JPH10266708A - 戸当たり材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドア枠の凹条溝加工等に厳密な精度を必要
としなくともドア枠へ確実に取り付けることができ、し
かも取り付け後の見映えがよい戸当たり材を提供する。 【解決手段】頭部(2)と、頭部(2)の両側下面から下方に
延出する左右２条の支持用脚部片(3)と、各支持用脚部
片(3)の下端部から内側に下向き円弧状に延出した底片
(4)とを有する。底片(4)はドア枠(10)の凹状溝(11)に取
り付けた際に凹状溝(11)の底面と接触して変形可能であ
る。支持用脚部片(3)の外側面にはドア枠(10)の凹状溝
(11)に取り付けた際に凹状溝(11)の壁面と接触する鋸歯
状の突起(5)が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドア枠に確実に固定
可能な戸当たり材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図４に示すような形状の戸当
たり材(20)が知られている。このような戸当たり材(20)
はドア枠(21)に設けられた凹条溝(22)に嵌着係止される
とともに、凹条溝(22)への固定をより強固にするため
に、戸当たり材(20)の底面（20c）を接着剤(23)で凹条
溝(22)の底面に固定され、ドア等が当たる頭部がドア枠
(21)より突出するように取り付けられる。

【０００３】しかしながら、加工精度の点でドア枠(21)
の凹条溝(22)の深さと、戸当たり材(20)の脚部(20b)の
長さに僅かながら差が生じることが多く、施工上問題が
ある。

【０００４】すなわち、凹条溝(22)の深さの方が脚部(2
0a)の長さより長い場合は、図５に示すように戸当たり
材(20)の底面（20c）と凹条溝(22)の底面との間に隙間
が生じてしまい、接着面積が少ない、十分に広げられて
いない接着剤(23)が硬化しにくい等の理由で接着剤(23)
の効き目が極端に悪くなり、戸当たり材(20)がドア枠(2
1)から浮き上がったり、はがれやすくなる。

【０００５】反対に凹条溝(22)の深さの方が脚部(20a)
の長さより長い場合は、頭部(20a)の突出量が大きくな
り、頭部(20a)とドア枠(21)との間に隙間が生じる。こ
の隙間は見映えが悪く、ゴミも溜まりやすいという問題
を生じる。

【０００６】これらの問題を解消するために、加工精度
を高めて、可能な限り凹条溝(22)の深さと、戸当たり材
(20)の脚部(20b)の長さを一致させることも考えられる
が、厳密な加工精度を求めることは、生産性の低下やコ
スト上昇の原因ともなるので現実的ではない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで、ドア枠の凹条
溝加工等に厳密な精度を必要としなくともドア枠へ確実
に取り付けることができ、しかも取り付け後の見映えが
よい戸当たり材が求められている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の戸当たり材(1)
は、頭部(2)と、該頭部(2)の両側下面から下方に延出す
る左右２条の支持用脚部片(3)と、各支持用脚部片(3)の
下端部から内側に下向き円弧状に延出した底片(4)とを
有し、該底片(4)はドア枠(10)の凹状溝(11)に取り付け
た際に該凹状溝(11)の底面と接触して変形可能であるこ
とを特徴とする。

【０００９】又は、上記において支持用脚部片(3)の外
側面にはドア枠(10)の凹状溝(11)に取り付けた際に該凹
状溝(11)の壁面と接触する鋸歯状の突起(5)が設けられ
ていることを特徴とする。

【００１０】更には上記において、全体(1)が硬質合成
樹脂よりなり、底片(4)の厚みは０．１ｍｍ〜０．６ｍ
ｍであることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を好適な実施例を用
いて説明する。 ［実施例］図１は本実施例の戸当たり材(1)の断面図で
ある。図中(2)は戸当たり材(1)の頭部であり、取り付け
後にドア等が当接する箇所である。頭部(2)の両側下面
からからは下方に向けてそれぞれ支持用脚部片(3)が延
出している。

【００１２】支持用脚部片(3)の外面には鋸歯状の突起
(5)が形成されている。又、各支持用脚部片(3)，(3)の
下端からは内側に向けて下向き円弧状に延出する底片
(4)が形成されている。この底片(4)は円弧部が変形可能
なように適度な可撓性を有していることが必要であり、
厚みを０．１ｍｍ〜０．６ｍｍとしている。

【００１３】厚みをこのような値としたのは、厚みが
０．１ｍｍ未満であると硬質プラスチックであっても接
着剤を押し広げるような強さのある可撓性を得るのは難
しく、反対に０．６ｍｍを越えると可撓性を得にくくな
り好ましくないからである。

【００１４】戸当たり部材(1)は硬質合成樹脂の押し出
し成形材で形成されており、底片(4)も特に軟質樹脂を
使用しなくとも厚みが薄いため戸当たり部材(1)の他の
部分と同じ硬質合成樹脂で十分な可撓性が得られる。し
たがって、本実施例では底片(4)も含めて戸当たり部材
(1)全体が同じ硬質合成樹脂からなっている。

【００１５】両底片(4)，(4)は一体につながっているの
ではなく、両底片(4),(4)の間には隙間(6)が設けられて
いる。

【００１６】図２は実施例の戸当たり材(1)をドア枠(1
0)に取付た状態を示した断面図である。ドア枠(10)の凹
状溝(11)に戸当たり材(1)を上方から押し込むと、凹状
溝(11)の底部に塗布された接着剤(13)は、底片(4)が変
形した際の弾発力により押し伸ばされる。

【００１７】両底片(4),(4)の間には隙間(6)が有るの
で、各底片(4)は接着剤(13)を凹状溝(11)の隅部にも底
面央部にも押し広げるように変形し、凹状溝(11)の底面
との間で十分な接着面積を確保する。

【００１８】このように接着剤(13)は、凹条溝(11)の底
面に隙間を埋めるように均一に押し延ばされ、均一性よ
く薄い接着剤層が形成される。このため、必要な接着面
積を確保することができると共に、接着剤(13)の硬化時
間も短くなるので、効率よく確実な接着を行うことがで
きる。

【００１９】又、戸当たり材(1)の凹状溝(11)への挿入
の程度を底片(4)の変形の程度によりある程度調節でき
るため支持用脚部片(3)の長さと凹状溝(11)の深さとの
間で厳密な寸法精度は要求されず、頭部(2)とドア枠(1
0)との間に不要な隙間ができることもない。よって、ド
ア枠(10)の製作を容易に効率よく行うことができる。

【００２０】支持用脚部片(3)の外面には鋸歯状の突起
(5)が設けられているが、この鋸歯状の突起(5)は凹状溝
(11)の溝壁面に引っ掛かるように接触し、接着剤(13)が
固定するまでの間に戸当たり材(1)が底片(4)の弾発によ
ってドア枠(10)から浮き上がるのを防止する働きをして
いる。

【００２１】図３に示すように凹状溝(11)の溝壁面に鋸
歯状の突起(5)に対応する凹凸(12)を設けることもで
き、この場合は鋸歯状の突起(5)と凹凸(12)との係合に
より、更に確実に戸当たり材(1)を凹状溝(11)に係止す
ることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように本発明により、ドア枠
の凹条溝加工等に厳密な精度を必要としなくともドア枠
へ確実に取り付けることができ、しかも取り付け後の見
映えがよい戸当たり材を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の戸当たり材の断面図。

【図２】実施例の戸当たり材をドア枠に取り付けた状態
を示した断面図。

【図３】溝壁面の凹凸を有したドア枠の断面図。

【図４】従来の戸当たり材の断面図。

【図５】従来の戸当たり材をドア枠に取り付けた状態を
示した断面図。

【符号の説明】

(1) 戸当たり材 (2) 頭部 (3) 支持用脚部片 (4) 底片 (5) 鋸歯状の突起 (6) 底片間の隙間 (10) ドア枠 (11) 凹状溝 (12) 溝壁面の凹凸 (13) 接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 孝伸 大阪市北区中之島２丁目３番18号 大建工 業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部と、該頭部の両側下面から下方に延
   出する左右２条の支持用脚部片と、各支持用脚部片の下
   端部から内側に下向き円弧状に延出した底片とを有し、
   該底片はドア枠の凹状溝に取り付けた際に該凹状溝の底
   面と接触して変形可能であることを特徴とする戸当たり
   材。
2. 【請求項２】 支持用脚部片の外側面にはドア枠の凹状
   溝に取り付けた際に該凹状溝の壁面と接触する鋸歯状の
   突起が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
   戸当たり材。
3. 【請求項３】 全体が硬質合成樹脂よりなり、底片の厚
   みは０．１ｍｍ〜０．６ｍｍであることを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の戸当たり材。