットローラ
４上のトナー層は、矢印方向に回転する規制ローラ５に
よってその厚さを規制される。規制ローラ５とマグネッ
トローラ４の間から落下したトナーは、搬送スクリュー
７によって不図示の廃トナー回収容器へ搬送される。
面に当接するようにクリーニングブレード３が配置して
あり、転写装置１６によって紙などの転写材へ転写され
ずに感光体１の表面に残留したトナーおよび、マグネッ
トローラ４上のトナー層から付与されたトナーを除去す
る。クリーニングブレード３によって除去されたトナー
は、マグネットローラ４上に落下する。マグネットロー
ラ４は矢印方向に回転しており、このマグネットローラ
４上のトナー層は、矢印方向に回転する規制ローラ５に
よってその厚さを規制される。規制ローラ５とマグネッ
トローラ４の間から落下したトナーは、搬送スクリュー
７によって不図示の廃トナー回収容器へ搬送される。
【００１５】反射光量センサ６はマグネットローラ４上
のトナー層をモニターするように設置されており、８は
反射光量センサ６の検知回路である。なお、本実施形態
装置は中央演算装置（ＣＰＵ）１０を有しており、この
ＣＰＵ１０にＡ／Ｄ変換器９によりＡ／Ｄ変換された反
射光量センサ６からの検知信号が入力されるようになっ
ている。その一方、ＣＰＵ１０からの制御信号は、現像
装置の現像ローラ１５に現像バイアスを印加する高圧電
源装置１７に伝達されるようになっている。１１はプロ
グラムやデータの読み出し、書き込みを行うメモリであ
る。
のトナー層をモニターするように設置されており、８は
反射光量センサ６の検知回路である。なお、本実施形態
装置は中央演算装置（ＣＰＵ）１０を有しており、この
ＣＰＵ１０にＡ／Ｄ変換器９によりＡ／Ｄ変換された反
射光量センサ６からの検知信号が入力されるようになっ
ている。その一方、ＣＰＵ１０からの制御信号は、現像
装置の現像ローラ１５に現像バイアスを印加する高圧電
源装置１７に伝達されるようになっている。１１はプロ
グラムやデータの読み出し、書き込みを行うメモリであ
る。
【００１６】次に、上記実施形態装置の具体的内容を示
す。
す。
【００１７】感光体１に直径１０８ｍｍのアモルファス
シリコン感光体を使用し、その周速を３００ｍｍ／ｓｅ
ｃとした。マグネットローラ４は６極構成で磁性の位置
の表面磁束密度が１０００Ｇａｕｓｓ、外径が２０ｍ
ｍ、周速が３０ｍｍ／ｓｅｃとした。規制ローラ５は非
磁性ＳＵＳを材料とし、その周速は１０ｍｍ／ｓｅｃで
ある。感光体１とマグネットローラ４とのギャップは１
ｍｍ、規制ローラ５とマグネットローラ４のギャップは
１．４ｍｍとした。
シリコン感光体を使用し、その周速を３００ｍｍ／ｓｅ
ｃとした。マグネットローラ４は６極構成で磁性の位置
の表面磁束密度が１０００Ｇａｕｓｓ、外径が２０ｍ
ｍ、周速が３０ｍｍ／ｓｅｃとした。規制ローラ５は非
磁性ＳＵＳを材料とし、その周速は１０ｍｍ／ｓｅｃで
ある。感光体１とマグネットローラ４とのギャップは１
ｍｍ、規制ローラ５とマグネットローラ４のギャップは
１．４ｍｍとした。
【００１８】感光体１の表面は一次帯電器１３によって
約４００Ｖに帯電され、不図示の露光装置によって露光
された部分、すなわち電位が減少した部分にトナーが付
着するように現像装置１４によって現像される。現像装
置１４内の現像ローラ１５には、約２５０Ｖの現像バイ
アスが印加される。トナーは磁性黒色トナーで、その主
成分をポリエステルとし、トナー粒子が正極性に帯電す
るように電荷制御剤が添加されている。トナー粒子の平
均粒径は約７μｍである。
約４００Ｖに帯電され、不図示の露光装置によって露光
された部分、すなわち電位が減少した部分にトナーが付
着するように現像装置１４によって現像される。現像装
置１４内の現像ローラ１５には、約２５０Ｖの現像バイ
アスが印加される。トナーは磁性黒色トナーで、その主
成分をポリエステルとし、トナー粒子が正極性に帯電す
るように電荷制御剤が添加されている。トナー粒子の平
均粒径は約７μｍである。
【００１９】また、トナーには負極性に帯電する白色の
研磨粒子チタン酸ストロンチウムが外添されている。こ
の研磨粒子の平均粒径は約１μｍである。研磨粒子は、
トナー粒子の表面に付着してトナー粒子と感光体１表面
とのスペーサーとして作用し、トナー粒子が感光体１表
面上に強く付着することを防止する効果があるというこ
とが知られている。したがって、クリーニングブレード
３が感光体１の表面上のトナーを除去する際、感光体１
表面に多くの研磨粒子が存在することが望ましい。
研磨粒子チタン酸ストロンチウムが外添されている。こ
の研磨粒子の平均粒径は約１μｍである。研磨粒子は、
トナー粒子の表面に付着してトナー粒子と感光体１表面
とのスペーサーとして作用し、トナー粒子が感光体１表
面上に強く付着することを防止する効果があるというこ
とが知られている。したがって、クリーニングブレード
３が感光体１の表面上のトナーを除去する際、感光体１
表面に多くの研磨粒子が存在することが望ましい。
【００２０】研磨粒子が現像剤中に偏りなく均一に分布
していると仮定した場合、トナー粒子及び研磨粒子の平
均粒径から、トナー粒子１個に対し研磨粒子が約２０個
以上存在すれば、研磨粒子はトナー粒子が感光体１表面
に強く付着する心配がほぼなくなると考えられる。する
と、研磨粒子の真密度はトナー粒子の真密度の約２．５
倍程度であることから、クリーニングブレード３が感光
体１の表面上のトナーを除去する際、現像剤中の研磨粒
子含有率は、所定値例えば約１３ｗｔ．％以上であるこ
とが好ましい。
していると仮定した場合、トナー粒子及び研磨粒子の平
均粒径から、トナー粒子１個に対し研磨粒子が約２０個
以上存在すれば、研磨粒子はトナー粒子が感光体１表面
に強く付着する心配がほぼなくなると考えられる。する
と、研磨粒子の真密度はトナー粒子の真密度の約２．５
倍程度であることから、クリーニングブレード３が感光
体１の表面上のトナーを除去する際、現像剤中の研磨粒
子含有率は、所定値例えば約１３ｗｔ．％以上であるこ
とが好ましい。
【００２１】しかしながら、静電画像の現像時にトナー
中に研磨粒子が多すぎるとトナーの凝集度が必要以上に
あがってしまう等の弊害が考えられるため、研磨粒子は
現像剤中では約１ｗｔ．％とした。先に述べたとおり、
研磨粒子はトナー粒子と逆極性に帯電するため、通常、
トナー像が転写材に転写された後に感光体１の表面に残
留したトナー中で研磨粒子の割合は、転写前のトナー中
での割合に比べて増加する。しかし、たとえば高湿度の
環境においてはトナーの転写材への転写効率が低くなる
ため、転写後感光体１に残留したトナー中での研磨粒子
の割合は低湿度の環境におけるそれより低くなる。
中に研磨粒子が多すぎるとトナーの凝集度が必要以上に
あがってしまう等の弊害が考えられるため、研磨粒子は
現像剤中では約１ｗｔ．％とした。先に述べたとおり、
研磨粒子はトナー粒子と逆極性に帯電するため、通常、
トナー像が転写材に転写された後に感光体１の表面に残
留したトナー中で研磨粒子の割合は、転写前のトナー中
での割合に比べて増加する。しかし、たとえば高湿度の
環境においてはトナーの転写材への転写効率が低くなる
ため、転写後感光体１に残留したトナー中での研磨粒子
の割合は低湿度の環境におけるそれより低くなる。
【００２２】また、画像比率の高い画像では、研磨粒子
が付着する白地部の割合が減少するため、残留トナー中
の研磨粒子の割合は低くなる。転写されずにクリーニン
グ装置２へ運ばれる残留トナー中の研磨粒子量が一時的
に減少しても、マグネットローラ４上のトナー層に多量
の研磨粒子が存在していれば、それが感光体１表面に供
給される。しかし、残留トナー中の研磨粒子量が長期に
わたって少ない場合、マグネットローラ４上のトナー層
に含まれる研磨粒子量も減少してしまう。
が付着する白地部の割合が減少するため、残留トナー中
の研磨粒子の割合は低くなる。転写されずにクリーニン
グ装置２へ運ばれる残留トナー中の研磨粒子量が一時的
に減少しても、マグネットローラ４上のトナー層に多量
の研磨粒子が存在していれば、それが感光体１表面に供
給される。しかし、残留トナー中の研磨粒子量が長期に
わたって少ない場合、マグネットローラ４上のトナー層
に含まれる研磨粒子量も減少してしまう。
【００２３】マグネットローラ４上のトナー層中の研磨
粒子の比率は、トナー粒子が黒色、研磨粒子が白色であ
ることから、トナー層へ光を当てたときの反射光量から
近似的に予測できる。以下に反射光量センサ６によって
検知された信号に基づき、マグネットローラ４上のトナ
ー層中の研磨粒子の含有量制御をＣＰＵにより行う方法
について、図２のフローチャートを参照して説明する。
粒子の比率は、トナー粒子が黒色、研磨粒子が白色であ
ることから、トナー層へ光を当てたときの反射光量から
近似的に予測できる。以下に反射光量センサ６によって
検知された信号に基づき、マグネットローラ４上のトナ
ー層中の研磨粒子の含有量制御をＣＰＵにより行う方法
について、図２のフローチャートを参照して説明する。
【００２４】電源投入後のウォームアップ時、および所
定枚数のコピー、例えばコピーカウント３０００部毎に
反射光量センサ６は、マグネットローラ４上のトナー層
中の研磨粒子の含有量を間接的に示す反射光量を検知す
る。本実施形態のクリーニング装置２において、マグネ
ットローラ４上のトナー層中の研磨粒子の含有量が１３
ｗｔ．％以上であると、長期にわたってクリーニング不
良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性を
保つことがわかっている。
定枚数のコピー、例えばコピーカウント３０００部毎に
反射光量センサ６は、マグネットローラ４上のトナー層
中の研磨粒子の含有量を間接的に示す反射光量を検知す
る。本実施形態のクリーニング装置２において、マグネ
ットローラ４上のトナー層中の研磨粒子の含有量が１３
ｗｔ．％以上であると、長期にわたってクリーニング不
良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性を
保つことがわかっている。
【００２５】そこで、ＣＰＵ１０に入力される反射光量
センサ６の信号として、研磨粒子の含有量が１３ｗｔ．
％未満に相当する信号が入力された場合、現像装置１４
の現像ローラ１５にバイアスを印加しないまま、所定時
間、例えば３分間現像ローラ１５、感光体１、およびマ
グネットローラ４の回転を行う。そのとき、一次帯電器
１３にはコピー時と同じだけの電流を流し、感光体１の
表面がコピー時とほぼ同じ静電位となるようにする。ま
た、不図示の露光装置および転写装置１６はこのときＯ
ＦＦである。
センサ６の信号として、研磨粒子の含有量が１３ｗｔ．
％未満に相当する信号が入力された場合、現像装置１４
の現像ローラ１５にバイアスを印加しないまま、所定時
間、例えば３分間現像ローラ１５、感光体１、およびマ
グネットローラ４の回転を行う。そのとき、一次帯電器
１３にはコピー時と同じだけの電流を流し、感光体１の
表面がコピー時とほぼ同じ静電位となるようにする。ま
た、不図示の露光装置および転写装置１６はこのときＯ
ＦＦである。
【００２６】以上の動作を行うと、現像ローラ１５よ
り、トナー粒子と逆極性を持つ研磨粒子が選択的に感光
体１の表面に付着し、クリーニング装置２に供給され
て、結果的にマグネットローラ４上のトナー層に所定含
有率で研磨粒子が蓄積される。なお、以上の動作時に現
像装置１４の現像ローラ１５にコピー時と逆の極性のバ
イアスを印加してもよい。
り、トナー粒子と逆極性を持つ研磨粒子が選択的に感光
体１の表面に付着し、クリーニング装置２に供給され
て、結果的にマグネットローラ４上のトナー層に所定含
有率で研磨粒子が蓄積される。なお、以上の動作時に現
像装置１４の現像ローラ１５にコピー時と逆の極性のバ
イアスを印加してもよい。
【００２７】以上説明した動作を行うことにより、マグ
ネットローラ４上のトナー層の研磨粒子含有率を所定値
以上に保つことができ、したがって長期にわたってクリ
ーニング不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニン
グ安定性を保つことができた。
ネットローラ４上のトナー層の研磨粒子含有率を所定値
以上に保つことができ、したがって長期にわたってクリ
ーニング不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニン
グ安定性を保つことができた。
【００２８】［第２の実施形態］上述の本発明の第１の
実施形態では、正極性に帯電するようなトナー粒子およ
び負極性に帯電するような研磨粒子を使用した画像形成
装置を示したが、負極性に帯電するようなトナー粒子及
び正極性に帯電するような研磨粒子を使用した画像形成
装置においても本発明の効果を得ることができる。
実施形態では、正極性に帯電するようなトナー粒子およ
び負極性に帯電するような研磨粒子を使用した画像形成
装置を示したが、負極性に帯電するようなトナー粒子及
び正極性に帯電するような研磨粒子を使用した画像形成
装置においても本発明の効果を得ることができる。
【００２９】以下にそのような画像形成装置の例を図３
を用いて示す。感光体１０１の表面は一次帯電器１１３
によって約４００Ｖに帯電され、露光されなかった部
分、すなわち電位が減少しなかった部分にトナーが付着
するように現像装置１１４によって現像される。現像装
置１１４内の現像ローラ１１５には、約１５０Ｖの現像
バイアスが印加される。使用された磁性黒色トナーは、
その主成分をポリエステルとし、トナー粒子が負極性に
帯電するように電荷制御剤が添加されており、正極性に
帯電する白色の研磨粒子アクリルビーズが外添されてい
る。
を用いて示す。感光体１０１の表面は一次帯電器１１３
によって約４００Ｖに帯電され、露光されなかった部
分、すなわち電位が減少しなかった部分にトナーが付着
するように現像装置１１４によって現像される。現像装
置１１４内の現像ローラ１１５には、約１５０Ｖの現像
バイアスが印加される。使用された磁性黒色トナーは、
その主成分をポリエステルとし、トナー粒子が負極性に
帯電するように電荷制御剤が添加されており、正極性に
帯電する白色の研磨粒子アクリルビーズが外添されてい
る。
【００３０】トナー粒子、アクリルビーズの平均粒径は
各々約７μｍ、約１μｍであり、アクリルビーズの真密
度はトナー粒子の真密度の約２／３であることから、ク
リーニングブレード１０３が感光体１０１の表面上のト
ナーを除去する際、現像剤中の研磨粒子含有量が約４ｗ
ｔ．％以上であることが好ましいという計算になる。電
源投入後のウォームアップ時、およびコピーカウント３
０００部毎に反射光量センサ１０６はマグネットローラ
１０４上のトナー層中の研磨粒子の含有量を示す信号を
検知する。反射光量センサ１０６の信号が研磨粒子の含
有量が４ｗｔ．％未満を検知した場合、現像装置１１４
の現像ローラ１１５にコピー時と同様のバイアス約１５
０Ｖを印加し、３分間現像ローラ１１５、感光体１０
１、およびマグネットローラ１０４の回転を行う。その
とき、一次帯電器１１３および転写装置１１６はこのと
きＯＦＦである。以上の動作を行うと、現像ローラ１１
５より、トナー粒子と逆極性を持つ研磨粒子が選択的に
感光体１０１の表面に付着し、クリーニング装置１０２
に供給されて、結果的にマグネットローラ１０４上のト
ナー層に研磨粒子が蓄積される。
各々約７μｍ、約１μｍであり、アクリルビーズの真密
度はトナー粒子の真密度の約２／３であることから、ク
リーニングブレード１０３が感光体１０１の表面上のト
ナーを除去する際、現像剤中の研磨粒子含有量が約４ｗ
ｔ．％以上であることが好ましいという計算になる。電
源投入後のウォームアップ時、およびコピーカウント３
０００部毎に反射光量センサ１０６はマグネットローラ
１０４上のトナー層中の研磨粒子の含有量を示す信号を
検知する。反射光量センサ１０６の信号が研磨粒子の含
有量が４ｗｔ．％未満を検知した場合、現像装置１１４
の現像ローラ１１５にコピー時と同様のバイアス約１５
０Ｖを印加し、３分間現像ローラ１１５、感光体１０
１、およびマグネットローラ１０４の回転を行う。その
とき、一次帯電器１１３および転写装置１１６はこのと
きＯＦＦである。以上の動作を行うと、現像ローラ１１
５より、トナー粒子と逆極性を持つ研磨粒子が選択的に
感光体１０１の表面に付着し、クリーニング装置１０２
に供給されて、結果的にマグネットローラ１０４上のト
ナー層に研磨粒子が蓄積される。
【００３１】上記の第２の実施形態においても、第１の
実施形態と同様の効果を得ることができた。
実施形態と同様の効果を得ることができた。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニング装置内のマグネットローラ上のトナー層の
研磨粒子含有率を検知し、その含有率が低下した場合研
磨粒子が補給されるので、長期にわたってクリーニング
不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性
を保つことができるという優れた効果が得られる。
クリーニング装置内のマグネットローラ上のトナー層の
研磨粒子含有率を検知し、その含有率が低下した場合研
磨粒子が補給されるので、長期にわたってクリーニング
不良やトナーの凝集付着の生じないクリーニング安定性
を保つことができるという優れた効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図２】上記実施形態における制御のフローチャートで
ある。
ある。
【図３】本発明の第２の実施形態における画像形成装置
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
１、１０１…感光体 ２、１０２…クリーニング装置 ３、１０３…クリーニングブレード ４、１０４…マグネットローラ ５、１０５…規制ローラ ６、１０６…反射光量センサ ７、１０７…搬送スクリュー ８、１０８…検知回路 ９、１０９…Ａ／Ｄ変換器 １０、１１０…ＣＰＵ １１、１１１…メモリ １２、１１２…露光装置 １３、１１３…一次帯電器 １４、１１４…現像装置 １５、１１５…現像ローラ １６、１１６…転写装置 １７、１１７…高圧電源装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３１８
Claims (5)
- 【請求項１】 電子写真感光体と、該感光体の周面に向
け配置されるクリーニングブレードと、クリーニングブ
レードより感光体の回転方向上流に配置されるマグネッ
トローラを有する画像形成装置において、マグネットロ
ーラ上のトナー層の物性値を検知する検知手段を有する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
前記検知手段は、マグネットローラ上のトナー層からの
反射光量を検知する反射光量センサであることを特徴と
する画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置にお
いて、前記感光体の周囲に一次帯電器、現像手段、転写
手段が配設され、前記検知手段により検知された検知結
果に基づいて、前記一次帯電器、現像装置、転写装置の
少なくとも一つのバイアスを制御するための制御手段を
有することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の画像形成装置において、
前記トナー層はトナー粒子と研磨粒子としてのチタン酸
ストロンチウムを含み、前記検知手段により検知された
反射光量が所定値以下の場合、現像ローラ、感光体、マ
グネットローラを回転させるとともに、前記制御手段に
より、現像装置のバイアスをＯＦＦするか、一次帯電器
にコピー時と同じ電流を流すか、転写装置のバイアスを
ＯＦＦするかの、少なくともいずれか１つの制御を行う
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の画像形成装置において、
前記トナー層はトナー粒子と研磨粒子としてのアクリル
ビーズを含み、前記検知手段により検知された反射光量
が所定値以下の場合、現像ローラ、感光体、マグネット
ローラを回転させるとともに、前記制御手段により、現
像装置のバイアスをコピー時のバイアスと同じにする
か、一次帯電器又は転写装置のバイアスをＯＦＦするか
の、少なくともいずれか１つの制御を行うことを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089625A JPH10282852A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9089625A JPH10282852A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10282852A true JPH10282852A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13975943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9089625A Pending JPH10282852A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10282852A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107186A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-06-02 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP9089625A patent/JPH10282852A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011107186A (ja) * | 2009-11-12 | 2011-06-02 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
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