JPH10273258A

JPH10273258A - 紙等のシート状材料を成形する装置

Info

Publication number: JPH10273258A
Application number: JP10090595A
Authority: JP
Inventors: Markus Mansfeld; マルクスマンスフェルト
Original assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Current assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 1998-10-13
Also published as: KR19980080811A; ES2210609T3; DE19713207A1; DE59810124D1; US6302678B1; EP0876978A3; EP0876978A2; EP0876978B1

Abstract

(57)【要約】【課題】広範なストレスを材料に簡単に導入可能とす
る。【解決手段】紙（３）のウエブをレベリングするため
にそれぞれ偏向ローラ（１７）と静止湾曲面（１６）と
によって規定される複数のギャップ（２０）が設けられ
ている。湾曲面（１６）の巻取り角度を偏向し、また、
ウエブ（３）を湾曲させずに、装置（１）を通すため
に、偏向ローラ（１７）が位置付けデバイス（３０）に
よって作動された偏向位置へ移すことが可能である。こ
れによって、信頼のできる機能と簡単な構造で高速操作
が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可撓性または弾力性
のある材料が平坦形状等の所望の非ストレス形状を達成
するように動作可能な装置に関する。この種の材料は別
々に希望のサイズに切断したり、または無端材料エウブ
として作用する一定厚さを有する基材または他の巻取り
可能な材料である。

【０００２】

【従来の技術】例えば紙などは、巻取られた材料を供給
源として利用するために、紙がカールする傾向にある。
平坦に広げられるウエブの部分には、固有の湾曲ストレ
スが加わり、従って、ストレスを和らげようとしてカー
ルする傾向にある。しかし、平坦な層はカールしようと
する作用も働く。湾曲作用によって、所定のストレスは
湾曲面に対してウエブ面をカーブさせて移動することで
除去される。湾曲域は全操作を通して調整し、カーリン
グの傾向を連続的に変えるように適用することができ
る。湾曲面と偏向面間の自由なまたは直線的に張力の加
えられた材料部分の長さが、後者の偏向半径よりも大き
い場合、前述の欠点を緩和することができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は既知の
態様または上述したような種類の態様の欠点を克服する
ことである。簡単な態様によって広範なストレスを材料
に導入可能である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の好適な解決手段
は、前述の各請求項に記載された装置である。

【０００５】

【発明の実施の形態】比較的狭い湾曲ギャップが圧縮ス
トレスで材料を自由に通過させる。ギャップ幅は調節可
能であり、それ故その最小幅は、材料が湾曲面を取り巻
くときにデフレクターの半径より何倍も小さい。この幅
は湾曲面または巻取り角度の中心を通るデフレクターの
軸平面で測定することができる。この最小幅はまたデフ
レクターの半径の半分、１／４または１／１０より小さ
いか、または材料の厚みの５０ないし３０倍より小さ
く、それ故二つのガイド面間の自由走行経路は最大でデ
フレクターの半径位の大きさか、または引用された値の
一つに対応しこれと比較して小さい。

【０００６】湾曲面は操作中調整することが可能であ
る。さらに、デフレクターのみをデフレクション軸を横
切って操作中偏位可能である。連続して処理されるべき
紙のウエブは、先行する紙のウエブの終端エッジとオー
バーラップする先端エッジに固定できる。例えば、これ
ら両端またはスプライスが処理ステーションに到達する
前に、接着テープで固定できる。ガイド面は湾曲せず、
また接触もせず、従って損傷をなくしてガイド面の一方
または両方の通過される継ぎ部の通過による短い衝撃を
手動で調整することができる。偏向面および湾曲面はそ
れぞれ互いに対面し、かつ、最大で偏向半径位である
か、またはこれより小さい空間によって互いに最小に隔
置される。デフレクターの共通軸平面で測定された明確
な空間はその半径よりも小さい。両偏向面と湾曲面にお
いて、ウエブは同期してガイドされ、従って、逆方向に
交互にカーブされる。

【０００７】吸引手段または同様の装置が設けられ、
埃、紙または同様の粒子がガイド面域ないしギャップか
ら連続的に排出される。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいてより詳
しく説明する。

【０００９】図１に示すように、多数の同じベンディン
グ装置ないしサブデバイス１がステーション２において
作業（処理）域にある別々の層物質ないしウエブ３を処
理するように水平方向に並置状態で配置されている。こ
れらの作業域において、ウエブ３が平行走行面５におい
て下方向に傾斜した平行走行方向４を有している。各デ
バイス１はフレーム６から取り外すための個々のモジュ
ールになっている。最初に一致して配置されたウエブ３
を伴う多数層ウエブ７が、水平方向にデバイス１の上方
に別々のリールスタンドからステーション２に供給さ
れ、まずデフレクター９で、次いでその下流側で一致さ
れ、各ウエブ３が上方デフレクター８でウエブ７から順
次それぞれ偏向され、デバイス１の一つに直接拡張供給
される。作業域から、各ウエブ３はここにおいてもウエ
ブ７から一つづつ順次供給され、このウエブ３の配備さ
れた下方に配置されたデバイス１１に拡張延長される。

【００１０】デバイス１の前方および後方にあるフレー
ム６はそれぞれロッドを有するポルタル１２および１３
を備えている。垂直支持部材がウエブ３の両側に配置さ
れた水平方向ケタ１４を介して互いに連結されている。
それらの上部の上にはこれらケタ１４がモジュール１を
載置し、これら部材を一緒に一つのユニットとして残り
のフレーム１２、１３から取り外すことができる。ポル
タル１２、１３の上端部は同様にケタを介して連結さ
れ、その上にデフレクターロール８が回転可能に取り付
けられている。

【００１１】無端ウエブ３が、円筒状ガイドおよび約９
０度の最大角度で材料３の巻回された偏向面１５を介し
てそのデバイス１の作業域に供給される。偏向面１５か
らウエブが、断面が丸く形成されたコーナーエッジによ
って形成された湾曲面１６に直接拡張されるように送ら
れる。偏向面１５は回転ローラ１７によって、また湾曲
面１６は静止本体１８によってそれぞれ形成される。こ
れは、本体１７が材料３の全幅を覆うように、全体的に
フラットな矩形状断面を有している。作業域に、または
ギャップ２０近辺に現われるほこりは、例えば吸引排出
口１９により、空気の流れによって常時除去される。ギ
ャップ平面１０は方向４で下方向に傾斜しており、ガイ
ド面１５と正反対に、かつ、静止本体１８の連続する平
坦な面２１によって形成された湾曲面１６の側面と一致
している。平行走行面５はこの大きい面２１よりも大き
く傾斜しており、それ故材料３は湾曲面１６でガイド面
１５から９０度より小さい角度で下方向に離れる前に、
ガイド面１５から対向する湾曲面１６に鋭角にギャップ
２０を通過する。二つのギャップの境界面１５、１６間
の材料３の自由走行域は極めて短いが、可変である。自
由走行域は回転ローラ１７または静止本体１８の最も大
きい断面拡張部より小さいか、またはその半分ないし１
／４である。

【００１２】ガイド面１５は水平偏向軸２２の回りを、
走行面５と平行に、また、方向４と直角に湾曲してお
り、一方湾曲面１６はこれに対して平行に向けられる湾
曲軸２４の回りを湾曲している。偏向面１５の半径は湾
曲面１６の少なくとも１０倍ないし２０倍またはその３
０倍より大きい。ガイド面１５は軸２２と平行に位置付
け軸２５の回りで調節可能であり、位置付け軸２５はフ
レームに固定されている。

【００１３】本体１７の二つの端部は二つの支持チーク
２６で固定または回転可能に取り付けられている。支持
チークはそれぞれ軸２５の回りにベアリング２８または
２９によって少なくとも１２０度または３６０度回転可
能に取り付けられている。調整ユニット１７、２６、２
７は必要な場合には、ベアリング２８、２９と一緒にフ
レーム６から容易に取り外すことができる。正確に説明
すると、軸２５の回りを無限に可変調節するために位置
付け手段３０が設けられている。これら手段は直立式回
転モータ３１とこれに直接フランジ付けされた角付自己
固着ギヤ３２とを含んでいる。ギヤ３２は一つの部材１
４の上側に固定される。対応するチーク２６がギヤ３２
の自由に突出する出力シャフトに直接固定されており、
それ故そのベアリングが位置付けユニット１７、２６、
２７のための対応する単独ベアリング２８を直接形成し
ている。位置付け手段３０、４０、４２、４３または吸
引排出口１９は各部材１４に任意にギヤ３２を配備する
ことによってギャップ２０の両端で、また、各部材１４
の近傍に任意に配備される連結部５２、５３、５４、５
５に任意に配備できる。従って、デバイス１の操作者側
はある片側にまたは他方側に任意に配置することがで
き、また手段１９、３０、４２が自由に維持される。

【００１４】ユニット１７、２６、２７を調節するため
に、制御手段３３がギヤ３２から離れて対面しているそ
の側部に設けられている。手段３３は軸２５に配置さ
れ、対応するギヤシャフトの他のスタブ上に直接配置さ
れた制御カム３４を備えている。カム３４の周面は誘導
トランスデユーサなど等のセンサー３５上で作用する。
それ故可変信号値を設定することにより、本体１７の対
応する位置が達成されたときに、手段３０は停止され
る。位置のアナログ表示が他方のベアリング２９の外側
上に任意の表示器３６によって提供される。

【００１５】全長に渡って一定外部断面を有するロッド
本体１８が断面的にロッド本体３７と置換可能に固定さ
れる。エッジ１６に近接する静止本体１８のエッジ面
が、ロッド本体３７とに近接し、またはこれと直角に配
置された二つの外面の平面に配置される。ユニット１
８、３７の端部または本体３７の端部のみが丸いディス
ク状支持フランジ３８によって強固に連結されている。
このフランジ３８は外側に向かう位置に螺合できる軸ボ
ルトでフレーム２のプレート状支持フランジ３８’に置
換可能に固定されている。軸ボルトが一旦取り外される
と、ユニット１８、３７が支持フランジ３８’から容易
に外すことができ、またこれとは逆に再度取り付けでき
る。

【００１６】湾曲面１６はユニット１７、２６、２７に
対して、また、フレーム６を互いに直角に配置された別
々の二つの位置付け軸４５、４６の回りで位置付け手段
３９または４０を位置付けすることによって手動調整で
きる。すなわち、動作中位置付け手段４０によって、ま
た動作が停止されたときに位置付け手段３９によって調
整される。湾曲面１６と軸２２、２５に平行な軸４６
が、ギャップ２０、１０から本体３７または関連するフ
ランジ３８の中心軸から大きく離れて対面している湾曲
面１６のサイドに配置されている。特定の軸ボルトを通
すために、これらのフランジ３８は軸４６の回りでカー
ブしたスロットを有しており、それ故湾曲面１６とフラ
ンク２１の傾斜は無限に変えることができ、これにより
軸ボルトの締め付け作用によって正確な位置に係止され
る。フランク２１は、軸２２、２５の共通軸平面４７に
対して直角にユニット１５、２６、２７の一つの位置に
配置される。この軸平面は湾曲面１６と直近するフラン
ク２１と交差している。この位置から平面１０、４７は
両対向方向に無限に変えることができる。さらに平面４
７が湾曲面１６と離れて対向配置され、従って平面１０
に関して傾斜している。中央位置において、ギャップ２
０の明確な幅は最小のときで、一点鎖線で示した位置
（図３）から明らかなように両方向に変化したときに連
続的に大きくなる。最小ギャップ幅は１ミリメートルを
超え、また、３ないし５ミリメートル未満である。両位
置付け手段３０、３９の位置付け動作はこのような変化
となり、最小の可能なギャップ幅を確立するのは位置付
け手段３９のみである。

【００１７】位置付け手段４０は、一方では湾曲面１６
と軸２４、４６の、また、他方では偏向面１５と軸２
２、２５の相互的傾斜調整を許容する。特定のギャップ
幅が位置付け手段４０の位置付け走行に渡って一定に維
持される。位置付け手段４０は位置付け軸２５の回りに
ユニット１８、３７の一端に位置付け手段３０から離れ
て設定され、他方ではこのユニットの他端はフレーム固
定軸４５、すなわち、各場合における対応する支持フラ
ンジ３８’を含む回りを回動するだけである。軸４５は
常に軸２５の同じ軸平面に配置され、これと平行な軸２
２、２４、４６の軸平面と横方向に並置されている。軸
２２は位置付け手段３０と一緒にこの共通軸平面でも移
動できる。一つのフランジ３８のための支持フランジ３
８’が軸２５の回りでカーブしたガイド４１によって調
節可能である。このガイドは寸法的なクリアランスがゼ
ロのカーブしたスロットと係合し、支持フランジ３８’
に強固に連結されたガイドピンを備えている。フランク
２１を横切って方向付けられ、すなわち、これに対して
傾斜された軸４５の回りの取り付けが、ジョイント４２
によって、または軸４５にあるフレーム６に固定された
連結ピンを有する取付部材で形成される。

【００１８】各取付部材４１、４２は、対応するケタ１
４の内側に横方向にフレーム６に固定された取付本体４
８を備えている。一つの取付本体はガイド４１を担って
おり、二股に分かれた他方の取付本体において、結合ピ
ンが対応する取付本体４８のホーク状アームとアームの
間の対応する支持フランジ３８’に挿通されている。こ
の調整の後、ユニット１８、３７は締付部材として適当
な手段４３によってガイド４１の域にのみロックされる
必要がある。この目的で手動操作締付装置が設けられ、
ガイド４１が対応する取付本体４８に関して軸方向に張
力を加えることができる。ガイド４１に沿った手動調整
を容易にするために、対応する支持フランジ３８’がこ
の取付本体４８の内側に近接して半径方向に突出するハ
ンドル４４を備えている。クランプ４３は対応するケタ
１４の下方に直接アクセス可能である。

【００１９】静止本体１８（図４から６）は一体の金属
本体をなしており、その表面はその全面または少なくと
もその四つの長手方向エッジ１６に酸化セラミック・フ
ィルム等のような硬質物質の真空蒸着フィルムで１／１
０または５／１０ミリメートルの厚さにコーティングさ
れる。静止本体１８はその長手方向中心の回りを任意に
回転可能であり、また、これと直交する方向に向けられ
たその横断軸の回りを回転可能であり、それ故部材３７
に関してその四つのエッジ１６の各々が材料３と係合す
る同じ作動位置に任意に移動させることが可能である。
この目的で、静止本体１８のための締付部材４９がその
プレート１８の両平坦サイドに締付けボルトのための皿
穴が設けられており、これらボルトによってこれら両サ
イドに部材３７の対応する平坦サイドに抗して任意に張
力を加えることのできる。エッジ１６はそれぞれ異なる
湾曲半径を有しており、それ故一つのまた同じ静止本体
１８が種々の作動条件のためのエッジ１６を有してい
る。

【００２０】静止状態の手段１９は、両エッジ１６間の
中央部で静止本体１８を横方向に通過するスロット状流
体ないし吸引オリフィス５０を備えている。オリフィス
５０はエッジ１６と並行に、かつ、皿穴４９同士間に一
直線上に方向付けられている。部材３７の対応する壁に
はオリフィス５０から流体経路５１へ連絡する同心状流
体オリフィスが設けられている。部材３７の内側によっ
てのみ境界を接している流体経路５１が、部材３７全体
にわたって走行しており、その一端または両端で締付け
られたコネクター５２を有し、かつ、支持フランジ３
８’の離れた外側にあるギャップ２０と横方向に近接す
るガイド４１または軸４５に設けられている。コネクタ
ー５２のために例えばホーズのような可撓性管５３が対
応する部材１４に連結され、かつ、その下方に配設され
ている。この管の他端は傾斜連結部５５を介して長手方
向経路５４に連結されている。各ケタ１４の他の長手方
向部に断面が矩形または正方形のこの種の一つの長手方
向経路５４が、経路の側壁に連結され、その連結部５５
が経路５４の流れ方向に傾斜した鋭角状態に設けられ流
れ損失を減少させている。デフレクダー９のフレーム部
近傍に配備された経路５４の端部は、湾曲部を介して垂
直上方向に向けられた経路５６に連絡され、その上端は
ブロワ等の適当な圧力／吸引源に連結されている。

【００２１】ただ一つの有効ツール・エッジ１６が、各
作動域（図１および２）に設けられており、それ故ツー
ル係合が材料３の一つの面のみに生じることになる。こ
のような形態（図３）は材料３の両面との任意のツール
係合を生ぜしめるのに適している。同様のユニット１
８、３７が別々に同じ支持フランジ３８’の軸平面ない
し軸４５の両側に、互いに独立して軸４６の回りを調整
可能に、かつ、互いに独立して取り外し可能に固定され
ている。これら二つのユニットのツール・エッジ１６は
平面４５に対して互いに対向して対称的に隔置されてい
る。フランク２１が逆方向に傾斜しており、それ故それ
らの平面１０がＶ字状に鈍角に方向付けられている。同
様に、チーク２６、２７が位置付け軸２５の軸平面の両
側に対称的に配置された別々のデフレクション軸２２、
２３を有する二つの別々のデフレクション面１５、１
５’または同様のデフレクション本体１７を支持してい
る。一つの位置において、この軸平面は平面４５と一致
しており、それ故材料３がデフレクター８からデフレク
ター１１へローラ１７とツール１８との間に接触せず
に、すなわち、作動域内で偏向せずに通過させることが
できる。一つの方向において、ユニット１７、２６、２
７をある位置（図３）に回動させることにより、材料３
がその一方の面とともにデフレクターから一つの面１５
に伝送され、右側面１６とともに離れている方の面と湾
曲係合される。反対方向に回動させることにより、これ
に対応して材料３が他の面１５’によって他方エッジ１
６と係合するようになる。

【００２２】軸２５の回りを回動するために、材料の対
応するエッジ１６に対する巻き取り角度が作動中動的、
かつ、連続して変えることができる。これによって、対
応する偏向面１５、１５’に対する巻取角度およびギャ
ップ幅が変化する。ギヤ３２がそのギヤ部材の内部故障
によって各設定を自動的にロックする。自主的にこの巻
取角度およびギャップ幅が位置付け手段３９によって変
更できる。この点に関し、二つのフランジ３８がユニッ
ト１８、３７のねじれ変形で互いに相対的に変位し、位
置付け手段４０によって可能なように、エッジ１６の長
手方向に異なる巻取り角度を達成する。しかし、動的変
化がツール１８ではなく、デフレクター１７で実行され
る。各経路５１がコネクター５２の一つに連結されてい
る。全てのサブデバイス１が共通の長手方向ヘッダ経路
５４に連結されている。２本の経路５４の両端部がＹコ
ネクターとして形成された湾曲部を介して共通の上昇経
路５６に連結されている。軸の回りをたとえ完全に一回
転しても、デフレクター１７がツール１８またはモジュ
ール１の他の要素と接触する状態にならないので、リミ
ット・スイッチ等のような走行を制限するための手段は
まったく必要としない。各ツール１８またはそのツール
エッジ１６が回転ロッドに置換することもでき、そのベ
アリングが支持フランジ３８’にフランジ付けされる
か、またはフランジ３８上に設けることができる。全て
の要素は自由にアクセス可能に配置されているので、材
料３の保守または挿入が極めて容易である。

【００２３】ツール１８から離れた対面するデフレクタ
ー１７のサイド、すなわち、デフレクター８と１７また
は１１と１７間に、さらなる材料ガイド５７をデフレク
ター１７の近傍に配置することもできる（図３）。ガイ
ド５７は湾曲中デフレクトしないが、材料３がガイドさ
れるときに面１６と接触せずに、またはそれとほとんど
接触することなく通過する。各面１５、１５’のため
に、材料ガイド５７は対応するフレーム固定デフレクタ
ー５８、５８’または円筒状ロッドを含んでいる。一つ
の位置において、面１５はデフレクター５８とにより材
料３のＳ字状逆方向デフレクションのための狭い経路ギ
ャップを形成し、また、他の位置において、同様の逆方
向デフレクションが面１５’とデフレクター５８’間の
同様にしてデフレクターギャップの域に形成される。材
料が何の締付け圧力もなしにいずれの場合においてもデ
フレクションギャップを通過し、それ故材料の一方の面
のみがいずれの時点でもデフレクターとの接触をなす。
デフレクター５８、５８’がフランジ５９に固定され、
既述したようにフランジ３８によって支持フランジ５
９’で調整可能に、かつ、取り外し可能に固定されてい
る。従って、ここにおいても位置付け手段は手段３９、
４０に対応して設けることができ、デフレクター１６と
同様のデフレクター５８、５８’が対応する位置付け軸
とそれぞれ偏位している。

【００２４】図１０において、デフレクター１７は面１
６の下流で隔置され、デフレクター８が面１６の上流で
隔置されている。面１６の通過動作させずに材料３を通
過させるためにフライ制御を係合／離合させるために、
駆動装置３１は動力または流体シリンダーである。この
シリンダーは、それぞれ別々に制御可能であり、かつ、
互いに直列に強固に接続された二つの別々のシリンダー
を有している。ピストンロッドは互いに離れて対面して
いる。各シリンダーは二つの終端位置に別々に置換さ
れ、それ故四つの停止制限作動ストローク、すなわち、
デフレクター１７をフレームに固定する代りに、フレー
ムユニット１８、３８または支持フランジ３８’を駆動
装置３１によってデフレクター８の軸２５の回りで回動
させる。二つのツール１８も任意にそれぞれ材料３に係
合させるようにすることもできる。ツール１８またはそ
の巻取り角度の微調整はウォームギヤ等のギヤ装置を介
して手動操作される。

【図面の簡単な説明】

【図１】多層材料のウエブを形成する装置の側面図であ
る。

【図２】図１の単独サブデバイスを右側から見た部分断
面図である。

【図３】図２の湾曲ツールの断面図である。

【図４】図２および図３の湾曲本体を示す図である。

【図５】図４の湾曲本体の長手方向断面図である。

【図６】図３の湾曲本体の拡大部分断面図である。

【図７】湾曲本体の吸引連結部の破断図である。

【図８】湾曲本体の一端の取付部の断面図である。

【図９】湾曲本体の他端の取付部の断面図である。

【図１０】図１のサブデバイスの他の実施例の破断図で
ある。

【符号の説明】

１サブデバイス２ステーション３ウエブ５平行走行面６フレーム７多数層ウエブ８上方デフレクター９デフレクター１１デバイス１２、１３ポルタル１４水平方向ケタ１５偏向面１６湾曲面１７本体１８静止本体１９吸引排出口２０ギャップ２２軸２５位置付け軸２６支持チーク２７調整ユニット２８、２９ベアリング３０位置付け手段３１直立式回転モータ３２ギヤ３３制御手段３４制御カム３５センサー３６表示器３７ユニット３８支持フランジ３９位置付け手段４０位置付け手段４１、４２取付部材４３クランプ４５、４６位置付け軸４７共通軸平面４８取付本体４９締付部材５０オリフィス５１流体経路５２コネクター５３可撓性管５４長手方向経路５５傾斜連結部５６経路５７ガイド５８デフレクター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】実質上静止したベースフレーム（６）
と、走行方向（４）と断面走行平面（５）とを規定する
走行経路と、第１ガイド面が湾曲面（１６）として、第
２ガイド面が偏向面（１５）として設けられ、材料のた
めの二つの第１および第２ガイド面（１５、１６）とを
具備し、前記ガイド面（１５、１６）が作動的に通過す
る材料（３）によって互いに直接連結されており、前記
ガイド面（１５、１６）が互いに材料（３）のための可
変ギャップ（２０）を形成するように相対的に調節可能
であり、前記第１と第２ガイド面（１５、１６）間の前
記ギャップがギャップ面（１０）を規定していることを
特徴とする層材料（３）、特に紙を成形する装置。
【請求項２】前記偏向面（１５）が前記ベースフレー
ム（６）と前記湾曲面（１６）に対して調節可能であ
り、特に前記ガイド面（１５、１６）が前記走行平面
（５）とほぼ並行な少なくとも一つの位置付け軸（２
５）の回りを相互的に調節可能であり、好ましくは両ガ
イド面（１５、１６）が前記ギャップ平面（１０）の離
れたサイドに配置された別々の位置付け軸（２５、４
６）の回りを回動可能であることを特徴とする請求項１
に記載の装置。
【請求項３】前記ガイド面（１５、１６）が、これら
ガイド面（１５、１６）の少なくとも一つの位置付けデ
バイス（１３）に対する巻取り角度を変更するように調
節可能であり、特に前記ガイド面（１５、１６）が前記
ギャップ（２０）のクリア幅を変更するために調整可能
であり、また好ましくは前記ガイド面（１５、１６）が
通過する材料（３）と接触せずに実質上直線的に調節可
能であることを特徴とする請求項１または２に記載の装
置。
【請求項４】二つの個々のデフレクター面（１５、１
５’）が対向して隔置され、前記湾曲面（１６）に対し
て共通に調節可能であり、前記デフレクター面（１５、
１５’）が両材料面と交互に係合可能で、特に一つの位
置においてデフレクター面（１５、１５’）間を接触す
ることなく通過する材料と係合可能であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】前記ギャップ（２０）の近傍において、
ダステイング手段（２０）が設けられており、詳しくは
前記ダステイング手段（２０）は前記ギャップ（２０）
に連結されているスロット状吸引オリフィス（５０）を
備えており、好ましくはダスト受承オリフィス（５０）
が前記湾曲面（１６）と共通に調整可能であり、かつ、
前記デフレクター面（１５、１５’）から独立してお
り、湾曲本体（１８）は前記湾曲面（１６）を形成する
とともに支持ロッド（３７）に交換可能に固定され、前
記支持ロッド（３７）は中空形態をなし、前記支持ロッ
ド（３７）の壁を通過するとともに前記湾曲本体（１
８）を通過するフロー経路（５１）を内部に備えている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
装置。
【請求項６】前記湾曲面（１６）がエッジとこのエッ
ジ（１６）に連結されるフランク（２１）とを含み、前
記デフレクター面（１５、１５’）が一つの位置におい
て前記フランク（２１）と接線上で対向する円弧を含
み、詳しくは四つの湾曲エッジ（１６）が互いに強固に
連結しあって集合体を形成するとともに、休止位置から
作動位置へ逆転させることによって任意に変更可能であ
ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載
の装置。
【請求項７】前記湾曲面（１６）が前記デフレクター
面（１５、１５’）に対して傾斜可能であり、詳しくは
前記湾曲面（１６）の第１端部が前記デフレクター面
（１５、１５’）の前記位置付け軸（２５）の回りを実
質上回動可能であり、好ましくは二つの個々の第２端部
と対向する湾曲面（１６）がこの湾曲面（１６）の長さ
方向延長部を横切って方向付けられたガイド軸（４５）
の回りを共通に調節可能であることを特徴とする請求項
１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】別々の材料ウエブ（３）を湾曲させるた
めに前記別々のギャップ（２０）を備えた別々のサブデ
バイス（１）を有する複数の各走行レーンが、共通の湾
曲ステーション（２）に並置され、詳しくは別々のフィ
ーダー・デフレクター（８）が前記走行方向に前記湾曲
ステーション（２）の一連の上流側に設けられ多層ウエ
ブ（７）から材料ウエブ（３）を連続して分岐し、好ま
しくは一連の並置デフレクター（１１）が前記湾曲ステ
ーション（２）の下流側に設けられ、前記ギャップ（２
０）中で処理された材料ウエブ（３）を再度集めて、多
層ウエブ（７）を再度形成することを特徴とする請求項
１〜７のいずれか１項に記載の装置。