JPH10277467A - 塗工装置 - Google Patents
塗工装置Info
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- JPH10277467A JPH10277467A JP8920097A JP8920097A JPH10277467A JP H10277467 A JPH10277467 A JP H10277467A JP 8920097 A JP8920097 A JP 8920097A JP 8920097 A JP8920097 A JP 8920097A JP H10277467 A JPH10277467 A JP H10277467A
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- Japan
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- coating agent
- coating
- supply
- nozzle
- flow rate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基材に対して塗工剤を均一に塗工することが
でき、しかも、設備コストを低減させること。 【解決手段】 塗工剤を吐出させて基材Ｗの一面側に塗
工剤を塗工する細長いノズル口を形成してなる塗工剤供
給ノズル１を配設し、前記塗工剤を前記塗工剤供給ノズ
ル１に供給するための塗工剤供給用パイプ１９の中途部
に前記塗工剤の流量を測定するための流量計２０を配設
し、この流量計２０による流量測定値に基づいて前記塗
工剤の流量を一定にするため塗工剤の供給量を制御する
ための流量コントローラ２１を配設したことを特徴とす
る。
でき、しかも、設備コストを低減させること。 【解決手段】 塗工剤を吐出させて基材Ｗの一面側に塗
工剤を塗工する細長いノズル口を形成してなる塗工剤供
給ノズル１を配設し、前記塗工剤を前記塗工剤供給ノズ
ル１に供給するための塗工剤供給用パイプ１９の中途部
に前記塗工剤の流量を測定するための流量計２０を配設
し、この流量計２０による流量測定値に基づいて前記塗
工剤の流量を一定にするため塗工剤の供給量を制御する
ための流量コントローラ２１を配設したことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗工装置に係り、特
に走行する基材に対して均一に塗工剤を塗工することを
可能とした塗工装置に関する。
に走行する基材に対して均一に塗工剤を塗工することを
可能とした塗工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、樹脂フイルム、紙または布等か
らなる基材に所定の塗工剤を塗工するための塗工装置が
多く用いられている。
らなる基材に所定の塗工剤を塗工するための塗工装置が
多く用いられている。
【０００３】このような塗工装置としては、従来、細長
いノズル口を有するダイノズルと呼ばれる塗工剤供給ノ
ズルを用いた塗工装置が多用されている。
いノズル口を有するダイノズルと呼ばれる塗工剤供給ノ
ズルを用いた塗工装置が多用されている。
【０００４】この塗工剤供給ノズルを用いた塗工装置に
おいては、原反ロールから繰り出されて走行されている
連続体状の基材に対して、塗工剤供給ノズルのノズル口
を接触しうるように配設し、所定の塗工剤を前記ノズル
口より吐出させて前記基材の表面に塗工するようになっ
ている。
おいては、原反ロールから繰り出されて走行されている
連続体状の基材に対して、塗工剤供給ノズルのノズル口
を接触しうるように配設し、所定の塗工剤を前記ノズル
口より吐出させて前記基材の表面に塗工するようになっ
ている。
【０００５】しかしながら、このような従来の塗工装置
においては、連続して塗工作業を行なっていると、塗工
剤の粘度、流動性あるいはチキン性等の物性が変化し、
また、塗工剤を塗工剤供給ノズルに供給するための配管
の内部に塗工剤が堆積して流れが悪くなるため、塗工剤
供給ノズルから吐出される塗工剤の量が変化してしま
う。この塗工剤の量は、一般には徐々に少なくなる傾向
にある。そのため、基材に対する塗工剤の塗工厚が変化
してしまい、塗工剤を均一に塗工することができないと
いう問題がある。
においては、連続して塗工作業を行なっていると、塗工
剤の粘度、流動性あるいはチキン性等の物性が変化し、
また、塗工剤を塗工剤供給ノズルに供給するための配管
の内部に塗工剤が堆積して流れが悪くなるため、塗工剤
供給ノズルから吐出される塗工剤の量が変化してしま
う。この塗工剤の量は、一般には徐々に少なくなる傾向
にある。そのため、基材に対する塗工剤の塗工厚が変化
してしまい、塗工剤を均一に塗工することができないと
いう問題がある。
【０００６】そのため、従来、塗工剤を均一に塗工する
ための手段として、従来、膜厚測定器を用い、この膜厚
測定器により、基材に塗工された塗工剤の膜厚を常に測
定し、この膜厚測定値に応じて塗工剤の供給量を制御す
ることが行なわれている。
ための手段として、従来、膜厚測定器を用い、この膜厚
測定器により、基材に塗工された塗工剤の膜厚を常に測
定し、この膜厚測定値に応じて塗工剤の供給量を制御す
ることが行なわれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の塗工装
置においては、塗工剤を均一に塗工するため膜厚測定器
を用いており、この膜厚測定器は極めて高価であること
から、塗工装置の設備コストが高くなってしまうという
問題を有しており、安価な膜厚制御手段が望まれてい
た。
置においては、塗工剤を均一に塗工するため膜厚測定器
を用いており、この膜厚測定器は極めて高価であること
から、塗工装置の設備コストが高くなってしまうという
問題を有しており、安価な膜厚制御手段が望まれてい
た。
【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、基材に対して塗工剤を均一に塗工することがで
き、しかも、設備コストを低減させることのできる塗工
装置を提供することを目的とするものである。
であり、基材に対して塗工剤を均一に塗工することがで
き、しかも、設備コストを低減させることのできる塗工
装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る塗工装置は、塗工剤を吐出
させる細長いノズル口を形成してなる塗工剤供給ノズル
を配設し、この塗工剤供給ノズルにより所定方向に走行
される連続体状の基材の一面側に塗工剤を塗工するため
の塗工装置において、前記塗工剤を前記塗工剤供給ノズ
ルに供給するための供給用パイプの中途部に前記塗工剤
の流量を測定するための流量計を配設し、この流量計に
よる流量測定値に基づいて前記塗工剤の流量を一定にす
るため塗工剤の供給量を制御するための流量コントロー
ラを配設したことを特徴とするものである。
請求項１に記載の発明に係る塗工装置は、塗工剤を吐出
させる細長いノズル口を形成してなる塗工剤供給ノズル
を配設し、この塗工剤供給ノズルにより所定方向に走行
される連続体状の基材の一面側に塗工剤を塗工するため
の塗工装置において、前記塗工剤を前記塗工剤供給ノズ
ルに供給するための供給用パイプの中途部に前記塗工剤
の流量を測定するための流量計を配設し、この流量計に
よる流量測定値に基づいて前記塗工剤の流量を一定にす
るため塗工剤の供給量を制御するための流量コントロー
ラを配設したことを特徴とするものである。
【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、流量
計により供給用パイプを流れる塗工剤の流量を常に測定
し、流量コントローラにより、流量計から出力される流
量測定値に基づいて塗工剤の流量を一定にするため塗工
剤の供給量を制御するようにしているので、塗工剤の塗
工厚を一定に制御することができ、基材に対して均一に
塗工剤を塗工することができるものである。
計により供給用パイプを流れる塗工剤の流量を常に測定
し、流量コントローラにより、流量計から出力される流
量測定値に基づいて塗工剤の流量を一定にするため塗工
剤の供給量を制御するようにしているので、塗工剤の塗
工厚を一定に制御することができ、基材に対して均一に
塗工剤を塗工することができるものである。
【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、塗工剤を貯留するとともに内部に送給されるエアの
圧力により前記供給用パイプに前記塗工剤を供給する供
給タンクを配設し、前記流量コントローラにより前記送
給エアの圧力を制御することにより前記塗工剤の供給量
を制御するようにしたことを特徴とするものである。
て、塗工剤を貯留するとともに内部に送給されるエアの
圧力により前記供給用パイプに前記塗工剤を供給する供
給タンクを配設し、前記流量コントローラにより前記送
給エアの圧力を制御することにより前記塗工剤の供給量
を制御するようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、流量
コントローラにより流量計から出力される流量測定値に
基づいて送給エアの圧力を制御することにより、塗工剤
の供給量を制御することができるものである。
コントローラにより流量計から出力される流量測定値に
基づいて送給エアの圧力を制御することにより、塗工剤
の供給量を制御することができるものである。
【００１３】請求項３に記載の発明は、請求項１におい
て、前記供給用パイプに塗工剤を供給するためのポンプ
を配設し、前記流量コントローラにより前記ポンプの駆
動モータを制御することにより前記塗工剤の供給量を制
御するようにしたことを特徴とするものである。
て、前記供給用パイプに塗工剤を供給するためのポンプ
を配設し、前記流量コントローラにより前記ポンプの駆
動モータを制御することにより前記塗工剤の供給量を制
御するようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】この請求項３に記載の発明によれば、流量
コントローラにより流量計から出力される流量測定値に
基づいてポンプの駆動モータを制御することにより、塗
工剤の供給量を制御することができるものである。
コントローラにより流量計から出力される流量測定値に
基づいてポンプの駆動モータを制御することにより、塗
工剤の供給量を制御することができるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１か
ら図４を参照して説明する。
ら図４を参照して説明する。
【００１６】図１は本発明に係る塗工装置の実施の一形
態を示したもので、この塗工装置は、塗工剤を図示しな
い基材に対して塗工剤を塗工するためのダイノズルと呼
ばれる塗工剤供給ノズル１を有しており、この塗工剤供
給ノズル１は、ノズル本体２を有している。
態を示したもので、この塗工装置は、塗工剤を図示しな
い基材に対して塗工剤を塗工するためのダイノズルと呼
ばれる塗工剤供給ノズル１を有しており、この塗工剤供
給ノズル１は、ノズル本体２を有している。
【００１７】この塗工剤供給ノズル１のノズル本体２
は、図２から図４に示すように、長尺な正面側ノズル半
体３と背面側ノズル半体４とをボルト５により互いに接
合することにより一体に形成されており、これら接合状
態の正面側ノズル半体３および背面側ノズル半体４の長
手方向両端部には、それぞれ側部閉塞体６，６がボルト
７により固着されている。また、前記正面側ノズル半体
３の接合面は、平面状に形成されており、前記背面側ノ
ズル半体４の接合面の高さ方向中間位置には、長手方向
に延在する断面形状半円形の塗工剤貯留部８が形成され
ている。
は、図２から図４に示すように、長尺な正面側ノズル半
体３と背面側ノズル半体４とをボルト５により互いに接
合することにより一体に形成されており、これら接合状
態の正面側ノズル半体３および背面側ノズル半体４の長
手方向両端部には、それぞれ側部閉塞体６，６がボルト
７により固着されている。また、前記正面側ノズル半体
３の接合面は、平面状に形成されており、前記背面側ノ
ズル半体４の接合面の高さ方向中間位置には、長手方向
に延在する断面形状半円形の塗工剤貯留部８が形成され
ている。
【００１８】さらに、前記背面側ノズル半体４の前記塗
工剤貯留部８より上方部分は、この塗工剤貯留部８より
下方部分に対してわずかに厚さ寸法が小さく形成されて
おり、前記正面側ノズル半体３と背面側ノズル半体４と
が接合した状態で、前記正面側ノズル半体３の接合面に
対してわずかな間隙を有するように形成されるようにな
っている。そして、この間隙により、前記正面側ノズル
半体３の接合面と背面側ノズル半体４の前記塗工剤貯留
部８より上方部分との間に、下端部が前記塗工剤貯留部
８に連通するとともに、上端部が外部に開放された長手
方向に延在する連通溝９が形成されるようになされてい
る。さらに、前記連通溝９の上端部分は、ノズル口１０
とされている。
工剤貯留部８より上方部分は、この塗工剤貯留部８より
下方部分に対してわずかに厚さ寸法が小さく形成されて
おり、前記正面側ノズル半体３と背面側ノズル半体４と
が接合した状態で、前記正面側ノズル半体３の接合面に
対してわずかな間隙を有するように形成されるようにな
っている。そして、この間隙により、前記正面側ノズル
半体３の接合面と背面側ノズル半体４の前記塗工剤貯留
部８より上方部分との間に、下端部が前記塗工剤貯留部
８に連通するとともに、上端部が外部に開放された長手
方向に延在する連通溝９が形成されるようになされてい
る。さらに、前記連通溝９の上端部分は、ノズル口１０
とされている。
【００１９】また、前記各側部閉塞体６には、前記塗工
剤貯留部８に連通する塗工剤供給口１１が形成されてお
り、この塗工剤供給口１１から前記塗工剤貯留部８に所
定量の塗工剤が送給されるようになされている。
剤貯留部８に連通する塗工剤供給口１１が形成されてお
り、この塗工剤供給口１１から前記塗工剤貯留部８に所
定量の塗工剤が送給されるようになされている。
【００２０】また、本実施形態においては、図１に示す
ように、所定の塗工剤を貯留するための供給タンク１２
が配設されており、この供給タンク１２の上面には、こ
の供給タンク１２の内部を密閉する蓋体１３が取付けら
れている。この蓋体１３には、供給タンク１２の内部に
貯留された塗工剤を送給する塗工剤送給口１４および供
給タンク１２の内部にエアを送給するエア送給口１５が
それぞれ配設されており、前記塗工剤送給口１４には、
前記供給タンク１２の内部下方に延在し下端部が塗工剤
に対して開口する送給パイプ１６が取付けられている。
さらに、前記エア送給口１５には、エア供給装置１７が
エア供給用パイプ１８を介して接続されており、そし
て、前記エア供給装置１７から前記エア送給口１５を介
して供給タンク１２の内部に所定圧力のエアを送給して
供給タンク１２の内部圧力を高めることにより、送給パ
イプ１６および塗工剤送給口１４を介して塗工剤を供給
することができるようになされている。
ように、所定の塗工剤を貯留するための供給タンク１２
が配設されており、この供給タンク１２の上面には、こ
の供給タンク１２の内部を密閉する蓋体１３が取付けら
れている。この蓋体１３には、供給タンク１２の内部に
貯留された塗工剤を送給する塗工剤送給口１４および供
給タンク１２の内部にエアを送給するエア送給口１５が
それぞれ配設されており、前記塗工剤送給口１４には、
前記供給タンク１２の内部下方に延在し下端部が塗工剤
に対して開口する送給パイプ１６が取付けられている。
さらに、前記エア送給口１５には、エア供給装置１７が
エア供給用パイプ１８を介して接続されており、そし
て、前記エア供給装置１７から前記エア送給口１５を介
して供給タンク１２の内部に所定圧力のエアを送給して
供給タンク１２の内部圧力を高めることにより、送給パ
イプ１６および塗工剤送給口１４を介して塗工剤を供給
することができるようになされている。
【００２１】また、前記供給タンク１２の塗工剤送給口
１４と塗工剤供給ノズル１の塗工剤供給口１１とは、塗
工剤供給用パイプ１９を介して接続されており、この塗
工剤供給用パイプ１９の中途部には、この塗工剤供給用
パイプ１９を流れる塗工剤の流量を測定する流量計２０
が介設されている。この流量計２０には、この流量計２
０から出力される流量測定値に応じて所定の流量制御を
行なう流量コントローラ２１が接続されており、この流
量コントローラ２１には、前記エア供給用パイプ１８の
中途部に配設された電空変換器２２が接続されている。
そして、前記電空変換器２２は、流量コントローラ２１
から出力される電気的な制御信号を入力してエア供給用
パイプ１８を通るエアの圧力を調整するようになされて
いる。
１４と塗工剤供給ノズル１の塗工剤供給口１１とは、塗
工剤供給用パイプ１９を介して接続されており、この塗
工剤供給用パイプ１９の中途部には、この塗工剤供給用
パイプ１９を流れる塗工剤の流量を測定する流量計２０
が介設されている。この流量計２０には、この流量計２
０から出力される流量測定値に応じて所定の流量制御を
行なう流量コントローラ２１が接続されており、この流
量コントローラ２１には、前記エア供給用パイプ１８の
中途部に配設された電空変換器２２が接続されている。
そして、前記電空変換器２２は、流量コントローラ２１
から出力される電気的な制御信号を入力してエア供給用
パイプ１８を通るエアの圧力を調整するようになされて
いる。
【００２２】次に、本実施形態の作用について説明す
る。
る。
【００２３】本実施形態においては、エア供給装置１７
からエア供給用パイプ１８およびエア送給口１５を介し
て供給タンク１２の内部に所定圧力のエアを送給し、こ
れにより、供給タンク１２の内部圧力が高められ、送給
パイプ１６および塗工剤送給口１４を介して塗工剤が送
給される。この塗工剤は、塗工剤供給用パイプ１９を介
して塗工剤供給ノズル１の塗工剤供給口１１に送られ、
この塗工剤供給ノズル１の内部において、前記塗工剤貯
留部８から前記連通部へと供給され、前記ノズル部を介
してノズル口１０から吐出される。
からエア供給用パイプ１８およびエア送給口１５を介し
て供給タンク１２の内部に所定圧力のエアを送給し、こ
れにより、供給タンク１２の内部圧力が高められ、送給
パイプ１６および塗工剤送給口１４を介して塗工剤が送
給される。この塗工剤は、塗工剤供給用パイプ１９を介
して塗工剤供給ノズル１の塗工剤供給口１１に送られ、
この塗工剤供給ノズル１の内部において、前記塗工剤貯
留部８から前記連通部へと供給され、前記ノズル部を介
してノズル口１０から吐出される。
【００２４】これと同時に、図示しない原反ロールから
繰り出された連続体状の基材を所定速度で走行させ、前
記ノズル口１０から吐出された塗工剤は、この基材の表
面に均一の厚さに塗工されるようになっている。
繰り出された連続体状の基材を所定速度で走行させ、前
記ノズル口１０から吐出された塗工剤は、この基材の表
面に均一の厚さに塗工されるようになっている。
【００２５】この場合に、本実施形態においては、前記
流量計２０により塗工剤供給用パイプ１９を流れる塗工
剤の流量を常に測定し、その流量測定値を流量コントロ
ーラ２１に出力する。そして、この流量コントローラ２
１により、流量計２０から出力される流量測定値に応じ
て電空変換器２２に制御信号を出力し、電空変換器２２
により、前記制御信号に基づいてエア供給用パイプ１８
を通るエアの圧力を制御するようになっている。
流量計２０により塗工剤供給用パイプ１９を流れる塗工
剤の流量を常に測定し、その流量測定値を流量コントロ
ーラ２１に出力する。そして、この流量コントローラ２
１により、流量計２０から出力される流量測定値に応じ
て電空変換器２２に制御信号を出力し、電空変換器２２
により、前記制御信号に基づいてエア供給用パイプ１８
を通るエアの圧力を制御するようになっている。
【００２６】これにより、供給タンク１２の内部に送ら
れるエア圧力が調整され、塗工剤供給用パイプ１９への
塗工剤の供給量を制御することができ、塗工剤の流量を
一定となるように制御することができる。
れるエア圧力が調整され、塗工剤供給用パイプ１９への
塗工剤の供給量を制御することができ、塗工剤の流量を
一定となるように制御することができる。
【００２７】本実施形態においては、このように塗工剤
供給用パイプ１９を流れる塗工剤の流量を一定に制御す
ることにより、塗工剤供給ノズル１から常に一定量の塗
工剤が基材に対して塗工されることになる。このとき、
本実施形態においては、ダイノズルである塗工剤供給ノ
ズル１を用いて塗工剤を塗工するようになっており、こ
の塗工剤供給ノズル１においては、基材に対して、塗工
剤供給ノズル１に供給される塗工剤が１００％塗工され
ることになるので、塗工剤の塗工厚を一定に制御するこ
とができるものである。
供給用パイプ１９を流れる塗工剤の流量を一定に制御す
ることにより、塗工剤供給ノズル１から常に一定量の塗
工剤が基材に対して塗工されることになる。このとき、
本実施形態においては、ダイノズルである塗工剤供給ノ
ズル１を用いて塗工剤を塗工するようになっており、こ
の塗工剤供給ノズル１においては、基材に対して、塗工
剤供給ノズル１に供給される塗工剤が１００％塗工され
ることになるので、塗工剤の塗工厚を一定に制御するこ
とができるものである。
【００２８】したがって、本実施形態においては、流量
計２０により塗工剤供給用パイプ１９を流れる塗工剤の
流量を常に測定し、流量コントローラ２１により、電空
変換器２２に制御信号を出力してエア供給用パイプ１８
を通るエアの圧力を制御することにより、塗工剤の流量
を一定となるように制御するようにしているので、塗工
剤の塗工厚を一定に制御することができ、基材に対して
均一に塗工剤を塗工することができる。しかも、膜厚測
定器等の高価な測定装置が不要となるので、設備コスト
を低減させることができる。
計２０により塗工剤供給用パイプ１９を流れる塗工剤の
流量を常に測定し、流量コントローラ２１により、電空
変換器２２に制御信号を出力してエア供給用パイプ１８
を通るエアの圧力を制御することにより、塗工剤の流量
を一定となるように制御するようにしているので、塗工
剤の塗工厚を一定に制御することができ、基材に対して
均一に塗工剤を塗工することができる。しかも、膜厚測
定器等の高価な測定装置が不要となるので、設備コスト
を低減させることができる。
【００２９】なお、前記実施形態においては、エア供給
装置から供給タンクの内部に所定圧力のエアを送給し
て、供給タンクの内部圧力を高めることにより、塗工剤
供給用パイプに塗工剤を供給する場合について説明した
が、本発明は、ポンプを用いて塗工剤供給用パイプに塗
工剤を供給する場合にも適用することができる。
装置から供給タンクの内部に所定圧力のエアを送給し
て、供給タンクの内部圧力を高めることにより、塗工剤
供給用パイプに塗工剤を供給する場合について説明した
が、本発明は、ポンプを用いて塗工剤供給用パイプに塗
工剤を供給する場合にも適用することができる。
【００３０】この場合は、流量コントローラにより、流
量計から出力される流量測定値に応じて前記ポンプを駆
動する駆動モータの回転数を制御することにより、供給
用パイプを流れる塗工剤の流量を一定に制御するように
すればよい。
量計から出力される流量測定値に応じて前記ポンプを駆
動する駆動モータの回転数を制御することにより、供給
用パイプを流れる塗工剤の流量を一定に制御するように
すればよい。
【００３１】また、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。
ものではなく、必要に応じて変更することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係る塗工装置は、流量コントローラにより、流量計か
ら出力される流量測定値に基づいて塗工剤の流量を一定
にするため塗工剤の供給量を制御するようにしたので、
塗工剤の塗工厚を一定に制御することができ、基材に対
して均一に塗工剤を塗工することができる。しかも、膜
厚測定器等の高価な測定装置が不要となるので、設備コ
ストを低減させることができる。
に係る塗工装置は、流量コントローラにより、流量計か
ら出力される流量測定値に基づいて塗工剤の流量を一定
にするため塗工剤の供給量を制御するようにしたので、
塗工剤の塗工厚を一定に制御することができ、基材に対
して均一に塗工剤を塗工することができる。しかも、膜
厚測定器等の高価な測定装置が不要となるので、設備コ
ストを低減させることができる。
【００３３】また、請求項２に記載の発明は、流量コン
トローラにより流量計から出力される流量測定値に基づ
いて送給エアの圧力を制御することにより、塗工剤の供
給量を制御することができる。
トローラにより流量計から出力される流量測定値に基づ
いて送給エアの圧力を制御することにより、塗工剤の供
給量を制御することができる。
【００３４】さらに、請求項３に記載の発明は、流量コ
ントローラにより流量計から出力される流量測定値に基
づいてポンプの駆動モータを制御することにより、塗工
剤の供給量を制御することができる等の効果を奏する。
ントローラにより流量計から出力される流量測定値に基
づいてポンプの駆動モータを制御することにより、塗工
剤の供給量を制御することができる等の効果を奏する。
【図１】 本発明に係る塗工装置の実施の一形態を示す
概略構成図
概略構成図
【図２】 図１に示す塗工装置に適用される塗工剤供給
ノズルの縦断面図
ノズルの縦断面図
【図３】 図１に示す塗工装置に適用される塗工剤供給
ノズルの側面図
ノズルの側面図
【図４】 図１に示す塗工装置に適用される塗工剤供給
ノズルの正面図
ノズルの正面図
１ 塗工剤供給ノズル １０ ノズル口 １１ 塗工剤供給口 １２ 供給タンク １４ 塗工剤送給口 １５ エア送給口 １７ エア供給装置 １８ エア供給用パイプ １９ 塗工剤供給用パイプ ２０ 流量計 ２１ 流量コントローラ ２２ 電空変換器
Claims (3)
- 【請求項１】 塗工剤を吐出させる細長いノズル口を形
成してなる塗工剤供給ノズルを配設し、この塗工剤供給
ノズルにより所定方向に走行される連続体状の基材の一
面側に塗工剤を塗工するための塗工装置において、前記
塗工剤を前記塗工剤供給ノズルに供給するための供給用
パイプの中途部に前記塗工剤の流量を測定するための流
量計を配設し、この流量計による流量測定値に基づいて
前記塗工剤の流量を一定にするため塗工剤の供給量を制
御するための流量コントローラを配設したことを特徴と
する塗工装置。 - 【請求項２】 塗工剤を貯留するとともに内部に送給さ
れるエアの圧力により前記供給用パイプに前記塗工剤を
供給する供給タンクを配設し、前記流量コントローラに
より前記送給エアの圧力を制御することにより前記塗工
剤の供給量を制御するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の塗工装置。 - 【請求項３】 前記供給用パイプに塗工剤を供給するた
めのポンプを配設し、前記流量コントローラにより前記
ポンプの駆動モータを制御することにより前記塗工剤の
供給量を制御するようにしたことを特徴とする請求項１
に記載の塗工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8920097A JPH10277467A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 塗工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8920097A JPH10277467A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 塗工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277467A true JPH10277467A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13964082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8920097A Pending JPH10277467A (ja) | 1997-04-08 | 1997-04-08 | 塗工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277467A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009526651A (ja) * | 2006-02-15 | 2009-07-23 | エアー・リキッド・エレクトロニクス・ユー．エス．・エルピー | 正確な制御を用いて液体をディスペンスする方法及び装置 |
| JP2012071266A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 塗布装置 |
| KR101146029B1 (ko) | 2003-10-27 | 2012-05-14 | 도쿄 오카 고교 가부시키가이샤 | 슬릿 노즐 |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP8920097A patent/JPH10277467A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101146029B1 (ko) | 2003-10-27 | 2012-05-14 | 도쿄 오카 고교 가부시키가이샤 | 슬릿 노즐 |
| JP2009526651A (ja) * | 2006-02-15 | 2009-07-23 | エアー・リキッド・エレクトロニクス・ユー．エス．・エルピー | 正確な制御を用いて液体をディスペンスする方法及び装置 |
| JP2012071266A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 塗布装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050921 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051004 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060221 |