JPH10266167A - 漏水検出ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 漏水を簡単な構成で確実に検出することがで
き、早めに対応措置を取って水の無駄遣いを少なくする
ことのできる漏水検出ユニットを提供する。 【解決手段】 ベース１の凹部２内に一対の電極１２，
１３を位置させて、ベース１にブラケット１４で漏水検
出センサ１１を取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、漏水の発生を検
出する漏水検出ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、漏水の発生する恐れがある個所に
は水受けを配設し、この水受けに排水管の一端を接続
し、排水管の他端を排水溝または側溝へ挿入する。した
がって、漏水が発生した場合、漏れた水は水受け、排水
管を介して排水溝または側溝へ排出される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにして漏水
を排水溝または側溝へ排出する構成にすると、漏水個所
が人目に付くところまたは目視できるところ、すなわち
水受けが見易い場所に配設されていれば、漏水が発生し
ているか否かを目視することができる。しかし、水受け
が見にくいところに配設されていた場合、漏水が発生し
ているか否かを目視することが困難なので、漏水が発生
すると、大量の水が無駄になるという不都合があった。

【０００４】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、漏水を簡単な構成で確実に
検出することができ、早めに対応措置を取って水の無駄
遣いを少なくすることのできる漏水検出ユニットを提供
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる漏水検
出ユニットは、凹部が形成されたベースと、凹部内に一
対の電極を位置させて取り付けられた漏水検出センサと
を備えるものである。また、他の発明にかかる漏水検出
ユニットは、凹部が形成されたベースと、凹部の底と凹
部の上端との間に上端を位置させて凹部の底に配設され
た排水筒と、凹部の底と排水筒の上端との間に下端が位
置するように凹部内に一対の電極を位置させて取り付け
られた漏水検出センサとを備えるものである。そして、
ベースの上面を、凹部へ向けて下降する傾斜面とするの
が望ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
る漏水検出ユニットを示し、（ａ）は一部を破断した斜
視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線による部分断面図であ
る。図１において、１はベースを示し、上面が平坦で、
所定位置に下方へ突出させた凹部２が設けられている。

【０００７】１１は漏水検出センサを示し、一対の電極
１２，１３を凹部２内に位置させ、一対の電極１２，１
３を凹部２の底から離すとともに、凹部２の周壁からも
離した状態に、ベース１の上面にブラケット１４で取り
付けられている。Ｗは水を示す。

【０００８】次に、動作について説明する。まず、ベー
ス１の凹部２内に水Ｗが溜まっていない状態では、一対
の電極１２，１３を導通させるものがないので、漏水検
出センサ１１は非漏水信号を出力する。しかし、漏水が
発生し、水Ｗが凹部２に流入すると、凹部２内に水Ｗが
順次溜まるので、凹部２内に水Ｗが流入し始めてから凹
部２に流入する流量に応じた所定時間が経過すると、一
対の電極１２，１３が水Ｗに浸って導通するため、漏水
検出センサ１１は漏水信号を出力する。したがって、漏
水検出センサ１１の出力信号により、漏水が発生した
か、否かを知ることができる。

【０００９】上述したように、この発明の第１実施形態
によれば、凹部２を設けたベース１に漏水検出センサ１
１を配設する簡単な構成で、漏水を確実に検出すること
ができる。そして、漏水を確実に検出することができる
ので、早めに対応措置を取って水の無駄遣いを少なくす
ることができる。また、一対の電極１２，１３を凹部２
の底から離したので、漏水に関係のない水Ｗ、例えば結
露による水Ｗが凹部２に流入しても、漏水と感知するの
を防止することができる。

【００１０】図２はこの発明の第２実施形態である漏水
検出ユニットを示し、（ａ）は一部を破断した斜視図、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線による部分断面図であり、図
１と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略
する。図２において、２１はベースを示し、上面が平坦
で、所定位置に下方へ突出させた凹部２２が設けられて
いる。２４は排水筒を示し、凹部２２の底と凹部２２の
上端との間に上端を位置させて、凹部２２の底に貫通さ
せて配設されている。そして、排水筒２４には、凹部２
２の底の部分に所定の大きさの孔２５が設けられてい
る。

【００１１】次に、動作について説明するが、第１実施
形態の動作と異なる部分について説明する。まず、孔２
５から流出する流量以下の水Ｗが、例えば結露または漏
水によって凹部２２に流入しても、凹部２２内に水Ｗが
溜まらないので、一対の電極１２，１３を導通させるも
のがないため、漏水検出センサ１１は非漏水信号を出力
する。

【００１２】しかし、漏水量が孔２５から流出する流量
を超えた漏水が発生すると、凹部２２内に水Ｗが順次溜
まるので、凹部２２内に水Ｗが流入し始めてから凹部２
２に流入する流量に応じた所定時間が経過すると、一対
の電極１２，１３が水Ｗに浸って導通するため、漏水検
出センサ１１は漏水信号を出力する。そして、凹部２２
内の水位が排水筒２４の上端に到達すると、凹部２２へ
流入する水Ｗは、排水筒２４の上端および孔２５から排
水筒２４へ流入し、排出される。したがって、漏水検出
センサ１１の出力信号により、所定流量を超えた漏水が
発生したか、否かを知ることができる。

【００１３】上述したように、この発明の第２実施形態
においても、第１実施形態と同様な効果を得ることがで
きる。そして、凹部２２内に排水筒２４を配設したの
で、漏水を検出するために必要な水量以外を排出させる
ことができ、排水筒２４に排水管を接続すればよいの
で、配水管の配管が容易になる。

【００１４】また、排水筒２４に孔２５を設けたので、
所定流量を超えた漏水を検出することができる。さら
に、孔２５から凹部２２内の水Ｗが排出されるため、水
Ｗが凹部２２内で腐ったり、ベース２１を金属で構成し
ても一対の電極１２，１３およびベース２１の腐食を遅
らせて漏水検出ユニットの寿命を長くすることができ
る。なお、検出する漏水の流量は、孔２５の大きさおよ
び数、すなわち孔２５の総面積で決定することができ
る。

【００１５】図３はこの発明の第３実施形態である漏水
検出ユニットを示す断面図であり、図１または図２と同
一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。
図３において、３１はベースを示し、所定位置に下方へ
突出させた凹部３２が設けられ、上面が凹部３２に向け
て僅かに傾斜しながら下降する傾斜面となっている。そ
して、凹部３２の底には、所定の大きさの孔３３が設け
られている。４１はバルブを示し、孔３３に連通させて
凹部３２の下側に配設されている。

【００１６】次に、動作について説明する。まず、漏水
が発生すると、ベース３１の上面が凹部３２に向かって
傾斜しているので、水Ｗは凹部３２内に流入する。そし
て、バルブ４１を配設しない場合は第２実施形態と同様
になり、バルブ４１を配設した場合は第１実施形態と同
様になる。

【００１７】上述したように、この発明の第３実施形態
においても、第１および／または第２実施形態と同様な
効果を得ることができる。そして、ベース３１の上面を
凹部３２に向けて下降するように傾斜させたので、漏れ
た水Ｗを確実に凹部３２へ集めることができる。

【００１８】図４はこの発明の第４実施形態である漏水
検出ユニットを示す一部を破断した斜視図であり、図１
〜図３と同一または相当部分に同一符号を付して説明を
省略する。図４において、４４は排水筒を示し、凹部２
２の底と凹部２２の上端との間に上端を位置させて、凹
部２２の底に貫通させて配設されている。そして、排水
筒４４には、凹部２２の底の部分から順次上方へ拡開す
るスリット４５が設けられている。

【００１９】なお、第４実施形態の動作は第２実施形態
と同様になるので、省略するが、この第４実施形態にお
いても、第１、第２および／または第３実施形態と同様
な効果を得ることができる。

【００２０】図５はこの発明の第５実施形態である漏水
検出ユニットを示す断面図であり、図１〜図４と同一ま
たは相当部分に同一符号を付して説明を省略する。図５
において、５１はベースを示し、所定位置に下方へ突出
させた凹部５２が設けられ、上面が凹部５２に向けて僅
かに傾斜しながら下降する傾斜面となっており、凹部５
２の底が中心に向けて僅かに傾斜しながら下降する傾斜
面となっている。

【００２１】５４は排水筒を示し、凹部５２の底と凹部
５２の上端との間に上端を位置させて、凹部５２の底に
貫通させて配設されている。そして、排水筒５４には、
凹部５２の底の部分に所定の大きさの孔５５が設けられ
ている。なお、漏水検出センサ１１は、凹部５２の下側
に取り付けられ、一対の電極１２，１３が凹部５２内へ
突出させてある。

【００２２】なお、第５実施形態の動作は第２および第
３実施形態と同様になるので、省略するが、この第５実
施形態においても、第２および第３実施形態と同様な効
果を得ることができる。そして、凹部５２の底を排水筒
５４の孔５５へ向けて傾斜させたので、凹部５２内の水
捌けをよくすることができる。

【００２３】図６はこの発明の漏水検出ユニットを利用
した給水システムの概略構成を示す正面図である。な
お、給水システムは、前扉を外し、一部を破断してあ
る。図６において、Ｖ₁ はバルブを示し、水Ｗを流入さ
せたり、制水するものである。ＰはバルブＶ₁ の流出口
側に接続された減圧弁式逆流防止器を示し、何らかの異
常が発生した場合または流出口（二次）側の圧力が流入
口（一次）側の圧力以上になった場合に水Ｗを排出口ｄ
から外部へ、この給水システムでは、後述するように下
側に配設された漏水検出ユニットＵへ排出するものであ
る。

【００２４】Ｖ₂ は減圧弁式逆流防止器Ｐの流出口側に
接続されたバルブを示し、水Ｗを流入させたり、制水す
るものである。ＶＩ₁ ，ＶＩ₂ はバルブＶ₂ の流出口側
に直列接続された吸い込みバルブ、Ｐ ₁ ，Ｐ₂ はポンプ
を示し、ポンプＰ₁ の吸い込み口側は吸い込みバルブＶ
Ｉ₁ に接続され、ポンプＰ₂ の吸い込み口側は吸い込み
バルブＶＩ₂ に接続されている。なお、ポンプＰ₁ ，Ｐ
₂ は、給水する水Ｗをポンプ部の周囲に流通させ、ポン
プ部で発生する熱を水Ｗに放熱する構成とされている。

【００２５】Ｃは直列接続された吸い込みバルブＶＩ₂
の流出口側に接続された逆止制水弁、ＶＯ₁ ，ＶＯ₂ は
吐出バルブを示し、吐出バルブＶＯ₁ の流入口側はポン
プＰ ₁ の吐出口側に接続され、吐出バルブＶＯ₂ の流入
口側はポンプＰ₂ の吐出口側および吐出バルブＶＯ₁ の
流出口側に接続され、吐出バルブＶＯ₁ ，ＶＯ₂ は直列
接続されている。

【００２６】Ｓは直列接続された吐出バルブＶＯ₂ の流
出口側に接続されたフロースイッチを示し、例えば流量
が１０リットル／ｍｉｎ．以上になると、後述する制御
盤ＯにポンプＰ₁ および／またはポンプＰ₂ を動作させ
る駆動信号を出力し、流量が１０リットル／ｍｉｎ．未
満になると、制御盤ＯにポンプＰ₁ ，Ｐ₂ を停止させる
停止信号を出力するものである。Ｖ₃ はバルブを示し、
流入口側が逆止制水弁ＣおよびフロースイッチＳの流出
口側に接続され、水Ｗを流入させたり、制水するもので
ある。

【００２７】Ｔは圧力タンク、ＯはポンプＰ₁ ，Ｐ₂ を
制御する制御盤、Ｉ₁ ，Ｉ₂ は制御盤Ｏの制御に基づい
てポンプＰ₁ ，Ｐ₂ の回転数を制御するインバータを示
し、このインバータＩ₁ ，Ｉ₂ は、フロースイッチＳと
逆止制水弁Ｃとを接続する配管に接続され、給水する水
Ｗに放熱するようになされている。そして、インバータ
Ｉ₁ はポンプＰ₁ に対応するものであり、インバータＩ
₂はポンプＰ₂ に対応するものである。

【００２８】Ａは収納ケースを示し、前述したバルブＶ
₁ 〜インバータＩ₁ ，Ｉ₂ を収容するものであり、底
に、例えば第２実施形態の漏水検出ユニットＵが配設さ
れている。なお、漏水検出ユニットＵは、収納ケースＡ
の底板をベース２１としたもので、凹部２２内に水Ｗを
貯めるために、減圧弁式逆流防止器Ｐの排出口ｄの中心
に対して排水筒２４の中心をずらせてある。Ｆは収納ケ
ースＡが載置される架台、Ｅは漏水検出ユニットＵに接
続される排水管を示す。

【００２９】図６に示す給水システムは、収納ケースＡ
に漏水検出ユニットＵを配設したので、配管継ぎ手部ま
たはポンプＰ₁ ，Ｐ₂ からの漏水、または減圧式逆流防
止器Ｐから排水された異常状態などを検出することがで
きる。

【００３０】上記した実施形態において、第１実施形態
では上面を平坦にして凹部２に孔を設けなかったが、第
３実施形態のように、上面を傾斜させたり、凹部２の底
または周壁に孔を設ける構成としてもよい。また、第２
実施形態では上面を平坦にして排水筒２４に孔２５を設
けたが、第３実施形態のように上面を傾斜させたり、排
水筒２４に孔２５を設けなかったり、排水筒２４に孔２
５を設けずに凹部２２の底または周壁に孔を設けたり、
第４実施形態のように排水筒２４にスリットを設ける構
成にしてもよい。

【００３１】そして、第３実施形態では上面を傾斜させ
て凹部３２に孔３３を設けたが、第１実施形態のように
上面を平坦にしたり、凹部３２の周壁に孔を設けたり、
凹部３２に孔３３を設けない構成にしてもよい。さら
に、第４実施形態では上面を平坦にして排水筒４４にス
リット４５を設けたが、第３実施形態のように上面を傾
斜させたり、排水筒４４に孔４５を設けずに凹部２２の
底または周壁に孔を設ける構成にしてもよい。

【００３２】また、ブラケット１４で漏水検出センサ１
１を各ベース１，２１，３１，４１に取り付けたが、漏
水検出センサ１１を各ベース１，２１，３１，４１に直
接取り付けてもよい。そして、第１〜第４実施形態にお
いて、凹部２，２２，３２の底を第５実施形態のように
傾斜させたり、さらに傾斜させた凹部２，３３の底の最
下部に孔３，３３を設けたり、漏水検出センサ１１を第
５実施形態のように取り付けたりしてもよい。

【００３３】ここで、凹部２，２２，３２の周壁に孔を
設ける場合、孔を電極１２，１３の下端よりも下側に設
けると、第１、第４および第５実施形態と同様になり、
孔を電極１２，１３の下端よりも上側に設けると、漏水
を速く検出し、漏水を検出した後の水Ｗを排出させるこ
とができる。

【００３４】なお、給水システムの収納ケースＡの底に
漏水検出ユニットＵを配設した例を示したが、図６に二
点鎖線で示すように、吸い込みバルブＶＩ₁ ，ＶＩ₂ の
下側に漏水検出ユニットＵを配設しても、吸い込みバル
ブＶＩ₁ ，ＶＩ₂ 、ポンプＰ ₁ ，Ｐ₂ 、吐出バルブＶＯ
₁ ，ＶＯ₂ 、および／または配管継ぎ手部の漏水を検出
することができる。さらに、漏水検出ユニットＵを給水
システム以外の他のところ、例えば水道本管および／ま
たは水道支管の接続部分、他の配管の接続部分などに配
設しても、同様に漏水を検出することができる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、凹部
を設けたベースに漏水検出センサを配設する簡単な構成
で、漏水を確実に検出することができる。そして、漏水
を確実に検出することができるので、早めに対応措置を
取って水の無駄遣いを少なくすることができる。

【００３６】さらに、凹部内に排水筒を配設したので、
漏水を検出するために必要な水量以外を排出させること
ができ、排水筒に排水管を接続すればよいので、配水管
の配管が容易になる。そして、ベースの上面を凹部に向
けて下降するように傾斜させたので、漏れた水を確実に
凹部へ集めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態である漏水検出ユニッ
トを示し、（ａ）は一部を破断した斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ線による部分断面図である。

【図２】この発明の第２実施形態である漏水検出ユニッ
トを示し、（ａ）は一部を破断した斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線による部分断面図である。

【図３】この発明の第３実施形態である漏水検出ユニッ
トを示す断面図である。

【図４】この発明の第４実施形態である漏水検出ユニッ
トを示す一部を破断した斜視図である。

【図５】この発明の第５実施形態である漏水検出ユニッ
トを示す断面図である。

【図６】この発明の漏水検出ユニットを利用した給水シ
ステムの概略構成を示す正面図である。

【符号の説明】

Ｕ 漏水検出ユニット １ ベース ２ 凹部 １１ 漏水検出センサ １２ 電極 １３ 電極 １４ ブラケット ２１ ベース ２２ 凹部 ２４ 排水筒 ２５ 孔 ３１ ベース ３２ 凹部 ３３ 孔 ４１ バルブ ４４ 排水筒 ４５ スリット ５１ ベース ５２ 凹部 ５４ 排水筒 ５５ 孔 Ｗ 水

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凹部が形成されたベースと、 前記凹部内に一対の電極を位置させて取り付けられた漏
   水検出センサと、 を備える漏水検出ユニット。
2. 【請求項２】 凹部が形成されたベースと、 前記凹部の底と前記凹部の上端との間に上端を位置させ
   て前記凹部の底に配設された排水筒と、 前記凹部の底と前記排水筒の上端との間に下端が位置す
   るように前記凹部内に一対の電極を位置させて取り付け
   られた漏水検出センサと、 を備える漏水検出ユニット。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の漏水検
   出ユニットにおいて、 前記ベースの上面は、前記凹部へ向けて下降する傾斜面
   である、 ことを特徴とする漏水検出ユニット。