JPH10268161A - 光ファイバの接続固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】各種の接続形式をとることができ、しかも接続
固定部さらには光キャビネット自体の小型化を図ること
ができる光ファイバの接続固定部の構造を提供する。 【解決手段】平板状の基板の一面側には縦長溝が形成さ
れ、該縦長溝の縦方向の両側壁の中間位置に光ファイバ
のメカニカルスプライス接続用のＵ字形メカニカルスプ
ライス・ホルダが配置されるとともに、該Ｕ字形メカニ
カルスプライス・ホルダの両外側にＳＣコネクタ接続用
の一対のコネクタ・ホルダが配置され、該一対のコネク
タ・ホルダの相対向する内壁には前記ＳＣコネクタのア
ダプタを保持するためのアダプタ・プレートを受容する
コネクタ・ホルダ溝が備えられ、該アダプタ・プレート
は前記コネクタ・ホルダ溝に受容された状態で二個の前
記ＳＣコネクタのアダプタを差し込むための二個のＳＣ
コネクタ・アダプタ差し込み口を備えた構成を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、局側の光ファイバ
と宅内側の光ファイバとを相互接続するために用いられ
る屋外成端用光キャビネット（以下光キャビネットとい
う）における光ファイバの接続固定部の構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の光キャビネットにおける
光ファイバの接続固定部では、ＳＣコネクタ接続の場合
には図１０に示すように、アダプタ６にＳＣコネクタ４
を差し込み光ファイバ５を接続した状態でＳＣコネクタ
ホルダ１に装着しており、またメカニカルスプライス接
続又は融着接続の場合にはＳＣコネクタホルダ１に隣接
するように配置されたメカニカルスプライス，熱収縮ス
リーブホルダ２に保持されたメカニカルスプライス３又
は熱収縮スリーブにより光ファイバ５を接続固定してい
る。１０はこれらのホルダ１，２を配置取付する基板で
ある。さらに、通常は、２心の光ファイバを相互接続す
るように、図１０に示すように左右両側に接続固定箇所
が設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の光キ
ャビネットにおいては、光ファイバの１つの接続ポイン
トに１つの固定箇所を設ける構造を採用しているため、
光キャビネット自体の寸法が大きくなる欠点がある。ま
た１心の光ファイバのみを接続する場合には、接続をし
ない側の接続固定箇所は無駄になる欠点がある。

【０００４】本発明の目的は、従来の構造のこのような
欠点を解消し、各種の接続形式をとることができ、しか
も接続固定部さらには光キャビネット自体の小型化を図
ることができる光ファイバの接続固定部の構造を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明による光ファイバの接続固定部の構造は、平
板状の基板上に、光ファイバの接続部を保持するホルダ
を形成した光ファイバの接続固定構造において、前記基
板の一面側には縦長溝が形成され、該縦長溝の縦方向の
両側壁の中間位置に前記光ファイバのメカニカルスプラ
イス接続用のメカニカルスプライスを該縦長溝の縦方向
に保持するための固定部を有するＵ字形メカニカルスプ
ライス・ホルダが配置されるとともに、該Ｕ字形メカニ
カルスプライス・ホルダの両外側にＳＣコネクタ接続用
のＳＣコネクタを該縦長溝の縦方向に保持するための一
対のコネクタ・ホルダが配置され、かつ該一対のコネク
タ・ホルダの相対向する内壁には前記ＳＣコネクタのア
ダプタを保持するためのアダプタ・プレートを受容する
コネクタ・ホルダ溝が前記基板の面と直交する方向に備
えられ、該アダプタ・プレートは前記コネクタ・ホルダ
溝に受容された状態で二個の前記ＳＣコネクタのアダプ
タを差し込むために前記基板の面から離れる方向に沿っ
て配置された二個のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口
を備えた構成を有するものである。前記アダプタ・プレ
ートの代わりに、前記Ｕ字形メカニカルスプライス・ホ
ルダの前記固定部に収容された前記メカニカルスプライ
スの横断面の外縁にはめ込まれる形状の切り込みを有す
るプレートが、前記コネクタ・ホルダ溝に受容可能なる
ように形成されて、前記メカニカルスプライスの前方へ
の脱落が防止されるように構成することができる。前記
Ｕ字形メカニカルスプライス・ホルダの各外壁と前記一
対のコネクタ・ホルダの各内壁との各間隔内に熱収縮ス
リーブが保持されるように該間隔の幅が定められ、か
つ、前記Ｕ字形メカニカルスプライス・ホルダの各外壁
の上端部と下端部には該熱収縮スリーブの縦方向の動き
をその上端と下端で制止するための凸起部を備えるよう
に形成することができる。前記Ｕ字形メカニカルスプラ
イス・ホルダの代わりに、前記光ファイバのメカニカル
スプライス接続用のメカニカルスプライス又は熱収縮ス
リーブを該縦長溝の縦方向にそれぞれ保持するために互
いに平行になるように形成された一対のホルダ溝が配置
されてもよい。前記一対のホルダ溝の各内壁には、前記
メカニカルスプライス又は前記熱収縮スリーブを側面か
ら締め付けて保持するための凸部を備えることができ
る。前記基板の縦長溝の両端部側の側壁は、前記一対の
メカニカルスプライス・ホルダに保持された前記メカニ
カルスプライスに接続されたか又は融着接続された前記
光ファイバが前記基板の表面に所要の曲率半径を保って
導出されるに必要な傾斜を有するように形成することが
できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】ＳＣコネクタ接続固定部を形成す
る一対のコネクタ・ホルダの内側に、メカニカルスプラ
イス接続固定用及び融着接続固定用のＵ字形メカニカル
スプライス・ホルダ又は平行な一対のホルダ溝が配置さ
れている。一対のコネクタ・ホルダには、ＳＣコネクタ
を二個差し込むための二個のＳＣコネクタ差し込み口を
備えたアダプタ・プレート又はメカニカルスプライスを
押しつけるためのプレートが収容されている。この構造
により、一対のコネクタ・ホルダの所要スペースで、二
心までの光ファイバをＳＣコネクタで相互に接続固定す
ることができ、また、メカニカルスプライス接続又は融
着接続により、二心の光ファイバを相互に接続固定する
ことができる。従って、小型化された構造で、多種類の
接続形式で光ファイバの接続を実行することが可能であ
る。

【０００７】

【実施例１】図１，図２，図３は、本発明による光ファ
イバの接続固定構造の実施例１を示す斜視図であり、図
４の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は同実施例の構成
を示す平面図，右側面図，左側面図，正面図及び背面図
である。これらの図において、３０は基板、２５は基板
３０の一面上に形成された縦長溝，２４はこの縦長溝２
５の縦方向の両側壁の中間位置に光ファイバ５のメカニ
カルスプライス接続用のメカニカルスプライス（テープ
心線用）２０を縦長溝２５の縦方向に保持するためのＵ
字形メカニカルスプライス・ホルダ、２２はＵ字形メカ
ニカルスプライス・ホルダ２４の両外側にＳＣコネクタ
接続用のＳＣコネクタ４を縦長溝２５の縦方向に保持す
るための一対のコネクタ・ホルダ、２１はＳＣコネクタ
４のアダプタ６を保持するためのアダプタ・プレート、
２３はこのアダプタ・プレート２１を受容するために一
対のコネクタ・ホルダ２２の相対向する内壁に基板３０
の面と直交する方向に備えられたコネクタ・ホルダ溝で
ある。アダプタ・プレート２１は、図３の（ｂ）に示す
ような構造を有しており、コネクタ・ホルダ溝２３に受
容された状態で、二個のＳＣコネクタ４のアダプタ６
（図３の（ｄ）参照）を差し込むために基板３０の面か
ら離れる方向に沿って配置された二個のＳＣコネクタ・
アダプタ差し込み口２９を備えている。図３の（ｄ）に
示すコネクタ・アダプタ６において、２７はＳＣコネク
タ４を差し込み保持するためのＳＣコネクタ差し込み口
であり、２８はコネクタ・アダプタ６をアダプタ・プレ
ート２１のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口２９に差
し込んだ状態を維持するための止めばねである。図１
（ｂ）と図３（ｃ）に示す３３は、Ｕ字形メカニカルス
プライス・ホルダ２４に保持されたメカニカルスプライ
ス２０を縦長溝２５の底面に押しつけるためのプレート
である。

【０００８】前記のように、本発明によるこの実施例１
の光ファイバの接続固定構造は、（ａ）ＳＣコネクタ接
続による第１の接続固定形式、（ｂ）メカニカルスプラ
イス接続による第２の接続固定形式、及び（ｃ）融着接
続による第３の接続固定形式に適用することができる。 （ａ）第１の接続形式による場合には、図３（ｄ）に示
すコネクタ・アダプタ６を、図３の（ｂ）に示すアダプ
タ・プレート２１のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口
２９の上から止めばね２８の弾力に抗して差し込み、こ
の差し込みが完全に行われたときに、止めばね２８が図
３（ｄ）に示すように復帰して、コネクタ・アダプタ６
はアダプタ・プレート２１に固定される。この後で、コ
ネクタ・アダプタ６のＳＣコネクタ差し込み口２７の上
下から光ファイバを接続したＳＣコネクタ４を差し込ん
で、このＳＣコネクタ差し込み口２７の内部で上下のＳ
Ｃコネクタ４相互を結合させれば、上下の光ファイバ５
の相互接続固定が完了する。このアダプタ・プレート２
１を一対のコネクタ・ホルダ２２のコネクタ・ホルダ溝
２３に収容した状態が図１（ａ）に示されている。

【０００９】（ｂ）第２の接続形式をとる場合には、接
続すべき光ファイバを相互接続するように組立てられた
メカニカルスプライス２０を、Ｕ字形メカニカルスプラ
イス・ホルダ２４の中央の固定部３２（図４（ａ）参
照）内に押し込み固定する。メカニカルスプライス・ホ
ルダ２４の中央連結部２４ａにより、メカニカルスプラ
イス２０の落下が防止される。この場合の固定状態を安
定に保持するために、Ｕ字形の一対のメカニカルスプラ
イス・ホルダ２４の相対向する内壁の両端部又は中央部
等の一部分が他の部分よりも僅かに凹むか又は凸出する
ようにし、メカニカルスプライス・ホルダ２４の実質上
の最短内壁間隔Ｄ₁ （図４参照）がメカニカルスプライ
ス２０の実質上の最大幅Ｄ₂ （図１（ｂ）参照）より僅
かに小になるように形成される。図２，図４（ａ）には
凸出部３５を形成した場合を示している。このように押
し込まれたメカニカルスプライス２０の保持状態を安定
に維持するために、図３（ｃ）に示すプレート３３を一
対のコネクタ・ホルダ２２のコネクタ・ホルダ溝２３に
沿って図２のように押入れ、その切り込み部３３ａ内に
メカニカルスプライス２０が収容された場合の接続固定
状態が、図１（ｂ）に示されている。

【００１０】（ｃ）第３の接続形式をとる場合には、コ
ネクタ・ホルダ２２とメカニカルスプライス・ホルダ２
４との間隔内に光ファイバ５を融着接続した熱収縮スリ
ーブ３１を押し込み固定する。この保持状態を安定させ
るために、図４に示すようにＵ字形メカニカルスプライ
ス・ホルダ２４の外縁に微小な凸出部３５を形成して前
記の第３の接続形式をとる場合と同様にその間隔の実質
上の幅が熱収縮スリーブ３１の実質上の最大幅より僅か
に小になるようにするとともに、メカニカルスプライス
・ホルダ２４の両端部近傍に中央部２４ａより僅かに外
方に突出した凸起部２４ｂを形成し、この凸起部２４ｂ
間に熱収縮スリーブ３１が収容されるように形成されて
いる。また、光ファイバ５を無理なく引き出すために、
図２，図３，図４に示すように、コネクタ・ホルダ２２
の内壁の延長面近傍に位置するように円柱突起３４を設
けて、コネクタ・ホルダ２２と円柱突起３４との間から
ファイバ心線５が引き出されるようにする。この場合の
接続固定状態が図２に示されている。また、熱収縮スリ
ーブ３１が手前に倒れてこないようにメカニカルスプラ
イス接続による第２の接続形式のようにプレート３３ま
たはアダプタレート２１をコネクタ・ホルダ溝２３に差
し込む。アダプタプレート２１やプレート３２の保持は
図には示していないが、片方のコネクタ・ホルダ２２の
外壁からアダプタプレート２１の手前側の辺を経てもう
片方のコネクタ・ホルダ２２の外壁へとマジックテープ
などで引き止めをしたり、光キャビネットの蓋などで上
からプレートを押さえるような保持手法などがある。

【００１１】接続された光ファイバ５が基板３０内の縦
長溝２５の底に近い位置からその表面に引き出されると
きに、所要の曲率半径を保って無理なく導出されるよう
に、縦長溝２５の底と基板３０の表面間に傾斜部２６が
設けられている。このように、縦長溝２５を設けること
により、基板３０の厚みをこの縦長溝２５の位置で薄く
して、コネクタ・ホルダ２２の高さを抑えることがで
き、全体の占有容積が小さくなる。

【００１２】

【実施例２】図５，図６，図７，図８は、本発明による
光ファイバの接続固定構造の実施例２を示す斜視図であ
り、図９の（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は同実施例
の構成を示す平面図，右側面図，左側面図，正面図及び
背面図である。これらの図において、３０は基板、２５
は基板３０の一面上に形成された縦長溝，３６はこの縦
長溝２５の縦方向の両側壁の中間位置に光ファイバ５の
メカニカルスプライス接続用のメカニカルスプライス３
を縦長溝２５の縦方向に保持するために互いに平行にな
るように形成された一対のホルダ溝、２２は一対のホル
ダ溝３６の両外側にＳＣコネクタ接続用のＳＣコネクタ
４を縦長溝２５の縦方向に保持するための一対のコネク
タ・ホルダ、２１はＳＣコネクタ４のアダプタ６を保持
するためのアダプタ・プレート、２３はこのアダプタ・
プレート２１を受容するために一対のコネクタ・ホルダ
２２の相対向する内壁に基板３０の面と直交する方向に
備えられたコネクタ・ホルダ溝である。アダプタ・プレ
ート２１は、図８の（ｂ）に示すような構造を有してお
り、コネクタ・ホルダ溝２３に受容された状態で、二個
のＳＣコネクタ４のアダプタ６（図８の（ｃ）参照）を
差し込むために基板３０の面から離れる方向に沿って配
置された二個のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口２９
を備えている。図８の（ｃ）に示すコネクタ・アダプタ
６において、２７はＳＣコネクタ４を差し込み保持する
ためのＳＣコネクタ差し込み口であり、２８はコネクタ
・アダプタ６をアダプタ・プレート２１のＳＣコネクタ
・アダプタ差し込み口２９に差し込んだ状態を維持する
ための止めばねである。

【００１３】前記のように、本発明によるこの実施例２
の光ファイバの接続固定構造は、（ａ）ＳＣコネクタ接
続による第１の接続固定形式、（ｂ）メカニカルスプラ
イス接続による第２の接続固定形式、及び（ｃ）融着接
続による第３の接続固定形式に適用することができる。 （ａ）第１の接続形式による場合には、図８の（ｃ）に
示すコネクタ・アダプタ６を、図８の（ｂ）に示すアダ
プタ・プレート２１のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み
口２９の上から止めばね２８の弾力に抗して差し込み、
この差し込みが完全に行われたときに、止めばね２８が
図８の（ｃ）に示すように復帰して、コネクタ・アダプ
タ６はアダプタ・プレート２１に固定される。この後
で、コネクタ・アダプタ６のＳＣコネクタ差し込み口２
７の上下から光ファイバを接続したＳＣコネクタ４を差
し込んで、このＳＣコネクタ差し込み口２７の内部で上
下のＳＣコネクタ４相互を結合させれば、上下の光ファ
イバ５の相互接続固定が完了する。この状態が図５に示
されている。

【００１４】（ｂ）第２の接続形式をとる場合には、接
続すべき光ファイバを相互接続するように組立てられた
メカニカルスプライス３を、一対のホルダ溝３６内に押
し込み固定する。この場合の固定状態を安定に保持する
ために、各ホルダ溝３６の相対向する内壁の両端部又は
中央部等の一部分が他の部分よりも僅かに凸出する凸部
３５を設けて、ホルダ溝３６の実質上の最短内壁間隔Ｄ
₁ （図９参照）がメカニカルスプライス３の実質上の最
大幅Ｄ₂ （図６参照）より僅かに小になるように形成さ
れる。この第２の接続形式をとった場合の接続固定状態
が、図６に示されている。この場合に、一対のコネクタ
・ホルダ２２のコネクタ・ホルダ溝２３内に、図８
（ｂ）に示すアダプタ・プレート２１のようなプレート
を収容しておけば、メカニカルスプライス３の保持はさ
らに安定する。

【００１５】（ｃ）第３の接続形式をとる場合には、ホ
ルダ溝３６内に光ファイバ５を融着接続した熱収縮スリ
ーブ３１を押し込み固定する。この時、熱収縮スリーブ
３１をその長さ方向の中心とホルダ溝の長さの中心を合
わせるようにしてホルダ溝３６に押し込む。固定は上記
のメカニカルスプライス接続による第２の接続形式の場
合と同様に凸出部３５によって行う。この場合にも、一
対のコネクタ・ホルダ２２のコネクタ・ホルダ溝２３内
に、図８（ｂ）に示すアダプタ・プレート２１のような
プレートを収容しておけば、熱収縮スリーブ３１の保持
はさらに安定する。図７ではスリーブ３１から出ている
光ファイバ心線５がホルダ溝３６から直接に基板３０の
表面に引き出されているが、ホルダ溝３６の短辺３６ａ
を光ファイバ心線５の保護のために傾斜部２６のように
傾斜をとることも可能である。アダプタ・プレート２１
やプレート３３の保持は図には示してないが、片方のコ
ネクタ・ホルダ２２の外壁からアダプタ・プレート２１
の手前側の辺を経てもう片方のコネクタ・ホルダ２２の
外壁へとマジックテープなどで行ったり、光キャビネッ
トの蓋などで上からプレートを押さえるような方法など
がある。

【００１６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る光ファイバの接続固定構造は、前記の構成により次の
如き効果を得ることができる。 （１）ＳＣコネクタ接続固定部の内側下部にメカニカル
スプライス接続固定部及び融着接続固定部を設けること
により、固定部空間の小スペース化を図ることができ、
これにより光キャビネット自体の小スペースを実現する
ことができる。 （２）本発明の接続固定部構造により、同じスペースで
１心又は２心の光ファイバを接続することができる。 （３）このような構造のため、各接続の光ファイバの相
互の着脱個堯を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による光ファイバの接続固定
構造をＳＣコネクタ接続による接続固定形式に適用した
場合（ａ）と、メカニカルスプライス接続による接続固
定形式に適用した場合（ｂ）とを示す斜視図である。

【図２】本発明による光ファイバの接続固定構造を融着
接続による接続固定形式に適用した場合（ｃ）とを示す
斜視図である。

【図３】本発明による光ファイバの接続固定構造の主要
部（ａ），アダプタプレート（ｂ），（ｃ）及びコネク
タ・アダプタ（ｄ）の構造例を示す斜視図である。

【図４】本発明による図３に示す光ファイバの接続固定
構造における主要部の構造例を示す平面図（ａ），右側
面図（ｂ），左側面図（ｃ），正面図（ｄ）及び背面図
（ｅ）である。

【図５】本発明の実施例２による光ファイバの接続固定
構造をＳＣコネクタ接続による接続固定形式に適用した
場合を示す斜視図である。

【図６】本発明の実施例２による光ファイバの接続固定
構造をメカニカルスプライス接続による接続固定形式に
適用した場合を示す斜視図である。

【図７】本発明の実施例２による光ファイバの接続固定
構造を融着接続による接続固定形式に適用した場合を示
す斜視図である。

【図８】本発明の実施例２による光ファイバの接続固定
構造の主要部（ａ），アダプタプレート（ｂ）及びコネ
クタ・アダプタ（ｃ）の構造例を示す斜視図である。

【図９】本発明による図８に示す光ファイバの接続固定
構造における主要部の構造例を示す平面図（ａ），右側
面図（ｂ），左側面図（ｃ），正面図（ｄ）及び背面図
（ｅ）である。

【図１０】従来の光ファイバの接続固定構造例を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ ＳＣコネクタホルダ ２ メカニカルスプライス・熱収縮スリーブホルダ ３ メカニカルスプライス ４ ＳＣコネクタ ５ 光ファイバ（心線） ６ コネクタ・アダプタ １０ 基板 ２１ アダプタ・プレート ２２ コネクタ・ホルダ ２３ コネクタ・ホルダ溝 ２４ メカニカルスプライス・ホルダ ２４ａ 中央連結部 ２４ｂ 凸起部 ２５ 縦長溝 ２６ 傾斜部 ２７ ＳＣコネクタ差し込み口 ２８ 止めばね ２９ ＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口 ３０ 基板 ３１ 熱収縮スリーブ ３２ 固定部 ３３ プレート ３４ 円柱突起 ３５ 凸出部 ３６ ホルダ溝 ３６ａ ホルダ溝の短辺

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀江 良洋 横浜市港北区樽町三丁目２番30号 東京通 信機工業株式会社内 (72)発明者 西沢 滋 東京都豊島区高田三丁目18番14号 株式会 社白山製作所内 (72)発明者 浅賀 孝博 東京都豊島区高田三丁目18番14号 株式会 社白山製作所内 (72)発明者 山崎 磨 東京都豊島区高田三丁目18番14号 株式会 社白山製作所内 (72)発明者 谷口 省一郎 東京都目黒区下目黒二丁目17番７号 大東 通信機株式会社内 (72)発明者 加藤 真 東京都目黒区下目黒二丁目17番７号 大東 通信機株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の基板上に、光ファイバの接続部
   を保持するホルダを形成した光ファイバの接続固定構造
   において、 前記基板の一面側には縦長溝が形成され、 該縦長溝の縦方向の両側壁の中間位置に前記光ファイバ
   のメカニカルスプライス接続用のメカニカルスプライス
   を該縦長溝の縦方向に保持するための固定部を有するＵ
   字形メカニカルスプライス・ホルダが配置されるととも
   に、該Ｕ字形メカニカルスプライス・ホルダの両外側に
   ＳＣコネクタ接続用のＳＣコネクタを該縦長溝の縦方向
   に保持するための一対のコネクタ・ホルダが配置され、
   かつ該一対のコネクタ・ホルダの相対向する内壁には前
   記ＳＣコネクタのアダプタを保持するためのアダプタ・
   プレートを受容するコネクタ・ホルダ溝が前記基板の面
   と直交する方向に備えられ、 該アダプタ・プレートは前記コネクタ・ホルダ溝に受容
   された状態で二個の前記ＳＣコネクタのアダプタを差し
   込むために前記基板の面から離れる方向に沿って配置さ
   れた二個のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口を備えた
   ことを特徴とする光ファイバの接続固定構造。
2. 【請求項２】 前記アダプタ・プレートの代わりに、前
   記Ｕ字形メカニカルスプライス・ホルダの前記固定部に
   収容された前記メカニカルスプライスの横断面の外縁に
   はめ込まれる形状の切り込みを有するプレートが、前記
   コネクタ・ホルダ溝に受容可能なるように形成されて、
   前記メカニカルスプライスの前方への脱落が防止される
   ように構成された請求項１に記載の光ファイバの接続固
   定構造。
3. 【請求項３】 前記Ｕ字形メカニカルスプライス・ホル
   ダの各外壁と前記一対のコネクタ・ホルダの各内壁との
   各間隔内に熱収縮スリーブが保持されるように該間隔の
   幅が定められ、かつ、前記Ｕ字形メカニカルスプライス
   ・ホルダの各外壁の上端部と下端部には該熱収縮スリー
   ブの縦方向の動きをその上端と下端で制止するための凸
   起部を備えるように形成されたことを特徴とする請求項
   １または２に記載の光ファイバの接続固定構造。
4. 【請求項４】 平板状の基板上に、光ファイバの接続部
   を保持するホルダを形成した光ファイバの接続固定構造
   において、 前記基板の一面側には縦長溝が形成され、 該縦長溝の縦方向の両側壁の中間位置に前記光ファイバ
   のメカニカルスプライス接続用のメカニカルスプライス
   又は熱収縮スリーブを該縦長溝の縦方向にそれぞれ保持
   するために互いに平行になるように形成された一対のホ
   ルダ溝が配置されるとともに、該一対のホルダ溝の両外
   側にＳＣコネクタ接続用のＳＣコネクタを該縦長溝の縦
   方向に保持するための一対のコネクタ・ホルダが配置さ
   れ、かつ該一対のコネクタ・ホルダの相対向する内壁に
   は前記ＳＣコネクタのアダプタを保持するためのアダプ
   タ・プレートを受容するコネクタ・ホルダ溝が前記基板
   の面と直交する方向に備えられ、 該アダプタ・プレートは前記コネクタ・ホルダ溝に受容
   された状態で二個の前記ＳＣコネクタのアダプタを差し
   込むために前記基板の面から離れる方向に沿って配置さ
   れた二個のＳＣコネクタ・アダプタ差し込み口を備えた
   ことを特徴とする光ファイバの接続固定構造。
5. 【請求項５】 前記一対のホルダ溝の各内壁には、前記
   メカニカルスプライス又は前記熱収縮スリーブを側面か
   ら締め付けて保持するための凸部を備えたことを特徴と
   する請求項４に記載の光ファイバの接続固定構造。
6. 【請求項６】 前記基板の縦長溝の両端部側の側壁は、
   前記一対のメカニカルスプライス・ホルダに保持された
   前記メカニカルスプライスに接続されたか又は融着接続
   された前記光ファイバが前記基板の表面に所要の曲率半
   径を保って導出されるに必要な傾斜を有するように形成
   されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに
   記載の光ファイバの接続固定構造。