JPH1027639A - 二部品構成の突き合わせ端子 - Google Patents
二部品構成の突き合わせ端子Info
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- JPH1027639A JPH1027639A JP8180687A JP18068796A JPH1027639A JP H1027639 A JPH1027639 A JP H1027639A JP 8180687 A JP8180687 A JP 8180687A JP 18068796 A JP18068796 A JP 18068796A JP H1027639 A JPH1027639 A JP H1027639A
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- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 雌型端子の部品点数が少なく、小型化を図る
ことができ且つ十分な嵌合変位量を確保することがで
き、安定した導通が得られる二部品構成の突き合わせ端
子を提供する。 【解決手段】 本発明の二部品構成の突き合わせ端子１
は、摺動接触片９を備えた雌型端子２と雄型端子３が突
き合わされて導通接続されるもので、雌型端子２は導電
性材料の筺体４と、筺体４の一方の第１対向面５ａ，５
ｂの少なくとも一面に内側後方に向けて折れ曲った切り
起し片７と、他方の第２対向面６ａ，６ｂに面５ｂに平
行に設けた摺動溝８とを備えている。また、雄型端子３
が当接される押圧部１０と後端に切り起し片７に接触す
る接触部１１と中間の両側縁に摺動溝８に案内される摺
動突起１２とを備えた摺動接触片９が筺体４前端から挿
着される。
ことができ且つ十分な嵌合変位量を確保することがで
き、安定した導通が得られる二部品構成の突き合わせ端
子を提供する。 【解決手段】 本発明の二部品構成の突き合わせ端子１
は、摺動接触片９を備えた雌型端子２と雄型端子３が突
き合わされて導通接続されるもので、雌型端子２は導電
性材料の筺体４と、筺体４の一方の第１対向面５ａ，５
ｂの少なくとも一面に内側後方に向けて折れ曲った切り
起し片７と、他方の第２対向面６ａ，６ｂに面５ｂに平
行に設けた摺動溝８とを備えている。また、雄型端子３
が当接される押圧部１０と後端に切り起し片７に接触す
る接触部１１と中間の両側縁に摺動溝８に案内される摺
動突起１２とを備えた摺動接触片９が筺体４前端から挿
着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対の雌・雄型端
子が互いに突き合わされて電気的に接続される二部品構
成の突き合わせ端子に関する。
子が互いに突き合わされて電気的に接続される二部品構
成の突き合わせ端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から対向した双方の接点を突合せる
ことで電気的接続を行う一対の雌・雄型端子からなる突
き合わせ端子に関しては種々なものがあり、例えば、米
国特許4,591,222 号公報に開示されたものが知られてい
る。図９に示した従来の突き合わせ端子５１は、ソケッ
ト形の雌型端子５２とピン形の雄型端子５３が互いに突
き合わされて電気的接続が行われるようになっている。
ことで電気的接続を行う一対の雌・雄型端子からなる突
き合わせ端子に関しては種々なものがあり、例えば、米
国特許4,591,222 号公報に開示されたものが知られてい
る。図９に示した従来の突き合わせ端子５１は、ソケッ
ト形の雌型端子５２とピン形の雄型端子５３が互いに突
き合わされて電気的接続が行われるようになっている。
【０００３】この雌型端子５２の前半部は、導電性材料
からなる円管部５４を備え、前端に複数のスリット５５
が軸方向に設けられており、このスリット５５で分断さ
れた複数のバネ性アーム５７が形成されている。また、
この円管部５４は前方へ向かって絞られていて雄型端子
５３の外径より小さく設定されており、その前端は雄型
端子５３を受け入れるためのラッパ状に拡径された導入
部５６が設けられている。また、バネ性アーム５７に囲
まれたソケット空洞５８内には雄型端子５３先端に押圧
されるキャップ状の押圧部材６１が前後方向に移動可能
に設けられており、この押圧部材６１の後端には圧縮バ
ネ６２が配置されている。なお、雌型端子５２の後半部
は、後端部に電線接続口５９を有する棒状の本体部６０
であり、その前端に円管部５４が被着されている。
からなる円管部５４を備え、前端に複数のスリット５５
が軸方向に設けられており、このスリット５５で分断さ
れた複数のバネ性アーム５７が形成されている。また、
この円管部５４は前方へ向かって絞られていて雄型端子
５３の外径より小さく設定されており、その前端は雄型
端子５３を受け入れるためのラッパ状に拡径された導入
部５６が設けられている。また、バネ性アーム５７に囲
まれたソケット空洞５８内には雄型端子５３先端に押圧
されるキャップ状の押圧部材６１が前後方向に移動可能
に設けられており、この押圧部材６１の後端には圧縮バ
ネ６２が配置されている。なお、雌型端子５２の後半部
は、後端部に電線接続口５９を有する棒状の本体部６０
であり、その前端に円管部５４が被着されている。
【０００４】上述した従来の突き合わせ端子５１におい
ては、先ず雄型端子５３の先端が雌型端子５２前端の導
入部５６に嵌入されると、バネ性アーム５７が雄型端子
５３の外周部によって押し開かれ押圧部材６１が雄型端
子５３先端に当接される。さらに雄型端子５３の嵌入が
進み、圧縮バネ６２が密着されるまで圧縮されると雌・
雄型端子５２，５３の接続が完了される。そして、雌・
雄型端子５２，５３のそれぞれを保持している図示され
ていないハウジングの係止機構によって係止される。な
お、電気的な導通状態は、雄型端子５３先端と押圧部材
６１間は面接触であるが、押圧部材６１と圧縮バネ６２
および圧縮バネ６２と本体部６０との間は概ね線接触で
ある。
ては、先ず雄型端子５３の先端が雌型端子５２前端の導
入部５６に嵌入されると、バネ性アーム５７が雄型端子
５３の外周部によって押し開かれ押圧部材６１が雄型端
子５３先端に当接される。さらに雄型端子５３の嵌入が
進み、圧縮バネ６２が密着されるまで圧縮されると雌・
雄型端子５２，５３の接続が完了される。そして、雌・
雄型端子５２，５３のそれぞれを保持している図示され
ていないハウジングの係止機構によって係止される。な
お、電気的な導通状態は、雄型端子５３先端と押圧部材
６１間は面接触であるが、押圧部材６１と圧縮バネ６２
および圧縮バネ６２と本体部６０との間は概ね線接触で
ある。
【０００５】次に、上述した構成とは異なる別の突き合
わせ端子について説明する。図１１に示すように突き合
わせ端子７１は、導電性材料からなる帯板を略Ｚ字形に
折り曲げて成形された雌型端子７２の上方から雄型端子
７３が押圧されて接続される。すると、雌型端子７２の
バネ部７４が圧縮されて雄型端子７３との間の接触圧を
保つようになっている。そして、底部７５の端部に電線
Ｗが接続されている。
わせ端子について説明する。図１１に示すように突き合
わせ端子７１は、導電性材料からなる帯板を略Ｚ字形に
折り曲げて成形された雌型端子７２の上方から雄型端子
７３が押圧されて接続される。すると、雌型端子７２の
バネ部７４が圧縮されて雄型端子７３との間の接触圧を
保つようになっている。そして、底部７５の端部に電線
Ｗが接続されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の突き合わせ端子５１においては、雄型端子５３が雌
型端子５２に対して斜め方向から嵌合された場合、図１
０に示すように圧縮バネ６２が湾曲した状態で圧縮され
るから、図中の下部だけが接触されて上部が接触されな
いので導電性が悪くなるという問題がある。また、雌型
端子５２は、円管部５４内に押圧部材６１と圧縮バネ６
２を備えており、部品点数が多くコストアップにつなが
るという問題がある。
来の突き合わせ端子５１においては、雄型端子５３が雌
型端子５２に対して斜め方向から嵌合された場合、図１
０に示すように圧縮バネ６２が湾曲した状態で圧縮され
るから、図中の下部だけが接触されて上部が接触されな
いので導電性が悪くなるという問題がある。また、雌型
端子５２は、円管部５４内に押圧部材６１と圧縮バネ６
２を備えており、部品点数が多くコストアップにつなが
るという問題がある。
【０００７】さらに、図１１に示した突き合わせ端子７
１においては、雄型端子７３との嵌合変位量が大きい場
合、雌型端子７２の内部応力を材料耐力内に納めるよう
にするには、底部７５の長さＬを大きくすると共に、バ
ネ部７４の半径Ｋを大きくする必要があり、雌型端子７
２の小型化ができないという問題がある。また、接続す
る電線Ｗの取り出し方向が雄型端子７３の嵌入方向と直
角になるため、この点からも雌型端子７２の小型化がで
きないという問題がある。
１においては、雄型端子７３との嵌合変位量が大きい場
合、雌型端子７２の内部応力を材料耐力内に納めるよう
にするには、底部７５の長さＬを大きくすると共に、バ
ネ部７４の半径Ｋを大きくする必要があり、雌型端子７
２の小型化ができないという問題がある。また、接続す
る電線Ｗの取り出し方向が雄型端子７３の嵌入方向と直
角になるため、この点からも雌型端子７２の小型化がで
きないという問題がある。
【０００８】本発明の目的は、上記課題に鑑みてなされ
たものであり、雌型端子の部品点数が少なく、小型化を
図ることができ且つ十分な嵌合変位量を確保することが
できる突き合わせ端子を提供することにある。
たものであり、雌型端子の部品点数が少なく、小型化を
図ることができ且つ十分な嵌合変位量を確保することが
できる突き合わせ端子を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、請求項１及び２記載の二部品構成の突き合わせ端子
であって、雌・雄型端子が互いに突き合わされて電気的
に接続される突き合わせ端子において、前記雌型端子が
導電性材料よりなる筺体と、この筺体の一方の第１対向
面の少なくとも一面から内側に向けて折り曲げられた切
り起し片と、他方の第２対向面に設けられた摺動溝と、
前端に前記雄型端子が当接される押圧部と後端に前記切
り起し片に接触する接触部と中間の両側縁に前記摺動溝
に案内される摺動突起とを備え、前記筺体とは別体の摺
動接触片とからなることを特徴とする二部品構成の突き
合わせ端子によって解決することができる。また、前記
摺動溝が、前記筺体の前記第１対向面に平行に設けられ
ている。
は、請求項１及び２記載の二部品構成の突き合わせ端子
であって、雌・雄型端子が互いに突き合わされて電気的
に接続される突き合わせ端子において、前記雌型端子が
導電性材料よりなる筺体と、この筺体の一方の第１対向
面の少なくとも一面から内側に向けて折り曲げられた切
り起し片と、他方の第２対向面に設けられた摺動溝と、
前端に前記雄型端子が当接される押圧部と後端に前記切
り起し片に接触する接触部と中間の両側縁に前記摺動溝
に案内される摺動突起とを備え、前記筺体とは別体の摺
動接触片とからなることを特徴とする二部品構成の突き
合わせ端子によって解決することができる。また、前記
摺動溝が、前記筺体の前記第１対向面に平行に設けられ
ている。
【００１０】前記構成の二部品構成の突き合わせ端子に
よると、雌型端子は筺体と摺動接触片との二部品からな
るので部品点数が少なく小型化を図ることができる。ま
た、摺動接触片自体は変位量が少ないため十分な板厚や
横幅が取れると共に、雄型端子前端と押圧部および切り
起し片と接触部との接触部分を十分確保することがで
き、安定した導通状態が得られる。さらに、雌・雄型端
子の嵌合時に接触部が切り起し片を押し拡げながら接続
されるので十分な嵌合変位量が得られる。
よると、雌型端子は筺体と摺動接触片との二部品からな
るので部品点数が少なく小型化を図ることができる。ま
た、摺動接触片自体は変位量が少ないため十分な板厚や
横幅が取れると共に、雄型端子前端と押圧部および切り
起し片と接触部との接触部分を十分確保することがで
き、安定した導通状態が得られる。さらに、雌・雄型端
子の嵌合時に接触部が切り起し片を押し拡げながら接続
されるので十分な嵌合変位量が得られる。
【００１１】また上記課題は、請求項３記載の二部品構
成の突き合わせ端子であって、請求項１記載の突き合わ
せ端子において、前記切り起し片が前記筺体の前記第１
対向面の一面から直角に折り曲げられると共に、前記摺
動溝が前記第１対向面に対して傾斜角を持って設けられ
ていることによって解決することができる。前記構成の
二部品構成の突き合わせ端子によると、摺動溝に傾斜角
が設けられているので雌・雄型端子の嵌合過程で押圧部
と雄型端子先端および接触部と切り起し片がそれぞれ擦
れ合うので材料表面の酸化皮膜を破ることができると共
に、摺動接触片が雄型端子および切り起し片を強く押圧
することにより導電性が一層向上される。
成の突き合わせ端子であって、請求項１記載の突き合わ
せ端子において、前記切り起し片が前記筺体の前記第１
対向面の一面から直角に折り曲げられると共に、前記摺
動溝が前記第１対向面に対して傾斜角を持って設けられ
ていることによって解決することができる。前記構成の
二部品構成の突き合わせ端子によると、摺動溝に傾斜角
が設けられているので雌・雄型端子の嵌合過程で押圧部
と雄型端子先端および接触部と切り起し片がそれぞれ擦
れ合うので材料表面の酸化皮膜を破ることができると共
に、摺動接触片が雄型端子および切り起し片を強く押圧
することにより導電性が一層向上される。
【００１２】また上記課題は、請求項４記載の二部品構
成の突き合わせ端子であって、前記切り起し片が、前記
第１対向面の一面に対して鋭角に折り曲げられていると
共に、前記摺動溝が前記鋭角より小さい傾斜角を持って
設けられていることによって解決することができる。前
記構成の二部品構成の突き合わせ端子によると、切り起
し片の鋭角な折り曲げ角度および切り起し片の折り曲げ
角度より小さい摺動溝の傾斜角を適宜に設定することに
よって過大な応力が集中することなく摺動接触片の材料
耐力内で嵌合変位量を自由に選択することができ、設計
自由度の向上と共に信頼性の一層の向上を図ることがで
きる。
成の突き合わせ端子であって、前記切り起し片が、前記
第１対向面の一面に対して鋭角に折り曲げられていると
共に、前記摺動溝が前記鋭角より小さい傾斜角を持って
設けられていることによって解決することができる。前
記構成の二部品構成の突き合わせ端子によると、切り起
し片の鋭角な折り曲げ角度および切り起し片の折り曲げ
角度より小さい摺動溝の傾斜角を適宜に設定することに
よって過大な応力が集中することなく摺動接触片の材料
耐力内で嵌合変位量を自由に選択することができ、設計
自由度の向上と共に信頼性の一層の向上を図ることがで
きる。
【００１３】また上記課題は、請求項５記載の二部品構
成の突き合わせ端子であって、前記摺動接触片の前記押
圧部が小曲率に形成されると共に、前記接触部付近が大
曲率に形成されていることによって解決することができ
る。前記構成の二部品構成の突き合わせ端子によると、
摺動接触片の接触部付近が大曲率に形成されているので
切り起し片と摺動接触片の接触部との接触面積を大きく
取ることができると共に、嵌合変位量も大きく設定でき
るので切り起し片と摺動接触片の接触部との擦れ合う長
さも長くなるので酸化皮膜を広範囲にわたって破ること
ができる。また、摺動接触片の押圧部が小曲率に形成さ
れているので雄型端子先端と摺動接触片の押圧部との擦
れ合い状態を安定させることができる。
成の突き合わせ端子であって、前記摺動接触片の前記押
圧部が小曲率に形成されると共に、前記接触部付近が大
曲率に形成されていることによって解決することができ
る。前記構成の二部品構成の突き合わせ端子によると、
摺動接触片の接触部付近が大曲率に形成されているので
切り起し片と摺動接触片の接触部との接触面積を大きく
取ることができると共に、嵌合変位量も大きく設定でき
るので切り起し片と摺動接触片の接触部との擦れ合う長
さも長くなるので酸化皮膜を広範囲にわたって破ること
ができる。また、摺動接触片の押圧部が小曲率に形成さ
れているので雄型端子先端と摺動接触片の押圧部との擦
れ合い状態を安定させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の
二部品構成の突き合わせ端子の第１実施の形態例を示す
分解斜視図、図２は図１における雌型端子の内部構成を
示す縦断面斜視図、図３は図１における作動説明図、図
４は本発明の二部品構成の突き合わせ端子の第２実施の
形態例を示す雌型端子の縦断面図、図５は図４における
筺体に係合する摺動接触片の斜視図、図６は図４におけ
る作動説明図、図７は本発明の二部品構成の突き合わせ
端子の第３実施の形態例を示す雌型端子の縦断面図、図
８は図７における作動説明図である。
１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の
二部品構成の突き合わせ端子の第１実施の形態例を示す
分解斜視図、図２は図１における雌型端子の内部構成を
示す縦断面斜視図、図３は図１における作動説明図、図
４は本発明の二部品構成の突き合わせ端子の第２実施の
形態例を示す雌型端子の縦断面図、図５は図４における
筺体に係合する摺動接触片の斜視図、図６は図４におけ
る作動説明図、図７は本発明の二部品構成の突き合わせ
端子の第３実施の形態例を示す雌型端子の縦断面図、図
８は図７における作動説明図である。
【００１５】図１に示すように本発明に係わる第１実施
の形態例の二部品構成の突き合わせ端子１は、雌・雄型
端子２，３が互いに突き合わされて電気的に接続される
ものである。雌型端子２は、導電性材料よりなる筺体４
と、この筺体４内に摺動可能に挿着される板状の摺動接
触片９との二部品から構成されている。前記筺体４は、
一方の第１対向面５ａ，５ｂの両面に内側後方に向けて
所定角度に折り曲げられた一対の切り起し片７，７と、
他方の第２対向面６ａ，６ｂに第１対向面５ａ，５ｂに
平行に設けられた一対の摺動溝８，８と、後端には電線
端部を接続する電線加締１３を備えている。前記摺動接
触片９は、前端に雄型端子３が当接する押圧部１０と、
後端に切り起し片７に接触する接触部１１と、中間の両
側縁に摺動溝８内に嵌挿される一対の摺動突起１２とを
備えている。
の形態例の二部品構成の突き合わせ端子１は、雌・雄型
端子２，３が互いに突き合わされて電気的に接続される
ものである。雌型端子２は、導電性材料よりなる筺体４
と、この筺体４内に摺動可能に挿着される板状の摺動接
触片９との二部品から構成されている。前記筺体４は、
一方の第１対向面５ａ，５ｂの両面に内側後方に向けて
所定角度に折り曲げられた一対の切り起し片７，７と、
他方の第２対向面６ａ，６ｂに第１対向面５ａ，５ｂに
平行に設けられた一対の摺動溝８，８と、後端には電線
端部を接続する電線加締１３を備えている。前記摺動接
触片９は、前端に雄型端子３が当接する押圧部１０と、
後端に切り起し片７に接触する接触部１１と、中間の両
側縁に摺動溝８内に嵌挿される一対の摺動突起１２とを
備えている。
【００１６】上述した構成の第１実施の形態例において
は、図２に示すように摺動接触片９の摺動突起１２が筺
体４の摺動溝８に嵌挿されると、摺動突起１２が摺動溝
８の前端にあり、接触部１１が両切り起し片７に軽く挟
持された状態で接触している。次に、図３に示すように
雄型端子３が雌型端子２の筺体４内に嵌入されると、雄
型端子３の先端が摺動接触片９の押圧部１０に当接して
摺動接触片９を後方へ押圧する。これにより、接触部１
１が後方へ移動されるのに伴い両切り起し片７に一層強
く押圧され、雄型端子３の先端と押圧部１０との接触圧
が増加する。よって、雄型端子３と雌型端子２との良好
な導通状態が確保される。なお、雌・雄型端子２，３の
接続時における係止機構は、図示されていないハウジン
グ内の所定位置に設けられており、雌・雄型端子２，３
の接続に伴って相互のハウジング間で係止される。
は、図２に示すように摺動接触片９の摺動突起１２が筺
体４の摺動溝８に嵌挿されると、摺動突起１２が摺動溝
８の前端にあり、接触部１１が両切り起し片７に軽く挟
持された状態で接触している。次に、図３に示すように
雄型端子３が雌型端子２の筺体４内に嵌入されると、雄
型端子３の先端が摺動接触片９の押圧部１０に当接して
摺動接触片９を後方へ押圧する。これにより、接触部１
１が後方へ移動されるのに伴い両切り起し片７に一層強
く押圧され、雄型端子３の先端と押圧部１０との接触圧
が増加する。よって、雄型端子３と雌型端子２との良好
な導通状態が確保される。なお、雌・雄型端子２，３の
接続時における係止機構は、図示されていないハウジン
グ内の所定位置に設けられており、雌・雄型端子２，３
の接続に伴って相互のハウジング間で係止される。
【００１７】本実施の形態例の突き合わせ端子１におい
ては、雌型端子２は筺体４と摺動接触片９の２部品で構
成されているので部品点数が少ない上に、雌・雄型端子
に接続される電線の方向が雌・雄型端子の嵌合方向と同
一なので全体的に小型化が図り易く、コスト削減を図る
ことができる。また、摺動接触片９は摺動溝８に案内さ
れているので雄型端子３が雌型端子２に対して斜めに嵌
入されても摺動接触片９の移動経路は影響されなく、雄
型端子３から摺動接触片９と切り起し片７を介して筺体
４への導通状態は安定した信頼性の高いものとなる。さ
らに、接触部１１が両切り起し片７，７間を摺動しなが
ら移動するので弾性部分の材料耐力内で十分な嵌合変位
量を確保することができる。
ては、雌型端子２は筺体４と摺動接触片９の２部品で構
成されているので部品点数が少ない上に、雌・雄型端子
に接続される電線の方向が雌・雄型端子の嵌合方向と同
一なので全体的に小型化が図り易く、コスト削減を図る
ことができる。また、摺動接触片９は摺動溝８に案内さ
れているので雄型端子３が雌型端子２に対して斜めに嵌
入されても摺動接触片９の移動経路は影響されなく、雄
型端子３から摺動接触片９と切り起し片７を介して筺体
４への導通状態は安定した信頼性の高いものとなる。さ
らに、接触部１１が両切り起し片７，７間を摺動しなが
ら移動するので弾性部分の材料耐力内で十分な嵌合変位
量を確保することができる。
【００１８】次に、図４乃至図６に基づいて第２実施の
形態例の二部品構成の突き合わせ端子について説明す
る。図４に示すように本実施の形態例が第１実施の形態
例と異なる点は、筺体２４における切り起し片２７が第
１対向面５ａ，５ｂの内の一面５ｂ側だけにあり、かつ
内側に直角に折り曲げられていると共に、摺動溝２８が
一面５ｂに対して傾斜角θを持って設けられていること
である。また、図５に示すように摺動接触片２９の押圧
部１０が小曲率ｒに、接触部２３付近が大曲率Ｒに設け
られている。なお、上記実施の形態例と同一構成の部品
には、同一符号を付けることで説明は省略する。
形態例の二部品構成の突き合わせ端子について説明す
る。図４に示すように本実施の形態例が第１実施の形態
例と異なる点は、筺体２４における切り起し片２７が第
１対向面５ａ，５ｂの内の一面５ｂ側だけにあり、かつ
内側に直角に折り曲げられていると共に、摺動溝２８が
一面５ｂに対して傾斜角θを持って設けられていること
である。また、図５に示すように摺動接触片２９の押圧
部１０が小曲率ｒに、接触部２３付近が大曲率Ｒに設け
られている。なお、上記実施の形態例と同一構成の部品
には、同一符号を付けることで説明は省略する。
【００１９】上述の構成の第２実施の形態例における突
き合わせ端子２１においては、図６に示すように雄型端
子３の先端が雌型端子２２の押圧部１０を押圧すると、
摺動接触片２９は傾斜角θを持った摺動溝２８に案内さ
れて後方へ移動される。そして、押圧部１０は始めに接
触した位置より距離Ｈ１だけ面５ｂに近ずくと共に、接
触部２３は切り起し片２７に接触した後、距離Ｈ２だけ
摺動して面５ａに当接する。このとき、摺動接触片２９
の大曲率Ｒの接触部２３と摺動突起１２（図５参照）よ
り前方の部分が撓むので、雄型端子３の先端と押圧部１
０および接触部２３と切り起し片２７との間の接触圧が
強化されると共に、切り起し片２７と接触部２３との接
触面積が大きくなるので良好な導通状態が保持される。
き合わせ端子２１においては、図６に示すように雄型端
子３の先端が雌型端子２２の押圧部１０を押圧すると、
摺動接触片２９は傾斜角θを持った摺動溝２８に案内さ
れて後方へ移動される。そして、押圧部１０は始めに接
触した位置より距離Ｈ１だけ面５ｂに近ずくと共に、接
触部２３は切り起し片２７に接触した後、距離Ｈ２だけ
摺動して面５ａに当接する。このとき、摺動接触片２９
の大曲率Ｒの接触部２３と摺動突起１２（図５参照）よ
り前方の部分が撓むので、雄型端子３の先端と押圧部１
０および接触部２３と切り起し片２７との間の接触圧が
強化されると共に、切り起し片２７と接触部２３との接
触面積が大きくなるので良好な導通状態が保持される。
【００２０】本実施の形態例の突き合わせ端子２１にお
いては、雌型端子２２は筺体２４と摺動接触片２９の２
部品で構成されているので部品点数が少ない上に、雌・
雄型端子に接続される電線の方向が雌・雄型端子の嵌合
方向と同一なので全体的に小型化が図り易く、コスト削
減を図ることができる。また、摺動接触片２９は摺動溝
２８に案内されているので雄型端子３が雌型端子２２に
対して斜めに嵌入されても摺動接触片２９の移動経路は
影響されなく、雄型端子３から摺動接触片２９と切り起
し片２７を介して筺体２４への導通状態は安定した信頼
性の高いものとなる。さらに、接触部２３が切り起し片
２７上を摺動しながら移動するので弾性部分の材料耐力
内で十分な嵌合変位量を確保することができる。
いては、雌型端子２２は筺体２４と摺動接触片２９の２
部品で構成されているので部品点数が少ない上に、雌・
雄型端子に接続される電線の方向が雌・雄型端子の嵌合
方向と同一なので全体的に小型化が図り易く、コスト削
減を図ることができる。また、摺動接触片２９は摺動溝
２８に案内されているので雄型端子３が雌型端子２２に
対して斜めに嵌入されても摺動接触片２９の移動経路は
影響されなく、雄型端子３から摺動接触片２９と切り起
し片２７を介して筺体２４への導通状態は安定した信頼
性の高いものとなる。さらに、接触部２３が切り起し片
２７上を摺動しながら移動するので弾性部分の材料耐力
内で十分な嵌合変位量を確保することができる。
【００２１】その上、雌・雄型端子の接続の過程で押圧
部１０および接触部２３が相手の接触部分とそれぞれ押
圧され且つ撓みながら摺動されるので切り起し片２７と
摺動接触片２９の接触部２３との擦れ合う長さも長くな
り接触部分表面の酸化皮膜を広範囲にわたって破ること
ができる。また、押圧部１０が小曲率ｒに形成されてい
るので雄型端子３先端と押圧部１０との擦れ合い状態を
安定させることができる。したがって、通電時に安定し
た導通状態が得られるので信頼性の一層高い突き合わせ
端子を得ることができる。
部１０および接触部２３が相手の接触部分とそれぞれ押
圧され且つ撓みながら摺動されるので切り起し片２７と
摺動接触片２９の接触部２３との擦れ合う長さも長くな
り接触部分表面の酸化皮膜を広範囲にわたって破ること
ができる。また、押圧部１０が小曲率ｒに形成されてい
るので雄型端子３先端と押圧部１０との擦れ合い状態を
安定させることができる。したがって、通電時に安定し
た導通状態が得られるので信頼性の一層高い突き合わせ
端子を得ることができる。
【００２２】次に、図７および図８に基づいて第３実施
の形態例の二部品構成の突き合わせ端子について説明す
る。本実施の形態例が上記第２実施の形態例と異なる点
は、図７に示すように筺体３４の切り起し片３７が第１
対向面５ａ，５ｂの内の一面５ｂの内側に鋭角θｂを持
って折り曲げられていると共に、摺動溝３８が一面５ｂ
に対して傾斜角θａを持って設けられており、鋭角θｂ
が傾斜角θａより大きく設定されていることである。な
お、上記実施の形態例と同一構成の部品には、同一符号
を付けることで説明は省略する。
の形態例の二部品構成の突き合わせ端子について説明す
る。本実施の形態例が上記第２実施の形態例と異なる点
は、図７に示すように筺体３４の切り起し片３７が第１
対向面５ａ，５ｂの内の一面５ｂの内側に鋭角θｂを持
って折り曲げられていると共に、摺動溝３８が一面５ｂ
に対して傾斜角θａを持って設けられており、鋭角θｂ
が傾斜角θａより大きく設定されていることである。な
お、上記実施の形態例と同一構成の部品には、同一符号
を付けることで説明は省略する。
【００２３】本実施の形態例の突き合わせ端子３１にお
いては、図８に示すように雄型端子３の先端が摺動接触
片２９の押圧部１０を押圧すると、摺動接触片２９は傾
斜角θａを持った摺動溝３８に案内されて後方へ移動さ
れる。そして、摺動接触片２９の押圧部１０は始めに接
触した位置よりＬ１だけ面５ｂに近ずくと共に、接触部
２３は鋭角θｂに折り曲げられた切り起し片３７に接触
した後、距離Ｌ２だけ摺動して面５ａに当接する。この
とき、大曲率Ｒの接触部２３と摺動突起１２（図５参
照）より前方の部分が撓むので、雄型端子３の先端と押
圧部１０および接触部２３と切り起し片３７との間の接
触圧が強化されると共に、切り起し片３７と接触部２３
との接触面積が大きくなるので良好な導通状態が保持さ
れる。
いては、図８に示すように雄型端子３の先端が摺動接触
片２９の押圧部１０を押圧すると、摺動接触片２９は傾
斜角θａを持った摺動溝３８に案内されて後方へ移動さ
れる。そして、摺動接触片２９の押圧部１０は始めに接
触した位置よりＬ１だけ面５ｂに近ずくと共に、接触部
２３は鋭角θｂに折り曲げられた切り起し片３７に接触
した後、距離Ｌ２だけ摺動して面５ａに当接する。この
とき、大曲率Ｒの接触部２３と摺動突起１２（図５参
照）より前方の部分が撓むので、雄型端子３の先端と押
圧部１０および接触部２３と切り起し片３７との間の接
触圧が強化されると共に、切り起し片３７と接触部２３
との接触面積が大きくなるので良好な導通状態が保持さ
れる。
【００２４】上述の構成の第３実施の形態例における突
き合わせ端子３１においては、雌型端子３２は筺体３４
と摺動接触片２９の２部品で構成されているので部品点
数が少ない上に、雌・雄型端子に接続される電線の方向
が雌・雄型端子の嵌合方向と同一なので全体的に小型化
が図り易く、コスト削減を図ることができる。また、摺
動接触片２９は摺動溝３８に案内されているので雄型端
子３が雌型端子３２に対して斜めに嵌入されても摺動接
触片２９の移動経路は影響されなく、雄型端子３から摺
動接触片２９と切り起し片３７を介して筺体３４への導
通状態は安定した信頼性の高いものとなる。さらに、接
触部２３が両切り起し片３７上を摺動しながら移動する
ので弾性部分の材料耐力内で十分な嵌合変位量を確保す
ることができる。
き合わせ端子３１においては、雌型端子３２は筺体３４
と摺動接触片２９の２部品で構成されているので部品点
数が少ない上に、雌・雄型端子に接続される電線の方向
が雌・雄型端子の嵌合方向と同一なので全体的に小型化
が図り易く、コスト削減を図ることができる。また、摺
動接触片２９は摺動溝３８に案内されているので雄型端
子３が雌型端子３２に対して斜めに嵌入されても摺動接
触片２９の移動経路は影響されなく、雄型端子３から摺
動接触片２９と切り起し片３７を介して筺体３４への導
通状態は安定した信頼性の高いものとなる。さらに、接
触部２３が両切り起し片３７上を摺動しながら移動する
ので弾性部分の材料耐力内で十分な嵌合変位量を確保す
ることができる。
【００２５】その上、雌・雄型端子の接続の過程で摺動
接触片２９の押圧部１０および接触部２３が相手の雄型
端子３の接触部分とそれぞれ押圧されながら摺動される
ので上記実施の形態例と同様に接触部分表面の酸化皮膜
を破ることができ、通電時に安定した導通状態が得られ
る。さらに上述したように、θａ＜θｂの関係にあるか
ら、これら傾斜角θａおよび鋭角θｂの折り曲げ角度を
適宜に設定することによって過大な応力が集中すること
なく摺動接触片２９の弾性部分の材料耐力内で自由に嵌
合変位量を選ぶことができ、設計自由度の向上と共に信
頼性の一層高い突き合わせ端子を得ることができる。
接触片２９の押圧部１０および接触部２３が相手の雄型
端子３の接触部分とそれぞれ押圧されながら摺動される
ので上記実施の形態例と同様に接触部分表面の酸化皮膜
を破ることができ、通電時に安定した導通状態が得られ
る。さらに上述したように、θａ＜θｂの関係にあるか
ら、これら傾斜角θａおよび鋭角θｂの折り曲げ角度を
適宜に設定することによって過大な応力が集中すること
なく摺動接触片２９の弾性部分の材料耐力内で自由に嵌
合変位量を選ぶことができ、設計自由度の向上と共に信
頼性の一層高い突き合わせ端子を得ることができる。
【００２６】なお、本発明は上述した実施の形態例に限
定されるものでなく、適宜な変更を行うことにより他の
態様でも実施することができる。例えば、第２および第
３実施の形態例においては、切り起し片２７，３７は面
５ｂに対してそれぞれ直角および鋭角θｂに設けられて
いたが、この切り起し片２７，３７を積極的に撓むよう
な構成にしても差し支えない。但し、この場合には切り
起し片２７，３７の内部応力が材料耐力内に収まるよう
に厚みや長さを設定する必要がある。
定されるものでなく、適宜な変更を行うことにより他の
態様でも実施することができる。例えば、第２および第
３実施の形態例においては、切り起し片２７，３７は面
５ｂに対してそれぞれ直角および鋭角θｂに設けられて
いたが、この切り起し片２７，３７を積極的に撓むよう
な構成にしても差し支えない。但し、この場合には切り
起し片２７，３７の内部応力が材料耐力内に収まるよう
に厚みや長さを設定する必要がある。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１及
び２記載の二部品構成の突き合わせ端子によれば、雌型
端子が導電性材料よりなる筺体と、この筺体の一方の第
１対向面の少なくとも一面から内側に向けて折り曲げら
れた切り起し片と、他方の第２対向面に設けられた摺動
溝と、前端に雄型端子が当接される押圧部と後端に切り
起し片に接触する接触部と中間の両側縁に摺動溝に案内
される摺動突起とを備え、筺体とは別体の摺動接触片と
からなっている。また、摺動溝が筺体の第１対向面に平
行に設けられている。したがって、雌型端子は筺体と摺
動接触片との二部品からなるので部品点数が少なく小型
化を図ることができる。また、摺動接触片自体は変位量
が少ないため十分な板厚や横幅が取れると共に、雌・雄
型端子の嵌合時に接触部が切り起し片を押し拡げながら
接続されるので、雄型端子前端と押圧部および切り起し
片と接触部との間に十分な接触力を確保することがで
き、安定した導通状態が得られる。
び２記載の二部品構成の突き合わせ端子によれば、雌型
端子が導電性材料よりなる筺体と、この筺体の一方の第
１対向面の少なくとも一面から内側に向けて折り曲げら
れた切り起し片と、他方の第２対向面に設けられた摺動
溝と、前端に雄型端子が当接される押圧部と後端に切り
起し片に接触する接触部と中間の両側縁に摺動溝に案内
される摺動突起とを備え、筺体とは別体の摺動接触片と
からなっている。また、摺動溝が筺体の第１対向面に平
行に設けられている。したがって、雌型端子は筺体と摺
動接触片との二部品からなるので部品点数が少なく小型
化を図ることができる。また、摺動接触片自体は変位量
が少ないため十分な板厚や横幅が取れると共に、雌・雄
型端子の嵌合時に接触部が切り起し片を押し拡げながら
接続されるので、雄型端子前端と押圧部および切り起し
片と接触部との間に十分な接触力を確保することがで
き、安定した導通状態が得られる。
【００２８】また、請求項３記載の二部品構成の突き合
わせ端子によれば、切り起し片が筺体の第１対向面の一
面から直角に折り曲げられると共に、摺動溝が第１対向
面に対して傾斜角を持って設けられている。したがっ
て、摺動溝に傾斜角が設けられているので雌・雄型端子
の嵌合過程で押圧部と雄型端子先端および接触部と直角
に折り曲げられた切り起し片がそれぞれ擦れ合うので材
料表面の酸化皮膜を破ることができると共に、摺動接触
片が雄型端子および切り起し片を強く押圧することによ
り導電性が一層向上される。
わせ端子によれば、切り起し片が筺体の第１対向面の一
面から直角に折り曲げられると共に、摺動溝が第１対向
面に対して傾斜角を持って設けられている。したがっ
て、摺動溝に傾斜角が設けられているので雌・雄型端子
の嵌合過程で押圧部と雄型端子先端および接触部と直角
に折り曲げられた切り起し片がそれぞれ擦れ合うので材
料表面の酸化皮膜を破ることができると共に、摺動接触
片が雄型端子および切り起し片を強く押圧することによ
り導電性が一層向上される。
【００２９】また、請求項４記載の二部品構成の突き合
わせ端子によれば、切り起し片が第１対向面の一面に対
して鋭角に折り曲げられていると共に、摺動溝が鋭角よ
り小さい傾斜角を持って設けられている。したがって、
切り起し片の鋭角な折り曲げ角度およびこの折り曲げ角
度より小さい摺動溝の傾斜角を適宜に設定することによ
って過大な応力が集中することなく摺動接触片の材料耐
力内で嵌合変位量を自由に選択することができ、設計自
由度の向上と共に信頼性の一層の向上を図ることができ
る。
わせ端子によれば、切り起し片が第１対向面の一面に対
して鋭角に折り曲げられていると共に、摺動溝が鋭角よ
り小さい傾斜角を持って設けられている。したがって、
切り起し片の鋭角な折り曲げ角度およびこの折り曲げ角
度より小さい摺動溝の傾斜角を適宜に設定することによ
って過大な応力が集中することなく摺動接触片の材料耐
力内で嵌合変位量を自由に選択することができ、設計自
由度の向上と共に信頼性の一層の向上を図ることができ
る。
【００３０】さらに、請求項５記載の二部品構成の突き
合わせ端子によれば、摺動接触片の押圧部が小曲率に形
成されると共に、接触部付近が大曲率に形成されてい
る。したがって、摺動接触片の接触部付近が大曲率に形
成されているので切り起し片と摺動接触片の接触部との
接触面積を大きく取ることができると共に、嵌合変位量
も大きく設定できるので切り起し片と摺動接触片の接触
部との擦れ合う長さも長くすることができるので酸化皮
膜を広範囲にわたって破ることができる。また、摺動接
触片の押圧部が小曲率に形成されているので雄型端子先
端と摺動接触片の押圧部との擦れ合い状態を安定させる
ことができ、信頼性の高い安定した導通状態が得られ
る。
合わせ端子によれば、摺動接触片の押圧部が小曲率に形
成されると共に、接触部付近が大曲率に形成されてい
る。したがって、摺動接触片の接触部付近が大曲率に形
成されているので切り起し片と摺動接触片の接触部との
接触面積を大きく取ることができると共に、嵌合変位量
も大きく設定できるので切り起し片と摺動接触片の接触
部との擦れ合う長さも長くすることができるので酸化皮
膜を広範囲にわたって破ることができる。また、摺動接
触片の押圧部が小曲率に形成されているので雄型端子先
端と摺動接触片の押圧部との擦れ合い状態を安定させる
ことができ、信頼性の高い安定した導通状態が得られ
る。
【図１】本発明の二部品構成の突き合わせ端子の第１実
施の形態例を示す分解斜視図である。
施の形態例を示す分解斜視図である。
【図２】図１における雌型端子の縦断面斜視図である。
【図３】図１における作動説明図である。
【図４】本発明の二部品構成の突き合わせ端子の第２実
施の形態例における雌型端子の筺体を示す縦断面図であ
る。
施の形態例における雌型端子の筺体を示す縦断面図であ
る。
【図５】図４における筺体に係合する摺動接触片の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図６】図４および図５における作動説明図である。
【図７】本発明の二部品構成の突き合わせ端子の第３実
施の形態例における雌型端子の筺体を示す縦断面図であ
る。
施の形態例における雌型端子の筺体を示す縦断面図であ
る。
【図８】図５および図７における作動説明図である
【図９】従来の突き合わせ端子の一例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図１０】図９における圧縮バネの作動説明図である。
【図１１】従来の他の突き合わせ端子の一例を示す縦断
面図である。
面図である。
１，２１，３１ 二部品構成の突き合わせ端子 ２ 雌型端子 ３ 雄型端子 ４，２４，３４ 筺体 ５ａ，５ｂ 第１対向面 ６ａ，６ｂ 第２対向面 ７，２７，３７ 切り起し片 ８，２８，３８ 摺動溝 ９，２９ 摺動接触片 １０ 押圧部 １１，２３ 接触部 １２ 摺動突起 θ，θａ 摺動溝の傾斜角 θｂ 鋭角な折り曲げ角度 Ｒ 接触部の大曲率 ｒ 押圧部の小曲率
Claims (5)
- 【請求項１】 雌・雄型端子が互いに突き合わされて電
気的に接続される突き合わせ端子において、 前記雌型端子が導電性材料よりなる筺体と、この筺体の
一方の第１対向面の少なくとも一面から内側に向けて折
り曲げられた切り起し片と、他方の第２対向面に設けら
れた摺動溝と、前端に前記雄型端子が当接される押圧部
と後端に前記切り起し片に接触する接触部と中間の両側
縁に前記摺動溝に案内される摺動突起とを備え、前記筺
体とは別体の摺動接触片とからなることを特徴とする二
部品構成の突き合わせ端子。 - 【請求項２】 前記摺動溝が、前記筺体の前記第１対向
面に平行に設けられていることを特徴とする請求項１記
載の二部品構成の突き合わせ端子。 - 【請求項３】 前記切り起し片が、前記筺体の前記第１
対向面の一面から直角に折り曲げられると共に、前記摺
動溝が前記第１対向面に対して傾斜角を持って設けられ
ているとことを特徴とする請求項１記載の二部品構成の
突き合わせ端子。 - 【請求項４】 前記切り起し片が、前記第１対向面の一
面に対して鋭角に折り曲げられていると共に、前記摺動
溝が前記鋭角より小さい傾斜角を持って設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の二部品構成の突き合わ
せ端子。 - 【請求項５】 前記摺動接触片の前記押圧部が小曲率に
形成されると共に、前記接触部付近が大曲率に形成され
ていることを特徴とする請求項３乃至４記載の二部品構
成の突き合わせ端子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18068796A JP3242843B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 二部品構成の突き合わせ端子 |
| US08/889,434 US5871379A (en) | 1996-07-10 | 1997-07-08 | Butt terminal of two-part construction |
| DE19729406A DE19729406C2 (de) | 1996-07-10 | 1997-07-09 | Kontaktbuchse zur Verbindung mit einem Gegenkontakt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18068796A JP3242843B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 二部品構成の突き合わせ端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027639A true JPH1027639A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3242843B2 JP3242843B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16087558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18068796A Expired - Fee Related JP3242843B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 二部品構成の突き合わせ端子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5871379A (ja) |
| JP (1) | JP3242843B2 (ja) |
| DE (1) | DE19729406C2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017163858A1 (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子モジュール |
| JP2017183270A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-10-05 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子モジュール |
| WO2018116964A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子モジュール及びコネクタ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465234B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2005-01-13 | 삼성전자주식회사 | 테이프 레코더용 테이프-엔드 검출센서 전원공급장치 |
| DE102005043693A1 (de) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Elektrischer Steckverbinder mit einer vorgespannten Kontaktlamelle |
| US8591270B1 (en) * | 2011-04-04 | 2013-11-26 | Plastronics Socket Partners, Ltd. | Formed spring contact |
| TWM507609U (zh) * | 2015-02-17 | 2015-08-21 | Switchlab Inc | 接線端子夾制結構 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3947182A (en) * | 1974-10-29 | 1976-03-30 | International Telephone & Telegraph Corporation | Fiber optic connector with axial tolerance relief |
| US4491381A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-01 | Amp Incorporated | Electrical panelboard connector |
| US4591222A (en) * | 1984-08-31 | 1986-05-27 | Amp Incorporated | Limited insertion force contact terminals and connectors |
| DE3600456A1 (de) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Allied Corp | Elektrischer kontakt, sowie diesen kontakt verwendender steckverbinder |
| US4703986A (en) * | 1986-08-15 | 1987-11-03 | G & H Technology, Inc. | Butt contact for an electrical connector having EMI shielding |
| JPH0494275U (ja) * | 1991-01-11 | 1992-08-17 | ||
| JP2904367B2 (ja) * | 1991-06-17 | 1999-06-14 | 矢崎総業株式会社 | 雌端子 |
| FR2721442B1 (fr) * | 1994-06-21 | 1996-08-09 | Lc Dev Sa | Connecteur électrique à contacts coulissants. |
-
1996
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