JPH10272209A - スプリンクラ消火設備 - Google Patents
スプリンクラ消火設備Info
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- JPH10272209A JPH10272209A JP8168097A JP8168097A JPH10272209A JP H10272209 A JPH10272209 A JP H10272209A JP 8168097 A JP8168097 A JP 8168097A JP 8168097 A JP8168097 A JP 8168097A JP H10272209 A JPH10272209 A JP H10272209A
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- Japan
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- control panel
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Abstract
(57)【要約】
【課題】試験弁の設置場所に出向かずに、流水検知装置
の動作の確認および放水圧力が適正であるかの確認を行
えるようにすること。 【構成】スプリンクラヘッドが接続された二次側配管
と、該二次側配管の基端に設けられた流水検知装置とを
備えたスプリンクラ消火設備において、前記流水検知装
置の二次側に設けられた、常時は閉じられた自動試験弁
と、該自動試験弁と前記流水検知装置の間に設けられた
圧力スイッチとを備え、該圧力スイッチは、前記自動試
験弁の開放時における圧力が、設定された上限値と下限
値の範囲から外れた時に、動作信号を出力するものであ
る。
の動作の確認および放水圧力が適正であるかの確認を行
えるようにすること。 【構成】スプリンクラヘッドが接続された二次側配管
と、該二次側配管の基端に設けられた流水検知装置とを
備えたスプリンクラ消火設備において、前記流水検知装
置の二次側に設けられた、常時は閉じられた自動試験弁
と、該自動試験弁と前記流水検知装置の間に設けられた
圧力スイッチとを備え、該圧力スイッチは、前記自動試
験弁の開放時における圧力が、設定された上限値と下限
値の範囲から外れた時に、動作信号を出力するものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スプリンクラ消
火設備に関するものである。
火設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、スプリンクラヘッドが接続される
二次側配管の末端には、末端試験弁および圧力計が設け
られている。スプリンクラ設備を点検する際には、この
末端試験弁を開放し、放水圧力が規定の範囲内にあるか
を圧力計により確認する。また末端試験弁の開放時に、
二次側配管の基端に設けた流水検知装置が正しく動作す
るかも確認する。
二次側配管の末端には、末端試験弁および圧力計が設け
られている。スプリンクラ設備を点検する際には、この
末端試験弁を開放し、放水圧力が規定の範囲内にあるか
を圧力計により確認する。また末端試験弁の開放時に、
二次側配管の基端に設けた流水検知装置が正しく動作す
るかも確認する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】点検（試験）時には、
末端試験弁の設置場所まで人が出向く必要があった。こ
れは末端試験弁が手動で開閉するためと、圧力計の指示
値を読みとって、点検表などに書き込む必要があるため
である。このため設備の点検は、人手と時間がかかる面
倒なものであった。
末端試験弁の設置場所まで人が出向く必要があった。こ
れは末端試験弁が手動で開閉するためと、圧力計の指示
値を読みとって、点検表などに書き込む必要があるため
である。このため設備の点検は、人手と時間がかかる面
倒なものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、スプリンクラ
ヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管の基端
に設けられた流水検知装置とを備えたスプリンクラ消火
設備において、前記流水検知装置の二次側に設けられ
た、常時は閉じられた自動試験弁と、該自動試験弁と前
記流水検知装置の間に設けられた圧力スイッチとを備
え、該圧力スイッチは、前記自動試験弁の開放時におけ
る圧力が、設定された上限値と下限値の範囲から外れた
時に、動作信号を出力するものであることを特徴とする
ものである。
ヘッドが接続された二次側配管と、該二次側配管の基端
に設けられた流水検知装置とを備えたスプリンクラ消火
設備において、前記流水検知装置の二次側に設けられ
た、常時は閉じられた自動試験弁と、該自動試験弁と前
記流水検知装置の間に設けられた圧力スイッチとを備
え、該圧力スイッチは、前記自動試験弁の開放時におけ
る圧力が、設定された上限値と下限値の範囲から外れた
時に、動作信号を出力するものであることを特徴とする
ものである。
【０００５】
実施形態１ 図１は本発明のスプリンクラ消火設備の系統図である。
図において、１は給水管としての二次側配管２に取付ら
れた閉鎖型スプリンクラヘッド、３は二次側配管２の基
端に設けられた流水検知装置で、二次側配管２内の加圧
水がスプリンクラヘッド１から流出する時に、その流れ
を圧力スイッチ３Ｐで検知して後述の制御盤に流水信号
を出力するものである。
図において、１は給水管としての二次側配管２に取付ら
れた閉鎖型スプリンクラヘッド、３は二次側配管２の基
端に設けられた流水検知装置で、二次側配管２内の加圧
水がスプリンクラヘッド１から流出する時に、その流れ
を圧力スイッチ３Ｐで検知して後述の制御盤に流水信号
を出力するものである。
【０００６】５は電動弁または電磁弁などからなる自動
試験弁で、流水検知装置３の二次側に分岐して接続され
た排水管４に設けられる。自動試験弁５は常時は閉じら
れており、後述の制御盤からの制御信号によって開閉さ
れるものである。自動試験弁５の二次側にはオリフィス
６が設けられる。
試験弁で、流水検知装置３の二次側に分岐して接続され
た排水管４に設けられる。自動試験弁５は常時は閉じら
れており、後述の制御盤からの制御信号によって開閉さ
れるものである。自動試験弁５の二次側にはオリフィス
６が設けられる。
【０００７】オリフィス６は、自動試験弁の開状態で、
スプリンクラヘッド１の１個分に相当する水を流出させ
るものである。またオリフィス６の二次側は、排水本管
に接続される。
スプリンクラヘッド１の１個分に相当する水を流出させ
るものである。またオリフィス６の二次側は、排水本管
に接続される。
【０００８】７、８は自動試験弁５と流水検知装置３の
間、つまり排水管４に設けられた圧力スイッチである。
圧力スイッチ７、８は自動試験弁５が開放された際、そ
の時の放水圧力が、設定された上限値と下限値からなる
所定値の範囲内にあるかを検出するためのものである。
間、つまり排水管４に設けられた圧力スイッチである。
圧力スイッチ７、８は自動試験弁５が開放された際、そ
の時の放水圧力が、設定された上限値と下限値からなる
所定値の範囲内にあるかを検出するためのものである。
【０００９】具体的には、圧力スイッチ７が上限値圧力
検出用で、例えば放水圧力が８ｋｇｆ／ｃｍ2 を越える
場合に動作して、上限値動作信号を制御盤２３に出力す
る。また圧力スイッチ８は下限値圧力検出用で、例えば
放水圧力が１ｋｇｆ／ｃｍ2を下回る場合に動作して、
下限値動作信号を制御盤２３に出力する。なおこれらの
圧力値は一例であって、いくつにも設定可能であり。ま
た２点検出可能な圧力スイッチを使用すれば、１つの圧
力スイッチで上限値も下限値も検出可能となる。
検出用で、例えば放水圧力が８ｋｇｆ／ｃｍ2 を越える
場合に動作して、上限値動作信号を制御盤２３に出力す
る。また圧力スイッチ８は下限値圧力検出用で、例えば
放水圧力が１ｋｇｆ／ｃｍ2を下回る場合に動作して、
下限値動作信号を制御盤２３に出力する。なおこれらの
圧力値は一例であって、いくつにも設定可能であり。ま
た２点検出可能な圧力スイッチを使用すれば、１つの圧
力スイッチで上限値も下限値も検出可能となる。
【００１０】９は一端側が流水検知装置３に接続され、
他端側が消火ポンプ１１を介して水源水槽に１３に接続
された給水管としての一次側配管である。１５は一次側
配管９に接続された圧力空気槽１７に設置された圧力ス
イッチ１９の信号に基づいて消火ポンプ１１の起動を制
御するポンプ制御盤である。
他端側が消火ポンプ１１を介して水源水槽に１３に接続
された給水管としての一次側配管である。１５は一次側
配管９に接続された圧力空気槽１７に設置された圧力ス
イッチ１９の信号に基づいて消火ポンプ１１の起動を制
御するポンプ制御盤である。
【００１１】２３は制御盤で、流水検知装置３からの流
水信号および圧力スイッチ７、８からの動作信号が入力
され、また自動試験弁５の開閉を制御する制御信号を出
力するもので、防災センターなどに設置される。
水信号および圧力スイッチ７、８からの動作信号が入力
され、また自動試験弁５の開閉を制御する制御信号を出
力するもので、防災センターなどに設置される。
【００１２】次に、このようなスプリンクラ消火設備に
ついて点検を行う場合について説明する。まず制御盤２
３から自動試験弁５に対して試験弁５を開放させる信号
を出力する。自動試験弁５はこの信号が入力すると開放
し、二次側配管２内の加圧水はオリフィス６を介して排
水本管へと流出する。そして流水検知装置３の圧力スイ
ッチ３Ｐが二次側配管２内の流水を検知して、流水信号
を制御盤２３に出力する。
ついて点検を行う場合について説明する。まず制御盤２
３から自動試験弁５に対して試験弁５を開放させる信号
を出力する。自動試験弁５はこの信号が入力すると開放
し、二次側配管２内の加圧水はオリフィス６を介して排
水本管へと流出する。そして流水検知装置３の圧力スイ
ッチ３Ｐが二次側配管２内の流水を検知して、流水信号
を制御盤２３に出力する。
【００１３】これにより制御盤２３側で流水検知装置３
が正しく動作したかを確認することができる。なお自動
試験弁５の二次側が水源水槽１３に接続されている排水
本管と接続されるので、水が無駄にならず、また試験弁
５の設置場所が水浸しになることはない。
が正しく動作したかを確認することができる。なお自動
試験弁５の二次側が水源水槽１３に接続されている排水
本管と接続されるので、水が無駄にならず、また試験弁
５の設置場所が水浸しになることはない。
【００１４】この自動試験弁５の開放時における、放水
圧力が所定値以内であれば、制御盤２３側では特に警報
等は行われないが、放水圧力が上限値、例えば８ｋｇｆ
／ｃｍ2 を越える場合には、上限値圧力検出用の圧力セ
ンサ７が動作して、上限値動作信号を制御盤２３に出力
する。制御盤２３ではこの上限値動作信号の入力に伴い
対応する表示灯を点灯させたりして、放水圧力が上限値
を上回っていることを制御盤２３のオペレータに知らせ
る。
圧力が所定値以内であれば、制御盤２３側では特に警報
等は行われないが、放水圧力が上限値、例えば８ｋｇｆ
／ｃｍ2 を越える場合には、上限値圧力検出用の圧力セ
ンサ７が動作して、上限値動作信号を制御盤２３に出力
する。制御盤２３ではこの上限値動作信号の入力に伴い
対応する表示灯を点灯させたりして、放水圧力が上限値
を上回っていることを制御盤２３のオペレータに知らせ
る。
【００１５】同様に放水圧力が下限値、例えば１ｋｇｆ
／ｃｍ2 を下回る場合には、下限値圧力検出用の圧力セ
ンサ８が動作して、下限値動作信号を制御盤２３に出力
する。制御盤２３ではこの下限値動作信号の入力に伴い
対応する表示灯を点灯させたりして、放水圧力が下限値
を下回っていることを制御盤２３のオペレータに知らせ
る。
／ｃｍ2 を下回る場合には、下限値圧力検出用の圧力セ
ンサ８が動作して、下限値動作信号を制御盤２３に出力
する。制御盤２３ではこの下限値動作信号の入力に伴い
対応する表示灯を点灯させたりして、放水圧力が下限値
を下回っていることを制御盤２３のオペレータに知らせ
る。
【００１６】流水検知装置３の動作の確認および放水圧
力の確認が完了したら、制御盤２３から自動試験弁５に
対して試験弁５を閉止させる信号を出力する。自動試験
弁５はこの信号が入力すると閉じて通常の状態に戻る。
力の確認が完了したら、制御盤２３から自動試験弁５に
対して試験弁５を閉止させる信号を出力する。自動試験
弁５はこの信号が入力すると閉じて通常の状態に戻る。
【００１７】なお制御盤２３に動作信号が入力された場
合には、その動作信号の入力がなくなるまで、ポンプ１
１の回転数を変化させるようにしてもよい。そして動作
信号の入力が消えた時のポンプの回転数を制御盤２３の
盤面に表示して、試験員にポンプ１１の最適回転数を知
らせる。またポンプ１１の代わりに、二次側配管２の基
端に設けた開度が変更な制御弁を制御して、放水圧力を
変化させるようにしてもよい。この場合には、動作信号
がなくなった時の制御弁の開度を制御盤２３の盤面に表
示する。
合には、その動作信号の入力がなくなるまで、ポンプ１
１の回転数を変化させるようにしてもよい。そして動作
信号の入力が消えた時のポンプの回転数を制御盤２３の
盤面に表示して、試験員にポンプ１１の最適回転数を知
らせる。またポンプ１１の代わりに、二次側配管２の基
端に設けた開度が変更な制御弁を制御して、放水圧力を
変化させるようにしてもよい。この場合には、動作信号
がなくなった時の制御弁の開度を制御盤２３の盤面に表
示する。
【００１８】実施形態２ 実施形態１で示したように、圧力スイッチ７、８から動
作信号が出力されてる時は、放水圧力が適正でないとい
うことである。逆に言えば、制御盤２３に圧力スイッチ
７、８からの動作信号が入力していない時は、放水圧力
が適正であると言うことである。そこで本実施形態で
は、火災発生時にこの動作信号を利用して放水圧力を制
御する。
作信号が出力されてる時は、放水圧力が適正でないとい
うことである。逆に言えば、制御盤２３に圧力スイッチ
７、８からの動作信号が入力していない時は、放水圧力
が適正であると言うことである。そこで本実施形態で
は、火災発生時にこの動作信号を利用して放水圧力を制
御する。
【００１９】即ち、火災時にスプリンクラヘッド１から
放水する際、圧力スイッチ７、８からの動作信号が制御
盤２３に入力した場合には、制御盤２３は動作信号の入
力がなくなるように、ポンプ１１または二次側配管の基
端に設けた、開度の変更可能な制御弁の制御を行う。以
下に具体的な方法を示す。
放水する際、圧力スイッチ７、８からの動作信号が制御
盤２３に入力した場合には、制御盤２３は動作信号の入
力がなくなるように、ポンプ１１または二次側配管の基
端に設けた、開度の変更可能な制御弁の制御を行う。以
下に具体的な方法を示す。
【００２０】図１において、火災が発生すると、スプリ
ンクラヘッド１が開栓して、二次側配管２内の水がヘッ
ド１から放出される。そして流水検知装置３の圧力スイ
ッチ３Ｐが配管内の流水を検知して、流水信号を制御盤
２３に出力する。また同様に圧力空気槽１７の圧力スイ
ッチ１９も動作して、ポンプ制御盤１５に信号を出力す
る。これによりポンプ１１が起動され、水槽１３内の水
がヘッド１へと圧送される。
ンクラヘッド１が開栓して、二次側配管２内の水がヘッ
ド１から放出される。そして流水検知装置３の圧力スイ
ッチ３Ｐが配管内の流水を検知して、流水信号を制御盤
２３に出力する。また同様に圧力空気槽１７の圧力スイ
ッチ１９も動作して、ポンプ制御盤１５に信号を出力す
る。これによりポンプ１１が起動され、水槽１３内の水
がヘッド１へと圧送される。
【００２１】実施形態１で説明したように、この時の放
水圧力は、圧力スイッチ７、８により検知されて、適正
値でない場合には、制御盤２３にその動作信号が出力さ
れることになる。この時、制御盤２３では、圧力スイッ
チ７から上限値動作信号を受信したら、放水圧力が高く
なっていると判断して、放水圧力を低下させるような制
御を行う。この制御方法としては、例えば、ポンプ１１
の回転数を落としたり、また二次側配管２の基端側に設
けた図示しない、常時開の制御弁の開度を小さくするよ
うな制御である。勿論この制御弁は制御盤２３からの信
号によりその開度を制御できる自動弁で、通常時は、そ
の開度が５０％（半分だけ開いた状態）となっている。
水圧力は、圧力スイッチ７、８により検知されて、適正
値でない場合には、制御盤２３にその動作信号が出力さ
れることになる。この時、制御盤２３では、圧力スイッ
チ７から上限値動作信号を受信したら、放水圧力が高く
なっていると判断して、放水圧力を低下させるような制
御を行う。この制御方法としては、例えば、ポンプ１１
の回転数を落としたり、また二次側配管２の基端側に設
けた図示しない、常時開の制御弁の開度を小さくするよ
うな制御である。勿論この制御弁は制御盤２３からの信
号によりその開度を制御できる自動弁で、通常時は、そ
の開度が５０％（半分だけ開いた状態）となっている。
【００２２】逆に、ヘッド１の放水時に、圧力スイッチ
８から下限値動作信号を受信したら、放水圧力が低くな
っていると判断して、放水圧力を上昇させるような制御
を行う。この制御方法としては、例えばポンプの回転数
を増加させたり、前述の制御弁の開度を大きくするよう
な制御である。
８から下限値動作信号を受信したら、放水圧力が低くな
っていると判断して、放水圧力を上昇させるような制御
を行う。この制御方法としては、例えばポンプの回転数
を増加させたり、前述の制御弁の開度を大きくするよう
な制御である。
【００２３】このように実施形態２では、圧力スイッチ
７、８の動作信号により、火災時のヘッド１の放水圧力
を最適なものにすることが可能となる。
７、８の動作信号により、火災時のヘッド１の放水圧力
を最適なものにすることが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は試験弁を電動弁または電磁弁に
より構成して、制御盤からの信号により開閉できるよう
にした。また試験弁の一次側に圧力スイッチを設け、放
水圧力が所定値の範囲から外れる時に、動作信号を制御
盤に出力するようにした。このため試験弁の設置されて
いる場所に出向かずに、制御盤側から流水検知装置の動
作の確認および試験弁開放時における放水圧力が所定値
以内であるかの確認を行うことが可能となる。
より構成して、制御盤からの信号により開閉できるよう
にした。また試験弁の一次側に圧力スイッチを設け、放
水圧力が所定値の範囲から外れる時に、動作信号を制御
盤に出力するようにした。このため試験弁の設置されて
いる場所に出向かずに、制御盤側から流水検知装置の動
作の確認および試験弁開放時における放水圧力が所定値
以内であるかの確認を行うことが可能となる。
【００２５】また圧力スイッチは上限値圧力検出用と下
限値圧力検出用の２つが設けられるため、放水圧力が上
限値を越えているのか、もしくは下限値を下回っている
のかを識別することができる。しかもアナログ式の圧力
センサを使用する場合よりもコストを抑えることが可能
となる。
限値圧力検出用の２つが設けられるため、放水圧力が上
限値を越えているのか、もしくは下限値を下回っている
のかを識別することができる。しかもアナログ式の圧力
センサを使用する場合よりもコストを抑えることが可能
となる。
【図１】本発明のスプリンクラ消火設備の系統図であ
る。
る。
１ スプリンクラヘッド、２ 二次側配管、３ 流水検
知装置、３Ｐ 圧力スイッチ、４ 排水管、５ 自動試
験弁、６ オリフィス、７ 圧力スイッチ（上限値）、
８ 圧力スイッチ（下限値）、９ 一次側配管、１１
消火ポンプ、１３ 水源水槽、１５ ポンプ制御盤、１
７ 圧力空気槽、１９ 圧力スイッチ、２３ 制御盤
知装置、３Ｐ 圧力スイッチ、４ 排水管、５ 自動試
験弁、６ オリフィス、７ 圧力スイッチ（上限値）、
８ 圧力スイッチ（下限値）、９ 一次側配管、１１
消火ポンプ、１３ 水源水槽、１５ ポンプ制御盤、１
７ 圧力空気槽、１９ 圧力スイッチ、２３ 制御盤
Claims (2)
- 【請求項１】 スプリンクラヘッドが接続された二次側
配管と、該二次側配管の基端に設けられた流水検知装置
とを備えたスプリンクラ消火設備において、 前記流水検知装置の二次側に設けられた、常時は閉じら
れた自動試験弁と、 該自動試験弁と前記流水検知装置の間に設けられた圧力
スイッチとを備え、 該圧力スイッチは、前記自動試験弁の開放時における圧
力が、設定された上限値と下限値の範囲から外れた時
に、動作信号を出力するものであることを特徴とするス
プリンクラ消火設備。 - 【請求項２】 請求項２において、 火災時にスプリンクラヘッドから放水する際、前記圧力
スイッチからの動作信号が前記制御盤に入力した場合に
は、前記制御盤は該動作信号の入力がなくなるように、
ポンプまたは二次側配管の基端に設けた、開度の変更可
能な制御弁の制御を行うことを特徴とするスプリンクラ
消火設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8168097A JPH10272209A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | スプリンクラ消火設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8168097A JPH10272209A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | スプリンクラ消火設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272209A true JPH10272209A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13753078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8168097A Pending JPH10272209A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | スプリンクラ消火設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10272209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014090890A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Nohmi Bosai Ltd | 流水検知装置及び該流水検知装置を備えた消火設備 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP8168097A patent/JPH10272209A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014090890A (ja) * | 2012-11-05 | 2014-05-19 | Nohmi Bosai Ltd | 流水検知装置及び該流水検知装置を備えた消火設備 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040330 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |