JPH10267474A - 冷媒供給容器 - Google Patents
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- JPH10267474A JPH10267474A JP7843297A JP7843297A JPH10267474A JP H10267474 A JPH10267474 A JP H10267474A JP 7843297 A JP7843297 A JP 7843297A JP 7843297 A JP7843297 A JP 7843297A JP H10267474 A JPH10267474 A JP H10267474A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/001—Charging refrigerant to a cycle
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、非共沸混合冷媒の移充填時の組成
変化を許容範囲内に収めることのできる冷媒供給容器を
提供することを目的とする。 【解決手段】少なくとも２種の冷媒成分を含む非共沸混
合冷媒を充填し、他の密閉容器に冷媒を供給する冷媒供
給容器であって、該冷媒供給容器から抜き取られた非共
沸混合冷媒の全量を該混合冷媒の混合組成の許容範囲内
に収まる様に構成してなる冷媒供給容器。
変化を許容範囲内に収めることのできる冷媒供給容器を
提供することを目的とする。 【解決手段】少なくとも２種の冷媒成分を含む非共沸混
合冷媒を充填し、他の密閉容器に冷媒を供給する冷媒供
給容器であって、該冷媒供給容器から抜き取られた非共
沸混合冷媒の全量を該混合冷媒の混合組成の許容範囲内
に収まる様に構成してなる冷媒供給容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非共沸混合冷媒の
冷媒供給容器に関する。
冷媒供給容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】蒸発、凝縮という物質の状態変化を利用
して流体の冷却、加熱などを行う蒸気圧縮式冷凍サイク
ルは、冷暖房機器、冷蔵庫、給湯機器などに広く利用さ
れている。このような蒸気圧縮式冷凍サイクルに利用さ
れる作動媒体は、フルオロカーボン系冷媒を中心とし
て、様々な作動媒体が開発され実用に供されてきた。な
かでも、空気調和に用いる冷暖房機器には、HCFC22（モノ
クロロシ゛フルオロメタン）が冷媒として広く使用されている。
して流体の冷却、加熱などを行う蒸気圧縮式冷凍サイク
ルは、冷暖房機器、冷蔵庫、給湯機器などに広く利用さ
れている。このような蒸気圧縮式冷凍サイクルに利用さ
れる作動媒体は、フルオロカーボン系冷媒を中心とし
て、様々な作動媒体が開発され実用に供されてきた。な
かでも、空気調和に用いる冷暖房機器には、HCFC22（モノ
クロロシ゛フルオロメタン）が冷媒として広く使用されている。
【０００３】しかしながら、近年、クロロフルオロ炭化水素が
大気中に放出されると、成層圏のオゾン層を破壊し、そ
の結果、人類を含む地球上の生態系に重大な悪影響を及
ぼすおそれがあるとして、国際的な取り決めにより、そ
の使用を制限し将来全廃することが決定している。この
ような事情のもと、オゾン層破壊問題を生じる危険性の
ない新たな冷媒の開発が緊急の課題となっている。
大気中に放出されると、成層圏のオゾン層を破壊し、そ
の結果、人類を含む地球上の生態系に重大な悪影響を及
ぼすおそれがあるとして、国際的な取り決めにより、そ
の使用を制限し将来全廃することが決定している。この
ような事情のもと、オゾン層破壊問題を生じる危険性の
ない新たな冷媒の開発が緊急の課題となっている。
【０００４】そこで、単一冷媒では満足し得ない特性
を、冷媒を混合して使用することにより補足しようとい
う試みから、最近では非共沸混合冷媒の提案が数多くな
されている（例えば、特開平1-79288号公報、特公平6-5
5942号公報、特開平3-287688号公報）。
を、冷媒を混合して使用することにより補足しようとい
う試みから、最近では非共沸混合冷媒の提案が数多くな
されている（例えば、特開平1-79288号公報、特公平6-5
5942号公報、特開平3-287688号公報）。
【０００５】非共沸混合物は、蒸発、凝縮のように相変
化する際に、組成変化を生じる。低沸点の成分が蒸発し
易く、高沸点の成分が凝縮し易いためである。この傾向
は蒸発、すなわち液から蒸気への相変化の場合に大き
く、特に混合物の構成成分の沸点差が大きいほど著し
い。従って、このような非共沸混合物を容器から別の容
器に移す場合には、相変化を伴わないように、すなわち
液側から抜き出すのが普通である。ところが、液側から
抜き出す場合でも混合物の構成成分の沸点差が大きい
と、数パーセントの組成変化を生じてしまう。これは、
抜き出しによる圧力減少や気相部空間の増加により、液
相中の低沸点成分の蒸発を生じるからである。数パーセ
ントの組成変化は、冷媒性能の大きな変化を生じ、能力
や効率の低下を及ぼすだけでなく、燃焼性などの冷媒の
安全性にも大きな影響を与える。
化する際に、組成変化を生じる。低沸点の成分が蒸発し
易く、高沸点の成分が凝縮し易いためである。この傾向
は蒸発、すなわち液から蒸気への相変化の場合に大き
く、特に混合物の構成成分の沸点差が大きいほど著し
い。従って、このような非共沸混合物を容器から別の容
器に移す場合には、相変化を伴わないように、すなわち
液側から抜き出すのが普通である。ところが、液側から
抜き出す場合でも混合物の構成成分の沸点差が大きい
と、数パーセントの組成変化を生じてしまう。これは、
抜き出しによる圧力減少や気相部空間の増加により、液
相中の低沸点成分の蒸発を生じるからである。数パーセ
ントの組成変化は、冷媒性能の大きな変化を生じ、能力
や効率の低下を及ぼすだけでなく、燃焼性などの冷媒の
安全性にも大きな影響を与える。
【０００６】特に、HCFC22の代替候補として最も有力と
なっているシ゛フルオロメタン（以下HFC32）23%、ヘ゜ンタフルオロエタン
（以下HFC125）25%、1,1,1,2-テトラフルオロエタン（以下HFC134
a）52%よりなる非共沸混合物を冷媒として使用する場
合、ASHRAE STANDARD(1995)によれば、組成の許容範囲
は、HFC32(21〜25%)、HFC125（23〜27%）、HFC134a（50
〜54%）となっており、ボンベ等冷媒供給容器から冷暖
房機器に移充填する際に生じる組成変化は大きな問題と
なっている。
なっているシ゛フルオロメタン（以下HFC32）23%、ヘ゜ンタフルオロエタン
（以下HFC125）25%、1,1,1,2-テトラフルオロエタン（以下HFC134
a）52%よりなる非共沸混合物を冷媒として使用する場
合、ASHRAE STANDARD(1995)によれば、組成の許容範囲
は、HFC32(21〜25%)、HFC125（23〜27%）、HFC134a（50
〜54%）となっており、ボンベ等冷媒供給容器から冷暖
房機器に移充填する際に生じる組成変化は大きな問題と
なっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、非共沸混合
冷媒の移充填時の組成変化を許容範囲内に収めることの
できる冷媒供給容器を提供することを目的とする。
冷媒の移充填時の組成変化を許容範囲内に収めることの
できる冷媒供給容器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
に密閉容器に貯蔵された非共沸混合冷媒、特にＨＦＣ３
２、ＨＦＣ１２５およびＨＦＣ１３４ａの３種の沸点の
異なる液化ガスよりなる非共沸混合冷媒を、液側から別
の容器に移充填する際に生じる組成変化の問題を解決す
るために、液化ガスの冷媒供給容器について鋭意検討を
加えた。
に密閉容器に貯蔵された非共沸混合冷媒、特にＨＦＣ３
２、ＨＦＣ１２５およびＨＦＣ１３４ａの３種の沸点の
異なる液化ガスよりなる非共沸混合冷媒を、液側から別
の容器に移充填する際に生じる組成変化の問題を解決す
るために、液化ガスの冷媒供給容器について鋭意検討を
加えた。
【０００９】その結果、冷媒供給容器から液化ガスを抜
き取った後の空間を縮めるか、液化ガスと気化したガス
を所定の割合で抜き取ることにより、移充填される混合
冷媒の組成を許容範囲内に収めることができることを見
出した。
き取った後の空間を縮めるか、液化ガスと気化したガス
を所定の割合で抜き取ることにより、移充填される混合
冷媒の組成を許容範囲内に収めることができることを見
出した。
【００１０】本発明は、以下の冷媒供給容器を提供する
ものである。
ものである。
【００１１】１． 少なくとも２種の冷媒成分を含む非
共沸混合冷媒を充填し、他の密閉容器に冷媒を供給する
冷媒供給容器であって、該冷媒供給容器から抜き取られ
た非共沸混合冷媒の全量を該混合冷媒の混合組成の許容
範囲内に収まる様に構成してなる冷媒供給容器。
共沸混合冷媒を充填し、他の密閉容器に冷媒を供給する
冷媒供給容器であって、該冷媒供給容器から抜き取られ
た非共沸混合冷媒の全量を該混合冷媒の混合組成の許容
範囲内に収まる様に構成してなる冷媒供給容器。
【００１２】２． 容器本体内部の上下方向に設けら
れ、容器の外部と内部とを連通させるサイフォン管の壁
面に小径の連通孔を複数形成させ、サイフォン管より液
冷媒を抜き取る際に、一部のガス冷媒を抜き取るように
構成してなる項１記載の冷媒供給容器（以下、第１発明
という）。
れ、容器の外部と内部とを連通させるサイフォン管の壁
面に小径の連通孔を複数形成させ、サイフォン管より液
冷媒を抜き取る際に、一部のガス冷媒を抜き取るように
構成してなる項１記載の冷媒供給容器（以下、第１発明
という）。
【００１３】３． 容器本体内に伸縮可能でガスバリア
性を持つ内袋を備え；該内袋と容器本体との間の空間、
または、該内袋内部に混合冷媒を充填し；該内袋内部、
または、該内袋と容器本体との間の空間を混合冷媒の蒸
気圧より加圧状態とし；冷媒供給容器から非共沸混合冷
媒を抜き取った際に内袋が伸びる、または、縮む様に構
成してなる項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器
（以下、第２発明という）。
性を持つ内袋を備え；該内袋と容器本体との間の空間、
または、該内袋内部に混合冷媒を充填し；該内袋内部、
または、該内袋と容器本体との間の空間を混合冷媒の蒸
気圧より加圧状態とし；冷媒供給容器から非共沸混合冷
媒を抜き取った際に内袋が伸びる、または、縮む様に構
成してなる項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器
（以下、第２発明という）。
【００１４】４． 蛇腹式の胴部材に上蓋と下蓋を連結
して冷媒供給容器を形成し、加圧機構により胴部材に縮
小力を負荷し、上蓋の抜取部から非共沸混合冷媒を抜き
取ると胴部材が縮む様に構成してなる項１記載の非共沸
混合冷媒の冷媒供給容器（以下、第３発明という）。
して冷媒供給容器を形成し、加圧機構により胴部材に縮
小力を負荷し、上蓋の抜取部から非共沸混合冷媒を抜き
取ると胴部材が縮む様に構成してなる項１記載の非共沸
混合冷媒の冷媒供給容器（以下、第３発明という）。
【００１５】５． 冷媒供給容器の冷媒充填室と加圧室
の間に周縁部がシールされた上下動が可能な仕切部材を
備え、冷媒充填室から非共沸混合冷媒を抜き取ると前記
仕切部材が冷媒充填室を狭めるように移動するよう構成
してなる項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器（以
下、第４発明という）。
の間に周縁部がシールされた上下動が可能な仕切部材を
備え、冷媒充填室から非共沸混合冷媒を抜き取ると前記
仕切部材が冷媒充填室を狭めるように移動するよう構成
してなる項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器（以
下、第４発明という）。
【００１６】６． 冷媒供給容器内の非共沸混合冷媒
が、ジフルオロメタン２１〜２５重量％、ペンタフルオ
ロエタン２３〜２７重量％、１，１，１，２−テトラフ
ルオロエタン５０〜５４重量％である項１〜５のいずれ
かに記載の冷媒供給容器。
が、ジフルオロメタン２１〜２５重量％、ペンタフルオ
ロエタン２３〜２７重量％、１，１，１，２−テトラフ
ルオロエタン５０〜５４重量％である項１〜５のいずれ
かに記載の冷媒供給容器。
【００１７】７． 冷媒供給容器内の非共沸混合冷媒
が、ジフルオロメタン（以下、ＨＦＣ３２という）２３
〜２７重量％、ペンタフルオロエタン（以下、ＨＦＣ１
２５という）１３〜１７重量％、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（以下、ＨＦＣ１３４ａという）５８
〜６２重量％である項１〜５のいずれかに記載の冷媒供
給容器。
が、ジフルオロメタン（以下、ＨＦＣ３２という）２３
〜２７重量％、ペンタフルオロエタン（以下、ＨＦＣ１
２５という）１３〜１７重量％、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（以下、ＨＦＣ１３４ａという）５８
〜６２重量％である項１〜５のいずれかに記載の冷媒供
給容器。
【００１８】８． 少なくとも２種の冷媒成分を含む非
共沸混合冷媒を充填した項２〜５のいずれかに記載の冷
媒供給容器から他の密閉容器に冷媒を供給することを特
徴とする非共沸混合冷媒の移充填方法。
共沸混合冷媒を充填した項２〜５のいずれかに記載の冷
媒供給容器から他の密閉容器に冷媒を供給することを特
徴とする非共沸混合冷媒の移充填方法。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明において、冷媒成分として
は、ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５、ＨＦＣ１３４ａ、クロ
ロジフルオロメタン、トリフルオロメタン、１，１−ジ
フルオロエタン、１，１，１−トリフルオロエタン、プ
ロパン、ブタン、ペンタン、アンモニア、炭酸ガスなど
の成分が挙げられ、２種以上の冷媒成分が非共沸であれ
ば、任意の割合で混合できる。
は、ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５、ＨＦＣ１３４ａ、クロ
ロジフルオロメタン、トリフルオロメタン、１，１−ジ
フルオロエタン、１，１，１−トリフルオロエタン、プ
ロパン、ブタン、ペンタン、アンモニア、炭酸ガスなど
の成分が挙げられ、２種以上の冷媒成分が非共沸であれ
ば、任意の割合で混合できる。
【００２０】好ましい非共沸混合冷媒としては、ＨＦＣ
３２：ＨＦＣ１２５：ＨＦＣ１３４ａ＝２１〜２５重量
％：２３〜２７重量％：５０〜５４重量％、並びに、Ｈ
ＦＣ３２：ＨＦＣ１２５：ＨＦＣ１３４ａ＝２３〜２７
重量％：１３〜１７重量％：５８〜６２重量％である。
３２：ＨＦＣ１２５：ＨＦＣ１３４ａ＝２１〜２５重量
％：２３〜２７重量％：５０〜５４重量％、並びに、Ｈ
ＦＣ３２：ＨＦＣ１２５：ＨＦＣ１３４ａ＝２３〜２７
重量％：１３〜１７重量％：５８〜６２重量％である。
【００２１】冷媒が供給される密閉容器としては、空調
機器、冷蔵庫、冷凍庫等が挙げられる。
機器、冷蔵庫、冷凍庫等が挙げられる。
【００２２】本発明の方法は、本発明の冷媒供給容器に
非共沸混合冷媒を充填し、冷媒を抜き取り、他の密閉容
器に冷媒を供給することにより実施され、これにより、
冷媒供給容器の冷媒の全量が、混合冷媒の許容範囲内で
他の密閉容器に供給することができる。該方法は、４０
℃程度以下の条件で好適に行うことができる。
非共沸混合冷媒を充填し、冷媒を抜き取り、他の密閉容
器に冷媒を供給することにより実施され、これにより、
冷媒供給容器の冷媒の全量が、混合冷媒の許容範囲内で
他の密閉容器に供給することができる。該方法は、４０
℃程度以下の条件で好適に行うことができる。
【００２３】以下、第１〜第４発明の具体的実施態様に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２４】第１発明（サイフォン式） 図１に示すように、第１発明の冷媒供給容器（Ａ）は、
供給容器本体（４）に、サイフォン管（１）とバルブ
（５）を配設して構成される。サイフォン管（１）の下
端（１ａ）は容器本体の最下部にあり、混合冷媒の液相
部（３）に配置され、他端（１ｂ）は、バルブ（５）を
介して外部と連通している。サイフォン管（１）の壁面
には、小径の連通孔（２）を複数形成させ、液面の位置
により開口部分が増減し、液冷媒とガス冷媒の抜き出し
量が調整される。
供給容器本体（４）に、サイフォン管（１）とバルブ
（５）を配設して構成される。サイフォン管（１）の下
端（１ａ）は容器本体の最下部にあり、混合冷媒の液相
部（３）に配置され、他端（１ｂ）は、バルブ（５）を
介して外部と連通している。サイフォン管（１）の壁面
には、小径の連通孔（２）を複数形成させ、液面の位置
により開口部分が増減し、液冷媒とガス冷媒の抜き出し
量が調整される。
【００２５】図１では、サイフォン管（１）の抜取部側
は液相であり、小径の連通孔の一部は気相側に存在す
る。連通孔は混合冷媒の組成の異なる液相及び気相から
適切な割合で混合冷媒を抜き出せるよう設ければよく、
非共沸混合冷媒の成分、混合割合、容器の形状、抜き出
し相等の条件により、該連通孔の面積、位置は混合冷媒
の組成変化が許容範囲内に収まるよう適当に決められ
る。
は液相であり、小径の連通孔の一部は気相側に存在す
る。連通孔は混合冷媒の組成の異なる液相及び気相から
適切な割合で混合冷媒を抜き出せるよう設ければよく、
非共沸混合冷媒の成分、混合割合、容器の形状、抜き出
し相等の条件により、該連通孔の面積、位置は混合冷媒
の組成変化が許容範囲内に収まるよう適当に決められ
る。
【００２６】例えば、ジフルオロメタン２１〜２５重量
％、ペンタフルオロエタン２３〜２７重量％、１，１，
１，２−テトラフルオロエタン５０〜５４重量％からな
る非共沸混合冷媒を供給する容器の場合、液相と気相の
開口面積比は液面の高さに応じて１：０．５〜１：２．
５となるように設けることが好ましい。
％、ペンタフルオロエタン２３〜２７重量％、１，１，
１，２−テトラフルオロエタン５０〜５４重量％からな
る非共沸混合冷媒を供給する容器の場合、液相と気相の
開口面積比は液面の高さに応じて１：０．５〜１：２．
５となるように設けることが好ましい。
【００２７】サイフォン管は、容器本体内部の上下方向
に設けられるが、「上下方向」とはサイフォン管の両端
が容器の上部と下部にわたって存在していればよく、鉛
直方向であっても斜めの方向であってもよい。
に設けられるが、「上下方向」とはサイフォン管の両端
が容器の上部と下部にわたって存在していればよく、鉛
直方向であっても斜めの方向であってもよい。
【００２８】サイフォン管は、通常バルブを介して容器
の外部と内部を連通させる。
の外部と内部を連通させる。
【００２９】また、バルブ（５）を下部の液相部（３）
に取り付けることもでき、その場合にはサイフォン管
（１）の下端（１ａ）は気相側になる。
に取り付けることもでき、その場合にはサイフォン管
（１）の下端（１ａ）は気相側になる。
【００３０】第２発明（内袋型） 図２に示すように、第２発明の冷媒供給容器は、
（Ａ）、（Ｂ）の２種の実施態様が存在する。すなわ
ち、供給容器本体（１１ａ、１１ｂ）の中に配設される
内袋（１２ａ、１２ｂ）は、抜き出しバルブ（１４ａ、
１４ｂ）または加圧用バルブ（１５ａ、１５ｂ）に接続
され、外部と連通している。冷媒供給容器（Ａ）の場
合、内袋（１２ａ）には非共沸混合冷媒が充填され、該
内袋（１２ａ）と容器本体（１１ａ）との間の空間（１
３ａ）は、加圧用ガスを充填することにより内袋（１２
ａ）より高圧となっており、常に内袋を圧縮することに
より内袋内部に気相を生じさせない。一方、冷媒供給容
器（Ｂ）の場合、内袋（１２ｂ）には加圧用ガスが充填
され、該内袋（１２ｂ）と容器本体（１１ｂ）との間の
空間（１３ｂ）は、非共沸混合冷媒が充填され、内袋
（１２ｂ）内より低圧となっており、内袋（１２ｂ）が
常に空間（１３ｂ）を圧縮することにより空間（１３
ｂ）内部に気相を生じさせない。冷媒供給容器（Ａ）の
場合、内袋から非共沸混合冷媒を抜き取ると、内袋は縮
小し、内部に気相を生じない。内袋の材質は、内部の非
共沸混合冷媒と加圧用ガスのガスバリア性を持つゴム、
樹脂、金属及びこれらの複合体などが挙げられる。ま
た、混合冷媒を抜き取る前と、利用可能な全ての混合冷
媒を抜き取った後の内袋の内容積の最大伸縮倍率は、２
０倍程度であるのが好ましい。
（Ａ）、（Ｂ）の２種の実施態様が存在する。すなわ
ち、供給容器本体（１１ａ、１１ｂ）の中に配設される
内袋（１２ａ、１２ｂ）は、抜き出しバルブ（１４ａ、
１４ｂ）または加圧用バルブ（１５ａ、１５ｂ）に接続
され、外部と連通している。冷媒供給容器（Ａ）の場
合、内袋（１２ａ）には非共沸混合冷媒が充填され、該
内袋（１２ａ）と容器本体（１１ａ）との間の空間（１
３ａ）は、加圧用ガスを充填することにより内袋（１２
ａ）より高圧となっており、常に内袋を圧縮することに
より内袋内部に気相を生じさせない。一方、冷媒供給容
器（Ｂ）の場合、内袋（１２ｂ）には加圧用ガスが充填
され、該内袋（１２ｂ）と容器本体（１１ｂ）との間の
空間（１３ｂ）は、非共沸混合冷媒が充填され、内袋
（１２ｂ）内より低圧となっており、内袋（１２ｂ）が
常に空間（１３ｂ）を圧縮することにより空間（１３
ｂ）内部に気相を生じさせない。冷媒供給容器（Ａ）の
場合、内袋から非共沸混合冷媒を抜き取ると、内袋は縮
小し、内部に気相を生じない。内袋の材質は、内部の非
共沸混合冷媒と加圧用ガスのガスバリア性を持つゴム、
樹脂、金属及びこれらの複合体などが挙げられる。ま
た、混合冷媒を抜き取る前と、利用可能な全ての混合冷
媒を抜き取った後の内袋の内容積の最大伸縮倍率は、２
０倍程度であるのが好ましい。
【００３１】加圧ガスの圧力は、内袋の伸縮によって常
に内袋内の圧力よりも高いことが必要であり、例えば、
ジフルオロメタン２１〜２５重量％、ペンタフルオロエ
タン２３〜２７重量％、１，１，１，２−テトラフルオ
ロエタン５０〜５４重量％からなる非共沸混合冷媒を供
給する容器の場合、加圧ガスはジフルオロメタン５０重
量％、ペンタフルオロエタン５０重量％、の混合液化ガ
スを用いるのが好ましい。加圧ガスとして圧縮空気など
も使用できるが、内袋の伸縮によって加圧圧力が大きく
変動するので、前述の混合冷媒を供給する場合、、内袋
最小状態で２ＭＰａ以上の圧縮空気が好ましい。
に内袋内の圧力よりも高いことが必要であり、例えば、
ジフルオロメタン２１〜２５重量％、ペンタフルオロエ
タン２３〜２７重量％、１，１，１，２−テトラフルオ
ロエタン５０〜５４重量％からなる非共沸混合冷媒を供
給する容器の場合、加圧ガスはジフルオロメタン５０重
量％、ペンタフルオロエタン５０重量％、の混合液化ガ
スを用いるのが好ましい。加圧ガスとして圧縮空気など
も使用できるが、内袋の伸縮によって加圧圧力が大きく
変動するので、前述の混合冷媒を供給する場合、、内袋
最小状態で２ＭＰａ以上の圧縮空気が好ましい。
【００３２】第３発明（蛇腹式） 図３に示すように、冷媒供給容器（２１）は、上蓋（２
２）と下蓋（２３）を蛇腹式の胴部材（２４）に連結し
て構成される。加圧機構（２５）は、胴部材（２４）を
縮小力を有する弾性部材とすることで構成してもよく、
上蓋（２２）と下蓋（２３）を縮小力を有するバネなど
で連結して構成してもよい。上蓋の抜取部（２６）から
混合冷媒を抜き取ると、加圧機構（２５）により蛇腹式
の胴部材（２４）が圧縮され、冷媒供給容器（２１）の
容積が縮小するため、液化された混合冷媒の組成は、許
容範囲内に収められる。
２）と下蓋（２３）を蛇腹式の胴部材（２４）に連結し
て構成される。加圧機構（２５）は、胴部材（２４）を
縮小力を有する弾性部材とすることで構成してもよく、
上蓋（２２）と下蓋（２３）を縮小力を有するバネなど
で連結して構成してもよい。上蓋の抜取部（２６）から
混合冷媒を抜き取ると、加圧機構（２５）により蛇腹式
の胴部材（２４）が圧縮され、冷媒供給容器（２１）の
容積が縮小するため、液化された混合冷媒の組成は、許
容範囲内に収められる。
【００３３】第４発明（ピストン式） 図４に示すように、冷媒供給容器（３１）内には、該容
器の内面（３１ａ）と周縁部（３２ａ）が摺動可能に当
接した仕切部材（３２）を設けてある。冷媒充填室（３
３）の気相を所定の割合以下にするために、さらに加圧
室（３４）が設けてある。該加圧室は、圧縮空気が充填
されていてもよく、油圧機構により所定の圧力で仕切部
材を押圧し、冷媒充填室の気相空間を所定の割合以下に
抑えるようにしてもよい。
器の内面（３１ａ）と周縁部（３２ａ）が摺動可能に当
接した仕切部材（３２）を設けてある。冷媒充填室（３
３）の気相を所定の割合以下にするために、さらに加圧
室（３４）が設けてある。該加圧室は、圧縮空気が充填
されていてもよく、油圧機構により所定の圧力で仕切部
材を押圧し、冷媒充填室の気相空間を所定の割合以下に
抑えるようにしてもよい。
【００３４】
【実施例】本発明を実施例に従って説明するが、本発明
の要旨を逸脱しない限り、この実施例のみに限定される
ものではない。
の要旨を逸脱しない限り、この実施例のみに限定される
ものではない。
【００３５】実施例及び比較例１ 図１に示す２４リットルの冷媒供給容器にシ゛フルオロメタン（HFC3
2；２３％）、ヘ゜ンタフルオロエタン（HFC125；２５％）および1,
1,1,2-テトラフルオロエタン（HFC134a；５２％）の非共沸混合物
を20kg充填した。容器内に配設されたサイフォン管は内
径6mmのアルミ管で、径4mmの連通孔が５ヶ所にある。該
連通孔の位置は、液の高さ８０％、５０％、３０％、２
０％、１０％に合わせて開けてある。この容器を恒温槽
に入れ、温度を４０℃に保持した。
2；２３％）、ヘ゜ンタフルオロエタン（HFC125；２５％）および1,
1,1,2-テトラフルオロエタン（HFC134a；５２％）の非共沸混合物
を20kg充填した。容器内に配設されたサイフォン管は内
径6mmのアルミ管で、径4mmの連通孔が５ヶ所にある。該
連通孔の位置は、液の高さ８０％、５０％、３０％、２
０％、１０％に合わせて開けてある。この容器を恒温槽
に入れ、温度を４０℃に保持した。
【００３６】次に、ポンプを使用して液相より毎分1kg
の速度で別の空容器に移充填した。液相側に設けたサンフ゜
リンク゛ハ゛ルフ゛より移充填開始直後、５０％移充填時及び９
０％移充填時の組成割合をガスクロマトグラフィーによ
り分析した。
の速度で別の空容器に移充填した。液相側に設けたサンフ゜
リンク゛ハ゛ルフ゛より移充填開始直後、５０％移充填時及び９
０％移充填時の組成割合をガスクロマトグラフィーによ
り分析した。
【００３７】比較のために連通孔を開けていないサイフ
ォン管を使用した場合の試験も同様に行った。結果を表
１に示す。
ォン管を使用した場合の試験も同様に行った。結果を表
１に示す。
【００３８】
【表１】 実 施 例 １ 比 較 例 １ HFC32 HFC125 HFC134a HFC32 HFC125 HFC134a 移充填 開始直後 23.0 25.0 52.0 22.8 24.9 52.3 ５０％ 22.9 25.0 52.1 22.5 24.6 52.9 ９５％ 22.5 24.7 52.8 21.1 23.5 55.4 混合冷媒の組成の許容範囲は中心値±２％なので、比較
例１では移充填の終盤でＨＦＣ３２が下限値に近づき、
ＨＦＣ１３４ａは上限を超えてしまう。しかし、実施例
１では組成変化が小さく、本発明の冷媒供給容器を用い
れば、非共沸混合冷媒を許容範囲内で全量移充填して使
用できることが明らかになった。
例１では移充填の終盤でＨＦＣ３２が下限値に近づき、
ＨＦＣ１３４ａは上限を超えてしまう。しかし、実施例
１では組成変化が小さく、本発明の冷媒供給容器を用い
れば、非共沸混合冷媒を許容範囲内で全量移充填して使
用できることが明らかになった。
【図１】本発明の冷媒供給容器の一態様を示す。
【図２】本発明の冷媒供給容器の一態様を示す。
【図３】本発明の冷媒供給容器の一態様を示す。
【図４】本発明の冷媒供給容器の一態様を示す。
Ａ 冷媒供給容器 Ｂ 冷媒供給容器 １ サイフォン管 １ａ 下端 １ｂ 他端 ２ 連通孔 ３ 液相部 ４ 供給容器本体 ５ バルブ １１ａ、１１ｂ 供給容器本体 １２ａ、１２ｂ 内袋 １３ａ、１３ｂ 空間 １４ａ、１４ｂ 抜き出しバルブ １５ａ、１５ｂ 加圧用バルブ ２１ 冷媒供給容器 ２２ 上蓋 ２３ 下蓋 ２４ 胴部材 ２５ 加圧機構 ２６ 抜取部 ３１ 冷媒供給容器 ３１ａ 内面 ３２ 仕切部材 ３２ａ 周縁部 ３３ 冷媒充填室 ３４ 加圧室
Claims (8)
- 【請求項１】少なくとも２種の冷媒成分を含む非共沸混
合冷媒を充填し、他の密閉容器に冷媒を供給する冷媒供
給容器であって、該冷媒供給容器から抜き取られた非共
沸混合冷媒の全量を該混合冷媒の混合組成の許容範囲内
に収まる様に構成してなる冷媒供給容器。 - 【請求項２】容器本体内部の上下方向に設けられ、容器
の外部と内部とを連通させるサイフォン管の壁面に小径
の連通孔を複数形成させ、サイフォン管より液冷媒を抜
き取る際に、一部のガス冷媒を抜き取るように構成して
なる請求項１記載の冷媒供給容器。 - 【請求項３】容器本体内に伸縮可能でガスバリア性を持
つ内袋を備え、該内袋と容器本体との間の空間、また
は、該内袋内部に混合冷媒を充填し、該内袋内部、また
は、該内袋と容器本体との間の空間を混合冷媒の蒸気圧
より加圧状態とし、冷媒供給容器から非共沸混合冷媒を
抜き取った際に内袋が伸びる、または、縮む様に構成し
てなる請求項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器。 - 【請求項４】蛇腹式の胴部材に上蓋と下蓋を連結して冷
媒供給容器を形成し、加圧機構により胴部材に縮小力を
負荷し、上蓋の抜取部から非共沸混合冷媒を抜き取ると
胴部材が縮む様に構成してなる請求項１記載の非共沸混
合冷媒の冷媒供給容器。 - 【請求項５】冷媒供給容器の冷媒充填室と加圧室の間に
周縁部がシールされた上下動が可能な仕切部材を備え、
冷媒充填室から非共沸混合冷媒を抜き取ると前記仕切部
材が冷媒充填室を狭めるように移動するよう構成してな
る請求項１記載の非共沸混合冷媒の冷媒供給容器。 - 【請求項６】冷媒供給容器内の非共沸混合冷媒が、ジフ
ルオロメタン２１〜２５重量％、ペンタフルオロエタン
２３〜２７重量％、１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン５０〜５４重量％である請求項１〜５のいずれかに
記載の冷媒供給容器。 - 【請求項７】冷媒供給容器内の非共沸混合冷媒が、ジフ
ルオロメタン２３〜２７重量％、ペンタフルオロエタン
１３〜１７重量％、１，１，１，２−テトラフルオロエ
タン５８〜６２重量％である請求項１〜５のいずれかに
記載の冷媒供給容器。 - 【請求項８】少なくとも２種の冷媒成分を含む非共沸混
合冷媒を充填した請求項１〜５のいずれかに記載の冷媒
供給容器から他の密閉容器に冷媒を供給することを特徴
とする非共沸混合冷媒の移充填方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7843297A JPH10267474A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 冷媒供給容器 |
| PCT/JP1998/000448 WO1998044288A1 (fr) | 1997-03-28 | 1998-02-02 | Contenant de fourniture de liquide refrigerant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7843297A JPH10267474A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 冷媒供給容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267474A true JPH10267474A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13661889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7843297A Pending JPH10267474A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | 冷媒供給容器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10267474A (ja) |
| WO (1) | WO1998044288A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002333097A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Nippon Soken Inc | 液化ガス用燃料タンク及びタンク内圧の制御装置 |
| JP2015168696A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | ダイキン工業株式会社 | トランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペンを含む混合冷媒の充填方法 |
| KR20220033741A (ko) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | (주)쿨뱅크 | 차량에어컨의 냉매 회수 및 충전장치 |
| WO2022219779A1 (ja) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | 三菱電機株式会社 | 冷媒ボンベ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101651071B1 (ko) * | 2014-12-09 | 2016-08-25 | 한국에너지기술연구원 | 냉매탱크 |
| EP3636982B1 (de) | 2018-10-09 | 2021-08-04 | Weiss Technik GmbH | Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen zeotroper kältemittel |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0875093A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Sanyo Electric Co Ltd | Ｈｆｃ系非共沸冷媒混合物用チャージボンベ |
| JPH08193761A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-07-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非共沸混合冷媒用高圧容器 |
| JPH08313081A (ja) * | 1995-05-16 | 1996-11-29 | Hitachi Ltd | 冷媒封入用容器 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP7843297A patent/JPH10267474A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-02 WO PCT/JP1998/000448 patent/WO1998044288A1/ja active Application Filing
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002333097A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Nippon Soken Inc | 液化ガス用燃料タンク及びタンク内圧の制御装置 |
| JP4588917B2 (ja) * | 2001-05-09 | 2010-12-01 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 液化ガス用燃料タンク及びタンク内圧の制御装置 |
| JP2015168696A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-09-28 | ダイキン工業株式会社 | トランス−１，３，３，３−テトラフルオロプロペンを含む混合冷媒の充填方法 |
| KR20220033741A (ko) * | 2020-09-10 | 2022-03-17 | (주)쿨뱅크 | 차량에어컨의 냉매 회수 및 충전장치 |
| WO2022219779A1 (ja) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | 三菱電機株式会社 | 冷媒ボンベ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998044288A1 (fr) | 1998-10-08 |
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Legal Events
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040312 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060531 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061004 |