JPH10268239A - フォトクロミックレンズの製造方法およびフォトクロミックレンズ - Google Patents
フォトクロミックレンズの製造方法およびフォトクロミックレンズInfo
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- JPH10268239A JPH10268239A JP7757897A JP7757897A JPH10268239A JP H10268239 A JPH10268239 A JP H10268239A JP 7757897 A JP7757897 A JP 7757897A JP 7757897 A JP7757897 A JP 7757897A JP H10268239 A JPH10268239 A JP H10268239A
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- photochromic lens
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Abstract
(57)【要約】
【課題】高濃度に均一に発色するフォトクロミックレン
ズを、短時間に製造する。 【解決手段】１気圧よりも高圧の容器内において、フォ
トクロミック物質の溶解または分散している溶液中にプ
ラスチックレンズを浸漬し、フォトクロミックレンズを
製造することを特徴とする、フォトクロミックレンズの
製造方法。
ズを、短時間に製造する。 【解決手段】１気圧よりも高圧の容器内において、フォ
トクロミック物質の溶解または分散している溶液中にプ
ラスチックレンズを浸漬し、フォトクロミックレンズを
製造することを特徴とする、フォトクロミックレンズの
製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォトクロミック
矯正用レンズ、フォトクロミックサングラス、フォトク
ロミックファッションレンズ、等の眼鏡レンズに用いら
れるフォトクロミックレンズの製造方法に関する。
矯正用レンズ、フォトクロミックサングラス、フォトク
ロミックファッションレンズ、等の眼鏡レンズに用いら
れるフォトクロミックレンズの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡レンズに使用されるレンズは、以前
は無機ガラス製の物が大半を占めていたが、近年、ＣＲ
−３９に代表されるプラスチックレンズは眼鏡レンズ用
として、開発、商品化されている。これらのプラスチッ
クレンズはレンズの軽さや衝撃性の強さなどのメリット
があるため、最近では眼鏡レンズ市場のプラスチック化
が進んできている。以前より、無機ガラス製のフォトク
ロミックレンズが商品化されていたが、眼鏡レンズのプ
ラスチック化の流れを受けて、プラスチックフォトクロ
ミックレンズの需要が高まってきている。フォトクロミ
ックプラスチックレンズを製造するために、種々の方法
が提案されている。一つは熱硬化性樹脂モノマーへ有機
フォトクロミック物質を溶解させた後、モノマーを硬化
させてフォトクロミックプラスチックレンズを得る方法
である。（特開平３−１２１１８８号公報）その他に
は、溶剤にフォトクロミック物質を溶解し、その中にプ
ラスチックレンズを浸漬する方法や、有機フォトクロミ
ック物質の蒸気が拡散している気相と有機フォトクロミ
ック物質が溶解または分散している液相とが共に存在し
ている密閉系内にプラスチックレンズを放置または浸漬
してプラスチックレンズにフォトクロミック性能を付与
する方法が提案されている。（特開平７−５３２３号公
報、特開昭５５−３６２８４号公報） 熱硬化性樹脂モノマーへ有機フォトクロミック物質を溶
解させた後、モノマーを硬化させてフォトクロミックプ
ラスチックレンズを得る方法では、プラスチックレンズ
中のフォトクロミック物質の濃度ムラを防ぎ、均一かつ
高濃度なフォトクロミックプラスチックレンズを得るこ
とが可能である。しかし、レンズの度数が強く、中央部
と外周部でレンズの厚みに極端な差があるような場合で
は、厚みの差に由来する発色時の濃度ムラが発生する。
さらに、この様な熱硬化性モノマーへ有機フォトクロミ
ック物質を分散させる方法では、熱硬化性モノマーと、
有機フォトクロミック物質の組み合わせによっては、モ
ノマーの加熱硬化時に有機フォトクロミック物質が破壊
されていまい、成形後のレンズが、フォトクロミック性
能を示さない場合もある。
は無機ガラス製の物が大半を占めていたが、近年、ＣＲ
−３９に代表されるプラスチックレンズは眼鏡レンズ用
として、開発、商品化されている。これらのプラスチッ
クレンズはレンズの軽さや衝撃性の強さなどのメリット
があるため、最近では眼鏡レンズ市場のプラスチック化
が進んできている。以前より、無機ガラス製のフォトク
ロミックレンズが商品化されていたが、眼鏡レンズのプ
ラスチック化の流れを受けて、プラスチックフォトクロ
ミックレンズの需要が高まってきている。フォトクロミ
ックプラスチックレンズを製造するために、種々の方法
が提案されている。一つは熱硬化性樹脂モノマーへ有機
フォトクロミック物質を溶解させた後、モノマーを硬化
させてフォトクロミックプラスチックレンズを得る方法
である。（特開平３−１２１１８８号公報）その他に
は、溶剤にフォトクロミック物質を溶解し、その中にプ
ラスチックレンズを浸漬する方法や、有機フォトクロミ
ック物質の蒸気が拡散している気相と有機フォトクロミ
ック物質が溶解または分散している液相とが共に存在し
ている密閉系内にプラスチックレンズを放置または浸漬
してプラスチックレンズにフォトクロミック性能を付与
する方法が提案されている。（特開平７−５３２３号公
報、特開昭５５−３６２８４号公報） 熱硬化性樹脂モノマーへ有機フォトクロミック物質を溶
解させた後、モノマーを硬化させてフォトクロミックプ
ラスチックレンズを得る方法では、プラスチックレンズ
中のフォトクロミック物質の濃度ムラを防ぎ、均一かつ
高濃度なフォトクロミックプラスチックレンズを得るこ
とが可能である。しかし、レンズの度数が強く、中央部
と外周部でレンズの厚みに極端な差があるような場合で
は、厚みの差に由来する発色時の濃度ムラが発生する。
さらに、この様な熱硬化性モノマーへ有機フォトクロミ
ック物質を分散させる方法では、熱硬化性モノマーと、
有機フォトクロミック物質の組み合わせによっては、モ
ノマーの加熱硬化時に有機フォトクロミック物質が破壊
されていまい、成形後のレンズが、フォトクロミック性
能を示さない場合もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶剤に
フォトクロミック物質を溶解し、その中にプラスチック
レンズを浸漬する方法や、有機フォトクロミック物質の
蒸気が拡散している気相と有機フォトクロミック物質が
溶解または分散している液相とが共に存在している密閉
系内にプラスチックレンズを放置または浸漬してプラス
チックレンズにフォトクロミック性能を付与する方法で
は、高濃度に発色するフォトクロミックレンズを得よう
とした場合、浸漬または放置時間が長時間に渡るという
欠点があった。この欠点はプラスチックレンズの耐熱性
が良い物ほど強調され、特にＴｇが９５℃を超えるよう
なプラスチックレンズでは顕著となる。
フォトクロミック物質を溶解し、その中にプラスチック
レンズを浸漬する方法や、有機フォトクロミック物質の
蒸気が拡散している気相と有機フォトクロミック物質が
溶解または分散している液相とが共に存在している密閉
系内にプラスチックレンズを放置または浸漬してプラス
チックレンズにフォトクロミック性能を付与する方法で
は、高濃度に発色するフォトクロミックレンズを得よう
とした場合、浸漬または放置時間が長時間に渡るという
欠点があった。この欠点はプラスチックレンズの耐熱性
が良い物ほど強調され、特にＴｇが９５℃を超えるよう
なプラスチックレンズでは顕著となる。
【０００４】本発明は、フォトクロミックレンズを製造
するに際して、処理時間が短くかつ高濃度に発色可能な
フォトクロミックレンズを製造する方法と、当該製造方
法によって製造されたフォトクロミックレンズを提供す
ることを目的とする。
するに際して、処理時間が短くかつ高濃度に発色可能な
フォトクロミックレンズを製造する方法と、当該製造方
法によって製造されたフォトクロミックレンズを提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる問
題点を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、プラスチッ
クレンズにフォトクロミック物質を含浸させフォトクロ
ミック性能を付与する際に、１気圧よりも高圧の容器内
にてフォトクロミック物質を溶解または分散している溶
液中にプラスチックレンズを浸漬することによって、フ
ォトクロミックレンズの製造時間が短縮され、かつ高濃
度に発色するフォトクロミックレンズが得られることを
見いだし、本発明を完成するに至った。ここで１気圧と
は標準大気圧のことであり、１気圧は１０１３２５Ｐａ
を意味する。
題点を解決するべく鋭意研究を重ねた結果、プラスチッ
クレンズにフォトクロミック物質を含浸させフォトクロ
ミック性能を付与する際に、１気圧よりも高圧の容器内
にてフォトクロミック物質を溶解または分散している溶
液中にプラスチックレンズを浸漬することによって、フ
ォトクロミックレンズの製造時間が短縮され、かつ高濃
度に発色するフォトクロミックレンズが得られることを
見いだし、本発明を完成するに至った。ここで１気圧と
は標準大気圧のことであり、１気圧は１０１３２５Ｐａ
を意味する。
【０００６】本発明の効果をより発揮し、フォトクロミ
ックレンズの製造時間をより短くするために、プラスチ
ックレンズを浸漬している溶液をあらかじめ定められた
温度まで加熱することが望ましい。溶液を加熱すること
により、フォトクロミック物質がプラスチックレンズ表
面から含浸していくスピードを更に早くすることができ
る。
ックレンズの製造時間をより短くするために、プラスチ
ックレンズを浸漬している溶液をあらかじめ定められた
温度まで加熱することが望ましい。溶液を加熱すること
により、フォトクロミック物質がプラスチックレンズ表
面から含浸していくスピードを更に早くすることができ
る。
【０００７】本発明に用いられるプラスチックレンズ
は、一般の眼鏡用プラスチックレンズや、光学用プラス
チックレンズが何ら制限なく用いることが出来る。ま
た、プラスチックレンズは表面にハードコート処理を施
した物であっても、本発明によりフォトクロミック性能
を付与することが可能である。
は、一般の眼鏡用プラスチックレンズや、光学用プラス
チックレンズが何ら制限なく用いることが出来る。ま
た、プラスチックレンズは表面にハードコート処理を施
した物であっても、本発明によりフォトクロミック性能
を付与することが可能である。
【０００８】本発明は、プラスチックレンズ自体の耐熱
性や、耐溶剤性が良く、一般的に染色性に劣るプラスチ
ックレンズ素材に対して特に有効である。このような素
材は、フォトクロミック物質を溶解または分散させた種
々の溶剤中に浸漬しても、常圧下ではフォトクロミック
物質がレンズの内部に浸透していくスピードが遅く、高
濃度に発色するフォトクロミックレンズを得るためには
特に時間がかかる。耐熱性が良い素材では、溶剤の温度
を上げて、フォトクロミック物質の浸透するスピードを
早くしようとしても、耐熱性の低い素材に比べるとその
効果は小さなものである。
性や、耐溶剤性が良く、一般的に染色性に劣るプラスチ
ックレンズ素材に対して特に有効である。このような素
材は、フォトクロミック物質を溶解または分散させた種
々の溶剤中に浸漬しても、常圧下ではフォトクロミック
物質がレンズの内部に浸透していくスピードが遅く、高
濃度に発色するフォトクロミックレンズを得るためには
特に時間がかかる。耐熱性が良い素材では、溶剤の温度
を上げて、フォトクロミック物質の浸透するスピードを
早くしようとしても、耐熱性の低い素材に比べるとその
効果は小さなものである。
【０００９】本発明においては、公知のフォトクロミッ
ク物質が何ら制限なく使用できる。プラスチックレンズ
に含浸するのを容易にするためには、分子量１０００以
下のフォトクロミック物質が好ましい。例えば、スピロ
オキサジン化合物、スピロピラン化合物、フルギドまた
はフルギミド化合物、クロメン化合物またはその誘導
体、アゾベンゼン化合物などを挙げることが出来る。ま
た、本発明では、２種類以上のフォトクロミック物質を
同時に用いることによって、フォトクロミックレンズの
色調を調節することができる。一般的には、フォトクロ
ミックレンズの色調として、グレイまたはブラウンが好
まれるため、発色色調が黄色からオレンジ色である、ク
ロメンまたはその誘導体などと、発色色調が赤色から青
色であるスピロピラン化合物、スピロオキサジン化合
物、フルギドまたはフルギミド化合物、アゾベンゼン化
合物などを組み合わせることが望ましい。
ク物質が何ら制限なく使用できる。プラスチックレンズ
に含浸するのを容易にするためには、分子量１０００以
下のフォトクロミック物質が好ましい。例えば、スピロ
オキサジン化合物、スピロピラン化合物、フルギドまた
はフルギミド化合物、クロメン化合物またはその誘導
体、アゾベンゼン化合物などを挙げることが出来る。ま
た、本発明では、２種類以上のフォトクロミック物質を
同時に用いることによって、フォトクロミックレンズの
色調を調節することができる。一般的には、フォトクロ
ミックレンズの色調として、グレイまたはブラウンが好
まれるため、発色色調が黄色からオレンジ色である、ク
ロメンまたはその誘導体などと、発色色調が赤色から青
色であるスピロピラン化合物、スピロオキサジン化合
物、フルギドまたはフルギミド化合物、アゾベンゼン化
合物などを組み合わせることが望ましい。
【００１０】本発明において使用される溶剤には、界面
活性剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外
線吸収剤等の物質を必要に応じて添加することができ
る。界面活性剤は、フォトクロミック物質の分散性の向
上や、レンズのムラの発生防止に効果がある。また、溶
剤中に分散染料等の染色剤を添加することによって、フ
ォトクロミック性能の付与と同時にレンズを染色し、発
色前のフォトクロミックレンズの色調を調節することも
できる。
活性剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、赤外
線吸収剤等の物質を必要に応じて添加することができ
る。界面活性剤は、フォトクロミック物質の分散性の向
上や、レンズのムラの発生防止に効果がある。また、溶
剤中に分散染料等の染色剤を添加することによって、フ
ォトクロミック性能の付与と同時にレンズを染色し、発
色前のフォトクロミックレンズの色調を調節することも
できる。
【００１１】本発明における加圧源としては、一般的な
ガスが何ら制限なく用いられるが、危険性やガス自体の
有害性などの影響を考えると、窒素ガス、アルゴンガス
などの不活性ガスや、圧縮空気などが好ましい。また、
本発明での密閉容器内の圧力値は、フォトクロミックレ
ンズの製造時間を短くするために１．２気圧以上かける
ことが望ましい。１．２気圧以上の場合には、本発明に
よる加圧の効果が十分に発揮され、高濃度に発色するフ
ォトクロミックレンズを製造することが短時間で可能と
なる。
ガスが何ら制限なく用いられるが、危険性やガス自体の
有害性などの影響を考えると、窒素ガス、アルゴンガス
などの不活性ガスや、圧縮空気などが好ましい。また、
本発明での密閉容器内の圧力値は、フォトクロミックレ
ンズの製造時間を短くするために１．２気圧以上かける
ことが望ましい。１．２気圧以上の場合には、本発明に
よる加圧の効果が十分に発揮され、高濃度に発色するフ
ォトクロミックレンズを製造することが短時間で可能と
なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細について実施
例に基づき説明するが、本発明はこれらに限定される物
ではない。また、実施例中に登場する溶剤とレンズの、
物質名または商品名の略称は以下の通りである。
例に基づき説明するが、本発明はこれらに限定される物
ではない。また、実施例中に登場する溶剤とレンズの、
物質名または商品名の略称は以下の通りである。
【００１３】 略称 ：商品名または物質名または製造方法 （溶剤） ＤＥＧ ：ジエチレングリコール ＥＧ ：エチレングリコール ＳＯ ：シリコーンオイル （レンズ） Ａ ：チオウレタン結合を含むレンズ ２，５ジメルカトルメチル−１，４−ジチアン０．０６
ｍｏｌ、ペンタエリスリトールテトラキスメルカプトア
セテート０．０２ｍｏｌ、１，３−ビス（イソシアネー
トメチル）シクロヘキサン０．１０ｍｏｌ、ジブチルス
ズジクロライド０．０００４ｍｏｌを混合し、均一にな
るまで攪拌したのち成型用ガラス型の間に注入し、５０
℃から１２０℃まで１８時間かけて昇温した後、型から
取りだして染色用のプラスチックレンズを作製した。こ
のレンズをＴＭＡ測定器によって荷重１０ｇでのＴｇを
測定したところ１１８℃を示した。また、このレンズを
アッベ屈折率計を用いて２５℃での屈折率を測定したと
ころ１．６０であった。
ｍｏｌ、ペンタエリスリトールテトラキスメルカプトア
セテート０．０２ｍｏｌ、１，３−ビス（イソシアネー
トメチル）シクロヘキサン０．１０ｍｏｌ、ジブチルス
ズジクロライド０．０００４ｍｏｌを混合し、均一にな
るまで攪拌したのち成型用ガラス型の間に注入し、５０
℃から１２０℃まで１８時間かけて昇温した後、型から
取りだして染色用のプラスチックレンズを作製した。こ
のレンズをＴＭＡ測定器によって荷重１０ｇでのＴｇを
測定したところ１１８℃を示した。また、このレンズを
アッベ屈折率計を用いて２５℃での屈折率を測定したと
ころ１．６０であった。
【００１４】Ｂ ：（メタ）アクリレート系モノマ
ーの重合体からなるレンズ ｐ−ビス（２−メタクリロイルオキシエチルチオ）キシ
リレン４５ｇ、フェノキシエチルメタクリレート２５
ｇ、メチルメタクリレート１２ｇ、イソボルニルメタク
リレート１２ｇ、テトラエチレングリコールジメタクリ
レート６ｇを調合し、ヒンダートアミン系光安定剤（旭
電化工業（株）製、商品名ＬＡ−６３Ｐ）０．２ｇ、グ
リシジルメタクリレート１ｇ、ｔ−ブチルパーオキシネ
オデカナート０．２ｇ、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エ
チルヘキサネート０．６ｇをさらに加えた後均一になる
まで攪拌する。この組成物を成型用ガラス型の間に注入
し、３５℃から１００℃まで１９時間かけて昇温した
後、型からレンズを取りだして染色用のプラスチックレ
ンズを作製した。このレンズをＴＭＡ測定器によって、
荷重１０ｇでのＴｇを測定したところ１１５℃を示し
た。このレンズをアッベ屈折率計を用いて２５℃での屈
折率を測定したところ１．５５であった。
ーの重合体からなるレンズ ｐ−ビス（２−メタクリロイルオキシエチルチオ）キシ
リレン４５ｇ、フェノキシエチルメタクリレート２５
ｇ、メチルメタクリレート１２ｇ、イソボルニルメタク
リレート１２ｇ、テトラエチレングリコールジメタクリ
レート６ｇを調合し、ヒンダートアミン系光安定剤（旭
電化工業（株）製、商品名ＬＡ−６３Ｐ）０．２ｇ、グ
リシジルメタクリレート１ｇ、ｔ−ブチルパーオキシネ
オデカナート０．２ｇ、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エ
チルヘキサネート０．６ｇをさらに加えた後均一になる
まで攪拌する。この組成物を成型用ガラス型の間に注入
し、３５℃から１００℃まで１９時間かけて昇温した
後、型からレンズを取りだして染色用のプラスチックレ
ンズを作製した。このレンズをＴＭＡ測定器によって、
荷重１０ｇでのＴｇを測定したところ１１５℃を示し
た。このレンズをアッベ屈折率計を用いて２５℃での屈
折率を測定したところ１．５５であった。
【００１５】Ｃ ：ハードコート層付レンズ 上記Ｂで示されるレンズを下記コーティング組成物ａに
浸漬し、毎分２０ｃｍの速さで引き上げてレンズ表面に
コーティング組成物を塗布し、１３０℃で１．５時間加
熱して、ハードコート層を施したレンズ。 ・コーティング組成物ａ：γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン ２３ｇ、メタノール分散コロイダル
シリカ（触媒化学（株）製、商品名ＯＳＣＡＬ−１１３
２） ４５ｇおよびメチルセロソルブ ３２ｇをよく撹
拌し、０．０５規定の塩酸２ｇを添加して３０分間撹拌
した。さらに、シリコーン系界面活性剤（日本ユニカー
（株）製、商品名Ｌ−７６０４）０．０３ｇを添加し撹
拌して、コーティング組成物を作成した。
浸漬し、毎分２０ｃｍの速さで引き上げてレンズ表面に
コーティング組成物を塗布し、１３０℃で１．５時間加
熱して、ハードコート層を施したレンズ。 ・コーティング組成物ａ：γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン ２３ｇ、メタノール分散コロイダル
シリカ（触媒化学（株）製、商品名ＯＳＣＡＬ−１１３
２） ４５ｇおよびメチルセロソルブ ３２ｇをよく撹
拌し、０．０５規定の塩酸２ｇを添加して３０分間撹拌
した。さらに、シリコーン系界面活性剤（日本ユニカー
（株）製、商品名Ｌ−７６０４）０．０３ｇを添加し撹
拌して、コーティング組成物を作成した。
【００１６】実施例中に登場するフォトクロミック物質
の構造式を以下に示す。
の構造式を以下に示す。
【００１７】Ｓ１：
【００１８】
【化１】
【００１９】Ｓ２：
【００２０】
【化２】
【００２１】Ｆ１：
【００２２】
【化３】
【００２３】Ｆ２：
【００２４】
【化４】
【００２５】Ｃ１
【００２６】
【化５】
【００２７】Ｃ２
【００２８】
【化６】
【００２９】（実施例１）溶剤（ＤＥＧ，５００ｇ）に
フォトクロミック物質（Ｓ１，２ｇ）を溶解して分散さ
せた溶液を用意した。１リットルのガラスビーカーにこ
の溶液を入れ、さらにレンズＡを入れた後、ステンレス
製の加圧タンク（内径３８ｃｍ、高さ４１ｃｍ）にビー
カーごと入れた。加圧タンクを圧縮空気によって１．５
気圧に加圧した後密閉し、３０℃の恒温槽中に加圧容器
ごと入れ、３０分で１００℃にまで昇温しそのまま１時
間保持した。その後２０分で３０℃にまで冷却し、圧力
を大気圧まで下げた後、容器を開放し、レンズを取り出
してフォトクロミック性能を評価した。以下に評価項目
と評価実験内容を示す。
フォトクロミック物質（Ｓ１，２ｇ）を溶解して分散さ
せた溶液を用意した。１リットルのガラスビーカーにこ
の溶液を入れ、さらにレンズＡを入れた後、ステンレス
製の加圧タンク（内径３８ｃｍ、高さ４１ｃｍ）にビー
カーごと入れた。加圧タンクを圧縮空気によって１．５
気圧に加圧した後密閉し、３０℃の恒温槽中に加圧容器
ごと入れ、３０分で１００℃にまで昇温しそのまま１時
間保持した。その後２０分で３０℃にまで冷却し、圧力
を大気圧まで下げた後、容器を開放し、レンズを取り出
してフォトクロミック性能を評価した。以下に評価項目
と評価実験内容を示す。
【００３０】（発色時透過率）２５℃に設定した恒温槽
中で人工太陽照明灯（ＸＣ−１００，セリック株式会社
製）を１０ｃｍの距離から５分間フォトクロミックレン
ズに照射した。照射直後のレンズの発色濃度をＢＰＩフ
ォトメーターによる可視光線透過率の測定により評価し
た。その結果を表２に示す。
中で人工太陽照明灯（ＸＣ−１００，セリック株式会社
製）を１０ｃｍの距離から５分間フォトクロミックレン
ズに照射した。照射直後のレンズの発色濃度をＢＰＩフ
ォトメーターによる可視光線透過率の測定により評価し
た。その結果を表２に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】（実施例２から１０）表１に示すレンズを
使用し、同じく表１に示すフォトクロミック物質と表１
に示す溶剤を用いて、実験を行った。この時加圧タンク
に加える圧力を表１に示す値にした以外の条件は、実施
例１と同様に行った。このようにして作製したフォトク
ロミックレンズの発色時透過率の評価結果を表２に示
す。
使用し、同じく表１に示すフォトクロミック物質と表１
に示す溶剤を用いて、実験を行った。この時加圧タンク
に加える圧力を表１に示す値にした以外の条件は、実施
例１と同様に行った。このようにして作製したフォトク
ロミックレンズの発色時透過率の評価結果を表２に示
す。
【００３４】（比較例１から３）表１に示すレンズを使
用し、同じく表１に示すフォトクロミック物質と表１に
示す溶剤を用いて、実験を行った。この時加圧タンクに
加える圧力を低目にし、表１に示す値とした。その他の
条件は、実施例１と同様に行った。このようにして作製
したフォトクロミックレンズの発色時透過率の評価結果
を表２に示す。
用し、同じく表１に示すフォトクロミック物質と表１に
示す溶剤を用いて、実験を行った。この時加圧タンクに
加える圧力を低目にし、表１に示す値とした。その他の
条件は、実施例１と同様に行った。このようにして作製
したフォトクロミックレンズの発色時透過率の評価結果
を表２に示す。
【００３５】
【発明の効果】本発明におけるフォトクロミックレンズ
の製造方法を用いると、高濃度かつ均一に発色するフォ
トクロミックレンズを短時間に製造することができる。
本発明は耐熱性が高いプラスチックレンズに対して特に
効果が高い。
の製造方法を用いると、高濃度かつ均一に発色するフォ
トクロミックレンズを短時間に製造することができる。
本発明は耐熱性が高いプラスチックレンズに対して特に
効果が高い。
Claims (8)
- 【請求項１】１気圧よりも高圧の容器内において、フォ
トクロミック物質の溶解または分散している溶液中にプ
ラスチックレンズを浸漬し、フォトクロミックレンズを
製造することを特徴とする、フォトクロミックレンズの
製造方法。 - 【請求項２】請求項１に記載のフォトクロミックレンズ
の製造方法において、 常温でフォトクロミック物質の溶解または分散している
溶液中にプラスチックレンズを浸漬した後、溶液を１気
圧よりも加圧し、定められた温度まで溶液を加熱するこ
とを特徴とする、フォトクロミックレンズの製造方法。 - 【請求項３】請求項１又は２に記載のフォトクロミック
レンズの製造方法において、 プラスチックレンズ基材の表面にハードコート層がつい
ていることを特徴とするフォトクロミックレンズの製造
方法。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載のフォト
クロミックレンズの製造方法において、 プラスチックレンズのガラス転移点（Ｔｇ）が９５℃以
上であることを特徴とするフォトクロミックレンズの製
造方法。 - 【請求項５】請求項１乃至４のいずれかに記載のフォト
クロミックレンズの製造方法において、 容器内の圧力が１．２気圧以上であることを特徴とす
る、フォトクロミックレンズの製造方法。 - 【請求項６】請求項１乃至５のいずれかに記載のフォト
クロミックレンズの製造方法において、 プラスチックレンズが、チオウレタン結合を含んでいる
ことを特徴とするフォトクロミックレンズの製造方法。 - 【請求項７】請求項１乃至５のいずれかに記載のフォト
クロミックレンズの製造方法において、 プラスチックレンズが、（メタ）アクリレート系モノマ
ーの重合体からなることを特徴とするフォトクロミック
レンズの製造方法。 - 【請求項８】請求項１乃至７のいずれかに記載のフォト
クロミックレンズの製造方法により製造されたフォトク
ロミックレンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7757897A JPH10268239A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | フォトクロミックレンズの製造方法およびフォトクロミックレンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7757897A JPH10268239A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | フォトクロミックレンズの製造方法およびフォトクロミックレンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10268239A true JPH10268239A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13637885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7757897A Withdrawn JPH10268239A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | フォトクロミックレンズの製造方法およびフォトクロミックレンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10268239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100649348B1 (ko) | 2006-03-30 | 2006-11-28 | (주)유브이테크인터내셔날 | 광호환성 포토크로믹이 도입된 안경렌즈 염색방법 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP7757897A patent/JPH10268239A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100649348B1 (ko) | 2006-03-30 | 2006-11-28 | (주)유브이테크인터내셔날 | 광호환성 포토크로믹이 도입된 안경렌즈 염색방법 |
| WO2007114581A1 (en) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Uvtech International Co., Ltd. | Dyeing method of photochromic spectacles lens |
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